南非钢结构施工方案

1、. 南 非 帕 拉 博 拉 铜 矿 浮 选 厂 工 程 施 工 方 案 ：.； 一、编制根据一、 北京矿业研讨总院对南非帕拉博拉铜矿浮选厂设计文件。 二、 北京矿业研讨总院对南非帕拉博拉铜矿招标文件。三、 南非现行的建筑安装工程施工规范，验收规范和评定规范；四、本公司现有的施工技术配备、劳动力等资源情况及公司在近几年承建的同类工程中积累的较为成熟的施工阅历。五、徐州重工QY25K-QY130K汽车起重机操作手册。六、设备厂家提供的技术资料。二、工程概略 2.1南非帕拉博拉铜矿浮选厂位于南非林波波河的Ba-Phalaborwa区域 。2.2 南非帕拉博拉铜矿浮选厂钢构造工程有：浮选车间建筑钢构造

2、，维修平台钢构造，管廊钢构造、风机房钢构造及药剂间钢构造等工程。2.3、主车间设计为露天无封锁车间，车间地面为阶梯型，车间周围有1米高围堰，吊车吊装钢构造靠不到被吊物件跟前，要吊装物件只能将吊车停靠在被吊物件的路边停靠，按常规及定额给定的吊车无法满足本工程的钢构造安装。三、施工预备3.1、技术预备3.1.1、技术资料：根据施工需求配备施工所需的规范、规范、自检验收表格。规范、规范、自检验收表格件附件一。3.1.2、图纸自审会审：工程技术担任人组织技术、质检、预算、丈量等相关人员对施工图纸进展自审，审查各专业之间、专业节点之间及阐明与图纸之间能否矛盾，由专人担任将自审汇总构成自审记录。参与建立单

3、位组织的图纸会审，明确设计意图和工艺要求，处理自审中提出的问题。3.1.3、编制施工组织设计及施工方案：施工前，根据施工现场情况及建立单位要求，编制真实可行的施工组织设计，对重点分部分项工程及新技术、新工艺实施前编制详尽可行的施工方案。3.1.4、编制资料进场方案：根据施工图、预算定额及施工组织设计由预算部门编制施工图预算、施工预算及资料预算，资料供应部门根据资料预算编制资料分批进场方案。3.2、现场预备3.2.1、设备及管道钢构造全部由国内供货；根据施工平面布置图钢构造及设备堆放需150m*200m的场地，周围用密目网维护，留进场大门和出厂大门两处。在场地内搭设6mx5m的门房1处和6*6m

4、的小型构件加工场地一处。见附件二3.2.2、施工大临：按施工总平面图搭建施工消费所需的暂时设备3.2.3、施工机具：根据施工组织设计要求，部分施工机具在天津口岸组织进场，进场施工机具应配套，施工机械经试运转合格后准入运用，进场的施工机具要定期检查、维护和保养。3.3、劳动力预备一切管理、施工人员均按施工组织设计劳动力方案的要求，准时到位，充分满足本工程对劳动力的需求。劳动力方案表 单位:人序号工 种方案投入人数备 注1铆工22起重工13钳工14焊工15司机 1合计63.4、主要施工机械设备预备 3.4.1、施工机械设备应根据工程需求配置，并经调试运转合格后投入运用。检测设备应根据各专业方面需求

5、配置，并经校检合格后投入运用。3.4.2、根据工程量大小，我公司配备能满足施工需求的各种机械设备和检验设备运抵施工场地，大型吊装设备为节约施工本钱在当地租用。根据施工进度租用大型吊车进场。确保工程顺利进展，详细见施工机械设备进场方案。主要施工机械设备进场方案 工程称号： 南非选矿工程序号机械或设备称号型号规格数量产地制造年份额定功率(KW)消费才干备注1100T汽车式起重机QY-1301 130T当地租赁280T汽车式起重机QY-1001 100T当地租赁350T汽车式起重机QY-501 50T当地租赁425T汽车式起重机QY-25125t当地租赁516T汽车式起重机QY-16116T当地租赁

6、6直流电焊机OTC-KC-300380300A自购7台 钻ST1911.5自购8电 锤AGE31.5自购9磁座钻284330自购10角向磨光机12551自购11手拉葫芦2-5T8自购合计 3.5、施工进度方案本工程方案于2021年6月17日浮选车间第一设备根底构成建筑构造开场安装；2021年10月3日钢构造安装完成；201 6年12月2日设备具备单机试车；2021年2月26日开工验收。总工期日历天数270日历天。四、钢构造施工方案4.1、钢构造安装程序根底验收、划线吊装就位定位找正钢构件衔接和固定检验补涂4.2、根底验收、划线4.2.1、钢构造安装前应对建筑物的定位轴线、根底轴线和标高、地脚螺

7、栓位置等进展检查,并应进展根底检验和办理交接验收,并应符合以下要求：A、根底混凝土强度到达设计要求；B、根底周围回填夯实终了；C、根底的轴线标注和标高基准点应准确、齐全。见附件一验收表格4.2.2、 根底顶面直接作为柱的支承面和根底顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时,其支承面、地脚螺全(锚栓)的允许偏向应符合SANS2001相关规定。4.2.3、根底检查验收后,应根据厂房纵横中心线在每个根底支面上划出纵横中心线。4.3、损坏的钢构造4.3.1、将卸货、运输、储存或安装过程中损坏的一切钢构造恢复到符合SANS2001相关部分所规定的有关建造构件规范的情况SANS2001 4.6.1.2 4.4、

8、 钢构造的吊装4.4.1、风机房刚构造吊装 4.4.1.1、风机房刚构造吊装采用25t汽车吊吊装，先吊钢柱，钢柱固定完再吊再柱间支撑，柱间支撑完成后再吊屋面梁及吊车梁 最后吊装檩条。在钢构造吊装之前必需完成以下几项内容才干进展吊装。吊装答应：风机房钢构造吊装之前应到PMC运营经理部办理吊装任务答应。吊装分析：1、风机房钢构造最重单个构件为钢柱单根重G=750kg以内高=9.3m。 2、 QY25K5-1徐工汽车吊车回转半径在20m，中长臂38.5m，起升高度h=33.1m时 起分量F=2160kg-500kg=1660kg。3、吊具绳索选择，根据构件分量选择2t的吊装带和2t的卡具吊装。4、吊

9、车起分量大于构件分量F G，高度hH,5、经分析采用QY25K5-1汽车吊吊装风机房钢构造满足要求。见附图三风机房钢构造吊装 C、工机具检查：吊装前对一切运用的工机具进展细致的检查，1、对汽车起重机的检查，吊车压脚有没垫实，吊车车体能否支平稳，起重卷扬液压马达有无异常响声，液压管道有无渗漏油景象，各处螺栓有无松动。滑轮无破损，转动灵敏，钢丝绳无破损、破股断丝，打结等景象。2、吊装绳索卡具检查，卡具应无裂痕，丝扣无损伤，吊装带无磨损、破损、断线、拼接缝能否完好。吊装手拉葫芦有无缺件完好，手动能否灵敏，能否打滑跑链。钢链扣能否有断裂，磨损。3、平安带是编号否明晰，能否无短少/缺陷，拼接能否平安/无

10、缺，能否无裂痕或变形，带扣能否无裂痕或变形，减震器能否形状良好。4、运用的扳手应完好无损应与所紧螺栓能否配套。手持电开工具能否可靠接地。角向磨光机防护罩能否牢靠，角磨片有无裂纹，在运用角磨机进展作业的区域能否充分的隔离或防护。E、人员配备：经培训合格并经工程师授权的吊车司机1名，起重工1名，铆工2名，钳工1名，焊工1名。D、风险分析及防备措施：、吊车压脚未垫实，吊车车体未支平稳，起吊重物时，吊车容易侧翻。应将吊车压脚垫实，吊车车体支平稳。吊装带与吊车钩要挂牢靠，起吊时防止吊装带脱钩发生平安事故，吊装带与被吊构件要栓结实，吊装时防止滑脱，被吊构件锋利部位栓吊装带时应进展防护，以免划破吊装带，发生

11、危险。液压管道有渗漏油景象拧紧或要改换。应将油管拧紧或改换。滑轮破损，改换破损滑轮。钢丝绳有破损、破股断丝，打结时吊装重物使钢丝绳易断裂发生危险。改换破损，断股钢丝绳。2、卡具应无裂痕，丝扣无损伤，吊装带无磨损、破损、断线、拼接缝能否完好。卡具如有裂痕有能够吊装过程破裂。发生平安事故，卡具丝扣如有损伤要么拧不紧或拧不结实，易发生平安事故。吊装带如有磨损、破损、断线、拼接缝不完好。吊装过程有能够断裂发生平安事故。改换有磨损、破损、断线、拼接缝不完好的吊装带。吊装手拉葫芦有无缺件，手动能否灵敏，能否打滑跑链。钢链扣能否有断裂，磨损。缺件，不灵敏或打滑跑链，钢链扣有断裂，磨损容易出事故，应及时改换。

12、3、平安带是保证施任务业人员平安保证，运用平安带前应检查无短少/缺陷，拼接平安/无缺，无裂痕或变形，带扣无裂痕或变形，减震器形状良好。否那么发生平安坠落时，不能保证施工人员平安。改换有缺陷，拼接不平安有裂痕或变形的平安带。4、运用的扳手应完好无损与所紧螺栓配套。手持电开工具要可靠接地。如接地不可靠，一旦漏电伤人。角向磨光机防护罩要牢靠，如没有防护罩角磨片破碎易飞出伤人，角磨片有无裂纹，有裂纹的制止运用。在运用角磨机进展作业的区域应进展充分的隔离或防护，防止对路人呵斥损伤或引发火灾。5、单根钢柱吊装立起后应拉缆风绳，防止钢柱倾倒。构件吊装过程要栓溜绳，防止起吊过程碰撞其他构件。构件吊装到位应进展

13、固定，防止坠落伤人。衔接钢构件的螺栓要用桶或蓝盛装用麻绳吊起制止抛郑。构件吊装过程中构件下严谨站人或有行人经过，过程必需有人监护。6、施任务业要穿戴好劳动维护用品，高空作业系好平安带。严谨高空抛物。7两侧钢柱吊装完成要沿着钢柱搭脚手架。脚手架的搭拆要有资质的人员进展，脚手架每层高度符合要求，作业层平台要有踢脚板防护，防止小构件和物体顺边掉落伤人。脚手架完成后作业前应进展验收，阅历收合格的获得作业答应才干上人作业。E、吊装任务区域：风机房钢构件吊装区域要用警戒线或栏杆隔离，防止有行人或其他作业人员经过。4.4.1.2、钢构件安装 1、钢柱安装前，先实测实量柱身长度、挠度，在柱牛腿上平面上画出吊车

14、梁安装中心线标志；根据已牛腿面为基准量取柱身长度，柱基标高以及吊车梁端部的高度，在柱根底地脚螺栓下螺母上，经过计算确定每支柱地脚螺栓下螺母标高，进展标高调整。柱子吊装采用牛腿下方栓吊装带进展。用经纬仪和水准仪在夹角900的两个方向观测柱身垂直度，水准仪测标高，到达规范后将地脚螺栓紧固。 2、柱间支撑，为了保证钢柱的稳定性或不被风吹到，钢柱吊装两根后就可吊装柱间支撑与墙面檩条可同时安装。 3、屋面梁吊装，为了减少高空作业，屋面梁吊装之前应将两半屋面梁在地面先进展衔接，衔接紧固后再整体吊装。屋面梁与钢柱衔接部位应搭脚手架，方便施工。 4、吊车梁安装，吊车梁吊装应单根进展，吊装后线衔接螺栓，螺栓不固

15、定紧，等一切吊车梁都吊装到位，当跨度、中心、标高都找符合要求时在紧固螺栓。 5、 屋面檩条及其他附件吊装。4.4.2、 厂区管廊钢构造吊装4.4.2.1、厂区管廊吊装前办理任务答应、吊装前进展工机具检查、风险分析及防备措施、任务区域隔离详见风机房构造吊装的任务答应、吊装前工机具检查、风险分析及防备措施、任务区域隔离等内容。4.4.2.2、为了减少高空作业，先将在同一平面的钢柱与横梁在地面组装成门型架后再进展吊装固定，钢柱吊装完成两组以上后再吊装横梁和平台板铺设及栏杆安装。4.4.2.3、安装两柱之间的横梁净空高度超越1.8m以上的高空作业要搭脚手架和做好平安防护措施，系好平安带。4.4.3、浮

16、选车间管廊钢构造吊装 4.4.3.1、浮选车间管廊钢构造吊装前办理的任务答应，进展工机具检查、风险分析及防备措施、任务区域隔离详见风机房构造吊装的任务答应、工机具检查、人员配备、风险分析及防备措施、任务区域隔离内容。 4.4.3.2、浮选车间管廊钢构造的吊装因车间设计缘由周边有1米高挡墙，精选及再精选边的路中吊车回转中心到粗选边境间隔 为21.6m；粗选边的路中吊车回转中心到精选边境为25.75m常规的用的吊装机械25t将无法完成构造吊装作业，采用50t或100t吊车进展吊装。见吊装分析4.4.3.3吊装方法同厂区管廊钢构造4.4.2.2条。4.4.3.3、浮选车间管廊吊装分析分析，以A1、B

17、1轴PR1线A-A剖面管廊柱梁为例分析，两钢柱C1高分别为10m和13m重1665kg，横梁B4和B2各两根分量分别为130.2kg和178.2kg合计分量为1973kg，柱高12.9m。吊车回转中心到被吊构件中心半径为21.6m。经查徐工QY50K5-5汽车吊在回转半径22m时，中长臂29.68m，起分量为2400kg，吊装高度为20m。因钢构造到场较晚设备先施工，浮选机高18.3m,起分量F=2400kg,被吊构件重G=1973kg， F G钢柱高H=12.9m 加浮选机高18.3m =31.1m 起升高度 h=20m hH 经对比用徐工QY50K5-5汽车吊吊装组对成龙门架的管廊构造不能

18、满足吊装条件。如接近管廊钢柱根底16t汽车吊就能满足吊装。经查徐工QY100t汽车吊在回转半径22m时，中长臂40m，起分量为8600kg，吊装高度为36m。 36m大于31.1m可满足吊装条件.见附件四4.4.4、单根钢柱吊装立直后用栏风绳固定，以防止风吹倾倒参见SANS2001-CS1：2005 4.6.2.3。4.4.5、衔接钢柱间的横梁时，作业高度超越1.8m横梁下应搭设脚手架。4.5、定位找正4.5.1、 钢柱找正采用地脚螺栓钢柱底座下螺帽调平的方法，调平后用水准仪、经纬仪、程度尺进展实测实量，保证钢构件纵横中心、垂直度、程度度及标高符合SANS2001-CS1：2005 表8要求，

19、一切丈量均在无风天气下进展，并须适当留意温度对构造的影响参见SANS2001-CS1：2005 4.6.3.2。4.5.2 、当天安装的钢构件应构成稳定的空间,。4.5.3、灌浆前必需去除钢材下方空间及凹槽中的一切碎片及和自在。垫板间应焊接固定参见SANS2001-CS1：2005 4.6.4.2。4.6、安装、找正和固定4.6.1、安装后，应尽能够的将构造各部分对齐。在构造物绝大部分对齐找平暂时衔接之前，不得对构造进展永久性衔接，以确保在随后安装或构造物剩余部分对齐期间构件不会发生位移。参见SANS2001-CS1：2005 4.6.3.1。4.7、张力不可控螺栓接头的安装4.7.1、在装配

20、接头时，应将构造元件的孔合并，并经过装配螺栓至少两个固定防止发生位移，而铆接件经过螺栓紧固。在带有两个孔的接头中，应向其中一个孔内设置装配栓。4.7.2、 在装配式铆接件中，设计书给定直径的螺栓该当经过100%的孔。不得在一样构造物中运用直径一样但等级不同的螺栓。参见SANS2001-CS1：2005 4.5.1.2。4.7.3、 制止运用未经制造企业盖章和表示强度等级的商标。4.7.4、除了紧配螺栓，且除非规范资料中另有规定或特别订购，否那么在平整外表非尖削法兰处及具有规范间距的孔中无需运用垫圈；当衔接件上曾经涂抹了用于外表维护的顶部最终涂层，且转动螺母或螺栓头会损坏该涂层，那么应在转动件下

21、方装配垫圈；当运用螺栓装配超大孔或长圆孔时，应在螺栓头和螺母下方装配适宜的底板或重型垫圈SANS2001-CS1：2005 4.5.1.4。A、当螺栓头和螺母接触一个与螺栓轴直角面成30C外表相接触时，那么该当运用斜垫圈来实现令人称心的承压效果SANS2001-CS1：2005 4.5.1.5。 4.7.5、将衔接件结实地绑在一同。假设接头间坚持最大变形间隔 超越2mm，那么应将其拆开，并插入套件或垫片或碾碎不规那么部分。SANS2001-CS1：2005 4.5.4.14.7.6、 假设衔接设计允许更大直径的孔和螺栓，当不能经过打孔将零件衔接在一同且钢构造不会发生变形时，那么可经过扩孔进展调

22、整。SANS2001-CS1：2005 4.5.4.2。 4.7.7、 螺栓包括根底螺栓头和螺栓螺母该当在严密拉紧无缝隙后与垫圈或构件平面接触，而螺栓杆至少应从螺母中凸出1个螺纹加上径向间隙螺母上至少显示一个明晰螺纹。除非规范资料中另有规定，否那么突出螺母的部分最大不得超越25mm。SANS2001-CS1：2005 4.5.1.34.7.8、螺栓紧固必需经过SANS10094规定的旋转螺母法或消费商建议书中规定的直接张力指示安装来紧固HSFG螺栓。4.8、单层构造安装4.8.1、 在采用单项法时，运用拉绳暂时加固第一对屋架，而然后根据施工设计运用拉绳或安装撑杆加固每个当前桁架。4.8.2、在

23、屋架固定和位置找正、结合预制板中设置固定垂直和程度联杆以及在成排预置板中沿屋架顶部翼缘和下翼缘固定撑杆后，允许撤除拉绳和安装撑杆。4.8.3、 在被钢板盖住面层段上的各构件安装和设计加固工程验收后以及钢板邻接外表涂漆后，才干进展钢板敷设。五、确保工程质量的技术组织措施5.1、八冶公司质量方针“关注顾客需求，建立称心工程；强化质量管理，实现继续改良。5.2工程质量目的本工程质量要求为工程的工程质量应可以满足中国规范且可以满足工程所在国家、业主方及业主方聘请的工程管理机构的质量验收规范。 5.3、质量控制的指点思想为实现本工程确定的质量目的，我公司将推行全面质量管理，仔细贯彻“质量第一的方针，将过

24、去事后检验把关为主的质量管理转变为预防和改良为主的质量管理，将传统的阅历管理方式转变为系统地科学管理方式，把过去的管结果转变为如今的管因果，并以此构成一套科学程序，即四阶段八步骤的PDCA循环管理程序。5.4、质量管理和质量保证体系我公司于2000年经过了ISO9002质量体系认证。于2003年顺利地实现转版，含盖工业与民用建筑、机电设备安装工程、公路工程等专业。以GB/T1900119942000规范为根据编制了、等质量体系有效运转的文件和企业规范。在每项在建工程中有效运转，精心施工、规范管理。坚持以顾客为关注焦点，以创建优质工程为目的，提高员工的质量品牌认识，使工程施工质量一直处于受控形状

25、。为了有效地控制质量、预防质量事故的发生，我公司在推行全面质量管理十几年阅历的根底上，根据国际性的质量管理和质量保证规范建立了文件化的质量管理体系，使原有质量管理体系更加健全。使工程施工的每一过程，每一环节都处于受控形状，建立以企业自控为主，外部质量监理和监视为辅的质量保证体系。将质量管理任务规范化、制度化。5.5、自检互检体系在施工过程中，加强过程控制的力度，建立健全工程部的自检互检体系，加强分部分项工程工序施工的班组自检和互检，坚持“上道工序不合格不进展下道工序施工的原那么，确保工序施工质量。工程部要定期培训班组兼职质量检查员，成立班组质量管理小组，将班组自检互检任务贯穿于工序施工质量管理

26、的全过程。5.6、检验和实验设备配制 配备满足工程要求的质量检测设备，加强工程质量检验评定方法和丈量手段，确保工程各工程标的实现。5.7、质量控制点的设置和分项工程质量程控制为保证施工质量目的的实现，根据工程特点，设置每一过程的质量控制点，并制定详细的分项工程质量控制程序，加强对工程质量的每一环节、每一过程的预控任务。5.8、过程控制的主要方法5.8.1、总体要求推行ISO9001质量管理体系，进展企业全员参与，以企业消费运营全过程为对象，以现代管理技术和方法为手段的全面质量管理，建立完善的质量管理体系，对施工全过程进展控制。5.8.2、组织措施、我公司本着为南非奉献精品工程的诚意，选派具丰富

27、施工阅历的张建同志担任该工程的工程经理，选派技术过硬、阅历丰富的姚双喜同志担任技术担任人，组建以工程经理为中心的工程管理班子，竭诚为业主效力。、为落实工程部各岗位人员责任制度，建立如下质量信息传送网。、对于施工中遇到的质量疑问问题，设定专题，成立由技术人员牵头，消费工人参与的班组QC小组，从人、机、料、法、环等方面对其进展攻关研讨，使质量难题消除在施工过程中。、凡有施工方案的工程，必需按方案进展施工，一切工程质量都必需到达有关规范要求及检验评定规范的规定。5.8.3、管理措施、推行全面质量管理，实行定人定岗，质量挂牌管理制度，质量责任落实到人。、仔细贯彻工程质量保证体系的落实，做到工程质量分级

28、管理，把好质量关，配备专职质量检查员，加强施工现场质量检查。、加强原资料和设备的质量检查任务并做好记录，进场的设备、资料，按规定检验，坚持不合格品不施工的原那么。、公司定期对工程进展巡回检查，重点检查质量责任制、挂牌制、样板间制及奖罚制的落实，检查工程管理中质量管理任务的实施情况，检查工程管理人员中质量管理和质量责任组执行情况，重点检查原始记录和表格填报的真实性。、公司在检查中发现工程中存在普通质量问题量时，及时签发限期进展整改，问题整改后须经公司复查，签认合格后方可进入下道工序，如不按程序办理而呵斥事故或损失的应清查责任人的责任。对工种质量呵斥隐患或继续冒险作业者，公司责令停工，直到问题彻底

29、整改才干复工。、公司重点检查工程部“质量自检、互检、专职检制，挂牌制的落实，督促检查样板间制的执行，检查工程部质量员的任务质量及检查工程部分项工程质量评定。、工程技术担任人担任进场资料和施工过程中的质量控制，检查施工方案和采用“新技术、新工艺、新资料的技术措施执行情况，担任并参与技术复核和构造工程的隐蔽检查任务。、由施工员组织有关人员进展隐蔽工程验收，办理的签证手续，组织样板间工程的实施并会同有关人员对样板间进展检验。5.8.4、经济措施质量本钱是全面质量活动的经济表现，工程本钱控制的目的在于降低本钱，提高经济效益。为此就要采取相应的措施。、以施工图预算控制本钱支出。、以施工预算控制人力资源和

30、物质资源的耗费。、建立资源耗费台账，实行资源耗费的中间控制。、运用本钱与进度同步跟踪的方法控制分部分项本钱。、建立月度财务收支方案制度，以用款方案控制本钱费用支出。、建立工程本钱审核签证制度，控制本钱费用支出。、加强质量管理，控制质量本钱。、坚持现场管理规范化，堵塞浪费破绽。、定期开展“三同步检查，防止工程本钱盈亏异常。、用本钱分析法来控制工程本钱。5.8.5、技术措施、分项工程施工过程中，各分管工种担任人必需督促班组做好自检任务，确保发现问题立刻整改。、检验批及分项工程施工终了后，由工程担任人组织技术担任人、质量检查员、监理工程师及时组织验收，并由监理工程师核定验收结论。、技术复核做到明确复

31、核内容、部位、复核人员及复核方法，严把质量关，发现问题及时处置，仔细作好复核记录。、隐蔽工程在隐蔽前须经施工技术担任人、质量员、监理工程师和建立单位代表一同检查验收，确认符合设计及规范要求，并在隐蔽验收报告签字后，方可进展下道工序。如在隐蔽工程验收中发现质量问题应进展返工或处置，然后进展二次隐验，直到符合设计及规范要求，方可进展下道工序。、进场资料必需有出厂合格证或复试报告。对进场资料或进入作业面的资料按规范规定的数量、批次进展取样复试，复试合格后方准用于工程施工中。、进场资料必需有出厂合格证或复试报告。外购资料必需按质量体系文件规定，进展合格供货商验评制度，并在供货中进展跟踪，资料员要严把原

32、资料和废品的质量验收，提供资料合格证及质量保证书。、施工技术数据管理，做到搜集及时有序，资料工程齐全，内容真实详细，手续完备。六、确保平安消费的技术组织措施6.1、平安管理体系认证和平安资历我公司已于2004年经过了职业安康平安和环境管理体系认证，管理体系运转正常，效果良好。我单位具备甘肃省建筑业平安资历证书，年检合格。在施工中按照平安认证的规范，严厉规范行为，保证施工工地平安达标。职业安康平安管理体系认证证书，平安消费答应证书。6.2、平安消费目的 6.2.1、杜绝艰苦伤亡事故、交通事故、机械事故和火灾事故的发生， 6.2.2、创建平安达标工地。6.3、平安管理体系仔细贯彻执行“平安第一，预

33、防为主的平安消费方针，建立以工程经理为主，技术担任人及有关职能部门组成的平安指点小组。工程经理要亲身抓平安消费管理任务，使平安管理体系正常运转见平安管理体系图。6.4、平安消费责任制工程经理、工程技术担任人、平安员、施工员、班组长、操作人员必需按照仔细执行，以身作那么抓好平安消费和劳动维护任务。为严肃平安纪律，对违纪、违规、违章景象进展批判教育或对当事人进展处分。6.5、保证平安消费的详细措施根据公司确定的平安管理目的，该工程确保施工平安到达规范要求和南非平安要求。6.5.1、工程施工平安管理措施1、工程经理担任整个现场的平安任务。各管理人员仔细按各自的消费责任制履行本人的职责，严厉执行各项管

34、理制度、平安消费管理条理，落实施工组织设计措施规定的有关平安措施。2、坚持开展“三违和“三不损伤宣传活动。工程经理、施工员在安排施工消费义务的同时，必需做好分部分项工程的平安技术交底任务，现场配置专职平安员来加强现场管理任务，发扬监视、检查的作用。平安检查规范按JGJ5999及南非PMC平安管理程序-平安检查规范执行。3、对平安消费设备进展必要的合理投入，重要劳动防护用品必需购买定点厂家的产品。要使一切员工会正确运用个人平安防护用品和平安防护措施。 参PMC平安管理程序-个人防护用品4、防护设备的变动必需经工程经理部平安员同意，变动后要有相应的防护措施，作业完成后按原规范恢复，一切资料由工程部

35、平安员管理。 参PMC平安管理程序-隔离与防护5、在施工过程中对平安薄弱环节要予以重点控制，凡设备性能不符合平安的一概不准运用。设备传动部位要有防护罩。参PMC平安管理程序-机械防护6、公司每月2025日对工程部进展平安检查。工程经理部每周组织一次现场平安检查，班组坚持每天班前进展平安检查并做好记录。检查出的隐患要定人、定时间、定措施整改。7、坚持每周一的平安例会，做到不流于方式。8、以各种方式，加强对职工的平安教育，提高职工的平安认识，提高职工的自我防护才干。9、平安技术交底制：管理人员需根据工程特点、环境、危险程度，估计能够出现的危险要素，进展书面交底，交底人和被交底人都必需签字。10、班

36、前检查制：工长组织监视和检查施工方法，班组长或平安员必需根据作业环境和任务特点向作业人员交待平安消费措施及应本卷须知，并做好记录，履行签字手续。11、持证上岗：特殊工种必需有上岗操作证，严禁无证上岗。12、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命平安险情，要立刻停工，同时上报，及时采取措施排除险情。13、平安施工答应制：一切的吊装作业中需求有升降答应才可以完成。没有事先商定的工程师的同意，是不允许出现举起或搬动的操作的参PMC平安管理程序-起重吊装6.5.2、工程施工平安防护措施 1、起重吊装作业平安防护：先进展危险识别和风险评价，当危险识别和风险评价(HIRA)的义务曾经完成，该方法和设备已由训

37、练有素的主管人员确定好，并且该主管人员必需被授权过。起吊作业由专人操作操作人具有当地操作答应证并被由责任工程师授权和专人指挥起重指挥人员具有起重作业培训答应并被由责任工程师授权。起重吊装作业区域拉警戒绳，警示非吊装人员制止进入吊装作业区。参PMC平安管理程序-起重吊装2、高处作业：任何可行的地方，必需经过任务平台或者脚手架提供平安任务区域；任务平台及脚手架必需有完备的底板，栏杆以及踢脚板，必需提供平安的入口及出口；人员必需指定控制任务平台，剪叉式升降台或者人梯升降台“篮子，指定的控制人员必需经过训练并且能胜任该任务。任何可行的地方，制定人必需在“篮子里；在篮子的每个人都必需在任何时间都由适宜的

38、跌落维护设备衔接在升降设备上，并且系统必需就位防止工具以及设备跌落。在任何情况下，任务在高于1.8m的位置进展，必需运用跌落维护，这也包括任务位于一定高度的任务平台，按照4.1.2条款以为是不平安任务平台的时候。参PMC平安管理程序-高处作业 3、高处作业：高处作业防跌落维护无法实施时，必需选用最适宜的跌落维护系统和安装。参PMC平安管理程序-悬挂点与静态平安绳 4、在进展高处作业前，应进展平安防护设备的逐项检查和验收，验收合格后，方可进展高处作业。平安防护设备验收应由工程经理组织有关人员参与，平安防护设备的验收应按类别逐项检查，并做出验收记录。凡不符合规定者，必需修整合格后再进展查验，施工期

39、间还应定期进展抽查。高处作业严禁投掷物料。5、各工种严禁进展上下立体交叉作业，不得在同一垂直方向上操作。下层操作的位置，必需处于上层高度确定的能够坠落范围半径之外。6.5. 3、暂时用电平安措施 (1)、暂时用电设置必需符合PMC平安管理程序-电气安装与漏电接地、电气开关、工具及挪动电气设备的要求。 2、进入施工现场，对现场勘查终了后，编制用电组织设计，按“三级配电两级维护和“一机、一闸、一漏、一箱及PMC平安管理程序-电气安装与漏电接地的要求进展临电布设。布设终了后，经编制、审核、同意部门和运用单位共同验收，合格后方可投入运用。 3、电工和用电人员必需经PMC方培训考核合格后，持证上岗任务；

40、其他用电人员必需经过相关平安教育和技术交底，考核合格后方可上岗任务。参PMC平安管理程序-电气安装与漏电接地 6.5.4、线路设置： 1、电缆埋地时埋设深度不小于0.7m, 并应在电缆上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质维护层，埋地电缆途径设方位标志。 2、埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面2.0 m高到地下0.2 m处，必需加设防护套管，防护套管内径不小于电缆外径的1.5倍。 3、在建筑物内的电缆线路采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架引入。电缆程度辐设宜沿墙或门口刚性固定，最大弧垂距地不小于2.0 m。 4、潮湿场所或

41、埋地非电缆配线必需穿管敷设，管口和接头应密封；当采用金属管敷设时，金属管必需等电位衔接，且必需与PE线相衔接。 5、室内配线必需有短路维护和过载维护。对穿管敷设的绝缘导线线路，其短路维护熔断器的熔体额定电流不应大于穿管绝缘导线长期延续服荷允许载流量的2.5倍。 6.5.5、配电箱及开关项箱的设置：按PMC平安管理程序-电气开关相关程序执行 1、总配电箱应设在接近电源的区域,分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域,分配电箱与开关箱的间隔 不得超越30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的程度间隔 不宜超越3 m。 2、每台用电设备必需有各自公用的开关箱。严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上

42、用电设备。 3、配电箱、开关箱应安装在枯燥、通风及常温场所。周围应有足够2人同时任务空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。 4、配电箱、开关箱内的电器含插座应按其规定位置紧固在电气安装板上，不得歪斜和松动。 5、配电箱的电器安装板上必需分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必需与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必需与金属电器安装板做电气衔接。进出线中的N线必需经过N线端子板衔接；PE线必需经过PE线端子板衔接。 6、配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等必需经过PE线端子板与PE线做电器衔接，金属箱门与金属箱体必需经过采用编织软

43、铜线做电器衔接。 7、配电箱、开关箱外形构造应能防雨、防尘。 6.5.6、电器安装设置：按PMC平安管理程序-电气开关相关程序执行 1、配电箱、开关箱内的电器必需可靠、完好，严禁运用破损、不合格的电器。 2、总配电箱的电器应具备电源隔离，正常接通与分断电路，以及短路、过载、漏电维护功能。 3、分配电箱应装设总隔分开关、分路隔分开关以及总熔断短路器、分路断路器。 4、开关箱中漏电维护器的额定动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。运用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电维护器应采用防溅产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。 5、总配电箱中漏电维护

44、器的额定漏电动作电流应大于30 mA，额定漏电动作时间应大于0.5s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA。 6、总配电箱和开关箱中漏电维护器的极数和线数必需与其负荷侧负荷的相数和线数一致。 7、配电箱、开关箱中的漏电维护器宜选用辅助电源型电磁式产品，或选用辅助电源缺点时能自动断开的辅助电源型电子式产品。中选用辅助电源缺点时不能自动断开的辅助电源型电子式产品时，应同时设置缺相维护。 8、漏电维护器应按产品阐明书安装、运用。对搁置已久重新运用或衔接运用的漏电维护器应逐月检测其特性，发现问题应及时修缮或改换。 9、配电箱、开关箱的电源时线端严禁采用插头和插座做活动衔接。 6

45、.5. 7、运用与维护操作维护运用参PMC平安管理程序-电气开关相关程序执行 1、只需受过培训并拥有以下作业之一相关的证书时，才可以进展电气柜、配电盘等作业。Switching of AC voltages above 1000VAC; 1000V以上的交流电开关Switching of AC voltages up to 1000VAC; 1000V以下的交流电开关Switching of AC voltages below 250VAC; 250V以下的交流电开关Switching of DC voltages; 直流电开关Live testing of circuits.线路的带电测试

46、2、配电箱、开关箱应有称号、用途、分路标志及系统接线图。 3、配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专人担任。 4、配电箱、开关箱应定期检查、维修。检查、维修人员必需是专业电工。检查、维修时必需按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必需运用电工绝缘工具，并应做检查、维修任务记录。 5、对配电箱、开关箱进展定期维修、检查时。必需将其前一级相应的电源隔分开关分闸断电，并悬挂“制止合闸、有人任务停电标志牌，严禁带电作业。 6、配电箱、开关箱必需按照以下顺序操作：a、送电操作顺序为：总配电箱一分配电箱一总配电箱；b、停电操作顺序为：开关箱一分配电箱一总配电箱。但出现电气缺点的紧急情况可除外。 7、施工现场停顿作业1小时

47、以上时，应将动力开关箱断电上锁。 8、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应坚持整洁。 9、配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。 10、配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。 11、熔断器的熔体改换时，严禁采用不符合原规格的熔体替代。漏电维护器每天运用前应启动漏电实验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续运用。 12、配电箱、开关箱的进线和出线严禁接受外力，严禁与金属类锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。 6.5.8 、施工机具及挪动电气设备 1、一切运用打磨工具运用打磨资料以及涉及四处置,存储以及安装打磨资料的人员必需遭到足够的培训。参PMC平安管理程序-工具及挪动电气设备 2除了

48、规范的PPE之外，在运用角磨时应该配有面罩。在运用角磨机进展作业的区域应进展充分的隔离或防护，防止对路人呵斥损伤或引发火灾。砂轮在运用前进展检查，砂轮应包装完好。应对砂轮进展检查，假设砂轮有裂纹，应进展报废。参PMC平安管理程序-工具及挪动电气设备 3、运用电焊机和操作其它电开工具时，不能站在潮湿地带，应采用相应的平安措施。电焊机的一、二次接线板，应有防护罩，并应有独立的电源控制安装，放置地点应选在防雨、防潮、防晒的地点。电焊在施焊前应检查周围，确认无易燃物方可施焊。动用明火前，应在平安部门开具动火证，并有专人看守。 4、进展作业时运用正确绝缘的工具进展平安作业 确保按照电弧维护程序，配电PP

49、E进展平安作业。进展带电作业时，必需佩带电压等级手套。6.5.9、其它防护措施1、施工车辆、机械设备操作人员必需持证上岗，且专机专人。用电机械设备安装要有可靠接地，并阅历收合格、办理准用手续后方可运用。2、消防任务必需列入现场管理重要议事日程，加强指点、健全机构，严厉制度，建立现场防火指点小组，统筹安排施工现场、生活区等消防平安任务，定期与不定期开展防火检查，整改隐患。3、施工现场可燃气体如乙炔、汽油、油漆等不得混堆乱放，防止露天暴晒。易燃物品不得进入现场库房，少量存入要放在指定位置并派专人管理，采取保证消防灭火措施。现场施工建立用火制度，配备防火专职人员和灭火器具。4、现场成立治安捍卫指点小

50、组，出入现场一概凭证，各种车辆按指定线路行驶，职工携带物品出门应有出门证。5、工人高空操作时必需佩带平安带，活动平台必需有扶栏，有防挪动止滑和倾倒安装。6、装饰性灯具的运输和安装必需求有相应的防护措施。7、管道水压实验过程中，当出现管道接缝中有渗漏景象时，要泄压后处置，严禁带压操作。9、管道系统水压实验合格后，管道内的水要排放到指定的平安地点，制止就地排放。七、文明施工、 7.1、科学的布置施工平面图，按照施工平面图设置各项暂时设备，布置各种资料堆放场地、机具堆放场地，并坚持施工道路畅通。7.2、每一个分项工程施工完，应仔细清理现场，做到工完料尽，现场整洁有序。7.3、施工现场的用电线路、用电

51、设备的安装运用必需按规范、规范安装并符合平安操作规程。7.4、进入厂区作业人员必需遵守厂纪、厂规，各级人员要有良好的职业品德，树立企业笼统。7.5、做好各工种、各专业之间的协调配合任务，防止野蛮施工 7.6、要教育一切参战职工讲文明言语，做文明事，争当文明标兵，特别要搞好与业主、监理、设计等各方面主要现场管理人员的关系，发扬八冶精神，树立八冶笼统，共同建好一个高速、优质、平安、文明的新厂区。八、保证工期和现场与其他施工单位穿叉作业的措施8.1、组织措施8.1.1、组成精干高效的工程班子，确保指令畅通，运转良好。8.1.2、工程经理部实施工程法施工，对工程行使方案、组织、指挥、协调、控制、监视等

52、职能。选择我公司善打硬仗的原临河工程部来完本钱工程的施工义务。8.1.3、建立、建全消费例会制度，每周一召开工程例会，总结工程的施工进度，工程质量、消费平安等内容。协调内部各岗位任务关系，使各项管理任务坚持正常运转，确保按时完成工程义务。8.1.4、作好施工配合及施工阶段的施工预备任务，拟定施工预备方案，专人逐项落实，确保后勤保证任务的优质、高效。8.2、技术措施8.2.1、总控制进度方案与月旬进度方案相结合的多级网络方案进展施工进度控制和管理，并利用计算机技术对网络方案的实施进展动态管理，经过施工网络节点控制目的的实现来保证各控制点工期目的的实现，由此进一步确保总工期控制方案的实现。8.2.

53、2、采用成熟的建筑新技术、新工艺，经过新技术、新工艺的推行运用缩短各工序的施工周期。8.2.3、根据各工序之间的逻辑关系及施工周期，科学地组织施工，构成各分部分项工程在时间、空间上合理交叉，提高时空利用率。推行平行穿叉作业法实现多工种、多工序相互交叉，严密衔接、合理安排，以到达缩短工期的目的。8.2.4、每月月初，根据月进度方案向各班组下发当月义务单，在施工中为其发明好任务面，使施工班组有责任，有自信心完成当月义务。月底结算时按完成质量和进度奖罚。8.2.5、提早落实我公司供应的资料资源，确保资料供应，防止出现施工中的停歇景象。8.2.6、最大限制的利用机械化施工，合理配套，采用积极保养和预备

54、备用机械等措施，提高机械的利用率。8.2.7、采取真实可行的季节性施工，保证延续施工，确保工期和质量。8.2.8、做好土建与安装的专业配合，防止因专业配合不利引起工期延伸。工程经理：张建质量保证体系图技术担任人：姚双喜 质量检查员： 雷福存方案预算员姚双喜平安管理员高洪忠设备管理员杨瑞明供应管理员孙永乐电气技术员 ：孙其中机械技术员杨瑞明管道技术员雷福存铆工组：周宏伟电工组：胡文斌管工组：孙廷永钳工组：刘刚平安保证体系图 工程经理：张建 技术担任人：姚双喜平安员 ：高洪忠方案预算员：姚双喜 设备资料员 ：孙永乐 管道技术员：雷福存 电气技术员：孙其中 机 械 技 术 员：杨瑞明 铆 工 组 ：

55、周宏伟管 工 组 ：孙廷永电工 组 ：胡文斌钳 工 组 ：刘刚 附件一 规范及规范 自检验收表格南非标注及PMC规范1、SANS2001-CS1：2005南非国家规范 CS1部分：钢构造SANS1921系列规范PMC管道作业规范PMC常规机械安装PMC平安管理程序文件PMC电气规范二、设备安装手册、1、鼓风机安装欧陆风机安装、操作维护手册2、浮选机安装维护手册； 3、渣浆泵安装维护手册三、中国规范规范1、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB-50231-20212、工业金属管道工程施工及质量验收规范GB-50184-20213、钢构造工程施工及质量验收规范GB-50205-20014、紧缩机

56、、风机、泵安装工程施工及质量验收规范GB-50275-985、起重设备安装工程施工及质量验收规范GB-50278-986、给排水管道工程施工及质量验收规范GB-50268-977、自动化仪表工程施工及质量验收规范GB-50093-20028电力建立施工验收及质量评定规范建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2002 钢构造根底验收记录001工程称号 南非PMC铜选矿工程建立单位 称号及编号风机房钢柱根底施工单位八冶建立集团执行规范 检查日期 序号检查工程允许偏向mm实测偏向mm1罐根底横向中心线202罐根底纵向中心线203罐根底标高-2045检查结论： 验收意见工程部：专业担任人： 年

57、 月 日施工班组： ： 年 月 日单层钢构件安装工程自检质量记录表GB50205-2001 单位子单位工程称号南非PMC铜选矿工程分部子分部工程称号钢构造制安工程验收部位浮选车间构造安装施工单位八冶安装公司 工程经理张建分包单位/分包工程经理/施工执行规范称号及编号钢构造工程施工质量验收规范GB502052001施工质量验收规范的规定施工班组检查评定记录 质量验收记录主控工程1根底验收第10.2.1，10.2.2，10.2.3条，10.2.4条2构件验收第10.3.1条3顶紧接触面第103.2条4垂直度和侧弯曲第10.3.3条5主体构造尺寸第10.3.4条/普通工程1地脚螺栓精度第10.2.5

58、条2标志第10.3.5条3栏杆安装精度第10.3.10条4钢柱安装精度第10.3. 7条5踏步梯安装精度第10.3.9条6平台等安装精度第10.3.10条7现场组对精度第10.3.11条8构造外表第10.3.12条 班组检查评定结果专业工长施工员 施工班组长 班组质量检查员： 年 月 日 工程部验收结论工程专业质量检查员 年 月 日附件二、现场平面布置图附件三：风机房钢构造吊装表示图附件四： 浮选车间管廊构造吊装表示图 目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc29444 一、编制根据 PAGEREF _Toc29444 1 HYPERLINK l _Toc10670 二、工程概略 PAGEREF _Toc10670 1 HYPERLINK l _Toc24445 三、施工预备 PAGEREF _Toc24445 1 HYPERLINK l _Toc17431 3.1、技术预备 PAGEREF _Toc17431 1 HYPERLINK l _Toc2536 3.2、现场预备 PAGEREF _Toc2536 2 HYPERLINK l _Toc3208 3.3、劳动力预备 PAGEREF _Toc320