建科院冲孔灌注桩施工方案

1、.建科院办公楼工程PAGE - PAGE 34 - TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc244228551 第一节、工程概略 PAGEREF _Toc244228551 h 4 HYPERLINK l _Toc244228552 一、工程简介 PAGEREF _Toc244228552 h 4 HYPERLINK l _Toc244228553 二、工程地质水文条件 PAGEREF _Toc244228553 h 4 HYPERLINK l _Toc244228554 第二节、施工部署 PAGEREF _Toc244228554 h 6 HYPERLINK l _Toc

2、244228555 一、方案由来 PAGEREF _Toc244228555 h 6 HYPERLINK l _Toc244228556 二、详细部署 PAGEREF _Toc244228556 h 7 HYPERLINK l _Toc244228557 三、工期目的 PAGEREF _Toc244228557 h 8 HYPERLINK l _Toc244228558 四、劳动力组织 PAGEREF _Toc244228558 h 9 HYPERLINK l _Toc244228559 第三节、施工总平面布置 PAGEREF _Toc244228559 h 10 HYPERLINK l _T

3、oc244228560 第四节、施工预备 PAGEREF _Toc244228560 h 10 HYPERLINK l _Toc244228561 一、现场预备 PAGEREF _Toc244228561 h 11 HYPERLINK l _Toc244228562 二、技术预备： PAGEREF _Toc244228562 h 11 HYPERLINK l _Toc244228563 三、主要机械设备方案一览表 PAGEREF _Toc244228563 h 12 HYPERLINK l _Toc244228564 四、物资、机具预备： PAGEREF _Toc244228564 h 12

4、HYPERLINK l _Toc244228565 第五节、主要工程施工方法 PAGEREF _Toc244228565 h 13 HYPERLINK l _Toc244228566 一、冲孔桩施工工艺流程 PAGEREF _Toc244228566 h 13 HYPERLINK l _Toc244228567 二、 丈量控制 PAGEREF _Toc244228567 h 13 HYPERLINK l _Toc244228568 三、 废浆处置措施 PAGEREF _Toc244228568 h 13 HYPERLINK l _Toc244228569 四、 冲孔桩施工方法 PAGEREF

5、_Toc244228569 h 13 HYPERLINK l _Toc244228570 五、 冲孔本卷须知 PAGEREF _Toc244228570 h 19 HYPERLINK l _Toc244228571 第六节、工程质量保证措施 PAGEREF _Toc244228571 h 24 HYPERLINK l _Toc244228572 一、工程质量总目的 PAGEREF _Toc244228572 h 24 HYPERLINK l _Toc244228573 二、施工质量保证措施 PAGEREF _Toc244228573 h 24 HYPERLINK l _Toc244228574

6、 第七节、平安消费保证措施 PAGEREF _Toc244228574 h 25 HYPERLINK l _Toc244228575 一、平安消费总目的 PAGEREF _Toc244228575 h 25 HYPERLINK l _Toc244228576 二、消防措施 PAGEREF _Toc244228576 h 29 HYPERLINK l _Toc244228577 第八节、文明施工保证措施 PAGEREF _Toc244228577 h 30 HYPERLINK l _Toc244228578 第九节、雨季施工措施 PAGEREF _Toc244228578 h 31 HYPERL

7、INK l _Toc244228579 第十节、保证工期的措施 PAGEREF _Toc244228579 h 32附图一：工程桩平面位置图附表一：空桩长度表本方案编制根据根据广东省建筑科学研讨院检测实验大楼设计图。广州市环保局最新管理条例。建筑施工手册第四版施工现场暂时用电用程度安技术规范JGJ146-88砼泵送技术规程JGJT10-95工业与民业建筑灌注桩根底设计与施工规程JGJ4-80钢筋焊接及验收规程JGJ19-92建筑施工平安检查规范JGJ63-89冷轧带肋钢筋砼构造规范JGJ95-2003广东省DBJ15-31-2003建筑地基根底工程施工工程质量验收规范GB50202-2002建

8、筑工程施工质量验收一致规范GB50300-2000建筑桩机技术规范JGJ94-94第一节 工程概略一、工程简介广东省建筑科学研讨院位于广州市区先烈东路沙河顶，研讨院大院内拟建检测实验大楼。场地南侧为先烈东路，间隔 基坑约25米，北、西侧为研讨院宿舍及办公楼，间隔 基坑约810米，东侧为广东工业大学建筑，间隔 基坑约8米。建筑基坑周边无重要管线。该楼呈矩形布置，现场地形北高南低，北侧地面高程31.1m，南侧地面高程27.8m。二、工程地质水文条件在勘探孔深控制范围内，场地岩土层按地质成因从上至下分为第四系表土、残积土和白垩系基岩，现分述如下：表土：为素填土，棕红色，稍密，部分松散，填料以砂砾岩风

9、化残积土为主，部分钻孔1.0m以上以碎砖、碎石为主，部分钻孔顶部为砼块。钻孔均可见，层厚1.604.60米，平均2.88米。标贯测试2次，实测击数及校正击数为911击，平均10击。取土样2个，测试结果均为粉土，主要物理力学目的：W=19.520.3%，平均19.9%；=2.052.08g/cm3，平均2.07g/cm3；eo=0.5730.586，平均0.579；Ip=8.39.9，平均9.1；IL=0.110.34，平均0.22；al-2=0.200.27MPa-1，平均0.24MPa-1；Es=5.807087MPa，平均6.84MPa；C=25.231.5kPa，平均28.4kPa；=2

10、1.623.3。，平均22.5。冲积土：本场地缺失。残积土：为粉土，部分为粉质粘土、角砾，棕红色，稍湿，密实，部分中密，砂砾岩风化残积而成，遇水易软化，部分夹大量角砾。钻孔均可见，顶板埋深1.604.60米，顶板标高26.7230.20米，层厚17.6037.20米，平均26.63米。标贯测试95次，实测击数1143击，平均21击，校正击数834击，平均17击。取土样33个，测试结果：24个为粉土其中6个含角砾，7个为粉质粘土，2个为角砾，粉土及粉质粘土的主要物理力学目的：W=9.221.6，平均16.0%；=1.972.15g/cm3,平均2.06g/cm3；eo=0.4180.624，平均

11、0.529；Ip=5.613.7,平均8.5；IL=0.650.64，平均0.05；l-2=0.140.38MPa-1，平均0.26MPa-1；Es=3.789.71MPa，平均5.91MPa；C=5.159.1kpa，平均27.6Kpa；=7.532.2。，平均19.9。基岩：岩性为砂砾岩，棕红色，砂砾质构造，层状构造，按其风他程度划分如下：-1 强风化层：强风化层形状，岩芯以土柱状为主，手捏可碎，遇水易软化，部分夹块状、碎块状、短柱状岩状强风化岩，裂隙发育，手扳可断，敲击声哑，部分钻孔含较多角栎。其中ZK15、ZK16孔夹薄层状中、微风化夹层和残积土夹层。除ZK12孔外，其他钻孔均可见，顶

12、板埋深22.2038.80米，顶板标高-7.009.12米，层厚0.5021.10米，平均4.50米。标贯测试10次，其中5次实测击数5371击，平均58击，校正击数3750击，平均41击；其他5个击在残积土夹层，实测击数1434击，平均24击，校正24击，校正击数1024击，平均17击。于残积土夹层取土样一个。依现场鉴别。根据断定岩石为极软岩，岩体完好程度为极破碎，岩体根本质量等级为V级。-2 微风化层：微风化形状，岩芯呈短柱状、柱状、长柱状，裂隙稍发育不发育，敲击声响，部分钻孔顶部夹少量中风化，其中2个钻孔见细微溶蚀景象。钻孔均可见，顶板埋深24.6044.30米，顶板标高-13.04-2

13、.04米，提示厚度3.005.70米，平均4.37米。取岩样10个，岩石天然单轴抗压度为38.982.3MPa，平均57.7MPa，规范差f=13.57，变异系数=0.24，统计修正系数s=0.86。依现场鉴别及室内实验，根据断定岩石为较硬岩，岩体完好程度为较完好，岩体根本质量等级为III级。第二节 施工部署一、方案由来为了满足地铁六号线沙河顶站施工借地的需求，建科院实验大楼基坑与地铁基坑合建。由于大楼范围基坑跨度太大，基坑支护方式为二道砼支撑+四道预应力锚索支撑部分五道。而车站基坑范围支护采用三道砼支撑。建科院实验大楼根底桩采用冲孔灌注桩方式，基底标高即桩顶标高。常规来讲，应该从设计桩顶标高

14、来施工，但思索到基坑究竟后不易暴露太久、基底长期浸水会呵斥土质软化，从而导致基底承载力下降，所以从设计标高开场施工对于整个的基坑平安是不利的。从整个基坑施工工序上来看，选择在第四道锚索标高处开场施工既可以加快基坑施工，又可以保证基坑平安。此做法根本上是可行的。但建科院基坑与车站主体基坑接壤的部分由于支撑方式为砼支撑，支撑下面的Z25Z30那么不满足冲孔桩所需求的净空净空需求8米，而第三道支撑间隔 基底只需4.86米。经过对各层支撑间距的对比以及和冲孔桩消费厂家的联络沟通，我们决议经过超挖土方和桩机改造来处理这个问题。二、详细部署建科院实验大楼根底桩总共30根，Z1Z24桩因上部为锚索支撑，不受

15、净空限制，施工开场标高定在第四道锚索梁底标高。待桩施工终了后，再挖除基坑内剩余土方。Z25Z30桩因上部为车站砼支撑，净空不够，只能靠超挖第二层土方2米和订制6.5米高桩机规范是8米高来处理净空缺乏的问题。待此处的桩完成后搭设脚手架、支模板来完成车站基坑的第三道砼支撑常规来讲，土方开挖到第三道支撑底标高，利用地模来完成支撑梁的施工。作业面硬化：从人工挖孔桩施工来看，第四道锚索标高处地质为夹砂，易流动，不利于桩机在基坑内行走移位。故待土方开挖至冲孔桩作业面时，浇筑8cm厚C15垫层。机械就位：因根底桩的施任务业面是在基坑里深16米左右的位置，一切桩机及其配套设备必需运用汽车吊由地面垂直吊到作业面

16、，施工终了后吊出。钢筋笼制造、安装：钢筋笼所需钢筋必需先由地面吊入基坑内部，然后人工二次搬运至桩边，分段加工、井口驳接焊，利用桩机自带的卷扬机吊入桩孔内。水下砼灌注：砼运用商品砼。砼到达现场后，经砼保送泵送至桩内。废浆处置：基坑内设置6个泥浆循环池，在地面上设置一个462.5m的泥浆池，多余的废浆由基坑内的泥浆池经过高压泥浆泵抽至地面上的泥浆池，然后由地面上的泥浆池抽至泥浆车外运出去。空桩处置：由于施任务业面高于桩顶设计标高，砼浇注终了后，仍存在一定深度的空桩，空桩内的泥浆不能短时间内自然硬化，存在很大的平安隐患。思索到基坑内交叉作业多、工期紧，必需在成桩后及时换填掉空桩内的泥浆或者参与双液浆

17、使其迅速硬化。两者从经济的角度来看，利用碎石换填掉空桩内的泥浆更加合理。三、工期目的施工进度方案本工程方案工期共30天。对整个工期具有控制性的是桩孔冲击。为确保工期，采取有效的措施和做好充分的预备，防止外来要素的干扰。孔桩冲击阶段：从西往东,从北至南,合理布置桩机位置,力争每台桩机不因无任务面而停机。因地基复杂，桩终孔时间应为3天；为此，严密结合超前钻资料，估计各桩成孔时间，合理调度桩机位置。由于电力供应缺乏，影响了桩机的数量，对此，我们以人停机不停来争取时间。由于已恳求到夜间施工答应证，我们将24小时不延续施工。四、劳动力组织劳动力组织按施工进度方案和工程量情况组织，按施工进度要求组织到位，

18、本工程拟建4个班。冲孔班：设台机班长8人，班内质检员1人，每组3人，合计24人，担任冲桩孔施工。钢筋班：设班长1人，钢筋工5人，电焊工3人，合计9人，担任钢筋笼制造。砼工班：设班长1人，砼工7人，合计8人，担任桩身砼施工。机械电工班：5人，担任现场施工用电、场内机械的维修与保养。主要工种劳动力需求方案班组冲孔班钢筋砼工机械电工班人数24985第三节 施工总平面布置一、暂时设备本工程暂时围墙已施工终了，四面均已围护好，出入口设在场区西北侧及南侧，场区二期东侧集中布置管理人员宿舍、食堂、卫生间等生活设备，在工地东侧布置搅拌机砂、石、水泥、暂时钢筋场等。二、暂时用水电基坑上面有一个50水管。该管径已

19、能满足消费，生活用水。由于桩机功率大,每台为77KVA(包括泥浆泵),暂时用电部分需从建科院变压器接至施工现场。三、施工排水采用集水坑排水方式：因冲孔桩施工时需求泥浆池，所以地面水可以自在聚集到里面，再用水泵抽至地面排水沟排除。第四节 施工预备根据本工程的实践情况，为确保本工程优质、高效、平安、低耗地完成。开工前必需做到科学组织，精心安排，对施工现场劳动力、技术、资料、设备、后勤保证等任务方案在先，统筹安排。一、现场预备主要在开工前施工现场及周围环境情况进展调查，按平面布置图搭建好施工场所和暂时设备，城建控制桩位复测，建立场内控制桩，按文明施工管理规定搞好布置和宣传。二、技术预备：会同业主、监

20、理做好进场任务，详细复核有关控制桩位座标，做好各桩点丈量放线布置，检查各种临设放线定位任务。编制施工组织设计和施工方案，阐明施工和主要分项的施工方法，劳动力组织和进度控制安排，编制质量、平安、进度的保证措施。技术交底。在工程开工前，技术担任人应组织对参与施工的人员进展技术交底，应结合详细操作部位、关健部位和施工中难点，质量要求，操作要点及本卷须知进展详尽交底，技术交底采用“双层三级制，即：公司技术担任人向工程部管理人员总体技术交底，工程技术担任人向质检员、工出息展技术交底，工长接受交底后要组织班组工人进展学习交底，仔细贯彻执行。编制施工图预算。掌握施工图和有关技术资料，按施工要求分类计算工程量

21、，做好劳动力、资料、机械等需用量分析，满足施工管理需求，做好检修，并根据开工进度情况及时进场。三、主要机械设备方案一览表序号机械称号单位数量功率kW总功率kW备注1桩机台4552202水泵台51.57.53汽车吊台175754泥浆泵台8221765电焊机台325756调直机台17.57.5GH4/147切断机台122GJ40-18弯曲机台122GW40-1四、物资、机具预备：1、资料及防护用品方案：开工前仔细做好各种施工用料及平安防护用品方案，及时落实货源，提出各种资料的进场时间、数量、运输和保管方式。对各种资料的入库、保管的出库制定完善的管理方法。2、施工机具预备：开工前根据工期及工艺要求，

22、确定好施工需求进场的机械设备数量，根据自有机械情况确定新购置的机械数量规格型号，对自有机械进展维修保养，保证开工后正常运用。第五节 主要工程施工方法一、冲孔桩施工工艺流程场地平整、硬化放线、挖泥浆池、浆沟护筒埋设桩机就位、孔位校正冲击造孔、泥浆循环、去除废浆、泥渣清孔换浆 终孔验收浇灌水下混凝土成桩养护。二、 丈量控制根据建立单位提供的丈量控制点及设计图纸，丈量标定各个桩位中心点，经建立单位等有关单位人员复核验线后即可开场施工。要求丈量人员高度担任地记录各个桩位中心点以及程度标高，确保桩位准确和桩顶标高根本符合要求。同时并做好原始记录。如超出规范应及时上报及时处置。三、 废浆处置措施泥浆的集中

23、：冲桩产生的泥浆，用泥浆泵由基坑底抽至地面上的中转废浆池，然后用罐车外运。四、 冲孔桩施工方法1、预备任务1安装卷扬机：卷扬机间隔 桩孔控制在7米左右，不宜太远。如间隔 过大，冲击时钢丝绳摆动太厉害，冲击能损失大，而且不平安。同时影响视野，看不准，不易控制提锤高度，特别是夜间任务，容易打空锤发惹事故。卷扬机的转筒要对准地滑轮槽口，以防止钢丝绳出槽绞断，呵斥危险。在卷扬机后面须设置地锚与卷扬机衔接，拉住卷扬机，以阻止向前走动。2冲击系统的衔接： 转向环和锤头衔接：将预备好的衔接环直径50毫米圆钢，长约110120厘米制成的穿套于转向环的下端，然后将衔接环的两脚与锤头焊接结实。其焊缝长度不少于30

24、厘米。卷扬机和冲锤的衔接：主拉钢丝绳的一端固定在卷扬机上，另一端经过地滑轮、顶滑轮，而与转向环的上端衔接，为了加大钢丝绳在弯曲部分的受力半径，延伸钢丝绳的运用寿命，在钢丝绳的弯曲部位安装特制的槽形护铁。固结钢丝绳的第一个卡扣不可拧得太紧，以防止钢丝绳受力后在这里受伤而断脱。普通用3个卡扣，卡扣之间的间距应不少于6倍钢丝绳的直径。3埋设护筒：挖坑：挖深0.51米。护筒口必需高出地面至少50厘米以上，以坚持孔内水位高于孔外水位或地面，使孔内水压力添加，利于维护孔壁不坍。基坑挖好后，安放护筒。回填：先在护筒外围底部垫厚约20厘米的胶泥耙耙泥用脚踩紧，然后叠砌黄土草袋，草袋交错叠放，砌好一层草袋，又铺

25、上一层胶泥，踩紧之后，叠砌第二层草袋，又铺一层胶泥，踩紧，如此更续填筑，使之略低于护筒口20厘米左右为止。黄土草袋和胶泥必需做到层层密实，这样既可防止水浸透，同时使护筒固定不动。预备护壁料：如地表为软土质，那么在护筒里加片石、砂砾和黄土，其比例大致为3：1：1。如地表为砂砾卵石，在护筒里只加小石子小颗粒的砂砾石和黄土，比例大致为1：1。这些任务都要在开场冲孔之前作好。2挖泥浆池,安装泥浆泵,预备循环造浆. 循环造浆的泥浆符合如表6.3.1规范：2.冲孔1开孔：在开孔阶段冲孔进度不宜太快，普通控制台班进尺在1米以内，相应地提锤高度要小，冲击次数要多见下表，这样产生的冲击力小，使孔壁逐渐受程度力的

26、挤压而密实。土壤提锤高度厘米冲击次数次/分泥浆浓度土406020251.41.5砂砾406020251.51.7此时假设冲击过猛，进度太快，孔壁不能较好地构成，反而会引起坍孔。所以在开孔阶段要严厉控制冲孔进度，以利于加强孔壁。在开孔深度，护筒底以下34米范围之内，要求尽能够把孔壁护得牢实一些，以后进入正常冲孔，就不容易产生坍孔。2正常冲孔：经过轻冲击的开孔阶段之后，即开场正常冲孔，以加快速度。提锤高度可增至1.52米以上，泥浆浓度相应降低，大致在1.5以下。在正常情况下，冲孔进尺每台班为11.5米左右，有时更多一些。冲进岩层后，泥浆浓度降到1.2左右，以减少阻力和粘锤的缺陷，但不能太小，否那么

27、石渣浮不上来，掏渣困难。3掏渣在冲孔过程中被冲碎的石渣，一部分和泥浆挤入孔壁空隙之中，大部分靠掏渣筒去除出外。在开孔阶段，为了要使石渣泥浆夹石子尽量挤入孔壁周围孔隙，以固孔壁，因此在冲击过程中不掏石渣，待冲进到达45米之后，作一次掏渣，以降低泥浆浓度，以减少冲桩阻力。在正常冲孔阶段，掏渣要及时，不然阻力太大，不利于冲击。普通每台班掏渣一次，每次掏出石渣泥浆45筒，但在掏渣的同时要留意两点：1及时向孔内加水，坚持孔内水位必需的高度，以免水压降低而坍孔。2掏完石渣之后，应即向孔内加添护壁料，恢复泥浆正常浓度。如此循环改换，可以保证冲孔顺利进展。至于冲进岩层以后，普通也是每台班掏渣一次，每次掏出的渣

28、浆56筒。3.钢筋笼制安为了吊放钢筋笼的方便，钢筋笼不宜太长，每节8米左右，因此钢筋笼长度可根据桩孔深度及其总长度分节制造，又为了添加钢筋笼的起吊刚度，采取在钢筋笼截面内焊三角形加劲筋1500措施。由于基底标高不平整，空桩长度不一，为了防止浇砼时钢筋笼上浮，根据空桩的长度，用420钢筋焊在钢筋笼顶及桩机基座上。根据三脚架的高度和钢筋笼的长度采取如下的方法吊放：钢筋笼分节吊放，但要在三脚架上端立一独脚扒杆，以添加起吊高度，把第一节钢筋笼吊放孔内，并把它挂起来，即把第二节吊上去，对好第一节，进展焊接，焊接终了，撤掉吊挂钢筋笼的设备，然后继续吊放下去。在起吊和下放钢筋笼时，要控制吊放速度。起吊要慢，

29、速度要均匀，使钢筋笼沿着三脚架的脚徐徐上升，逐渐竖起来。起吊过猛，能够使钢筋笼变形，钢筋笼起吊竖立以后，要使之顺直徐徐下去，要防止钢筋笼在孔内摆动。碰撞孔壁，引起坍孔。4.清孔钢筋笼下好之后，即进展清孔任务。1安装旋流除砂器：在泥浆泵与出浆管之间接入旋流除砂器2清孔：开动泥浆泵。按照普通原理，泥浆泵内的泥浆流经过旋流除砂器产生高压旋流浆，浆流在孔内构成普通强大的向上跑旋流，搅动石渣, 泥渣随着高压浆流排出孔外。这样普通的石渣都可以被去除出来。根据实际阅历，以为这种清孔方法，根本上是可以到达要求的。清孔终了，再检测孔底500mm泥浆。如泥浆比重应小于1.25、含砂率8%、粘度28s，那么可灌注水

30、下混凝土；否那么继续清孔，直到孔底500mm泥浆符合上述规范要求为止。5.灌注水下混凝土1安装导管：在清孔的同时，即进展灌注混凝土的预备任务，并且要求在清孔终了之前预备就绪。清孔终了，撤除清孔设备，吊出清孔器，随即吊装混凝土导管。混凝土导管必需事前试拼，并分成几段，依次摆好，以便吊装。对导管的要求：必需顺直，不要有弯曲不平，以免妨碍隔水球下落；导管连结法兰盘的螺栓要拧紧，不要漏水漏浆。混凝土导管利用三脚吊架起吊安放。导管应安放在桩孔的中心，加以固定。下端出口间隔 孔底3040厘米，不能太大。这里采用的导管直径是30厘米的，混凝土的隔水球尺寸也较大，所以导管出口间隔 孔底较大，因此最初流出的混凝

31、土发生较重的水洗。导管直径以20或25厘米为宜，隔水球的尺寸也要减小，这样导管口间隔 孔底可控制在3035厘米以内，混凝土水洗景象当可减轻。导管顶端高出地面或水面34米，隔水球悬吊在水面以下。2灌注混凝土：混凝土流动性不宜太大，其坍落度普通控制在1822厘米左右。在剪球之前必需贮藏足够的混凝土，计算须使混凝土埋没导管八十厘米以上深。剪球之后，混凝土须不断下入漏斗，毋使导管内混凝土发生中断。控制导管埋置在混凝土内的深度，普通当导管下部埋入混凝土6米以上时，就要提管，提管必需谨慎，防止提出混凝土以外，务使导管下端仍埋没在混凝土2米左右，以免翻浆出事故。假设埋设太深，提管将发生困难。混凝土打完即将护

32、筒撤掉五、 冲孔本卷须知1.多桩孔同时成孔，当桩距小于2.5倍桩距时，应采取间隔冲孔方法，以减少水的浸透和防止土体滑移。2. 在钻头锥顶和提升钢丝绳之间应设置保证钻头自转向的安装，以防产生梅花孔。3. 冲孔桩的孔口应设置护筒，其内径应大于钻头直径200mm，护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏向不得大于50mm； 护筒普通用4-8mm钢板制造，其内径应大于钻头直径100mm，其上部宜开设1-2个溢浆孔； 4. 护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m；其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求； 5.受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩，护筒应加高加深，必要时应打入不

33、透水层。6. 泥浆在浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含砂率8%，粘度28s； 7. 冲击成孔应符合以下规定：开孔时，应低锤密击，如表土为淤泥、细砂等脆弱土层，可加粘土块夹小片石反复冲击造壁，孔内泥浆面应坚持稳定； 1. 在各种不同的土层、岩层中钻进时，可按照表6.3.13进展。2. 进入基岩后，应低锤冲击或延续冲击，如发现偏孔应回填片石至偏孔上方300mm-500mm处，然后重新冲孔； 3. 遇到孤石时，可预爆或用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或挤入孔壁； 4. 必需采取有效的技术措施，以防扰动孔壁呵斥塌孔、扩孔、卡钻和掉钻； 5. 每冲进4-5m深度验孔一次，在改换

34、钻头前或容易缩孔处，均应验孔； 6.进入基岩后，每钻进100-500mm应清孔取样一次非桩端持力层为300-500mm；桩端持力层为100-300mm以备终孔验收。8.排碴采用泥浆正循环方法。9. 冲孔中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、塌孔，护筒周围冒浆等情况时，应停顿施工，采取措施后再行施工。10. 清孔应按以下规定进展：1不易坍孔的桩孔，可用空气吸泥清孔；2稳定性差的孔壁运用泥浆循环或抽碴筒排碴，清孔后浇注混凝土之前的泥浆应高出地下水位1.0m以上； 3清孔时，孔内泥浆面应高出地下水位1.0m以上； 4浇注混凝土前，孔底沉碴允许厚度应50mm。六、钢筋笼制造本卷须知钢筋净距必需大于混凝土粗骨料粒径

35、3倍以上。加劲箍应在主筋外侧,主筋不设弯钩,钢筋头也不得内弯曲,以免妨碍导管任务。主筋的焊接应相互错开,35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超越钢筋总数的一半。钢筋笼外径应比设计孔径小140mm。钢筋笼内径应比导管接头处大100mm以上。钢筋笼的主筋的维护层不宜小于70mm,允许偏向为20mm。钢筋笼制造还应执行有关规范要求。七、水下灌砼本卷须知钢筋笼吊装终了,应进展隐蔽工程验收,合格后应立刻浇注水下混凝土。1. 水下混凝土的配合比应符合以下规定：1) 水下混凝土必需具备良好的和易性，配合比应经过实验确定；坍落度宜为180-220mm；水泥用量不少于360kg/m3； 2) 水下混凝土的含砂率

36、宜为40%-45%，并宜选用中粗砂；粗骨料的最大粒径应40mm，有条件时可采用二级配； 3) 为改善和易性和缓凝，水下混凝土宜掺外加剂。2. 导管的构造和运用应符合以下规定：1) 导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为200-250mm；直径制造偏向不应超越2mm，导管的分节长度视工艺要求确定，底管长度不宜小于4m，接头宜用法兰或双螺纹方扣快速接头。 2) 导管提升时，不得挂住钢筋笼，为此可设置防护三角形加劲钣或设置锥形法兰护罩； 3) 导管运用前应试拼装、试压，试水压力为0.6-1.0MPa。3. 运用的隔水栓应有良好的隔水性能，保证顺利排出。4. 浇注水下混凝土应遵守以下规定：1) 开场灌注混凝

37、土时，为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底的间隔 宜为300-500mm，桩直径小于600mm时可适当加大导管底部至孔底间隔 ； 2) 应有足够的混凝土贮藏量，使导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上； 3) 管埋深宜为2-6m，严禁导管提出混凝土面，应有专人丈量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土浇注记录； 4) 水下混凝土必需延续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对浇注过程中的一切缺点均应记录备案；5每根桩应有1组试块，每个浇注台班不得少于1组，每组3件。第六节 工程质量保证措施一、工程质量总目的本工程质量总目的：市样板工程。为了到达该质量总目的，在施工全过程中以目

38、的管理为控制中心，开展全面质量管理任务。将桩基质量总目的分解成各分项工序分目的落实到详细人头上，对关键工序实行重奖重罚，使工程部每个员工都与质量目的挂钩，对目的担任。给工程每个员工以压力和动力，最大限制调动和发扬每个员工的积极性、发明性，提高员工的质量认识。二、施工质量保证措施1、严厉按规范要求执行，进展全过程质量管理。2、加强技术管理任务，仔细贯彻执行国家规范、规程，结合本工程实践制定施工工艺，做好施工前技术交底，对每个作业班组、每道工序都必需有书面技术交底。交底部分包括相应的平安技术交底。技术交底由工程技术担任人组织实施，工程质检员，平安员担任监视、检查。3、主要分项工程质量要严厉检查，坚

39、持执行“自检、互检、交接检、专检四检制，对隐蔽工程应在“四检合格后方可请监理、质监业主等验收，并做好各种隐蔽验收记录。4、严厉执行各项资料检验制度，一切建筑资料必需有出厂合格证或质量保证资料，不合格资料杜绝进场。对需求复检资料如钢材、水泥等必需复检合格后才干运用。钢筋保证措施：钢筋进场后要及时进展原资料检测实验，合格资料方可运用。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进展检查，做好隐蔽验收。第七节 平安消费保证措施一、平安消费总目的本工程平安消费总目的为：杜绝艰苦伤亡事故，轻伤事故频率控制在0.12%以内，实现“五无目的即无重伤、无死亡、无塌方、

40、无中毒、无火灾。二、平安消费保证措施1、施工现场平安管理方面1建立施工现场平安管理体系，施工现场成立以工程经理为组长，专职平安员主管为付组长，专职平安员主管为付组长，各班组兼职平安员为成员的平安管理小组，担任施工现场的日常平安管理任务和巡查监视检查任务。2)完善施工现场各项平安管理制度，建立平安消费责任制实施细那么，把平安消费与运营济利益直接持钩，做到奖罚清楚。3)做好平安教育，平安活动与平安技术交底任务。着重抓好新工人物“三级平安教育和开工后的进场教育，变换工种教育及平安员的岗位培训教育，对特殊工种如：电工、焊工、机械工等。必需持证上岗，杜绝无证上岗。仔细做好各项平安技术交底，平安教育、平安

41、活动都必需做好书面记录，履行必要的签字手续。4)施工现场平安检查：本工程现场平安检查按两级平安管理方式，由公司、工程部两级组织检查定期和不定期相结合。(1)公司平安检查由公司经理、工程部、平安部长组织实施，实行月检查制。(2)工程平安检查由工程部经理，工程平安主管组织实施，实行每周检查制。(3)日常平安检查由工程平安主管及兼职平安员实施，实行日检查制，重点对现场平安隐患和现场作业人员违章行为的监视。(4)每次平安检查发现事故隐患，必需及时汇报，并按照“三定原那么仔细落实整改，事后进展复查。(5)每次各级平安检查和复查都必需仔细做好记录，尽量做到量化评分。5)建立完善的平安管理资料档案：本工程施

42、工现场平安管理资料同工程平安主管整理，单独归档，其中主要包括：(1)各项平安管理制度，责任制及施工现场平安管理机构。(2)与平安消费直接相关技术文件，包括施工组织设计等。(3)特种作业人员持证上岗资料。(4)任务事故记录。(5)现场平安教育，平安活动与平安技术交底记录。(6)平安检查与现场作业人员遵章守纪记录。(7)施工机具与平安防护设备的维护检测记录。6)消防管理：本工程将食堂、宿舍、办公室划分三个消防区，每个消防区设专人管理，每个消防区设置灭火器、消防通道，消防通道坚持畅通。施工现场制止运用明为，运用明火必需经事批后方可运用，电焊场所需用铁皮阻隔，防止火星四射。机油、柴油设隔离栏，制止明火

43、接近。生活区内严禁乱拉线、乱接线及运用电炉。7)施工现场平安技术措施(1)一切作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，运用带有漏电维护的开关箱。(2)夜间作业，应有足够的照明设备，并防止眩光。8)钢筋工程：(1)钢筋加工，机械必需设置防护安装，留意每台机械必需一机一闸，并设漏电维护开关。(2)任务场所持道路畅通，危险部位必需设置明显标志。(3)操作人员必需熟识机械性能和操作规程。 (4)钢筋安装：搬运钢筋时，要留意前后方向有无碰撞危险或被钩料物，特别是防止碰到周围和上下方向的电线，人工抬运钢筋，上方卸料要留意平安。(5)在安装钢筋应选好位置站稳，系好平安带。9)暂时用电平安技术措施：(1)施工现场电源

44、线路，必需按“三相五线制的要求布设，按照“三级配电、三级漏电分级分段维护的原那么合理设置电箱和漏电维护安装。(2)施工现场的一切电源、电路的安装和撤除必需由持证电工操作，方可运用。(3)做到各机用电必需分闸原那么，严厉做到一机一闸一漏电维护安装，严厉一闸多机一闸多用。(4)现场变配电安装，必需按规范要求做好反复接地。(5)电源采用防水型电缆，电缆线严禁拖地,必需架空.10)施工机具：(1)施工现场一切设备和机械设备必需做到定机定人和持证上岗，并挂设操作规程牌，非机电操作人员不允许操作机电设备。(2)施工现场一切机械设备和机具必需经常定期检查、维护，保证完好的技术形状，必需做好维护接零和装设二级漏电维护安装。(3)一切现场机械设备和机具安装终了，经检验合格后要及时办理，投入运用。11)触电事故现场急救措施：施工现场一旦发现触电事故，首先应采取措施，使触电者尽快脱离电源，对于低压触电，普通可采用以下方法：(1)拉开开关拨出插销或用绝缘柄的电工钳剪断电线，断开电源。(2)用于木板等绝缘物插入触电者身下以隔断电源。(3)当电线搭在触电者身上或被压在身下时，可用枯燥衣服、手套、绳索、木板、木棒绝缘物为工具推开触电者或挑