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文档简介
1、曙615-H1井带压注入清防蜡方案4H-104水平井带压注入电热清防蜡施工方案设计设计:审核:批准:辽宁华孚石油高科技股份有限公司2013年7月5日曙615-H1井带压注入电热清防蜡施工方案1、设计依据1、电控系统防爆等级按中华人民共和国石油天然气行业标准 (SY0025-95)“石油设施电气装置场所分类”的相关条款执行。2、局企业标准中钻井技术标准。3、曙615曙615-H1井措施地质设计”(电热采油)4、根据本井实施情况及有关资料a、析蜡深度800nl (设定值)b、日产液按40吨(设定值)c、要求温升15d、地温梯度3/100me、加热深度8501n原油性质表(设定值)析蜡温度C含蜡量
2、%粘度 mPa. s凝固点c溶蜡温度35333804045二、油井带压清防蜡技术路线根据计算需要的加热深度,在井口小四通的阀门上面安装防喷器、 密封器和悬挂密封器。利用专用的电缆作业绞车、在不停井、密封带压 的状况下,把连续钢管护套加热电缆注入油管内。使油管内的电缆悬挂、 密封在井口。通过地面供电控制系统供电,在集肤效应和邻近效应的作 用下,使油管内的电缆护套钢管发热,实现原油在举升过程的加热、清 防蜡目的。根据油井结蜡及油井产量变化情况,选择电缆送电清蜡时间,观察 产量恢复情况,确定清蜡效果,达到预期效果后即停止电加热系统运行。 或关井加热、实现连续或间歇清蜡目的。作为防脱断的安全措施,电缆
3、下端部连接防脱支架。在油管设计加 热深度处连接接箍防脱器,电缆下至防脱器。(见附图)电缆重量分别 作用在油管和井口上。一旦有脱断意外发生,电缆在油管内,通过作业 提起油管,既可排除故障。但是该井作业时管柱没有连接接箍防脱器, 所以只有依靠钢管电缆的机械强度,将电缆悬挂在井口。设计依据是: 电缆护管材料:16Mn,规格:616x2(或20 x1. 6)机械强度:os =28kg/mm2 ab =46 kg/mm2按最低值计算:p=s*as=3141.57kg p=s*ab=4459. 664 kg 电缆每米重量:1. 06kg/m=3141. 57/800*1. 06=4.16 (倍)按理论计算
4、强度大于4倍,没有意外,电缆本体强度是安全可靠的。3、电加热清防蜡系统设计电加热系统构成地面主要设备:中频变压器、中频控制柜和供电电缆等。井口密封悬挂器、防喷器、防爆接线盒等。井下主要设备:外径6 16 (或20 x1. 5) mm、导体截面35mmz连续钢管护套专用电缆。特种接箍、电缆防脱器等。四、功率确定数据:电加热功率及电运行参数根据加热深度、温升、日产量、电缆的伏 安特性等条件,模拟实验数据,设计出加热功率。额定加热功率:64. 58Kw额定电压:784V额定电流:78A 中频变压器容量:lOOkVA主要设备技术特性(一)、技术装备构成带压连续注入及密封装置:变频调速器、密封卡子、悬挂
5、密封器、密封器、作业机架平台、注入器、导向器及电控装置等。电加热成套装置:中频供电系统、连续钢管护套电缆、电源导线及 卡具。作业车辆:运送装置货车、电缆专用作业绞车、吊车各一辆。(二)、主要系统装置技术参数1、中频变压器与中频电源控制柜结构型式;分体立式组合、组合结构尺寸:600 x500 x1600中频电源技术参数输入:额定电压三相,380v, 50Hz输出:额定功率lOOkW 频率:300500Hz环境温度;-30+40使用场所:室内室外均可 海拔高度:1000m以下湿度:W85%存贮温度:一30+60结构:防护等级;IP20冷却方式:风道式强制风冷方式。性能特点优化法信号生成技术:输出谐
6、波少,无尖峰;完善的控制功能:数字温度闭环、短路保护功能、散热片过温保护、过流保护功能、断路保护功能。软关断软启动:最大限度地减少对器件的冲击,延长器件使用寿命;灵活的操作方式:数码显示,方便实现人机对话;网络化设计:实现远程无线报警、远程无线控制;三相变单相利于电网平衡。2、钢管护套加热电缆技术指标:检验电压:5000V/min;绝缘电阻:20大于10MQ/Km; 额定电压(交流)2000V; 电缆发热的极限温度:254C 允许弯曲半径不小于45D; 抗挤毁强度:P挤269.6MPa; 抗拉强度:8 b=430610 MPa。粗糙度:6.3o3、密封卡子、密封器的技术参数: 井口型号:CY2
7、50。连接方式:卡箍。密封直径:4 16 (或420) mm。橡胶润滑剂:硅油。密封介质:常温液体。密封额定液压力:5Mpa,密封状态:往复动态。试验密封液压力:lOMpa。4、注入器技术参数:原动机功率:22Kw (电机制动),理论注入速度:27米/分,夹持块夹持直径:616(6 20) mm。被夹体允差:0.1mm,量规穿套法检验。5、变频调速器技术参数:额定功率:llkW额定电压:380-415V输出电流:25A频率范围:0-80HZ五、作业工艺程序:1、把井下工具、密封卡子、密封器、夹持块注入器、导向器、机 架和专用工具用绞车或货车运至作业现场。2、用吊车将密封卡子、密封器、按次序与井
8、口小四通上部阀门卡 固。用机架把夹持块注入器、导向器、对井口调正固定并接通电源。3、启动注入器并调整旋转方向。电缆绞车处于工作状态。打开注入器,把连续钢管电缆穿入导向器、置于注入器夹持块内,调正夹紧。4、把连续钢管电缆穿过密封器,把销塞与电缆端部导套连接紧固, 密封器与密封卡子紧固、密封。5、在小四通阀门关闭的状态下,把上部密封卡子完全打开。启动 注入器并把钢管电缆注入至小四通阀门上部。停车。6、打开流程生产阀门后小四通阀门完全打开,调正密封器压冒至 无泄漏,密封器漏斗加注硅油,启动注入器连续注入钢管电缆。7、完成注入后,关闭密封卡子(一端旋紧后退回一扣,作为基点。 另一端旋进加力夹紧。)用吊
9、车拆除注入器,旋下密封器。用悬挂密封 器将电缆固定并密封。带好悬挂密封器螺纹防护帽。至此完成注入。8、安装供电控制装置,连接供电导线。检测无误后,送电加热。9、电缆提出重复前面1、2、3条款程序。用绞车配合注入器将电缆 提出。10、电缆提至末端,销塞与电缆断离,电缆提出,销塞留在悬挂密 封器内塞封,关闭阀门,拆除悬挂密封器。回收地面装置、配件、材料 及工具。六、施工作业方式根据井况条件和具体要求,对于油管内的钢铠加热电缆的置放型 式和施工作业方式有两种。1、悬挂式密封:根据计算需要的加热深度,利用专用的电缆作业绞车、井口注入器, 在不停泵、井口密封带压的状况下把钢铠加热电缆注入油管内。并将电
10、缆固定悬挂在密封井口装置上。2、托挂式密封:在油井检泵或修井的条件下,在电泵油管作业时,预先在设计的加 热深度位置,安装一个特种油管接头防脱器。在钢铠电缆的下端部连接 防脱支架,当电缆下到预定位置时,电缆端部支架与特种油管接头防脱 器接触并托负电缆的整体重量,是一项安全防护措施。也可以将防脱器支架座于泄油器缩径引斜处,防止电缆脱落。 七、现场作业配合1、井口密封钢圈和卡箍由甲方负责。2、甲方负责提供400V或6000v供电电源,并现场配合供电。3、在座封井口时需要一台5吨以上的吊车配合作业。未尽事宜现场协商解决。八、电加热系统材料表1、上 rr 号名称型号单位数量备注1电缆托架016X50 ( 20X50)套12防脱器27/8TBG套13悬挂密封器250台1自制4中频变压器100KVA台15中频控制柜PCM-8台16连续钢管加 热电缆16、35mm2米850因绞车距离井口需 预留、长度50m7电缆卡子16 (20)付38电缆三通个19井口电源线25
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