隔膜泵设备维护保养规程

1、隔膜泵设备维护保养规程一、设备结构简图1.电机减速机输出2.偏心轮轴3.连杆4.十字头5.活塞杆6.进料阀7.出料阀11.磁感应探头12 .导杆8.隔膜室9.活塞10.活塞缸13.橡胶隔膜二、主要技术要求设备型号TZPM1200DGMB450/5B最大工作流量：Q=450m3/h450m3/h最高工作压力：P=5000Kpa5Mpa冲次：P=667kw47r/min活塞直径：n=46.7spm冲程：进料管通径：出料管通径：吸入压力：泵整机外形尺寸：泵总重量：连续运转率：泵体机械噪音：最大起吊重量：三、各部位仪表范围值名称执行控制单元功能设定值隔膜行程控制系统3/2电磁阀补油（面板显示报警停机时

2、间）亮3秒、灭1秒隔膜行程控制系统3/2电磁阀排油（面板显示报警停机时间）亮1秒、灭3秒推进液压力压力变送器两点控制压力（启动、停机）0.5、1MPa空气压力压力变送器控制两位两通阀（报警、停机）0.45、0.4MPa工作压力压力变送器安全保护（报警、停机）MPa报警MPa停机进料补偿系统进料压力（压力）补偿罐稳压充气压力=0.5-0.65 倍喂料压力出料补偿系统出料空气包稳压充气压力=0.5-0.65 倍工作压力推进液系统蓄能器稳压充气压力=0.50.65MPa超压保护系统蓄能器稳压充气压力=0.50.65 倍工作压力安全阀开启压力安全阀安全保护4.8 MPa四、常见故障部位现象原因处理方法

3、液泵在运转时，有异 常噪音和振动；泵在排料过程中 有异常振动，并有敲如果异常噪音的位置能 确定，说明是机械故障 产生的，若噪音的位置 不能够确定，说明噪音 是液力端液击造成的。 进料阀堵塞，活塞缸内 油不足，隔膜室、活塞 缸内有空气。如果确定噪音的位置，则检查相应机械部位。正常液击声音，可 不必处理。检查进料阀的阀 锥升程是否满击声;3.泵在吸料过程中有异常振动，并有敲击声；活塞运动到死点位置时伴随噪音；进、出料阀有射流状噪音；6 .工作压力表波动幅度过大；吸入压力过低，料浆温 度过高，进料补偿罐未 正常工作。阀橡胶失效，进、出料 阀阀芯、弹簧和活塞缸 缸套松动。进、出料阀的阀橡胶在 料浆高速

4、冲刷下磨损泄 漏；阀锥体、阀座损坏。足，进料管是否 堵塞；检查两位 两通阀的工作情 况，对隔膜室进 行排气处理。提高进料压力， 降低料浆温度，检查进料补偿罐 是否堵塞或漏 气。更换阀橡胶，紧 固活塞缸缸套。检查进、出料阀 箱，如有异物卡 阀清除异物，如 果阀橡胶磨损， 则更换阀橡胶、 阀锥、阀座。检查压力表和氮 气包内皮囊，进 行更换。检查漏压力表损坏或出料空气 包内皮囊破损，管路连 接口有漏气点；力端气点。1.润滑油箱及箱体润滑系统有故障，十字检修润滑系统；过热头跑偏，动力端箱体内调整导板位置，动轴承损坏。更换损坏轴承。力2.动力端内有异常如果异常声音只在动力打开动力端箱盖端声音；端处，则是

5、动力端内的检查锁紧螺母。锁紧螺栓松动。1.某隔膜室频繁补1.推进液补油系统失1.两位三通电磁油灵；气阀损坏，补油推管路阻塞，更换进气阀并清洗管液路；系2.活塞密封圈泄漏；2.更换活塞橡胶统密封圈；3.橡胶隔膜破损；3.更换橡胶膜；4.推进液推进系统关闭4.检查两位两通不严；阀组对应的排油阀中的小隔膜及2.某隔膜室同时补排油；安全阀泄漏；电路信号干扰；阀推杆内密封块；清洗安全阀；检查电路接地 情况和屏蔽。检查电路接地情况和屏蔽；检查信号发生 器接头；1.电路信号干扰；2.电路短路；推1.电路信号干扰1.检查电路接地进3.某隔膜室补油或情况和屏蔽；液系排油指示灯常亮。2.信号发生器损坏；2.更换信

6、号发生器统4.某隔膜室频繁排对应隔膜室的两位检查两位两通阀油两通阀组的补油阀渗 漏。组对应的补油阀 中的小隔膜及阀 推杆密封块，更 换；5.推进液油泵启动时间过长；蓄能器压力不足；给畜能器充氮气0.4Mpa；推进液油泵启动后推进液油压由1Mpa马上降为零；推进液油泵启动有压力冲击。蓄能器内皮囊破损;更换蓄能器内皮囊;蓄能器内压力过高。将蓄能器内的氮气放掉一部分。五、润滑五定液力端壳牌 Tellus468000h 或 1 年750L岗位工揭开液力端上盖 注入动力端壳牌 Omala3208000h 或 1 年450L岗位工揭开动力端上盖 注入减速机壳牌 Omala HD32014000h 或 5

7、年270L岗位工注入减速机加油 口减速机轴承壳牌AlvaniaEP2润滑脂3000h 或 4月100g岗位工黄油枪注入齿式联轴器壳牌 Omala6808000h 或 1 年3.5L岗位工油杯注入电机轴承壳牌 Albida EMS23000h 或 4月100g岗位工黄油枪注入液力端美孚 600XP1508000h 或 1 年850L岗位工揭开泵体上盖注 入动力端美孚 600XP1508000h 或 1 年1200L岗位工揭开泵体上盖注入用导油阀导入减速机ISO VG32014000h 或 5 年230L岗位工注入减速机加油 口鼓形齿式联轴器SH/T0587-1994 二硫化钼 极压锂基润滑脂1号3000h 或 4月8.9L岗位工油杯注入电机轴承3#锂基脂3000h 或 4月100g岗位工黄油枪注入TZPM1200DGMB450/5B六、点检线路、标准及周期1、检查线路电机一对轮减速机一对轮一齿轮一液力端一动力端一进料叉管一进、 出料阀箱一矿浆管路2、检查要求及周期电机地脚螺栓紧固，电机两侧轴承温度不超过70 C。十字头与介杆连接螺栓紧固，两位两通阀组无漏气，动作灵活。 对轮尼龙棒销无碎裂，安全防护罩完好。减速机地脚螺栓、紧固，油质清洁，油量适中。活塞螺母无松动，隔膜室无异响。齿轮啮合平稳，无杂音。矿浆管路无渗漏