2022年不锈钢酸洗钝化工艺守则1

1、1. 主题内容和适用范畴本守就适用于有防腐蚀要求的奥氏体不锈钢化工容器及其他专用产品的酸 洗钝化；2. 总就操作人员应经培训考核合格；操作中应严格遵守“ 安全操作规程”；检验人员按此守就进行查验；本守就由工艺科制订、经总工程师批准,车间应严格执行；本守就如有不适应新工艺要求时,由工艺科加以修改和补充；3. 酸洗与钝化酸洗与钝化一般要求产品在成型或组装后进行,只有当工件在组装后无法进行 酸洗钝化时,才答应在组装前进行；酸洗的目的是清除工件表面氯化膜（皮） 、碳化层、锈渍、油污等,使工件 光滑美观；钝化就是在工件酸洗后的表面形成致密而匀称的钝化膜,以提高工件表面的 防腐蚀性能；4. 酸洗前处理在酸

2、洗前工件表面如有擦伤、划痕、粗糙等现象,应进行适当的磨光处理,用 尼龙、橡胶砂轮或尼龙掺合氧化铬的砂轮进行打磨,对于特殊材料或有特殊 要求的产品,就应依据图纸要求选用特地的磨光轮及磨料进行磨光或抛光处 理；磨光处理时先用 60 #粒度金刚砂磨料粗磨,再用布轮粘有 120 #的金刚砂磨粉进行细磨,最终用粘有240 #磨粉精磨,或用粘有抛光膏的布轮抛光；焊缝及其边缘上的焊接飞溅必需先清除,并防止擦伤工件表面,清除时,应选 用工艺规定的工具；5. 化学除油、酸洗、钝化处理规范在前处理检查合格后进行除油、酸洗钝化处理；酸洗、钝化处理的溶液配方及工艺规范如下：工序名称溶液配方工艺条件备注成分含量（重量比

3、）温度（）时间（分）1 除油氢氧化钠8% 室温到油除净1. 每道工序完（NaOH）毕后必需用清2 酸洗水（ H2O）92% 室温10（15*）水洗刷洁净； 特氢氟酸4% 别是焊缝处（HF）2. 钝化后用清硝酸20% 水冲洗洁净, 并3 钝化（ HNO 3）室温20 （2530*）用揩布或拖把水（ H2O）76% 擦干；硝酸50% （ HNO 3）水（ H2O）50% * 为酸涂法时酸蚀钝化时间酸洗与钝化用的溶液,使用中应常常进行化验,以保持溶液适当的浓度；6. 酸涂法凡是工件尺寸过大不能进行酸洗时,方答应采纳酸涂法工艺,其操作规范如下：除油：用刷子将碱液涂于工件表面,保持工件潮湿约 冲刷洗净；

4、酸蚀：用刷子将酸蚀膏涂于工件表面,保持潮湿时间10 分钟左右,然后用清水15 分钟,并用铜刷不断刷工件表面,特殊是焊缝处多刷几次,然后用清水冲洗并刷去残留物,最终用 揩布揩干；钝化：将钝化膏匀称涂于工件表面,并保持潮湿 净钝化膏,揩干；7. 酸洗钝化的检验2530分钟,然后用清水冲洗 PH 试纸 410 广泛用于检测酸洗钝化冲洗净的程度,此试纸遇酸性变红, 碱性变紫蓝色,灵敏度；钝化膜的质量拟采纳蓝点法检测,检测溶液用1 克赤血盐 + 3 毫升6585%HNO 3+100毫升水配制而成；用滤纸浸渍溶液后,贴附了待测表面或直接将溶液涂刷于工件表面,如表面钝化膜不完善或有铁离子污染,既蓝色,以无蓝色出现为合格；8 劳动爱护及劳动工具劳动爱护 酸洗钝化液都系腐蚀性溶液,而且酸洗溶液仍具有毒性,故操作时必需严格 遵守操作规程和配好劳防用品,劳防用品有：橡胶手套、橡胶袖套、橡胶围 裙、橡胶套鞋、口罩、眼镜、防毒面具等；劳动工具 专用劳动工具有： 60 #粒度金刚砂磨轮, 120 #粒度金刚砂磨轮