地下商城施工组织设计

1、.：.；侧墙及柱土方开挖时，思索到地下一层侧墙及柱的预留，下返墙柱预留高度按400mm预留。墙柱预留底部回填100mm粗沙便于下层刹肩处置。下返墙土方开挖大样图如下： 控制木桩 底板底标高0.018400土层 外侧墙土方开挖大样图柱帽土方开挖大样图如下： 土层土层柱帽土方开挖大样图6.1.3顶板模板工程：基坑验收合格后，立刻铺设胶合板地模，胶合板地模采用18厚防水胶合板，在胶合板地模的接缝处打设标高控制木桩标桩间距为800mm，桩顶标高为顶板顶标高-0.018m，要铺设平整并与木桩钉实，并根据布设的标高控制木桩严厉控制标高。地模大样图如下：回填50厚粗砂找平模板接缝处 18厚防水胶合板，上刷脱

2、模剂土层外侧墙的下返墙部分外侧利用基坑支护墙作为外模，内立面模及柱帽部分的立面模那么采用15mm防水胶合板木模，下返墙及柱的留置高度按墙、柱竖向钢筋的搭接长度规范进展留置。外侧墙模及地模大样图如下： 支护桩 丈量及标高控制木桩 18厚防水胶合板，上刷脱模剂 底板底标高 50厚石屑 土层400 固定木桩 墙厚 腋脚宽 外侧墙胶合板模及地模大样图柱帽胶合板模大样图如下： i 底板底标高土层柱帽胶合板模大样图修模完成后自检合格后报监理核对认可。6.1.4顶板钢筋工程：由于本工程为重点人防工程，因此一切钢筋均采用大型钢铁公司的合格产品，由钢筋的消费厂家及供应商提供相关的资质资料工程部进展货比三家，挑选

3、实力雄厚的供应商并提供资料供应商的相关资料供监理工程师审核。鉴于施工场地限制，凡圆钢部分主要是箍筋的钢筋加工安排在异地加工，其它钢筋在施工现场的加工场进展加工。由于本工程采用逆作法施工，顶板施工时需求做好柱、墙及其他下部工程的钢筋预留任务。在满足GB502042002的要求下，详细部位的钢筋搭接长度、衔接方式、预留长度按如下规定执行：a、顶板纵向受拉钢筋采用绑扎搭接接头，搭接长度为51.2d；同一截面钢筋的接头率为100%；b、钢筋混凝土墙、柱的竖向钢筋采用绑扎搭接接头，搭接长度为51.2d，搭接接头率为100%；c、钢筋混凝土墙的程度钢筋采用绑扎搭接接头，搭接长度为51.2d或采用焊接16d

4、；同一截面钢筋的接头率为100%。一、施工前的预备任务:1根据监理工程师的的详细要求，选定实力雄厚的供应商，提供资料供应商的相关资料供监理工程师审核，并根据监理工程师的意见确定资料供应商。2在地模安装后即可进展丈量放线，将底板的平面位置准确放样在地模面上，并按设计图纸的钢筋安装间距将要安装的钢筋位置放样在地模面上。3钢筋抽料：由工程部技术人员仔细熟习图纸、钢筋专题会议记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、外形、尺寸、数量合理地填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。4严厉执行监理工程师的中各项要求，各种规格、各种级别的钢筋进场时，必需有出厂合格证炉号、铭牌、产品检测报告、准销证和产品认证证书。进场后

5、须会同资料监理工程师进展现场取样并送有检验资质的检验单位进展物理、力学性能检定，经检验合格后方能运用。5各种钢筋加工设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合平安操作规程、规定。6钢筋绑扎前，按照图纸核对半废品钢筋的级别，直径尺寸和数量能否与料牌相符，如有错漏，及时纠正增补并挂牌标识及堆放好。7预备好铁丝、水泥垫块及绑扎工具，绑扎部位的一切杂物在安装前全部清理干净。二、钢筋绑扎：1钢筋加工前要及时做钢材机械性能实验报告及焊接性能实验，经实验合格后方可运用。钢筋加工必需严厉按照翻样开料单进展，钢筋加工后要按运用部位，类型分类堆放，且要挂牌进展标识。2顶板钢筋接头全部按在受拉区布置因战时振动荷载要

6、求；钢筋的搭接长度，搭接位置应符合设计要求和施工规范，不同构件采用相应的维护层厚度同强度等级的预制水泥砂浆块绑于主筋上，以保证应有的维护层，垫块在混凝土浇捣前应浇水潮湿，确保工程质量。3钢筋的绑扎过程中要按图纸要求绑扎，留意间距的正确。钢筋的交叉点采用镀锌铁丝绑扎，应每点扎牢，保证受力钢筋不位移。外墙安装大样图：止水帷幕支护 400 土层400 500预留钢筋柱帽钢筋安装大样图：土层预留下返柱筋 柱帽钢筋安装大样图4钢筋焊接运用焊条，焊剂的牌号、性能均必需符合设计要求和有关规定。5严厉控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求，又要保证有足够的维护层厚度。6为了防止双层钢筋网变形，

7、在构造物顶板上下层钢筋网支间横向设置构造钢筋。构造钢筋沿纵向每2.5米设置一道，支撑点间距也是2.5米设置一道。横向设置构造钢筋大样图：顶板上层横向钢筋顶板上层纵向钢筋斜撑钢筋221500,一左一右间隔设置顶板下层纵向钢筋支顶钢筋221500顶板下层横向钢筋7对于下返墙及柱的预留插筋要维护其位置的正确，绑扎过程中必需做好预防任务。为了防止预留钢筋在浇筑混凝土时变形、走位。顶板混凝土浇筑前、浇筑过程中及浇筑后，都要对钢筋做轴线校正，预防移位。8为了保证顶板面浇筑混凝土时到达要求的平整度，在顶板最上层钢筋上每隔3m左右烧焊一短钢筋，钢筋的顶端标高为混凝土面的完成标高。9钢筋绑终了并自检合格后报监理

8、阅历收合格后才干进展下一工序施工。三、技术质量保证措施1钢筋骨架绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时有些钢筋偏离规定及骨架扭曲变形。2维护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，防止出现露筋。3钢筋骨架绑扎完成后，能够会出现斜向一方景象，所以绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑所发现箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，假设有错误应即纠正。4浇筑混凝土时，遭到侧压力会使钢筋位置出现位移，因此混凝土浇筑要均匀落料，最好从中间向边上均匀浇捣，对发生位移的钢筋要及时调整。5骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。6.1.5顶板混凝土工程本工程顶板混凝土的

9、强度等级为C30，抗渗等级为P8；按设计要求需摻加微膨胀外加剂，详细外加剂的种类由混凝土消费厂家送资料监理工程师审核，进展货比三家确定厂家，外加剂的质量应得到确实保证；详细外加剂摻量由实验室的配合比确定。泵送混凝土一、泵送工艺：1)泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，到达潮湿和清洁管道的目的，然后向料斗内参与与混凝土配比一样的水泥砂浆，光滑管道后即可开场泵送混凝土。2)开场泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进展泵送。3)泵送期间，料斗内的混凝土量应坚持不低于在缸筒口上100mm料斗口下150mm之间为宜。4)混凝土泵送宜延续，当混凝土供应不及时，

10、需降低泵送速度，泵送暂中断时，搅拌不应停顿。5)泵送先远后近。6)在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进展降温，以降低入模温度。7)泵送管道的程度换算间隔 总和应小于设备的最大泵送间隔 。二、泵送终了：1)泵送终了时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量，以便决议拌制混凝土量。2)泵送终了清理管道时，有采用空气紧缩机推进清洗球。先安好公用清洁管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击保送管，了解混凝土能否接近排空。当保送管内尚有10m左右混凝土时，应将紧缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。3)泵送终了，应立刻清洗混凝土泵、布料器和管道，管道装配后按不同规格分类堆

11、放。三、技术质量保证措施：1)泵送中途停歇时间不应大于60min，否那么要予以清管。2)最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的任务面上，不能集中一处浇筑。3)泵送过程，要做好开泵记录，机械运转记录，压力表压力记录，塞管及处置记录，泵送混凝土量记录，清洗记录，检修时做检修记录，运用预拌混凝土时要做好坍落度抽查记录。4)泵送混凝土掺有缓凝剂，应在混凝土终凝后浇水养护，并且要加强早期养护。5)为了减少收缩裂，待混凝土外表无水渍时，宜进展第二次研压抹光。6)由于泵送混凝土的水泥用量大，宜进展蓄水养护，或覆盖湿草袋、麻袋等物，以减少收缩裂痕。 四、顶板混凝土浇筑 在顶板混凝土浇捣时，为了方便地下主体外侧墙、底

12、板及柱混凝土的保送，需求在板中预留混凝土保送孔，采用直径219钢管，管厚3mm投料口，单根高度为2m，预留的位置详细见以下图。219钢管轴距轴距投料口平面表示图 2000 2000 219钢管1、施工前的预备任务：1、机具：插入式振动器12台，平板式振动器4台。2、作业条件：a、将地模内的杂物等去除干净。b、水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关规范要求，混凝土消费厂家实验室已下达混凝土配合比通知单。c、根据施工方案对班组进展全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比、平安措施、质量要求等。2、操作工艺：1)混凝土浇筑前应对钢筋、预埋件、预留洞口进展检查，去除地

13、模内杂物，并经隐蔽验收合格后方可进展混凝土浇筑。 2)浇筑混凝土时，为了防止混凝土由于落差过大而离析，采用保送泵软管插入钢筋内保送混凝土。3)浇筑采用对称的方法由两端向中间推进。4)振捣混凝土采用插入式振动棒，振动棒的挪动间距不宜大于其作用半径的1.5倍；振动棒与模板的间隔 ，不应大于起作用半径的0.5倍，并防止碰撞钢筋、模板等，留意由快插慢拔，不漏浆；混凝土振捣时要防止漏振和过振。对于在混凝土浇筑和振捣过程中出现的泌水应及时排除。5)在混凝土浇筑终了后要先按标高用长刮尺刮平，在混凝土初凝前用木抹子磨平搓毛两遍以上，以闭合收水裂痕，防止产生收缩裂痕。6)混凝土的养护任务，顶板混凝土浇注属于大体

14、积混凝土浇注需制定关键工序作业指点书详见顶板大体积混凝土浇注关键工序作业指点书。 3、技术质量保证措施：1)按规定运用和挪动振动器。模板安装前应清理模板面及模板拼缝处的黏浆，使接缝严密，然后加贴50mm宽胶带子密封，防止产生蜂窝。2)钢筋垫块厚度符合设计规定的维护层厚度，垫块放置间距要适当，运用振动器必需待混凝土中气泡完全排除后才挪动，严防产生露筋景象。3)地模应平整光滑，防止产生麻面。4)对钢筋较密的部位应分次下料，减少分层振掏的厚度，按照规程运用振动器。5)浇捣顶板面应提倡运用拖板或刮尺抹平，混凝土到达1.2Pa后才允许在混凝土面上操作。6)混凝土终凝后立刻进展淋水保养，高温或枯燥天气要加

15、麻袋等覆盖，坚持构件有较久的潮湿时间。7)指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证其外表及棱角不应在撤除模板而受损坏时方能撤除。撤除时对构件棱角应予以维护。8)钢筋维护层垫块脆裂，垫块强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力。当承托较大的钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝加强，垫块制造终了应浇水养护。6.1.6管线支护方案由于该路段地下管线复杂、繁多，因此施工时必需求留意维护不迁移的现有管线 。根据现场实践的管线分布探查结果绘制管线现状图，指点顶板土方开挖等工程施工。施工方案根据建立单位提供的现有地下管线平面布置和剖面详图得知：本工程现有电缆管线、路灯线，燃

16、气管线、热力管线、给排水、通讯管线等，根据管线的实践位置，采取以下管线维护措施：1、迁移切改，对位于地连墙、抗拔桩位置且严重影响地连墙、抗拔桩施工的管线，可以迁移切改的尽量迁移切改，真实不能迁移切改，才采取就地支架维护；2、支架维护，对位于施工范围内不能迁移切改的管线，采取就地支架维护管线措施；3、对不迁移的管线，采取以下措施进展维护：a、按照建立单位提供的原有地下管线平面布置图，进展现场勘测，绘制出详尽的管线图纸，将管线布置图纸与施工图纸相对照。b、施工时在凿开路面沥青混凝土后，先按管线现状图做好标志标志牌放在管线位置上，先用人工探土方挖将管线位置确定，防止被机械施工时破坏，管线位置两边1米

17、范围内的土方采用人工开挖，并做好管线的维护任务。c、施工时假设遇到管线现状图没有标示的不明管线，立刻通知业主及监理单位，查清其是何种管线及用途后再按照业主的要求进展处置，杜绝盲目施工。d、管线维护主要采用140636.5mm槽钢支架维护，槽钢支架维护管线见以下图：施工要点1、在机械开挖顶板土方的同时，有管线的位置管线边缘两那么1米宽用人工开挖土方，当将管线全部显露后，在管线底部用人工将其土方掏一小槽，管线两边用机械挖土机等将14#槽钢直立，压入泥土至少3m深，再将16#槽钢横杆穿过管线底部，用电弧焊将角钢立杆与横杆焊结实。再将管线底部的泥土全部用人工挖运出去。2、在顶板铺装模板时，如遇槽钢支架

18、，将其包住；在钢筋安装时，如遇槽钢支架时，绕过角钢支架。钢筋间距超越施工图设计的，用同型号规格的短钢筋将其进展绑扎，使其到达设计要求和施工规范的规定。6.1.7污水引流处置：本工程由于在马路下进展施工，因此涉及地下管线较多，特别在施工区域内有1.3x1.4米的雨污水箱涵，且埋深较深对锦山大街路段的顶板添加施工难度，在施工中需求结合市政进展优化施工。建议在此区域内适当缓坡降低底板和顶板，坚持人防构造内部的空间高度，其次底板降低标高以后，该部位为构造施工的最低点，人防构造内部本来需求设置集水坑，在缓坡的作用下，人防内部的水会自然流淌至集水坑，能长期坚持内部枯燥，不会给商业带来隐患。本工程内雨污水箱

19、涵由于体积较大，箱涵在本季度施工阶段中流量大，在施工过程根据挖土后在确定详细的实施情况；根据箱涵的构造，可以思索涉及箱涵的部位施工挖土一半后进展在不破坏原有箱涵的情况下由于跨度较大，只能施工一半，在箱涵的四角部位利用角钢和钢梁进展加固，待一半的顶板浇筑完成后施工另半幅。在此过程中需求思索箱涵的不利要素，必需配备强排水设备，在无法施工和构造不能接受的情况下，撤除原有箱涵，进展顶板施工，有强排水系统至管道的另一端，顶板完成后按原有箱涵构造外形恢复通水。6.1.8银杏树维护措施：本工程施工区域内，在锦山大街离规划红线3米的间隔 内左右两侧共有63棵银杏树，在围护桩机施工、发掘机施工、人防出入口施工中

20、难免损害银杏树根系和枝叶，因此在施工加以维护处置。1、施工围挡贴近银杏树部位，利用围挡做警戒告示。2、在出入口桩机、挖土施工过程中，利用双排脚手架作支撑，防止银杏树根系浅而倒伏，妨碍人行的通行。3、在机械施任务业过程中，派专人专职担任指挥机械作业施工，杜绝违章。6.2地下主体施工方案：6.2.1地下主体构造施工工艺流程设置施工竖井构成出土口外侧墙土方开挖绑扎外墙钢筋、合模及混凝土浇筑构成地下主体外侧墙开挖柱土方强支撑绑扎柱钢筋、合模及混凝土浇筑构成柱构造外墙与柱间底板土方开挖绑扎底板筋及浇筑混凝土构成主体构造。地下工程的土方开挖采用机械开挖为主，人工修坡及清底为辅；地下构造的土方经过机械运输至

21、施工竖井再由竖井面上的长臂挖机掏挖装车外运。在地下施工时，由于中柱竖向支撑未构成前，顶板构造是靠土方支撑，所以地下主体施工要分层分段开挖土方，快速构成混凝土构造，从而保证顶板构造的平安，确保整个工程构造及周边建筑、市政道路、车辆、行人的平安。地下土方开挖的要求：必需经监理工程师同意的开挖方案进展开挖。土方开挖要根据砼作业的要求开挖，侧墙每段按5延伸米，高度3米开挖，柱帽开挖按图纸设计尺寸。顶板的木模板随开挖随清理，防止自然零落发生平安事故。随时察看土方的变形开裂及裂痕大小变化情况，需及时加强支撑，保证构造平安。特别是对起支撑作用的土方，必需进展不延续的察看。6.2.2 施工竖井施工1、施工竖井

22、位置选择根据本标段的地理位置及构造的详细情况，采用楼梯口作为出土口既充分利楼梯墙，节约资料本钱；为了保证主体工期假设楼梯当出土口不能满足出土要求，还需另增设出土口。2、施工工艺流程：竖井位置土方开挖墙体钢筋绑扎模板制安混凝土浇捣反复前面工序将竖井一节一节往下施工直到满足出土要求深度为止竖井封底3、施工竖井的构造及施工方法：1施工竖井内径尺寸应满足37米，以满足加长臂大勾机出土及小勾机进入工程内。2竖井的每次施工深度为1.52.0m，土方开挖时要严厉控制开挖深度，杜绝超挖景象。3同一节竖井分两次施工终了，也就是将一个“形分成 “进展施工，防止由于竖井自重过大，井壁与土层接触面的摩擦力小于竖井自重

23、时产生竖井下沉景象。4发掘机每下挖1.52.0米深度后即用人工开挖下返墙下的土方，人工挖土方时，按先构成一个“的原那么，先将要施工的部分“下土方开挖，另一部分“下土方不动，利用该部分土方及竖井井壁与土层接触面的摩擦力来支承竖井的荷载。5竖井外侧墙开挖终了后，即进展竖井墙钢筋绑扎，墙内模板安装及浇捣混凝土，待混凝土强度到达95%后，即可进展另一部分“施工，构成一节竖井。6反复上述施工步骤，直到竖井深度到达地下一层中板底以下1.52.0米为止预留1.52.0米的深度是为了料斗上料方便。7浇捣竖井封底钢筋混凝土，厚度：同底板厚。板配筋为：同底板配筋。6.2.3地下主体土方开挖1、 地下一层两侧墙施工

24、通道开挖施工竖井构成后即可向地下主体构造掘进，地下一层主体构造的土方开挖总体的施工顺序以先在两侧墙构成施工通道，构成外侧墙混凝土构造，然后施工边柱构成竖向支撑，再挖其它土方。两侧墙的土方开挖采用的施工顺序为：先施工靠施工竖井侧的一段，构成一段混凝土构造后，再开挖横向通道，施工另一侧的侧墙，然后对称施工两侧墙。根据顶板的厚度为400mm，计算顶板所能悬空的最大跨度在4000mm以内是平安的，另外，外侧墙为分段施工，实践上在每一段外侧墙土方开挖构成的时候，顶板构造在该部位是一块三向支承的板，板在靠构造外侧为悬空，但悬空端由于有顶板的腋角高度400mm及高度为400mm的下返墙，所构成的高度达120

25、0mm的梁构造，因此从构造思索每次开挖的尺寸：横向控制在4000mm，纵向控制在5000mm内是平安的。地下一层两侧墙施工通道开挖控制：底板底处宽2500mm，内侧单向放坡1500mm，顶板下宽4000mm；施工时要严厉控制通道开挖不能超宽及必需按要求对内侧土方进展放坡，不能出现有突出土块的景象，防止突出土块忽然掉下砸伤人。通道分两层开挖，由上往下挖，每层厚度约为3000mm；机械开挖人工配合修坡，边开挖边对两侧土体进展支护。地下主体外侧墙开挖2、地下主体外侧墙开挖地下主体外侧墙土方开挖在通道土方开挖根底上对外侧墙土方采用机械及人工相配合，顶板下返墙下的土方由人工开挖，并进展人工修坡。由于外侧

26、墙土方为垂直开挖，因此必需采取边开挖边支护的方式进展施工，外侧墙土方开挖的难点在于顶板下返墙预留钢筋间的土方人工掏挖，对于该部分的土方需采用特制的小铲子，在预留钢筋间一小块一小块地掏挖。在人工挖顶板下返墙下400mm厚土方时，必需严厉遵照由上往下挖的原那么，严禁采用放大块，防止由于土块的自重，而导致上部土方的忽然塌方伤人。根据地下构造施工：“短开挖，强支撑，快衬砌，工序紧跟，快速构成混凝土构造的原那么，在外侧墙开挖施工时必需严厉遵照“短开挖的原那么，严禁出现超宽、超长开挖。第一次构成墙体第二次构成墙体第四次构成墙体第六次构成墙体第三次构成墙体第五次构成墙体第七次构成墙体外墙构成道路表示图：3、

27、柱土方开挖根据我们在人防工程中的阅历并自创其他单位先进阅历，逆作法施工的关键在于：如何先构成中间暂时竖向支撑系统，本方案的思绪是：采取利用构造中柱作为竖向支撑，一次将构造中柱施工至底板，并在底板下增设独立柱根底，土方开挖到中柱板底后利用钢支撑构成暂时竖向支撑系统，确保柱子未构成前平安施工。6.2.4地下主体钢筋工程同顶板钢筋工程。见顶板钢筋工程阐明一、详细部位钢筋绑扎施工应留意的事项1外侧墙钢筋绑扎外侧墙土方开挖终了及支护完成后，即可进展外侧墙钢筋绑扎。根据外侧墙土方的详细情况，外侧墙施工可分两次。假设土质较差，土方的自立才干差出现部分塌方景象，那么开挖上一层高度约3米土方后马上支护,绑扎墙钢

28、筋,绑扎第一段钢筋时预留下一段墙的钢筋，预留采用打入土中的方法，预留长度按规定为钢筋直径的50倍。完成墙第一段混凝土的浇捣后，进展第二段墙土方的开挖，本次开挖至板底，进展支护后绑扎墙跟约2米宽度的板带钢筋构成2米宽板带构造的作用在于使外侧墙具有根底，从墙上传下来的荷载可以由该板带接受，作用于基底，并预留下一层墙的钢筋，然后绑扎本层余下一段墙的钢筋，安装模板浇捣混凝土，构成外侧墙构造。假设土质好，土方的自立才干强，那么可一次开挖至板底，并一次绑扎墙的钢筋，安装模板浇捣混凝土，构成外侧墙构造。外侧墙钢筋绑扎时，必需留意预留钢筋的长度按要求留足，对于顶板下返墙的预留钢筋必需清理钢筋粘结在钢筋上的泥土

29、并对钢筋进展除锈，假设预留钢筋的长度不满足规定要求50d，必需进展焊接补救，焊接采用单面焊，焊缝的长度、高度及宽度需满足规范要求。2柱钢筋绑扎由于采取逆作法施工柱，所以在施工顶板，按图纸要求进展预留，预留柱子钢筋要满足搭接长度的施工规范的要求，绑扎中柱时保证垂直度。3板钢筋绑扎由于外墙及板都是一段一段地进展施工，外侧墙含腋角2.0米段按4米一段，其他的板横向按5米，纵向5米为一浇捣单元，因此板钢筋施工的重点在于钢筋在施工缝处的预留驳接长度必需按要求施工，预留驳接长度为50d。在墙构造及柱构造构成后，即可施工板构造，板构造钢筋的绑扎必需按图纸及施工规范进展施工。由于本工程为人防工程，构造所受荷载

30、为振动荷载，施工时要留意按要求绑扎上下层钢筋网间的拉结钢筋。二、技术质量保证措施1钢筋骨架绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时有些钢筋偏离规定及骨架扭曲变形。2维护层预制砼垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，防止出现露筋。3钢筋骨架绑扎完成后，能够会出现斜向一方景象，所以绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎所发现箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，假设有错误应即纠正。4浇筑混凝土时，遭到侧压力会使钢筋位置出现位移，因此混凝土浇筑要均匀落料，最好从中间向边上均匀浇捣，对发生位移的钢筋要及时调整。5骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。6.2.5技术要

31、点阐明及表示图。1底板施工缝还需求进展防水处置，思索究竟板的分块数量多，采用钢板止水钢板，底板施工缝设置构造大样见以下图。外墙施工缝采用膨胀止水胶条。施工缝,企口式550宽度1000mm内设置附加防水层 300mm宽3mm厚止水钢板底板施工缝设置构造大样图2下接墙体：凿毛按墙的程度施工缝、竖向施工缝计算程度负一层按2道，竖向按3m一道计 下接柱：按柱施工缝计每层按一道 板：按底板施工缝计横路、顺路均按5m一道计5003钢筋预埋及槎口模板支撑见以下图 1因采用逆做法，下接墙柱搭接钢筋必需预埋，预埋搭接钢筋位置人工回填土方，如以下图所示; 2留槎口采用钢筋木支撑，高度按墙柱高计;6.2.6地下主体

32、模板工程1、地下主体外墙模板安装：外侧墙外模板利用基坑支护桩墙作为外模板，内模板采用18mm厚胶合板，采用8080、100100的木方和48的钢管支撑，内侧模板上口做成喇叭口方式，以利于混凝土的浇注，如以下图所示：2、地下主体柱模板安装：柱钢筋绑扎终了并阅历收合格后进展柱模板的安装。矩形柱模板外纵向用8080mm的木枋固定，横向用120mm槽钢固定，槽钢上钻孔用12mm的对拉螺栓收紧。柱模板外用48mm钢管设斜撑。同外侧墙模板安装一样，柱模板在本层柱与上层柱的交接位置必需预留柱混凝土的浇灌口，浇灌口设置成三角形，高400mm需比下返柱接口高100mm，防止接口混凝土填充不满，方便混凝土的浇灌及

33、振捣器的操作，浇灌口在柱的对侧设置两个；由于一次柱浇灌的高度超越3米，还需在柱高度1米左右最好在刚过柱箍筋加密区位置设置检查口，检查口的设置方向及数量与浇灌口一样，检查混凝土的浇灌情况，检查口的尺寸普通按200200mm，当混凝土浇灌到检查口高度时，即可将检查口封锁。柱模板安装大样图：浇灌口浇灌口 18厚模板 140槽钢 8080木枋 钢管斜设置14m拉螺栓 纵向8080cm的木枋 柱模板安装大样图6.2.7地下主体混凝土工程由于采用“逆作法的施工工艺，就一切的施工工序而言，地下构造的混凝土浇捣施工是本工程中难度最大的工序，每次浇捣的数量少，无法运用机械保送只能采用人力车进展运输，垂直及程度的

34、运输间隔 远，混凝土的损耗量相当大，特别是墙体的混凝土浇灌还必需搭设浇灌平台，经过几次转运后方能浇灌；因此，浇灌的效率相当低，所用时间相当长，必需采取有效的措施确保由于浇灌时间长、转运次数多及操作不便呵斥影响混凝土质量的问题。1、施工前的预备任务1机具：插入式振动器，平板式振动器。2作业条件：a、将模板内的杂物等去除干净。b、水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关规范要求，混凝土消费厂家实验室已下达混凝土配合比通知单。c、根据施工方案对班组进展全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比、平安措施、质量要求等。2、施工要点1混凝土浇筑前应对钢筋、预埋件、预留洞口进

35、展检查，去除模板内杂物，并经隐蔽验收合格后方可进展混凝土浇筑。2浇筑混凝土时，由于垂直运输间隔 较高，为了防止混凝土由于落差过大而离析，必需采用流槽或导管进展垂直保送混凝土。3墙浇捣采用分层浇捣，每次浇捣高度不超越2米，板的浇捣采用对称的方法由两端向中间推进。4振捣混凝土采用插入式振动棒，振动棒的挪动间距不宜大于其作用半径的1.5倍；振动棒与模板的间隔 ，不应大于起作用半径的0.5倍，并防止碰撞钢筋、模板等，留意由快插慢拔，不漏浆；混凝土振捣时要防止漏振和过振。对于在混凝土浇筑和振捣过程中出现的泌水应及时排除。5板混凝土浇筑终了后要先按标高用长刮尺刮平，在混凝土初凝前用木抹子磨平搓毛两遍以上，

36、以闭合收水裂痕，防止产生收缩裂痕。6混凝土的养护任务在混凝土终凝后即可进展。3、详细部位混凝土浇捣施工应留意的事项1外侧墙混凝土浇捣外侧墙混凝土的浇筑是本工程各工序中施工难度最大的，由外侧墙模板安装大样图可以了解，外侧墙的混凝土只能经过预留浇灌口进展浇捣。搭设混凝土浇捣施工平台，施工平台采用钢管、木枋进展搭设，面上满铺胶合板，施工平台必需独立于模板的支撑系统，不能依托或利用模板的支撑系统，也不能撤除或挪动模板的支撑系统，防止由于模板支撑系统因改动而发生跑模甚至爆模等质量事故。混凝土浇捣前，必需用人工将施工缝处的混凝土上层的下返墙底部凿出白搓该工序相当重要，从以往的施工情况来看，外侧墙施工缝的渗

37、漏问题是采用逆作法施工存在的最难处理的问题，使施工缝处的新旧混凝土粘结良好。浇捣下部混凝土时必需随时经过预留检查口检查混凝土的浇捣情况，当混凝土面上升至检查口位置时即可用预先预备好的模板将检查口封锁好，继续浇捣上部的混凝土。施工缝处混凝土的浇捣方法采用直接法，即在施工缝下部继续浇捣混凝土时，依然浇捣一样的混凝土，为了浇捣密实，浇灌口处的混凝土浇灌高度必需比施工缝高100mm左右，混凝土初凝前进展二次振捣，以进一步排除混凝土中的气泡，确保混凝土密实和减少收缩，浇灌口突出墙面的混凝土待硬化后可凿除，用1：1水泥砂浆抹平。2柱混凝土浇捣柱的混凝土浇捣方法与普通柱的浇捣方法根本一致，只是施工缝的处置与

38、外侧墙一样。柱砼浇注见下施工缝100独立于柱模板支撑系统外的施工平台柱混凝土浇筑大样图3板混凝土浇捣板的混凝土浇捣方法与普通板的浇筑方法根本一致，只是施工缝的处置略有不同。板混凝土浇捣大样如以下图。18厚胶合板板混凝土浇捣大样图施工缝处预留钢筋胶合板模大样图施工缝公用铁丝网大样图4、技术质量保证措施1按规定运用和挪动振动器。模板安装前应清理模板面及模板拼缝处的黏浆，使接缝严密，然后加贴50mm宽胶带密封，防止产生蜂窝。2钢筋垫块厚度符合设计规定的维护层厚度，垫块放置间距要适当，运用振动器必需待混凝土中气泡完全排除后才挪动，以免产生露筋景象。3模板应平整光滑，防止产生麻面。4对钢筋较密的部位应分

39、次下料，减少分层振捣的厚度，按照规程运用振动器。5浇捣板面应提倡运用拖板或刮尺抹平，混凝土到达1.2Pa后才允许在混凝土面上操作。6混凝土终凝后立刻进展淋水保养，高温或枯燥天气要加麻袋等覆盖，坚持构件有较久的潮湿时间。7指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证其外表及棱角不应在撤除模板而受损坏时方能撤除。撤除时对构件棱角应予以维护。8钢筋维护层垫块强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力。当承托较大的钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝加强，垫块制造终了应浇水养护。5、混凝土缺陷的处置措施1麻面：先用清水对外表冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。2蜂窝

40、、露筋：先凿除孔洞周围疏松脆弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处置。3孔洞：凿去疏松脆弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。4裂痕：视裂痕高度、深度不同，将外表凿成型缝，用水泥浆、水泥砂浆或环氧水泥浆进展封锁处置；裂痕较严重时，可用埋管压力灌浆。6.2.8暂时支撑设置根据我们对地下工程施工的阅历，对于地下一层构造土方开挖时，在中柱竖向支撑系统未构成前，由于各种缘由不可防止地存在开挖的宽度和长度超越方案规定的要求，因此就涉及到暂时

41、支撑的设置问题，当开挖宽度超越6米，长度在外侧墙混凝土构造未构成前超越8米，就必需采取有效的支撑措施；另外，中柱挖孔采用跳挖法，当需求开挖相邻柱孔时，两根曾经构成的中柱间的跨度将到达16米，在跨中也必需采取措施进展支撑。本方案主要针对当两构造柱间的跨度到达14.4米时，进展支撑构件的设计。1、暂时支撑的设计1施工荷载的计算：a、恒荷载：51.0kpa/m2土层自重按平均厚度2.0m计算：2.018=36.0kpa/m2路面构造层自重按0.2m厚计算：0.125=2.5kpa/m2顶板构造自重钢筋混凝土板厚度0.5m：0.525=12.5kpa/m2b、活荷载：20.0kpa/m2路面车辆荷载：

42、20.0kpa/m2c、荷载组合按最不利情况下计算最大荷载：51.01.1系数+20.01.4系数=84.10kpa/m2那么荷载取值：85.0kpa/m2。2每根钢柱受载面积计算：受载面积按以下图进展计算：S=7.12510.104=17.99m23钢柱轴心压力计算:N=8517.99=1529.15KN4钢柱的截面设计：a、设定柱的长细比x=y=65，查表得=0.91。所需求截面面积为：A=N/f=1530100.91310=5424mm；b、截面回转半径i；i=l/=50065=7.69cm；c、截面尺寸：R=i/a=7.690.354=21.72cm选用DN219钢管，壁厚10mm，截

43、面面积A=6566cm，回转半径i=7.40cm。5截面验算：a、强度验算：=NAnf=1530100.916566=256.06310N/mmb、刚度验算：max=l/imax5007.40=67.57=150c、钢管壁的部分稳定验算：D/t100235/fy219/10=21.9100235310=75.81阅历算，选用DN219钢管，壁厚10mm符合要求。6支撑钢管柱的布置：根据计算，在开挖跨度到达13.2米时，需求设置的钢管柱的数量为4根，详细设置位置见受载计算表示图，钢管柱的高度为底板底至顶板板底/根，为了安装方便每根柱子又分为两截经过加焊垫板用螺栓进展衔接，垫板为30030020钢

44、板，螺栓规格为M25-50；原地面的土层承载力按320Kpa/m2思索，钢柱的轴心压力为1530KN，按此计算根底面积为4.78m2，因此将根底设计为：60厚松木方四根并排，长度3.5米，面积为5.12.6.2.9施工监测方案： 在主体未开挖前，周围建筑物及路面设沉降察看点，开挖后在外墙及顶板板底设察看点，随时跟踪丈量，发现沉降立刻采取强支撑有效的控制沉降。6.2.10降水方案： 由于本工程外围即外墙外设有止水帷幕，来控制工程外的水防止渗入工程内，工程内的水采用明排降水。 第七章质量目的、质量保证体系及措施7.1工程质量方案 eq oac(,1)质量目的和方针质量职责和要素分配23451234

45、56 质量管理原那么及质量要素 公司质量管理原那么：体系、制度、控制 体系：健全、有效运转的质量保证体系 制度：严厉的施工质量管理、验收制度。 控制：科学的施工预控和过程措施 质量保证要素：人、机、材、法、环 质量管理要素见下表： 资料资料原资料半废品维护检测合格后运用原材质量保证机具保证方案经同意方可实施方案可靠保证人员操作根本要素质量按技术交底要求人员责任保证操作过程保证产质量量机具7.4完善质量管理制度和质量事故申报制度7.5质量保证措施123412质量检查组织体系工程经理工程经理总工程师作业班组质检员质安部质检工程师作业队质检小组作业队实验组具资质的第三方检验机构工程质量检查程序框图施

46、工班组施工班组 返修或返工施工下一道工序监理工程师检查质检工程师检查班组自检 返修或返工施工下一道工序监理工程师检查质检工程师检查班组自检 合 格 不 合 格合 格 合 格 不 合 格 合 格 不 合 格12345677.6加强质量管理，控制质量本钱平安目的、平安保证体系及措施8.1平安目的8.2平安保证体系工程经理工程经理平安工程师工程副经理平安工程师工程副经理工程施工员工程综治员工程宣教员工程机管员工程资料员工程技术员项工程施工员工程综治员工程宣教员工程机管员工程资料员工程技术员项目安全员 作 业 班 组8.3平安保证技术措施设和机具动力配电安装及开关插座，均应符合平安用电的操作规范8.4

47、平安事故申报制度1建立平安事故台帐，由专职平安员担任办理登记。2平安事故一旦发生，维护好事发现场，并立刻向上级主管部门反映，等候处置。3如发生平安事故，由工程经理部平安指点小组牵头，成立事故调查小组，对发生的平安事故进展调查，查明事故发生缘由、时间、地点、过程及伤亡人数，制定处置措施。4将调查结果及处置措施整理成调查报告，按有关规定进展逐级上报并备案。5平安事故申报程序：作业班组 施工队 工程部 监理 业主 公司6对平安事故的申报要坚持实事求是的原那么，不得隐瞒。假设有故意隐瞒，必需清查当事人及其指点的责任并给予处分。7加强职工教育，相互监视，把平安事故申报任务落实到实处。 第九章冬雨季及夜间

48、施工保证措施9.1雨季施工保证措施1、在雨季到来之前，提早成立工地防汛小组，通报雨季施工方案，预备各项防护资料，普查工地防汛重点，能提早处置的一定要提早处置好。2、施工现场要常备袋装水泥、砂、快速堵塞剂、塑料布、麻袋、雨衣、胶鞋、水泵、消防水带等防汛用资料、设备、工具、器具。3、暂时道路和排水沟、井要经常维修和疏通以保证通行和排水畅通，并由专人和班组进展维护。4、组织专门的工程监测组，在雨季中加强对基坑边坡、道路两侧房屋等监测任务，发现险情，立刻处置排除或报告有关部门。5、经常巡视工地现场，并预备好各类防雨资料、工具进展覆盖和雨中作业。6、做好工具库房的防火、防潮任务，水泥等易潮物资要加防潮垫

49、板进展架空，并尽量减少存库时间。7、保证工地排水设备的完好及正常运转，并要有一定贮藏以保证在设备出现缺点或在暴雨后能在较短时间内补充，改换并迅速排除积水。8、经常与当地气候台最得联络，了解近期的天气情势预告，抓紧在不下雨时间施工。尤其是对当天的睛雨情况要及时掌握，普通有雨不施工。9、在顶板基坑开挖后,下返墙处可以引排水,但柱帽和下返柱处是一个深坑,假设下雨即成深水坑,水不易排出,会影工程质量。为防止这情况,拟定,在雨季或平日下雨前,把柱帽、下返柱抢时间做完模板、钢筋后,即浇筑砼到顶板底,再绑扎顶板钢筋。10、地下施工时，如遇雨季，要在通地面的各口部修筑挡水围堰，上部必需搭棚遮雨，不让雨水直接下

50、到施工井内。11、雨季给顶板施工带来很多的不便。特别对混凝土的质量，由于水分增大而会难以控制，呵斥强度降低。外表层砂浆会被雨水冲散，日后能够出现露砂露石。因此必需做好以下点措施： 1及时在基坑边用沙袋等修筑挡水沿，防止路面积水涌入基坑。坑壁上挖断的各种雨污管道，用水泥等资料封堵结实。水泵提早接好管线，以便随时运用，排水口要提早察看能否畅通。2混凝土浇筑时如遇下雨，要将浇筑好的混凝土及时覆盖所料布，防止外表水泥浆被冲刷流失。如下雨继续较长或雨量较大要思索对混凝土做施工缝，待雨后再继续浇筑。3对刚浇筑的砼面，遇下雨时，即盖上尼龙编织布挡雨。4如部分面层砂浆己被雨水冲掉，可另拌少量同级配砂浆及时加以

51、修补，如外表被雨水冲刷严重，面积较大，并且石子曾经显露，在雨停天晴后，立刻拌1：1. 51：2.0水泥砂浆加以粉面，厚度不超越4mm，不许用纯水泥或干拌水泥砂资料(正常情况是制止另加水泥砂浆抹面的)。9.2炎热气候施工保证措施1、尽量防止将大体砼施工安排在酷暑季节进展，其它小体积砼施工亦应避开日高温区，安排在早、晚进展，必要时在砼中掺入缓凝剂等外加剂，并做好砼的覆盖、洒水任务。2、在气候炎热的时候，及时给工人发放防暑用品，为工地上施工人员备好凉茶降温防暑。3、在工人喝管理人员的宿舍、以及办公室安装电风扇和空调，保证良好的通风形状，给一切的施工人员提供一个良好的休憩和任务环境。9.3枯燥季节施工

52、 枯燥季节易引发火灾，必需特别留意防火。各宿舍、办公场所、消费加工场所、仓库、油库和重要设备等处，配备足够消防器材，定人定点定岗，实行防火责任制。 1、施工现场建立以工程经理为组长的消防平安指点小组，并成立义务消防队，制定一系列完善有序的施工现场防火措施和规定，并配备足够数量的灭火器材，加强对易燃易爆资料的防火管理。 2、现场动用明火作业，应办理“动火答应证，并签署明火作业责任书。 3、定期举行消防知识讲座和消防竞赛，加强现场施工人员的消防平安认识。 4、施工现场内临设建筑符合防火要求，水源配置合理。有易燃易爆物品存放处及库房等区域严禁吸烟，现场及生活区域不得乱拉乱接电线，接用电热器具。 5、

53、实行逐级消防责任制，组织人员经常检查，发现火灾隐患及时处置。 6、对于现场的消防器材严厉按照丹东市消防的有关条例安装，按照终了请丹东市公安局进展规定检查、测试，确保一切的消防器材完好无损。9.4夜间施工保证措施 为保证施工的质量以及能按时完本钱工程工程，一些工序将安排在夜间施工。施工中应采取有效措施，确保夜间施工的工程质量及人员平安并尽量减少对周围环境的干扰。 1、夜间施工时采用探照灯作为施工照明，保证现场有足够的照明高度，并采取有效措施防止灯光照向周围居民楼。 2、噪音比较大的机械设备尽量安排在日间操作。 3、加强夜间施工平安监视，防止因光线缺乏或疲劳困倦等要素而出现不测。9.5冬季施工保证

54、措施 详见冬季专项施工方案。 第十章施工平安应急救援预案10.2平安应急联络及器材的配置1、应急联络火警：119 急救中心：120 匪警：1102、应急器材的配置1 黄粘土30m3，棉布袋500个2 80 100木方 1 m33 25木板 2 m34 50吨液压千斤顶 2台10.3平安应急预案的维护1、施工现场应急预案的更新由工程经理担任。2、发生人防工程坍塌事故时，应派专门从事特种作业的人员进展抢救。10.4坍塌事故应急呼应预案1、坍塌报警程序 当施工现场发生坍塌时，现场人员要立刻撤离，清点人数，向指点小组报揭露惹事故的时间、地点和坍塌的范围、脱险遇难人数及其它灾情。2、人员疏散 在坍塌后，

55、没有遭到严重损伤的人员，要立刻设法经最短道路平安地撤出。3、紧急处置救援 发生坍塌时，人员应躲入平安地点，并加强此处支撑，救护人员必需迅速的采取营救措施，清理道路,营救被压住的人员，必需采取措施不让受害人员被工具损伤。营救后将伤者转移至平安地带。如有二次坍塌的危险，应先架设暂时支架。10.5触电急救措施触电急救的要点是动作迅速，救护得法。发现有人触电，首先要使触电者尽快脱离电源，然后根据触电者的详细情况，进展相应救治。脱离电源方法。如开关箱在附近，可立刻拉下闸刀或拔掉插头，断开电源。如间隔 闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有枯燥木柄的利器刀、斧、锹等砍断电线，或用枯燥的木棒、竹竿、硬塑料管

56、等物迅速将电线拨离触电者。假设现场无任何适宜的绝缘物可利用，救护人员亦可用几层枯燥的衣服将手裹包好，站在枯燥的木板上，拉触电人的衣服，使其脱离电源。对高压触电，应立刻通知有关部门停电，或迅速拉下开关，或由有阅历的人采取特殊措施切断电源。对症救治。对于触电者，大体可按以下三种情况分别处置：对触电后神志清醒者，要有专人照顾、察看，情况稳定后，方可正常活动；对轻度昏迷或呼吸微弱者，可针刺或掐人中、十宣、涌泉等穴位，并送医院救治。10.6止血与包扎措施出血是工伤事故中要挟伤员生命的主要缘由之一。出血过多时，人会出现头昏眼花、四肢发凉、面色惨白、出冷汗等病症，如不及时抢救，就有生命危险。因此遇有大出血伤

57、员时，一定要分秒必争地采取有效的措施，把血止住，以保证伤员的生命平安。10.7火灾现场人员自救措施火灾因产生大量热量和含有毒有害气体的浓烟，可致使现场人员烧伤、死亡或中毒、窒息身亡。火灾初起时很容易扑灭，应争分夺秒的加以补救。10.8中暑紧急救护措施中暑是由于长时间任务或生活在高温或高湿度的环境中，人体产生的热量不能及时分发，体温失调而引起的病症。病症表现为体温升高、面色惨白、脉搏快而细弱、血压降低，严重时甚至昏迷。发生中暑，应立刻采取救护措施。迅速将患者移到阴凉通风处仰窝休憩，解开患者的衣扣腰带。患者能喝水时马上给其喝些凉开水、淡盐水或糖水、清凉饮料。患者体温升高，可冷敷、冷水擦身，或不断给

58、其扇风吹凉，以助散热。假设患者呼吸困难，要进展人工呼吸，并给病人嗅氨水。重症中暑者昏迷不醒、高热时迅速送往医院治疗。10.9烧烫伤紧急救护措施化学性皮肤烧伤：发生化学性皮肤烧伤时，立刻将患者移离现场，迅速脱去被化学沾污的衣裤、鞋袜等，用足量流动清水冲洗创面1530分钟，无条件时，可细心擦净水份，尽快就医。假设是黄磷烧伤时，运用大量清水冲洗、浸泡或用多层湿布覆盖创面，以隔绝空气，阻止熄灭，不要用油质药膏涂抹，以免磷溶于油，被伤口吸收面中毒。火焰烧伤。发生火焰烧伤时，应立刻脱去着火的衣物，并迅速卧倒，渐渐滚动而压灭火焰，切记用双手扑打，以免双手重度烧伤，切忌奔跑，以免发生呼吸道烧伤；对中小面积的四

59、肢创面可用清洁冷水普通1020，夏季35冲洗3060分钟，然后简单包扎，送医院进一步处置。10.10预防传染病措施：工程经理部严厉贯彻落实国家、省、市有关传染病防治政策、法规，仔细学习、落实到任务全过程。工地必需真实落实各项除“四害措施，做到道路畅通，交通有序，堆放整齐，不积水，污水不外流，不污染周围环境，并设专人担任管理，定期对工地进展消毒，杜绝传染病的发生。加强对抗病、预防传染病的学习、宣传。加强环境卫生管理，特别是食物卫生监视，严厉按进展监管，防止食物中毒及流行疾病的传播。1、工程经理部办公室设置专门卫生管理员，应急药品预备充足。2、加强与附近医院的联络，当发生平安应急事件时，马上要求医

60、院优先照顾病患。3、加强施工人员的平安认识教育，并要求施工人员掌握根本的急救方法，对施工现场发生的突发性平安事故，在救护车到来前采取及时、合理急救措施。 第十一章 文明施工、环境维护措施本工程平安文明施工管理目的：争创丹东市平安文明施工样板工地。11.1文明施工、环境维护的组织措施由于本工程地处繁华闹市区，在施工过程中要采取行之有效的措施进展文明施工、环境维护，尽能够减少施工对附近商业单位的正常营业及周围住宅区居民生活的干扰。1 组织机构措施建立文明施工管理机构，加强管理。文明施工管理组织机构框图 公司质量、平安、文明施工管理委员会公司质量、平安、文明施工管理委员会公司专职文明施工监察员公司专