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文档简介

1、案例改错识图题第四节隧道工程案例补,一.隧道围岩分级及构造1 .围岩分级P222.围岩初步分级:根据岩石的坚硬程度和岩体完整程度 综合定性定量。不适用膨胀性围岩、多年冻土。一级围岩坚硬岩,岩体完整550二级围岩坚硬岩,岩体较完整550451三级围岩坚硬岩,岩体较破碎450351四级围岩坚硬岩,岩体破碎350251五级围岩较软岩,岩体破碎3月洞内、夕卜观察现场观察地质罗盘开挖及初期支护后进行-净空变化收敛计全站仪每550m 一个断面,每断面23对测点12 次/d1 次/2d12次/周13 次/月拱顶下沉水准测量,水准仪、钢尺每550m 一个断面同上地表下沉水准测量,水准仪、锢钢尺洞口段、浅埋段(

2、h0 V2b )开挖面距量测断面V 2b,12次/d开挖面距量测断面V 5b,1次/23d开挖面距量测断面5b,1次/37d选测项目名称方法工具布置测试精度115d16d1月13月3月钢架内力及外力支柱压力计其他测力计每代表性地段12断面,每断面37个测点3060/ 月(1530 )15/ 月(7)48/月(816)13/ 月隧底隆起水准仪、锢钢尺、全站仪同上12 次/d1 次/2d12次倜13次/月力钢架内力及外力、围岩压力、两层支护压力(压力盒)、锚杆轴力(钢筋计、锚杆测力计)、支护及衬砌内应力(砼应变计)渗水压力(渗压计)变形围岩体内位移(洞内设点、地表设点)、隧底隆起、地表下沉其他围岩

3、弹性波速度(声波仪)、爆破振动(测震及配套传感器)、水流量(流量计)*除钢架内力及外力的测试精度,其余项目为MPa ; *除地表下沉的测试精度为,其余均为;*除围岩体 内位移工具为单点、多点杆式或钢丝式位移计,拱顶下沉、地表下沉、隧底隆起均为水准测量。爆破振动 量测间隔时间为“随爆破进行”,围岩弹性波速度、渗水压力、水流量、洞内、外观察 无量测 间隔时间要求。(4)量测技术要求*选测项目根据设计要求、隧道断面形状、大小和埋深、围岩条件、周边环境条件、支护类型和 参数、施工方法等综合选定。*爆破开挖后 应立即进行工程地质与水文地质状况的观察和记录,并进行地质描述。.地质变化处 和重要地段,应有照

4、片记载。初期支护完成后应 进行喷层表面的观察和记录,并进行裂缝描述。*隧道开挖后应及时进行围岩、初期支护的周边位移量测、拱顶下沉量测;安设锚杆后,应进行 锚杆抗拔力试验,当围岩差、断面大或地表沉降控制严时宜进行围岩体内位移量测和其他量测。位于 ivu级围岩中且覆盖层厚度小旦虹勺隧道,应进行地表沉降量测。(案例改错)*测点应距开挖面2m的范围内尽快安设,并应保证爆破后24h内或下一次爆破前测读初次读数。*测点的测试频率 应根据围岩和支护的位移速度及离开挖面的距离确定。各预埋测点应牢固可靠,易于识别并妥善保护,不得任意撤换和遭到破坏。(5)量测数据处理与应用及时对现场量测数据 绘制时态曲线(或散点

5、图)和空间关系曲线;当位移-时间曲线趋于平缓时, 应进行数据处理和回归分析,以推算最终位移和掌握位移变化规律。 当位移-时间曲线出现反弯点时, 表明围岩和支护已呈不稳定状态,此时应密切监视围岩动态,并加强支护,必要时暂停开挖。应根据控制基准建立预警机制,实行分级管理。管理等级TTTU1B1B范围内位移U2B处理建议特殊情况U1U、U1B/3f 2BU U /3正常施工IIU2U 1b/3T TTOTTU2b/32U2b/3 综三合评价设计施工措施,加强量测,必要时采取相应工程对策 暂停施丁 采取相应工程对策渗水压力或水流量突然增大水体颜色或悬着物发生变化1 U 2U1B/32BU 2U /3暂

6、停力,/采取/ 相应工/程/对策M支护结构出现开裂地表出现开裂、坍塌二次衬砌的施作,应满足下列要求进行:隧道水平净空变化速度及拱顶或底板垂直位移速度明显下降;隧道位移相对值已达到相对90%以上;一对浅埋、软弱、高低应力围岩等特殊情况应 视现场情况确定。(6)竣工文件应包括的量测资料:现场监控量测计划;实际测点布置图;围岩和支护的位移-时间图、 空间关系曲线图以及量测记录汇总表;经量测 变更设计和改变施工方法地段的信息 反馈记录;现场 监控量测说明。三.隧道施工技术1、公路隧道洞口、明洞施工(1)洞口工程洞口土石方开挖与防护:洞口边坡、仰坡的开挖 应减少对岩土体的扰动,严禁采用大爆破;对 边坡和

7、仰坡以上可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等的处理措施,应结合施工和运营阶段的隧道安全和环境保护等因素确定; 临时防护应视地质条件、施工季节和施工方法等,及时 采取喷锚等措施。隧道洞门应在隧道开挖的初期完成:基础必须 置于稳固的地基上,虚渣、杂物、风化岩层和水 泥必须 清除干净;洞门端墙 两侧对称 砌筑与回填,不得对衬砌产生偏压;端墙位置准确,墙面坡度 满足设计要求;洞门的排水设施应于洞门工程配合施工,同步完成。洞门的排水沟砌筑在填土上,填土 须压实。(2)明洞(宜边开挖边支护,并注意监测和检查山坡的稳定情况)边墙基础:核对地质条件,检查地基承载力,不满足,上报监理设计单位;偏压和单压明洞外边 墙

8、基底,在垂直路线方向应按设计要求完成一定坡度斜坡,提高边墙抗滑力。灌注砼前排除积水,基础 完成后及时回填。明洞回填:两侧对称,底部铺填_厚碎石并夯实。中墙背与岩壁空隙(不大,采用同级砼;大, 采用片石砼或浆砌片石回填密实);土质墙背,应将墙背坡面 开凿成台阶状,砌片石分层码砌,缝隙用 碎石填塞紧密,不得抛填土石。拱背回填分层厚度 不得大于,两侧回填 高差不得大于,回填至拱顶齐 平后应分层满天满铺。明洞防水层:先用水泥砂浆将衬砌外表涂抹平顺,防水卷材应与拱背粘贴紧密,搭接不小于 100mm,自下而上铺设,上下层接缝错开,无通缝;靠山侧边墙顶或边墙后,应设置纵向和竖向 盲管(沟),将水引至边墙泄水

9、孔排出。1、公路隧道开挖(1)开挖方式、适用范围开挖方式描述适用全断面法按设计断面一次基本开挖成形IIII围岩的中小跨度;IV围岩中跨度和III围岩大跨度采用有效的预加固措施, 也可采用。台阶法先开挖上半断面,待定距离后在同时开挖 下断面;上下断面同时并进。分二、三台阶 法。IV围岩中小跨度隧道,巧围岩小跨度 在有效预加固后,隧道断面较高,单层 台阶断面较大可采用三台阶法,台阶长 度有为开挖跨度的1倍。环形开挖预留核心土法先开挖上台阶成环形,并进行支护,再分部 开挖中部核心土、两侧边墙。VU围岩或一般土质围岩的中小跨度, 每循环开挖长度有为,核心土面积不应 小于整个断面的50%中隔壁法(CD

10、法)在软弱围岩大跨度隧道中,先开挖隧道的一 侧,并施作中隔壁墙。然后再分步开挖隧道 另一侧。围岩较差、跨度大、浅埋、地表沉降需 要控制的场合。交叉中隔壁 法(CRD法)是一种在中隔壁法的基础上增加临时仰拱, 更快的封闭初支的施工方法。双侧壁导坑 法先开挖隧道两侧导坑,并进行初期支护,在 分部开挖剩余部分的施工方法。浅埋大跨度隧道及地表下沉量要求严格 而围岩条件很差的情况。中导洞法在连拱隧道或单线隧道的喇叭口地段,先开 挖两洞之间立柱(或中墙),并完成立柱或中 墙砼后,再进行左右两洞开挖的施工方法连拱隧道(2 )开挖要求:主要方法是钻孔爆破法(钻眼、装药、爆破)。按设计要求开挖出断面;石渣块度便

11、 于装车;掘进速度快,少占用作业循环时间;减少对围岩的震动破坏,减少对施工用具及支 护结构的破坏,节省爆破器材消耗。严格控制欠挖,尽量减少超挖。(3)超欠挖控制:A岩石完整,抗压强度大于30MPa,不影响衬砌时,允许个别突出(每1m2不大于) 欠挖,隆起量不大于50mm。B应采取光面爆破、提高钻眼精度、控制药量。C开挖后宜采用断 面仪或激光投影仪测开挖面积,绘制断面图。D适当加大开挖断面,预留支撑沉落量,保证衬砌 设计厚度。(4)钻眼爆破掘进施工技术钻爆设计:并根据实际爆破效果 及时调整-爆破设计参数。包括炮眼的布置、数目、深度、角度、 装药量和装药结构、起爆方法和爆破顺序。爆破设计图包括炮眼

12、布置图、周边目一钻爆参数表、主要技术经济指标和必要说明。钻眼机具:风动凿岩机及液压凿岩台车。控制爆破:光面爆破:掏槽眼一一辅助眼一一周边眼(炮眼少)预裂爆破:周边眼一一掏槽眼一一辅助眼(扰动更小)掏槽眼作用:将开挖面上某一部位的岩石掏出一个槽,以形成新的临空面,比其他眼深1020cm,炮眼之间的距离 不能小于20cm。斜眼掏槽易抛出岩石,炮眼个数少,但不能多台钻机同 时凿岩。直眼掏槽(常用)实行多机凿岩机械化、不随循环进尺改变而变化掏槽方式,仅改变钻 眼深度,抛掷距离短,但眼多药量多精度高。辅助眼作用:进一步扩大掏槽体积和增大爆破量,(抵抗线略大于炮眼间距)。周边 眼作用:爆破后使坑道断面达到

13、设计的形状和规格(间距及抵抗线小于辅助眼)(5)小间距和连拱施工小间距隧道:中间岩小于分离式独立双洞最小净距。(I -1B,巧-4B )应注意:中岩墙保护方 法、先行洞和后行动开挖、衬砌错开距离,先行洞后行洞的开挖方法、爆破设计、震动控制。连拱隧道:适用于 洞口地形狭窄的中、短隧道,分整体式中墙、复合式中墙。先贯通中导洞、浇 筑中隔墙,然后依次开挖主洞。中隔墙顶与中导洞初期支护间应用砼回填密实。主洞开挖时,左 右两洞开挖掌子面错开距离不宜大于30m。导洞宽度宜大于4m。(5 )隧道逃生与救援:A应配备应急救援设备(监测、堵漏、交通、个体防护、医疗、生活保障),定期检查维护更新,不得挪用。B必须

14、事先规划逃生路线,隧道内设置避难、急救场所,避难 所有逃生设备及生活保障用品。C有应急照明及备用电源报警系统,满足光照度及逃生标志。D建立兼职救援队伍。E软弱围岩隧道开挖掌子面至二衬间应设置逃生通道,随开挖进尺不断 前移,逃生通道离掌子面不大于20m,内径不宜小于。2、公路隧道支护和衬砌(1)超前支护:超前锚杆、插板、超前小导管、管棚、围岩预注浆的一种以上治理软弱破碎围岩超前锚杆(小钢管)地下水较少的软弱破碎围岩中,如土砂质地层、弱膨胀性地层、流变性较小的地层、裂隙发育的岩体、断层破碎带、浅理无显著偏压的隧道,宜于采用中小型机械施工(早强砂浆、22热轧带肋)管棚围岩压力来得快、来得大,用于对围

15、岩变形及地表下沉有较严格限制要求的软弱破碎围岩中。如土砂质地层、强膨胀性地层、强流变性地层、裂隙发育的岩体、断层破碎带、浅埋有显著偏压的隧道。70180钢管(中89大管棚,89中管棚,)(1040m长管棚,V 10m短管棚,开挖作业交替,循环时间占 用大),钻孔时卡钻或塌孔,应注浆后再钻。超前小导管注浆一般软弱破碎围岩,地下水 丰富的松软围岩,对围岩加固的范围和强度是有限的,常作为一项主要的辅助措施。3250 (常用42钢管,L=35m )自进式注浆锚杆(小导管前端安装一次性钻头)超前开挖面30m50m,堵水的效果更好,更适用于 有压地下水及地下水丰富 的地层中,也更适用于采用预注浆加固围岩大

16、中型机械化施工。有|洞内超前 注浆、地表超前 注浆和 平导超前 注浆三种方式。(2)初期支护喷射混凝土干喷(粉尘污染回填大,已禁止)、潮町(可达C20 )、湿喷(现场使用较多粉尘回弹最少机械故障多)锚杆全长粘结型、端头锚固型、摩擦型、预应力型,节理裂隙岩体,施工方便成本低适用性强钢支撑钢拱架(工字钢钢轨;架设后能立即承载,用V、VI及塌方,与 喷射混凝土粘结不好,附近喷砼易裂)格栅,(3422Q235,H=120180mm,断面圆形、门形等,很好地与喷射混凝土一起与围岩密贴)锚喷支护使用最多的组合形式是 锚杆(主要指系统锚杆)加喷射混凝土(素喷或网喷),超前锚杆、系统锚杆、钢拱架、钢筋网尽可能

17、与锚杆头焊接,充分发挥联合支护效应,锚杆适量露头,喷射砼应包裹密实。衬砌施工准备工作(3 )模筑混凝土衬砌(单侧衬砌:IIIII级围岩;复合衬砌:饰面增加安全度,承受外部水压、围岩蠕变压力、膨胀性地压、浅埋段受到的附加荷载。)分段长度812m,宜采用金属模板台车。整体移动式模板台车:大块曲模板+机械液压脱模+背附式振捣设备+轨道(自行设备) 衬砌模板:模板 足够强度、刚度、稳定性,模板不凹凸、支架不偏移;应清理油污涂 脱模剂,不污染钢筋,挡头板与岩壁间隙应嵌堵紧密,应根据止水设预留槽。主洞模板:有采用全断面衬砌模板台车;应表面光滑、接缝严密,有足够刚度;振捣 窗纵向间距小于3m,横向小于,周边

18、应加强;就位以隧道中线为准;顶模设通气孔、 注浆孔。其他洞室模板:车行横洞、人行横洞、紧急避车带宜采用移动式模架和拼装模板,禁 止先拱后墙浇筑,拱架应预留沉落量。砼施工冬期应掺用加气剂降低原有水放比,应采用混凝土搅拌运输车,应采用砼泵送入模, 养护不少于7d,有抗渗要求养护不少于14d,通过侵蚀性地下水段,衬砌采用抗侵蚀 砼;根据监控量测结果在围岩及初期支护变形基本稳定后进行。衬砌完成后应继续观 察记录变形、开裂、侵入净空等现象。仰拱底板 施工仰拱超前拱墙砼施工3倍以上衬砌循环作业长度;仰拱不宜左右半幅分次浇筑(底板 可以,应接缝平顺,做好防水处理);超挖同等级砼回填,不得用洞渣随意回填,严禁

19、 片石侵入衬砌断面;仰拱达到设计强度70%进行上部砼施工,达到设计强度100%,允 许通车安全步距公路施工安全技术规范JTG F90-2015仰拱与掌子面:田级(不超过 90m )IV(不超过50m )V (不超过40m )二衬与掌子面:V(不超过90m ) V(不超过70m ),软弱围岩及不良地质及时二衬。3、隧道防排水“防排截堵结合,因地制宜,综合治理”原则,完整通畅的防排水系统隧道(辅助坑道)洞口:先施工边坡、仰坡坡顶的截水沟,与路基边沟顺接组成排水 系统,防止水顺坡漫流,冲刷弃渣危害农田水利设施;防止仰坡地表水下渗及冲刷;覆 盖层较薄和渗透性强的地层:及时用浆砌片石铺砌沟底,水泥砂浆勾

20、缝、抹面,洞顶 附近有井、泉、水田等,应妥善处理,不宜将水源截断、堵死。洞顶高压水池应远离隧 道轴线,水池防渗,有水池溢水疏导设施;地表沟谷、坑洼、钻孔及探坑宜采用疏导、 勾补、铺砌天平,填实坑洞、钻孔。施工防排水结构防排水洞内反坡排水:洞内涌水或地下水位较高时,采用井点或深井降水,编制降水施工方案、隧道两侧地表面布置井点,间距宜为2535m,井底低于隧道35m,设水位观测井, 重视地表环境的保护。平行导坑或横洞排水:利用辅助导坑排水,斜井竖井的井底设集水坑,抽水排出井外。 竖井井壁渗水影响施工,采用压浆堵水,固结地层再开挖。防突涌水措施:考虑在开挖面超前钻孔,详细调查分析地质,辨明地下水流方

21、向,确 定钻孔位置、方向、数日及深度。非施工人员必须撤出危险区,备足配套抽水设备, 钻孔口预先埋管设阀。1、 防水砼防渗等级应符合设计要求;冻害地区,防渗等级提高,侵蚀系数不小于.2、 纵横环向盲管、中心排水管(沟)的施工符合要求。环向盲管紧贴支护表面或渗 水岩壁安装,布置圆顺,不起伏不平;材质、直径、透水孔的规格间距符合设计。 中心排水管(沟)设在仰拱下,应和仰拱、底板同时施工。3、防水板宜采用高分子材料,幅宽24m,厚度不宜小于,超前二衬12个衬砌段无钉铺设,充气法检测焊缝质量,压力达到停止充气,保持15min,压力下降在10% 内为合格。4、施工缝和沉降缝的橡胶止水带或塑料止水带,不得刺

22、破,其周边砼应密实。全断面帷幕注浆或周边注浆: 掌子面前方存在较高水压的富水区,且有较大可能、较 大规模涌水、突水且围岩结构软弱,自稳性差。超前局部注浆:掌子面前方围岩基本稳定,但局部存在一定水流,开挖后可能导致掌 子面大量渗漏水而无法施作初期支护。注浆防水径向注浆:围岩有一定的自稳能力,开挖后水压和水量较小,但出水量超过设计允许的排放量(水泥浆液、超细水泥浆、水泥-水玻璃浆)注浆压力有比静水压力大 ,压浆顺序由: 无水、少水地段向有水、多水处,从下坡方向往上坡方向,从两端洞口向洞身中间 压浆,浆液固结达到设计强度后方可开挖。5、隧道通风防尘及水电作业通风防尘供水供电机械通风:通风机+管道,风

23、道类型及安装位置分为:A风管式通风:压入+抽出+混合式三种方式;接头质量影响供风量;一般隧道采用。B巷道式通风:平行导坑洞口安装通风机抽风,独头巷道辅以内管通风;长隧道采用。C风墙式通风:无平行导坑利用,用砖或木板隔出一条23m2的风道;较长隧道采用A湿式凿岩标准化:水压达300pa,水量3t/min;钎尾长107mm,水针端正,先水后风B机械通风正常化:钻眼、装渣保持风机运转。C喷雾洒水正规化:能降低粉尘、溶解有害气体、降低温度D个人防护普遍化:佩戴防尘口罩A水量、水压满足,有储备量,地下水源通过高压水箱送到工作面B工程和生活用水使用前水质鉴定,合格使用A动力设备应采用三相380V,供电线路

24、采用220/380V三相五线系统B隧道照明、成洞段、不作业段用220V,瓦斯段不超过110V,一般作业段不宜大于36V, 手提作业灯为1224V。C导线截面选用:末端电压降不得大于10%,36V、24V末端压降不得大于5%D变电站宜设在洞口附近,靠近负荷集中地点E成洞段使用胶皮线,施工段宜橡套电缆,竖井段宜铠装电缆;瓦斯地段必须专用密封阻燃电缆,不得用皮线。瓦斯段沿侧壁铺设,不得架空;涌水段、瓦斯段、斜井 应采用双回路 输电,并有可靠的切换设置。F短隧道高压至洞口低压进洞;长、特长隧道应用610KV高压电缆送点,洞内设置610/变电站,采用监视型屏蔽橡胶套电缆。瓦斯段照明应采用防爆型,开关设在

25、送风道或洞 口。6、辅助坑道施工(包括竖井、斜井、横洞、平行导坑)A辅助坑道口边、仰坡开挖不得采用大爆破,辅助坑道施工B应进行超前地质预报和现场监控量测。C截水、排水系统和抗冲刷设施应妥善规划尽早完成。D、结合施工和 营运期通风、排水、逃生救灾及弃渣设置。与正洞交叉口A先加固后开挖,35m范围内初期支护加强,必要时浇筑二衬;B进入正洞的门洞应浇筑门架或过梁;C挑顶施工应从外向内逐步扩大,并始终保持逃生通道通畅。平行导坑和横 洞A距离正洞小于10m,调整爆破参数、降低循环进尺、减少扰动。B横洞与正洞交叉口应加固并加强变形监测。C平行导坑 超前于正洞 开挖,超前距离不宜小于相邻横洞道的间距。D均应

26、设置完整通畅的排水系统斜井A钻眼方向应与斜井倾角一致,眼底比井底高程略低。每循环进尺监测其高程并 控制井身斜度,每隔1020m复核中心及高程。B井身倾角aW 12%,有米用自卸车、装载机无轨运输;aW 28%宜米用轨道矿车 及皮带机;aW 47%宜采用轨道矿车 提升;aW 70%宜采用大型箕斗 提升。C加强支护斜井井口、软弱围岩段、井底调车场、作业洞室a347%,井身模筑衬砌墙基 应做成台阶形式。D设水仓或临时集水坑存水,再排至洞外,可设接力水仓。竖井宜采用自上往下单行作业法,正洞至竖井位置,应下往上(反井施工)井口锁口圈应在掘进前完成,应采用钢混结构,与井壁连成整体,高出地面。宜直眼掏槽,有

27、地下水应分半交替向下掘进。井口配井盖,通向井口的轨道设挡车器,周围设高栏杆及安全门、防雨设施。安装避雷设施。吊盘载重不大于设计载重能力,竖井吊桶连接装置牢固,有缓转器、防坠器。装渣应采用 抓岩机,小于40m用三角架或龙门井架,应有稳绳装置。井口与绞车房之间采用声光兼备的 信号装置,设直通电话,绞车信号系统 独立。7、隧道盾构:盾构外壳和管片支持四周围岩,切削装置开挖,出土机械出渣,千斤顶后部加压顶进,并拼装预制管片(全机械化作业)强有力临时支撑结构,前部 切口环+中部支撑环+后部盾尾手掘式盾构最原始,简单,活动前檐+人工挖土,23m设作业平台,易查地质+易纠偏+曲线段半机械式手掘式盾构+挖土机

28、械+出土装置,铲土式(黏土,砂砾)切削式(硬)混合式机械式盾构切口环位同直径的旋转大刀盘,适用于各类土层,难纠偏,造价高。土压平衡长筒形螺旋运输机进土口,密封舱外出土口。土充满密封仓平衡开挖面土压力(卵石)泥水平衡大刀盘与其后的隔板作为泥水室, 开挖土体进入泥水室,搅拌后泥水送出地面,浓泥水水土分离后的泥水送入泥水室。(用于多水、不稳定土层,上部有河川等土层 )盾构施工运输组装解体施工便道、吊装场地满足要求,组装完成后空载调试,验收合格后始发掘进,解体对 液压、电气系统标识,零部件清理维护。始发及试掘进始发前验算反力架及支撑的刚度强度,盾构反力架支撑在始发井上,与基座安装坡度 一致;应拆除刀盘

29、不能直接破除的洞门围护结构, 拆除后,盾构刀盘应及时靠紧开挖 面,始发时,在洞口安装密封装置,50100m试掘进,选用掘进参数正常掘进A土压平衡的土应 充满土仓,泥水平衡的排土量与开挖量应保持平衡;B防止螺旋输送及发生喷涌。C随时监测和控制盾构姿态,纠偏应逐环、小量纠偏。D不宜长时间停机,刀具检查和更换地点选地质条件好、地层稳定 的地段,E液压空气供水系统维修前,应关闭阀门并降压,电气系统维修前,应关闭系统。接收阶段A到达前 拆除洞门维护结构,工作井端头地基承载力、止水满足要求;B到达接收工作井15m内,降速降压降推力,控制出土量及监测土仓压力 ;C隧道贯通前10环管片应设置管片纵向拉紧装置,

30、贯通后应快速顶推拼装刀片,加 强同步注浆和二次补充注浆。管片制作试生产,随机抽取3环管片进行水平拼装检验,合格后正式生产。钢筋混凝土管片不得有贯通裂缝和大于裂缝 每生产200环应进行水平拼装检验一次管片拼装A根据上一衬砌环姿态、盾构姿势、盾尾间隙确定管片排序;B根据千斤顶压力和伸缩量,保持盾构姿态稳定C逐块拼装,连接成环D管片拼装,专人指挥,拼装吊运范围内不得有人、障碍物;拼装完管片及时固定壁后注浆A掘进应同步注浆,同步补充注浆B补充注浆的注浆量应根据环境条件和沉降监测结果而定,壁后充填密实。施工运输A启动皮带机应发出声光警示,空载试转,额定转速后均匀装料,专人检查皮带; B轨道应平顺,专人养

31、护 轨道。C机车行驶速度不大于10km/h,转弯分叉处不大于5km/h,车尾接近盾构台车不大于 3km/h,不得超载超宽超长运输。四、特殊地段施工1、涌水地段处理涌水辅助方法超前钻孔或辅助坑道排水,超前小导管预注浆堵水,超前围岩预注浆堵水,井点降水及深井降水辅助坑道排水BA坑道应和正洞平行或接近平行 坑道底标高应低于正洞底标高超前钻孔排水A使用轻型探水钻机或凿岩机钻机B钻孔孔位(孔底)应位于水流上方C采用排水措施,保证钻孔排出的水迅速排出洞外 超前钻孔的孔底应朝前开挖面1 2个循环进尺超前围岩预注浆堵水A注浆段长度一般宜在3050m之间,根据地质条件、涌水量、机具设备能力而定B钻孔及注浆顺序:

32、由外圈向内圈,同一圈钻孔应间隔施工。C浆液宜米用水泥浆液或水泥-水玻璃浆液轻型井点A降水宽度小于6m,深度小于5m,宜采用单排井点,井点 间距宜为上。B黄土地段:降水深度36m采用轻型井点;大于6m,可采用深井井点;C滤水管深入含水层,各滤管高程应齐平。井点安装完毕,应进行 抽水试验,检查有无漏气漏水现象;开始后,宜连续不间断抽水,观测附近区域是否有沉降深井井点降水A隧道两侧地表布置井点,间距 2535m,井底应在隧道底35m ;B做好地面排水C降水期间,应对抽水含砂率、地下水位、流量和各类降水设备运转检查,2、塌方地段塌方原因A不良地质及水文:隧道穿过断层及破碎带、地层覆盖过薄地段、地下水软

33、化浸泡 B设计不周:地质调查不细、分析不细、未绕避不良地段;缺乏地质水文方案错误 C施工不当:a地质条件变化未及时改变施工方法、施工支护不及时引起围岩松动;b喷锚支护不及时,质量厚度不符合要求。c未按规监控量测,信息反馈不及时d爆破药量过多,震动坍塌e危石检查不重视 不及时,处理措施不当塌方预防措施A不良地质段,采用“先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌、勤量测”B采用光面爆破和预裂爆破,特殊情况暂停施工处理后继续掘进,及时初期支护、 二衬紧跟开挖、认真监控量测C未经批准,不得擅自改变开挖方法及支护形式;支护作业参数质量达设计要求塌方处理措施A“治塌先治水、治塌先加强”喷锚支护、注浆、管棚、

34、加强二衬设置护拱。B处理塌方前措施:注浆填充加固地表沉陷和裂缝,或用不透水土壤填充。通顶陷 穴口地表四周挖排水沟,搭防雨棚、管槽排坍体内地下水。C洞口塌方处理:中小型(自上而下全部清除塌体,刷坡卸载,仰坡自上而下喷锚) 大型(挖台阶清除部分塌体,再喷锚网加固,仰坡适当位置设浆砌片石挡墙)洞口 段明洞衬砌、洞内二衬加强。D洞口滑动体技术措施:自进式锚杆、预应力锚索及抗滑桩E岩石塌方IIIV围岩,塌体含黏土砂不超过30%塌方量不超过5000方,应根据塌 腔矢跨比米取措施:H/B V外层初期支护+内层初期支护+防护,H/B 3外层初期支护+ 防护,先处理地面塌口,后处理洞内塌方,渗透注浆 +长大管棚

35、。F 土质塌方V巧围岩,塌体含黏土砂超过70%,大型和特大型:不宜米用清渣,可 采用渗透注浆(劈裂注浆)+管棚G塌穴较小(浆砌、干砌片石 填满),塌穴较大(填一定厚度,剩余与设计监理商定)3、岩溶地段(石灰岩、石膏等受水的化学作用和机械作用产生的沟槽)-坍塌处理措施疏导、填堵、注浆加固、跨越、宣泄岩溶地区宜采用分部开挖法、备足排水设备和物资,超前钻孔探测,多打眼、打浅眼多分段遇溶洞规模大、丰富地下水:封闭注浆方案溶洞空腔、暗河:连通方案,预防泥沙堆积有堆积物溶洞:超前支护、注浆停止发育无水溶洞:回填封闭难处理溶洞:绕过溶洞区隧道5m内存在有害孔洞:加强检查及加强支护衬砌4、瓦斯地段(主要成分为

36、沼气(甲烷)燃烧爆炸性 1416%,一般不爆炸,遇火平静燃烧瓦斯放出渗出:缓慢均匀不停从暴露面缝隙渗出,延续时间长(放出瓦斯量 最大)喷出:比渗出强烈,喷出时间 有长有短,较大响声突出:短时间猛烈喷出大量瓦斯,巨大轰响防止瓦斯事故施组规定编制防治瓦斯专项方案(通风设计、超地预报、瓦斯监测、作业要点手册) 成立通风、瓦斯监测、防治的专门机构,突出部位配备救护队。设置灭火器、消防水池、消防用砂钻爆作业规定1工作面附近20m内风流中瓦斯浓度必小于 1%,湿式钻孔,炮眼深度小于2必须采用煤矿许用炸药和电雷管,严禁反向装药。3爆破网络必须串联连接,不得并联或串并联。4起爆电源为防爆型起爆器,与开挖面保持

37、 200m距离。一开挖面不得使用2台以 上。5炮泥应采用黏土炮泥6揭煤爆破15min后,救护队员佩戴防毒面具或自救器到开挖工作面,确认安全后 送电局部通风:查勘爆破效果、检查瓦斯浓度、巡查通风及电路。7通风30min后,由瓦斯检测人员检测工作面,瓦斯浓度小于 】,二氧化碳浓度小 于%,解除警戒。8各作业面配备瓦斯检测仪,自动检测报警断电装置通风规定高瓦斯工区宜采用巷道式,瓦斯作业面必须独立通风,严禁串联通风按照瓦斯绝对涌出量计算风量(稀释到%以下计算),风速不小于1m/s,设置两路电源、采用抗静电阻燃风管;停风必须撤出人员。必须检测瓦斯浓度后,启动机器。执行制度规定瓦斯检测制度、动火管理制度(

38、严禁明火、易燃易爆品)教育培训、执证上岗制度5、流沙地段:粉质黏土丧失内聚力,成糊浆状一围岩失稳坍塌加强调查制定方案、因地制宜综合治水(防截排堵)先护后挖(小导管、前插刚背板)尽早衬砌封闭成环。流沙地段宜采用超短台阶、环形开挖预留核心土法6、岩爆地段(新增)预报方法超前探孔为主,辅以地震波法、电磁波法、钻速测试 观测岩体表面剥落、监听岩体内部声响,分析动态特性 工程类比法进行宏观预报岩爆地段技术 措施轻微岩爆地段:正常掘进,开挖面洒水、软化表层释放应力中等岩爆地段:还可采用超前注水,防岩爆锚杆强烈岩爆地段:还可采用地面钻孔注水大范围软化围岩,超前应力解除爆破、小导 管等施工要求应做好记录,总结

39、岩爆规律;应米用光面爆破技术;每循环进尺宜控制在1,最大不大于2m。中等岩爆地段宜采用凿岩台车及喷混台车,加装防护钢板;超前注水孔宜布置在隧道开挖断面轮廓线外 1015cm,灌高压水及时喷58cm纤维砼封闭,应力释放孔不小于70,锚杆长度2m,间距1m,防 爆锚杆(楔管式、缝管式、水涨式),增加手里发生岩爆措施停机待避,安全后记录;及时喷58cm纤维砼;增加及时受力摩擦性锚杆,锚杆装 垫板五、隧道工程质量通病及防治措施通病类型原因防治措施水害穿过含水层地层、含裂隙水岩层、溶 洞、浅埋地表水渗透防排水不全,衬砌质量差、防水层失 效、缝面处理差,排水堵塞因势利导;给地下水排走通道;截断流向隧道水源

40、;堵塞衬砌背后渗流水,集中引导排出合理选择防水材料,严格是施工工艺衬砌腐蚀病害冻融交替冻胀性裂损、干湿交替盐类 结晶性胀裂损坏(长白毛,蜂窝深 1025cm )、硫酸盐侵蚀、镁盐侵蚀、 溶出性侵蚀、碳酸盐侵蚀、一般酸性 侵蚀预防措施:坚持以排为主,排堵截并用,综合治水衬砌表面涂防腐层;伸缩缝、变形缝、施工缝均设置止水带。衬砌裂缝围岩压力不均(外围覆土厚度不足)、 衬砌背后局部空洞、衬砌厚度严重不 足、混凝土收缩、不均匀沉降、施工 管理(过早拆模、振捣不佳,间歇长)预防措施:钢筋保护层厚度不小于3cm,除 锈清污,拆模时,内外温差不大于20 C,混凝土温度变化不大于5 C/h,衬砌背后形成 水囊

41、应做围岩止水处理。治理措施:加强衬砌自身强度+提高围岩稳 定性(锚杆、碳纤维加固、骑缝注浆、凿槽 嵌补、直接涂抹工艺一种或几种)超欠挖测量放样错误钻孔操作台架就位不准确司钻工操作不熟练装药量及装药结构不合理爆破网络连接不规范围岩节理发育层面倾角小预防措施:提高认识、加强管理、重视钻爆设计(周边眼抵抗线比周边眼距; 周边眼小直径药包、低爆速炸药、空气间隔 装药、增加断面底部两偶处装药,采用20 段毫秒雷管)、注意爆破作业工序(钻孔精度间距误差不大 于5cm,周边眼外斜度不大于5cm,眼底平 面误差不大于10cm,掏槽眼深10cm )。P323质量控制关键点:判断围岩级别、控制开挖断面、开挖方案、

42、不同围岩级别的安全步距、开挖 至稳定时间的1/2内完成观测、质量信息反馈。隧道总体质量检验实测项目:车行道、净总宽、隧道净高()、隧道偏位、路线中心线与隧道中心 线衔接、边坡、仰坡钢纤维喷射砼质量检验实测项目: 强度()、厚度()、空洞()高速公路交工竣工鉴定质量不符合项清单:二衬砼强度不足、路面存在涌流、流沙、路面存在隆起、 错台断裂(一票否决,质量监督检测意见不得为合格)需编制专项施工方案需专家论证、审查不良地质隧道V级围岩连续长度超过100m且占总长度10%以 上,巧级围岩;地质复杂(岩溶、断层)特殊地质隧道软岩地区的高地应力区、膨胀岩、黄土、冻土浅埋、偏压、有临近建筑物埋深小于1倍跨度的浅埋地段,可能产生坍塌或 滑坡的偏压,隧道上部有须保护建筑物,下穿水 库或河沟IV级围岩及以上大跨度隧道V级围岩及以上跨度大于18m隧道小净距隧道连拱隧道瓦斯隧道高瓦斯或瓦斯突出隧道水下隧道P284隧道工程施工安全管理的一般要求:隧道作业前,必须进行超前地质预报,全面了解地质情况,根据围岩等级进行钻爆设计,选择适合的施工方法、施工工艺、施工工序分部分项工程施工前必须逐级进行安全技术交底,交底人和被交底人在交底书上签字隧道施工所有进出洞人员必须本人签字登记,并建立完善的交接班制度和

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