汽车维修基本技能汽车修理工国家职业标准和技能规范解读

1、.：.；汽车维修根本技艺汽车修缮工国家职业规范和技艺规范解读导 言和本职业相关的主要有两个规范。第一个规范是由国家劳动部和交通部共同发布的，在这个规范中把汽车修缮工分成五个等级，即：初级、中级、高级、技师和高级技师，并规定了各个等级的要求及考核方法。第三个规范GB/T21338-2021，它是交通运输部根据近年来汽车技术及汽车维修技术迅猛开展的现状，对机动车维修从业人员提出的新的更加详细、更加科学的分类，该规范将机动车维修从业人员分成机动车维修企业担任人、机动车维修技术担任人、机动车维修质量检验人员、机修人员、电器维修人员、车身修复人员、车身涂装人员、车辆技术评价含检测人员、业务员和价钱结算员

2、等10类，并提出了更加详细的要求。一、和技艺规范解读一职业描画1.职业称号汽车修缮工。2.职业定义运用工、夹、量具，仪器仪表及检修设备进展汽车的维护、修缮和调试的人员。3.职业特征本职业共设五个等级，分别为：初级(国家职业资历五级)、中级(国家职业资历四级)、高级(国家职业资历三级)、技师(国家职业资历二级)、高级技师(国家职业资历一级)。对于中、高职学生来说应到达高级工国家职业资历三级程度。对从业者有如表1所列要求。表1 对从业者的要求工程非常重要重要普通学习才干*手臂灵敏性*动作协调性*色觉*手指灵敏性*计算才干*表达才干*形体知觉*空间感*4.从业范围从事汽车维护、修缮、检测、诊断等项任

3、务。二职业功能模块与技艺模块1.分析框架根据技艺大赛的技术要求，以高级工或国家三级职业规范为例的分析框架如表2所列。表2 高级工或国家三级职业规范分析框架职业功能模块职业技艺模块一、汽车大修1、编制汽车各总成主要零部件的修缮工艺卡2、主持汽车整车或总成的大修二、汽车大修验收3、接车验收4、过程验收5、开工验收三、处理汽车疑问缺点6、诊断发动机疑问缺点7、诊断底盘疑问缺点四、指点初中级工技艺操作8、指点初、中级工技艺操作9、平安技术培训2.解读以上职业功能模块列出的是对高级工的要求，在掌握这些知识以前还必需掌握初级工和中级工的相关知识，主要包括如下一些内容：2.1钳工根本知识(1)钳工常用设备、

4、工具、量具、仪表的称号、规格、用途和运用方法。(2)丈量、划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、攻丝、套丝、刮削、研磨等钳工操作根本知识。2.2汽车常用资料(1)汽车常用金属和非金属资料的种类、牌号、性能及运用。(2)燃料的牌号、性能及运用。(3)光滑油(脂)的牌号、性能及运用。(4)汽车常用任务液的牌号、性能及运用。(5)汽车轮胎的规格、分类、组成及运用。(6)轴承的类型、构造与代号。(7)螺纹的种类与代号。2.3机械识图(1)机械制图的国家规范。(2)公差配合的根底知识及标注方法。(3)识读简单的零件图。2.4电工根本知识(1)电路。(2)电磁感应。(3)正弦交流电根底知识。(4)电功与电功率根底

5、知识。(5)电路根本元件的称号与代号。(6)常见电子元件的称号与代号。2.5液压传动(1)液压传动的根本知识。(2)液压传动在汽车上的运用。2.6汽车维修机具的性能和运用(1)举升器。(2)机械装配、安装工具。2.7汽车构造(1)汽车的总体构造。(2)发动机的总体构造。(3)发动机的任务过程。(4)曲柄连杆机构的功用和组成。(5)配气机构的功用和组成。(6)燃料供应系的功用和组成。(7)冷却系的功用和组成。(8)光滑系的功用和组成。(9)传动系的功用和组成。(10)行驶系的功用和组成。(11)转向系的功用和组成。(12)制动系的功用和组成。(13)车身的构造与作用。2.8汽车电气设备与电子控制

6、安装(1)蓄电池的功用。(2)交流发电机与调理器的功用与组成。(3)启动机的功用与组成。(4)汽油机点火系统的功用与组成。(5)汽车电器辅助安装的功用。(6)晶体管与晶体管电路的根底知识。(7)汽车常用传感器的根底知识。(8)车用电控单元的根本知识。(9)执行元件的根本知识。2.9平安消费知识(1)钳任务业平安操作规程。(2)汽车维修作业平安操作规程2.10质量管理知识(1)质量管理的性质与特点。(2)质量管理的法规与方法。2.11环境维护知识(1)汽车排放法规。(2)汽车修缮环保知识。2.12法律法规知识(1)公民的权益与义务。(2)劳动法常识。三职业技艺模块与技艺规范、知识要求1.分析框架

7、根据技艺大赛的技术要求，以高级工或国家三级职业规范进展分析，框架表3所列。表3 高级工或国家三级职业技艺模块与技艺规范、知识要求职业技艺模块技艺规范知识要求1、编制汽车各总成主要零部件的修缮工艺卡能编制曲轴，气缸体、变速器壳体、差速器壳体等零件的修缮工艺卡1汽车各总成主要零部件的技术规范2金属资料与热处置工艺知识3机械制图4公差配合与技术丈量2、主持汽车整车或总成的大修能主持汽车发动机、底盘及整车的大修作业汽车典型零部件的修复方法3、接车验收能运用仪器、仪表对送修车辆的技术情况进展检测，确定维修工程车辆和总成的送修规范4、过程验收1能运用量具、仪器、仪表检测已修复的零件2能按工艺规程监控维修质

8、量汽车零部件修缮的技术规范5、开工验收能根据开工验收规范，运用仪器、仪表检测修竣车辆的质量车辆和总成大修开工验收技术规范6、诊断发动机疑问缺点1能用仪器检测、分析油耗超标等缺点2能用仪器检测、分析气缸异常磨损等缺点3能用仪器检测、分析排放超标等缺点1机动车辆技术性能的检测规范2汽车运输业车辆技术管理规定3发动机实际(发动机的任务循环、性能目的与特性)知识4汽车实际(汽车的动力性、经济性、制动性，行驶稳定性、平顺性与经过性)7、诊断底盘疑问缺点1能用仪器检测、分析前轮异常磨损和摆振2能用仪器检测、分析汽车驱动桥异响3能用仪器检测、分析自动变速器打滑等缺点4能用仪器检测，分析汽车制动防抱死安装失效

9、1汽车综合性能检测线的组成、设备、检测工程及检测设备的标定、运用2电工学与电子学知识3传感器、执行元件的构造、性能与任务原理4缺点码阅读仪(解码器)、示波器，公用检测仪的分类、组成、原理，运用与调整方法8、指点初、中级工技艺操作可以指点初、中级工完成汽车、总成的大修，排除常见缺点1汽车的新技术、新工艺、新资料知识2全面质量管理知识9、平安技术培训能对初、中级工进展平安、技术培训2.解读行业和企业对高级工的要求是独立完成汽车维修的各项维修作业，而技艺竞赛由于场地和时间以及设备设备等缘由只能对某一个方面、某一个系统或者是对某一个工程进展作业，正是这个缘由，技艺竞赛对选手在时间上和作业的熟练程度上要

10、求更高。三年的全国中等职业学校汽车运用与维修技艺大赛都分为汽车二级维护团体赛和汽车维修技艺技艺个人赛。汽车维修技艺技艺个人赛包括拆装作业2007年和2021年为丰田8A发动机气缸盖的拆装，2021年为丰田8A发动机单缸活塞连杆组的拆装、TJ376发动机气缸丈量和发动机电控系统缺点码缺点排除三个方面。这三个方面的竞赛内容都充分表达了国家职业规范的要求。拆装和丈量工程主要考核参赛选手运用工具、量具的熟习程度，检查选手根本功能否扎实。缺点排除那么是检查选手在竞赛过程的思绪、方法、手段和运用资料处理实践问题的才干，同时也能检查选手对相关仪表、检测仪器的熟习程度，经过排除一个系统的缺点来模拟汽车维修的任

11、务过程。使参赛选手充分领悟到汽车维修职业的要求。四活动领域1.场地要求实际培训场地应具有可包容20名以上学员的规范教室，并配备投影仪、电视机及播放设备。实践操作培训场所应具有600 m2以上能满足培训要求的场地。2.设备要求且有相应的检测诊断设备、仪器仪表和必要的工具、夹具、量具。3.环境要求通风条件良好、光线充足、平安设备完善。4.其他实践操作培训场所应配有汽车、各总成件或台架。五考核评价1技艺要求根据技艺大赛的技术要求，以高级工或国家三级职业规范为例，技艺要求如表4所列。表4 高级工或国家三级技艺要求工程分配比例()任务要求编制汽车各总成主要零部件的修缮工艺卡10主持汽车整车或总成的大修1

12、0接车验收10过程验收5开工验收15诊断发动机疑问缺点20诊断底盘疑问缺点20指点初、中级工完成技艺操作5平安技术培训5合计1002知识要求根据技艺大赛的技术要求，以高级工或国家三级职业规范为例，知识要求如表5所列。表5 高级工或国家三级技艺要求工程比重()根本要求职业品德5根底知识10相关知识编制汽车各总成主要零部件的修缮工艺卡5主持汽车整车或总成的大修10接车验收5过程验收5开工验收5诊断发动机疑问缺点15诊断底盘疑问缺点15指点初、中级工技艺操作25平安技术培训合计1003证明方式3.1 职业资历考试职业资历考试分为实际知识考试和技艺操作考核，实际知识考试采用闭卷笔试方式，技艺操作考核采

13、用现场实践操作方式进展。实际知识考试和技艺操作考核均实行百分制，两门均到达60分以上者为合格。实际知识考试考评员与考生配比为1：20，技艺操作考评员与考生配比为1：5。根据职业等级不同，实际知识考试为90120min，技艺操作考核为150240min。32 汽车运用与维修技艺大赛教育部门延续三年的举行的全国、省、市三级的汽车运用与维修技艺大赛，和交通部门、劳动部门等组织的行业维修技艺大赛是全面技艺程度检验非常有效的手段。4汽车维修根本技艺模块训练2007年、2021年和2021年的汽车维修根本技艺个人赛都是三个工程，分别是拆装、丈量和缺点诊断。前两上工程主要是考核选手根本功和工量具的运用，而缺

14、点诊断与排除那么是调查选手的综合才干，2007年和2021年的缺点诊断与排除作业工程虽然都是15项，但2021年的难度要高于2007年，2007年是单一缺点码和单一缺点，2021年是单一缺点码同系统多点缺点，如：P0103缺点码，能够是空气流量计元件本身的缺点，同时也能够是线路缺点，在此同时还能够检测到进气温度-40等异常景象，这要求选手根据这一缺点码对相关系统进展全面检查，本次竞赛的缺点就是元件和线路同时出现了缺点，有一部分选手忽视了同一缺点码多点缺点的问题，因此没有得到理想的竞赛成果。2007年技艺竞赛要求选手检测缺点元件的波形；2021年技艺竞赛不要求选手检测波形，只需求选手画出某一元件

15、在某一任务时辰的波形；2021年技艺竞赛要求选手丈量指定波形。汽车维修技术模块训练的应包括如下一些内容：1工具、量具的运用；2仪器、仪表的运用；3公用设备的运用如：解码器、示波器等；3零部件的拆装技艺；4主要零部件的丈量及维修方案确实定；5缺点码及数据流分析；6波形分析；7废气分析；8资料查询运用技巧。二、GB/T213382021及技艺规范解读交通运输部原交通部2006年第9号令中规定：国家对道路运输从业人员实行从业资历考试制度。从业资历是对道路运输从业人员所从事的特定岗位职业素质的根本评价。这里讲的道路运输从业人员，是指运营性道路客货运输驾驶员、道路危险货物运输从业人员、机动车维修技术人员

16、、机动车驾驶培训教练员、道路运输经理人和其他道路运输从业人员。机动车维修技术人员包括机动车维修技术担任人员、质量检验人员以及从事机修、电器、钣金、涂漆、车辆技术评价含检测作业的技术人员。1.运用范围和职业含义1.1 范围本规范规定了机动车维修企业担任人、机动车维修业务员、机动车维修价钱结算员和机动车维修技术人员等从业人员的岗位职责、任职资历等要求。本规范适用于机动车维修企业担任人、机动车维修质量检验员、机修人员、电器维修人员、钣金车身修复人员、涂漆车身涂装人员、车辆技术评价人员、机动车维修业务员、机动车维修价钱结算员等从业人员的资历断定和审核。1.2 术语和定义1.2.1机动车维修企业担任人机

17、动车维修企业中全面担任各项运营活动的责任人。1.2.2机动车维修技术担任人机动车维修企业中全面担任各项技术管理任务的责任人。1.2.3机动车维修质量检验员机动车维修企业中从事各项质量检验的人员。1.2.4机修人员机动车维修企业中从事机动车机械及其控制系统维修作业的人员。1.2.5电器维修人员机动车维修企业中从事机动车电器系统维修作业的人员。1.2.6钣金车身修复人员机动车维修企业中从事车身修复作业涂装作业除外的人员。1.2.7涂漆车身涂装人员机动车维修企业中从事车身涂装作业的人员。2.8车辆技术评价人员机动车维修企业或机动车综合性能检测站中从事机动车性能检测和机动车技术形状评定的人员。1.2.

18、9机动车维修业务员机动车维修企业中从事客户接待任务的人员。2.从业资历条件2.1机动车维修企业担任人2.11 岗位职责1执行国家、地方和行业的有关法律、法规、规范及规范，依法运营企业。2担任企业的运营管理任务，对企业的运营和企业的开展全面担任。3担任制定企业的各项管理制度，并组织实施。4担任设置企业内部管理机构，指点、协调、监视各职能部门的任务。5担任建立健全维修质量保证体系，并组织实施。6担任建立健全平安消费、环境维护等管理体系，并组织实施。2.1.2任职资历2.1.2.1专业知识1掌握国家、地方和行业相关的法律、法规、规章及制度。2了解机动车维修专业知识及相关的规范和规范。3熟习机动车维修

19、企业管理知识。4掌握机动车维修企业管理软件操作知识。5熟习机动车后市场相关知识。2.1.2.2专业技艺1具有运营和谋划才干。2具有人力资源管理及组织协调才干。3具有消费、技术和质量管理才干。4具有方案、统计、分析及根本的资金运作才干。2.2机动车维修技术担任人2.2.1岗位职责1担任建立和实施企业机动车维修质量保证体系，对质量保证体系进展监控和文件修订。 2担任制定企业各项技术质量管理制度和工艺文件，并组织实施、检查和修订。3担任企业日常技术管理任务，对机动车维修质量担任，组织处理机动车维修中出现的疑问技术问题，对机动车维修质量事故和质量纠纷提出处置意见和改良措施。 4担任制定本企业技术开发、

20、技术改造、技术革新方案并组织实施，对技术成果组织推行运用。5担任制定技术培训方案并组织实施。6贯彻执行机动车维修工时定额和收费规范。2.2.2任职资历2.2.2.1 专业知识 1熟习与机动车维修相关的法律、法规、规章及制度。2掌握与机动车维修相关规范和规范。3熟习机动车维修专业知识。4掌握机动车维修企业的技术质量管理知识。5熟习机动车维修工时定额和收费规范。2.2.2.2 专业技艺1能熟练运用机动车检测诊断设备，对车辆进展检测诊断。2具有机动车缺点分析诊断才干，组织处理机动车维修中出现的疑问技术问题。3具有制定企业各项技术质量管理制度和工艺文件的才干。4具有处置机动车维修质量事故和质量纠纷的才

21、干。 5能搜集和整理技术资料，指点消费实际。6能制定完善的技术培训方案并组织实施。 7具有机动车维修企业管理软件的操作运用才干。2.3机动车维修质量检验员2.3.1岗位职责1担任机动车维修进厂检验，确定维修工程，填写进厂检验单。2担任机动车维修过程的质量监控，填写过程检验单，并指点维修人员对维修车辆的缺点进展深化诊断。3担任机动车维修开工出厂检验，填写维修开工出厂检验单，签发维修开工出厂合格证。4协助技术担任人分析处置质量事故和纠纷，提出改良和预防措施，并组织实施。5配合业务员完成机动车或总成维修进厂和开工出厂的交接任务。6担任对机动车配件的质量进展监控。7担任指点和培训相关人员对机动车维修质

22、量进展检验。2.3.2任职资历2.3.2.1 专业知识1熟习机动车维修管理相关法律、法规、规章及制度参见附录A。2掌握机动车的构造、原理和性能以及主修车型的维修技术规范和规范。3掌握机动车检测诊断和机动车维修质量检验原理、方法和技术规范。4掌握常用仪器、仪表和量具的任务原理、性能和运用方法。5掌握常用检测诊断设备的任务原理、性能和运用方法。6熟习机动车维修质量保证体系知识。7熟习机动车常用资料的性能和机动车配件质量控制知识。8了解机动车综合性能要求和检验方法。2.3.3.2专业技艺1能熟练运用相应检验仪器、仪表和量具以及检测诊断设备完成机动车维修进厂、维修过程和维修开工出厂的各项质量检验任务，

23、正确填写机动车维修进厂检验单、过程检验单、维修开工出厂检验单和维修开工出厂合格证。2能协助技术担任人对机动车维修质量事故进展分析和鉴定，提出改良和预防措施，并组织实施。3能配合业务员进展车辆或总成维修进厂和维修开工出厂的检验交接。4能对机动车配件质量进展常规检验。5能指点和培训相关人员对机动车维修质量进展检验。6具有查阅和运用技术资料对维修车辆的缺点进展深化诊断的才干。7具有正确执行规范断定检验结果的才干。2.4机修人员 2.4.1岗位职责1在消费过程中执行平安操作规程，按工艺规范正确完成机动车机械及其控制系统的维修作业。2协助质量检验员任务，对机修质量担任。 3指点本岗位其他人员的技术操作。

24、4配合协调其他岗位的任务。5担任本岗位技术问题的搜集、整理和上报。6担任本岗位设备的管理和运用。7担任本岗位的现场管理。2.4.2 任职资历2.4.2.1 专业知识1了解本岗位工艺、工时、规范和规范。2熟习平安消费、环境维护和质量管理的知识。3熟习电工电子学的根本知识，掌握机动车电路图识图知识。4掌握机械制图、液压传动、公差与配合、机动车常用资料知识。5掌握机动车维修专业知识，了解机动车新资料、新工艺、新设备和新技术。6掌握发动机、底盘及其控制系统零部件的常规检验方法。7掌握发动机、底盘及其控制系统维修工艺规程和开工验收规范。8掌握发动机、底盘及其控制系统缺点诊断原理和方法。9了解常用维修检测

25、仪器和设备的任务原理及运用方法。2.4.2.2 专业技艺1具有按工艺规范完成机动车发动机、底盘及其控制系统的缺点诊断和维修作业的才干。2能熟练运用维修检测仪器和设备准确诊断并排除车辆缺点。3能熟练运用技术资料处理本岗位的技术问题。4具有搜集、整理、分析和处置本岗位技术问题的才干。5能指点本岗位其他人员完成机修作业。2.5电器维修人员2.5.1 岗位职责1担任机动车电器系统的检测诊断和维修作业。2在消费过程中执行平安操作规程，按工艺规范正确完成机动车电器系统的维修作业。3协助质量检验员任务，对机动车电器维修质量担任。4指点本岗位其他人员的技术操作。5配合协调其他岗位的任务。6担任本岗位技术问题的

26、搜集、整理和上报。7担任本岗位的设备的日常管理。8担任本岗位的现场管理。2.5.2 任职条件2.5.2.1 专业知识1了解本岗位工艺、工时、规范和规范。2熟习平安消费、环境维护和质量管理的知识。3掌握电工电子学的根本知识、电路图识图知识，掌握车用传感器的根本知识。4掌握机动车电气的构造、电路原理和检测诊断方法。5熟习发动机、底盘及其控制系统的构造和根本任务原理。6熟习常用机动车维修检测仪器和设备的任务原理及运用方法。2.5.2.2 专业技艺1具有完成机动车电器系统缺点诊断和维修作业的才干。2能熟练运用电器维修所需求的各种检测仪器和设备，准确判别并排除车辆电气系统缺点。3能运用技术资料处理机动车

27、电器维修的技术问题。4具有搜集整理、分析处置机动车电器维修技术问题的才干。 5能指点本岗位其他人员完成机动车电器维修作业。2.6 钣金车身修复人员2.6.1岗位职责1担任制定合理的车身修复工艺方案并实施车身修复作业。2配合协调其他岗位的任务。3指点本岗位其他人员的技术操作。4协助质量检验员任务，对车身修复质量担任。 5担任本岗位技术问题的搜集、整理和上报。6担任本岗位设备的日常管理、运用和维护。7担任本岗位的现场管理。2.6.2 任职资历2.6.2.1 专业知识1了解本岗位工艺、工时、规范和规范。 2熟习劳动平安与环境维护知识。3了解机动车构造知识与维修知识、机械根底知识，熟习车身体料知识。4

28、了解机动车碰撞知识及定损知识。5了解机械制图知识，掌握车身丈量知识。6掌握车身修复工艺知识与车身修复相关的技术规范。7掌握车身修复设备的任务原理与运用、维护知识。8掌握资料加热及焊接知识。2.6.2.2 专业技艺1能制定合理的车身修复工艺方案，并实施车身修复作业。2能运用车身技术资料正确实施车身修复。3能正确运用和维护车身检测、维修设备。4能根据车身体料采取相应的防腐工艺。5能对车身修复过程记录并正确填写车身修复档案。6能指点本岗位其他人员完成车身修复作业。7能按照劳动平安和环境维护操作规程作业，能正确运用各种防护器具，能实施简单救护。2.7涂漆车身涂装人员2.7.1岗位职责1担任制定合理的车

29、身涂装工艺方案并实施车身涂装作业。2配合协调其他岗位的任务。3指点本岗位其他人员的技术操作。4协助质量检验员任务，对车身涂装质量担任。5担任本岗位技术问题的搜集、整理和上报。6担任本岗位的设备的日常管理.7担任本岗位的现场管理。2.7.2任职资历2.7.2.1 专业知识1了解本岗位工艺、工时、规范和规范。2了解劳动平安与环境维护知识。3了解机动车构造与机动车维修的根本知识。4掌握机动车车身体料知识及车身涂装资料知识，掌握车身涂装颜色知识。5掌握机动车涂装设备的任务原理与运用、维护知识。6掌握车身涂装工艺知识与相关技术规范。7掌握车身养护根本知识。2.7.2.2 专业技艺1能制定合理的车身涂装工

30、艺方案，并实施车身涂装作业。2能熟练进展调漆操作。3能根据车身体料采取相应的防腐工艺。4能进展车身养护的根本作业和划痕修复。5能熟练运用3种以上品牌的涂料进展涂装作业。6能熟练运用、维护涂装工具和设备。7能对车身涂装过程检验进展记录并正确填写车身涂装档案。8能对本岗位其他人员进展培训并指点其完成车身涂装作业。9能按照劳动平安和环境维护操作规程作业，能正确运用各种防护器具，能实施简单救护。2.8车辆技术评价人员2.8.1岗位职责1严厉执行国家检测规范，把好质量关。2担任实施机动车技术性能检测，对检测的机动车做出技术形状的评定。3担任向委托单位提供技术咨询，并提供客观真实的检测数据。4检测有疑问的

31、车辆进展复检，对发生的检测质量问题及时处置处理2.8.2 任职资历2.8.2.1 专业知识1掌握国家、地方和行业相关的法律、法规、规章、规范和规范。2熟习机动车构造、原理和性能及主要车型的相关检测规范。3掌握机动车检测诊断原理、方法和技术规范。4掌握常用检测诊断设备、仪器、仪表和量具的任务原理和性能，掌握其运用及校准方法。5掌握机动车性能要求和检验方法，熟习车辆技术评定的根本知识。6熟习质量保证体系的知识。7熟习机动车检测站计算机控制系统、联网的运用和维护知识。2.8.2.2 专业技艺1能熟练运用机动车检测设备，对车辆进展检测。2具有组织实施机动车性能检测，并对机动车做出技术形状评定的才干。3

32、具有车辆技术评价、检测质量管理及处置检测质量纠纷的才干。4能制定技术培训方案并付诸实施。5具有计算机控制系统操作运用才干。2.9机动车维修业务员2.9.1岗位职责1担任机动车维修业务接待任务。2担任对报修车辆进展初步诊断、估算维修费用、签署维修合同。3担任跟踪检查维修过程、维修进度和维修质量。4协助质量检验员对车辆进展开工检查验收和车辆移交任务，协助办理维修费用结算手续。5担任客户的跟踪效力，建立和管理客户档案，接待及协助处置客户赞扬。2.9.2任职资历2.9.2.1 专业知识1熟习与本行业相关的各种法律法规。2熟习机动车维修工时、收费规范及零配件价钱。3掌握机动车构造和任务原理。4了解机动车

33、常见缺点及缺点诊断的根本方法。5熟习机动车各工种维修工艺流程及技术要求。6熟习机动车零配件常识。2.9.2.2专业技艺1能制定及实施业务接待流程。2能对车辆进展初步诊断，确定维修工程，估算维修费用，签署维修合同，引导客户正确进展车辆维护和修缮。3能协助相关人员对维修过程、维修进度和维修质量进展跟踪。4能协助质量检验员对开工车辆进展检查验收。5能熟练操作计算机。6能建立客户档案。3证明方式交通运输部原交通部2006年公布了交公路发200632号文，对各类机动车维修技术人员的从业资历考试提出了明确要求，机动车维修技术担任人、机动车维修质量检验员、机修人员、电器维修人员、车身修复人员、车身涂装人员、

34、车辆技术评价人员等7类人员共参与8个模块模块A、模块B、模块C、模块D、模块E、模块F、模块G、模块H。3. 1考试内容分类及合格规范1考试内容分为实际考试和技艺考核两部分，全部采用模块化考试。2实际考试采用计算机，运用全国一致题库，试题有判别题、单项选择题和多项选择题等三种类型，每套试题为80题，每个模块实际考试时间为90分钟。3技艺考核的内容和考核时间见各模块技艺考核要求。4各模块实际考试和各项技艺考核的总分值均为100分，技艺考核成果为各项技艺考核成果的综合平均，实际考试和技艺考核均到达80分及以上方为合格。5实际考试和技艺考试成果必需由2名考试员签字确认，单项考试成果一年内有效。3.2

35、考试内容1机动车维修技术担任人考试范围：模块A和模块B必考，模块D、E、F、G必需选考其一，写一篇不少于3000字的技术管实际文，并经过专家审查。2机动车维修质量检验员考试范围：模块A和模块C必考，模块D、E、F、G必需选考其一。3机修人员考试范围：模块A和模块D。4电器维修人员考试范围：模块A和模块E。5钣金车身修复人员考试范围：模块A和模块F。6涂漆车身涂装人员考试范围：模块A和模块G。7车辆技术评价含检测人员考试范围：模块A和模块H。3.3考试模块3.3.1 模块A 职业品德和法律法规模块职业品德和法律法规模块考试内容及参考分值见表6所列。表6 职业品德和法律法规模块考试内容及参考分值考

36、试内容参考分值1职业品德 1交通部及有关部门规定的职业品德规范2机动车维修行规行约202法律、法规、规章 1中与机动车维修相关的内容2的目的、意义及各条款的内涵153中与机动车排放相关的内容4的相关内容5的相关内容6的相关内容107的相关内容8中与劳动维护和平安消费方面有关的内容9的相关内容10及其实施细那么等相关机动车维修方面的法律法规11的相关内容12的相关内容103规范、规范1汽车维修规范化体系52GB/T 16739.116739.23GB/T 18189154GB/T 183445GB185656GB72587GB18285208其他相关规范53.3.2 模块B 技术质量管理模块技术

37、质量管理模块考试内容及参考分值见表7所列。表7 技术质量管理模块考试内容及参考分值考试内容参考分值1技术质量管理1ISO9000族质量认证体系2质量管理153设备管理4配件管理105计量管理6技术档案和工艺文件管理107环境维护和平安消费管理152维修质量纠纷处置维修质量和纠纷鉴定分析及调解153技术支持1技术培训2疑问缺点处置和工艺制定3技术保证体系人员、设备、资料154.维修企业计算机管理维修企业计算机管理知识55工时定额制定和组织实施机动车维修工时定额56现场管理机动车维修企业现场管理知识103.3.3 模块C 维修检验技术模块维修检验技术模块考试内容及参考分值见表8所列。表8 维修检验

38、技术模块考试内容及参考分值考试内容参考分值理论考试1质量管理质量管理知识102常用仪器、仪表和量具1机动车维修质量检验常用仪器、仪表和量具的原理及运用方法2机动车维修质量检验常用仪器、仪表和量具的检定方法103维修质量检验1机动车维修质量检验的分类和内容82机动车维修质量检验的方法93机动车维修质量检验的技术要求94车身修复质量的检验知识85车身涂装质量的检验知识86车辆综合性能检测主要检测设备的原理、检测参数、运用要求84机动车配件质量检验和控制1机动车常用资料的性能102机动车配件质量检验方法103机动车配件质量控制知识10技能考核1配件质量检验对指定配件进展质量检验，考核时间为20分钟1

39、平安操作102仪器、仪表和量具运用的规范性103配件质量的检验方法254检测结果的分析305配件质量检验结论252维修质量检验机动车维修进厂、过程、出厂检验并正确填写检验单，考核时间为40分钟1平安操作102仪器、仪表和量具运用的规范性103检验工程及工程填写的完好性154检验工程填写的规范性105检验、检测结果的分析306质量检验结论253.3.4 模块D 机动车维修专业知识机修模块机动车维修专业知识机修模块考试内容及参考分值见表9所列。表9 机动车维修专业知识机修模块考试内容及参考分值考试内容参考分值实际考试1.机修根底知识1机械根底1机械识图2典型机械零件3机动车常用资料4机动车运转资料

40、82电工根底1电子学根底知识2平安用电3电路图识图4车用传感器73液压根底1液压传动2液压控制44维修设备、工具、量具1维修常用维修设备的运用维护2维修常用仪器、仪表、量具和工具的运用维护45车用计算机控制根底1控制根本实际2典型控制系统3车载网络技术72.机修专业知识1构造原理1发动机发动机根本构造、发动机控制系统、发动机性能检测92传动系变速器机械变速器、自动变速器、传动轴、差速器、分动箱73制动系传统制动系、电控制动系64转向系普通转向系、液压动力转向系、电动转向系65悬架普通悬架、液压悬架、气压悬架、车轮定位46电控柴油机47机动车新技术的运用42缺点检测、诊断、维修的根本实际和知识1

41、检验检测的根本原理及方法112常用检测仪器的构造原理和测试方法83典型缺点分析11技艺考核1机械零部件丈量对指定机械零部件进展丈量作业考核时间为20分钟1平安操作102量具、仪器、仪表、工具运用的规范性103丈量方法254丈量结果的分析305机械零部件检验结论252整车开工检验进展全面的整车维修开工检验作业考核时间为40分钟1平安操作102量具、仪器、仪表、工具运用的规范性103检验工程及工程填写的完好性104检验方法的有效性205检验结果分析256整车开工检验结论253发动机根本参数调整按照要求进展发动机根本参数的调整作业考核时间为25分钟1平安操作102量具、仪器、仪表、工具运用的规范性1

42、03资料查阅才干204调整方法包括零部件正确拆装355调整结果254缺点诊断排除综合利用检测手段进展发动机缺点排除考核时间为35分钟1平安操作102量具、仪器、仪表、工具运用的规范性103缺点检测方法及有效性204资料查阅才干205检测结果的分析256缺点排除方法包括零部件的拆装等153.3.5 模块E 机动车维修专业知识电器维修模块机动车维修专业知识电器维修模块考试内容及参考分值见表10所列。表10 机动车维修专业知识电器维修模块考试内容及参考分值考试内容参考分值理论考试1.电器维修根底知识1电工电子知识1电工电子学根底知识2平安用电3电路图识图4车用传感器102机械根底1机械识图2机动车运

43、转资料93机动车维修设备、工具运用维护1电器维修常用维修设备的运用、维护2电器维修常用仪器、仪表、量具和工具的运用维护92.电器维修专业知识1构造原理1整车线路及电源分配中心62机动车电源系统、起动系、点火系统构造原理43机动车灯光、仪表信号系统构造原理44机动车防盗中央门锁系统的构造原理45辅助平安系统平安气囊、平安带56车载网络系统的构造原理37空调系统的构造原理58多媒体及导航系统39车身附件控制系统电动座椅、电动后视镜等510机动车新技术运用32缺点检测诊断的根本实际知识1电器系统缺点检测的根本原理及方法62常用检测仪器的构造原理和测试方法53空调系统缺点检测诊断方法84典型缺点分析1

44、1技能考核1电器元器件(含传感器)的检测对指定电器元器件进展丈量作业考核时间为20分钟1平安操作102量具、仪器、仪表和工具运用的规范性103检测方法含电器元器件的拆装254检测结果分析305电器元器件检测结论252电器性能检测对指定电器进展性能检测考核时间为30分钟1平安操作102量具、仪器、仪表和工具运用的规范性103电器性能检测方法含相关零部件的拆装方法254检测结果分析305电器性能检测结论253空调性能检测进展机动车空调性能的检测考核时间为30分钟1平安操作102量具、仪器、仪表和工具运用的规范性103空调性能检测方法含相关零部件的拆装方法254资料查阅才干105检测结果分析206空

45、调性能检测结论254缺点诊断排除综合利用检测手段进展车身电器缺点排除考核时间为30分钟1平安操作102量具、仪器、仪表和工具运用的规范性103缺点检测方法204资料查阅才干205检测结果256缺点排除方法包括零部件的拆装等153.3.6 模块F 机动车维修专业知识车身修复模块机动车维修专业知识车身修复模块考试内容及参考分值见表11所列。表11 机动车维修专业知识车身修复模块考试内容及参考分值考试内容参考分值理论考试1车身修复根底知识1机动车资料及钢的热处置1金属资料的根本性能42钢及其热处置23有色金属及合金24非金属资料25焊接和粘接42机械根底知识及常用机械零件1常见的机械传动22衔接零件

46、23液压传动知识23机械制图、车身制图的识读，绘制展开图1三视图的识读零件图、简单装配图。12车身识图33绘制展开图求线段实长，截交线、相贯线求法，展开放样34典型零件的展开图圆管展开图，两节弯头展开图，圆锥展开图，方圆接头展开图34平安教育平安消费及平安防护32车身修复专业知识1机动车车身构造1车架式车身构造12承载式车身构造13车身零部件44平安设计要求22常用设备、钣金工具和量具1剪床、压力机、卷板机、弯管机的构造原理、运用和维护22电动和风开工具的运用13量具游标卡尺、万能角度尺、程度仪的运用24焊接设备23车身维修设备丈量系统、夹紧系统、钣金系统及根本操作1车身维修设备的构造22车身

47、丈量的根本原理及方法43车身维修设备的运用44碰撞事故车车身校正65车身尺寸的丈量46公用任务台及定位器丈量系统24车身修复工艺1编制车身修复工艺32钣金手工成型工艺43车身钣金修缮加工工艺44车身钣金焊接、粘接工艺45车身防腐工艺45车身碰撞损伤诊断、评价及制定车身修复工艺方案1碰撞的类型及对车辆的影响22碰撞损坏分析43车身损伤诊断、评价34车身修复工艺方案的制定2技能考核1电子和机械丈量考核时间为20分钟利用车身丈量设备进展车身三维尺寸的丈量1平安操作102车身丈量设备运用的规范性103车身丈量方法254车身丈量结果分析255车身体料的运用302拉伸考核时间为60分钟对车辆进展拉伸及丈量

48、作业1平安操作102拉伸和丈量设备运用的规范性103拉伸工艺354车身体料的运用205拉伸质量253焊接工艺考核时间为60分钟运用气体维护焊接设备进展立焊、仰焊和定位焊1平安操作102焊接设备运用的规范性103焊接工艺554焊接质量253.3.7 模块G 机动车维修专业知识车身涂装模块机动车维修专业知识车身涂装模块考试内容及参考分值见表12所列。表12 机动车维修专业知识车身涂装模块考试内容及参考分值考试内容参考分值理论考试1车身涂装根底知识1车身体料1车身金属资料及性能22车身非金属资料及性能23车身各种资料的外表处置42有机化合物、高分子化合物等相关的化工知识1喷涂资料有机化合物、高分子化

49、合物的种类、特性和用途42树脂、颜料、溶剂的种类、特性和用途43涂装辅料33车身喷涂资料的组成、性能、用途及成膜机理1车身底漆、中间层、面漆资料的性能42常见喷涂资料的成膜机理44车身喷涂资料的调配调色程序及相关知识1涂料的调配、调色程序、配比42涂料颜色关键要素25平安教育平安消费及平安防护32车身涂装专业知识1机动车车身构造1车架式车身构造12承载式车身构造13车身零部件22常用喷涂设备、工具的运用维护1干式和喷淋式喷漆室22对流烘干室、远红外辐射烘干室23喷烤漆房24喷涂工具25气动干磨机16净化安装17电子调漆设备13车身涂装工艺1喷涂资料的配套32打磨工艺63工艺流程的编制44防腐处

50、置65涂层的质量检验66涂层的养护44常见涂层的病态、防治方法及修复1常见涂层的病态桔皮、流痕、水迹、油迹、灰尘、色差等的产生缘由和防治方法102涂层病态的修复工艺10技能考核车身涂装技艺考核进展车辆涂装的全套工艺作业考核时间为150分钟平安操作10涂装设备运用的规范性10涂装工艺55质量检验253.3.8 模块H 车辆技术评价含检测模块车辆技术评价含检测模块考试内容及参考分值见表13所列。表13 车辆技术评价含检测模块考试内容及参考分值考试内容参考分值理论考试1机动车构造原理1发动机、底盘、车身系统的构造原理2机动车技术开展152常用检测设备1机动车性能检测常用检测设备的构造和检测原理102

51、机动车性能检测设备的技术开展83检测站计算机控制系统73机动车辆性能检测和车辆技术评价1整车检验62车辆总成及技术配备检验63机动车动力性检测：机动车动力性能及技术情况检查、机动车动力性评价目的、机动车动力性要求、机动车动力性检验方法64机动车燃料经济性检测：燃料经济性的评价目的、燃油耗费量检验方法65机动车制动性检测：制动安装的根本要求、制动性能评价目的、制动性能要求、制动性能检验方法66机动车转向支配性检测：转向支配性普通要求、车轮定位及车轮稳定效应检验、悬架特性检验67机动车排放污染物控制及排放检测68机动车噪声控制及检验69照明和信号安装及其他电器设备的普通检查、前照灯检测610营运车

52、辆技术等级评定工程、内容和技术要求6技能考核1、整车检验考核时间为60分钟1平安操作102整车检验工程的完好性153整车检验流程的正确性204整车检验记录的规范性205整车检验结果的分析206整车检验技术评定152制动性能检测考核时间为30分钟1平安操作102制动检测设备运用的规范性103制动性能检测工程的完好性154制动性能检测的科学性255制动性能检测结果的分析306机动车制动性能评定103、前照灯检测考核时间为30分钟1平安操作102前照灯检测设备运用的规范性103前照灯检测工程的完好性154前照灯检测的科学性255前照灯检测结果的分析306前照灯技术评定104培训技术要求交通运输部原交

53、通部为了规范机动车维修技术人员的实际和技艺培训，制定了部颁规范JT/T6982007。该规范规定了机动车维修技术人员从业资历培训技术要求。注：以下表中“学时栏中，带“+号的，前面数字表示实际学时，后面表示实操学时。41职业品德和法律法规培训技术要求职业品德和法律法规培训技术要求见表14。表14 职业品德和法律法规培训技术要求培训工程培训内容培训技术要求学时机动车维修技术人员职业品德职业品德1了解职业和职业品德的概念；2了解职业品德的特点和规范；3熟习机动车维修行业职业品德要求及其社会性；4掌握机动车维修职业品德；5掌握爱岗敬业、老实守信、忠于职守、效力群众、奉献社会等机动车维修从业人员须遵照的

54、详细职业品德规范8行业行为规范公约1掌握八条行规行约的详细内容；2掌握行规行约中对“守法运营、接受监视，诚信为本、公平竞争的要求；3掌握行规行约中对“尊重客户、热忱效力，弘扬职业品德，建立精神文明的要求；4掌握行规行约中对“规范操作、保证质量，文明消费、维护环境的要求；5掌握行规行约中对“自我管理、自我开展，科技兴业、开辟创新的要求。机动车维修法律法规以下简称1了解对推进我国道路运输业开展的艰苦意义；2了解的根本内涵和原那么；3掌握的总那么、第三十八条 、第四十条、第四十四条、第四十五条、第四十六条等与机动车维修相关的规定及其释义；4掌握第六章法律责任中的第六十六条 、第六十七条、第七十三条

55、、第七十四条的内容41熟习的立法目的和艰苦意义；2掌握机动车维修运营答应的分类、从事机动车维修运营业务的条件、答应恳求程序、审批时限、答应证件有效期、答应事项变卦登记等；3掌握机动车维修运营者在维修运营方面的责任和义务；4掌握机动车维修运营者在质量管理方面的法定义务；5了解道路运输管理机构该当履行的职责；6掌握机动车维修运营者该当配合和服从监视检查的义务；7了解道路运输管理人员违反应承当的法律责任；8掌握机动车维修运营者违反应承当的法律责任6机动车维修管理相关法规概述1了解主要内容并掌握第四章“防治机动车船排放污染；2了解主要内容，掌握与机动车维修行业相关的条款；3了解主要内容，掌握与机动车维

56、修行业相关的条款；4了解主要内容，掌握在机动车维修行业实施的条款；5了解、等法规的主要内容及其在机动车维修行业适用条款6规范与规范规范的根本知识1了解规范定义、属性、分类及规范代号的含义；2了解规范制定的原那么和过程，规范发布与管理的有关规定；3了解规范贯彻实施的方式，以及规范化监视机制的有关规定；4了解汽车维修规范体系构造及其内容4汽车维修管理、效力技术规范1了解GB/T16739.1-16739.2对各类汽车维修企业业户应具备的人员、组织管理、设备、设备等条件方面的规定；2了解GB/T 18189对各类摩托车维修企业业户开业技术条件方面的规定；3了解JT/T640对汽车维修行业包括行业管理

57、、企业管理建立计算机管理信息系统的技术要求方面的规定；4了解JT/T478对汽车综合性能检测站建立计算机管理信息系统,包括运转环境、检测系统、业务处置、系统维护等方面的规定；5了解GB/T17933对汽车综合性能检测站开展汽车综合性能检测任务应具备的效力功能、管理、技术才干以及场地和设备方面的规定12汽车维修技术规范1了解GB/T18344对汽车维护作业的分级与周期、维护作业工艺过程、维护作业包括检测诊断、开工检验技术要求等所作的有关规定；2掌握汽车二级维护的工艺过程及各工序的技术要求；3了解GB/T19910对汽车发动机(点燃式汽油发动机)电子控制系统维修前检查、视情维修以及维修后检验的技术

58、要求方面的规定；4掌握汽车发动机电子控制系统维修的根本要求；5了解GB/T 18275对汽车制动传动安装，包括气压制动、液压制动传动安装修缮的根本技术要求、实验方法和检验规那么方面的规定；6掌握汽车制动传动安装修缮的根本要求和检验规那么；7了解GB/T 3798对如何进展汽车整车大修出厂技术检验以及整车大修质量保证方面的规定；8掌握汽车整车大修开工验收的根本要求和质量保证期；9了解GB/T 3799在商用汽车发动机大修出厂技术检验、发动机大修质量保证和包装要求方面的规定；10掌握发动机大修开工验收的根本要求和质量保证期；11了解GB/T5336对大客车车身修缮的技术要求、附件及电器的安装与运用

59、要求,开工检验及质量保证要求方面的规定；12掌握大客车车身修缮开工验收的根本要求和质量保证期；13掌握JT/T 50912汽车检测技术规范1了解GB18565对营运车综合性能,包括:动力性、燃料经济性、制动性、转向支配性、照明和信号安装及其他电器设备、排放与噪声控制、密封性整车配备的根本技术要求和检验方法方面的规定；2掌握营运车综合性能检验的根本要求；3了解GB7258对机动车整车及主要总成、平安防护安装等有关运转平安的根本技术要求及检验方法方面的规定；4掌握机动车平安性能检验的根本要求；5了解GA468对机动车平安性能检验的方式、工位、工程、常用设备和工具，检验流程、检验方法、检验结果及审核

60、等方面的规定；6掌握机动车平安性能检验工程、检验流程和检验结果及审核的根本要求；7了解GB18285对点燃式发动机汽车怠速和高怠速工况下排气污染物排放限值及丈量方法,以及采用稳态工况法、瞬态工况法和简易瞬态工况法三种简易工况法进展排放丈量的方法方面的规定；8掌握GB18285的适用范围和几种不同排放丈量方法的根本原那么；9了解GB3847对在用汽车车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及排放测试方法方面的规定；10掌握在用汽车排气烟度排放控制要求及丈量方法；11掌握JT/T198对营运车辆技术情况等级的评定内容、等级划分、评定工程和技术要求方面的规定1242技术质量管理培训技术要求