框架结构厂房施工组织设计

1、.PAGE ：.；XXX厂房工程施工组织设计施工单位： XXX公司目 录 TOC o 1-3 n h z u HYPERLINK l _Toc476645582 目 录 HYPERLINK l _Toc476645583 第一章 前言 HYPERLINK l _Toc476645584 第一节 简要阐明 HYPERLINK l _Toc476645585 第二节 编制根据 HYPERLINK l _Toc476645586 第三节 施工范围及质量要求 HYPERLINK l _Toc476645587 第二章 工程简况 HYPERLINK l _Toc476645588 第一节 工程概略 HY

2、PERLINK l _Toc476645589 第三章 施工部署 HYPERLINK l _Toc476645590 第一节 施工重点与难点 HYPERLINK l _Toc476645591 第二节 总体施工部署 HYPERLINK l _Toc476645592 第四章 工程组织机构 HYPERLINK l _Toc476645593 第一节 组织机构的建立及框图 HYPERLINK l _Toc476645594 第二节 工程组织机构的启动与高效运作 HYPERLINK l _Toc476645595 第三节 工程组织机构高效运作的保证措施 HYPERLINK l _Toc4766455

3、96 第四节 管理人员职责 HYPERLINK l _Toc476645597 第五章 施工预备方案 HYPERLINK l _Toc476645598 第一节 技术预备 HYPERLINK l _Toc476645599 第二节 物资预备 HYPERLINK l _Toc476645600 第三节 劳动力预备 HYPERLINK l _Toc476645601 第六章 主要工程施工方案和工艺 HYPERLINK l _Toc476645602 第一节 施工丈量 HYPERLINK l _Toc476645603 第二节 土方工程 HYPERLINK l _Toc476645604 第三节 根

4、底和构造施工工艺流程 HYPERLINK l _Toc476645605 第四节 模板工程 HYPERLINK l _Toc476645606 第五节 钢筋工程 HYPERLINK l _Toc476645607 第六节 混凝土工程 HYPERLINK l _Toc476645608 第七节 脚手架工程 HYPERLINK l _Toc476645609 第八节 围护墙砌筑工程 HYPERLINK l _Toc476645610 第九节 屋面及楼地面防水工程 HYPERLINK l _Toc476645611 第十节 屋面及墙面保温工程 HYPERLINK l _Toc476645612 第十

5、一节 门窗工程 HYPERLINK l _Toc476645613 第十二节 装饰装修工程 HYPERLINK l _Toc476645614 第十三节 安装工程 HYPERLINK l _Toc476645615 第十四节 高处作业的施工方案 HYPERLINK l _Toc476645616 第七章 质量管理体系与控制措施 HYPERLINK l _Toc476645617 第一节 质量管理体系 HYPERLINK l _Toc476645618 第二节 质量控制程序 HYPERLINK l _Toc476645619 第三节 质量控制的原那么 HYPERLINK l _Toc476645

6、620 第四节 质量保证措施 HYPERLINK l _Toc476645621 第五节 质量监视 HYPERLINK l _Toc476645622 第八章 施工总平面布置 HYPERLINK l _Toc476645623 第一节 施工现场平面布置原那么 HYPERLINK l _Toc476645624 第二节 施工用水、用电 HYPERLINK l _Toc476645625 第三节 现场布置及施工总平面布置图 HYPERLINK l _Toc476645626 第九章 工期及进度方案 HYPERLINK l _Toc476645627 第一节 工期及进度 HYPERLINK l _T

7、oc476645628 第二节 施工进度网络图 HYPERLINK l _Toc476645629 第十章 提早完工及工期保证措施 HYPERLINK l _Toc476645630 第一节 施工配套保证方案 HYPERLINK l _Toc476645631 第二节 提早完工及工期保证措施 HYPERLINK l _Toc476645632 第十一章 劳动力资源配备方案 HYPERLINK l _Toc476645633 第一节 劳动力方案表 HYPERLINK l _Toc476645634 第二节 劳动力保证措施 HYPERLINK l _Toc476645635 第十二章 施工机械资源

8、配备方案 HYPERLINK l _Toc476645636 第一节 拟投入的主要施工机械设备表 HYPERLINK l _Toc476645637 第二节 机械保证措施 HYPERLINK l _Toc476645638 第十三章 平安、文明管理体系及措施 HYPERLINK l _Toc476645639 第一节 平安消费运转体系 HYPERLINK l _Toc476645640 第二节 现场平安技术措施 HYPERLINK l _Toc476645641 第三节 平安用电 HYPERLINK l _Toc476645642 第四节 平安消防 HYPERLINK l _Toc476645

9、643 第五节 文明施工措施 HYPERLINK l _Toc476645644 第十四章 工程应急救援预案 HYPERLINK l _Toc476645645 第一节 艰苦人员伤亡事故应急预案 HYPERLINK l _Toc476645646 第十五章 环境维护管理体系与措施 HYPERLINK l _Toc476645647 第十六章 施工重点难点及技术措施 HYPERLINK l _Toc476645648 第一节 协调管理 HYPERLINK l _Toc476645649 第二节 雨季施工措施 HYPERLINK l _Toc476645650 第三节 冬季施工措施 HYPERLI

10、NK l _Toc476645651 第十七章 废品维护措施 HYPERLINK l _Toc476645652 第一节 废品维护管理措施 HYPERLINK l _Toc476645653 第十八章 降低本钱措施 HYPERLINK l _Toc476645654 第一节 科学的用工体制 HYPERLINK l _Toc476645655 第二节 人工费控制措施 HYPERLINK l _Toc476645656 第三节 资料管理措施 HYPERLINK l _Toc476645657 第十九章 施工期内外关系协调 HYPERLINK l _Toc476645658 第一节 与地方政府的关系

11、 HYPERLINK l _Toc476645659 第二节 与业主的关系 HYPERLINK l _Toc476645660 第三节 与监理的关系 HYPERLINK l _Toc476645661 第二十章 民工工资支付保证措施 HYPERLINK l _Toc476645662 第二十一章 工程交付、回访与维修 HYPERLINK l _Toc476645663 第一节 工程交付 HYPERLINK l _Toc476645664 第二节 效力及保修 HYPERLINK l _Toc476645665 第二十二章 辅助资料表 HYPERLINK l _Toc476645666 附表一：拟

12、投入本标段的主要施工设备表 HYPERLINK l _Toc476645667 附表二：拟配备本标段的实验和检测仪器设备表 HYPERLINK l _Toc476645668 附表三：劳动力方案表 HYPERLINK l _Toc476645669 附表四：方案开、开工日期和施工进度网络图 HYPERLINK l _Toc476645670 附表五：施工总平面图 HYPERLINK l _Toc476645671 附表六：暂时用地表第一章 前言第一节 简要阐明 我公司参与了“XXX厂房工程的招标任务，一旦有幸中标，我们将全力以赴，做好施工的前期预备和施工现场总体规划布置。我们一定发扬我公司管理

13、优势，实施工程总承包管理，经过对劳动力、设备、资料、资金、技术、方法和信息的优化处置，实现本钱造价、工期、质量及社会信誉的预期目的效果。我们将贯彻“精心施工，保质量；严厉管理，保平安；科学组织，保工期；精打细算，降造价的指点思想和根本目的；我们将与业主、设计单位亲密配合，真心诚意接受业主、监理和设计人员在施工全过程中的热忱指点和协助 ；我们将竭诚为本工程的顺利建立而努力，早日发扬其社会效益做出我们应有的奉献。第二节 编制根据一、本工程等；二、我公司相关程序文件细那么；三、现行国家、行业、地方法规及施工技术规范、规范；四、根据施工图的要求，本工程工程的施工、资料必需到达国家及省、部、委或行业的现

14、行工程建立规范和规范的要求； GB50352-2005 GB50016-2021 JGJ 67-2006房屋建筑部分 2021年版 GB50210-2001 GB50325-2021 GBJ50300-2021本工程施工除满足上述所列规范和规程外，尚应按国家、部委及地方制定的设计和施工现行规范、和规程执行规范。当各规范、规程、规范和规定之间有不同时应按较严厉的要求施工。第三节 施工范围及质量要求一、施工范围施工范围为本工程的施工图及工程量清单中所包含的全部内容。二、质量规范质量规范：符合国家现行“工程施工质量验收规范合格规范，一次性验收合格。第二章 工程简况第一节 工程概略本工程为XXX厂房工

15、程。建筑面积约20878.92m2,主要包括厂区所涉及的办公楼、宿舍楼、车间1的土建工程地基、根底、主体、装饰、装修建筑与装饰、室内外给排水、厂区道路、防雷工程，详细以设计图纸为准。建立单位：XXX公司甲方设计单位：XXX设计公司建立地点： 工程规模：厂区所涉及的办公楼、宿舍楼、车间1的土建工程地基、根底、主体、装饰、装修建筑与装饰、室内外给排水、卫浴洁具、门卫、围墙、厂区道路、防雷工程、电气强电、弱电、消防工程，除发包人提供绿化苗圃外，其他按施工图纸均包含在内，建筑面积20878.92方案工期：270日历天资金来源：业主自筹出资比例：100%资金落实情况：已落实本施工组织方案按照设计图纸的全

16、部内容综合思索后设计，详细施工内容按照施工合同签署的承包范围和上述工程规模确定。第三章 施工部署 第一节 施工重点与难点根据该工程任务特点，我公司以为该工程施工具有如下重点与难点： 施工重点：平安管理方面：做到零事故。质量管理方面：屋面防水工程及内、外装饰装修工程等将视其为本工程质量控制的重点，选派过硬队伍，严厉加强过程控制。施工难点：专业工程量大，专业面多，专业性强，交叉作业面多，因此如何组织与协调是工程管理的难点。技术方面：雨季施工、高处作业。工程特点：本工程的专业性强、质量的可靠性做到零缺陷、工期的保证等，如在工期紧张的情况下，各专业工种立体交叉、流水作业，需求加强施工组织和调度。第二节

17、 总体施工部署 为了保证修缮工程优质高效完成，综合各方面的影响要素，充分思索劳动量、人力、资源、时间、空间的总体规划，作如下布署。 在时间上的部署原那么雨季节施工的思索：根据总施工进度的安排，必需做好雨季施工措施。 b、在空间上的部署原那么： 在确保工程质量的前提下，贯彻空间占满、时间延续，平衡有序抢工期的原那么，保证工程按照总控方案完成。 本工程从施工顺序上总体部署： 构造阶段先下后上，装修阶段总体安排按先上后下，原那么组织施工。第四章 工程组织机构第一节 组织机构的建立及框图根据本工程工程及现场情况，为了一致管理，我单位设直属工程部一个，该工程部担任本合同段内的一切任务。为确保工程合同中质

18、量、工期、造价的要求，结合本合同段的实践情况，由本公司派出具有房屋建筑工程施工阅历的建造师担任工程经理，对本工程全权担任指挥管理，组织一个高效、精干的工程部来履行合同条款职责。 公司组织机构图如下：工程组织机构图如下：第二节 工程组织机构的启动与高效运作1根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建工程班子，人选一旦经过双方确认，全班人选将处于启动形状，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的预备任务资料、机械、技术等预备任务与谋划任务，并且以无条件满足本工程需求为前提，未经业主赞同中途不变换人选。2根据工程经理的任务实践，详细明确每个工程管理人员的责、权、利使全体管理人员有条不紊、忙而

19、有序的开展任务，从而较大幅度提高工程部的任务效率，有效促进管理，强化整体实力，使工程经理管理体系有更多的精神和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到工程整体下活一盘棋，充分发扬每个棋子的作用，并且决策有得放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无预备之仗。3以已制定的各工程管理制度来指点、督促、规范每个管理人员的任务质量、效率。变“人管人“人盯人为“制度管理人，做到工程管理“有章可循、执法必严、违法必纠，这样构成军令如山、赏罚清楚的先进管理方式。4我公司工程管理一向将工程的社会效益看重于经济效益，将工程职业品德作为专项制度，并在工程管理中大力提倡和推行，我们将一如既往地实行这一制度，以博得业主的信任及

20、市场的报答。详细做法是把工程施工职业品德的详细含义，规范分解落实到工程每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂钩，构成了自觉抵抗施工质量和资料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，施工质量做到业主代表与监理人员能否在场都一个样，让业主放心。第三节 工程组织机构高效运作的保证措施1组织强有力的工程班子，选派思想好、业务精、才干强、善协作、效力好的管理人员进入工程管理班子。2健全工程经理、工长、内业、资料、机械、劳资等岗位责任制，由工程指点小组定期对各专业人员进展考核。3强化鼓励与约束机制，制定业绩评选、奖罚方法，定时组织工程部管理人员会议，检查任务质量。4建立工程指点小组现场办公制，

21、每周召开一次现场办公会，重点协助 处理工程的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动各项任务的高效运转。5每天下午召开由工程副经理主持的班组碰头会，对次日的任务进展协调安排。6实行劳动用工管理，选派组织才干强、技术程度高、能打硬仗的作业队伍，树立延续作战的精神，确保工期的按时和提早完成。第四节 管理人员职责管理人员职责见下表序号人员主要职责1工程经理担任工程部全面任务。2技术担任人担任本工程技术及质量管理检验任务，指点编制单项施工方案，技术工艺交底以控制工序质量，指点工程的质量检查任务，及样板验收确定任务，及实验丈量计量任务，大力采用新资料、新工艺提高工程质量。3质量员严厉按图纸、规范、

22、工艺操作规范检验工程质量，断定工程合格或不合格，不合格及时反映主任工程师以确定返工，重新验收，对因错、漏检呵斥质量问题担任，监视施工过程中质量控制情况，严厉执行隐预检，督促检查三检制的执行情况。4施工员要强化质量第一的认识，在贯彻消费进度同时贯彻质量规范，管理本工序质量及检查操作质量。严厉控制资料计量与组织好三检制。5资料员担任资料的搜集整理编目装订，并担任及时向监理承发包部等有关部门提供各种资料。6平安员担任施工现场平安消费、记录检查、监视、及时反响、对任务人员的平安培训和消防管理等任务。7造价员担任工程的本钱控制和造价任务。8资料员对所采购的资料、废品、半废品构件负质量责任。进场资料器材必

23、需为合格资料，配合技术部门做好现场取样复试任务，并担任做好资料保管任务。9施工班组长加强班组质量教育，树立质量第一的认识。组织班组工人严厉执行三检制，开展工序质量管理活动，组织班组人员仔细执行工程和质量控制程序。第五章 施工预备方案第一节 技术预备 1、组织各部门有关人员仔细学习，熟习施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进展图纸会审，并为设计交底做好预备。2、根据施工部署编制各分部、分项工程施工方案及技术交底。脚手架等工程编制详细的作业指点书。编制方案时要积极采用建筑新技术，大力推行新资料和新工艺的运用。 3、根据我公司综合管理手册及程序文件，并结合业主要求及现场的实践情况建立技术、质量

24、、实验、丈量、资料、平安、笼统进度等各项保证体系，制定完善的现场技术管理制度。 第二节 物资预备 1、编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总方案，制定资料采购及加工定货方案。 2、列出各种资料、半废品、构件需用量总体方案，掌握资料来源、质量情况，并确定资料供应商和进场时间表。 第三节 劳动力预备 1、根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力构造的调整，组建适宜本工程施工需求的各种专业队伍。2、对进场的劳动力进展技艺考核，施工组织、施工方案交底，确保施工队伍的高效投入。3、建立健全各施工工程的劳动组织、规章制度，构成“交底-过程-验收的组织监控体系。第六章 主要工程施工方案和工艺第一节 施工丈量

25、1、器材预备1日本产NIKON530E全站仪。测角精度2，测距精度2mm2ppm。主要用于控制点的定位、检测以及建筑物整体位移、垂直度的控制。2瑞士产莱卡光学铅直仪，丈量精度为2mm/km。主要用于楼层控制点的引测。3天津产莱特自动安平水准仪LETAL3200。丈量精度为1mm/km。主要用于楼层高程的引测及检测。4激光经纬仪。丈量精度 1/20000。主要用于控制点的引测任务。5国产苏光J2经纬仪。测角精度2。主要用于各楼层的轴线放样任务及配合铅直仪作控制点的引测任务。650m钢尺、5m钢卷尺。主要用于量距及配合水准仪引测高程。以上一切仪器及相配套器材在开工以前都应经专门丈量仪器检测机构检测

26、合格方可进场运用。2、施工预备正式开工前先将甲方提供的原始水准点引测到施工现场，埋设要求符合丈量规范埋点，位置选在间隔 建筑物30米以外，并加设维护盖维护。作为普通高程水准基点及沉降丈量的原始基点。土方开挖之前，应先根据甲方或规划部门提供的坐标控制点，根据丈量控制网及施工图埋设备工用控制点，按规范要求埋设。规划部门应给出书面资料，原始高程控制点进展复核无误后进展现场移交点位。3、构造平面控制为保证该工程的丈量精度，本工程采用内控法施工，在首层测设与构造轴线相平行的室内控制网，用垂准线原理进展竖向投测，即垂准线的“天顶准直法作为竖向控制，在首层地面板上设置4个控制点，作为上部构造轴线传送的基准点

27、。设置基点采用预埋钢板150150厚8mm，并在钢板上刻划“+字作为标志。详细如下：1上部构造的轴线传送采用激光铅直仪，在每层楼板施工的相应部位留置200200孔洞，以便激光经过。2在施工过程中，平面丈量任务完成后，进入竖向施工，在施工中，每当墙体浇筑成型拆模后，在其侧面投测出相应的轴线，当层平面或每段轴线测设完后，进展自检，自检合格后及时填写报验单报送，报验单写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容丈量成果表，以便及时验证各轴线的正确程度情况。4、标高控制与高程传送1根底施工时，所需标高从现场水准点直接引测，往返闭合，误差控制在规范要求的范围之内。根底验线时，允许偏向如下：L30m 偏向5m

28、m。2地上部分构造施工中的标高控制a首层施工完成后，构造拆完模板后，在墙柱侧面抄测出建筑500mm线，做出红色三角标志，每测区不少于三个，并作相互校核，校核后三点的校差不超越3mm，取平均值作为施工中标高的基准点，并标明绝对高程和相对标高。上层标高的传送，都以此作为上部高程丈量的起始点。b 本工程采用钢尺传送标高，但对钢尺做加拉力、尺长、温度三差修正，并往返数次丈量，确保高程传送的准确性。c在构造层内引测标高时，运用水准仪引测，并往返丈量与基准点校核，误差控制在规范控制范围内。d施工层抄平之前，先校测每步传送上来的三个标高点，当校差小于3mm时，以其平均值作为根据引测程度线。抄平常，尽量将水准

29、仪安顿在测点范围的中心位置，并进展一次精细定平，程度线标高的控制误差为3mm。标高的竖向传送，用钢尺从每步起始高程点竖直量取，每十层设标高起始线。e 建筑物设内控点向上传送。5、各施工巧部点详细放样1各楼层控制轴线的放样把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，必要时放出轴线位置。每次传导时四个控制点需求相互复核，做好记录，检查四个点之间的间隔 、角度直至完全符合为止。2墙、柱及模板的放样据控制轴线位置放样出墙、柱的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板线控制线。放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中线，待柱撤除摸板后把此线引到柱面上，

30、以确定上层梁的位置。如图示：柱中线墙、柱位置线模板控制线3梁、板的放样待墙、柱拆模后，进展高程传送，立刻在墙、柱上用墨线弹出 +0.50M 线，不漏弹，再据此线向上引测出梁、板底、模板线。如图示：梁中线柱中线4门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗体洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。5楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实践位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如图示：第二节 土方工程土方开挖拟采用机械开挖的方式，配置1台液压发掘机，同时各配置2台装载

31、机。采取机械开挖时，应维护坑底土不受扰动，并在基底设计标高以上保管200300mm厚原土层采用人工挖除，基坑不得积水，阅历收合格后立刻施工根底垫层。开挖后，假设根底直接放置于稍密卵石层上，那么在稍密卵石层上作30cm厚褥垫层，褥垫层需由人工夯筑，且满足夯填度的要求。基坑开挖时应采取降排水措施，防止地表水进入基坑。基坑回填施工应均匀对称进展，分层夯实，基坑周围不得采用淤泥、耕植土、膨胀土、生活渣滓及有机土。土方的回填以机械为主、人工为辅的方式进展，每层铺填厚度控制在500mm左右，用碾压机、推土机蛙式夯机配合夯实，所夯遍数普通为2-3遍。基坑回填前报请质量监视站对砼工程进展检查验收合格后才进展回

32、填。基坑回填前应去除基坑内积水及杂物。第三节 根底和构造施工工艺流程本工程采用独立桩根底根底的施工顺序：轴线引测挖基坑土方根底桩的施工浇筑根底垫层再次测放轴线绑扎独立柱基钢筋安装固定柱钢筋安装独立柱基框架柱模板搭设操作架浇筑独立基、框架柱砼 回填土绑扎根底梁钢筋，安装模板，校核轴线浇筑地基梁。构造主体施工工艺流程：轴线放测、高程传送校正框架柱竖筋、搭设操作架框架柱钢筋衔接安装预留预埋框架柱脚施工缝处置框架柱支模垂直度控制及校正浇筑框架柱梁钢筋板底钢筋绑扎安装预留预埋绑扎板面负筋浇筑梁板砼养护。第四节 模板工程模板选型:按照工程构造质量要求，砼构造要到达预期效果，模板体系的选型是混凝土效果能否实

33、现的重点，关系到本工程的施工进度和质量目的的实现。因此，根据工程构造特点和现场实践情况砼墙、柱、梁模板均采用18mm厚双面覆膜木工板，板底模均采用12mm厚双面覆膜竹胶板，1、一切资料均现场报样经甲方认可后方可运用，且现场所运用的模板必需采用新模板，严禁运用废旧模板。2、一切吊模不得采用砼垫块或木方来支撑，必需采用钢筋支撑。剪力墙、柱之间的模板内撑必需采用4mm的钢筋进展支撑。3、一切外立面线条均需与主体构造一次浇注成型，不得后浇。4、大于200mm的箱盒必需采用木质箱盒与模板一同在砼浇筑前预埋，不得后期剔槽。5、后浇带梁板墙的断面部位必需运用定型模板，不能采用钢丝网封堵。模板支撑架工程：本工

34、程模板支撑均采用扣件式钢管脚手架支撑体系，立杆设置：本工程均设置满堂脚手架支撑，钢管横向间距为900mm，纵向间距900mm，楼板纵横向间距900mm。立杆垂直度为2米内允许偏向7mm。立杆与程度杆衔接须采用十字扣件进展有效衔接，严禁运用活动扣件。上下立柱钢管之间应采用对接扣，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的间隔 不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。杆件端部伸出扣件之外长度不得小于100mm。扣件螺栓扭紧力矩宜为4065N.m，并不得小于40N.m。立杆下垫设不小于100mm*100mm，厚18mm的九夹板。扫地杆的设置：模板支撑架纵横两方向均满

35、设扫地杆，扫地杆距地面不得大于200。程度杆设置：沿立杆垂直方向每1500mm高度设置一道纵横向程度杆。最上一道程度拉杆与立杆顶端间隔 不得大于300mm，相邻两程度杆的接头不得在同一跨内。支撑体系的程度拉杆均应与周边的模板支撑系统连结成整体，并在顶部增设一道程度拉杆，以加强支撑系统的稳定性。程度拉杆的端部遇有建筑物柱或墙时应与建筑物柱或墙顶紧顶牢。剪刀撑的设置：模板支撑架周围应设置延续式垂直剪刀撑，并在支撑架的中部每隔4排立杆设计竖向延续式垂直剪刀撑，在中部垂直竖向剪力撑范围的底部、中部及顶部还要各设置一首程度剪刀撑。剪刀撑的衔接采用搭接，搭接长度为大于1000，用三个扣件衔接，扣件距钢管端

36、部大于100。剪刀撑与程度的衔接采用旋转扣件衔接，旋转扣件与主节点的间隔 不宜大于150。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，剪刀撑与地面倾角宜为45 60。剪刀撑的斜杆两端与立杆杆扣紧外，在其中间应添加2-4个扣结点。剪刀撑设置如以下图所示：一、根底模板独立根底采用钢模板。二、柱模板施工当柱钢筋绑扎终了隐蔽验收经过后，便进展柱模板施工，首先在柱底部进展标高丈量和找平了，然后进展模板定位卡的设置和维护层垫块的设置，经查验后支设模板。矩形柱模板采用如以下图所示：三、梁模板1支模顺序复核轴线位置及标高支梁底模绑扎梁筋支梁侧模复核梁位置及截面尺寸加固并与相邻梁、板衔接固定全面检查校正。2梁模支设梁的模板施

37、工采用普通钢管配合可调理丝杠支撑，模板为多层板，所衬木方采用510cm、1010cm木方。进入规范层后，大部分梁为框架梁，对于这种梁的模板采取一致加工，循环运用的方法，对于其它梁均采取暂时加工的方法。支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模背上木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架带可调头，钢管头高度应比梁底矮4060cm，先加主龙骨1010cm木方，再安放带次龙骨的梁底，梁底模进展循环运用时，必需将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模严密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的任务量。如下：10 x10cm木方5x10cm木方侧模

38、竹胶板底模在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆，如以下图：工艺流程：搭设脚手架安放可调头放置主龙骨安装、固定梁底模安装、固定梁侧模模板的校正及加固四、板模板支模时先搭设满堂脚手架，并安放可调头，调整可调头标高，使之在同一程度面上，那么调头上先放置主龙骨。如图：模板安装时先在梁及墙模外侧弹程度线，程度线的标高为平板底标高减去板模厚度、格栅高度和一个48程度钢管的直径，然后安装程度钢管，格栅尽量将程度钢管和格栅顶到梁模、墙模、柱模的立肋上，以添加整体的稳定性。板模铺好后，应先检查一个板面标高，假设有问题应及时调整，确定无误后，将竹胶板钉到格栅上。为了便于拆模，只在端部

39、或接头处钉牢，中间少钉或不钉。对跨度4m时，按3起拱。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用普通钢管脚手架，立杆间距9001000 mm，上面设可调顶托,设三道程度杆。两块竹胶板拼缝下面必需垫一块木方，钉紧并塞海绵条贴上透明胶带，防止漏浆。当平台模板与已浇筑墙柱接触时，应在竹胶板与墙柱接触的地方粘贴海绵条，并用次龙骨顶紧，以防漏浆，污染墙面。如图：支设板模时，应该尽量少切割竹胶板，切割板后应先刷油漆封边再投入运用，严禁在周围板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延伸板的周转运用时间。五

40、、普通楼梯模板本工程楼梯处墙体先浇注，钢筋思索预留钢筋后植筋、楼梯与上部梁板同时浇筑砼的施工方法。楼梯踏步用木模板配置，楼梯施工时先支设楼梯梁和楼梯平台板的模板，再支设斜坡板。等钢筋绑扎完后将楼梯踏步加固到位。楼梯全部才用木模板支设，楼梯斜坡支撑要求与斜坡板呈90度，并用钢管将一切支撑衔接起来，保证支撑的稳定性和强度。立钢管下口要求用跳板垫起来。在楼梯支设前先将楼梯的斜坡、踏步、平台梁、板的位置和标高全部放线到墙体上。楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用18mm厚多层板及方木按1:1现场拼装。主龙骨采用100100方木，间距不大于1200mm，次龙骨选用50100mm方木，间距不大于300mm。为保

41、证装修后上下楼梯踏步线条对齐美观，构造施工时楼梯踏步立面要退缩20mm。根据图纸尺寸配好踏步模板，保证楼梯踏步尺寸大小均匀、准确。楼梯的模板与墙体接触处粘贴5mm厚、10mm宽海绵条，并与墙顶严，均匀涂刷脱模剂。六、门窗、预留洞口模板剪力墙中的门窗洞口模板由四或三片模板四或三个角部衔接件组成，单片模板用5cm厚的木板作为骨架，外表衬以3mm厚的钢板，外表钢板与木板骨架间用铆钉固定，再由角链将几片模板衔接在一同。为保证洞口模板不扭曲、变形，在洞口模板内部加设型钢支撑，保证其刚度。内部支架所用角钢均为5#角钢，槽钢为8#槽钢，衔接用螺栓为16螺栓。详细做法如以下图：固定洞口模板时，应在洞口两侧的钢

42、筋笼上焊钢筋头，撑住模板，保证其轴线位置；支设洞口模板时，必需在洞口模板与大模板接触处帖好海绵条，防止由此缝隙漏浆。墙体拆模后，要将洞口模板拆成单片取出，并清理干净，刷好脱模剂以便周转运用。七、梁与墙接头处的处置梁与墙的接头有两种方式，一种是梁垂直于墙；一种是梁与墙同向，如图。1梁与墙垂直在浇筑墙砼之前，预先定出梁位置，将铁丝网片绑扎在钢筋笼上留出梁头位置，所留梁头各边均要比梁的实践截面向内收3cm。拆模后，在砼上弹出梁实践梁截面的边线，在用切割机在线内2cm间距切出7mm深的缝，人工剔凿掉缝范围内的砼，从而保证凿砼范围，不致损坏墙面。洞口一定要留置准确，坚决防止梁头位置留偏现凿砼的景象发生。

43、如图：支设梁模板时应在洞口周围粘贴海绵条，所粘贴海绵条要留意不能贴进梁截面以内，应紧贴梁边线。梁侧模要紧紧顶住海绵条，同时侧模后还要平贴一块10cm竹胶板，并在竹胶板与梁侧模的背楞间打紧木塞子，防止梁头跑位、漏浆。如以下图：2梁与墙同向支模前在墙头留口周边贴海绵条，将梁侧模加长，夹在墙两侧，且反面一定要用可调头顶紧，严厉防止发生涨模。八、模板撤除1拆模原那么a、对竖向构造在砼浇注12h后，待其本身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时方可拆模。构造部位拆模时，应经过同条件养护的砼试件强度的实验结果，结合构造尺寸和支撑间距进展验算来确定。b、承重模板应在砼强度到达施工规范所规定的强度时，方可拆模。强

44、度应根据同条件自然养护试块而确定。c、拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。d、砼虽到达拆模强度，但强度尚不能接受上部施工荷载时，应保管部分支撑。e、模板撤除后，应随即进展修整及清理，满刷隔离剂，然后集中堆放以便周转运用。底模撤除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度m到达设计的混凝土立方体抗压强度规范值的百分率%板2502，8758100梁8758100悬臂构件-100抗渗砼-752墙模板撤除在混凝土强度到达1.2MPa能保证其外表棱角不因撤除模板而受损后方可撤除，撤除顺序为先纵墙后横墙。墙模板撤除先拆斜拉杆或斜支撑，再撤除穿墙螺栓及纵横钢等，接着将U形卡或L形插销等附件拆

45、下，然后用撬杠悄然撬动模板。使模板脱分开墙面即可把模板吊运走。当脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，撤除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，并刷好隔离剂且每次进展全面检查和维修做好模板检验质量验收记录，保证运用质量。3梁板模板撤除梁、板拆模时顶板模板撤除参考每层每段顶板混凝土同条件试块抗压强度报告。跨度均在2m以下，到达50%即可撤除；跨度大于8m的顶板当混凝土强度到达设计强度100%强度后方可撤除；其他梁模板在混凝土强度到达设计强度的75%强度后方可撤除。拆顶板模板时从房间一端开场，先松动程度托架，使模板与支架分别15cm左右，再用撬棍撤除。 4门窗洞口模

46、板撤除松开洞口模板四角脱模器及与模板衔接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，制止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂，拆出的模板及时修整。一切洞口宽1m时拆模后立刻用钢管加顶托回撑。5拆模留意要点a、模板撤除应经过工程技术管理人员的答应，填写拆模恳求。墙柱模板撤除时在砼强度到达1.2MPa可以保证砼外表及棱角不因撤除模板而受损后方可撤除，撤除模板应按顺序分段进展，普通应是先支的后拆，后支的先拆，脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，进展检查和维修，涂刷隔离剂。b、拆模时严禁猛撬硬砸，不准大面积撬落或拉倒模板，应一次拆尽，不得

47、留有松动和悬挂的模板。不应对楼层构成冲击荷载。撤除的模板、龙骨和支架及时清运码放整齐，并留意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，作业面清理干净，以防扎脚伤人。c、及时剔凿后浇带处混凝土，并做好后浇带的覆盖维护。第五节 钢筋工程1、钢筋进场检验1钢筋选用大型钢厂的钢筋，严厉执行国家规范。2进场钢筋必需具有出厂质量合格证明书、产品备案证。钢筋外表或每捆盘钢筋均有标志。如出厂质量合格证明书非原件，必需注明原件存放处及抄件时间，并加盖公章，经办人签字齐全。3按炉罐批号及直径分楼号分批检验，检验内容包括：查对标志、外观检查，对观感差、锈蚀严重、爆皮、飞边多、裂纹等缺陷的钢筋应回绝验收；合格证与资料要相

48、符、批量要清、混合批要符合规范规定；核对进场牌上的炉批号与证明书能否相符并在证明书上标注清楚；含碳量之差不得超越0.02%；含锰量之差不得超越0.15% 。资料员或钢筋工长填写原资料进场通知单报送实验员，通知单注明规格、型号、厂家、数量、运用部位。4实验员按通知单在监理或业主的见证下抽取试样，填写委托单、报告单，送实验室进展力学性能实验并及时反响实验结果。实验员还应做好资料检验实验台帐。5抽取试件后的钢筋做暂时标识堆放，未经实验员通知实验结果制止运用。实验合格后方可进展原资料的切取和加工，假设需进展技术处置或代用时由技术担任人同意，并阐明运用部位。复试不合格的钢筋应立刻封存给予退场处置。6进场

49、后的钢筋按施工平面图规定的位置堆放，钢筋下浇筑300高条形砼根底或砖根底，间隔2m，钢筋放在上面，防止雨水锈蚀，分层堆放，中间用方木分隔。堆放高度不得超越1.2m。在钢筋端部挂标识牌，钢筋按废品、半废品分类堆放整齐，挂牌编号，注明钢筋种类、规格牌号、运用部位、检验形状及进场日期。特别是级两种容易混淆的强度等级钢筋必需标识清楚。废品、半废品钢筋堆放时，下垫垫木，离地不少于20cm。加工成型的钢筋做“成型待验收或“成型验收合格等标识记录，未加工的钢筋必需挂牌标识。物资部长定期检查钢筋的堆放及标识，对于码放不合格或标识不全、错误的情况立刻整改。2 钢筋加工1钢筋放样：设专职技术员放样，细部出大详图，

50、放样严厉按设计要求、图集、及有关规定执行。钢筋配料单经工程工程师审核无误后方可下料，料单中应注明钢筋规格、外形、长度、数量、运用部位等施工过程中随时留意设计变卦、洽商、掌握施工中构造变化情况。2钢筋加工：组织加工人员学习规范及规范，详细进展技术及下料原那么交底。级钢筋末端需做180弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；级钢筋末端须作90或弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应按设计要求确定。箍筋的末端应作弯钩，弯钩端头平直长度不小于钢筋直径的10倍。工人自检每根加工钢筋质检员10%抽检每批每类钢筋现场10%抽 检使 用发现不合格上报有关

51、指点重新加工合格全部复验不合格品返工 合格不合格不合格3钢筋下料应做到型式正确、尺寸准确。合理进展钢筋配料，各施工部位长短互配；严禁擅自切割钢筋，杜绝浪费钢筋。4钢筋加工的外形、尺寸大小必需符合图纸设计要求。钢筋加工的允许偏向满足如下规定：钢筋加工的允许偏向工程允许偏向mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸55加工的半废品钢筋应按型号、种类及规格尺寸等挂牌堆放；已加工好的钢筋废品要按楼层、分段和构件称号编号堆放，并有明显标识，标识上注明应运用的构件称号、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数。6钢筋加工制造在场区内加工场完成，用塔吊吊至施工部位绑扎就位。7严禁擅自代换

52、钢筋，钢筋代换应经监理和设计院赞同。3 、钢筋衔接根据工程要求并结合现场实践情况，本工程钢筋拟选用焊接、机械衔接及绑扎搭接相结合的衔接方式。1钢筋焊接1闪光对焊1对焊时，应选择调伸长度，对焊留量以及变压器级数等焊接参数。对焊留量应包括烧化留量、有电顶锻留量、无电顶锻留量和预热留量等。2烧化留量的选择，应根据焊接工艺方法确定。当延续闪光焊接时，烧化过程较长，烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分，再加8mm。3需求加热时，宜采用电阻预热法，预热留量应为12mm，预热次数应为14次，每次预热时间应为1.52s，间歇时间应为34s。4顶锻留量应在410mm，并随钢筋直径的增大和钢筋级别

53、的提高而添加。5调伸长度的选择，应随着钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增长。6焊接要求：闪光过程应剧烈、稳定；应准确调整并严厉控制各过程的起点和止点。2、电弧焊接1应根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，按照设计图纸要求选择焊条焊接工艺和焊接参数。2焊接时，引弧应在垫板，帮条或构成焊缝的部位进展，不得烧伤主筋。3焊接过程中应及时清渣，焊缝外表应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。4焊接地线与钢筋应接触严密。5帮条焊时，宜采用双面焊，当不能进展双面焊时，可采用单面焊。帮条长度应符合规定。当帮条级别与主筋一样时，帮条直径可与主筋一样或大一个规格；当帮条直径与主筋一样时，帮条级别可与主筋一样或高

54、一个级别。6搭接焊用于IIII级钢筋，焊接时宜采用双面焊，当不能进展双面焊时，可采用单面焊。搭接长度与帮条长度一样。7帮条焊接头或搭接焊接头的焊接厚度不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度不应小于主筋直径的0.7倍。8帮条焊或搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合以下要求： a 帮条焊时，两主筋端面的间隙应为25mm； b 搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同不断线上；c 帮条焊时，帮条与主筋之间运用四点定位焊固定；搭接焊时，应两点固定； d 焊接时，应在帮条焊或搭接焊构成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。3、电渣压力焊1电渣压力焊所运用的焊机应

55、满足焊接的需求。2焊接夹具应具有足够的刚度，在最大允许荷载下应挪动灵敏，操作便利。焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相顺应。3电渣压力焊的工艺过程应符合以下要求：a 焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；b 引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；c 引燃电弧后先进展电弧过程，然后加快钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；d 接头焊毕，应等接头具有足够的强度后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；周围焊包应均匀，凸出钢筋外表的高度应大于或等于4mm；e 在焊接消费中焊工和质检人员应进展自

56、检，发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找缘由并采用措施，及时消除。焊接用焊条、焊剂合格证、检验报告齐全；一切型式的焊件、衔接件在用于工程前，应试焊接后送检测部门进展检验，合格后方可成批施焊。焊接作业工人必需持有效证件上岗并存档备查，实验员按规范要求分楼层部位、分规格、分批次抽样检测。机械衔接为了加快施工进度，在根底构造中，大直径钢筋直径22mm思索了采用钢筋直螺纹衔接技术。a工艺流程钢筋下料钢筋剥肋套丝接头单体试件实验钢筋衔接质量检查用锯机将钢筋端部锯成垂直面；把钢筋端部放入液压冷锻压床将其扩展至预定直径；最后将其扩展的钢筋端部放入套丝机，按规范尺寸加工成直螺纹接头，螺纹直径不得小于钢筋的

57、公称直径。b施工要点1为充分发扬钢筋母材的强度，衔接套筒的设计强度不小于母材抗拉强度，即合格钢筋接头的抗拉实验结果为破坏部位位于母材上。我们预备在施工过程中运用规范型和加长型。2规范型是最常用的。套筒长度略大于2倍钢筋的直径。套筒拧入一端钢筋并用扳手拧紧后，丝头端面即在套筒中央，再将另一端钢筋丝扣拧入，并用普通扳手拧紧钢筋，利用两端丝头相互对顶力锁定套筒位置。3衔接钢筋时，钢筋规格衔接套规格应一致，并确保钢筋和衔接套的丝扣干净，完好无损。操作时，按钢筋接头的拧紧力矩值的规定，运用扳手完成钢筋衔接，外露丝扣不超越1个完好扣。4拧下待衔接钢筋的维护帽和衔接套上的密封盖；将待衔接钢筋拧入衔接套。拧入

58、前应仔细检查钢筋规格能否与衔接套规格一致，钢筋衔接丝扣能否干净完好无损。先把套筒拧在一端的钢筋上，用扭矩扳手将其固定，用扭矩扳手按下表规定的力矩值。把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出咔嗒声为止，并用粉笔标志，以防钢筋接头漏拧。钢筋衔接时，思索到钢筋拧紧时存在转动摩擦阻力，将力矩扳手的游动标尺刻度调到比待衔接钢筋规格大一等级。c本卷须知(1钢筋丝头经检验合格后应坚持干净无损伤；(2所连钢筋规格必需与衔接套规格一致；(3衔接程度钢筋时，必需从一端向另一端依次衔接，不得从两端向中间或中间向两端衔接；(4衔接钢筋时，一定要先将待衔接钢筋丝头拧入同规格的衔接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头，以

59、防损坏接头；衔接成型后作出标志，以防脱漏。(5检查接头外观质量应无完好丝扣外露，钢筋与衔接套之间无间隙。如发现有一个以上完好丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进展抽检。6钢筋机械衔接接头应符合JGJ107-2003要求。4 、钢筋安装钢筋绑扎前，工程工长根据钢筋绑扎施工方案的要求进展详细的技术交底，钢筋作业人员、现场工长、技术员、质量检查员应全面熟习图纸，并对照图纸及配料单检查钢筋种类、规格、尺寸及运用部位，全部符合要求后，才可进展钢筋的绑扎施工。1根底钢筋根底施工时，先进展绑扎根底梁钢筋。2)工艺流程清理垫层弹钢筋位置线绑扎下层筋放置马凳绑扎上层横向筋绑扎上层纵向筋焊接支

60、撑筋a绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。b钢筋分段衔接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向一切相交点必需全部绑扎，不得跳扣绑扎。c绑好底层钢筋后，放置马凳筋，马凳筋用25钢筋焊制。d、马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开场绑扎上层纵向筋，待纵横向筋绑扎好后，立刻点焊上下层钢筋支撑筋，支撑筋用直接25钢筋棍。与下层钢筋一样，上层钢筋不得跳扣，分段衔接，分段绑扎。e、根底钢筋上、下层直螺纹接头应按规范和设计要求错开，钢筋配料时尽量避开在框架柱放大脚处存在接头。f、根据划好的墙柱位置，将