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文档简介

1、电吹风技术资料*工作原理:当电源接通后,电机驱动风叶旋转 ,将空气从进风口吸入,经电热元件加热,形成热风后从出风口吹出。电吹风通常用控制电热元 件的通、断电的方法来调节送风的温度,当电热元件全部通电加热时,吹出的是热风;当电热元件全部断电时,吹出的则是冷风。风叶的转速决定了出风量,一般有柔风和快速风两档调节。*正确的使用指南:2使用前,认真阅读说明书,并要检查所用的电压与电吹风的电压是否相符;3使用前确保手部是干燥的;4插电后根据需要调节开关及风速档;5在使用完毕后,请将开关关闭,并拔掉电源插头。*注意事项:1电吹风只可在家庭中使用,勿作其他工业用途!2使用时确保手部是干燥的!切勿将电吹风浸入

2、水中!3确保产品远离水,严禁在浴室或其他盛水容器附近使用电吹风!4电吹风在过热保护装置起作用时会自动断电,在冷却数分钟之后便可再次使用!5勿将电吹风进风口或出风口堵塞,保持进风口网罩清洁,不要使其被毛发堵塞!6每次使用后,应立即拔断电源,待冷却后,存放于通风良好、干燥,远离阳光照射的地方,以便下次使用!风筒测试项目一般有:1、高压:1.24KV 0.5mA2、锁马达:不可有危险情况出现,比如起火3、转速4、功率5、堵出风口:检查温控功能6、看发红:发热丝不可有亮红现象6、跌落测试:包括裸机与卡通箱主要测这些,其它附带或按客户要求进行NO.? ? 项?目? ?测? ? ijt? ?方? ?法?

3、?判?定?标?准? ?标准来源? ?测试结果? ?备? ?注01? ?消耗电力测试? ? 1.将样机通以额定频率的额定电压,按动开关检查各档位整机运转是否正常,纪录各 档位时功率表显示之功率。?整机运转 正常,功率显示符合2000 + 5 % 10 %功率范围 ? ?参考EN60335-1? ? ? ?02? ?耐压测试? ?.? ?使用耐压测试仪进行测试,.? ?测试要求:3750V在塑胶外壳,电源线,外露螺丝上连续测试1min,最大泄漏电流0.5mA。?无漏电及闪络击穿现象(耐压测试仪无报警)? ?参考EN60335-1? ? ? ?03? ?漏电流测试样机通以最大功率运行至温度稳定,再以

4、漏电流表测试其漏电流值漏电流小于0.25mA。? ?参考 EN60335-1? ? ? ?04? ?发热丝发红测试? ?样机通以额定频率的额定电压,在环境温度25c的条件下,让出风口正对平面镜,通过平面镜观察发热丝是否发红。? ?发热丝不得发红? ? ?05? ?出风口风速测试? ?样机通以额定频率的额定电压,运行至稳定后,使用杯形风速仪测试距样机出风口 平面中心60mm处风速。连续测试 3次,取平均值作为测试结果。? ?最大风速:大于等于 25m/s(风杯测量)? ?参考QB/T1876-935.2.5?风速仪的风杯中心在出风口中心的同一轴心上,四周 1M内无障碍。06? ?出风口温度测试?

5、使用热电偶架测试离样机 60mm处的出风平均温度。样机通以额定电压运行至温度稳定后2min ,记录各参考点的温度。 取测试各点温度之平均值作为测试结果平均温度_112_ 10 C? ? ? ? ? ?NO.? ? 项?目? ?测? ? ijt? ?方? ?法? ?判?定?标?准? ?标准来源? ?测试结果? ?备? ?注07? ?温升测试? ?先使用热电偶在待测点布点。样机通以1.15倍功率,最高档运行至温度稳定,记录各测试点显示温度及环境温度。? ? 1.? ? 人手握持的塑胶外壳温升不可超过 50K, 2.? ?其它塑胶零件不得超过安规规定的温升。? ?参考EN60335-1? ? ? ?

6、08? ?噪音测试? ?在半消声室,使用声级计测量(测量表面使用球面),样机通以额定电压运行,? ?噪音小于等于 85dB。 ? ? ? ? ? ?09? ?异味测试? ?样机通以额定电压,开关至最高档运行 5min后,闻出风口气味,? ?无明显异味。? ? ? ? ? ?10? ?马达特性测试? ?.? ?启动电压测试:于正常负载下,将电源供应器的电压由0V逐渐调升,直到电机开始转动,记录此时电压值.? ?转速测试:正常负载、额定电压下,利用闪频器或红外线测速器测量电机之RPM值.温升测试?施以额定电压,以正常运转至温升稳定后测试.异音测试:?通以额定电压,在正常运转下测试? ?.? ?电机

7、在70%额定电压下须能起动;.? ?电机之负载转速为 12500 1000 RPM。(负载离心风叶).? ?电阻法:温升须在 70 c以下.起动不得有共鸣声 ? ? ? ? ? ?电阻法温升测试:.? ?量取室温T1.? ?量取测试前电机电阻 R1.? ?施以额定电压,每半小时测一次电阻值,至温度稳定(约 2小时),将电源切断,扇叶停止时量取瞬 间电阻R2.? ?温升计算公式:AT= (R2-R1 ) X (234.5+T1 ) R 的单位NO.? ? 项?目? ?测? ? ijt? ?方? ?法? ?判?定?标?准? ?标准来源? ?测试结果? ?备? ?注 11? ?电源线特性测试? ?.

8、? ?测量电源线出口至电源线末端长度.? ?在待测物电源线上,30N/S的拉力,沿最不利的方向连续拉电源线25次.? ?摇摆测试:施以额定电压,距电源线出口300mm处荷重10N ,摇摆装置以90o角度摆动(左右各 45o),速率为每分钟 60次,共做10000次? ? 1.? ?电源线外露长度为 1.75-1.8M 。.? ?电源线位移小于等于 2mm。.? ?测试后不得有下列结果:?一导体之间短路?一任何导体的绞线断线率超过10%?一导线自其固定端子脱离?一断裂的绞线穿过绝缘层而可触及? ?参考EN60335-1? ? ? ?12? ?螺丝扭力测试? ?根据下列所示之标准数值,以扭力计测试

9、螺丝,将螺丝放松、锁紧共 5次:.? ? 螺丝尺寸: 2.0mm-3.0mm测试数值:金属部分 f4kgf.cm 塑胶部分f3kgf.cm.? ? 螺丝尺寸: 3.0mm-4.0mm测试数值:金属部分 -5kgf.cm塑胶部分f4 kgf.cm?螺丝不能有滑牙或松脱之情形参考 EN60335-1? ? ?13? ?印刷品与铭板附着强度测试? ?.?将待测物通电,以一小时ON, 一小时OFF,连续操作48小时.印刷附着力测试:用“3M或一般胶带粘贴在印刷图案上然后快速撕起.摩擦测试:用棉布蘸95%的酒精,以50g的力在印刷处来回擦拭15次? ? 1.? ?铭板不得有掀开或?脱落情形;印刷油墨不可

10、脱落或变色.? ?印刷图案不得有撕起或脱落情形.? ?印刷图案清晰完整,无脱落 ? ? ? ? ? ?14堵风测试.? ?进风口堵风.样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.? ?出风口堵风样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.? ?在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试手指不可触及带电体.? ?在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.NO.? ? 项?目? ?测? ? ijt? ?方? ?法? ?判?定?标?准? ?标准来源? ?测试结果?

11、?备? ?注?3.? ?进风口部分堵风样机通以额定电压,开关至最高档,出风口朝下,用一块适当大小的布在进风口连续移动,逐渐减小进风量,直到温控反映为止,持续测试30min.? ? 3.在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试指不可触及带电体.? ? ? ? ? ?15? ?异常测试? ?.?马达堵转堵住电机,对待测物施以额定电压,堵转至温控跳脱.? ?毛毯覆盖对待测物施以额定电压,用毛毯覆盖电吹风进风口和出风口.? ?马达降速将样机发热部分施以额定电压,电机接通可调交流电源(初始电压为230V),将电机电压以5V/min的速度逐渐调低,直至热保护器跳脱,再调回电压5V,持续运

12、转15min.? ? 1.当电机转动或被堵住时,热保护器能在955C时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路。塑胶件不得融化或燃烧,可通过耐压测试.测试指不可触及带电体.2.当电吹风被覆盖或异常使用时,热保护器能在95 5 C时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路塑胶件不得融化或燃烧,毛毯不可起火燃烧.3.塑胶件不得变形或燃烧,耐压及功能正常,可通过耐压测试.测试指不可触及带电体.? ? ? ? ? ?16? ?温控早跳测试? ?在环境温度25 c条件下 杵机通以1.15倍功率连续运转15min.关机.? ?样机运行及关 机后都不可有温控跳脱的现象.? ? ? ?

13、 ? ?17? ?过载测试? ?施以1.15倍额定功率,加热产品至温度稳定后再冷却至室温,连续测试15次,完成后再测试耐电压及漏电流.? ?零件不可有燃烧,松脱现象.? ?机构无损坏,功能正常.? ?耐电压正常.? ?漏电流小于0.5mA? ? ? ? ? ?NO? ?项目测试方法判定标准标准来源测试结果备注:18? ?寿命? ?.? ?开关寿命测试:施以额定电压,以每分钟 12 Cycles的速度连续操作5000 Cycles.? ?热保护器寿命:施以额定电压,让热保护器工作100,000 ON/OFF? Cycles.? ?成品寿命测试:a.在正常工作状态下,整机连续工作200小时以上b.以样机15分钟 ON、5分钟OFF为1Cycle ,共做1000Cycles? ?.? ?开关零件不会出现电气或机械故障.? ?热保护器不会出现电气或机械故障。.? ?功能正常,电机无异音.样机各功能正常,电机转速允许下降7%.? ? ? ? ? ?19? ?落下测试?.单体包装落地试验:以一角、三棱、六面从.外箱包装落地试验:以一角、三棱、六面从.不带包装单体落地测试:以最不利的角度,76cm高度落于1”的实心木板上76cm高度落于1”的实心木板上46cm的高度让样机自*由落下于1”的实心木板上? ?.?样机可正常工作.不得有破裂、零件松

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