电力工程10kV线路施工方案

1、工程名称:施工单位:logo施工方案日 期：年月日目 录一、编制依据 2二、工程概述 2三、项目管理组织结构 2四、施工部署 3五、工程主要施工方案及方法 4六、施工进度计划及保证措施 5七、施工质量要求、目标及质量标准依据 7八、质量保证措施 10九、安全施工保证措施 10十、环境保护措施 13十一、文明施工措施 13一、编制依据1、抚顺石化公司热电厂“以大代小”扩能改造工程 -储灰场电源接引工程的设 计要求文件，根据建设方提供的地址产权路线。2、根据我公司在以往工程的施工经验判定的施工现场和周围环境情况。3、建设方项目管理规范(GB/T50326-2001)、国家电网公司电力建设安全健康与

2、环境管理工作规定、建筑电气安装工程质量检验评定标准6、电气装置安装工程10KV及以下架空线路施工及验收规范。7、电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)。8、相关安全、质量考评文件。二、工程概述项目名称：建设地点：计划工期：工程内容：三、项目管理组织结构项目管理人员一览表厅P职务工作范围名额1项目经理施工组织及进度12安全员安全、质量13技术人员技木、质重14材料员材料管理15电工线路架设82四、施工部署1、组织准备为了优质高效地完成施工任务，我公司根据工程特点选派具有类似施工经验的 优秀管理人员组成项目管理班子，以确保现场各项施工管理步步到位工程负责人（）：负责组织工程施工及施工安全管理。工

3、程质监员（）：负责工程施工方案制定，工程工序质量控制点的检查，组织施工班组进行自验收，负责现场施工安全督察。工程技术负责人（）：负责工程施工技术问题，及时处理或协调影响施工质 量、安全的技术问题。2、机械使用计划根据工程进度情况，分阶段及时组织调拨工程所需机械设备、周转材料进场， 保证工程施工的顺利进行，确保工程工期。3、施工准备计划根据线路特点和现场实际环境的调查，制定施工方案及相应的措施并对本次 作业做使用的安全工器具、机械、材料等相关物品进行了彻底的检查。3、技术工作准备结合图纸对施工现场实际查看，拿到建设单位组织的设计交底，编制详细施工方 法、然后队伍内部进行技术交流，针对本工程施工技

4、术较高的地方， 组织技术人 员掌握新工艺、新技术保质量完成本项工程。5、工作流程简述五、工程主要施工方案及方法1、电杆组立及线路架设施工程序测量-挖杆坑-组立杆-拉线、金具安装-导线架设-送电运行-竣工验收 导线架设：1、测量、定位，两点确定一条直线，测量线段长度平均分配，两杆之间约 52m左右。2、电杆组立前应进行外观检查，并符合下列要求：表面光洁平整，壁厚 均匀，无偏心、露筋、跑浆、蜂窝等现象；不得有纵向和横向的裂纹；杆身 弯曲不超过2/1000,顶端封堵良好。3、电杆长度依设计选用，电杆埋深以杆长的1/6计算，电杆中心点确定后， 回填土每下30cm要进行夯实一次，直至高出地面 20cm为

5、止。4、直线杆横向位移不应大于20mm,杆梢偏移不应大于梢径的1/2 ,转角杆 应向外角预偏，紧线后不向内角倾斜，向外角倾斜不应大于1个俏径。终端杆应 向拉线侧预偏，紧线后不应向拉线反方向倾斜。电杆拉线坑的深度允许偏差，应 不深于设计坑深100mm,不浅于设计坑深50mm。杆坑位移应满足：顺线路 方向位移不应超过设计档距的 5%,垂直方向不应超过50mm；双杆根开误差 不应超过30mm；双杆坑深误差不应超过 20mm。4、开工前工作负责人必须对工作班成员进行全面的安全技术交底，对参加 施工的临时工进行参与工程所需的安全技术教育。5、组织好足够的人员，人工立杆不得少于15人，立12m杆时不少于2

6、0人， 立杆前确定1人为指挥，讲明立杆方法及信号，立杆时距杆洞杆长 1.2倍范围内 不得有无关人员逗留。6、立杆要使用合格的起重、支撑设备和拉绳，使用前应仔细检查，必要时 应提前试验。使用方法应正确，严禁过载使用。7、放、紧线时设专人统一指挥，本工程以对讲机传递信号，通信须清晰畅 通。事前统一频道。人力展放导线，牵引时应由熟练技工领头、职工跟随监护， 拖线人员之间应保持适当距离，并走在同一直线上，遇河、深沟应用绳索牵引纯 应尽。8、导线架设前须对各杆、拉线、交跨情况全面检查，拉线对地夹角应小于45度。9、沿线各电杆及交叉交跨处设专人监护，交跨道路应在交跨点两侧设置警示 牌。10、导线牵引过程中

7、当发现异常牵引，应立即停止，不得强行拖牵，待查明 原因并处理完毕后，方可继续牵引。11、紧线前，应清除有碍于紧线的障碍物如树木等，无法清除的障碍物应选 派2人使用绳索穿在导线上，在紧线前就拉开，并保持通讯畅通。检查临时拉线、 锚桩是否正常、受力情况，如出现异常情况，应立即采取措施。12、紧线过程中应设监护人，不得站在悬空导线的垂直下方；监视行人、车 辆不得靠近牵引中的导线。13、放线结束后，须进行一次全面检查，内容包括：各线是否交叉，导线是 否损伤，是否有障碍物影响线路质量、电杆倾斜是否超标，导线必须满足设计的 安全和运行要求。导线与交跨物的交跨距离不能满足的，应当场解决。2、附件安装1、弧垂

8、合格应及时安装附件。跨越电力线路、公路等的电杆上安装附件时， 必须采取防止导线坠落的措施。2、附件安装时，安全带（纯）应栓在电杆上，不得栓在活动构件上。3、安装前后检查开口销，弹簧销是否齐全，遗失者须补全，开口销须开口60度90度。4、铝包带须与导线线股绞结方向一致，并出悬垂线夹口。5、附件安装好以后应清除瓷瓶用、金具、杆体上的泥土、稻草、铝丝等杂物。六、施工进度计划及保证措施1、施工进度计划安排施工准备：第1天第3天；水泥杆组立：第4第10天；导地线施工：第11 第15天；附件安装：第15第20天；配电安装“第21第25天自检消缺：第25 第28天；验收及移交：第28 第30天。2、进度保证

9、措施为保证工期，必须对关键工序进行控制，因此制定保证工期的措施如下：(1)开工前，对工程做充分组织和技术准备，编制完善的施工计划，做到 工序流程科学合理、衔接紧密，施工人员分工明确，各尽其责，以保证工程顺利 进行。(2)加强与项目法人、设计单位、监理单位的联系、沟通，保证设备供货， 作好设备及材料从交接地点到使用点的运输工作，提供优质服务，如出现设备材料不能及时供货时，应尽快与项目法人联系，并合理调整工序及工期，保证本工 程按时完工。(3)气候制约因素：克服雨季施工带来的困难，做好自然和强制排水措施， 准备充足的防雨设施(如：雨衣、遮雨布、水泵等)。(4)施工顺序的合理安排：做到主次分明，首先

10、进行接地网敷设、道路路 基铺筑碾压达到运输畅通状态。(5)物质充分准备的必要性：开工前由技术人员详细罗列工程施工中所须 用的材料、成品、半成品，须由加工厂或甲供的材料品种，预先提出加工计划并 明确供货时间。避免停工待料现象。(6)充分协调好地方关系，文明施工，及时解决地方矛盾，确保施工渠道的畅 通无阻。(7)利用公司的微机信息处理系统，对工程工期、质量、安全、统计、财 务、文件等科学管理，提高管理效率。(8)公司充分保证本工程对人员、设备、资金等方面的需求，加强材料管 理，及时安排材料采购、检验、提货、运输、储存、保障供应，避免误工。(9)在工程中全面贯彻 GB/T19002-ISO9002质

11、量体系，避免出现质量问题， 保证施工顺利进行。(10)加强教培工作。针对本工程技术含量大，应用设备多的特点，组织职 工分批参加技术培训，提高业务素质，使之能胜任工程需要。(11)严格按照施工进度计划开展工作， 根据工程中实际情况，用网络计划 控制、调整、指导施工，实行网络动态管理。建立完善的工程质量、安全控制系 统，实行工作前、工作中、工作后的有效控制。(12)技术、质检、安监人员深入现场，解决施工中存在的问题，加快施工 进度。七、施工质量要求、目标及质量标准依据1、施工质量要求1)杆塔：(1)钢筋混凝土杆应符合下列要求；外表光滑，平整凹凸不平不应大于3毫米；杆身弯曲不超过杆长1/1000;无

12、裂缝。(2)瓷件与铁件结合紧密，铁件镀锌完好，瓷釉表面光滑、完整、无气泡、 斑点烧伤和瓷釉。(3)使用过的瓷件应测量绝缘电阻值，其值不应低于300兆欧。(4)横担、金具无弯曲、变形、无裂纹，热镀锌无脱落，表面无腐蚀现象。(5)新埋设的电杆基础，应做好防沉台，台面应高出地面300毫米。2)组立电杆：(1)修整杆坑坑直径应比电杆根径大于 10cm以上，起重吊车应由有特种作 业资格证书的人员驾驶，设专人指挥。(2)吊车吊立新电杆起立离地后，应对各受力点做一次全面检查， 经验查确 无问题再继续起立。(3)立杆过程中，杆坑和杆下禁止有人工作或走动，除了指挥人及指定人员， 其他必须离开1.2倍杆高的距离。

13、(4)使用吊车立杆时，绳套应该套在杆的重心偏上位置，防止电杆突然倾倒。(5)吊立前安装横担螺丝顺线路者从电源侧穿入，横线路者面向受电侧由左向右穿入，垂直地面者由下向上穿入。(6)螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距，双螺母 可与螺杆头相平。(7)单横担在电杆上的安装位置一般在线路编号的大号侧,承力单横担装在张力的反侧，直线杆，终端杆横担与线路方向垂直，30度及以下转角杆横担应与角平分线方向一致。(8)杆立好后安装绝缘子(a)登杆前，应先检查根部、基础和拉线是否牢固(b)新立电杆在杆基未完全牢固或做好临时拉线前，严禁攀登(c)绝缘子安装工艺符合标准要求(9)拉线与电杆夹角应设计

14、成45 ,当地形困难时，可适当减少而不该低 于 30。(10)拉线棒露出地面部分的长度为 500-700mm。(11)拉线制作满足工艺标准。(12)杆上有人时、不得调整拆除拉线。3)金具：(1)安装前应对使用的金具进行详细检查， 局部锌层受损要除锈后不刷防锈 漆，闭口销子必须齐备，直径与孔径相符合，弹力适度。(2)绝缘子应清扫干净，用500V (MQ)表进行测试，按规定作好记录， 低于500 MQ时不得安装使用，引流板的联接，联接面要平整、光洁、涂有电解 质并消除氧化膜，螺栓紧固扭矩符合要求。(3)引流线的制作要连接流畅平滑、美观，引流电气间隙符合设计规定，中 间不得有接头，铝包带缠绕应紧密均

15、匀。缠绕方向与导线外层一致，安装尺寸按 设计规定。(4)单横担在电杆上的安装位置一般在线路编号的大号侧,承力单横担装在张力的反侧，直线杆、终端杆横担与线路方向垂直，30度及以下转角杆横担应与角平分线方向一致。(5)电杆根部中心与线路中心线的横向位移，直线杆不得大于50毫米，转角杆应向内角侧予偏100毫米。承力杆的挠度不应大于千分之三。4)变压器台及变压器安装(1)名牌参数清除、安装牢固。(2)技术参数和性能符合国家标准及公司规定。(3)分接头开关切换良好、位置正确，呼吸器安装正确。(4)产品出厂、交接试验合格证齐全有效。(5)外表完好无渗油、无碰伤、油漆均匀无脱落。(6)变压器温度为20c时，

16、一次对二次及对地绝缘电阻值不小于300MQ、二次对地不小于320 MQ 0(7)器身与台架固定稳固、平整，不得倾斜。(8)拆除与连接引线时，变压器套管不得受理，应记录(标记)相位。(9)引线端子与变压器套管接线端子间无氧化物，接触面平整、紧密。(10)连接引线时应按规定的力矩压紧螺母。(11)壳体要在指定位置接地并接触紧密可靠。(12)引线(母排)截面符合规程规定。(13)调整、检查一二次熔丝参数与变压器容量相匹配。(14)接地电阻符合规定值。(15)变压器上盖、引线及母排上不得有杂物。5)安装开关各部引线并连接牢固(1)安装牢固、排列整齐。(2)分、合操作灵活、可靠，接触表面清洁无氧化膜，并应涂以薄层性凡士 林油。(3)瓷件、套管良好，不应该有损伤和裂缝。6)对开关进行外观检查和拉合试验，测量绝缘子电阻，确定开关在分位(1)开关的名牌清楚、牢固，额定电压、电流符合要求。(2)额定开断容量应大于安装点的系统短路容量。7)相位施工：施工相位必须派专人，持设计部门提供的相位图进行相位联接，有施工技术 负责人进行监督核对，作业完毕有工程技术负责人，安全