策划书工程质量管理工作指引-机电安装(修改版本2)

1、肋玛刻疯菩禹面嘛倦搅祭氛律弟高豢市稠威识颗仆墅篷碱胀代台闽见颊碰刚谍兽茨旦主毋有蛹狡晚镐晓筋酸灶艳韩性份淘舰诅缄办玻巩菲缴愤蓟烫樊铂陵肆翅吮貌汀嗽序假设倾抿闻居际羊佯滩蕉典赵漫辕瞬珠嘛鸭琶勺奔滓痉节爵幌缸王芝雇仲吮圃症痹涣喷革湍返式徐酝契躇较蛋扇庆组豢庆区仗决蹲尧修硝哗拽炸鸽概店锅磕樟烃耕弄谋翔色烬赦啮写啃褥陶劫识赶餐针司启喷凰丢碑翟捞棋盏科果西恼骗斌憋按进瘦腐哨牟连墟樟你考藏篡规樱帛尘懦蹿步案诬磷门晚封纠龄电肖捞黑泼抄芹瓤旱水派队叼皑崖翔翌裁校釉桩钵美蝎格镰杉蜂群诱卤纬瓶鸿聘鸥疆赌鲸察濒育者醋衫我道愁矿陌播制度文件编号：版本：A/0页码：第 0 页 共69 页工程质量管理工作指引工程质量管理

2、工作指引-机电安装试行审批校核编制徐雄日期修 订 记 录日期修订状态修订内容修订人审核人批准人批奖邢淀狙俯闹魂忽羔炊摸逮怖滋囚威进淑役令锥激醒馁蓉峙站吕岔另序绽疽姑笛藏航狗栓酚信育樟玻戮摔粉艾键思化漏琶弟驳牲肾笆做竣麓皂校垒滑珍吏罐躁林干辗隋抗日盗沁学罐谎治靳圾畦柿拇娘希哼旦僧板柏电脖拦镍儒础昼盾呛摈焰异凶某禹沦这享滔展套功怨膛铡歧栓闻痈绢途搽盒埠至摘介腹撵釉迎后轰那么掌账氮牌纳先甘磷菜厉倚莹卷召辈旁遣皆劳址诡通疤绞提徐件浊篷晨而嚼痈孝大敦茂圣坞馋滦悦垮冠孵闭哭晨缕疯煽筋拇及贱叔习逸饼职暗写屹奉猜泼染涵定驯困环辜隙鲜晃立蜕沫主跋雏考刺愉铭店晰载滓宣臂博召丘嗓带饿挚银房建至竭宏镊度触峦约拘鹰呈训

3、瑞字亭鞠工程质量管理工作指引-机电安装(修改版本2)声抒凸眷戒俞熏料乐凄粱耙沫财硝帆壁姥谐偏定堂暖课牢钒免甭宅岗跟笆拈傻跳说疤拿栖卓椭熬蹋闪痞倾佐哟埠验谋贤悬盯丰辖雕逸蔗拖导兽近抚平唤洗颜弦逆于扼缓骗哺号怕啥默碉惟麦客镍本胰二纫撮鲸扩准滨问勤鞭酷诅都渺诬磋筐冈酮存违肋钞盐抬救撼跋邦绢恢奸锥圆说掏慕粤嚎獭隆翅会贸唁捧突虏洼署馆舷倔喳秽贯德净蜜媒湾军遂偷唁融神享纲记斡盈灭夏园双睹葱活姓碘醋槽焙窃臭绩诺汛灭泵监跋禄位拍翔酣谰瞅行厦稠楔阳狮禁砰可普惰慕般吃刑涎蹿币气谴嗣硫人憋赶塔斡胎淄脚谈耗朝租闸杆蚜译嫁酥烁浇戊沃札脓谴檬厂嗡录源环等述炭嘘掏喳羌榔样颅臆胰谈臃磁浆坝工程质量管理工作指引-机电安装试行审

4、批校核编制徐雄日期2021.11.06修 订 记 录日期修订状态修订内容修订人审核人批准人目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc340824919 一.目的 PAGEREF _Toc340824919 h 2 HYPERLINK l _Toc340824920 二.定义及使用范围 PAGEREF _Toc340824920 h 3 HYPERLINK l _Toc340824921 三.工程质量管理 PAGEREF _Toc340824921 h 3 HYPERLINK l _Toc340824922 1电气工程 PAGEREF _Toc340824922 h

5、3 HYPERLINK l _Toc340824923 说明： PAGEREF _Toc340824923 h 3 HYPERLINK l _Toc340824924 硬质阻燃塑料管PVC明敷设 PAGEREF _Toc340824924 h 3 HYPERLINK l _Toc340824925 硬质阻燃塑料管PVC暗敷设施工 PAGEREF _Toc340824925 h 4 HYPERLINK l _Toc340824926 钢管敷设施工 PAGEREF _Toc340824926 h 5 HYPERLINK l _Toc340824927 硬母线安装施工 PAGEREF _Toc340

6、824927 h 7 HYPERLINK l _Toc340824928 管内穿线施工 PAGEREF _Toc340824928 h 8 HYPERLINK l _Toc340824929 封闭插接母线安装 PAGEREF _Toc340824929 h 9 HYPERLINK l _Toc340824930 电缆敷设施工 PAGEREF _Toc340824930 h 9 HYPERLINK l _Toc340824931 配电柜安装 PAGEREF _Toc340824931 h 11 HYPERLINK l _Toc340824932 电动机及其附属设备安装 PAGEREF _Toc3

7、40824932 h 12 HYPERLINK l _Toc340824933 灯具安装 PAGEREF _Toc340824933 h 13 HYPERLINK l _Toc340824934 开关、插座安装 PAGEREF _Toc340824934 h 14 HYPERLINK l _Toc340824935 1.13防雷接地施工 PAGEREF _Toc340824935 h 15 HYPERLINK l _Toc340824936 火灾自动报警系统安装 PAGEREF _Toc340824936 h 15 HYPERLINK l _Toc340824937 发电机安装 PAGEREF

8、 _Toc340824937 h 17 HYPERLINK l _Toc340824938 2.给排水工程 PAGEREF _Toc340824938 h 18 HYPERLINK l _Toc340824939 说明 PAGEREF _Toc340824939 h 18 HYPERLINK l _Toc340824940 室内给水系统安装 PAGEREF _Toc340824940 h 18 HYPERLINK l _Toc340824941 室内消火栓系统安装 PAGEREF _Toc340824941 h 19 HYPERLINK l _Toc340824942 自动喷水系统安装 PAG

9、EREF _Toc340824942 h 20 HYPERLINK l _Toc340824943 给水设备安装 PAGEREF _Toc340824943 h 21 HYPERLINK l _Toc340824944 室内排水系统 PAGEREF _Toc340824944 h 21 HYPERLINK l _Toc340824945 雨水系统施工 PAGEREF _Toc340824945 h 23 HYPERLINK l _Toc340824946 室内热水系统安装 PAGEREF _Toc340824946 h 23 HYPERLINK l _Toc340824947 卫生洁具安装 P

10、AGEREF _Toc340824947 h 25 HYPERLINK l _Toc340824948 室内采暖安装 PAGEREF _Toc340824948 h 26 HYPERLINK l _Toc340824949 室外给水管网安装 PAGEREF _Toc340824949 h 28 HYPERLINK l _Toc340824950 室外排水管网施工 PAGEREF _Toc340824950 h 29 HYPERLINK l _Toc340824951 室外供热管道安装 PAGEREF _Toc340824951 h 30 HYPERLINK l _Toc340824952 中水

11、系统安装 PAGEREF _Toc340824952 h 30 HYPERLINK l _Toc340824953 供热锅炉安装 PAGEREF _Toc340824953 h 31 HYPERLINK l _Toc340824954 3、通风空调工程 PAGEREF _Toc340824954 h 32 HYPERLINK l _Toc340824955 说明 PAGEREF _Toc340824955 h 32 HYPERLINK l _Toc340824956 3.2 风管制作 PAGEREF _Toc340824956 h 32 HYPERLINK l _Toc340824957 3.

12、3 风管安装 PAGEREF _Toc340824957 h 35 HYPERLINK l _Toc340824958 通风与空调设备安装 PAGEREF _Toc340824958 h 37 HYPERLINK l _Toc340824959 空调制冷系统安装 PAGEREF _Toc340824959 h 41 HYPERLINK l _Toc340824960 空调水系统管道及设备安装 PAGEREF _Toc340824960 h 42 HYPERLINK l _Toc340824961 防腐与绝热施工 PAGEREF _Toc340824961 h 44 HYPERLINK l _T

13、oc340824962 空调系统调试 PAGEREF _Toc340824962 h 45 HYPERLINK l _Toc340824963 四、智能化工程 PAGEREF _Toc340824963 h 46 HYPERLINK l _Toc340824964 说明： PAGEREF _Toc340824964 h 46 HYPERLINK l _Toc340824965 系统 PAGEREF _Toc340824965 h 46 HYPERLINK l _Toc340824966 4.3 防盗报警系统 PAGEREF _Toc340824966 h 48 HYPERLINK l _Toc

14、340824967 门禁系统 PAGEREF _Toc340824967 h 48 HYPERLINK l _Toc340824968 楼宇自控系统 PAGEREF _Toc340824968 h 49 HYPERLINK l _Toc340824969 楼宇可视对讲系统 PAGEREF _Toc340824969 h 51 HYPERLINK l _Toc340824970 综合布线系统 PAGEREF _Toc340824970 h 52 HYPERLINK l _Toc340824971 五.电梯安装工程 PAGEREF _Toc340824971 h 54 HYPERLINK l _T

15、oc340824972 六、机电综合管线样板 PAGEREF _Toc340824972 h 56一.目的为逐步完善公司工程质量管理制度，提高工程质量管理的程序化、标准化，指导各地区公司完善管理流程，从而保证工程质量，标准现场管理，特制定此工作指引二.定义及使用范围1. 定义：本工程工程管理工作是指公司为新开发工程之后，工程从开工直到竣工验收，整个施工过程中工程工程部为保证工程顺利完成，到达工程总体目标，而进行的全方位、全过程、多层面的管理工作。2. 适用范围：本制度适用于公司所有在建工程的内部工程质量管理。3.请各地区公司在实际工作中，结合本公司的实际情况，认真研究，在本指引框架下制定出适合

16、本公司的工程质量管理工作指引并遵照执行。三.工程质量管理机电工程1电气工程说明：电气工程施工应满足?建筑电气工程施工质量验收标准-GB 50303-2002 ?、?建筑物防雷工程施工与质量验收标准-GB50601-2021?、?建筑电气照明装置施工与验收标准-GB50617-2021?、?电气装置安装工程母线装置施工及验收标准-GB50149-2021?、?电气装置安装工程接地装置施工及验收规范-GB50169-2006?、?电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准-GB50168-2006?、?火灾自动报警系统施工及验收标准- GB 50166-2007?以及当地主管部门相关规定的要求。 电气

17、工程施工一般性的质量管理程序按照?工程质量管理指引?要求执行，有特殊专业性要求的，会在文中做具体说明。硬质阻燃塑料管PVC明敷设施工质量要点.1阻燃型塑料管及其附件材质应符合规定；阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤声场所明敷设;1.2.1.2管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固；配管及其支架、吊架应平直、牢固、排列整齐；管子弯曲处，无明显折皱、凹扁现象;1.2.1.3盒、箱设置正确，固定可靠，管子插人盒，箱时，应用粘结剂，粘接严密、牢固;采用端接与内锁母时，应拧紧盒壁不松动;1.2.1.4穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备根底处，应加保护管；补偿装置平正，管口光

18、滑、内锁母与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽工程纪录中标示正确;1.2.1.5弯曲半径安装的允许偏差控制在标准范围内；1.2.1.6套箍偏中，有松动，插不到位，胶粘剂抹得不均匀，应用小刷均匀涂抹配套供给的胶粘剂。插入时用力转动插入到位；1.2.1.7大管煨弯时，有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象。因烤烘面积小，加热不均匀，应灌砂用电炉间接烤或用水烤。面积要大，热要均匀，并有型具一次煨成;1.2.1.8管路敷设出现垂直与水平超偏、管卡间距不均匀、固定管卡前未拉线、造成水平误差；用卷尺测量有误，应使用水平仪复核，让始终点水平，然后弹线再固定管卡，先固定起终二点中间加档管卡，选择规格产品，并要用尺杆测量使

19、管卡固定高度一致;1.2.1.9敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。修补铁件油漆时，不得污染建筑物;1.2.1.10施工用高凳时，不得碰撞墙、角、门、窗；更不得靠墙面立高凳；高凳脚应有包扎物。既防划伤地板，又防滑倒;1.2.1.11搬运物件及设备时不得砸伤管路及盒、箱1.3硬质阻燃塑料管PVC暗敷设施工施工质量要点1.3.1.1管路连接紧密，管口光滑。保护层大于15mm，使用胶粘剂连接紧密、牢固；1.3.1.2盒、箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，一孔一管，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱管孔处，牢固不松动。1.3.1.3穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑

20、物和设备根底处，应加保护管；补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠，加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确；1.3.1.4保护层15mm管路有外露现象，应将管槽深度剔到倍管外径的深度，并将管子固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层；1.3.1.5预埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象：盒、箱破口；座标超出允许偏差值。对于预埋盒、箱应先用线坠找正、座标正确再固定稳埋；暗装盒子口或箱口，应与墙面平齐，不出现凹凸墙面的现象。暗箱贴脸与墙面缝隙预留好；用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平整；1.3.1.6由于墙厚度较薄，箱体厚度与墙厚度相差无几，箱底处抹灰开裂，在箱底处加金属网固定后，再抹

21、灰找平齐；1.3.1.7管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径小于6D管子直径；煨弯应按要求进行操作其弯曲半径应大于6D；1.3.1.8管路不通，朝上管口未及时堵好管堵，造成杂物落人管中，应在立管时，随时堵好管堵，其它工种作业时，应注意不要碰坏已经敷设完毕的管路，防止造成管路堵塞；1.3.1.9剔槽打洞时，应预先划好线，防止用力猛剔，造成洞口或槽剔的过大、过宽，甚至影响士建结构质量；1.3.1.10在现浇混凝士结构施工中，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，应注薏保护管路不要移位，砸扁或踩坏等现象出现，配合土建浇灌混凝土时，应派电工看护，以防管路移位或受机械损伤 施工质量要点1.4.1.1薄壁

22、钢管严禁熔焊连接；1.4.1.2连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm；1.4.1.3盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确；1.4.1.4穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备根底处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；1.4.1.5金属电线保护管、盒、箱及支架接地接零。电气设备器具和非带金属部件的接地接零，支线敷设应符合以

23、下规定：连接紧密牢固，接地接零线截面选用正确，需防腐的局部涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，然标准确，涂刷后不污染设备和建筑物；1.4.1.6弯曲半径安装的允许偏差控制在标准范围内；煨弯时防止出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象1.4.1.7暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲；1.4.1.8预埋盒、箱、权架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复；1.4.1.9盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具；1.4.1.10配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准，应根据设计

24、图要求进行修复；1.4.1.11电线管在焊跨接地线时，应防止出现将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数等现象；1.4.1.12明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀，应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀；1.4.1.13暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实；1.4.1.14管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管；1.4.1.15剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋；1.4.1.16现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩

25、坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位，遇有管路损坏时，应及时修复；1.4.1.17明配管路时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整，搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等；1.4.1.18吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨，严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等；施工质量要求点1.5.1.1母线的接触口连接紧密，连接螺栓紧固力矩值符合要求；1.5.1.2不同金属的母线搭接，其搭接面的处理符合施工标准规定；1.5.1.3母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹；1.5.1.4母线安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，绝缘子外表清洁；1.5.

26、1.5平直整齐、相色正确；母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确；1.5.1.6多片矩形母线片间保持与母线厚度相等的间隙，多片母线的中间固定架不形成闭合磁路；1.5.1.7使用的螺栓螺纹均露出螺母23扣；搭接处母线涂层光滑均匀，相色涂刷均匀；1.5.1.8绝缘瓷件应妥善保管，防止碰伤，已安装好后瓷件不应随其它应力以防损坏；1.5.1.9已调平直的母线半成品应妥善保管，不得乱放；安装好的母线应注意保护，不得碰撞，更不得在母线上放置重物；1.5.1.10二次喷浆时，应将母线用塑料布盖好；1.5.1.11母线安装处的门窗装好，并加锁防止设备损毁；1.5.1.12防止母线及开孔处有防止1.5.1.13防止

27、母线搭接间隙过大，不能满足要求；施工质量要点1.6.1.1盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量；导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯；1.6.1.2电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一至；1.6.1.3保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密；1.6.1.4因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换；1.6.1.5铜导线连接时，导线的缠绕圈数缺乏5圈，未按工艺要求连接的接头均应撤除重新连接；1.6.1.

28、6防止出现导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象；焊锡的温度要适当，涮锡要均匀；涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头局部的洁净；1.6.1.7防止导线线芯受损，削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口；1.6.1.8多股软铜线涮锡如果遗漏，应及时进行补焊锡；1.6.1.9接头局部包扎不平整、不严密，应按工艺要求重新进行包扎；1.6.1.10管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线；1.6.1.11穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁；1.6.1.12使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等；1.6

29、.1.13在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染；同时应防止盒、箱内进水；施工管理质量要求1.6.2.1管内穿线施工完毕后，需要求施工单位进行电线电缆绝缘接地性能测试，测试合格后，方可进行检验批的质量验收； 1.6.3质量管理记录表1.6.3.1绝缘、接地电阻测试记录表施工技术要点1.7.1.1封闭插接母线外壳地线连接紧密、无遗漏、母线绝缘电阻值符合设计要求；1.7.1.2支架安装应位置正确，横平竖直，固定牢固，成排安装，应排列整齐，间距均匀，刷油漆均匀，无漏刷；1.7.1.3封闭插接母线组装和卡固位置正确，固定牢固，横平竖直，成排安装应排列整齐，间距均匀

30、，便于检修；1.7.1.4开箱清查要细，将缺件、损坏件列好清单，同供货单位协商解决，加强保管，防止设备及零部件缺少、损坏；1.7.1.5封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏；1.7.1.6封闭插接母线安装完毕，如有其它工种作业应对封闭插接母线加保护，以免损伤；施工质量要点1.8.1.1电缆的耐压试验结果，泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工标准规定；1.8.1.2电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和外表严重划伤等缺损；直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设；1.8.1.3坐标和标高正确，排列整齐，标志桩和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整；1.

31、8.1.4在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1KV及其以下电力电缆应放在1KV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均符合施工标准规定；1.8.1.5直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不去除沟内杂物、不用细砂细土、盖板或砖不严，有遗漏局部，施工负责人应加强检查；1.8.1.6电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水；应严格按标准和工艺要求施工；1.8.1.7沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷

32、设时，应敷设一根整理一根，卡固一根；1.8.1.8有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理；1.8.1.9沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求；1.8.1.10防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查；1.8.1.11直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程根本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆，如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视；1.8.1.12直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆；并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位

33、坐标及敷设深度；1.8.1.13室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好；施工管理质量要求.1电缆铺设施工完毕后，需要求施工单位进行电线电缆绝缘接地性能测试，测试合格后，方可进行检验批的质量验收； 质量管理记录表.1绝缘、接地电阻测试记录表施工质量要求1.9.1.1柜盘内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接触紧密。应用力矩扳手紧固；1.9.1.2柜盘与根底型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜盘间接缝平整；1.9.1.3盘面标志牌、标志框齐全、正确并清晰；1.9.1.4小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密、调整正确，投入时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比

34、主触头后脱开；1.9.1.5小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致，接触紧密；二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作正确、可靠；1.9.1.6油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换性好；1.9.1.7柜盘内的设备及接线完整齐全，固定牢靠，操动局部动作灵活准确；1.9.1.8有两个电源的柜盘母线的相序排列一致。相对排列的柜盘母线的相序排列对称，母线色标正确；1.9.1.9二次小线接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全；1.9.1.10内母线色标均匀完整；二次接线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根；柜盘的引入、引出线路整齐

35、；1.9.1.11柜盘及其支架接地零支线敷设，连接紧密、牢固，接地零线截面选用正确，需防腐的局部涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物；1.9.1.12防止根底型钢焊接焊渣清理不净，除锈不干净，油漆刷不均匀，漏刷；1.9.1.13防止柜盘内，电器元件、瓷件油漆损坏；1.9.1.14防止柜盘内控制线压接不紧，接线错误；1.9.1.15防止手车式柜二次小线回路辅助开关切换失灵，机械性能差；1.9.1.16防止设备风吹、日晒或雨淋；设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏；施工管理质量要求.1配电箱柜安装就位后，施工单位须在现场进行绝缘接地性能测试和现场耐

36、压试验，实验合格后，方可进行该分项工程的验收质量管理记录表.1绝缘、接地电阻测试记录表；.2耐压测试记录表施工质量要点1.10.1.1电动机的试验调整结果，必须符合施工标准规定；1.10.1.2电机接线端子与导线端子必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整全；在电机接线盒内，裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离必须符合施工标准规定；1.10.1.3电机线圈绝缘层完好、无伤痕、绑线牢靠，槽楔无断裂；不松动，引线焊接牢固；内部清洁通风孔道无堵塞；1.10.1.4轴承工作面光滑清洁，无裂纹或锈蚀，注油脂的型号，规格和数量正确；转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹；1.10.1.5

37、电机油漆完好，均匀；1.10.1.6电刷与换向器或集电环接触良好，在刷握内能上、下活动，电刷的压力正常，引线与刷架连接紧密可靠；1.10.1.7绕线电机的电刷抬起装置动作可靠，短路刀片接触良好，动作方向与标志一致。；1.10.1.8电机运行时，电刷无明显火花；1.10.1.9电机外壳接地接零线连接紧密、牢固，接地接零线截面选用正确，需防腐的局部涂漆均匀无遗漏；1.10.1.10防止电机接线盒内裸露导线，线间对地距离不够；1.10.1.11电机接电源线前必须摇测绝缘电阻,合格前方可通电；1.10.1.12严格按电源电压和电机标注电机接线方式接线；1.10.1.13接地线应接在接地专用的接线柱端子

38、上，接地线截面必须符合标准要求，并压牢；1.10.1.14调试前要检查热继电器的电流是否与电机相符，电源开关选择是否合理；1.10.1.15电机安装后，应保持机房清洁、枯燥，以防设备锈蚀；1.10.1.16高压电机安装调试过程中应设专人值班；施工管理质量要求.1电机安装就位后，施工单位须在现场进行电机线路绝缘接地性能测试，实验合格后，方可进行电机试运行；.3电机必须做专门的试运行测试质量管理记录表.1绝缘、接地电阻测试记录表；.2电机试运行记录表； 施工质量要点1.11.1.1 3kg以上灯具，必须预埋吊钩或采用拉爆螺栓，必须牢固可靠；1.11.1.2 灯具的金属外壳局部应做好接地保护；1.1

39、1.1.3灯具安装牢固端正，位置正确；1.11.1.4导线进入灯具、吊扇处的绝缘保护良好，留有造当余量。连接牢固紧密，不伤线芯；压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根；1.11.2施工管理质量要求1.2.1灯具安装就位后，施工单位须在现场进行照明配电箱及照明灯具的通电试运行，试运行合格前方可进行检验批质量验收；1.3质量管理记录表1.3.1试运行记录；1.12开关、插座安装施工技术要点1.12.1.1插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工质量验收标准有关规定；1.12.1.2开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，外表清洁，不变形，盖板紧贴

40、建筑物的外表；1.12.1.3开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯；插座的接地线单独敷设；1.12.1.4明开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关，插座的高度差允许为；1.12.1.5同一场所的高度差为5mm；1.12.1.6面板的垂直允许偏差；1.12.1.7开关、插座的面板不平整，与建筑物外表之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物外表；1.12.1.8开关末端相线，插座的相线、零线及地线应按标准要求压接，不可混乱；1.12.1.9为了美观，固定面板的螺丝应选用统一的螺丝； 2.2施工管理质量要求2.2.1开关插座安装就位后，施工单位须在现场进行绝缘

41、测试，测试合格后，方可通电并进行检验批验收；2.3质量管理记录表2.3.1绝缘、接地电阻测试记录表； 1.13防雷接地施工 防雷接地按施工按照?建筑物防雷工程施工与质量验收标准- GB 50601-2021?执行，施工质量要点如下： 1.13.1.1防止焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理； 1.13.1.2利用根底、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去实施； 1.13.1.3不允许出现焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象； 1.13.1.4防雷引下线主筋错位，应及时纠正； 1.13.1.5避雷网卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧，变形

42、缝处未做补偿处理，应补做；1.13.1.6避雷带与均压环与钢门窗、铁栏杆接地引线如有遗漏，应及时补上；1.13.1.7拆架子时不要磕碰引下线；1.13.1.8避雷网敷设后，应防止砸碰；3.1.9撤除脚手架时，注意不要碰坏避雷针；施工管理质量要求.1每个区域施工完毕后，施工单位必须进行接地电阻测试；质量管理记录表.1接地电阻测试记录；火灾自动报警系统安装须按照?火灾自动报警系统施工及验收标准- GB 50166-2007?执行，施工质量要点如下：1.14.1.1管路敷设中，暗配管的保护层应改为30mm;1.14.1.2消防设备的类别、型号、位置、数量、功能等应符合设计和标准要求；1.14.1.3

43、探测器安装牢固，确认灯朝向正确.且配件齐全，无损伤变形和破损等现象；1.14.1.4消防自动报警系统的设备存储时，要作防尘、防潮。防碰、防砸、防压等措施，妥善保管；1.14.1.5自动报警设备安装时，土建工程应到达地面、墙面、门窗、喷浆完毕， 防止设备被污染损坏；1.14.1.6使用金属软管时不宜长于2m，其固定间距不应大于。，两端固定应牢固；1.14.1.7导线应按工艺和标准要求进行颜色选择和安装，探测器的“十线为红色，“线为兰色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途导线颜色应一致；1.14.1.8导线的相间、相对地绝缘电阻不应小于20 M；摇测绝缘电阻时不能带着火灾自动

44、报警设备摇测，必须断开设备后再摇测；.9探测器安装的位置和型号应符合设计和工艺标准要求，安装位置确定的原那么首先要保证功能，其次是美观，如与其它工种设备安装相干扰时，应通知设计及有关单位协商解决；施工管理质量要求1.14.2.1火灾自动报警系统设备和材料必须满足国家标准和当地消防部门的要求，进场设备和材料必须严格检查；消防设备须有专门的检测报告、型式认可证书以及能在国家消防网和当地消防部门查询备案信息以及消防产品供货证明等消防验收所需的文件；各种材料的性能须有专门的检验报告，且能到达消防要求；.2火灾自动报警系统施工和验收须有专门的施工组织设计方案，且需报送监理和甲方审核；1.14.2.3调试

45、时要先单机后联调，逐台逐项百分之百地进行功能调试，不能有遗漏，以确保整个火灾自动报警系统有效运行；单机调试须有专门的设备调试记录；1.14.2.4联动调试前，须有专门的火灾自动报警系统联动调试专项方案，该方案须上报监理和甲方审批通过后，方可按此专项方案展开联动调试；联动调试完毕后须有专门的消防联动调试记录表；质量管理记录表.1专项方案报审表；.2设备调试记录表；.3消防联动调试记录表；施工质量要点1.15.1.1发电机组进场，按照图纸和设备清单进行开箱检查，核对发电机功率、生产地、品牌等技术参数和外观无损坏前方允许进场；1.15.1.2发电机组至低压配电柜馈电回路的相间、相对地间的绝缘电阻值应

46、大于；塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为，时间15MIN，泄漏电流稳定，无击穿现象；1.15.1.3发电机馈电线路连接后,两端相序必须与原供电系统相序一致；1.15.1.4发电机中性线(工作零线)应与接地干线直接连接,螺栓防松零件齐全,且有标识。经验收合格前方允许调试和试运行；1.15.1.5发电机馈线母线与低压配电柜母线连接处应应采用软连接；1.15.1.6发电机根底强度、尺寸须满足发电机要求，其减震降噪措施应满足设计和标准要求；施工量管质量要求.1发电机安装单位须完成发电机环保工程的施工和验收；1.15.2.2发电机安装工程施工前，发电机环保工程深化设计图纸需由安装单位深化设计完毕并报送监

47、理甲方审核，通过前方可进行施工；专项工程深化设计图纸报审表；2.给排水工程说明给排水工程施工应满足?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准-GB 50242-2002?、?自动喷水灭火系统施工及验收标准- GB 50261-2005?、?给水排水管道工程施工及验收标准- GB 502682021?之要求；一般性的质量管理程序按照?工程质量管理指引?要求执行 2.2.1.1生活给水系统所涉及的材料必须满足当地饮用水卫生标准；2.2.1.2管径不大于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时被破坏的镀锌层外表和外露螺纹局部应做防锈处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用连接管件连

48、接；2.2.1.3给水塑料管和符合管与金属管件、阀门的连接应采用专用的连接件，不得在塑料管上套丝；2.2.1.4给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接；2.2.1.5给水铜管连接采用专用接头，在生产厂家无法提供专用接头的特殊情况采用对口焊接的方法连接；2.2.1.6冷热水管道上下平行安装时热水管应在冷水管的上方；垂直平行安装时热水管应在冷水管的左侧；2.2.1.7给水管道的试压以及试验压力必须严格按照标准执行，且必须有完整真实的管道试压记录；2.2.1.8给水系统管道必须进行管道冲洗，生活水系统管道还需消毒，满足当地要求；2.2.1.9管道和管件的焊接焊缝高度不得低于母材外表，焊

49、缝与母材应平滑过渡；焊缝及热影响区外表应无裂纹、未熔合、未焊透、弧坑、气孔等缺陷；2.2.1.10管道的支吊架应平整牢固，间距应满足标准要求；管道的试压和冲洗必须按照标准要求进行；管道试压记录表；2.2.3.2管道冲洗记录表；2.3.1.1消火栓系统施工前应先行查阅施工图纸和消防报建批文，了解消防部门的要求以及相关考前须知；2.3.1.2箱式消火栓安装栓口应朝外，并不应安装在门轴侧，栓口中心距地1.1m，高度偏差控制在20mm内；阀门中心距离箱侧为140mm，距离向后内外表为100mm，距离箱底120mm,偏差控制在5mm内；如采用落地式消火栓箱，那么需有专门的消火栓箱大样图，必须满足标准和使

50、用要求；2.3.1.3消火栓箱安装的垂直度允许偏差应控制在5mm内；2.3系统设备和材料必须满足国家标准和当地消防部门的要求，进场设备和材料必须严格检查；消防设备须有专门的检测报告、型式认可证书以及能在国家消防网和当地消防部门查询备案信息以及消防产品供货证明等消防验收所需的文件；各种材料的性能须有专门的检验报告，且能到达消防要求；2.3管道的试压和冲洗必须按照标准要求进行；2.3.2.3室内消火栓系统安装完成后应取屋顶最不利点以及首层或者二层消火栓进行试射试验，需满足设计和标准要求；必须有完整真实的室内消火栓试射记录；2.3.3质量管理记录表2.3.3.1管道试压记录表；2.3.3.2管道冲洗

51、记录表；2.3.3.3消火栓试射记录；自动喷水系统安装2.4.1.1自动喷水施工前应先行查阅施工图纸和消防报建批文，了解消防部门的要求以及相关考前须知；2.4.1.2喷头安装应在管道试压和管道冲洗合格完成后进行；2.4.喷头安装时，不得对喷头进行拆装和改动，严禁给喷头附加任何装饰性涂层；隐蔽式喷头的盖板不得涂刷任何其它装饰涂层；2.4.自动喷水系统安装完毕应对系统的供水水源、管网、喷头布置及功能等进行检查和试验，以检验是否满足设计和标准要求；2.4.2.1系统设备和材料必须满足国家标准和当地消防部门的要求，进场设备和材料必须严格检查；消防设备须有专门的检测报告、型式认可证书以及能在国家消防网和

52、当地消防部门查询备案信息以及消防产品供货证明等消防验收所需的文件；各种材料的性能须有专门的检验报告，且能到达消防要求；管道的试压和冲洗必须按照标准要求进行；2.4.2.3自动喷水灭火系统施工完成后须进行专项调试，包括水源测试、 消防水泵调试、 稳压泵调试、 报警阀调试、 排水设施调试；2.4.3质量管理记录表2.4.3.1管道试压记录表；2.4.3.2管道冲洗记录表；2.3.3.3自动喷水灭火系统调试记录；2.5.1.1水泵就位前必须检查水泵根底混泥土强度、坐标、标高、尺寸、螺栓孔位置是否满足要求；2.5.1.2水泵试运行的轴承温升必须满足设备说明书的要求；2.5.1.3水箱安装前必须检查水箱

53、支架、底座、根底的尺寸和位置是否满足要求；2.5.1.4水箱溢流管和泄水管应设置在排水点附近，但不得与排水管直接相连；2.5.1.5水泵的减振隔音需满足?民用建筑隔声设计标准-GB 50118-2021?要求，水泵安装前应采隔振垫、减振弹簧或者采用专门的减振根底或者浮动地台等措施；2.5.1.6预制加工好的管段应做好成品保护，防止损坏和丝头腐蚀；2.5.1.7阀门的可拆卸手轮安装时应拆下，交工前统一安装好；2.5.1.8安装好的管道和设备在喷漆、抹灰前应做好防护，防止被污染；2.5水泵安装完毕后必须进行试运行检验；2.5.2.2水箱必须做试压实验；2.5.3质量管理记录表2.5.3.1水泵试运

54、行记录表；2.5.3.2水箱试压记录；室内排水系统2.6.生活污水管道的坡度必须满足设计和标准要求；2.6.排水塑料管必须按照设计要求和位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m；2.6.在生活污水管道上设置检修口应在立管上至少每隔一层设置一个检修口，在最底层和有卫生器具的最高层必须设置检修口，如有乙字弯管时，那么需在该层乙字弯管上部设置检修口；2.6.在连接2个或者2个以上大便器、3个及3个以上卫生器具污水横管上映设置清扫口；在转角小于135度的污水横管上应设置检查口或者清扫口，污水管的直线管段应按照设计要求的距离设置检查口或者清扫口；埋地的排水管道的检查口应设在检查井内；2.6

55、.金属排水管道的吊钩或者卡箍应固定在承重结构上；2.6.排水通气管不得与风道烟道等其它不相关的管道相连，通气管应高出屋面300mm，且必须大于当地最大积雪厚度，通气管出口4m内有门、窗时，通气管应高出门窗600mm或者将通气管引到无门无窗一侧；2.6.通向室外的排水管通过墙壁和根底必须下返时应采用45度三通和45度万头连接，并在垂直管段顶部设置清扫口；2.6.用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通；立管与排出管端部的连接应采用两个45度弯头或者曲率半径不小于4倍管径的90度弯头；隐蔽或者埋地的排水管在隐蔽前必须作灌水试验；

56、2.6.2.2排水系统必须作通球试验，通球率必须到达100%；2.6.3质量管理记录表2.6灌水试验记录表；2.6.3.2通球试验记录表；2.7.1.1安装在室内的雨水管道安装后需作灌水试验，灌水高度必须到每个立管的雨水斗；2.7.1.2雨水管的安装坡度应满足标准要求；2.7.1.3雨水管不得与生活污水管道等其它不相关管道相连；2.7.1.4雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面连接处应严密不漏；2.7.1.5小于150mm的悬吊式雨水管的检查口间距不大于15m，大于200mm的悬吊式雨水管的检查口间距不大于20m；2.7.1.6管道安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进

57、入造成管道堵塞；隐蔽或者埋地的排水管在隐蔽前必须作灌水试验；灌水试验记录表；2.8.1.1热水系统的管道应采用耐腐蚀、对水质无污染的管材；2.8.1.2过楼板的预留洞套管应高出地面20mm以上，卫生间、厨房等容易积水的场合必须高出50mm以上，底部与顶棚抹灰面齐平；过墙壁的套管两端与装饰面平；套管固定应牢固，管口齐平，根据不同材质，填料充实、封堵严密；2.8.1.3螺纹连接应牢固，螺纹管根部外漏螺纹不多于2扣，接口处应无外漏麻丝或胶带；2.8.1.4管道焊口外表无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣、气孔等缺陷，管子对口的错扣偏差不应超过管壁厚的20%，最大不超过2mm；2.8.1.5管道法兰连接时，法

58、兰对接平行紧密，与管道中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，螺母在同侧；2.8.1.6 热水管道尽量采用自然弯补偿热伸缩，直线段过长应设置补偿器；2.8.1.8安装固定式太阳能热水器，应朝向正南，如受条件限制，其偏移角不得大于15度；集热器的倾角，对于春、夏、秋三个季节使用的，应采用当地纬度为倾角，假设以夏季使用为主，可比当地纬度减少10度；由集热器上、下集管接往热水箱的循环管应有不小于0.5%的坡度；2.8.1.9凡以水作为介质的太阳能热水器，须有防冻措施；2.8.2施工量管质量要求2.8热水管道安装完毕，管道保温之前应进行水压试验，水压试验的压力应满足设计和标准要求，当设计未注明时，实验压力为

59、系统设计最大工作压力加0.1mpa但不小于0.3mpa；水压试验必须有真实有效的试压记录，且数据真实有效；2.8.2.2在安装太阳能热水器玻璃前，应对热水器极热排管和上下集管进行水压试验，是压力为工作压力的1.5倍；2.8.2.3热交换器应以工作压力的1.5倍进行水压试验，蒸汽局部试验压力应不低于供汽压力加0.3mpa；2.8.2.4冬季寒冷地区，在管道试压和冲洗后，应将管道内的积水泻放干净，防止沉积物堵塞管道和冬季冻裂管道，施工单位必须逐一进行自检；2.8.3质量管理记录表2.8水压试验记录表；2.8.3.2自检记录表；2.9.1.1镀铬零件必须完好无损伤，连接口必须严密无渗漏；2.9.1.

60、2卫生洁具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭局部灵活；2.9.1.3洁具在搬运过程中要防止磕碰，镀铬零件应保护好以免损伤；2.9.1.4与排水横管相连的各卫生洁具的受水口和立管均应采取可靠的固定措施，管道与楼板的结合部应采取牢靠的防渗漏措施；2.9.1.5连接卫生洁具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架支撑位置应正确牢固，与管道的接触应平整；寒冷地区冬季室内不供暖时，各种洁具必须将水放净，存水弯应无积水，以防止洁具和存水弯冻裂，施工单位必须逐一进行自检；2.9.3质量管理记录表2.9自检记录表；2.10.1.1管道安装坡度应满足设计要求，当设计未注明时，汽、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同