神华集团大柳塔煤矿风险管理手册

1、.PAGE ：.； 本质平安管理体系风险管理手册SDDLT-ES-C-2021-01-/ O中国神华神东煤炭分公司大柳塔煤矿二零一三年一月编 制 说 明为了有效控制煤矿事故的发生，宽广员工经过对本单位在消费活动和消费系统中存在或潜在的风险进展评价，辨识出危险源，制定相应措施对其进展消除、减少、控制，以实现煤矿人-机-环-管系统的最正确匹配，在年度基准风险和继续风险评价的根底上，1月份组织了风险源全面再辨识，形本钱。本手册主要包含风险概述、任务义务风险管理、煤矿系统评价、煤矿艰苦危险源评价、危险源监测、预警、控制、升降级管理等内容。风险管理主要运用任务义务分析法和事故机理分析法对危险源进展辨识，

2、确定危险源能够产生的风险及其后果，对危险源进展分级分类，监测预警和控制，预防事故的发生。按照任务义务分析法辨识危险源，首先以清单的方式列出本单位一切的任务义务及每项义务的详细工序，辩识出煤矿现有任务条件下一切任务义务中存在或潜在的人、机、环、管四类危险源。利用风险矩阵法对危险源进展分析，确定危险源的风险值风险值=事故发生的能够性事故能够呵斥的损失并将风险划分为5个等级。对已辨识出的危险源进展定期、动态和实时监测，根据危险源的风险等级和实践发生频率按照5个预警等级进展预警，对风险进展有效控制。同时根据监测结果对危险源进展再次评价，并对危险源进展增减与升降级调整，从而实现矿井风险的闭环管理。运用事

3、故机理分析法对煤矿常见8类事故进展事故机理分析，分析出引起事故的直接缘由和间接缘由，找出控制事故的关键要素及环节，制定相应的管理措施或应急预案，切断事故发生的因果链，到达控制事故发生的目的。事故机理分析法和系统评价是对任务义务分析法风险评价的补充完善。 PAGE - 8 -目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc314554349 1 矿井风险管理组织构造 PAGEREF _Toc314554349 h - 1 - HYPERLINK l _Toc314554350 1.1 风险管理小组 PAGEREF _Toc314554350 h - 1 - HYPERLI

4、NK l _Toc314554351 1.2 风险管理小组职责 PAGEREF _Toc314554351 h - 1 - HYPERLINK l _Toc314554352 1.3 审核签字 PAGEREF _Toc314554352 h - 1 - HYPERLINK l _Toc314554353 2 大柳塔煤矿风险概述 PAGEREF _Toc314554353 h - 3 - HYPERLINK l _Toc314554354 2.1危险源分类统计图表 PAGEREF _Toc314554354 h - 4 - HYPERLINK l _Toc314554355 2.2任务义务清单

5、PAGEREF _Toc314554355 h - 5 - HYPERLINK l _Toc314554356 2.3风险管理流程图 PAGEREF _Toc314554356 h - 9 - HYPERLINK l _Toc314554357 3 大柳塔煤矿任务义务风险管理 PAGEREF _Toc314554357 h - 10 - HYPERLINK l _Toc314554358 3.1消费通用类风险管理 PAGEREF _Toc314554358 h - 10 - HYPERLINK l _Toc314554359 3.2 综采队风险管理 PAGEREF _Toc314554359

6、h - 54 - HYPERLINK l _Toc314554360 3.3 连采队风险管理 PAGEREF _Toc314554360 h - 202 - HYPERLINK l _Toc314554361 3.4 机电队风险管理 PAGEREF _Toc314554361 h - 319 - HYPERLINK l _Toc314554362 3.5 运转队风险管理 PAGEREF _Toc314554362 h - 363 - HYPERLINK l _Toc314554363 3.6 通风队风险管理 PAGEREF _Toc314554363 h - 407 - HYPERLINK l

7、 _Toc314554364 3.7 车队风险管理 PAGEREF _Toc314554364 h - 467 - HYPERLINK l _Toc314554365 3.8 消费预备类风险管理 PAGEREF _Toc314554365 h - 496 - HYPERLINK l _Toc314554366 3.9 小机厂风险管理 PAGEREF _Toc314554366 h - 522 - HYPERLINK l _Toc314554367 3.10 综合业务管理类风险管理 PAGEREF _Toc314554367 h - 537 - HYPERLINK l _Toc314554368

8、 3.11生活效力部风险管理 PAGEREF _Toc314554368 h - 567 - HYPERLINK l _Toc314554369 3.12驻矿供应站风险管理 PAGEREF _Toc314554369 h - 580 - HYPERLINK l _Toc314554370 4 大柳塔煤矿艰苦危险源评价 PAGEREF _Toc314554370 h - 583 - HYPERLINK l _Toc314554371 4.1 瓦斯事故危险源评价 PAGEREF _Toc314554371 h - 583 - HYPERLINK l _Toc314554372 4.2 火灾事故危险

9、源评价 PAGEREF _Toc314554372 h - 585 - HYPERLINK l _Toc314554373 4.3 顶板事故危险源评价 PAGEREF _Toc314554373 h - 591 - HYPERLINK l _Toc314554374 4.4 水灾事故危险源评价 PAGEREF _Toc314554374 h - 598 - HYPERLINK l _Toc314554375 4.5 放炮事故危险源评价 PAGEREF _Toc314554375 h - 601 - HYPERLINK l _Toc314554376 4.6 机械事故危险源评价 PAGEREF

10、_Toc314554376 h - 605 - HYPERLINK l _Toc314554377 4.7 电气事故危险源评价 PAGEREF _Toc314554377 h - 608 - HYPERLINK l _Toc314554378 4.8 主运输事故危险源评价 PAGEREF _Toc314554378 h - 610 - HYPERLINK l _Toc314554379 4.9 辅助运输事故危险源辨识 PAGEREF _Toc314554379 h - 616 - HYPERLINK l _Toc314554380 5 大柳塔煤矿系统风险评价 PAGEREF _Toc31455

11、4380 h - 620 - HYPERLINK l _Toc314554381 5.1 开采系统 PAGEREF _Toc314554381 h - 620 - HYPERLINK l _Toc314554382 5.2 通风系统 PAGEREF _Toc314554382 h - 622 - HYPERLINK l _Toc314554383 5.3 瓦斯防治系统 PAGEREF _Toc314554383 h - 622 - HYPERLINK l _Toc314554384 5.4 煤尘防治系统 PAGEREF _Toc314554384 h - 624 - HYPERLINK l _

12、Toc314554385 5.5 防灭火系统 PAGEREF _Toc314554385 h - 624 - HYPERLINK l _Toc314554386 5.6 防治水系统 PAGEREF _Toc314554386 h - 623 - HYPERLINK l _Toc314554387 5.7 矿压监测系统 PAGEREF _Toc314554387 h - 627 - HYPERLINK l _Toc314554388 5.8 运输系统 PAGEREF _Toc314554388 h - 628 - HYPERLINK l _Toc314554389 5.9 供配电系统 PAGER

13、EF _Toc314554389 h - 628 - HYPERLINK l _Toc314554390 5.10 通讯系统 PAGEREF _Toc314554390 h - 632 - HYPERLINK l _Toc314554391 5.11 人员定位系统 PAGEREF _Toc314554391 h - 632 - HYPERLINK l _Toc314554392 5.12 监测监控系统 PAGEREF _Toc314554392 h - 633 - HYPERLINK l _Toc314554393 5.13 压风自救系统 PAGEREF _Toc314554393 h - 6

14、33 - HYPERLINK l _Toc314554394 5.14 供水施救系统 PAGEREF _Toc314554394 h - 636 - HYPERLINK l _Toc314554395 5.15 供暖系统 PAGEREF _Toc314554395 h - 636 - HYPERLINK l _Toc314554396 5.16 环境维护系统 PAGEREF _Toc314554396 h - 637 - HYPERLINK l _Toc314554397 5.17 应急避险系统 PAGEREF _Toc314554397 h - 638 - HYPERLINK l _Toc3

15、14554398 6 危险源监测、预警、控制和升降级管理 PAGEREF _Toc314554398 h - 639 - HYPERLINK l _Toc314554399 6.1 危险源监测 PAGEREF _Toc314554399 h - 639 - HYPERLINK l _Toc314554400 6.2 危险源预警与控制 PAGEREF _Toc314554400 h - 642 - HYPERLINK l _Toc314554401 6.3 危险源增减与升降级管理 PAGEREF _Toc314554401 h - 645 -1 矿井风险管理组织构造1.1 风险管理小组组 长：罗

16、 文副组长：胡养年成 员：汪腾蛟 王永军 张小龙 秦 琳 陈苏社 李建军 姜 敬 张登山 彭海兵 高登云 冯晓斌 刘玉峰 刘永康 薛 刚 董志超 孙琪钰 石盘东 丁红杰 金旭东 王振东 李小强 常虎山 王兴锋 王国靖 郝永录 姚克滨 吕晓明 呼绿雄 王海军 李 涛 薛占军 曹英利 刘建忠 孙延彬 郝晓东 汪海滨 杨建峰 房占峰 刘武卫 孙洪亮 白正平 李亚军 张宏杰 王永忠 范锦华 杨维生 魏 兵 李光彩 张永华 菅喜平 韩元杰1.2 风险管理小组职责 组 长：担任组织对、进展审批。 副组长：担任组织对、进展审核。 成 员：担任组织大柳塔煤矿各单位、各部门对消费过程中的危险源进展辨识、分级分类

17、，并制定管理规范与管理措施及危险源监测、预警和控制方法。 担任组织各单位、各部门和承包商对本单位员工进展管理规范与管理措施相关知识培训。 担任组织相关部门进展危险源监测、预警和控制，对各单位、各部门管理规范和措施的执行情况进展监视、考核。 每年年初组织各单位、各部门和承包商对危险源进展全面辨识、评价，并对危险源的增减和升降级进展动态管理。 担任组织各单位、各部门和承包商对管理规范和管理措施进展动态和年度更新。1.3 审核签字评审担任人评审时间1月25日评审方式会议评审评审地点三楼会议室审 核日 期1月25日批 准日 期1月25日评审目的经过对所辨识出的矿井在消费活动和效力过程中存在的“人机环危

18、险源能否全面、风险值能否准确，以及制定的管理规范和措施能否有效进展审定，以有效地减小和控制各类风险，到达事故率最低、损失最小的目的。评审内容2021版2021版参加评审人员2 大柳塔煤矿风险概述大柳塔煤矿是中国神华神东煤炭分公司大型骨干矿井之一，在消费和效力过程中能够存在不同程度的“人机环管隐患，假设隐患一旦失控，将会呵斥一定的损失。经过风险评价，全面辨识出煤矿消费活动中各类危险源，明确危险源能够产生的风险及其后果，对危险源进展分级分类、监测预警，执行相应措施，实现以最小投入将艰苦风险最小化，预防事故的发生。大柳塔煤矿风险管理小组组织各单位/部门运用任务义务分析法及事故机理分析法，对全矿消费系

19、统和辅助系统任务地点的义务进展了危险源辨识及风险分级分类。全矿任务义务中，有310项存在风险，能够出现的危险源共有3298个，利用“矩阵法风险矩阵表如下从“人机环管方面对风险进展分级分类和排序，其中艰苦风险义务56项、中等风险义务195项、普通风险义务59项见大柳塔煤矿任务义务风险等级统计图表。人员方面的危险源有2549个，机器设备方面的危险源有488个，环境方面的危险源有185个，管理方面的危险源有76个见大柳塔煤矿危险源分类统计图、表。风险矩阵表风险矩阵中等风险(级)艰苦风险 (级)特别艰苦风险(级)有效类别赋值损 失人员损伤程度及范围由于损伤估算的损失元普通风险(级)6121824303

20、6A6多人死亡500万以上51015202530B5一人死亡100万到500万之间4812162024C4多人受严重损伤10万到100万369121518D3一人受严重损伤1万到10万低风险(级)24681012E2一人遭到损伤，需求急救；或多人受细微损伤2000到1万123456F1一人受细微损伤0到2000 LKJIHG有效类别风险等级划分123456赋值风险值风险等级备注不能够很少低能够能够发生能发生时有发生发生的能够性30-36特别艰苦风险级估计从不发生10年以上能够发生一次10年内能够发生一次5年内能够发生一次每年能够发生一次1年内能发生10次或以上发生能够性的衡量(发生频率)18-

21、25艰苦风险级9-16中等风险级3-8普通风险级1/100年1/40年1/10年1/5年1/1年10/1年发生频率量化1-2低风险级2.1危险源分类统计图表2.2任务义务清单2.2.1 艰苦风险义务清单艰苦风险义务清单级风险182556项序号义务称号风险值序号义务称号风险值1割煤2429运用快速掘进连采机割煤202连采机复杂区域掘进2430快速掘进连采机检修203电气设备检修2031快速掘进连采机在空顶下缺点停机204任务面过特殊地段2032挪动变电站停电205两巷超前支护2033高低压电缆敷设与电气设备衔接206设备列车管理2034改换CST207单轨吊的拆、安2035操作和检查破碎机运转2

22、08三机检修2036皮带接头巡检和日常维护209支架检修2037改换胶带机减速器2010采煤机检修2038车辆运转管理2011改换采煤机行走箱2039装载机运转2012改换转载机刮板链2040综采任务面上隅角一氧化碳超限处置2013拉移变2041瓦斯风电闭锁实验2014监护转载机运转2042消费现场评价及检查1815处置支架倒架2043电气焊作业1816处置大采高片帮煤2044爆破作业1817连采机割煤2045改换采煤机滚筒及摇臂、滚筒油封1818运用遥控器操作连采机2046运煤车运煤1819回采204727型连采机割煤1820处置连采机在空顶下缺点停机2048主通风机检修1821梭车运煤20

23、49主通风机启动1822给料破碎机运转2050焊接煤仓漏斗1823连采机检修2051上隅角瓦斯日常管理1824行走液压支架运转2052综采任务面上隅角瓦斯超限处置1825行走液压支架检修2053通风设备设检查维护1826变电所停电作业2054操作规程的编写与落实1827变电所送电作业2055作业规程的编写与落实1828变电所检修2056设备整机通电实验182.2.2 中等风险义务清单：中等风险义务清单级风险916195项序号义务称号风险值序号义务称号风险值序号义务称号风险值1起吊作业1666处置溜槽内的大块煤12131皮带件、水管的撤除122空压机的运用与挪动1667处置支架压死12132处置

24、架前大块煤123消费前的预备任务1668处置电缆漏电12133安装风门124开机前的预备任务1669摇测绝缘12134安装隔爆水袋125端头单体回撤1670安装开关12打风障126改换转载机机尾链轮1671低采高任务面人员在架前行走12拆密闭127控制台操作1672采煤机电缆掉向12机车载断电仪的调校128任务面初次来压1673综采机尾顶板破碎防治12防灭火129探底煤1674综采任务面消防、通讯、监测设备的配置12旺采任务面采空区及盲巷管理1210刮板保送机运转1675连采机开机前预备任务12140搅拌混凝土1211安装、延伸连采任务面胶带保送机1676掘进支巷12141管路拆装1212梭车

25、检修1677锚杆机检修12142两帮支护1213连采设备搬家倒面1678铲车检修12143顶板离层仪的安设1214主要通风机切换运转1679运煤车检修12144管理评审1215车辆接送人员1680连采任务面给料破碎机检修12145平安技术措施的制定与落实1216车辆运送货物1681连采任务面电气设备检修12146平安消费管理制度制定与落实1217检查车辆电路、电气系统1682连采任务面胶带保送机检修12147“一通三防管理1218牵引车辆1683连采任务面供电12148外委工程验收检查1219采空区排矸1684组合移变12149消费调度1220车辆运送火工品1685连采任务面通风12150集中

26、控制1221密闭砌筑1686供排水管路安装12151综合自动化及平安监测、监控1222钻孔放水1687供排水管路回收12152天车吊装1223锚索支护1688主排水泵排水12153叉车运输1224喷浆支护1689主要通风机机械部分检修12154接风水管1025“一通三防检查1690井下电气设备的安装12155运用风镐施工水窝1026操作可伸缩胶带机1691井下电气设备的回收12156改换推移杆1027运用履带式自移开关及液压站1692供排水系统现场管理12157闸门绞车、闸门及防爆盖检查维护1028运用快速掘进连采机进展支护1693皮带停机12158主要通风电器部分检修1029入井前预备159

27、4配电柜除尘12159主通风机反风启动1030开班前会1595CST、减速器取油样12160缩带1031井下交接班1596清理除铁器杂物12161改换滚筒轴承1032点检设备1597皮带接头订扣12162改换CST冷却泵1033强迫放顶1598操作胶带保送机12163回收皮带1034改换采煤机支撑滑靴1599改换滚筒12164制造、改换清扫器1035搬家倒面前挂网15100改换胶带保送机电机轴承12165刮板机安装(原煤仓)1036清煤15101改换CST循环风扇12166刮板机回收1037拉回柱绞车15102装配防护罩及改换对轮蛇形簧12167洒水防尘1038处置任务面冒顶15103CST、

28、减速箱周期性换油12168综采任务面及两顺槽水幕设置1039铲车运转15104改换破碎机截齿12169矸石排放1040连采任务面胶带保送机运输15105仓上胶带机运转中的监护12170井下程控安装及维修1041运用锚杆机进展支护15106冲洗原煤仓12171小灵通系统安装及维护1042连采任务面供排水15107改换张紧钢丝绳12172钻床加工1043挪动充电柜15108操作和检查刮板保送机运转12173剪板作业1044挪动变电站送电15109操作和检查振动筛运转12174登高作业945高低压电缆拆线与回收15110操作和检查给煤机运转12175改换采煤机导向滑靴946主通风机停机15111开关

29、、水泵的安装12176改换运输机刮板链947改换皮带机电机15112煤仓放仓12177改换电缆夹子948改换液力耦合器15113车辆转向、制动系统检修12178操作超前支架949改换皮带机带面15114车辆前后钢板检修12179检查综采面工程质量、煤质950检查、维护煤仓15115车辆小件检修12180处置连采机在狭小空间内缺点停机951检查瓦斯15116车辆归队停放12181主排水泵安装952盲巷内瓦斯检查及通风机停风处置15117车辆调度12182主排水泵回收953监控设备安装15118入井前预备12183胶带保送机运转中检查954看风门15119掘进任务面瓦斯超限处置12184立风井日常

30、管理955设置导、挡风帘15120暂时停风地点瓦斯排放12185拆装轮胎956综采回风上隅角附近设置风机15121监测监控设备维护12186车辆光滑957锚杆、网片架设15122便携仪器的调校12187防爆车辆的防爆检查958冲洗巷道煤尘15123传感器调校12188掏槽及清理浮煤矸959巷道维护15124通风质量验收12189打板闭960清理水仓15125测风12190拆风障961光缆敷设15126测尘12191拆板闭962协同作业12127通风系统调整12192拆隔爆水袋963员工培训12128改换运输机驱动部及电机12193修补路面964井下照明灯的安设与维护12129运用结合冲剪机12

31、194大采高巷道挂帮网965采煤机停机12130改换采煤机破碎机12195机电运转管理92.2.3 普通风险义务清单：普通风险义务清单级风险3859项序号义务称号风险值序号义务称号风险值1气动扳手的运用831高压柜除尘62拉、拖、移液管832主排水泵停泵63暂时轨道拆、安833主通风机反风停机64改换采煤机牵引部834接线盒吊挂与回收65改换采煤机截割扭矩轴835检修后清理现场66改换运输机机头链轮836冷补皮带带面67改换转载机驱动部837调整皮带跑偏68取油样838处置皮带压死69看护拖移电缆839冬季防冻及处置610检修组合开关840皮带巷积水排放611改换皮带架托辊841车辆加油612

32、系统各滚筒及电机注油842自救器维护613改换护煤皮843地表平填堵漏风614皮带巷安装过桥844安装电缆钩615处置转载点、破碎机堵大块845应急预案管理616安装、装配除铁器846工程设计617原煤仓排矸847电气设备管理618防爆车辆的维护系统检查848机械运输系统管理619安装风桥849起吊作业管理620砼浇筑850自动化系统巡检及维护621浮煤、淤泥的清理851办公网络维护622定编定员852检修后设备试运转523平安组织机构建立853改换胶带保送机架524本质平安文化建立854水管过门跨巷安装425机电安装工程现场监理855改换皮带架托辊426油质管理856洗车和清洗阻火器427计

33、算机网络系统的维护857“一通三防工程设计428车床加工858质量检查429砂轮机打磨859取煤样330检修电机8 2.2.4 经过评价，艰苦等级的风险主要有以下几个方面：1“一通三防管理方面，密闭的管理、连采贯穿时的管理及尾巷部分通风管理；2综采任务面初次放顶、割煤、超前支护及检修等作业；3连采任务面割煤、设备检修、运煤道路上人机协调情况。边角煤房采时的顶板管理；4高压线路停送电及电气设备检修作业；5放炮作业管理；6火工品的管理。7行走液压支架的搬运、运转和检修2.3风险管理流程图危险源辨识 思索人机环管要素；三种形状及时态；能够导致的事故类型开 始风险评价风险后果描画、划分风险等级制定危险

34、源管理规范及管理措施针对管理对象，制定相应管理规范和措施 审核、跟进检查风险和影响评价的全面性、准确性，评价控制措施的有效性矿井风险管理手册管理规范与管理措施准 备组建小组、确定范围、辨识方法培训管理对象提炼按照风险类型确定管理对象、管理责任人、监管责任人及部门培训、执行员工学习掌握程序要求并执行 风险评价能否全面、准确控制措施能否有效否否否进入下一阶段图例：开场或终了；：活动； ：活动结果；：决策；：预备或支持过程；：可选过程。 PAGE - 35 -5 大柳塔煤矿系统风险评价大柳塔煤矿根据和，经过现场检查、查看相关图纸资料，对消费系统与辅助系统，进展了平安现状综合评价。5.1 开采系统5.

35、1.1 开采系统根本情况5.1.1.1 矿井开辟：(1)大柳塔井以下简称大井采用斜井平硐结合开辟方式，一程度为平硐开辟，二程度为斜井开辟，现两程度同采。 一程度12、22煤采用平硐开辟方式，主运平硐净断面为9.7m2，长度557m，坡度分别为4，配备带宽为1.2m的钢丝绳芯胶带运输机，主要功能为运输煤炭和进风。两条副平硐净断面分别为10.8m2、15.6m2，坡度均为4，长度分别为739m、1015m。在22煤层底板岩石中布置3条主副平硐一条主平硐、两条副平硐，然后在22煤层中布置4条大巷两条辅助运输大巷，一条胶带保送机大巷，一条回风大巷；在12煤层布置两条大巷一条辅助运输大巷，一条回风大巷，

36、平硐与大巷经过集中上山联络。12煤与22煤层经过6岩石上山联络。12煤采用盘区式开采，22煤为大巷条带式开采。二程度52煤采用斜井开辟，将原主斜井、副斜井分别按12、6倾角延深至52煤底板，经过暗副斜井将副二平硐与52煤相连，在52煤层中布置3条大巷一条辅运大巷，一条胶带保送机大巷，一条回风大巷；采用大巷条带式开采。主斜井净断面为14.7m，长度467m，坡度12，配备带宽为2m的钢丝绳芯胶带运输机，主要功能为运输煤炭和进风。主要用作矿井的辅助运输承当矿井资料、设备、人员等的运输，并兼作进风井。副斜井及暗斜井断面分别为26.14 m2、12.81 m2，均为半圆拱断面，坡度均为-6。，长度分别

37、为938米，1065米，主要用作矿井的辅助运输承当矿井资料、设备、人员等的运输，并兼作进风井。双沟进回风斜井、五当沟回风立井及白家渠进风、回风立井担负矿井的通风义务，井筒10.6 m2、28.3、23.8 m2。双沟进回风斜井，净断面分别为12.2 m2、12.2 m2，角度均为22，长度均为432m，斜井井筒内设有梯子道，担任一程度进回风。五当沟回风立井，净断面为23.8 m2，长度为207米，担任一程度回风。白家渠进风、回风立井，净断面分别为28.3 m2、23.8 m2，长度均为215米，回风立井主要承当5-2煤抽出式通风，进风立井暂未投用，三盘区开辟后期启用。(2)活鸡兔井以下简称活井

38、采用平硐开辟方式，目前回采一程度。主运平硐净断面为16.5m2，坡度58，长度3502m，配备带宽为1.6m的钢丝绳芯胶带运输机，主要功能为运输煤炭及回风。两条副平硐净断面均为17m2，坡度均为58，长度分别为3510m、3505m，主要用作辅助运输承当矿井资料、设备、人员等运输及回风。活井1#进风立井净断面为49m2，长度为123米，为进风井；2#进风立井，净断面为28.3m2，长度为190米，方案2021年投入运用。回风斜井净断面15.3m2，角度20，长度366m，斜井井筒内设有梯子道。回风立眼净断面为3.12，长度为90米。5.1.1.2 任务面布置及采煤方法：两井高产高效任务面均采用

39、盘区或大巷条带式布置。两井均采用走向长壁一次采全高全部垮落后退式综合机械化采煤法方法简称综采和旺格维利后退房柱式简称旺采采煤方法两种。5.1.1.3 综采任务面设备配置：大柳塔煤矿引进自美国JOY和德国EICKOFF公司消费的的采煤机完成割煤工序；割落的煤经过由美国JOY公司和DBT公司消费的刮板保送机、破碎机、转载机转运至综采顺槽胶带机运出任务面；综采任务面顶板采国产郑煤集团、北煤集团和德国DBT公司消费的两柱掩护式液压支架进展支护。大井新增5-2煤开辟，5-2煤综采任务面采用美国JOY公司消费的7LS8采煤机完成割煤工序；割落的煤经过德国DBT公司消费的刮板保送机、破碎机、转载机转运至综采

40、顺槽胶带机运出任务面；综采任务面顶板采用国产郑煤集团消费的两柱掩护式液压支架进展支护。5.1.1.4 巷道掘进：采用美国久益12CM15-10D和12CM27延续采煤机完成井下煤层巷道的掘进任务。5.1.2 开采系统评价5.1.2.1 评价结论：根据煤层赋存特征，大井一程度采用平硐开辟方式、二程度采用斜井开辟方式，活井采用平硐开辟方式，开辟方式合理。综采任务面设备选型及采煤方法合理，为矿井平安、高效消费发明了条件。采用旺格维利采煤法对难以上综采的边角块段的煤柱进展回收，回采率比普通房柱式采煤法高，后退式又进一步确保了消费平安，采煤方法合理。5.1.2.2 存在问题及建议：连采任务面双巷掘进所留

41、煤柱尺寸大小应根据地质条件和顶板情况在消费中进一步察看总结，使其更加科学、合理而又不失可靠性，应同时兼顾平安和回采率两个方面。加强综采面的降尘。因采用滚筒落煤，加大回采力度大，任务面煤尘时有超越相关规定。今后应及时维修采煤机损坏的内外喷雾安装，并保证水压到达要求，另外加强设备防爆管理，做到每台设备均到达防爆要求。及时掌握井田周围小煤窑开采情况，掘进中应坚持“有疑必探，先探后掘的原那么。巷道锚杆支护密度或间排距应根据地质条件和顶板情况进一步察看总结，科学合理地确定支护参数，到达节约本钱和平安双赢的效果。52煤采高大，采掘面容易片帮伤人。优化支护参数，加强顶帮支护，同时加强顶帮巡查，对存在的隐患及

42、时处置。52煤回采初期，顶板构造掌握不清楚，矿压规律不清，顶板管理难度大。综采面消费期间编制顶板管理措施，加强现场平安管理；自创上湾、补连塔大采高任务面消费阅历，提高员工操作程度。52煤受二次采动影响的巷道，其受二次采动影响情况不确定，顺槽内5*5m抹角联巷口跨度大，容易发生冒顶事故。加强大断面巷道顶帮支护，加强顶板观测，及时掌握顶板变化情况。发现异常及时处置。副、暗斜井坡度为-6，辅运转车存在平安隐患。上下坡道设置限速栅栏、限速路障及在井底弯道设防撞设备，防止车速过快失控，将损失减少到最小程度。5.2 通风系统5.2.1 通风系统根本情况大井通风方式为混合式，通风方法为抽出式；活井通风方式为

43、混合式，通风方法为压入式。大井为瓦斯矿井，煤尘具有强爆炸性，煤的自燃倾向性为类易自燃煤层。活井也属瓦斯矿井，煤尘也具有强爆炸性，煤的自燃倾向性也为类易自燃煤层。大井具有独立完好的通风系统，其中7个进风井即主平硐、一号副平硐、二号副平硐、双沟进风斜井、5-2煤主斜井、5-2煤副斜井、5-2煤进风立井和2个回风井即双沟回风斜井和白家渠回风立井。双沟回风斜井安装两台同等才干的型号为G4-73-1128D的主要通风机一台任务，一台备用，额定功率为630kW，导流叶片可在090范围内调理，如今叶片角度为0，总回风量为8162m3/min；白家渠回风立井安装两台同等才干的型号为FBCDZ36/2*800的

44、主要通风机一台任务，一台备用，额定功率为800*2kW，导流叶片可在-6+6范围内调理，如今叶片角度为-3，单电机运转，总回风量为12243m3/min。活井具有独立完好的通风系统，其中一个进风立井和三个回风井即乏风立眼、回风斜井、回风立井。进风立井安装两台同等才干的FBCDZ36/2*800轴流式主要通风机一台任务，一台备用，额定功率为2*800kW，导流叶片可在-6+6范围内调理，如今叶片角度为-3，总进风量为18909m3/min。两井综采任务面通风系统普通均为U型后退式；连采任务面采用压入式部分通风机向掘进面提供新颖风流。5.2.2 通风系统评价5.2.2.1 评价结论大柳塔矿两井一切

45、采掘任务面和变电所均具备独立完好的通风系统，井下通风设备齐全完好，风量充足，各用风地点风速、风量均符合要求，矿井没有无风和微风作业区域、以及串联通风等景象，目前大柳塔煤矿两井通风系统平安可靠。5.2.22 存在问题及建议一、井下风门、密闭墙、风桥等通风设备损坏采取的措施：1.立刻采取施工暂时硬风障等暂时性的措施进展封堵，防止风流发生短路，保证任务面及其它地点正常需求风量；2.立刻安排施工队伍进展维修损坏的通风设备；3.风桥两侧砌筑成30度斜坡减少巷道内的通风阻力；4.综采任务面回采过程中为防止两顺槽内联巷密闭墙顶板垮落过程中压垮，需求在联巷内施工砼密闭墙。5.3.1 瓦斯防治系统根本情况1大柳

46、塔矿两井属瓦斯矿井，煤层处于二氧化碳-氮气带，采用光学瓦斯检测仪测定甲烷浓度和二氧化碳浓度接近零，瓦斯等级鉴定采用的甲烷数据为矿井平安监控系统甲烷传感器显示值仪器分辨值。根据2021年瓦斯等级鉴定结果：，大柳塔井瓦斯相对涌出量为0.09m3/t，绝对涌出量为2.82m3/min；二氧化碳相对涌出量为0.16m3/t，绝对涌出量为4.49m3/min。活鸡兔井瓦斯相对涌出量为0.10m3/t，绝对涌出量为2.76m3/min；二氧化碳相对涌出量为0.15m3/t，绝对涌出量为4.27m3/min。大柳塔井和活鸡兔井均属于低瓦斯矿井。2矿井建立了瓦斯检查制度，三班专职和兼职瓦检员检查瓦斯，瓦检员执

47、行瓦斯巡回检查制度。采掘面每班由兼职瓦检员检查2次、专职瓦检员检查1次，其他地点由专职瓦检员检查1次。一切检查地点均设有瓦斯检查记录牌板，牌板设置地点、填写内容、填写日期、数据以及瓦斯检查小票、瓦检员交接班记录均符合要求。矿井建立了井下瓦斯检查汇报制度，井下发现瓦斯不正常的情况都会及时汇报给有关指点，以得到及时处理。矿长、技术担任人、管理人员和班组长入井都必需佩带甲烷便携式检测仪，其他规定也均按照第149条执行。3平安监控系统运转正常，各类传感器安装、吊挂、管理符合规定。设备按照规定的时间进展调试、校正，甲烷传感器、便携式甲烷报警仪、光学瓦斯检测仪等设备按规定时间用规范气样和空气调试，甲烷超限

48、断电功能测试符合规定。5.3.2 瓦斯防治系统评价 5.3.2.1 评价结论大柳塔煤矿瓦斯防止系统符合与的有关规定。井下一切电气设备及无轨胶轮车均采用防爆型；队长、班组长等人员入井时都随身携带便携式瓦检仪和测氧仪；部分通风机按照要求都曾经装设风点闭锁、瓦斯电闭锁安装。瓦斯防治系统配备先进，管理体制组织机构健全，各项规章制度平安措施齐全。5.3.2.3 存在问题及建议1综采任务面上隅角存在一氧化碳超限和氧浓度较低问题。大柳塔矿制定了综采任务面上隅角管理方法并安排专职瓦检员现场盯防。目前正在配合山西先导公司开展“神东矿区综采面回风隅角一氧化碳治理技术研讨工程。2对于能够出现瓦斯积聚的盲巷、独头巷道

49、，采空区的管理略显薄弱，有时会出现制止入内栅栏或风障被挪动、破坏，使得未认识到危险的人员得以顺利进入此类区域，极有能够发生有害气体伤人的事故，今后应该加大瓦斯易积聚区域的管控，各种警示设备固定结实可靠，条件允许的地点直接砌筑密闭封死。5.4 煤尘防治系统5.4.1 煤尘防治系统根本情况根据煤尘爆炸性鉴定，大井煤尘爆炸性指数平均值达36.7%，具有很强的爆炸性。由于本井田煤层的灰分低而机械化程度高，因此容易呵斥颗粒微细的粉尘和引爆的热源。根据煤尘爆炸样实验结果，活井各煤层火焰长度均大于400mm，经计算煤尘爆炸指数除1-2上煤层为38.2外，其他煤层爆炸指数均大于40%，因此活井各煤层均有爆炸性

50、危险。根据煤尘爆炸性鉴定，5-2煤尘爆炸性指数平均值达38.34%，具有很强的爆炸性。由于本井田煤层的灰分低而机械化程度高，因此容易呵斥颗粒微细的粉尘和引爆的热源。5.4.2 煤尘防治系统评价大柳塔煤矿井下产生煤尘的地点，如煤仓、溜煤眼、给煤机、运输机转载点等都按照相关要求安设喷雾洒水设备，并定期冲洗巷道以降低浮尘和落尘。本矿电气设备防爆检查严厉，各种电气设备经常处于完好形状，符合有关规定。为了防止煤尘爆炸范围扩展，本矿按照有关规定曾经设置隔爆水棚及水槽，并定期检查、维修或改换，降尘效果可以满足矿井平安消费需求。5.5 防灭火系统5.5.1防灭火系统根本情况5.5.1.1 矿井内因火灾防治：大

51、井井田内可采煤层均为低蜕变长焰煤、不粘煤。根据地质报告各可采煤层均属易自燃发火煤层。大井新增5-2煤开辟，5-2煤层为低蜕变长焰煤、不粘煤，根据地质报告5-2煤层属易自燃发火煤层，自然发火期为13个月。活井井田内煤层属低煤化度不粘煤和长焰煤，挥发分产率普通在3339%左右，而且各煤层主要由暗煤、亮煤组成，并含有较多的丝炭和镜煤组分。因此，活井各煤层的自燃倾向较大，根据煤样测试结果，为易自燃很易自燃煤层。火灾日常监测采用对任务面及其他易发火地点进展CO检测和有害气体检查。防灭火系统设计采用以注氮为主，大巷布置降尘洒水及安设消防管路和消防栓。采煤任务面尽量少留顶煤，顶煤厚度控制在200mm以内，有

52、利于防治自燃火灾。预防措施：火灾日常监测采用对任务面及其他易发火地点进展CO检测和有害气体检查。防灭火系统设计采用以注氮为主，大巷布置降尘洒水及安设消防管路和消防栓。采煤任务面尽量少留顶煤，顶煤厚度控制在200mm以内，加强采空区封锁和地表裂痕回填任务有利于防治自燃火灾。5.5.1.2 矿井外因火灾防治：本矿井下有消防洒水系统并配备灭火器材，主要硐室间设有防火栅栏两用门。消防资料库的备品种类数量符合规定，并在井下和地面分别建成消防资料库房，配备足够数量的消防器材。5.5.2 防灭火系统评价本矿井消防系统完善，消防水池、消防资料库、灭火器材的数量、规格、存放地点符合要求。编制防止采空区自然发火措

53、施，中制定了防灭火措施，根本可以满足矿井目前防灭火要求。采空区及废旧巷道可以及时封锁，封锁前清理回收可燃物，所施工密闭墙的质量符合相关要求。对于地面坍塌裂痕可以及时堵填。5.6 防治水系统5.6.1 防治水系统根本情况5.6.1.1 矿井水文平安条件分析：本矿井井田位于乌兰木伦河中游东岸，地形南北高东西低，海拔11201280m，相对高差最大216m。北部、中部地势相对平坦，地表以风积沙为主，西侧、东侧和南侧支沟发育，地表以黄土和裸露基岩为主。由于本区干旱少雨，多季风，蒸发量大，导致本矿区地下水较贫乏，仅在沙层覆盖区的古洼地，古冲沟及煤系火烧岩区的地下水较丰富。按地下水的含水介质，本矿井地下水

54、主要有松散岩类孔隙潜水、烧变岩孔洞裂隙潜水和煤层采空区积水三种。大井虽然为水文地质条件简单的一类型，但是由于煤层埋藏浅，基岩薄，地表为厚层第四纪风积沙，同时其下的风化基岩和砂砾石层含水丰富，极易发生透水事故。活井水文地质条件简单，防水重点为第四系孔隙潜水、烧变岩裂隙潜水及雨季渗水。大井新增5-2煤开辟，5-2煤回采二、三盘区时，其充水水源主要是第四系松散层潜水、火烧区孔洞裂隙潜水及2-2煤采空区积水，根据初步设计是一套综采，估计正常涌水量为410m3/h，最大涌水量为600m3/h。整个5-2煤回采时，充水水源有第四系松散层潜水、2-2煤火烧区孔洞裂隙潜水及2-2煤、4-2煤采空区积水。一盘区

55、的大海那么井田上方有丰富的松散层潜水、3-1煤火烧区孔洞裂隙潜水及3-1煤采空区积水；二盘区能够会有较多的小窑采空区和大矿采空区的积水。估计5-2煤正常涌水量为500m3/h，最大700m3/h。5-2煤主副斜井井口标高为1075.5m，暗斜井1076.2m，井口标高低于历史最高洪水位。5.6.1.2 矿井排水系统：1大井12煤、22煤现有3个盘区开采，即三盘区、四盘区和六盘区。大井初步设计正常涌水量为120m3/h，最大涌水量为160m3/h。大井井下无中央排水泵房，其中三盘区涌水直接流入大巷水沟。406盘区水仓分别安装300QK320-88/4的潜水泵2台1台任务，1台备用和KGQ-100

56、-50排沙泵1台检修，406辅运巷安装DN200mm的排水管路1趟，DN150mm的排水管路1趟，水仓容量为2000m3。六盘区水仓安装300QK200-100/5的潜水泵3台1台任务，1台备用，一台检修，MD280-433离心泵3台1台任务，1台备用，一台检修，零度辅运巷安装DN200mm的排水管路2趟，零度总回风巷安装DN200mm的排水管路1趟，排水高度约8m，六盘区设置三个并联水仓，水仓容积均为800m3。大井52煤设计两处排水泵房，分别为二、三盘区排水泵房和中央排水泵房。其中中央水泵房安装有八台MD450-603主排水泵，正常涌水时为四用三备一检修；最大涌水是为六用两备检修。泵房内的

57、主排水管道为三趟DN400无缝钢管，正常涌水时两用一备；最大涌水时三趟同时任务，同时安装两台真空泵，一用一备。盘区水泵房到中央主排水泵房安装四趟管路，其中两趟DN300和一趟DN250为主排水管路，一趟DN200为搜集巷道淋水和污水搜集之用。52304首采任务面分别在52303回风顺槽和52304辅运顺槽内安设两趟管路DN200、DN315。其中DN200作为搜集巷道临水和污水之用，DN315作为外排管路出顺槽后与辅运大巷的两趟DN300管路对接，直接排往二、三盘区水泵房内。大井排水系统根本完善，符合规程要求。25-2煤供排水系统1.供水系统5-2煤的供水由地面加压泵房和井下加压泵房提供。其中

58、地面加压泵房出一趟DN200管路经辅运斜井、一号辅运通道至辅运大巷后，经过11联巷到主运大巷后入井下加压泵房，为所经巷道消防洒水用，并从11联巷附近分出一趟DN100管路为辅运大巷消防洒水及清洗巷道用。另一趟DN150管路经主斜井、主运大巷机头至井下加压泵房，为所经巷道提供消防及清洗巷道用水。井下加压泵房出一趟DN200管路为回风大巷剩余部分巷道提供消防及洒水用，并分出一趟DN100为主运大巷剩余巷道提供消防及洒水用，52304首采任务面用水由回风大巷的一趟DN200管路分出一趟DN150和两趟DN100管路分别经52304胶运、辅运和回风顺槽供应。2.排水系统5-2煤中央水仓及水泵房，担负5

59、-2煤层的总排水义务；5-2煤三盘区水仓及水泵房，主要担负5-2煤二盘区东部、三盘区、四盘区西南的排水义务。5-2煤综采任务面的水或巷道淋水自流或部分潜水泵排入三盘区水仓或中央水仓，流入三盘区水仓的水经三盘区水泵房的主排水设备排至5-2煤中央水仓，再由5-2煤中央水泵房的主排水设备一致排放。5-2煤中央水泵房的水经5-2煤至5-2煤的钻孔排至22煤副二平硐，自流至大柳塔污水处置厂处置后利用或排放。估计5-2煤正常涌水量为500m3/h，最大涌水量为700m3/h。井下中央水泵房安装八台MD450-603离心泵四用、三备、一检修，水仓容量为：3000立方；三盘区泵房安装七台MD280-434离心

60、泵，主、副水仓及沉淀池容量为：1510m3+950m3、590m3+270m3；加压泵房安装三台MDA155-803离心泵。52304首采任务面的辅运顺槽和52303的回风顺槽分别铺设一趟DN200管路搜集巷道淋水及污水，一趟DN300管路作为外排管路出顺槽后进过5-2煤辅运大巷的两趟DN300管路排入三盘区泵房。盘区泵房的水经5-2煤主运大巷两趟DN300和一趟DN250水管排入中央水泵房，再由三趟DN400管路经5-2煤至22煤排水钻孔排至22煤二号辅运大巷水沟后自流入地面污水厂。3活井设计正常涌水量为100m3/h，最大涌水量为220m3/h。活井2-2煤平硐有两个中央排水泵房，两个排水