热镀锌安全生产管理制度复习过程

1、热镀锌安全生产管理制度安全生产管理制度一、安全生产管理“安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康，是对企业正常生产与运 营的必要保证。车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分，是为保护 职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。其主要目 的是改善劳动条件，预防和消除职工伤亡事故，保证生产正常有序进行。车间 安全生产管理工作体现在车间生产的全过程。”结构件热镀锌企业很多地方都 是人工操作生产配合机械化作业，所以在生产过程中须关注以下几点：（4）定期对各种设备进行检修、保养。这样即可保证设备的安全，又可以延长设备的使用期限，降低设备更新费 用。对出现异常的设备要及时修理，严禁

2、使用问题设备。（5）上班前严禁醉酒和上班期间严禁喝酒。（6）上班期间必须穿戴好规定的劳动防护用品，非上班时间不能在车间 逗留。非本厂员工不经批准不能进入车间。（7）对酸洗吊带、热镀锌吊挂具、铁链等，使用前要认真评估（看是否 能达到规定的承载能力）、检查，发现问题的吊挂具要及时修理，不能修理 的进行报废处理。（8）对生产过程中的危险区域，做好防护措施并设立警示牌，必要时要 求此工序负责人派人在此警戒。（9）生产中各工序员工相互监护、相互配合，发现违规操作或存在危险 时任何人都有义务及时制止；如发生安全事故，共同操作人员要追究其连带 责任。（10）对生产过程中出现的违规现象及时教育或通报批评处理，

3、对屡教 不改的人员给予严肃处理或辞退。（11）对危险设备操作或在危险区域操作时，操作人员要在他人看护的 情况下才能进行操作。二、质量管理“以质量求生存”，质量作为企业生存之本，只有不断的提高质量才能 保证企业在市场竞争中处于优势地位。俗话说：“行业的质量要求有标准，但 客户的质量要求却没有标准”。企业的质量不仅仅要达到行业的质量标准要求 就止步不前，更要达到客户的质量要求，并争取超越客户的期望要求。所以， 要生产出高品质的产品质量，认真做好以下几点是很有必要的：确定客户的要求和期望。每个客户都有各自的质量要求和期望，我们只 有了解了客户的质量要求后才能根据其要求生产出客户满意的产品。建立公司的

4、质量方针和质量目标。只有明确了公司的质量方针和目标 后，才可以使公司员工向预定的目标奋斗。确定实现质量目标必须的过程和职责并运用记录、测量的方法确认每个操作过程的有效性。1）建立和完善各镀锌工件的工艺参数（镀锌时间、镀锌温度、吊挂方式 等）数据，对不熟悉的工件要先进行试镀，寻找出工件的最佳镀锌方式并对其 工艺参数进行记录。2）在镀锌生产时，要根据工件的大小对镀锌单吊的重量给予合理的限制, 不可让工人操作时盲目贪多、贪快。3）明确班长在质量管理中的责任，在出现质量问题时班长要负主要责任。4）严格要求工人按公司的工艺流程和作业指导书进行作业。5）每道工序都要求员工勤检查，做好工件的自检和互检，及时

5、发现热镀锌 生产过程中的不合格因素。6）对工人在操作过程中的不合理细节操作给予指导纠正（如酸洗工件上存 在有少量的漆字，厚锈等镀锌时就应去除，不应等到镀锌后在对其产生的漏镀 进行处理修补；工人在镀锌打灰操作问题）。7）对客户的工件要爱护，不能随意踩踏已镀好锌的工件，更不能对产品扔 摔等野蛮操作。一个镀锌质量再好产品，如果在加工过程中变形，客户都不会 扌两意、。8）对不合格品产生的原因要及时分析，发生质量事故或客户投诉要及时给予处理并公布，增强员工的质量意识9）对人为因数造成产品不合格的要给予一定的经济处罚10）对各种工艺参数配方要定时进行分析化验，为镀锌质量提供保证。积极分析和评价现状，并确定

6、改进目标，寻找可能的解决方法，通过 新工艺、新方法提高自身质量。三、生产管理生产管理的目的是使企业的生产能够正常运行，并提高生产效率。那么怎 样才能提高生产效率呢？这就必须保证企业自身的设备得到充分利用和人员的 能力得到充分的发挥。生产过程中各工序人员的合理安排。避免出现在某一工序出现闲置人 员，这在生产过程中是会造成很坏的影响的。在安排生产任务时，要注意班组之间的分配合理性，避免工人工作时因 此情绪化；同时兼顾零整搭配，同种工艺搭配等。使人员在工作时始终处于工 作的生产节奏中，即不会忙不开交也不会没事干在那坐着玩，同时大小搭配时 又可以给锌锅温度有个缓冲时间，保护设备。充分发挥班长在班组中的

7、带头作用，调动员工的积极性。4增强员工的团队精神，使空闲人员通过合理的调动，打破工种的区分， 相互帮忙。要求员工认真做好每一环节，减少返工现象，避免因返工而耽搁时间。利用空闲时间为下一步或明天的生产提前做好准备工作，酸洗利用空闲 时间为下一步生产工件提前酸洗或处理。运用测量方法和预防措施使各设备、工艺正常运行。鼓励员工提出各种生产改进措施，方法一经采用，对提出建议的员工给 予一定的奖励。四、能耗管理如果说质量是企业生存之本，那么节能降耗便是企业发展的有力保 证。作为镀锌厂，锌的耗用的确占整个生产过程的大部分，但这并不意味着只 节约了锌耗便达到了节能降耗的目的，我们只有在生产环节上下足功夫，每个

8、 环节都使原材料得到最大的利用，才能保证企业在市场竞争激励的今天取得优 势。锌耗的控制锌的消耗主要分为：粘附在工件表面的；氧化成锌灰的；反应成锌渣的 以及不合格镀件退锌重镀四个主要部分。1）对镀锌工件每批次都要记录镀锌时间、温度等镀锌参数，并要测量工件 的锌层厚度，发现上锌量高的产品要及时报告并由相关人员调整镀锌工艺参 数。2）对每车工件实行黑白件过磅并统计分析锌耗，并为月底评锌耗奖提供依 据。3）对工件镀锌要尽量减少浸锌时间，操作时要求工人动作要利索。4）培训员工准确的拔灰方式，防止过度拔灰造成锌液氧化。5）下锅时一定要使工件表面水分蒸发干，减少爆锌的浪费。6）酸洗过酸的控制，工件水洗的步骤

9、一定要彻底，这些都是产生造成锌耗 锌渣增加的原因。7）铁丝等铁件决不能在搞卫生时扫入锌锅，因为一公斤的铁至少可以产生25公斤的锌渣。8）对于锌锅掉入工件要及时打捞，每天下班前也要对锌锅进行打捞。9）提高产品的合格率，对认为造成的不合格品退锌重镀时要追究责任并对 相关人员进行处罚。其他原材料的耗用控制1）酸洗时在能保证镀锌生产时要充分利用旧酸，不能怕麻烦只用去锈能力 强的新酸。2）酸洗时酸洗工件摆放尽量液体做到工件表面，内部均可流尽。行车操作 人员要保证工件在吊离各池时能把残留液流尽，不能贪快使工件表面或工件内 部的残留液未流尽便进入下一道工序操作。3）助镀槽的水位要保持不变，对氯化锌、氯化铵的

10、添加要减少每次添加 量，增加添加次数。4）对各种原材料耗用设定额度，超罚省奖。5）对浪费行为随时通报批评处理，使工人在工作中形成节约意识。五、纪律管理纪律对于热镀锌企业来说一直是一个比较头疼的问题。因为工人的素质很 低，且文化水平整体不高，所以管理起来比较困难。比较可行的办法就是形成 一套完整的管理制度并贯彻执行。当然在执行过程中肯定会遇到很多的困难， 但如果不使员工内部形成一个良好的氛围，就改变不了管理困难的局面。制定各项车间管理制度，并逐步贯彻执行，慢慢培养员工的纪律意识。重点抓好上班制度，对消极怠工，干私活、睡觉等现象进行整治。上岗前进行纪律培训，强化员工纪律意识。各项制度粘贴在公布栏。

11、让违纪员工清楚其违反公司规定，不能找借 口。对不服从指挥分配，吵架、打架的现象给予处理，严重者开除。对有情绪的员工多加引导，消除误会。尽可能的多关心一下员工的工作、生活。六、现场文明、场地卫生管理一个良好的工作场所不仅让外人看了爽心悦目，更会让在此当中的工作人 员心情愉快，在不知不觉提高工作效率，同时也会减少安全事故的发生。怎样 才能创造一个良好的工作环境呢？除了车间场地6S化外，还要工人整体素质的 提高，有一个良好的精神面貌。工人上班统一穿着公司发放的工作服。客户来本厂参观、打包或发货，尽可能满足客户的要求。培养工人不随地乱扔垃圾的卫生习惯。车间场地进行区域划分，规划，黑白件存放分开。工件堆放整齐，井然有序，特别是成品，并对成品进行标识。工具，吊挂具摆放整齐，使用后要及时整理归位。场地卫生进行区域责任制，随时保持清洁，对生产过程中产生的废料随 时清理。在每天上班前15分钟，由班长主持召开班前会，这不仅仅可以在工人上 班前强调安全、纪律、质量等情况，同时也对本班当天情况做大致的介绍，让 每位员工了解产品的市场情况、工艺和质量要求。同时检查本班出勤情况，每 位员工的身体状况是否符合上班要求（有无醉酒、生病等），以及每位员工是 否按要求穿戴劳保用品等。每周