支模工程专项施工方案资料

1、XXXXXXXXXXXXXXXXX 模板施工方湖南省 XXXXXXXX於司2015-12-6目 录 TOC o 1-5 h z 一、工程概况 03二、编制依据 03三、支模架搭设形式及材料选择 04四、施工步骤 04五、施工方法及构造要求 05六、模板支设方法 05七、质量要求及保证措施 07八、模板拆除 08九、安全文明注意事项 10十、安全管理 12H一、安全事故应急救援预案 13十二、梁板模板计算书 16一、工程概况本项目为湖南 XXXXXXXX程，位于XXXX北靠XXXX西临XXXX本工程 总建筑面积为99018 m2,由2个栋号和一个地下室组成。工程的设计使用年限为50 年，结构安全

2、等级为二级，耐火等级为一级，建筑场地类别为二类，结构类型为框架剪力墙结构，主体的外墙是200 厚页岩烧结多孔砖，内墙为加气混凝土砌块。地下室混凝土等级承台、基础粱 C3Q墙、柱为C40,顶板梁、板C35b抗 渗等级0.6MPA地下室砌体为200mm占土空心距地下室顶板为无梁楼盖种植 屋面（主楼区为有粱板结构）。采用外墙内保温系统，外墙的装饰面层为外墙面砖，内墙面抹混合砂浆刮888。地下室分二个防火分区并设计通排风系统，各栋号电梯前室安装正压送风系统，燃气、强弱电均安装进户，小区雨污排水系统完善，给水分低、中、高 区加压供水。 二、 编制依据建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社；建筑结构荷载规范

3、GB50009-2011中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 中国建筑工业出版社；建筑地基基础设计规范GB50007-2002中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准JGJ59-99 中国建筑工业出版社；混凝土结构设计规范GB50010-2002中国建筑工业出版社；另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。三、支模架搭设形式及材料选择本工程支模架类型采用钢管满堂红脚手架，钢管采用焊接钢管，为Q235A TOC o 1-5 h z 钢，外径为48,壁厚2.9mm长度主要有6m 4.5m、1.5m等。针对首层支模 架落在回填土上场地较松软、局部建

4、筑高度较高等特点，首层支模架增加18号槽钢垫在地面上。新钢管的质量要求：新钢管须有产品质量合格证，钢管材质检验报告。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。外径和壁厚允许偏差为0.3mm端部应平整，端面切斜的允许偏差为2.0mm旧钢管外观质量要求：钢管须进行涂防锈漆的处理。钢管应无锈蚀，钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于 0.2mm钢管尽量无弯曲，当有弯曲时，端部 弯曲不大于8mm立杆弯曲不大于20mm栏杆、支撑体系钢管不大于30mm钢 管应无裂纹，严禁打孔。扣件要求：扣件有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣，扣件不得有裂纹、气孔。不宜有砂眼或其它影响使用的铸造缺陷。四、施工步骤）首层地

5、面回填土平整后，采用蛙式打夯机分层夯实，每层夯实厚度不大于300400 mm,按支模架立管间距铺设18号梢钢，梢钢开口向上。）支模架立管支撑在槽钢（首层）或楼面板上，按要求搭设立管和水平横管。）搭设剪力撑、斜撑加固并支撑在基础梁、承台（首层）或楼面板上。）首层还要在地面基层上钉入短架管加固支模架。五、施工方法及构造要求）立杆：立杆纵距1.01.2米，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500 mm,垂直允许偏差士 10mm）水平杆：扫地杆距地面150250 mm,梁底搭设一步架，中间步距1.21.5m。）扣件：

6、a、对接扣件开口应朝上或朝内；b、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不应小于100mm。）支模架横、纵向搭设连续剪力撑，间距不大于四跨，搭设斜撑支撑在承台、地梁（首层）或楼面板上，斜撑间距不大于1.2m。）斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合：a、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；b、上栏杆上皮高度应为1.2米；d、挡脚板高度不应小于180mm6）在首层地面基层上钉入短架管入土 1.2m左右进老土 200300 mm,间距 不大于1.2m,用直角扣将支模架纵、横管固定短立管上。7）栋号周边设置排水沟（宽X深：500X500）并导入小区雨、污排水系统。六、模板支设方法1、梁模板：梁的底模和侧模均采用18mn

7、ff多层板，梁底横杆 48X 2.9钢管与支模架连为整体，主管上横管下应加扣件一只，增加扣件抗滑力，梁底次龙骨采用60X80mnK面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工， 梁侧模板 采用短钢管加固，当梁腋高度大于 700mm寸须设置对拉螺栓，间距600 mmo 2、顶板模板：顶板模板采用18mnff多层板，主龙骨采用中48X2.9钢管，为了保证板面 平整度，次龙骨60 x 80mms勺方木。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整 个顶板的多层板按先四周、后中间的原则同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有次龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开，只在该处将多

8、层板锯开与柱尺寸相应洞口，一垫方木作为柱头的龙骨。3、墙模板：墙模板采用18mmi多层板制成整体模板，竖楞采用 60 x 80mm勺方木，每 20cm一道。采用48X2.9钢管，12对拉螺栓与3型卡配套使用，设置纵向 穿墙对拉螺栓，模板要有足够的刚度、强度、稳定的支撑。6、楼梯模板：采用多层板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mnffo制作时在梯段侧板内划出踏步形状和尺寸， 并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档。7、柱模板：采用多层板，竖楞采用60*80方木，采用中48X 2.9钢管，中12对拉螺栓与3型卡配套使用，设置纵向对穿对拉螺栓，纵向最

9、底一道距地面200mm模板要有足够的刚度、强度、稳定的支撑。8、后浇带、施工缝模板：1）底板后浇带模板为便于拆模分两块进行拼装，模板面板为多层板，次 龙骨50 x 50mm间距600mm!f木，主龙骨50 x 50mm间距400mm!f木。在底 板钢筋上下垫同钢筋保护层多层板以保证钢筋保护层的准确。2）墙体后浇带模板采用15项多层板，50X50mn木三道，次龙骨平行 于墙体，主龙骨50X 50mms方木间距1000mmU置，中间由方木支撑。9、对于跨度 A4m的梁，按全跨长度的2/1000进行梁底起拱，起拱从支模开 始时进行，而后将侧模和底模连为整体。距梁端 500mmt,在梁模上留设清扫 口

10、，待杂物清理干净后，将其堵严。七、质量要求及保证措施1、质量要求1）、模板安装质量标准项次项目允许偏差（mrm测量工具1表面平整22 m靠尺2平面尺寸2钢卷尺3对角线3钢卷尺4螺纹孔位置2钢卷尺2）、梁、板模板安装拼装精度项目允许偏差（mm1轴线52标高+2, -53截面尺寸+2, -54相邻两板表面高低差25表面平整度56每层垂直度33)、保证措施(1)严格落实班组自检、互检、交接检及项目部专业检“四检制度”，确保模 板安装质量。(2)混凝土浇筑过程中应派专人23名看模，严格控制模板的位移和稳定性， 一旦产生移位应及时调整，加固支撑。(3)模板拼缝梁与柱等节点处均需用胶带贴缝以确保混凝土漏浆

11、。为防止模 底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海棉条。(4)每层主轴线和分轴线放线后，规定负责测量记录员及时记录平面尺寸测 量数据，并要及时记录墙、梁、剪力墙体的成品尺寸，目的是通过分析墙体的 垂直度误差，并根据数据分析原因，将问题及时反馈到生产责任人，及时进行 调整和纠正。(5)模板的脱模剂要使用水性脱模剂，以防污染钢筋。(6)模板安装前必须检查所有预埋，预留是否正确，水电，暖通等工种和安 装是否及时，并通过业主和监理公司检查合格后方可封模。八、模板拆除1)钢筋混凝土结构强度条件(通过制作同条件度块并作试验来确定)结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准 值的百分率表示(%板2, 87581

12、00梁87581002100悬挑1002)拆模注意事项(1)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后， 方可拆除。(2)底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工及验收规 范(GB50204-2002的有关条款。作业班组必须申请技术部门批准后方可拆 除。(3)拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模 板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。(4)模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组招待作业。其 好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关 键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。3）

13、模板拆除工艺（ 1）工艺流程填写拆模申请单一拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑一拆除梁连接件及侧 模板一分段分片拆除楼板模板、钢（木）楞及支柱一拆除梁底模板及支撑系统 （ 2）拆模施工要点拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业，然后拆除梁与楼板的连接方木及梁侧模板，以使两相邻模板断连，下调支柱顶翼托螺杆后，用钢钎轻轻撬动竹胶板，或木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。每块竹胶板拆下时，人工托住放于地上。九、安全文明注意事项（ 1）进入现场的施工作业人员必须接受三级教育、经考试合格办理上岗资格证，方可上岗操作。（ 2）所有作业人员必须参加施工现场周一安全活动和施工现场统一组织的安全教育活动。（ 3）

14、职工必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。（ 4）作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。（ 5）交叉作业时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。（ 6）任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经施工负责人允许后方可。（ 7）作业人员不得随意抛撒施工垃圾和排放污水等人为造成环境的污染。（ 8）作业人员除必须执行作业时间限制以处，在作业过程中应自觉减少和消除噪音。(9)拆除楼板顶时应一边支撑一边拆模板，禁止一次性拆完支撑。(10)登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手 架上，各种工具应

15、系在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。(11)装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并应把活动的部件固定牢 靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。(12)装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要 带安全带。楼面板十、安全管理1）施工现场实行逐级安全技术交底制度，班组长每天对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底；2 ）架子上的操作人员必须戴好安全帽、穿好防滑鞋及挂好安全带；3）架子作业人员应作好分工配合，搭设材料应随搭设进度，随用随上以免不当掉落伤人；每次施工前，架上材料应全部用完或剩余的卸下，不得留存于作业面上，已搭好的架子应形成稳定结构，不稳的要临时加固。）雨、雪天气

16、时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨、雪后上架作业应有防滑措施。） 脚手架的拆除必须按项目部安全负责人书面通知执行；拆除时要有书面交底，履行签字手续，一定要使用好 “三宝” 和穿防滑鞋，一切听从指挥，拆除前周围要设围护栏和警戒标志，划出工作禁区，禁止闲杂人员入内，拆除顺序应先上而下，一步一清，不准上下同时作业。6）拆除时必须做到先搭后拆，由上而下。分段拆除高差不准大于二步，如大于二步，必须增设连墙件加固。7）拆除过程中途不要换人，如需换人应将拆除情况交待清楚。操作时思想要集中，上下要呼应，严禁将拆下的扣件、配件从高处往下抛，以免造成杆件扭曲损坏和伤人。十一、安全事故应急救援预案1）项目部结合工程实

17、际情况制定生产安全事故应急救援预案，建立应急求援组织或者配备应急求援人员，配备必要的应急求援器材、配备，并定期组织演练。2 ）伤亡事故的类别如下：1）物体打击，包括落物、锤击、碰伤等2）机具伤害，包括绞、碾、碰、割、戳等3）起重伤害，包括起重设备或操作过程中所引起的伤害等4）触电，包括雷击伤害5）火灾6）高处坠落，包括从脚手架、四口五临边坠落和从平地坠入地坑7）坍塌，包括建筑物、脚手架、堆置物等8）其它伤害，包括扭伤、跌伤等）成立安全事故应急救援小组项目经理卞新成任组长，成立应急救援小组。一旦发生安全伤亡事故，首先在组织上保障救援工作的顺利开展。）确定定点的救援医疗机构本工程位于韶山路与万家丽

18、路交叉路口，附近最大的、交通最便捷的医院是长沙市中心医院，工地与市中心医院的可靠联系可以尽可能地节约时间，确保伤员的及时救治。接到工地电话通知后，医院的救护车可以在30 分钟之内赶到工地。5 ）建立重大事故报告制度一旦发生伤亡事故，最先发现事故的人或负伤人员应立即报告工地项目部，项目部根据实际情况用书面材料汇报给公司。企业对受伤人员歇工满一个工日以上的事故，要填写事故登记表并及时上报。凡发生重伤和重大伤亡事故，发生事故的企业必须立即将事故概况（包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、原因）等，用最快速的办法分别报告企业主管部门、行业安全管理部门和当地劳动、公安部门。对于事故的调查，必须坚持事故原因

19、不清不放过，群众没有受到教育不放过，没有防护措施不放过，有关责任者未受到处罚不放过的“四不放过”原则。6）发生事故后要迅速抢救伤员并保护好事故现场事故发生后，现场人员不要惊慌失措，在应急救援小组的组织和指挥下开展救援工作，首先拔打救援医院电话抢救伤员、排除险情，制止事故蔓廷扩大。同时，为了事故调查分析的需要，有责任保护好事故现场。因抢救伤员和排险，而必须移动现场物件时，要做好标记。因事故现场是提供有关物件的主要场所，是调查事故原因不可缺少的客观条件，所以要严加保护。要求现场各种物件的位置、颜色、形状及其物理、化学性质等尽可能的保持事故结束时的原来状态。必须采取一切可能的措施，防止人为或者自然因

20、素的破坏。清理事故现场应在调查组确认无可取证，并充分记录后方可进行，不得借恢复生产，擅自清理现场。在接到事故报告后的项目部领导人，应立即赶赴现场帮助组织抢救，并迅速组织开展事故调查工作。发生轻伤和一般重伤事故，由企业负责人或其指定人员组织生产、技术、 安全等有关人员以及工会成员组成事故调查组，进行调查。）现场勘查在伤亡事故发生后，调查组必须要以最快的速度到事故现场进行勘查。 现场勘查是技术性很强的工作，涉及广泛的科学知识和实践经验，对事故现场的勘查要及时、全面、细致、客观。）分析事故原因、确定事故性质通过充分调查，查明事故经过，弄清造成事故的各种原因，包括人、 物、 生产管理和技术管理等方面的

21、问题，经过认真、细致、 全面、准确的分析，确定事故的性质和责任。）分清责任，严肃处理根据对事故分析的原因，制定出防止类似事故重复发生的措施。同时根据事故后果和事故责任者提出处理意见。轻伤事故可参照上述要求执行，对于重大未遂事故不可掉意轻心，也应严肃认真按上述要求，查明原因，分清责任，严肃处理。）写出调查报告事故调查组应着重把事故发生的经过，发生事故的原因、责任分析和处理意见以及本次事故的教训和改进工作的建议和防止同类事故继续发生的紧急措施写成文字报告，经调查组全体人员签名后报批。如果调查组内部意见有分歧，应在弄清事实的基础上，对照政策法规反复研究，统一认识。对于个别同志仍持不同意见的允许保留,

22、 并在签字时写明自己的意见。十二、梁板模板计算书A设计依据建筑结构荷载规范 GB 500092001木结构设计规范GB 50005 2003建筑施工模板安全技术规范JGJ 162 2008建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程J10905-2006建筑地基基础设计规范 GB 500072002楼板厚度：120 mm梁截面高度：600mm钢筋含量重：1.5 kN/m3梁侧模内楞纵距：250 mm底板方木根数：2根梁侧立杆步距:1500 mmB、基本设计参数楼层高度：3.70 m梁截面宽度：250 mm混凝土容重：24.0 kN / m3混凝土坍落度：160mm外楞材质：48X2.9底板托梁纵向间距：

23、1000 mm梁侧立杆横向间距:1100 mm钢管材料力学特性表规理论重截面面惯性矩截面模回转半格量积_ 4 cm4量径mmN / m一2cm2cm3cm48X2.935.54.511.364.7321.589面板计算参数表材质层数板厚mm弹性模量N / mm2抗弯强度N / mm2覆面木胶合板15500017方木计算参数表名称材质宽度mm身度mmEN / mm2Ixcm4Wx cm3fmN / mm2fvN / mm2梁侧内楞TC17A608010000256.064.0171.7梁侧外楞钢管梁底方木TC17A608010000256.064.0171.7梁底托梁钢管C梁侧模板的验算计算简图

24、：根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1条的规定，面 板可按简支跨计算；根据构件的受力特点且方便计算，现按两跨连续梁计算，荷载值取梁底部位。 TOC o 1-5 h z I 1 j I I q _1_L_250250/Z/荷载计算：新浇混凝土对模板的侧压力计算值根据建筑施工模板安全技术规范4.1.1条的规定，取 下列公式计算的较小值F =0.22。0日1映0.5I1 F = 7cH式中F 新浇混凝土对模板侧压力计算值（kN/m2）;七混凝土的重力密度（kN/m3）,取24.0 ;V混凝土的浇筑速度（m/h）,取1.0 ;t。 新浇混凝土的初凝时间（h）,可按试验确定；当缺乏试验资料时，可采用t

25、0=200/（ T +15） （T为混凝 土的温度），取5.405 ;% 外加剂影响修正系数；不掺外加剂时取1.0;掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2 ;3 混凝土坍落度影响修正系数；当坍落度小于50mm时，取0.85 ;坍落度为5090mm时，取1.0 ；坍落度不大于150mm 时，取1.15 ,坍落度大于150mm,取1.3 ;H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度；混凝土侧压力的计算分布图中h=F/%。则 F =0.22 ct0 ；2V0.5_ _ 一 一_ 一_05=0.22 X 24.0 X 5.405 X 1.2 X 1.15 X 1.0=39.39 kNF=?cH =

26、24.0 X0.6 = 24.0kN/m2c取较小值：F = 24.0 kN/m2h=F/ c= 24.0/24.0 = 1.0 m c振捣混凝土时产生的荷载标准值：根据建筑施工模板安全技术规范4.1.2条，Q2k= 4.0 kN /m2 （仅作用于有效压头高度之内）按0.1 m宽计算，计算位置取荷载最大的下部，其位于新浇混凝土侧压力的有效压头之内，则取：Q2k = 4.0 kN/m2计算抗弯强度时（基本组合）：q = （1F +W0.1 m=（1.35 x 24.0+1.4 x 0.7 x 4.0） X0.1 =3.632 kN/m计算挠度时(标准组合)：qk = F X 0.1 m= 24

27、.0 X 0.1 = 2.4 kN / m抗弯强度验算：弯矩：M =0.125 ql2=0.125X 3.632 X 0.252 = 28.375 xIO/kNm TOC o 1-5 h z 抵抗矩：w=lbh2=l X 10X 1.52 = 3.75 cm3 66强度值修正：露天结构0.9施工荷载1:3湿材0.9-则：fm =0.9 X 1.3 X0.9 X 17.0 = 17.9 N /mm2o=M/W = 28.375 X 103/(3.75 X 103)=7.6 N /mm2 v挠度满足要求D梁侧模内楞验算计算简图：根据建筑施工模板安全技术规范5.2.2条规定，梁侧模内楞按一端悬臂梁计

28、算，跨度为：280mm。1 280200荷载计算：内楞的计算宽度取0.25 m,则计算强度时（荷载基本组合）：q =（%F +/2。X0.25 m=（1.35 x 24.0+1.4 x 0.7 x 4.0 ） x 0.25=9.08 kN / m计算挠度时（荷载标准组合）：qk = F X0.25 m= 24.0 X 0.25 = 6.0 kN /m内力及强度验算：悬臂端弯矩：M0= 0.171 kNm跨内最大弯矩：M = 0.16 kNm最大剪力：V= 1.654 kN支座反力：R= 3.308 kNRk= 2.186 kN材料强度值修正： TOC o 1-5 h z 露天结构0:9施工荷载

29、13-湿材0：9-则：fm =0.9 X 1.3 X0.9 X 17.0 = 17.9 N /mm2fv=0.9 X 1.3 X0.9 乂 1.7 = 1.8N/mm2o=M/W= 0.171 X 106/(64.0 X 103)=2.7 N / mm2 fm= 17.9 N / mm2抗弯强度满足要求1654t =1.5V= 1.5 x 6。Xbh=0.5N/mm2 v0梁内：lv I -1 /250= 280/250 = 1.12 mm v挠度满足要求E、梁底面板的验算计算简图：根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1条，面板按简支梁计算。荷载计算：根据建筑施工模板安全技术规范4.1.1条的

30、规定新浇混凝土模板的自重标准值：G1k = 0.5 kN/m2新浇混凝土自重标准值：翼缘板折算成梁高度：0.5 X (1.0-0.2) X 0.12/0.2 = 0.24 mG2k=( 0.6+0.24) X 24.0 = 20.16 kN/ m2钢筋自重标准值：G3k =( 0.6+0.24) X 1.5 = 1.26 kN/m2施工人员及设备荷载标准值：Q1k= 2.5 kN / m2按板宽0.1 m计算，计算抗弯强度时(基本组合)：q = 7G(G1k+G2k+G3k)+ Q1Jx0.1 m= 1.35 X (0.5+20.16+1.26)+1.4 X 0.7 X 2.5 X0.1=3.

31、204 kN /m计算挠度时(标准组合)：qk=(Gk+G2k + G3k+Q1k )X0.1 m=(0.5+20.16+1.26+2.5) X0.1=2.442 kN/m模板抗弯强度验算：2M = 0.125 ql2=0.125X 3.204 X0.14 = 7.85 乂 10岁 kNmW =1bh2 = 1x 10X 1.52= 3.75 cm3 66o=M/W= 7.85 X 103/(3.75 X 103)=2.1 N / mm2 v挠度满足要求F、底模方木验算计算简图：根据建筑施工模板安全技术规范5.2.2条的规定，次楞一般按两跨以上连续梁计算，现按两跨连续梁计算1 - 1Jq1I1!*谭10001000荷载计算：计算宽度取a = 0.1 m计算抗弯强度时(基本组合)：贝U口=%(6化+62卜十63十。、化1乂0.1 m=1.35 X (0.5+20.16+1.26)+1.4 X 0.7 X 2.5=3.204 kN/m支座反力：R = 1.25 ql =1.25 X 3.204 X 1.0 = 4.005剪力：