油气回收施工方案

1、中石化天津石油分公司加油站油气回收工程施工方案XXXXXXXX公司2013.12.8施工方案、工程概况:本工程主要针对加油站提高消防、环保的要求，而增加的油气回收功能。主要是一、二次油气回收。工程施工工期短，约十天左右，处于冬季，季节性施工和劳动防护要求较高，因此只有合理部署，才能确保保质、保量的按照工期完成此次工程。二、施工步骤中的要求：1、原则要求：按施工分部划分的原则，将工程分为土建、管道、静电、安装四个阶段。、土建工程：按图纸要求，放线、开沟昼夜不停，合理穿插工作。严格按照季节性施工的保护措施，搞好季节性施工。、管道工程：严格按照图纸设计的管道坡度、防腐质量、焊口质量来完成此项工程。、

2、静电工程：确保静电跨接无一遗漏，接触良好。、安装工程：确保各法兰连接处无漏气、漏油现象。土建、管道、静电、安装各工种、工序之间密切配合，合理安排，注重要点，组织流水施工，做到连续、均衡生产。2、施工顺序：支设围挡一拆罐注剂、水一拆除加油机一清空管道注水一放线开缝一管沟开挖一管道安装一恢复路面一抽水清罐一封罐安装加油机一气密试验3、任务划分:根据本工程特点，成立现场项目经理部，由项目经理监督各工种、材料、工艺、质量、施工速度、隐蔽工程及资料等。4、主要工期控制：（后附）三、主要项目安全施工方法：1、拆罐注剂、水：施工人员需穿防静电服、绝缘手套、绝缘鞋，严格按照库区作业的要求措施来控制施工。螺栓事

3、先用松动液润滑，拆除时使用防爆工具。螺栓松动特别困难的采用钢锯，锯条涂抹黄油以免锯条行程过快产生火花。禁止采用电动工具切除螺栓。螺栓切除后，抬人孔井盖必须配足人员，防止罐盖在抬出一半时突然落下，碰击管道和油罐，造成撞击引起火花而成为点火源。抬出井盖后粘贴标签，以便于后期安装。、制乳将乳化剂与水合成稀溶液，充分搅拌均匀。、水液按油品：稀溶液比例为1:1.3,进行量取。、将稀溶液倒入容器。、用高压可调式喷头进行罐内壁、底部油污的乳化反应。、用量杯盛取处理后的乳化溶液，检查亲水亲油平衡值（HLB侑），若HLBfi为8-18则为正常值，表示亲水性强，已形成水油包（O/W型体系，证明该施工成功。、用汽车

4、自带真空自吸油料泵吸取乳化溶液，待溶液吸取完后，在罐口用折射光感仪检测罐内如有残污，再用高压水枪喷射后吸取，直至罐内干净。注水时，将出水口放置在油罐最底部缓慢注水，防止气压过低，油气由油罐溢出后积聚在低洼处，如遇到点火源易引起火灾。必要时采用强制通风稀释油气的浓度。直至清水注满。2、清空管道后注水：加油机拆除后，油路管道内均存有残油，需注入清水将残油清出来，控制油气释放源，灭除安全隐患。注水后至清水无油花时，用空气压缩机吹扫一次，确认无油后管道内注入清水，管道两边均采用相应盲板封堵。3、油罐打压测漏：、油罐进行压力试验，试验的介质是温度不低于5c的洁净水，试验的压力为0.1MPa,恒压10分钟

5、，然后降至0.09MPa,恒压30分钟，不降压、无泄漏、无变形为合格。、管道液体压力试验介质应使用洁净水，试验压力为设计压力的1.5倍，应分级缓慢升压，达到试验压力后恒压10分钟且无异常现象，然后降至设计压力，恒压30分钟，不降压、无泄漏、无变形为合格。、测试过程中应有施工项目负责人、监理、项目组甲方代表签字认可后，方可进行下一道工序施工。4、放线开缝：按照图纸进行放线完毕后，由站长、站内安全员确认该施工段无特别浅的管道线路，确认后进行开缝，深度100mm-150mm5、拆除地面、开挖管道沟：、办理中石化破土作业许可证。、采用空气压缩机、风镐拆除碎路面，垃圾堆放整齐，及时清运。、开挖管沟时需谨

6、慎，避免铳尖、镐尖等尖锐器具破坏原有管道、电线管等。6、管沟夯实，填砂找坡。、管道沟夯实，采用电动平板夯，夯实次数不低于3遍。、管沟内填砂垫层，平均200mnS。、对砂垫层做找坡处理，坡度、坡向均同工艺管道。7、管道安装：、动火票审批手续填写用火审批报告书一现场处理一动火前分析一审批一动火证复核一现场检查一动火（监护，灭火器材到位）一动火后现场检查一收工。、用火票管理、用火票是动火作业的凭证和依据，不应随意涂改或代签。用火票应妥善保管，保存期应符合相关规定。、动火作业实行“一证一处一人”的制度，即一个作业许可证，只在一个动火地点有效。、根据动火作业等级的划分，对动火作业有效期实行分级管理。、作

7、业时施工人员应携带动火作业用火票。、动火作业的安全措施、迁移隔离凡可以迁移搬运的设备或管线的动火，应尽量采用在非禁火区预制和组装的方式，以降低动火的危险性。、置换清洗对存有可燃气体的容器、管道进行动火作业时，可先注入清水，把残存在里面的可燃气体置换出来。、消除动火点周围（半径15m内）的可燃物，封闭范围内的下水井、地漏、地沟、电缆沟等。、技术检测当可燃气体爆炸下限大于4%寸，指标为小于0.5%为合格；爆久下限小于4%寸，指标小于0.2%为合格。只有在安全可靠的环境下才能进行动火作业。若间隔时间超过30分钟继续用火，应再次进行用火分析。、预防有害气体动火区域存在有毒有害介质时，必须进行浓度检测分

8、析，若有害气体含量超过规定的有害物质最高允许浓度时，应采取相应的安全措施。、油罐油品置换水时彻底禁火。、做好消防灭火准备每一个动火区域均配置35kg干粉灭火器一具，8kg干粉灭火器4具，黄砂2吊，铁锹3把，灭火毯2块。不同作业现场和动火内容，配备一定数量的灭火器材。、动火期间安全措施1）配置便携式检测仪器，动态检测不同位置的气体含量，防止因动火过程中设备、容器四壁的物料残渣受热后又蒸发出油蒸气或有毒气体。一旦发现气体含量有异常变化，要立即停止动火作业。2）进行动火作业时，用火点30m以内严禁排放各类可燃气体，15m范围内严禁排放各类可燃液体。3）在用火作业过程中，当作业内容或环境条件发生变化时

9、，应立即停止作业，作业许可证同时废止。4）实行“三不动火”制度，未经允许不准动火。监火人不在场不动火；防火措施不落实不动火。安全部门和消防部门有权随时检查动火作业情况。发现违章作业时，有权收回作业许可证，勒令停止动火。5）动火作业人员必须持有相应工种作业证，并严格按操作证允许的操作范围作业。、动火作业后安全措施动火作业发生的火灾爆炸事故，很多情况下发生在施工即将结束的收尾阶段，或是在焊割作业结束以后。这是因为作业人员在收尾阶段容易放松警惕，致使误留下的火种或暗火复燃而造成事故，因此必须高度重视收尾阶段安全措施的落实。、动火作业现场监护制度、动火监护人的标准1）接受过安全培训，并已去的相应资格证

10、书。2）经验丰富，了解用火区域或岗位的风险状况。3）有较强的责任心，具有正确应对、处理突发事件的能力。、监护人的监护程序动火监护人接到动火作业许可证后，必要时应在安全技术人员的指导下，逐项检查落实防火安全措施。监护时应佩戴明显标志，作业全过程不得离开现场。动火结束，负责检查现场有无遗留火种，经半小时以上观察，确定无火种遗留时，方可离开现场。、监护人重点监护内容1）动火作业许可证各项措施是否全部落实。2）作业现场自然环境是否满足作业需要，达不到作业要求的自然条件时，应及时提出改期作业。3）作业人员是否经过安全教育，动火人是否做到持证上岗。4）动火部位是否与作业许可证规定的部位相符。5）复核并碎石

11、抽查作业环境可燃气体浓度、有毒有害气体浓度以及氧气含量是否满足作业要求。6）与动火设备相连通的设备是否隔离，可燃气体浓度是否符合安全动火标准。7）作业现场油污等可燃物是否清除。8）消防器材是否到位并做好补救准备。9）施工过程有无违章现象，若有时及时纠正，施工者不服从监护时，应立即下令停止作业。10）随时做好处理异常情况和突发时间的准备，施工条件发生变化时，应及时增加必要的作业安全措施，或下达中止作业的指令。、防腐采用聚乙烯冷缠胶带，管道除锈后尽快涂刷底漆，底漆表干后再缠胶带。期间防止表面污染和受潮，使胶带与钢管表面紧密连接，弯头、三通凹凸死角处用丁基橡胶腻子补平后再缠胶带。防腐工程完工后会同三

12、方进行电火花检测、外观检测，全部合格后，进行管道的空气吹扫，应由管道高处向低洼处进行，空气流速不得小于20m/s,在排出口用涂有白色油漆的靶板检查，5分钟内靶上无铁渣及其他杂物为合格。、安装：在机械呼吸阀、阀门安装前均到相应部门做检测。各个法兰连接处螺栓紧固均衡有力，法兰片间隙大小均匀，无螺栓孔漏孔，静电跨接接触良好。、凝液罐罐井制作：、按照图纸设计要求，垫层采用C15级混凝土，控制好碎塌落度，振捣密实。、按图纸要求绑扎钢筋，钢筋型号、直径、保护层厚度、间距均符合设计要求。、浇筑底板，采用C30级别混凝土，振捣密实、表面搓平、抹光。、砌筑罐井，砌筑用红砖应提前一天用清水浸泡后晾干，砂浆采用M7

13、.5。砖砌体的质量要求为横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、接搓可靠。、罐井内回填细砂，高度至凝液罐法兰下50mmi为宜，细砂湿度控制在1%以内。、稳固井盖，采用600X600方型复合井盖。井盖高于地面15-20mm井盖底座与砖砌体间用C30细石碎找平，厚度50-80mm8、恢复路面：管道各种检验完毕并合格后，进行回填作业。管顶300mnR管底200mm内均回填不大于3mm的细砂，然后回填灰土至碎下皮，不得回填岩石、碎石和含有草根等杂物的灰土。用电夯进行分布夯实，每层厚度不得大于150mm用C30速凝碎浇筑路面，插入式振捣棒振捣，棒距不大于300mm待初凝后分遍抹压直至光滑无抹痕，后用塑料薄膜覆盖保

14、湿，24小时后设专人看管养护。待地面回复3天后为工程完工日，此时碎强度已达到65犯上，考量加油站加油量的因素，为了满足开业需要，管沟采用厚度15MMs板覆盖5天。9、抽水清罐：、办理受限空间许可证。清罐作业同样实行作业许可证制度，开工实行“一罐一证”制，班组进罐作业实行“一班一证”制。未办理作业许可证，或持无效作业证，不得进行作业。凡欲要清罐作业，在施工前必须按相关规定申请办理清罐作业许可证。、管理要求。组建成立领导小组，明确作业任务，严密组织分工，制定作业方案、安全措施和操作规程；进行HSEB育，抓好岗前培训；履行作业手续，严格作业程序；明确各人职责，强化监督管理。、领导小组负责人对清罐作业

15、负总责，指定现场负责人；监督清罐作业全过程；批准作业方案、安全措施、操作规程，签发开工作业证。、现场负责人必须亲临现场，负责清罐作业的组织协调；指定班组长和安全员；填写报批开工作业证；签发班组进罐作业证；对重要环节进行监督检查；及时解决危及安全的问题；不得擅离职守。、班组长负责进罐作业证的填写和报批；必须做到班前、班中、班后的安全检查；清点作业人员；检查工具、器材等。、安全员负责清罐作业安全检查；监督班组落实安全管理措施；发现险情及时制止，并立即向现场负责人报告。、作业人员根据分工，按章作业，落实安全措施；有权提出改进安全工作的意见；有权制止违章作业，拒绝任何人的违章指挥；作业期间离开和返回施

16、工现场必须向班组长请销假。、若由外来单位进行清罐作业，必须签订施工合同，明确安全责任，对施工人员进行教育培训，按章办理各项证件。、作业人员体质及作业环境和防护要求、人员体质要求参加清罐作业的人员必须身心健康，符合劳动法规定的劳动者条件。下列人员严禁从事清罐作业。1）经期、孕期、哺乳期的妇女2）聋、哑、盲、呆傻等严重生理缺陷者。3）患有深度近视、癫痫、高血压、哮喘、心脏病，以及有过敏史、严重慢性病和年老体弱者。4）外伤、疮口尚未愈合者。5）16周岁以下的少年、作业场所环境要求1）作业场所应设围栏和安全标志及警语牌，油罐或罐室出入口设“未经允许，严禁入内”标志，且其出入口处不得放置物品影响通行。作

17、业场所禁止无关人员入内。2）罐内应设符合规定的照明（含日光、灯光），若无照明条件，禁止任何人进入罐内；遇到恶劣气候（风力6级以上，浓雾、暴雨等）时，禁止通风和高处作业。3）作业场所的任何作业点，其空间内空气中的含氧量不得低于18（体积），一氧化碳含量不得高于50mg/m。当可燃性气体浓度在爆炸下限的1%4范围内时，进罐人员必须佩戴自给式空气呼吸器。、防护要求1）作业人员严禁上岗前饮酒；严禁在作业场所饮水就餐。作业后应在指定地点更衣、洗漱，不准穿工作服进入公共场所或回家就餐。2）打开油罐人孔、采光孔时，作业人员应戴呼吸护具。进罐作业人员应内着棉质长衣裤，外着整体防护服，应对全身进行防护，严禁穿拖

18、鞋或赤脚作业。女工应将发辫挽入帽内。3）佩戴呼吸护具进罐作业时，同时进罐人员不得少于2人，并且必须系安全绳。而且，罐外必须设专职监护员，一人只能监护一个点。4）作业人员使用呼吸护具时，应按其说明书要求使用，应做到性能良好，佩戴合适，供气管不应有硬件、拔脱、阻塞、漏气等现象。使用中内外表面不应被油类、有机涂料等污染，使用后应清洗消毒，妥善保管。使用中的供气量应不小于30L/min,多路供气的总量必须大于30L/min乘以路数之积，供气时间应保证进罐人员安全出罐。5）作业场所应配备抢救中毒过敏、工伤用急救箱，并有医护人员值班，应备有进罐抢救用的呼吸护具。6）作业时严禁采用抛掷方式传递工具材料。严禁

19、嬉戏打闹。、防静电危害要求1）在爆炸危险场所内，必须严格执行GB13348液体石油产品静电安全规程的规定。2）进行清罐作业时严禁使用化纤和丝绸材料制成的作业用品。3）清罐作业必须使用导静电的胶管、软管、移动式软质风管等制品。、可燃气体检测方法与要求作业期间对可燃气体浓度检测的要求。1）每4H检测不少于2次，可燃气体浓度变化较大时，应适当增加检测次数。2）检测部位应由外及里，并注意可燃气体易于机积聚的低凹部位。当作业场所外边缘可燃气体浓度超过允许值时，可不检测作业场所内部区域，立即采取通风措施。、安全措施1）无固定通风系统的洞库油罐，应设置临时通风管，引至洞口20m以外。严禁将可燃气体直接排入罐

20、室和巷道内。2）油罐通风管进出口应设置在不同方向，可利用油罐通气管和人孔，不允许只用罐壁人孔作通风进出口。3）通风管必须保持严密、清洁、严禁卸油管共用。4）采用机械通风的，包括机械间歇的时间（即通风机运转4h,停运1h）通风一般不少于24h0届时应测定油气含量，直到油气浓度合格为止。5）采用机械通风，其通风设置直选用防爆离心式风机，并应按通风作业方案安装或调整通风设备和风管。通风设备安装前应先试车，合格后与油罐连通。6）通风排气之后，应对作业场所的可燃气体浓度，按规定方法进行检测。、清洗油罐的方法与安全措施1）填写和审批班组作业证。2）进罐作业前30min内，复测罐内可燃气体浓度，并记录。3）

21、现场负责人会同安全员，按要求检查进罐人员的着装和呼吸护具，确认其技术状况。4）安全、消防、医护人员必须到位5)具备进罐作业条件和防护条件下，扔应使用木质或不易产生火花的金属清洗工具；使用机械或半机械化工具作业时，其动力设备应符合防火防爆要求。、环境监测采用泵吸式四点检测仪检测罐内空气成份。、进罐人员必须穿防静电服、穿工作鞋、佩戴工作手套、长通气管式防毒面具，并系上安全带、安全绳。人孔井处需有2人守护、观察罐内人员动态，倒班作业时间不超过15min,操作时上下呼应。、清扫污水、锈渣应用纯棉制品的擦布、拖把、扫帚，严禁用铁质、钢质及化纤织物的工具。(11)、清扫完后，用高压水对罐内壁冲洗，确保干净

22、、无污、无锈。(12)、用防爆轴流风机通风，达到干燥标准。、会同站长、监理进行罐检查，确认后进行封罐作业。10、气密试验：气体压力试验时，必须进行预试验。预试验压力不应大于0.2Mpa,采用空气为介质。压力试验的试验压力为设计压力的1.5倍，试验时应逐步、缓慢增加压力。当压力开至试验压力的50淅稳压3min,未发现异常或泄漏继续按试验压力的10啜渐开压，每级稳压3min至试验压力后稳压10min,再将压力降至设计压力，涂刷中性发泡剂对试压系统进行检查，无泄漏为合格。11、还有一种情况罐内安装了阻隔防爆的油罐处理要求：、依罐内油品注入同标号油品，达到与人孔口处持平时停止注油。、拆除人孔井盖。、用

23、与人孔井盖大小一样，厚度16mms板盖严。、用氮气对油罐打压，试验压力为0.1MPa,恒压10分钟，然后降至0.09MPa恒压30分钟,不降压、无泄漏、无变形为合格。、用灭火毯覆盖在人孔井口上，再用细砂覆盖，厚度200mm、待管道完工后，整个系统做气密试验时，用氮气做介质，试验压力为0.5MPa,恒压30分钟,然后降至工作压力。加压过程中，在管道焊接和法兰连接处涂肥皂水进行检查，如无气泡，则气密试验合格。四、施工准备：1、技术准备：、在接到施工图纸后，各级技术人员、施工人员要认真熟悉图纸。技术部门负责组织好图纸会审，发现问题及时提出，争取在施工前办好一次性洽商，同时确定各工程项目的做法、材料、

24、规格，为翻样和加工订货创造条件。、摸清设计总图，编制施工组织设计和较复杂的分项工程施工方案。、根据现场情况分阶段做好现场的平面布置。2、生产准备：大型机具的准备工作及管材、防腐材料、凝液罐、商品碎的采购任务。五、主要机具使用计划：（后附）六、各项技术与管理措施：1、保证质量的措施：、建立好层次的质量保证体系，动员全体人员参加群众性的质量管理活动。、由项目技术质量负责人提出质量管理重点项目及具体实施要求，并及时总结工作，做到重点把关消除隐患。、认真贯彻执行施工验收规范中各项质量要求和质量标准的规定，以及专项工程施工要点的具体要求。、做到质量预控设计，搞好质量成本，真正做到多快好省。、各分部分项工程施工前，主管工长必须做好技术交底、质量交底，施工过程中执行三捡，发现问题及时纠正。、按施工部位进度要求，认真做好预检工作，检查资料及时归档。、对构成质量事故的处理，要严格按有关规