50MWp渔光互补光伏电站项目锤桩施工方案

50MWp渔光互补光伏电站项目锤桩施工方案1.1试桩方案在正式施工前，须根据设计图纸，结合地质勘察资料，选择合适的桩位，进行试桩。试桩前，须将试桩方案，报送业主、监理工程师审批，同意后方可实施。试桩时，请业主、设计院、监理工程师、质检等到现场，一起参加试桩，试桩的目的主要是检验管桩的施工长度、贯入度、承载力等施工参数，为正式施工提供依据。试桩的施工方法与正式打桩的施工方法基本一致，详见下述：（1）、在正式开工前应进行单桩竖向抗压静载、水平静载、竖向抗拔试验以试桩，按不小于1%工程桩数量且不少于6根进行试打桩，通过试打桩取得正式施压所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值；（2）、管桩起吊就位插入水面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，宜拔出重插；（3）、管桩锤击过程中，送桩器和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜超过0.8%时，应找出原因并设法纠正，当桩端进入硬土层后，严禁用移动桩架强行回扳的方法纠偏；（6）、锤桩时应由专职记录员及时准确地填定管桩施工记录表；（7）、遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：贯入度突变；桩头混凝土剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；（8）、锤桩的最后贯入度应在下列条件下测量：桩头完好无损、振动机运转正常，送桩器及桩身中心线重合，锤桩结束前立即测定。1.2施工准备1.2.1测量放线按施工图纸计算出的管桩桩位坐标，测放出试打桩及管桩桩位。管桩施工前，须上报计算出的桩位坐标与业主、监理单位进行复核工作。1.2.2临时道路的修建根据PHC管桩的位置，在场内修建适量的施工便道，满足压桩船和管桩运输的进场通行要求。1.2.3测量工作施工方案①测量仪器的准备：工程现场主要需准备以下测量仪器设备：GPS定位仪（T5测距精度不低于1cm+1ppm）、经纬仪（不低于J6）、水准仪（不低于S3）、钢尺、塔尺以及其他测量必备的器具。②控制网测设工程的平面控制方式采用符合导线法，高程控制采用符合水准测量方式。a、选点、埋石：加密点设置在牢固构筑物边10m左右，点位要通视良好，控制点应埋设砼桩或现浇砼，中心埋设φ6钢筋头作为中心点。b、控制网测设要符合国家控制测量相应的等级及相关技术要求。c、计算所有外业资料与起算数据，采用两人独立校核，确认无误后报监理审批。各级控制点的计算，可根据需要采用严密平差法或近似平差法。平差时对输入的数据进行校对，其精度要满足相应精度要求。③施工测量精度控制a、坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。b、在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。c、测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。d、工程完工认真整理各种观测记录和复核资料。1.3锤桩总体流程安排1.1.1、建立码头管桩堆放平台宽度60米、长度60米、厚度0.5米，采用废弃砖渣及混凝土碎块铺垫（先取掉原表层泥土再进行铺垫，靠近水域地方根据现场实际情况铺垫砖渣及混凝土碎块厚度为50cm-80cm；）1.1.2、沿着管桩堆放码头向湖中心开挖宽5m长10m深1m的管桩运输船水道，方便管桩运输船进出码头。1.1.3管桩运输船大样每个压桩船配备2条管桩运输船。锤桩施工流程：确定塘底标高→计算桩长→固定打桩船→放线确认桩位→管桩运输船运输到位并固定→管桩吊运锤桩→管桩施工完毕确定标高向后移位并定位下一根桩（详见打桩船施工平面图纸）。锤桩的顺序：为避免碰桩，先从浅水位开始打桩，从内向外U型施工。（详见桩机行走路线图）1.4锤桩施工工艺1.4.1锤桩艺流程图施工准备↓测塘底标高并计算出桩长↓测设桩位↓PHC桩制作→PHC桩船运至管桩堆放码头现场↓将PHC桩从码头运输至压桩船↓管桩测量定位↓压桩船移船固定吊桩↓桩入龙门口并调整垂直度↓下沉、锤桩↓确认标高↓施工完毕↓调整压桩船向后移位↓支架船、焊接船固定支架及光伏面板施工1.4.2PHC管桩的吊卸及运输PHC管桩由吊车从运输车上吊卸至堆放区，吊卸过程中不得对管桩造成碰撞，如若造成碰撞导致混凝土脱落等现象，则此桩为废品处理；PHC管桩由吊车从堆放区域吊至运输船上。本工程施工期间水面拟配两只管桩运输船，每只船配备20马力的螺旋桨用于轮流运输工程桩。1.4.3锤桩设备根据本工程桩型、地质情况、施工条件及工期要求，采用自建水上锤桩机进行水上施工，该船型长14000mm,总宽度8000mm（由2只船组合）,总高度900mm，满载吃水600mm，架高17000mm,打桩船配备280马力的全液压系统施工。根据施工条件及施工内容，我们的设备完全能够满足本工程的锤桩要求。每台打桩机确保日均打桩30~50根。1.4.4锤桩测量控制本工程采用水上锤桩，采用GPS定位仪（T5测距精度不低于1cm+1ppm）、经纬仪（不低于J6）、水准仪（不低于S3）、钢尺、塔尺以及其他测量必备的器具和4套远程对讲机，按后方交会法测量桩位，用一台水准仪控制打桩标高及桩的平面扭角（采用设在岸上的花杆进行控制或通过桩船上所配的罗盘仪进行控制），桩身斜度由压桩船桩架仰俯表上的刻度控制。锤桩施工记录成果采用电脑编程计算，并由专人进行手算复核。1.4.5压桩船锚位布置压桩船四周配备液压伸缩腿，压桩船就位后六根定位腿伸入水底泥土中，起到固定打桩船的作用，确保锤桩过程中船不会出现上下左右浮动。1.4.6锤桩施工方法压桩船、运输船的固定就位。运输船紧靠压桩船，桩架往前倾斜，使起吊架垂直于管桩。吊点位置按设计要求规定。下吊索长度（包括抓桩）一般取0.5～0.6倍桩长；桩未吊离船仓时，运输船上的起重工负责指挥，起吊过程注意观察管桩两端是否碰到仓壁，打桩船吊起桩身至适当高度后，打桩船固定抓紧管桩准备下压。定位：①平面位置控制：采用GPS定位，岸上采用全站仪复核。②高程控制：采用GPS和全站仪控制。③平面扭角控制：船上设一台全站仪控制桩的平面扭角。④倾斜度控制：桩架仰俯控制桩的斜度。⑤放样角：电脑计算，手算校核。