电吹风技术资料

1、电吹风技术资料*工作原理：当电源接通后，电机驱动风叶旋转 ，将空气从进风口吸入，经电热元件加热，形成热风后从出风口吹出。电吹风通常用控制电热元 件的通、断电的方法来调节送风的温度，当电热元件全部通电加热时，吹出的是热风；当电热元件全部断电时，吹出的则是冷风。风叶的转速决定了出风量，一般有柔风和快速风两档调节。*正确的使用指南：2使用前，认真阅读说明书，并要检查所用的电压与电吹风的电压是否相符；3使用前确保手部是干燥的；4插电后根据需要调节开关及风速档；5在使用完毕后，请将开关关闭，并拔掉电源插头。*注意事项：1电吹风只可在家庭中使用，勿作其他工业用途！2使用时确保手部是干燥的！切勿将电吹风浸入

2、水中！3确保产品远离水，严禁在浴室或其他盛水容器附近使用电吹风！4电吹风在过热保护装置起作用时会自动断电，在冷却数分钟之后便可再次使用！5勿将电吹风进风口或出风口堵塞，保持进风口网罩清洁，不要使其被毛发堵塞！6每次使用后，应立即拔断电源，待冷却后，存放于通风良好、干燥，远离阳光照射的地方，以便下次使用！风筒测试项目一般有：1、高压：1.24KV 0.5mA2、锁马达：不可有危险情况出现，比如起火3、转速4、功率5、堵出风口:检查温控功能6、看发红：发热丝不可有亮红现象6、跌落测试：包括裸机与卡通箱主要测这些，其它附带或按客户要求进行NO.? ? 项？目？ ？测？ ? ijt? ?方？ ？法？

3、？判？定？标？准？ ？标准来源？ ？测试结果？ ？备？ ？注01? ?消耗电力测试？ ？ 1.将样机通以额定频率的额定电压，按动开关检查各档位整机运转是否正常，纪录各 档位时功率表显示之功率。？整机运转 正常，功率显示符合2000 + 5 % 10 %功率范围 ？ ？参考EN60335-1? ? ? ?02? ?耐压测试? ?.? ?使用耐压测试仪进行测试，.? ?测试要求：3750V在塑胶外壳，电源线，外露螺丝上连续测试1min,最大泄漏电流0.5mA。？无漏电及闪络击穿现象（耐压测试仪无报警）？ ？参考EN60335-1? ? ? ?03? ?漏电流测试样机通以最大功率运行至温度稳定，再以

4、漏电流表测试其漏电流值漏电流小于0.25mA。? ?参考 EN60335-1? ? ? ?04? ?发热丝发红测试？ ？样机通以额定频率的额定电压，在环境温度25c的条件下，让出风口正对平面镜，通过平面镜观察发热丝是否发红。？ ？发热丝不得发红？ ？ ？05? ?出风口风速测试？ ？样机通以额定频率的额定电压，运行至稳定后，使用杯形风速仪测试距样机出风口 平面中心60mm处风速。连续测试 3次，取平均值作为测试结果。？ ？最大风速：大于等于 25m/s（风杯测量）？ ?参考QB/T1876-935.2.5?风速仪的风杯中心在出风口中心的同一轴心上，四周 1M内无障碍。06? ?出风口温度测试？

5、使用热电偶架测试离样机 60mm处的出风平均温度。样机通以额定电压运行至温度稳定后2min ,记录各参考点的温度。 取测试各点温度之平均值作为测试结果平均温度_112_ 10 C? ? ? ? ? ?NO.? ? 项？目？ ？测？ ? ijt? ?方？ ？法？ ？判？定？标？准？ ？标准来源？ ？测试结果？ ？备？ ？注07? ?温升测试？ ？先使用热电偶在待测点布点。样机通以1.15倍功率，最高档运行至温度稳定，记录各测试点显示温度及环境温度。？ ？ 1.? ? 人手握持的塑胶外壳温升不可超过 50K, 2.? ?其它塑胶零件不得超过安规规定的温升。？ ？参考EN60335-1? ? ? ?

6、08? ?噪音测试？ ？在半消声室，使用声级计测量（测量表面使用球面），样机通以额定电压运行，？ ？噪音小于等于 85dB。 ? ? ? ? ? ?09? ?异味测试？ ？样机通以额定电压，开关至最高档运行 5min后，闻出风口气味，？ ？无明显异味。？ ？ ？ ？ ？ ？10? ?马达特性测试？ ？.? ?启动电压测试：于正常负载下，将电源供应器的电压由0V逐渐调升，直到电机开始转动，记录此时电压值.? ?转速测试：正常负载、额定电压下，利用闪频器或红外线测速器测量电机之RPM值.温升测试?施以额定电压，以正常运转至温升稳定后测试.异音测试：?通以额定电压，在正常运转下测试？ ？.? ?电机

7、在70%额定电压下须能起动；.? ?电机之负载转速为 12500 1000 RPM。（负载离心风叶）.? ?电阻法：温升须在 70 c以下.起动不得有共鸣声 ？ ？ ？ ？ ？ ？电阻法温升测试：.? ?量取室温T1.? ?量取测试前电机电阻 R1.? ?施以额定电压，每半小时测一次电阻值，至温度稳定(约 2小时)，将电源切断，扇叶停止时量取瞬 间电阻R2.? ?温升计算公式：AT= (R2-R1 ) X (234.5+T1 ) R 的单位NO.? ? 项？目？ ？测？ ? ijt? ?方？ ？法？ ？判？定？标？准？ ？标准来源？ ？测试结果？ ？备？ ？注 11? ?电源线特性测试？ ？.

8、? ?测量电源线出口至电源线末端长度.? ?在待测物电源线上，30N/S的拉力，沿最不利的方向连续拉电源线25次.? ?摇摆测试：施以额定电压，距电源线出口300mm处荷重10N ,摇摆装置以90o角度摆动(左右各 45o),速率为每分钟 60次，共做10000次？ ？ 1.? ?电源线外露长度为 1.75-1.8M 。.? ?电源线位移小于等于 2mm。.? ?测试后不得有下列结果：?一导体之间短路?一任何导体的绞线断线率超过10%?一导线自其固定端子脱离?一断裂的绞线穿过绝缘层而可触及？ ？参考EN60335-1? ? ? ?12? ?螺丝扭力测试？ ？根据下列所示之标准数值，以扭力计测试

9、螺丝，将螺丝放松、锁紧共 5次：.? ? 螺丝尺寸： 2.0mm-3.0mm测试数值：金属部分 f4kgf.cm 塑胶部分f3kgf.cm.? ? 螺丝尺寸： 3.0mm-4.0mm测试数值：金属部分 -5kgf.cm塑胶部分f4 kgf.cm?螺丝不能有滑牙或松脱之情形参考 EN60335-1? ? ?13? ?印刷品与铭板附着强度测试？ ？.?将待测物通电，以一小时ON, 一小时OFF,连续操作48小时.印刷附着力测试：用“3M或一般胶带粘贴在印刷图案上然后快速撕起.摩擦测试：用棉布蘸95%的酒精，以50g的力在印刷处来回擦拭15次？ ？ 1.? ?铭板不得有掀开或？脱落情形；印刷油墨不可

10、脱落或变色.? ?印刷图案不得有撕起或脱落情形.? ?印刷图案清晰完整，无脱落 ？ ？ ？ ？ ？ ？14堵风测试.? ?进风口堵风.样机通以额定电压，开关至高档，对进风口完全堵风，注意温控第一次跳脱时间，然后使其反复跳脱持续1h.? ?出风口堵风样机通以额定电压，开关至高档，对进风口完全堵风，注意温控第一次跳脱时间，然后使其反复跳脱持续1h.? ?在测试过程中，塑胶件不得融化，或燃烧.可通过耐压测试.测试手指不可触及带电体.? ?在测试过程中，塑胶件不得融化，或燃烧.可通过耐压测试.NO.? ? 项？目？ ？测？ ? ijt? ?方？ ？法？ ？判？定？标？准？ ？标准来源？ ？测试结果？

11、？备？ ？注?3.? ?进风口部分堵风样机通以额定电压，开关至最高档，出风口朝下，用一块适当大小的布在进风口连续移动，逐渐减小进风量，直到温控反映为止，持续测试30min.? ? 3.在测试过程中，塑胶件不得融化，或燃烧.可通过耐压测试.测试指不可触及带电体.? ? ? ? ? ?15? ?异常测试？ ？.?马达堵转堵住电机，对待测物施以额定电压，堵转至温控跳脱.? ?毛毯覆盖对待测物施以额定电压，用毛毯覆盖电吹风进风口和出风口.? ?马达降速将样机发热部分施以额定电压，电机接通可调交流电源（初始电压为230V）,将电机电压以5V/min的速度逐渐调低，直至热保护器跳脱，再调回电压5V,持续运

12、转15min.? ? 1.当电机转动或被堵住时，热保护器能在955C时自动断开电路，温度降低时，热保护器能自动复位闭合电路。塑胶件不得融化或燃烧，可通过耐压测试.测试指不可触及带电体.2.当电吹风被覆盖或异常使用时，热保护器能在95 5 C时自动断开电路，温度降低时，热保护器能自动复位闭合电路塑胶件不得融化或燃烧，毛毯不可起火燃烧.3.塑胶件不得变形或燃烧，耐压及功能正常，可通过耐压测试.测试指不可触及带电体.? ? ? ? ? ?16? ?温控早跳测试？ ？在环境温度25 c条件下 杵机通以1.15倍功率连续运转15min.关机.？ ?样机运行及关 机后都不可有温控跳脱的现象.? ? ? ?

13、 ? ?17? ?过载测试？ ？施以1.15倍额定功率，加热产品至温度稳定后再冷却至室温，连续测试15次，完成后再测试耐电压及漏电流.? ?零件不可有燃烧，松脱现象.? ?机构无损坏，功能正常.? ?耐电压正常.? ?漏电流小于0.5mA? ? ? ? ? ?NO? ?项目测试方法判定标准标准来源测试结果备注：18? ?寿命？ ？.? ?开关寿命测试：施以额定电压，以每分钟 12 Cycles的速度连续操作5000 Cycles.? ?热保护器寿命：施以额定电压，让热保护器工作100,000 ON/OFF? Cycles.? ?成品寿命测试：a.在正常工作状态下，整机连续工作200小时以上b.以样机15分钟 ON、5分钟OFF为1Cycle ,共做1000Cycles? ?.? ?开关零件不会出现电气或机械故障.? ?热保护器不会出现电气或机械故障。.? ?功能正常，电机无异音.样机各功能正常，电机转速允许下降7%.? ? ? ? ? ?19? ?落下测试？.单体包装落地试验：以一角、三棱、六面从.外箱包装落地试验：以一角、三棱、六面从.不带包装单体落地测试：以最不利的角度，76cm高度落于1”的实心木板上76cm高度落于1”的实心木板上46cm的高度让样机自*由落下于1”的实心木板上？ ？.?样机可正常工作.不得有破裂、零件松