环控通用设备安装施工方案

1、环控通用设备安装施工方案设备吊装预留口的选择通过现场实地考察,结合各站场施工图设备布置情况，将盾构端头井和风亭作为吊装预留口，届时将提请甲方、监理协调土建单位将此区域预留。或从隧道用轨道车运到指定位置附近，再二次搬运。设备安装一般施工工艺1） 设备安装顺序:设备安装，原则上遵循“先里后外”、“先大后小”、“先重后轻”的安装顺序。在设备搬运储存、临时堆放时，也应考虑这些原则。设备开箱验收设备基础验收设备就位设备找正调平垫铁、预埋件制作配管设备精调灌浆设备保护设备安装顺序：设备开箱验收设备开箱检查，应有甲、乙、监理双方人员参加，共同验收、记录，并签字认可。根据甲方提供的图纸、设备（材料）明细表等技

2、术文件进行核对，清点各类设备的名称、型号、规格、数量等，并根据装箱单逐一核对。开箱验收时机，应安排在设备安装前完成。拆箱后应妥善保存设备及零部件，防止损坏丢失，同时注意收集保存随机技术资料。泵出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸按设备的全称核对名 称、规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”，并经

3、有关人员会签。基础检查验收 1）基础检查验收应有甲方、土建、安装三方代表共同参加，检查验收并及时填写验收记录并签字。对发现问题应书面报请监理，协商处理。2）应校对设备的主要尺寸与设计图纸是否相符。基础验收的同时，划出设备基础位置、标高基准线，并注意保护。在设备安装前，应对设备基础表面、预留孔进行清理，清除油污、碎石、泥土、积水等杂物。对预埋地脚螺栓，应采取防护措施（如涂抹黄油、并用塑料布包裹）。逐一核对各台设备安装位置；逐一检查各台设备安装基础（安装平台） 的标高、尺寸、预留孔洞、基础混凝土及其几何尺寸、表面质量等是否符合工程设计要求。对放置垫铁部位的基础表面应凿平并符合规范要求。同时对设备基

4、础进行外观检查，检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等缺陷，对不符合要求的地方，通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”，并经有关人员会签。基础验收完成后，对基础表面及预留孔内杂物清除，灌浆处的基础表面应凿成麻面，灌浆所采用的材料应符合设计要求，以保证灌浆质量。设备运输、吊装与就位1）设备运输方案施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必

5、须加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人须站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。本工程多数设备为中小型设备，体积不是很大，重量较轻，可用汽车或人力拉车直接运抵吊装作业区。设备垂直吊装采用汽车吊或借用卷扬机及绞磨机进行吊装，水平安装可采用人力推车或木排、滚杠运输，水平安装若通过轨道车运输，先运到指定地点附近的站台或区间风道口，再进行二次搬运。采用手拉葫芦吊装就位。各类设备吊装时应注意吊点和吊索捆绑方式的选择，不损坏设备外观和设备内在质量。设备吊装本工程通风空调设备包括空调机组、冷水机

6、组、风机、水泵等设备，由于大型通风机、空调机组的体积大，重量大，设备吊装前应做好技术交底和编制吊装作业指导书，严格按照施工规程进行吊装作业。施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则，对每一施工环节进行检查合格后，方可进行后序工作。机组的吊装机组设置在地下一层，可以用吊车直接吊至地下室，再用拖排加卷扬机或者液压推车运送至设备基础进行安装就位。设备吊装应选择在无风及视线良好的天气进行。吊装作业前必须仔细检查钢丝绳是否符合要求，设备绑扎是否牢固，确认无误后方可进行吊装作业。为了确保机组和吊机的绝对安全，须在吊装时采取安全保护措施，在设备可能坠落的区域设置警戒线，无关人员不得进入吊装作业区。风机的吊

7、装整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳回轴承盖的吊环上；现场组装的风机，绳索的捆绑不得损伤机件的表面，转子、轴颈、和轴封等处均不应作为捆绑部位。施工采用吊车进行吊装，设备吊至拖排后，对风机进行稳固，确保风机平稳运输至各安装具体位置。设备吊装注意事项a 搬运过程中，要注意对设备进行保护。设备吊装时，吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。与设备机壳接触的绳索，在棱角处垫上柔软材料，防止磨损机壳及绳索被切断。b 施工中注意防电，索具应远离电线。不能远离的，要对机索具采取有效的保护措施。c 设备从地面向楼层上及向地下室吊装作业，必须在白天进行。吊装

8、时做到信号明确统一。信号不明确不许作业。d 进入施工现场应穿戴好安全防护用品。e 每件设备必须试吊，试吊离开地面 100mm，经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留 5 圈，钢丝绳绳头应严格嵌固。f 遇有四级以上大风、雨天、雾天，禁止进行吊装作业。为防止设备在空中打转，在设备两端设两根白棕绳牵制。g 施工作业区要做好安全防护，地面要设安全警戒区，并设专人看管。h 在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采取安全保护措施，经负荷计算后， 对单位面积允许荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固，凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板保护。设备滚运设备在地面上运输采用滚杆、拖排进行滚运。拖排驱动

9、采用卷扬机。对于重量在 2 吨以下设备，滚运时采用撬棍撬动。拖排下方滚杆的高度，根据设备基础的高度确定。设备就位设备就位前找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范中的有关规定，每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离为 5001000mm。对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备， 将设备的底座安装橡胶垫板或减震装置上，安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。设备就位示意图如下图所示。设备安装设备安装前，根据平面布置图在设备基础上划出安装基准线。安装基准线包括：按建筑轴线划定设备的纵向中心线；按建筑轴线划定设备的横向中心线；按标高基准线在基础上

10、引出安装标高基准线。设备找正调平确定设备纵、横向定位基准，移动调整设备位置，使设备定位基准与基础平面位置基准线对中；同时配合调整垫铁厚度，来调平泵类等定型设备的基础， 待设备到货后，核对其安装尺寸，无误后方可施工。找正与找平的补充测点宜在下列部位选择A 主法兰口；B 水平或铅垂的轮廓面；C 其他指定的基准面或加工面。找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；设备找正找平后其允许偏差应符合规范要求中心线位置允差标高允差水平度允差铅垂度允差 方位（沿底座环周围测量）对基础的要求立式设备D2000 时5 D2000 时105-h1000，但不超过 30 D2000 时 10 D20

11、00 时 15卧式设备备注55轴向：L/1000L：设备轴向长度径向：2D/1000D：设备直径a 基础上基准点标高及基准线标高与永久性标高允差小于等于正负 2mm。b 基础上平面外形尺寸允差正负 20mm。c 基础上平面度允许误差小于 5mm,最大不超过 10mm。d 中心线间的距离允差小于 1mm。e 设备基础的横向中心线间距允差正负 2mm。f 预埋地脚螺栓中心位置允差小于等于 2mm,螺栓项部的标高允差小于 5mm。泵类等定型设备的基础，待设备到货后，核对其安装尺寸，无误后方可施工。卧式设备以固定端为基准定位。立式设备以设备的管口方位图给出的0与设备布置图的北向 0一致而定位。设备安装

12、本工程设备的安装及验收均应以甲方招标文件规定的工程技术规范和施工图纸等技术资料为依据。明确质量控制点，实施自检、互检、专检相结合的方法，严把质量关。做好设备验收、验评、三检记录等技术资料整理工作。空调及冷水机组安装机组体积大，重量大，在设备安装前须仔细检查混凝土基础是否达到养护强度，表面的平整度、位置、尺寸、标高预留孔洞及预埋件是否符合要求。格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求，要对减振器进行调整。空调机组安装的重点要求：外观整洁、箱体无变形，机组运行平稳、噪声低、振动小、组合式箱体密封严密、水管路无泄漏，排水顺畅；过滤器框架与相邻结构严密。设备供

13、货商要结合现场的运输条件提出运输方案，方案经监理确认后由施工人员严格执行。冷水机组安装的重点要求：a.吊装前应对设备进行开箱清点和基础验收放 线。根据厂方提供的技术条件的要求，确定减振垫的位置。b.采用的吊装、运输设备要适当。吊车、汽车场外运输。吊装孔下设备。安装现场水平运输采用滚杠， 现场吊装设备采用门字架，注意吊点位置要止确；注意设备的保护。c.设备就位找平找正。设备就位后找平找正要按规范执行，二次灌浆要满足规范要求。d. 设备就位找平找正就位合格后，方可进行管道阀门的连接。管子与设备连接时， 不能使设备承受附加外力，不得使异物进入设备内。风机安装风机在安装前，应进行开箱检查。根据设计图纸

14、，按通风机的完全称呼核对名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等六部分。根据设备装箱单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸；进排风口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；检查风机外露部分各加工面的防锈情况及转子是否发生明显变形或严重锈蚀、碰伤等。风机在安装操作过程中要注意以下几点：整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳轴承盖的吊环上；现场组装的风机，绳索的捆绑不得损伤机件的表面，转子、轴颈、和轴封等处均不应作为捆绑部位。安装风机时，输出管道的重量不应加在机壳上，应按图纸要求校正进风口与叶轮之间的间隙尺寸，并保持轴的水平位置。风机进气口不接进气管时，需加添防护网或其他安全装

15、置。为安全起见，应在风机出口或入口管路中加上阀门，启动通风机配套电机时将其关闭，运转后将阀门慢慢开启，达到规定工况为止，并注意电动机的电流是否超过规定值。轴流式风机在安装操作过程中应注意的问题：轴流式风机安装时，应注意使叶轮和进气外壳的间隙均匀。其间隙大小应根据生产厂家的技术文件要求或有关规定调整。连接风机出口的管道重量不应由风机筒接受，安装时应加支撑。在通风机进风口处应安装进风口装置，并装好防护铁丝网。轴流风机在接风管时，风管中心应与风机中心对正。安装在混凝土基础上的风机，风机隔振器必须安装在平整的基础面上，各组隔振器承受荷载的压缩量必须均匀，不得偏心。隔振器安装完毕后，在其使用前采取防止位

16、移及过载等保护措施。风机悬挂安装时，使用的隔振支吊架必须安装牢固。隔振支吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定。隔振支吊架的焊接必须按国家现行标准钢结构工程施工及验收规范中的有关规定进行。焊接后必须矫正。风机安装时重点注意：基础验收合格，清除预留孔及基础上的杂物、油污。二次灌浆采用细石混凝土，其标号高于基础混凝土一级，并捣实，地角螺栓不得歪斜。吊装运输时，绳索的捆绑不得损伤机件表面。转子、轴径和轴封等处均不能作为吊点，用铲车搬运时注意放稳。风机吊装时，放置基础上后，用垫铁找平找正，垫铁放在地角螺栓两侧， 斜垫铁成对使用。设备安装好后，每组垫铁都要点焊存一起，以免受力时松动。

17、风机安装在无减震支架上时，应垫上 45mm 厚的橡胶片，找平找正后固定牢靠。风机安装在有减震器的机座上时，地而要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。通风机的机轴必须保持水平，风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线要在同一轴上。电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，找平找正应以通风机为准，室外通风机应有防护罩，通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正， 保证电动机与风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线重合，三角皮带拉紧程度用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。通风机的进、出风管等装置要设单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固。风管与风机连接时

18、，机壳不能承受风管等其它机件的重量，防止机壳变形。风机进、出风口必须采用软接头。风机进、出风口直通大气时，要加装保护网和相应的安全设施。包括大型轴流风机在内的环控设备安装要严格执行设备技术文什的要求。j.层项风机必须垂直安装，不得倾斜，双向通风机应检查两侧进风聚量是否相等，如不等，必须调节挡板，直至达到要求。k.通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表安装，按照设备技术文件规定执行。水泵安装开箱检验：开箱应在施工、监理、业主三方均有人参加时进行，按照装箱单进行清点，检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常，并做好开箱记录。水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵安装以进出

19、口法兰面为基准进行找平，水平度允许偏差纵向 0.05mm/m，横向为0.10mm/m；解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准，纵向、横向的水平度允许偏差为 0.05mm/m。采用联轴器传动的泵，两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵的技术文件要求和施工及验收规范要求。与泵连接的接管设置单独的支架。接管与水泵连接前，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。有拆检及清洗要求的泵体，须对泵进行拆检并编号，用机油清洗后再按编号重新组装。水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外），盘车应灵活，无卡阻现象。检查完后，再重新连接联轴器并进行校对。打开泵进水阀门，点动