初装修施工方案(报)

1、PAGE .中铁建立集团第四十工程部 用友软件园1号研发中心工程装修施工方案PAGE ：.；共 NUMPAGES 36 页 第 PAGE 36 页1、编制阐明1.1编制根据ab用友软件园1号研发中心工程招标文件及相关补充文件c北方-汉沙杨建筑工程设计设计的施工图及相关的设计变卦及工程洽商de及有关装饰装修施工验收规范编号称号编号或文号1建筑工程施工质量验收一致规范GB50300-20012建筑装饰装修工程质量验收规范GBJ50210-20013建筑地面工程施工及验收规范GB50209-954混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-20045建筑装修工程施工及验收规范JGJ73-916砌筑

2、砂浆配合比设计规程JGJ/T98-20007建筑施工平安检查规范JGJ59-998建筑构造通用图集88J系列9过梁京92G2110北京市建筑工程施工平安操作规程DBJ01-62-200211建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003f我公司施工技术力量和类似工程施工阅历及现场施工条件12编制原那么a根据规范、规范及设计要求，优化施工方案，采用先进的施工工艺、技术措施和管理方法，强化质量管理，降低工程造价，缩短施工工期，确保工程质量b质量目的：合格2、工程简介21合同中装修施工范围2.1.1 B座地下室、卫生间、风机房、配电间等设备房间装修到位；2.1.2外墙清水混凝土空心砌块砌

3、筑；2.1.3室内陶粒混凝土砌块隔墙砌筑；2.1.4内墙及外墙内侧抹灰；2.1.5外墙门窗工程；2.1.6屋面工程包括钢格栅板及木板条屋面；2.1.7室内防火卷帘门及防火门安装到位；2.2方案编制阐明2.2.1由于B座地下室夹层构造及装修图纸未下发，本方案编制时未包含此部分内容；2.2.2由于原图纸中卫生间装修做法仍需变动，本方案编制时未包含此部分内容；2.2.3外墙清水混凝土空心砌块施工另见；2.2.4屋面工程施工另见；2.3建筑设计概略序号项 目内 容1建筑功能办公、研发2建筑等级二类建筑3建筑规模占地面积32400m2总建筑面积46121.81m2地上面积45599.04m2地下面积52

4、2.77m2A座层 数高度m楼面标高m一层4.70.000二层4.74.700三层4.459.400B座地下一层6.60-6.60一层4.70.000二层4.74.700三层4.459.400C座一层4.70.000二层4.74.700三层4.459.4004功能划分一期由三栋相互连通的南北向建筑组成，分别为A栋、B栋、C栋。经过A栋底层的入口通道进入庭院和位于B栋底层的公共空间，再分别抵达各栋入口。A、C栋功能均为办公；B栋首层位餐厅和会议，2、3层办公，地下一层为配电室。5檐 高14.50m6根底埋深-2.5m，部分-7.4m7建筑消防耐火等级二级防火分区建筑周围设有消防通道，建筑四面均设

5、有穿过建筑主体与内院连通的消防车道，建筑分12个防火分区。8屋 面不上人屋面水泥砂浆面层屋面上人屋面种植土屋面钢格珊板架空屋面木板条架空屋面保温层采用40厚挤塑聚苯板防水层SBS改性沥青防水卷材9楼地面亚麻卷材面、陶瓷马赛克、防静电橡胶面、化纤地毯地面等10踢 脚花陶瓷马赛克等11外立面玻璃幕墙，清水砌体墙等12内墙面合成树脂乳液涂料、防火涂料、陶瓷马赛克墙面、抛光不锈钢雅兴钢板等13吊 顶木丝水泥板、乳胶漆纸面石膏板、合成树脂乳液涂料、预制陶瓷马赛克面层硅酸钙板等14门 窗玻璃幕墙，钢质防火门、木质防火门、铝合金门窗、玻璃防火门门窗均采用铝合金断冷桥型材15建筑防水室内防水采用聚氨酯防水涂膜

6、地下防水防水等级1级，钢筋砼刚性自防水+SBS改性沥青防水卷材16内隔墙 主要采用轻集料混凝土砌块200mm厚、轻钢龙骨石膏板100mm厚3、施工部署施工组织与管理：工程管理人员的安排如下：31工程主要管理人员职责：工程总工孙连波：全面担任工程技术及质量管理任务，一致协调工程技术、工程、资料的任务。工程经理郑恩平：担任现场施工总体协调、安排，进度方案保证与实施，平安、文明施工和现场管理等任务。土建专业主管唐瑞：担任土建专业详细技术任务，编制专项施工方案、施工技术交底等，担任质量管理任务。土建专业工长李珊：担任土建施工详细落实与安排，担任现场管理任务。质检员莫军：担任质量检查及评定、分部分项工程

7、报验等任务。32劳务与分包：工程进展施工时，各分包单位与劳务均需接受工程部各部门的控制与约束。在施工过程中，各劳务与分包单位按工程部制定的有关组织管理与技术要求和有关图集和规范组织施工。各劳务与分包单位均需配备，主要担任人，工程管理，技术人员及质量检查员和平安员。3.3施工管理重点和难点3.3.1质量、工期管理重点和难点3.3.1.1本工程装修施工的难点是工期紧，单层展开面积大，因此如何利用好短暂时间进展装修施工，协调好人、机、料的相互关系，是确保工期的关键。为此要求A、B、C座必需保证人员充足、资料备足、措施得当；须合理安排施工，使土建施工工序和设备安装工序可以交叉进展，互不影响，并不占用湿

8、作业时间。所以室内隔墙、通风道等必需提早施工终了。3.3.1.2各专业交叉作业呵斥废品损坏是影响工程质量的一个重要缘由，为防止该种情况，要求各专业必需严厉按照工序前后安排施工，即前一个工序完成后方可进展下一个工序施工，严禁违反施工工序操作；并要求每个分项工程施工前，各专业必需进展废品维护交底，对不按照要求蛮干的人员必需宽大，假设修正确需在构造上剔洞或开槽时，必需报请工程技术担任人同意；假设因违反工序私自剔洞、开槽的每开一个洞、剔一道槽将给予1000元以上的罚款处置。3.3.1.3要求施工人员必需坚持严厉进展“三检制，按国家规范及施工方案进展施工。3.3.2施工平安管理重点和难点本工程装修阶段施

9、工平安管理重点是施工用提升架的平安操作，难点是“四口、“五临边的防护，对此需加强检查和管理，对未经同意随意拆改防护设备的行为要给予宽大。4、主要分项工程施工方法4.1砌筑工程 本工程内墙为MU2.5陶粒混凝土砌块，砌筑砂浆强度等级为M5，内隔墙墙厚为200mm。4.1.1施工前期预备(1)技术预备：跟其它任何任务一样，施工前必需做好技术预备任务，包括：仔细看图：明确隔墙砌筑位置，墙体厚度，墙上门窗洞口尺寸、位置；明确填充墙与框架柱、填充墙与楼板包括顶及底、以及填充墙交接处的拉结做法；明确填充墙上配筋带做法、门洞口抱框做法；明确填充墙上构造柱设置、构造柱配筋要求等。对于图纸反映不明确的，应及时讯

10、问设计人员。向资料采购部门索取待进场陶粒砌块种类、规格。本工程采用的陶粒砌块规格为：长*宽*高390*190*190mm。填充墙放样：根据设计图纸各部位尺寸，画出每堵墙体砌块排布图，作为备料及现场施工的根据。砌块排布应使组砌方法合理，便于操作；(2)人员部署工班长，1名：指挥、协调，直接指点作业人员施工；技术员，1名：担任按照交底指点作业人员现场施工，包括砌筑砂浆配制、拉接筋设置、洞口留置、配筋带、构造柱设置，以及配合水电专业预留、预埋等；质检员，1名：担任按照交底监视检查作业人员现场施工并组织验收；丈量员，2名：墙体位置控制线测设、门窗洞口定位线测设；实验员，1名：砂浆、混凝土配合比控制，并

11、担任现场取样做试块；瓦工：现场操作，人员数量根据日需完成工程量大小确定。(3)资料砌块、水泥、砂、石：根据工程量编制总备料方案。施工前编制资料分批进场方案，详细阐明各种资料分批进场日期、规格、数量，并发放资料采购部门。砌筑砂浆试配：根据设计要求用砌筑砂浆强度等级M5通知实验室进展配合比设计，提供砂浆配比单。配筋带、过梁、构造柱混凝土试配：同砌筑砂浆，由实验室根据设计要求混凝土强度等级采用C20进展设计，并提供配比单。拉结钢筋、预埋件、预埋混凝土块、膨胀螺栓、钢板等，提早加工并做好防腐处置。(4)机具，主要有：砂浆搅拌机、配合比斗、磅秤、云石切割机、手推车、电锤、筛子、 胶皮管、铁锹、半截桶、喷

12、水壶、托灰板、线坠、程度尺、小白线、大铲、瓦刀等。4.1.2施工工艺(1)构造要求： 陶粒混凝土墙体根部须砌筑高度200mm的页岩砖。配筋带：填充墙在窗台下部和门窗洞口顶部及高度超越4m的墙中部，设60mm厚沿墙全长贯穿的混凝土程度系梁，系梁配筋：210。填充墙与框架柱间衔接：填充墙与框架柱间每600mm高三皮砌块设置26拉结筋伸入砌块墙体700mm，本工程采用膨胀螺栓固定钢板于构造上，再将钢筋焊接固定于钢板上的衔接方法。填充墙上门洞口两侧设置抱框，抱框配筋：212，连系筋6200。抱框沿高每600mm设26拉结筋伸入墙中700mm。当门宽超越2100mm时，抱框直接通到顶部，抱框立筋上下均需

13、与主体构造衔接结实；填充墙体混凝土构造柱在以下部位设置：长度超越4米时，按4米一个设置；填充墙转弯拐角处；构造柱应和高度大于4米的填充墙中部或在门、窗洞口顶部设置的系梁构成整体；内墙构造柱截面尺寸为200*200mm，配筋412、箍筋6200，柱端700mm内6100。构造柱主筋上下应与主体构造进展可靠衔接，本工程采用4根8膨胀螺栓固定200*120*6mm厚钢板于构造上，再将钢筋焊接固定于钢板上的衔接方法。填充墙门窗洞口的过梁长度为门窗洞口加宽500mm，及每边加宽250mm高度、配筋如下表所示：填充墙交接处设置拉结筋26，拉结筋每端锚入砌块墙中1000mm，详细如以下图一所示：图一填充墙顶

14、与楼板或梁衔接如以下图所示： 图三、2工艺流程：施工预备 排砖撂底 拌制砂浆 砌陶粒砖墙 构造柱、抱框施工 验评(3)施工预备现场资料齐全，且均阅历收合格，允许运用。陶粒砌块应提早2天以上进展适当潮湿，同时保证砌筑前砌块外表无浮水；检查现场机械如搅拌机运转正常，施工用机具预备齐全；现场作业条件成熟，包括：主体分部中承重构造已施工终了，曾经有关部门验收；根据施工图纸弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续；立皮数杆。宜用30mm40mm木料制造，皮数杆上注明门窗洞口、预埋木砖或混凝土块、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆间距不得大于15m，墙体转角处及交接处均应设置。皮数杆应垂直、结实、标

15、高一致，经复核，办理预检手续。根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如程度灰缝厚度超越20mm，用细石混凝土找平。砌筑前将楼面清扫干净，浇水润湿。布置拉结筋：拉结筋固定根据现场情况可以恣意采用前面几种方法中的一种，其设置必需位置准确，固定结实、无松动。(4)排砖撂底：现场排砖应严厉按照每堵墙体的砌块排布图进展，保证填充墙位置、尺寸与设计图纸一致。(5)拌制砂浆：砂浆配合比严厉按照配比单进展，砂浆拌制必需做到：资料必需运用配比斗准确计量。精度要求：水泥2% ，砂5%。机械搅拌，投料顺序为砂 水泥 水，拌制时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，普通在拌合后34小时内用完，严禁用过夜砂浆。每一楼层

16、或250M3砌体用的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应做一组试块，原材，配合比变动时应另做试块。(6)陶粒混凝土墙砌筑操作要点：陶粒砖砌筑前，首先在地面或楼面上砌三皮页岩砖。陶粒砌块砌筑必需遵守“反砌原那么，即使砌块底面向上砌筑。砌筑中，上下皮砌块应错开1/2砌块长、上下对孔错缝搭砌。个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于120mm。如不能保证时，应在程度灰缝中设置2根直径6mm的拉接筋或直径4mm钢筋焊接而成的钢筋网片。但竖向通缝不得超越两皮砌块。程度灰缝应平直，按净面积计算的砂浆丰满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆丰满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝

17、、透明缝。竖缝的砂浆丰满度不应低于80%。程度灰缝厚度及竖向灰缝宽度普通为10mm，最小不小于8mm、最大不大于12mm。在砌筑砂浆终凝前后时间，应将灰缝刮平。陶粒混凝土空心砌块墙转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块端面露头。如以下图五所示：图五陶粒混凝土空心砌块墙的T字交接处，应隔皮使横墙砌块端面露头。如以下图六所示： 图六陶粒混凝土砌块墙的转角处和交接处应同时砌起。假设不能同时砌起，那么应留置斜槎。斜槎的长度不小于斜槎高度。需求挪动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进展修补时，应去除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。每天砌筑高度不得超越2.1米。(7)抱框施工：陶粒砌块墙上开门窗洞口

18、时，按构造要求设置抱框，抱框采用C20细石混凝土浇筑，并用附着式振捣器振捣密实；(8)构造柱施工：构造柱位置弹线：砌筑前，应按设计弹出构造柱位置控制线；构造柱钢筋钢筋绑扎：对于构造柱主筋，宜在构造顶板施工中进展插筋，砌筑前将清理干净，并处置顺直。主筋顶端应固定顶板混凝土中，方法可以先用膨胀螺栓固定钢板于板底，然后将钢筋焊接固定于钢板上。钢筋绑扎终了，应验收合格后方可支设模板；构造柱模板：构造柱模板应支设结实、无松动，位置准确，于顶部留设浇筑口；构造柱砼浇筑：普通采用C20豆石混凝土，采用附着式振动器振捣密实。构造柱及抱框混凝土以楼层为单位进展浇筑，每楼层最少做一组试块，原材与配合比变动时应另做

19、试块。(9)冬期施工，应遵守以下规定：不得运用水浸后受冻的砌块，砌筑前应去除冰雪等冻结物；陶粒砌块冬期不得采用冻结法施工；砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥，砂内不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。拌和砂浆时，水温不得超越80摄氏度。拌和砂浆采用的外加剂掺量需经实验后确定，不得随意改动掺量。当日最低气温高于或等于-15摄氏度时，采用的抗冻砂浆应按常温施工提高一级，气温低于-15摄氏度时，不得进展施工。4.1.3质量控制：4.1.3.1质量规范(1)陶粒砌块的强度，规格必需符合设计要求，有出厂合格证，实验报告等；(2)程度灰缝砂浆丰满，立缝填塞密实；(3)上下皮砌块错缝，每间处2皮砖通缝不超越3处

20、；(4)拉接筋、构造柱、芯柱、过梁等设置符合设计构造要求；(5)预留、预埋的木砖、预埋混凝土块、预埋铁件等要符合各专业要求。(6)陶粒混凝土砌块墙允许偏向，如表一所示：表一：陶粒混凝土填充墙的允许偏向：工程称号允许偏向mm检查方法轴线位移10经纬仪、程度仪器检查垂直度3吊线和尺量检查外表平整52m靠尺检查程度灰缝平直度7拉线和尺量检查程度灰缝厚度尺量检查延续5皮砌块，累计10 垂直灰缝宽度尺量检查延续5皮砌块，累计15 门窗洞口宽度5尺量检查4.1.3.2质量控制措施(1)严把资料进场关，安排专人检查、核实资料质量，严禁不合格陶粒砌块进场运用；(2)资料进场后按规格、标号分类整齐码放，高度不得

21、超越1.6米；(3)砌筑砂浆配合比计量准确，搅拌现场挂配合比标牌，并分不同配比加工配合比斗进展准确计量。同时，施工中，由技术员担任，随时检查、监视砂浆配制情况；(4)严厉实行工序交接制度，各工序、各步骤施工终了，必需由质检员检查验收合格后，方可进展下道工序。4.1.4各专业间配合a.在施工总进度方案安排下，各专业以土建为主线，作出详细的技术交底，对工程中出现矛盾的地方，有各专业担任人协调处理。b.各设备专业在施工时，将洞口可封锁的时间及时通知土建技术员，以备土建施工合理安排进度与施工现场，各专业的配合在详细施工中协商。c.在土建施工时，各设备专业的技术担任人，进展详细的技术交底,在施工时，派专

22、人将有关尺寸位置在现场标注。4.2门窗工程本工程门窗主要有钢质防火门、木质防火门、铝合金门窗、玻璃防火门门窗均采用铝合金断冷桥型材。门窗工程的施工顺序为：弹线基层处置安门窗框安门窗扇安装玻璃、五金件刷油漆。4.2.1钢制框防火门安装4.2.1.1资料施工预备：a、门的种类型号应符合设计要求，五金配套齐全，且有出厂合格证，并有消防部门出具的防火等级证明书。b、水泥、砂、防锈漆，各种型号的螺丝、焊条、扁铁、木楔。4.2.1.2作业条件：a、先把防火门框的槽口用1：2：3的干硬性豆石混凝土塞实，塞口略高于框边3-5mm，并弹好墙上的建筑1m线。b、检查洞口高、宽能否适宜，并把不适宜处处置终了。4.2

23、.1.3操作工艺：a、根据图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需求的门搬运到安装地点，并垫靠稳当。b、标高控制以框铁脚埋入地下至少20mm为准，根据洞口尺寸，结合建筑1m线确定与构造衔接点，每个点均钻2个孔，预备固定框用。c、把门框塞入洞口用木楔暂时固定，位置准确，开启方向正确后，用靠尺靠垂直，用程度尺把程度线引入洞口确定高度。d、符合要求后，把框的固定铁板与墙体采用28膨胀螺栓紧固。每侧三点上下200mm各一点，中间一点。固定牢靠后，铁件刷防锈漆，用1:3干硬性水泥砂浆内掺3%膨胀剂堵塞严密，洒水养护。待砂浆凝固以后，方可安装门扇。4.2.2木质防火门安装4.2.2.1施工预备a、门的种

24、类型号应符合设计要求，五金配套齐全，且有出厂合格证。b、水泥、砂、防锈漆，各种型号的螺丝、钢钉、木砖、木楔。c、锤子、十字螺丝刀、钢尺、程度尺、托线板、刨子等工具预备齐全。d、在门洞口处墙上弹出建筑1m线。e、检查洞口高、宽能否适宜，预埋件位置能否正确，如有问题应及时处置终了，并在门框上与预埋件对应位置处安装衔接件，作法见图：4.2.2.2施工工艺a、门框的安装：安装应思索抹灰层厚度抹灰面压住门框3mm，并根据门尺寸、标高、安装位置及开启方向，在墙上画出门框位置线。门框的安装标高。以墙上建筑1m线为根据，用木楔将框暂时固定在门洞内，并用程度尺将程度线引入洞内做为立框时的标高根据。再用线坠校正吊

25、直。用射钉将门框的衔接件固定在门洞两侧砼墙或砼抱框上。b、掩扇：根据设计图纸要求确定开启方向，以开启方向的右手作为盖扇(人站在室内)。单扇门应将门扇靠在门框上，在扇上画出相应的尺寸线，修刨后先塞入框内校正，如不适宜再画线进展第二次修刨直至适宜为止。双扇门应根据门的宽窄确定对口缝的深浅，然后修整周围，塞入框内校正，直至适宜为止。c、一切小五金必需用木螺丝固定安装，严禁用钉子替代。运用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入，拧时不能倾斜。d、安装合页时，合页槽应里平外卧。合页距门、窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵敏。e、插销位置应安装在扇挺中间，插销

26、插入销鼻子后应能向任何方向转动，插入深度不小于10mm；插销如为暗的，应嵌入门框与框齐平。f、门锁、碰珠、拉手等距地高度为1000mm，插销应装在拉手下面。4.2.3铝合金门窗安装4.2.3.1施工预备a、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并且有产品的出厂合格证。b、保温资料、防腐资料符合要求。c、P.O32.5水泥普通、中砂、衔接铁脚、铁板按图纸要求的规格备好，并做好防腐处置。d、密封膏嵌缝资料、防锈漆、铁纱、压纱条符合要求。e、铝合金切割机、锉刀、手电钻、十字螺丝刀、钢尺、程度尺、托线板、电焊机等工具预备齐全。f、构造质量阅历收合格，工种之间办理交接手续。g、按图纸尺寸弹

27、好窗中线，并弹好室内建筑1m线，门窗洞口位置、尺寸及标高符合要求。h、门窗拆包检查，如有缺棱、窜角、翘曲、偏向超标、严重损伤、外观偏向大等缺陷，不允许安装，并应及时与厂家联络进展互换。i、如维护膜破损，应补粘后再安装。4.2.3.2操作工艺a、弹线找规矩：门窗以中线为准，分出门窗边线，在每层门窗口处划线标志，对个别不直的门窗口应提早处置，门窗口的程度位置应以楼层建筑1m线为准，往上返量出窗下皮标高弹线找直。b、窗内皮与装修墙内皮齐。c、防腐处置：门、窗框两侧的防腐处置可涂刷防腐资料，如橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂维护装饰膜，也可贴塑料薄膜进展维护，防止水泥砂浆直接与铝合金门、窗框外表接触，

28、产生电化学反响、腐蚀铝合金门。衔接铁件必需进展防腐处置。d、就位和固定：根据找好的规矩安装铝合金门、窗，并及时将其找平，同时检查其安装位置能否正确，无问题后用木楔暂时固定。然后用膨胀螺栓或射钉将衔接铁脚与墙体固定。固定时，铁脚至窗角的间隔 不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。e、处置门、窗框与墙体的缝隙：铝合金门、窗框安装固定后，应及时采用聚氨脂发泡剂分层填塞缝隙，外外表留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏。f、地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提早剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。g、铝合金门

29、、窗扇安装：将门、窗扇用铝角码与门、窗框衔接，要求衔接结实。h、安装五金配件：待浆活修缮完，方可安装五金配件，并保证安装结实、运用灵敏。4.2.4门窗安装允许偏向项次工程允许偏向检验方法木门钢制防火门铝合金门窗1门窗槽口宽度、高度1500221.5用钢尺检查15002.522门窗槽口对角线长度差2000333用钢尺检查2000443门窗框正、侧面垂直度222.5用垂直检测尺检查4门窗横框的程度度222用1m程度尺和塞尺检查5门窗横框标高245用钢尺检查6门窗竖向偏离中心2.545用钢尺检查7双层门窗内外框间距444用钢尺检查4.3装饰工程4.3.1施工预备4.3.1.1必需经过有关部门进展构造

30、工程验收，合格后方可进展室内装修，并弹好建筑1m线。4.3.1.2抹灰前应检查门窗框安装位置能否正确，与墙体衔接能否结实。木门框需设铁皮维护。门窗口、隔断墙、水暖和电气管线、消防栓箱与配电箱，以及有关埋件均施工终了，门窗框处置终了如部分墙体为两种资料相接，那么在两种资料接缝处加设300宽钢丝网并办理完隐检手续。4.3.1.3管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用13水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电籍安装终了，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。4.3.1.4砌块墙基层外表的灰尘、污垢和油渍等应去除干净，并浇水潮湿。4.3.1.5根据室内高度和抹灰现场的详细情况，提

31、早预备好抹灰高凳或脚手架，架子应分开墙面及墙角200250mm，以利操作。4.3.1.6施工用资料及机具均预备齐全,并符合设计及有关施工规范的要求。4.3.1.7作法一样的装饰工程，室内大面积施工前先做样板间，经经监理验收合格后再大面积施工。4.3.2水泥石灰膏砂浆打底9厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆4.3.2.1墙面冲筋：用与抹灰层一样砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决议，普通筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。4.3.2.2抹底灰：普通情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、程度刮找一遍，用木抹子搓毛。然后

32、全面检查底子灰能否平整，阴阳角能否方正，管道处灰能否抹齐，墙与顶交接能否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进展，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。4.3.2.3修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹114水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。4.3.2.4抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开场抹罩面灰如底灰过干应浇水潮湿。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进展，再赶光压实，然后用铁抹

33、子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。4.3.2.5在距阳角两侧50mm处用切割机将抹灰按内60度角切割至构造层，然后用1：2水泥砂浆抹护角，高度2米，详见图：4.3.2.6质量规范a、外表光滑、干净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，明晰美观。b、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰外表：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。c、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，外表平整。护角高度符合施工规范的规定，外表光滑平顺。f、允许偏向：检查工程允许偏向值mm检查方法立面垂直3用2m托线板检查外表平整2用2m靠尺及楔形塞尺检查阴阳角垂直2用2m托线板检查阴阳角方正2用20cm方尺

34、和楔形塞尺检查4.3.3墙面水泥砂浆抹灰施工10厚1：3水泥砂浆4.3.3.1砼墙基层处置：检查墙面垂直度、平整度、将凸出部分剔平。对蜂窝、麻面、露筋、漏振等运用1:2水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头、铁丝头等事先剔除修补好；将光滑的砼墙面凿毛或采取“毛化处置即先将墙外表尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将墙面油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干。然后铵胶混凝土界面处置剂：P.O32.5水泥：细砂=1：1：1.5的比例采用齿型刮板刮抹到墙上，直至水泥胶浆全部粘到墙面上，待胶浆稍干外表枯燥，手模粘手后即可抹灰。 4.3.3.2陶粒混凝土砌块基层：检查墙面垂直度、平整度，将墙面上残存的废余砂浆、灰尘

35、、污垢、油渍等去除干净，将凸出墙面的构造柱、抗震带、过梁砼剔平，脚手眼填严，并提早一天浇水潮湿。在内墙转角处以及砌体与构造梁板和墙衔接处，在抹灰和顶板找平后增设一道钢丝网300mm，每侧150mm，采用射钉固定结实。然后再刮腻子，以防止墙角开裂。4.3.3.3抹灰a、吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据基层外表平整度、垂直度的检查结果确定底灰层厚度(最薄处为设计要求厚度)。用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，在踢脚板上口做下灰饼，楼板下300mm做上灰饼，然后用托线板找垂直，下灰饼也作为踢脚板抹灰根据。灰饼用同底灰配比一样的砂浆做成50mm见方，程度间隔 约为1.21.5米左右。b、墙面冲筋：据灰饼厚

36、度用与底灰配比一样的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的高度来确定，筋宽约为50mm左右，冲筋要求平整、稳定。c、抹底灰：待陶粒砼空心砖墙、混凝土墙冲完筋约2小时左右就可以抹底灰，留意不要过迟或过早。底灰应分层分遍与所冲筋抹平，每遍厚度宜在57mm。然后按冲筋长度用扛刮平，用木抹子搓平搓毛，部分低凹处再用砂浆增补搓平搓毛。然后用托线板全面检查底灰能否垂直、平整，阴阳角能否方正、顺直，管后与阴角交接处，墙面与顶板交接处能否平整、光滑。踢脚板上口和管道背后等应及时清理。当底灰找平后，应立刻派专人先把预留孔洞，电气箱、槽、盒子口周边50mm的底灰砂浆清挖干净，改用1: 4水泥砂浆把洞、箱、槽、盒子抹成方

37、正、光滑、平整(此底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度)。 d、罩面灰：当底子灰六、七成干时，然后用1：2.5水泥砂浆抹罩面灰，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随后抹平，然后用铁抹子赶光压实。厨房、卫生间抹灰时应掺3%防水粉，并将面灰用木抹子搓平，不压光。e、抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应留意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂景象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应留意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水潮湿后，方可进展面层抹灰。4.3.3.4质量规范a、外表光滑、干净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，明晰美观。b

38、、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰外表：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。c、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，外表平整。护角高度符合施工规范的规定，外表光滑平顺。f、允许偏向：检查工程允许偏向值mm检查方法立面垂直3用2m托线板检查外表平整2用2m靠尺及楔形塞尺检查阴阳角垂直2用2m托线板检查阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4.3.4顶棚满刮2厚面层耐水腻子施工4.3.4.1施工预备a、耐水腻子必需经过做样板确定厂家，并应将资料有关技术资料预备齐全。b、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及1号木砂纸、浆罐、大小水桶、腻子槽、腻子板托板、笤帚等工具预备齐全。c、室内抹灰工的作业已全部完成，墙、

39、顶面应根本枯燥，基层含水率不得大于10%。d、室内水暖管道、电气预埋预设均已完成，且完成管洞处抹灰活的修缮等。e、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进展大面积施工。4.3.4.2操作工艺a、工艺流程：基层找平、找垂直填补缝隙、部分刮腻子、部分剔凿阴阳角修直、方正满刮第一遍腻子复找腻子刮第二遍腻子。b、基层找平、找垂直：混凝土墙面的浮浆、灰尘、疙瘩等要去除干净，外表的隔离剂、油污等运用碱水火碱水=110清刷干净，然后用清水冲洗墙面上的碱液等。同时用靠尺、线锤靠吊检查墙面能否垂直、平整方正，如有偏向应采用部分抹灰、刮腻子或部分剔凿修平、修垂直，直至刮腻子基层到

40、达高级抹灰规范后，方可进展腻子施工。腻子找补时应将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净，待腻子枯燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘等扫净。c、阴阳角修直、方正：由瓦工将房间内的阴阳角拉、吊线检查能否方正、平直，如有偏向应采取部分抹灰、刮腻子或部分剔凿修方正、修直。弹线时应在距阴角5mm处弹通线。d、满刮腻子：墙、顶刮耐水腻子两遍，打磨平整。刮腻子时应留意：墙面第一遍横刮，第二遍竖刮，顶板第一遍横刮，第二遍顺刮，并留意接槎和收头时腻子要刮净，第一遍腻子干后用0号砂纸打磨，将浮尘清理干净。然后刮第二遍腻子，要求刮平压光。e、复找腻子：第一遍腻子干后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新找刮平，

41、上强度后用1号细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，到达外表光滑平整。4.4.5墙、顶棚辊水性耐擦洗涂料饰面施工：4.4.5.1施工预备a、耐擦洗涂料应调和均匀，稠度适中并参入适量适当挥发性的稀释剂。保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。b、基层必需枯燥，基层含水率不得大于10%。门窗安装终了并安完玻璃，各种穿墙孔洞提早抹灰补齐。环境温度坚持在+5以上。c、做好样板间并验收合格后方可进展大面积施工。4.4.5.2施工要点：a、墙面刮腻子要平整，并不得漏刮、漏磨。b、施工时不能随意参与稀释剂。c、施工时要配足操作人员，施工面不宜铺的过大，人与人间隔 不宜过宽。d、喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面

42、，且分开墙面3050cm，喷斗内注入砂浆，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙面。假设喷涂时压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的间隔 。粒状喷涂普通两遍成活，第一遍要求放射均匀，厚度掌握在1.5mm左右，过l2h再继续喷第二遍，并使之喷涂成活。要求喷涂颜色一致，颗粒均匀，不出浆，厚薄一致，总厚度控制在34mm。e、滚涂：施涂第一遍涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，运用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。涂料枯燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。施涂第三遍涂

43、料：操作要求同第二遍涂料。应延续迅速操作，涂刷时从一头开场，逐渐涂刷向另一头，要留意上下顺刷相互衔接，防止出现枯燥后再处置接头。成活时辊子应从上往下拉，使滚出的花纹有自然向下的流水波向，以减少墙面积尘。4.3.6卫生间3厚马赛克面层施工砖缝宽1mm：4.3.6.1施工预备a、马赛克按1mm差距分类选出13个规格，选好后根据房间大小方案用料。选马赛克时要求其的种类、规格、颜色均匀性必需符合设计规定，外表平整方正、无裂纹、厚度一致，并不得有缺棱、掉角和断裂等缺陷。b、底灰己施工终了并六、七成干。马赛克放入清水中浸泡2小时以上，晾至面干即可镶贴。c、先做一样板间，经监理验收合格后方可大面积施工。4.

44、3.6.2施工要点：a、镶贴前要找好规矩，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出程度规范，进展预排。大墙面、柱子、垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖陈列。b、先用废马赛克按粘贴厚度用砂浆贴灰饼，然后上下挂直，横向拉平。c、铺贴时，根据己弹好的程度线，在最下面一皮砖的下口放好直尺，然后用程度尺检验，作为贴第一皮砖的根据。d、粘贴马赛克：粘贴应自下而上进展。抹5厚1：2建筑胶水泥砂浆粘结层，要刮平，随抹随自下而上粘贴面转，凡遇粘结不结实、缺灰情况，应取下马赛克重新粘贴，不得在砖口处塞灰，以防空鼓。并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。e、贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用

45、白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦均，砖面擦净。 4.4.6.3质量规范a、马赛克镶贴必需结实，无空鼓、无裂痕。b、马赛克外表平整、干净、色泽一致，无裂痕和缺陷。c、墙面突出物周围的马赛克应整砖套割吻合，边缘应整齐。d、马赛克接缝应平直、光滑，填嵌应延续、密实。f、允许偏向：检查工程允许偏向值mm检查方法立面垂直度2用2m垂直检测尺检查外表平整度2用2m直尺和塞尺检查阴阳角方正2用直角检测尺检查接缝直线度1拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查接缝宽度1用钢直尺检查4.4楼、地面工程本工程楼(地)面做法分为铺地砖楼面、C20细石砼楼地面、水泥砂浆楼面。4.4.1施工

46、预备施工顺序为基层处置垫层(结合层) 面层踢脚。施工前要清理现场，检查施工部位有没有水、暖、电、设备等工种的预埋件，能否会影响板块等面层的铺贴，如有应与水电队联络处置。地砖种类、规格、色泽及性能应满足设计要求，对进场资料要进展规格、尺寸、色泽、边角等方面几何尺寸和外观要求的检查。不同批号的产品，不得混杂运用。根据每次铺设面积将所需资料用量清点备用。施工用程度尺、开刀、钢錾、电动手提无齿石材切割机、手提式磨石机等机具应预备好。 4.4.2操作工艺:4.4.2.1基层处置前必需先根据混凝土墙上所弹标高线，挂线检查，并掌握楼、地面的平整度，然后检查基层能否坚实，清洁(无油污、浮浆、残灰以及杂物等)。

47、4.4.2.2根据检查结果，将影响面层厚度的凸出部位凿掉，将过度凹陷部位运用与构造层强度等级一样的水泥砂浆分层抹压找平(当厚度大于30mm时，面积较小部位用与构造层一样强度等级的豆石混凝土浇筑平整，当面积较大时，须先在顶板上设置6.5200双向的钢筋网片，然后再浇筑与构造层一样强度等级的豆石混凝土。4.4.2.3基层补灰前应先将光滑的混凝土楼板面凿毛，然后清扫基层并用水冲洗干净，接着再按厚度补做水泥砂浆或豆石混凝土。在施工前一天将楼、地面的基层外表浇水潮湿。4.4.3弹线：根据混凝土墙上所弹建筑1m标高线和该施工部位设计要求的做法厚度，在墙上依次弹出垫层、结合层(有防水要求的要有防水层)、面层

48、的控制线(弹线时应采用软塑料透明管灌水找点的方法)。4.4.4细石混凝土楼地面：4.4.4.1工艺流程a、工艺流程1：基层弹线刷浆C20细石混凝土面层。b、工艺流程2：素土夯实100、150厚532卵石灌M2.5混合砂浆弹线刷浆C20细石混凝土面层。4.4.4.2洒水潮湿：在抹面层之前一天对基层外表进展洒水潮湿。4.4.4.3抹灰饼：根据已弹出的面层程度标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土一样配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。4.4.4.4抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋或叫冲筋，以做好的灰饼为规范抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚

49、度的规范。4.4.4.5刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已潮湿的基层上刷一道1：0.40.5水泥水的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，防止时间过长水泥浆风干导致面层空鼓或铺100、150厚532卵石拍实灌M2.5混合砂浆。4.4.4.6 C20细石混凝土必需制造试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超越1000m2时，每添加1000m2各增做一组试块，缺乏1000m2按1000m2计算。当改动配合比时，亦应相应制造试块。4.4.4.7面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上水泥浆结合层要随刷随铺，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，

50、然后用滚筒常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时运用平板振动器往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现反浆景象，再用2m长刮杠刮平操作时均要从房间内往外退着走。4.4.4.8抹面层、压光：a、当面层略干后，用木抹子用力搓打、抹平，使面层到达结合严密。b、第一遍抹压：用铁抹子悄然抹压一遍直到出浆为止。c、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进展第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，留意不得漏压。d、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进展第三遍压光，此遍要用力抹压，把一切抹纹

51、压平压光，到达面层外表密实光洁。4.5防水工程本工程卫生间防水采用1.5厚聚氨脂涂膜防水层。4.5.1 1.5厚聚氨脂涂膜防水防水层至立墙与楼面转角处卷起250mm4.5.1.1施工预备a、穿过楼板的一切立管、套管均已做完并阅历收，管周围缝隙用124豆石混凝土填塞密实。b、地面找平层已做完，向地漏处找2%坡，不得部分积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，防止此处存水。找平层外表应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%简易检测方法：在基层外表上铺一块1m2橡胶板，静置34h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率到达要求。c、操作温度坚持+5以上。d、操作人

52、员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。e、机具预备:手推车、木抹子、铁抹子、小平锹、钢丝刷、搅拌桶、刮板、滚刷以及干粉灭火器等。4.5.1.2 1.5厚聚氨脂防水涂料施工工艺流程：基层处置涂刷第一遍涂料细部处置一布二涂附加层涂刷第二遍涂料涂刷第三遍到枯燥后厚度到达3mm为止涂料蓄水实验面层施工。a、细部附加层：阴角、阳角、管根部及地漏等部位与地面交接处，先做一道加强层，即将玻璃丝布铺贴于上述部位与地面交接处，同时用油漆刷刷防水涂料，加强层宽度为300mm。要贴实、刷平，不得有褶皱。对于管根部的加强层要将玻璃丝布剪成锯齿形，铺贴在套管外表，上端卷入套管中，下端贴

53、真实管根平面上，同时刷防水涂料，贴实、刷平。b、防水层为1.5厚聚氨脂涂膜防水，防水层至立墙与楼面转角处卷起250mm。涂第一遍涂料：用油漆刷蘸1.5厚聚氨脂涂膜涂料，满涂刷一遍，要先上后下，先高后低，涂刷均匀，不得有漏刷之处。c、分层涂刷多遍防水，每遍厚度不宜超越0.5mm，后遍涂层必需待前层彻底枯燥后进展；为确保涂料防水层的质量并使涂层均匀，在进展每层涂刷时，要交替改动涂刷方向，同层涂膜的先后搭槎应50mm。d、蓄水实验：防水涂料涂层厚度到达3mm后，经质量验收合格，进展蓄水实验，暂时将地漏堵塞，门口处抹挡水坎，蓄水20mm，察看24h无渗漏为合格，可进展面层施工。4.5.3涂膜防水质量规

54、范4.5.3.1所用涂膜防水资料的种类、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关规范的规定。对防水涂料技术性能四项目的必需经实验室进展复验合格后，方可运用。4.5.3.2涂膜防水层与预埋管件、外表坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏景象蓄水24h察看无渗漏。4.5.3.3找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进展防水层施工。4.5.3.4涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。维护层和防水层粘结结实，严密结合，不得有损伤。4.5.3.5底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接纳头，应符合施工规范要求，粘结结实、严密，接缝封严，无空鼓。4.5.3.6表层如发现有不合格之处，

55、应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。4.5.3.7涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。4.6油漆工程4.6.1基层处置4.6.1.1木基层的处置及要求a、木基层的含水率不得大于12%。b、木制品外表应平整，无尘土、油污等脏物，施工前运用砂纸打磨。c、木制品外表的缝隙、毛刺、掀岔及脂囊应进展处置，然后用腻子刮平、打光。较大的脂囊和节疤应剔除后用木纹一样的木料修补；木料外表的树脂、色素等应去除干净。d、木制品外表的毛刺，可用火燎法和润湿法处置。e、木制品外表的污渍，如油脂和胶渍，可用温水、肥皂水、碱水等清洗，也可用酒精、

56、汽油或其它溶剂擦拭掉。用肥皂水、碱水清洗者，还运用清水将肥皂水、碱水洗刷干净。f、除高级细木活外,普通的木制品外表运用腻子刮平,然后用砂纸磨光,以到达外表平整的要求。4.6.1.2金属基层的处置及要求a、金属外表应平整、无尘土、油污、锈斑、鳞片、焊渣、毛刺和旧涂层等。b、金属面除锈，可采用手工除锈和电开工具除锈。4.6.2施工条件a、油漆工程施工时, 施工环境应清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进展油漆工程。b、普通油漆工程施工时，环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60% 。c、油漆涂刷前，被涂物件的外表必需枯燥。d、油漆工程施工过程中应留意气候条件的变

57、化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工特别是面层涂料，不应施工。e、油漆工程施工前，根据设计要求应做样板或样子间，不断保管到开工时为止。f、油漆工程运用的腻子应坚实结实，不得粉化、起皮和裂纹。腻子枯燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。卫生间应使器具有耐水性的腻子。4.6.3施工要点4.6.3.1木制品外表施涂a、溶剂型混色油漆的主要工序: 清扫、起钉子、除油污等磨砂纸润粉磨砂纸满刮腻子磨光刷油色第一遍油漆拼色复补腻子磨光第二遍油漆磨光第三遍油漆。b、清漆的主要工序:清扫、起钉子、除油污等铲去脂囊修补平整磨砂纸节疤处点漆片干性油打底部分刮腻子、磨光腻子处涂干性油第一遍涂料复补腻子磨光第二遍涂料。c

58、、刷底油时，木材外表、门窗玻璃口周围均须刷到刷匀，不得脱漏。d、磨砂纸要打磨光滑，不准磨穿油底，不准磨损棱角。e、涂刷混色油漆，普通不少于四遍；涂刷清漆时，普通不少于五遍。f、在操作上该当留意颜色均匀，外表不得显露节疤。g、木地板施涂涂料不得少于三遍。4.6.3.2金属外表施涂a、主要工序: 除锈、清扫、磨砂纸刷涂防锈漆部分刮腻子磨光第一遍涂料第二遍涂料。b、防锈涂料要涂刷均匀、不得脱漏。当金属外表镀锌时，应选用C53-33锌黄醇酸防锈涂料，面漆宜用C04-45灰醇酸磁漆。c、金属外表除锈终了后，应在8h内湿度大时为4h内尽快涂刷底漆，待底漆充分枯燥后再涂刷次层油漆。d、设备、管道工程在安装就

59、位前涂刷防锈涂料和第一遍银粉涂料，安装就位后和刷浆工程完工后涂刷最后一遍银粉涂料。5.质量通病的防治措施5.1楼、地面工程5.1.1水泥地面、细石混凝土地面a、起砂、起泡，其缘由有：水泥质量差，水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等，因此原资料一定要经实验合格才可运用，严厉控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于35mm，掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光不应少于三遍。b、面层空鼓(起壳)其缘由有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层外表不够潮湿或外表积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严厉

60、处置好基层，注重原资料质量，素水泥浆应与铺设面层严密配合，严厉做好随刷随铺。5.2墙面工程5.2.1抹灰工程5.2.1.1门窗洞口、墙面、踢脚板等抹灰空鼓、裂痕，其主要缘由有如下几点：a、门窗框两边塞灰不严，塞灰前清理不到位，未浇水潮湿或潮湿不够，经门窗开关振动，在门窗框周边外产生空鼓、裂痕，应注重门窗框塞缝任务，设专人担任堵塞。b、基层清理不干净、凿毛不深、毛点间距过大、界面剂涂刷不到位和陶粒隔墙浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，应仔细清理并凿毛、界面剂要涂刷均匀，隔墙应提早一天浇水潮湿。c、基底偏向较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为57mm。d、