矿井危险源预知

1、.：.； 各工种作业工序“五项危险预知五项：人、机、物、环、法综采面支架任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1进刀或割煤空顶面积超限没有支护 滚筒甩煤矸伤人，会呵斥冒顶，砸伤人员煤机滚筒左右5m内不准有人，煤机后4-6架及时拉架护顶，假设支架端面距超越340mm或顶板破碎片帮严重，及时伸出支架伸缩梁支护顶板。2手放的位置不对升单体柱时易挤伤手指升柱时，严禁将手放在单体柱爪与梁之间。3没有站在平安的支架下 站位不正确，有能够挤伤脚，滑落矸石掉落砸伤人员拉移支架时，脚要站究竟座平安位置上，一手操作，一手掌握身体平衡，眼观支架前梁方向。4顶板破碎时易冒顶冒顶伤人支架少降快拉，带

2、压拉架，操作手把及时回零位。5未及时挂防倒绳砸伤本人或他人两巷及老塘支护完成后，要把单体柱上端用防倒绳捆绑，吊挂在网片或交接梁上，逐根捆绑，以防柱倒伤人。6U型卡不到位、片阀不回零位会呵斥管子滑脱甩伤人，支架误动作挤伤人员接班后，及时检查各个高压管接头衔接能否结实，操作手把能否回零。清煤任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1顶板顶板掉矸或煤块伤人支护好顶板，处置掉伞檐和片帮媒2片帮、窜矸煤壁片帮伤人，老塘窜矸伤人及时处置掉易片帮的煤矸，老塘放顶后及时打好挡矸柱3没有察看周围环境支架间掉矸伤人清煤前确认周围支架完好无损，支护好顶板4溜子上的大块煤矸或长材滚落砸伤或挤伤人员清

3、机头、机尾煤时与溜子坚持一定平安间隙，并时辰察看溜子运转情况或停掉溜子5不停机进入煤墙清煤片帮伤人、滚媒矸伤人进入煤墙必需停机，先敲帮问顶，处置掉片帮煤和危矸移溜子槽任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1支架不直呵斥溜子錯节，损坏设备移溜前，确认支架能否移成一条直线，距煤机15m移溜子。2没有及时挂电缆损伤溜子电缆，严重呵斥失爆移溜子前看电缆能否悬挂好，预防挤坏电缆。3支架操作阀手把误操作，手把不归零位，容易损坏设备移溜子后操作手把及时归零位。风镐操作任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1管路接风管时接头U型卡未插到位或单脚运用或用铁丝替代，送风后，

4、接头受压零落，管路甩出弹伤人员接风管时，运用规范U型卡，并将U型卡完全插入孔眼。2巷帮煤矸用风镐进展扩帮时，人员站立位置离帮壁过近，刷帮掉落的煤矸砸在操作人员脚部，呵斥受伤用风镐刷帮时，站立在扩刷位置侧、煤壁掉矸砸不到的地方。3活煤矸危岩扩帮前，未进展“敲帮问顶，扩刷时，活矸危石遭到震动掉落砸伤人员作业前先进展隐患排查，找掉“活煤矸危岩后再进展扩刷。4飞石进展扩刷作业，作业地点有其它人员经过时，未停顿作业，破煤岩时的飞石 溅入过往人员眼、鼻等重要部位呵斥事故刷帮作业有人员经过时，停顿作业，待人员经过后恢复作业。5风镐尖扩帮或落底时横向加压，风镐尖断裂，崩出伤人操作时正向加压，用力均匀。6风镐尖

5、卡簧老化，作业时，由于震动，风镐尖零落、崩出，击伤人员作业前仔细检查设备形状，各部件能否完好，有无老化等景象，假设有及时改换。7风镐尖进展挖柱窝落底作业时，作业人员脚离风镐尖过近，风镐受震动影响，跳动到作业人员脚上，呵斥事故人员作业时，两腿分开，风镐放在两腿中间正前方，正向均匀加压。8风管掐风管时未卸压，风管受压弹出弹伤人员掐风管时先卸压，后装配。9风管在运用期间由于长时间振动，风管衔接处易松动，零落伤人除正确运用U型卡外，用铁丝将风管与风镐接头扎紧连好。风煤钻打眼任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1帮顶活煤块帮顶煤块掉落伤人事故开工前、施工中严厉执行“敲帮问顶制度。2

6、风管风管零落伤人风管接头必需用公用销子或U型卡固定结实 。3钻杆钻杆折断或缠手伤人钻杆下方不能有人；打眼时钻杆与钻进方向一致；打眼时钻杆不能上下或左右摆动，操作人不能戴手套。4空顶作业顶板掉落伤人必需在永久支护或暂时支护下作业。5风煤钻手把开关不测送风呵斥风煤钻转动伤人事故停钻拔钻时风煤钻必需先封锁开关，操作时留意力集中不能误动手把开关。6骑在钻腿上或趴在钻上打眼遇危险时影响人员撤离，或钻杆折断伤人打眼时人员站在钻的一侧，双臂用力，人不能趴在钻上刮板保送机司机作业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1设备不完好在开机之前，没有检查各种开关和设备的情况能否完好，能够机器或开关有缺

7、点，使设备不能正常开机，影响消费仔细检查设备，不完好不开机。2滚落的大煤矸在开机之前，坡度较大，留意上面滚落大石块煤块，能够导致大块下来砸伤人呵斥事故时辰留意溜子情况，任务面坡度大时，在司机操作位置上方，加设结实的防护网栏。3开机前不发信号或信号不灵敏开机时没有先喊话预警、点动就开机，假设不预警，能够呵斥在溜子时作业的人员不知道的情况下呵斥拉伤人开机前预警，假设有人作业必需先将人员撤出，确认后再开机。4拉杂物链条拉铁器杂物，溜子司机未及时发现、停机检出，导致运输机卡死溜子司机要时辰察看运输机情况，拉入杂物时立刻停机检出，方可继续开机。5溜子拉长材物料易顶、挤伤人员严禁溜子拉长材。发现时要停机取

8、出，不能及时停机时要从运转的物料后方将其拉出，严禁从物料前方拉出。6杂物及设备缺点要多看链条刮板细听电机声音，经常检查油位，能否有断链飘链，断刮板、锚杆如不及时处置，拉入底槽内容易呵斥死机，电机声音不正常，烧损设备溜子司机仔细检查机头机尾人员，发现问题及时停机处置。7精神不集中操作人员精神不集中，发生问题不能及时停机闭锁，容易呵斥事故，轻者损坏设备，重者危及人的生命平安。班后休憩好，上班开机时精神集中。8设备停机检修时未停电闭锁，溜子忽然启动运转呵斥正在检修的人员受伤，甚至要挟生命停机检修时停电闭锁上锁挂牌确认。皮带保送机司机作业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1重载开停保

9、送机，保送机过负荷运转1、呵斥皮带压死，发生开关跳电、烧电机、损坏减速器、耦合器等设备。多台皮带延续运转时，应按煤流方向逐台起停，停机时应将保送机上货物拉运终了。2、严重时呵斥断带，危及皮带巷内人员平安，损坏设备，堵死巷道，影响矿井通风。2检修保送机没有停电、闭锁、上锁、挂牌误操作保送机呵斥人身伤亡事故。检修保送机时，严厉执行对保送机停电、闭锁、挂牌的规定。3保送机运转时，清理转动部位於煤1、身体有能够被卷入保送机转动部位，发生人身伤亡事故。1、转动部位应有防护栏。2、铁锹或衣物被卷入转动部位，呵斥人身损伤事故。2、在清理保送机转动部位附近於煤时，需停机、闭锁、挂牌。4每班接班时应对各种维护进

10、展实验每种维护有一种失灵，都能够呵斥事故交接班时的两班司机对各种维护实验一遍，确认灵敏可靠5开动保送机时，没有进展信号确认保送机不具备开启条件，有能够发生保送机伤人和机电事故。严厉执行信号回复平安确认制，信号不清不开机。6机头、机尾转动部位浮煤、矸石及杂物堆积多，磨带面1、浮煤、矸石及杂物卡死滚筒，划伤带面事故。及时清理保送机巷内的浮煤、矸石及其它杂物。2、磨擦生热，呵斥保送机火灾事故。7保送机无消防设备，司机不会运用消防设备出现火灾不能及时采取灭火措施，不能对火灾进展初步处置，呵斥事故扩展。配备齐全的消防设备，对任务人员进展消防培训。乳化泵司机作业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防

11、 措 施1爆管子1、压力过大。2、节流堵塞。3、阀杆密封坏。4、液压管质量不合格。5、先导阀的阀套密封坏。开机前仔细检查，发现异常及时处置。2吸液堵塞平安阀密封坏。开机前仔细检查，发现异常及时处置。3泵站无压力卸载阀密封坏。开机前仔细检查，发现异常及时处置。4轴瓦烧坏漏油或油量少。开机前仔细检查，发现异常及时处置。5泵头出水、不能运用高压端盖密封坏。开机前仔细检查，发现异常及时处置。6轴承轴承磨损严重。开机前仔细检查，发现异常及时处置。7管路和设备没有检修好误开泵误供液伤人严厉执行平安确认制。8乳化液配比不按作业规程要求配比，会导致支柱损坏失效按作业规程要求配比到达合格。 运料任务业工序“危险

12、预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1顶板活矸危岩、掉矸伤人及时处置掉活矸危岩，敲帮问顶时运用好公用撬杠、戴好手套，保证退路畅通。2物料物料掉落或撞坏设备、管线用绳索或铁丝将物料捆绑结实。3运物料途中溜子运转拉住物料拉伤人运物料人员应走在任务面上下巷，避开溜子4物料物料弹落伤人、砸坏设备、管线或砸飞物料伤人两人以上装卸时同起同放，轻起轻放，不盲目乱扔；用杠子抬料时杠子强度足够吊运时拴牢，卸料前现场清理干净。5底板抬运物料滑倒伤人运料途经线路上保证无妨碍物，运料时留意力集中，留意脚下和周围环境。6妨碍物被妨碍物撞伤清理好运料道路，确保巷道行人通道畅通，运料时精神集中，人员熟知巷道情况。7卸

13、料车不牢稳伤人，料堆放不牢稳伤人停车卸料时必需把车支掩好，资料码放好并用绳绑扎端头支架交换任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1顶板漏煤堵巷、掉煤矸伤人严禁空顶作业，施工前确认注水到位后方可作业，支护后按要求及时背顶闭帮。严厉执行好敲帮问顶制度，及时处置掉危矸活石。保证各支柱迎山有力，放到有效2片帮片帮伤人及时处置掉煤块活矸，打好闭住或护帮板。3底板滑倒、绊倒伤人留意力集中，设好防滑板，看好底板各种管线和杂物。4施工前及时敷设通风管路预防掉顶堵巷按照措施要求敷设通风管路5新棚与老棚的高低差段掉落煤矸块掉伤人每班终了后，及时密闭高低差段，防止片帮掉矸伤人。6物料溜子运转携带

14、物料拉伤人员物料摆放在不影响行人的地方，并与与溜子坚持500mm平安间距。爆破任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1炸药、雷管未按规定押药、领药、退药，未验炮、入箱未核对数量；井下作业地点无火药箱或雷管不入箱、不落锁，乱扔乱放，呵斥火工品流失严厉按规定管理火药品，详细验炮，火药、雷管入箱落锁，仔细核对数量2电气设备和导电体、电雷管、母线雷管脚线未短接、接触电气设备、放炮母线有明接头，呵斥早爆雷管脚线应短接、悬空，严禁接触导电体和电气设备，放炮母线勤检查，杜绝出现明接头3发爆器、母线发爆器电量缺乏、连线不良、放炮母线漏电、脚线破损、未按规定装药，呵斥拒爆、残爆定期改换电池，

15、详细检查连线，按规定装药，防止脚线破损4炮烟熏人放炮后时间短，没有把炮烟吹散，提早进入；没有洒水降尘；风量缺乏；没有按装药阐明书装药。放炮后洒水降尘，至少20分钟等炮烟吹散后再进入，严厉按阐明书装药5残炮、瞎炮放炮员没有按照规程规定处置拒爆；有杂散电流、没有仔细执行“三人联锁和“一炮三检制度。放炮母线长度和间隔 达不到规定。按正确爆破流程作业，严厉执行“一炮三检与“三人连锁，放炮间隔 符合规定6顶板、支护爆破地点危矸活岩未处置。放炮后没有及时支护或崩倒支架等没有及时修正，在顶板破碎、片帮处逗留。敲帮问顶，及时处置活矸危石，超前护顶7瓦斯、煤尘井下放炮不运用水炮泥，炮眼深度和封泥长度不符合规定，

16、放炮员没有严厉执行“一炮三检及“三人联锁放炮制，呵斥瓦斯超限，或煤尘、瓦斯爆炸放炮坚持运用水泡泥，放炮前后洒水降尘，炮眼深度和炮泥长度符合规定，严厉执行制度8各种工具设备放炮崩坏各种工具设备放炮前撤走或维护好各种工具和设备。装药任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1帮顶活矸危石帮顶活矸危石掉落伤人事故打眼前、装药前、放炮后及时执行“敲帮问顶制度。2顶板放炮后发生片帮冒顶事故装药前永久支护到迎头。3瓦斯、煤尘瓦斯、煤尘超标引起爆炸事故坚持“一炮三检放炮制度。4雷管、炸药误爆伤人事故雷管脚线必需短接，雷管、炸药按要求分放。5杂散电流引爆伤人事故装药前停顿向任务面一切电器设备供

17、电。6炮烟，粉尘炮烟中有害气体及粉尘损伤人体安康坚持运用水泡泥及放炮前开喷雾，放炮前后洒水降尘。7装药、放炮警戒放炮伤人事故装药前及放炮前必需按要求执行好警戒制度。8瞎炮、残爆瞎炮、残爆引爆伤人事故放炮后严厉执行瞎炮、残爆检查及处置制度。9各种工具设备放炮崩坏各种工具设备放炮前撤走或维护好各种工具和设备。电任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1高压电气设备操作高压电气设备不穿绝缘胶靴、不戴绝缘手套或不站在绝缘台上，易呵斥人身触电事故。操作高压电气设备时必需穿绝缘靴、戴绝缘手套或站在绝缘台上。2带电的电气设备带电搬迁挪动、检修电气设备，易呵斥人身触电事故。搬迁挪动、检修电气

18、设备前，必需对电气设备的上级电源停电、闭锁、上锁。3带电的电气设备运用不合格绝缘器具操作设备，易呵斥人身触电定期校验绝缘器具，运用前仔细检查4带电的电气设备不严厉执行停、送电程序，私自停、送电，易呵斥人身触电事故。严厉执行停送电任务票，担任停送电人员必需签字确认。5带电的电气设备不停电或不戴绝缘手套清扫电气设备卫生，易呵斥人身触电事故。清扫电气设备卫生时，必需停电和佩戴绝缘手套。6带电的电气设备操作时，不执行平安确认，送错电，易呵斥人身触电事故。送电前进展平安确认和执行监护制度。7带电的电气设备停电后，不执行验电、放电、打接地线制度就检修，容易呵斥人身触电事故。停电时，严厉执行停电、验电、放电

19、、打接地线制度。8带电的电气设备电气设备漏电维护不动作或甩掉维护运转，易呵斥人身触电事故。加强检查和检修，使设备的维护功能齐全、完善。9带电的电气设备开关停电后不闭锁、不挂牌，易呵斥误送电，致使人员触电。开关停电后闭锁、挂牌，杜绝误送电。机械设备安装任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1片帮、活矸危石作业前不进展敲帮问顶呵斥作业过程中片帮或矸石掉落伤人作业前严厉执行敲帮问顶制度，及时找掉活矸危石。2起吊点起吊点不稳定呵斥起吊设备下落伤人起吊前必需仔细检查起吊点能否结实。3手拉葫芦运用有缺点的手拉葫芦，呵斥起吊过程中设备忽然下落伤人运用前必需仔细检查保证完好。4起吊链条起吊

20、链条损伤呵斥起吊过程中忽然断裂设备下落伤人必需仔细检查起吊链条结实程度，老化开裂链条不用。5起吊设备固定设备时没有找准重心呵斥起吊时设备滚动伤人必需找准设备重心，严禁在起吊设备下方行走或站立6起吊设备把设备手把、接线嘴等易损部位作为起吊点起吊呵斥起吊点损坏伤人严禁把设备的手把、接线嘴等作为起吊点。7起吊设备快速松链呵斥链条打滑设备忽然下落伤人必需慢速松链。8设备对接设备对接合口时容易呵斥手指挤伤设备合口时严禁手指塞入两个部件间。绞车司机作业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1绞车运转无信号绞车误运转呵斥伤人事故信号灵敏，严厉执行平安确认制。2司机精神不振操作不慎，身体部位被绞

21、入绞车按章操作，留意力集中。3钢丝绳绞车断绳伤人事故、钩头绳卡不牢。严禁超才干运输，加强钩头绳卡钢丝绳检查，并做好记录。4四压两戗绞车稳定不牢横向移位伤人事故按规范打好四压两戗。5不带电运转放飞车事故严禁脱岗，下放车辆时必需带电下放。6钢丝绳陈列不齐绞车钢丝绳挤手事故安装护身板。绞车绳滚筒缠绕整齐，严禁人工盘绳。7制动不灵敏车辆刹不住伤人事故开车前仔细检查闸皮的完好。耙矸机司机作业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1活矸危石矸石掉落伤人运用公用工具，严厉执行敲帮问顶制度。2耙矸机固定不牢耙矸机滑移伤人、卸料槽断裂伤人、耙矸机翻倒伤人上下山挪动及固定耙矸机采用防滑措施、运用公用

22、卡轨器、开机前耙矸机司机检查耙矸机固定情况。3钢丝绳弹起、弹矸伤人耙斗运转范围内严禁有人、主副绳牵引速度控制均匀、每次放炮前将耙斗回收至卸料槽中。4矸石滚落或掉落矸石伤人倾角大于20的巷道耙矸时，司机前方设好挡板；过渡槽上不准存矸；耙矸时耙斗不能装的太满。5拉倒、撞倒支架支架伤人严禁将耙矸机尾轮挂在支架上，必需运用公用固定楔；耙矸时必需运用照明。6断绳甩绳伤人开耙矸机时，严禁将两个手把同时按下；遇到大块矸石或耙斗受阻时严禁强行牵引耙斗；钢丝绳断股或断丝超限严重必需及时进展处置。7误操作耙斗或钢丝绳伤人耙矸机停顿作业时必需停电闭锁并及时卸下操作手把，开耙矸机必需由持有相关特殊工种操作证的人员担当

23、。8耙斗、护栏短少或长不够耙斗碰撞人，耙斗甩出掉落砸伤人员耙斗运转范围内严禁有人作业或停留；耙矸机要固定牢靠；耙矸机要安设护绳并安装合格；耙矸机运用公用护栏且安装合格；主副绳牵引速度要均匀；固定楔固定要牢靠；拐弯巷道耙矸时，必需设专人站在平安地点指挥。锚索支护任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1帮顶活矸危石帮顶活矸危石掉落伤人事故开工前、施工中严厉执行“敲帮问顶制度。2风、水管路风、水管路零落伤人风水管接头必需用公用U型卡子固定牢 。3钻杆钻杆折断伤人打眼时气腿推力不能过大，开钻时支配阀必需开到轻运转位置。4锚杆机锚杆机歪倒伤人或甩人锚杆机支腿必需固定牢；锚杆机必需扶稳

24、；注锚索时搅拌时间不能超越规定。5顶板冒顶及伤人事故按规定数量和规格运用锚固剂和锚索；锚索预紧力必需合格。6张拉油缸张拉油缸掉落伤人张拉油缸必需上好且运用平安链；张拉油缸下不能站人。7高空作业高空作业摔伤高空作业任务台必需搭设结实；施工人员配戴保险带。8托盘、或锚索梁托盘、或锚索梁掉落伤人上托盘或锚索梁时留意力必需集中且执行好手口表示、协调一致。锚杆支护任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1危矸活石冒落伤人及时进展暂时支护，敲帮问顶时，保证后路畅通，严禁空顶作业。2暂时支护单体歪倒伤人单体打好后，要系好防倒绳。3风水管零落伤人风水管、运用公用U型卡衔接结实。4钎子断钎伤人

25、运用风钻打眼时，严禁人员站在气腿正后方。5钎子钎子缠住衣服和手套伤人严禁扶钎人员戴手套扶钎，同时扶钎人员要挽好袖口。6压风压风伤人严禁压风对人吹扫。7锚杆机倒地伤人打锚杆人员扶牢锚杆机，保证后路畅通。8锚杆机回落伤手锚杆机回落时，严禁手扶气腿。架棚任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1顶板掉矸、片帮伤人，漏顶事故作业前、上梁前、上梁后、以及各工序转换后及时用公用钎子敲帮问顶，找掉松动的活矸，并及时运用暂时支护，支护后及时将顶帮背牢闭严。人员要看好退路，任务时有专人观山，异常时及时退出。2前探梁前探梁掉落伤人前探梁必需上紧固定牢靠。3棚梁棚梁掉落伤人下山施工时，上梁时棚梁。

26、棚腿、棚梁交接处，离合小于5mm。4棚腿棚腿歪倒伤人架棚施工时，棚腿未固定前必需有专人扶腿。5棚梁接口棚梁接口挤伤架棚施工时，严禁施工人员把手放在梁、腿交接处。6高空作业高空作业摔伤高空作业时，必需系平安带。站在支架上任务时，有专人看顶和扶架子。喷浆任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1帮、顶掉顶、片帮伤人放炮后危矸活石必需及时处置，严禁空顶作业。敲帮问顶时必需运用公用撬杠，并保证找顶人员退路畅通。2粉 尘易得职业病喷浆时，施工人员必需戴防尘口罩，净化水幕在喷浆时开启。3喷浆机电击伤人、喷浆机滑落伤人及料管、风管伤人向喷浆机内上料时，手不得触及旋转部位；斜巷悬车上料时，车

27、下方必需用卡轨器或道木十字型掩车；喷浆机放置时必需稳定；处置机械缺点时必需切断电源、风源，送风、送电要有专人通知有关人员。4风、水管及喷浆管风水管及喷浆管零落伤人风水管接头必需运用公用销子固定结实；喷浆管接头固定结实；喷浆管铺设时要平直不得有急弯；每班喷浆前要有专人检查喷浆管磨损情况，发现问题及时处置。5喷浆料喷浆料射人喷浆时，放射枪头不得对准人员；用震动法处置堵管时，要紧握喷头并将喷口朝下；处置堵管时要提早停喷浆机；处置堵管时在喷枪口的前方及其附近不得有其他人员，操作人员必需戴风镜。6浆皮浆皮零落伤人喷浆料配比、水灰比要按措施规程执行；喷浆料搅拌要均匀；一次放射厚度小于50mm；初喷或复喷间

28、隔时间不得超越两小时，用高压水冲洗受喷面；围岩渗水地点喷浆时适当减少给水量并加大速凝剂掺入量。打眼任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1顶帮活矸危石顶板活矸危岩掉落砸伤扶钻人员；矸石顺钎滑落砸手；放炮后空顶处未及时支护，打下一排眼时忽然顶帮掉矸砸在钻杆上，钻机歪倒，人员扑倒碰伤；定眼位时掉矸伤人戴手套进展敲帮问顶，敲帮问顶时保证退路畅通；放炮后空顶处支护终了后才干向前掘进打眼。2瞎炮、残眼打眼时打响瞎炮检查确认无瞎炮，严禁在残眼上打眼。3风水管插销风水管脱节，忽然弹出，弹伤人员风水管用公用销插牢。接纳路时U型卡插紧，用铁丝将风管与风钻接头扎紧衔接4风水管路风水管路未吊挂整

29、齐，人员经过时，被管路绊倒，磕碰受伤；掐管路时没有卸压，带压操作，呵斥管路弹伤人员风水管路吊挂整齐。掐接纳路时先卸压。5机头与气腿衔接机头与气腿脱节伤人运用公用销子，销子插好固定牢靠。6气腿支设人员骑跨在气腿上打眼，气腿未站稳，打滑，挤伤打眼人员打眼时人员站在气腿侧方打眼把气腿支好结实，严禁骑钻打眼，打眼工蹬在实地上，气腿支设在稳定可靠的地方。7钎子断钎、夹钎、滑落伤人，扶钻人员未挽好袖口，被钻杆卷起，呵斥扭伤扶钻人员开钻时支配阀开到轻运转位置；卡钎器固定牢靠，钎杆方向一直坚持一致。扶钻时将袖口卷起，并且不戴手套。8底板湿滑或有磕绊物能够出现人员扛运时打滑，风钻砸上人员人员行走时留意察看脚下能

30、否有磕绊物或底板能否湿滑，有坡度时应有防滑设备。把钩任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1操作信号留意力不集中误发信号，呵斥事故操作信号要集中留意力，做好平安确认。2阻车器没有复位就摘钩车辆滑入斜巷呵斥跑车事故用好“一坡三挡等平安设备。3斜巷提升提早翻开挡车杠平安设备不起作用，呵斥斜巷跑车事故严厉按规定运用平安设备。4没有执行“行车不行人制度1车辆掉道刮伤行人严厉执行“行车不行人制度 ，严禁闯红灯。2断绳跑车撞伤行人5身体伸进两车间摘挂钩1车辆忽然运转撞伤把钩工在摘挂链环时，应该远离轨道，身体不得深化两车之间。6下放车辆没有检查链环、钩头1脱销跑车仔细检查每一钩车辆的车销

31、、链环及衔接情况，确保完好无误。2链环断裂跑车7绞车运转期间信号工去推车1停车不及时撞坏平安设备绞车运转期间，信号工必需集中精神，坚守岗位。2停车不及时呵斥车辆过卷8信号、把钩工睡岗1停车不及时呵斥事故信号、把钩工严禁睡岗，任务时要精神集中。2拉断钢丝绳呵斥跑车事故9斜巷提升车辆掉道停车不及时1拉坏轨道信号、把钩工绞车司机操作时要精神集中，反响矫捷，开停迅速。2误操作呵斥事故巷道维修任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1棚腿巷帮侧压大，鼓帮较为严重时，未松帮就卸棚腿，棚腿歪倒伤人巷道侧压大，鼓帮较为严重的地段，卸除棚腿前先松帮。2活矸危石扩帮时，顶帮掉落活矸危石砸伤人员作

32、业前首先进展隐患排查，及时找掉活矸危岩。3巷帮煤矸扩帮时，从下往上刷帮，上部煤矸掉落砸伤人员作业人员规范操作，坚持从上往下扩刷的原那么。4手镐用手镐扩刷，未提早警告附近人员，操作时，幅度过大，伤到他人用手镐扩刷前，通知附近人员躲避至平安地点。5矸块扩刷作业时，人员站位太接近巷帮，巷帮掉落的矸块砸伤作业人员作业过程中站在矸块掉落砸不到的地方，并且作业过程中集中精神。6风镐扩刷岩壁时，风镐未扶稳风镐尖打滑，作业人员扑倒，呵斥碰伤运用风镐扩刷时，用一只手托住风镐，一只手扶住手把，正向加压。7顶板扩帮后，未及时支护，顶板掉顶，砸伤人员严厉按照措施施工，坚持运用前探梁，及时架棚支护。8棚梁架棚时，人员未

33、抬稳，棚梁滑落，砸伤人员架棚时，需将棚梁扶稳，及时运用前探梁托起棚亮，并固定牢靠。巷道支护任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1顶板、巷帮掉矸伤人严厉执行好敲帮问顶制度，及时处置掉危矸活石，敲帮问顶时运用好公用撬杠、戴好手套；保证退路畅通，严禁空顶作业。2底板滑倒、绊倒伤人留意力集中。3前探梁吊环吊环掉落伤人公用卡缆螺丝上紧。4前探梁前探梁伤人上前探梁时，施工人员手口表示，防止误捣伤人或零落伤人5背木背木掉落伤人运用公用背木，背木背实、背牢。6钢筋网钢筋网挂伤人施工时手口表示，精神集中，防止被帮部网片刮伤。7暂时支护单体歪倒伤人单体打好后，要系好防倒绳。8风水管零落伤人风

34、水管、运用公用U型卡衔接结实。9钎子断钎伤人、钎子缠住衣服和手套伤人运用风钻打眼时，严禁人员站在气腿正后方。严禁扶钎人员戴手套扶钎，同时扶钎人员要挽好袖口。10压风压风伤人严禁压风对人吹扫。11手镐运用手镐找活矸时，碰伤人。严禁采用大轮法找顶，找顶时严禁迎头进展其他作业。12锚杆机倒地伤人、回落伤手打锚杆人员扶牢锚杆机，保证后路畅通。锚杆机回落时，严禁手扶气腿。13顶板冒顶冒顶及伤人事故按规定数量和规格运用锚固剂和锚杆锚索；锚杆锚索预紧力必需合格。14锚索张拉油缸张拉油缸掉落伤人张拉油缸必需上好且运用平安链；张拉油缸下不能站人。15高空作业高空作业摔伤高空作业任务台必需搭设结实；施工人员配戴保

35、险带。16托盘或锚索梁托盘、或锚索梁掉落伤人上托盘或锚索梁时留意力必需集中且执行好手口表示、协调一致。17粉尘粉尘超标损伤人体安康按规定采用湿式打眼。推车任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1矿车矿车撞人推车时，推车人员要时辰留意前方，发现前方有人或有妨碍物以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，要发出警号；坡度大于7时不得人力推车；一次只能推一辆车。2矿车运转时推车挤伤人同向推车时两车间距坡度5以下，要坚持不小于10M，坡度7以下，要坚持不小于30米；不得站在两侧推车或站在车前拉车；前车停时要立刻发出警号通知后车。3车辆经过道岔时车辆掉道伤人推车前要检查轨道及道岔

36、，必需清理沿途妨碍物，弯道推车时前方设一人站岗要用力里带外推，推车过道岔时要先减速停车，要检查尖轨与根本轨能否密贴。4车辆没有停稳车辆滑动伤人推车到位的矿车要挂好钩或用掩车安装支掩牢稳；在能自动滑动的坡度上停放车时必需用卡轨器或用道木十字掩车。5顶板浆皮伤人推车时，要将沿途巷道巡视一遍，将顶帮零落浆皮找掉。6大矸块矿车内矸石挤伤手指装矸时，矸块不得超越400400mm，矸石不得超越矿车上沿200mm，推车时手要握矿车把推车。7车上重物车上重物捆绑不牢，运输过程中忽然倾倒，砸伤人员重物装车时，捆牢扎严，并仔细检查一遍。潜水泵任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1顶板掉矸顶板

37、活矸危石忽然掉落，砸伤人员开泵前首先进展“敲帮问顶，找掉活矸危岩2水泵检修检修水泵时未停电，他人误操作，启动水泵，损伤人员检修时，开关必需先停电闭锁、挂牌，按照操作程序进展检修，头手等身体各部位要远离水泵，手不要接近吸水口或旋转部位，防止吸入或卷入3电缆带电未停电检修，电缆漏电，导致检修人员触电检修时，停电闭锁挂牌。检修前要进展验电放电。4水泵安装起吊水泵时，选用不合格起吊点，水泵滑落，砸伤安装人员起吊水泵时，加固起吊点，安装人员站在上方侧，不将身体部位伸到能够被挤压到的地方5水泵吊运起吊水泵时，拉倒链用力过猛，链条滑脱，卡住检修人员手指起吊水泵时，吊装人员缓慢用力，均匀慢拉。6清泵坑清淤或清

38、理水泵进水口杂物未停电、停运时清淤、检修，呵斥触电或把手吸入进水口呵斥损伤不可用手直接清淤，必需停泵，开关停电闭锁，挂牌后方可进展清淤任务；水泵进水口加护罩7底板打滑在泵坑清淤时，底板湿滑，行走时打滑，呵斥摔伤或划伤在泵坑行走时，扶稳巷帮或泵坑中单体等其它可靠物，小心行走。8带电作业撤除水泵、清理水泵吸水口杂物时未停电，导致作业人员触电发生人身事故撤除或清理水泵杂物时，先进展停电并闭锁挂牌。风泵任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1顶板掉矸顶板活矸危石，忽然掉落砸伤人员施工前首先进展“敲帮问顶，找掉活矸危岩后再进展任务2安装撤除风管接压风接头时U型卡未插到位或单脚运用或用

39、铁丝替代，送风后，接头受压零落，管路甩出弹伤人员；压风或排水管路未吊挂整齐，人员经过时，被管路绊倒，磕碰受伤；掐风管时未卸压，风管受压弹出弹伤人员接纳路时，运用规范U型卡，并将U型卡完全插入孔眼。管路按规范吊挂整齐；掐风管时先封锁阀门并卸压，后装配。3风泵安装吊挂风泵时，选用不合格吊挂点，风泵滑落，砸伤施工人员吊挂风泵时，应吊挂结实，安装人员站在上方侧，不将身体部位伸到能够被挤压到的地方。4底板湿滑或有磕绊物能够出现人员扛运时打滑，风泵砸伤人员；在泵坑清淤时，行走时底板打滑，呵斥摔伤或划伤人员行走时，留意察看脚下能否有磕绊物或底板能否湿滑，有坡度时应采取防滑措施。在泵附近任务或行走时，扶稳巷帮

40、或泵坑附近可靠物，小心行走，防止挤伤、摔伤或划伤5风泵检修泵坑清淤检修时未停泵，手被吸入呵斥损伤；在泵坑清淤时，挖底过深，呵斥倒柱或掉梁伤人检修风泵或清理周围杂物时，必需停顿风泵运转、确认管好闸门。在清淤前需检查泵窝附近各种支柱能否结实，否那么要先加固后清淤；防止在清淤时，支柱倾倒、顶梁零落砸伤人员瓦检任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1光学瓦斯检查仪检查仪器有损坏，检查失误，呵斥井下瓦斯检测数据不准，呵斥瓦斯事故下井前仔细检查光瓦，确保仪器部件完好无损坏，电路畅通、光谱明晰2瓦斯检查地点井下瓦斯检查点选择错误，呵斥瓦斯检查空检严厉按照规定地点检查瓦斯3人员缺氧窒息和瓦

41、斯积聚擅自进入盲巷，无风、微风巷道作业。暂时停工停风地点不及时设置栅栏、警标。掘进任务面停风停电，不立刻停工撤人。不单独进入盲巷，暂时停风地点及时设栅栏，任务面停风停电时，立刻停工撤人4瓦斯错检瓦斯检查员不在新颖风流中核对瓦检仪。读数不准确。在新颖风流中核对瓦检仪，做到读数准确5顶板、煤壁片帮采掘任务面行走时，没有留意巷道顶板或煤壁情况。在顶板破碎、煤壁片帮处逗留。呵斥顶板、煤壁片帮伤人在采掘面行走留意顶板煤壁情况，不在顶帮破碎处逗留6井下车辆与电机车同行，闯红灯，被行车损伤行车不行人，严禁闯红灯7绞车钢丝绳绞车开动时，跨越钢丝绳，被忽然弹起的钢丝绳弹伤严禁跨着钢丝绳行走，必需跨越时，要先确定

42、钢丝绳不会忽然弹起8皮带、溜子跨越皮带、溜子时，不走过桥。在皮带、溜子上行走。跨越皮带、溜子时，要走过桥9瓦斯超限瓦斯超限易呵斥熄灭、爆炸事故。超限时停电撤人，汇报，积极处置。10局扇循环风没有及时发现处置部分循环风，呵斥瓦斯积聚、超限定时查看，及时汇报，及时处置通风任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1部分通风机被部分通风机叶片打伤，部分通风机吊挂不牢，被砸伤接部分通风机风筒前，先确定风机结实，不要把手伸到部分通风机里面，局扇吸风口前加防护罩2顶板、巷帮破碎在顶帮破碎处吊挂风筒，没处置就任务，被片帮危石所伤吊挂风筒前，先察看顶板和巷帮情况，先处置活矸危石3溜子，皮带站在

43、溜子、皮带上吊挂风筒，没采取措施，没有与司机联络，溜子、皮带忽然启动必需站在皮带、溜子上吊挂风筒时，事先与司机联络，确定停电闭锁后再任务4迎头风量缺乏风筒出风口超越规定；风筒破口多没有及时处置；风筒弯头炸裂，呵斥迎头瓦斯积聚或超限风筒损坏应及时修补，风筒出口符协作业规程规定5耙矸机迎头接风筒时，施工单位扒矸，被扒矸机扒伤先与扒矸机司机联络，确认扒矸机停电闭锁后，再接风筒6矿车在岩巷维护风筒时，不留意来回车辆，可导致车辆伤人维护风筒时，留意来回矿车7锚索在接风筒时不留意顶板上的锚索，被锚索头刮伤接风筒前，先察看顶帮能否有锚索，任务时留意锚索伤人8高空作业高空作业时，未系保险带，没有人监管，脚下没

44、有搭牢靠的操作平台高空作业时，搭牢脚手架、带保险带，并有专人监护9铁丝弹伤拉风筒永久铁丝时，不留意铁丝的张紧力，忽然崩断伤人留意铁丝的张紧力适中，防止铁丝崩断10风筒胶液补风筒时，破口处的胶液被高压风流吹到眼睛可致眼灼伤补风筒时，眼睛离破口粘补处不要太近，偏转一定角度通风构筑任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1资料工具利刃工具没有护套，资料没有捆扎结实资料工具备齐，利刃装入护套，资料捆扎结实2搬运设备物料搬运砖沙物料时，物料从编织袋坠落，往编织袋装料时，确保编织袋可以接受，捆扎结实3作业场所作业场所通风不畅，有气体积聚，支架、顶板、巷帮的支护不完好选择通风良好，瓦斯、二

45、氧化碳符合规定、前后5米的支架、顶板、巷帮支护完好的地点施工4高空作业大断面巷道施工，操作平台不牢靠，没有系平安带，无人监护搭牢操作平台，站在高空作业时带保险带，并有专人监护5通风设备构筑不及时通风设备构筑不及时；风门联锁绳断或不起作用，两道风门同时敞开等，以致风流短路、瓦斯超限或积聚贯穿前，把必需的设备构筑好；风门封锁后应立刻安装好连锁绳，并定期检查维修6风门井下安装维修风门时，没有及时对门扇进展固定。修风门时，来回过人开关门，没有挂示警标装风门前对需求固定的风门固定结实，修风门时挂示警牌，或安排专人看守7锚网片砌设备时，剪掉的网片头不处置，容易扎手构筑设备时，及时把剪掉的网头，钉头碎屑等拾

46、掇干净8大巷冲尘冲刷大巷时，水枪头对人，水压冲伤人冲刷大巷时，严禁水枪头对着人身测风测尘任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1仪器仪表仪器仪表检查不仔细，运用已坏仪器丈量，不正确运用和保管仪器，呵斥测得数据不准确，井下风量分配混乱，煤尘超标下井前仔细检查仪器仪表，确保完好无损坏，顾惜仪器，正确运用2测定地点测定地点选择不对，呵斥丈量数据与实践相差很大测定地点按照要求正确选择，测多次取平均值3湿滑巷道回风巷湿度大，底板滑，测风巷道坡度大，站不稳，测风时不留意滑到摔伤选择在底板相对不滑，能站稳的地点测风4车辆在有车辆来往巷道测风时，不留意车辆经过在大巷测风时，留意察看来回车辆

47、，确定平安后再丈量5绞车钢丝绳站在钢丝绳上方测风时，绞车忽然启动弹伤人员严禁站在钢丝绳上测风，测风前跟绞车司机联络，绞车停电闭锁6在风门调理风窗处测风测高处调理窗没有运用梯子，测风时摔伤测高处调理窗时运用梯子或搭牢靠脚手架7溜子皮带站在溜子皮带上测风严禁站在皮带或溜子上测风8皮带跑偏测尘时离皮带太近测尘时留意和皮带坚持一段间隔 9局扇循环风没有及时发现处置部分循环风，呵斥瓦斯积聚、超限定时查看，及时汇报，及时处置监控维修任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1开关开关停电后不挂停电牌，呵斥误送电伤人停电后必需闭锁，并挂停电牌或专人看守。2瓦斯翻开开关前不检查瓦斯，有能够呵斥

48、瓦斯爆炸或熄灭事故翻开开关前必需检查瓦斯，并悬挂便携仪。3试电笔试电笔电压等级低于被测电源电压等级，呵斥触电事故试电笔电压等级必需高于被测电源。4电流用导线或其它裸露导体直接进展放电，呵斥触电事故必需用公用放电棒进展放电。5电流不执行验电放电制度，呵斥触电事故必需执行验电、放电制度。6电流约时送电，呵斥触电事故严厉执行停送电制度，严禁约时送电7不走行人道跨越设备时不走人行道，设备运转或忽然启动伤人跨越设备必需走人行道。8瓦斯传感器、断电仪安装不按规定安装瓦斯传感器、断电仪，瓦斯超限时不能及时报警、断电，能够呵斥瓦斯爆炸或熄灭事故按规定配备、校验瓦斯传感器9监控缺点排除监控缺点不及时排除，通风、

49、瓦斯异常时，不能准确反响信息，系统不能停送电，能够呵斥瓦斯爆炸或熄灭事故及时排除监控系统缺点瓦斯抽放泵任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1高空失足坠落登高作业不采用合格的登高器具，容易呵斥人员坠落受伤事故。登高作业时，必需佩戴合格的登高器具。2运转的瓦斯泵瓦斯泵未停稳就开场检修其旋转部位，容易造人员受伤事故。瓦斯泵停顿运转后，方可进展检修。3高温设备不采取防护措施，直接接触设备的高温部位，容易呵斥人员烫伤事故。严禁直接接触设备的高温部位，采取平安防护措施。4旋转部位旋转部位短少防护罩，容易呵斥人身损伤事故。转动部位必需加装防护罩。5旋转部位清扫卫生时，戴手套或用破布接近

50、设备的旋转部位，容易呵斥人身损伤事故。设备运转时，严禁清扫卫生。6瓦斯泵检修检修时未停电，他人误操作，启动瓦斯泵，叶轮割伤人员检修时，停电挂牌。7瓦斯抽放泵工操作不正确，导致排气口瓦斯超限。抽放泵长时间停泵，忽然启动瓦斯泵，管道内储存的高浓度瓦斯短时间内排出，呵斥排气口瓦斯超限，容易引起熄灭和爆炸。启动泵前在进气管翻开三通，引入一部分新颖空气，稀释管道内积存的高浓度瓦斯。采面瓦斯抽放任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1瓦斯瓦斯突出或爆炸伤人瓦斯超限时不得打眼，有瓦斯突出预兆时必需停钻撤人，制定措施后方可作业。2管路漏气呵斥抽放浓度低，采面风流中瓦斯浓度高，能够呵斥瓦斯事

51、故定期检查管路，及时加固接头。3锯管路用锯截取抽放管路时，不排空管路内瓦斯能够引起管路内瓦斯者熄灭或爆炸；在瓦斯容易积聚的上隅角用锯截取管路，能够呵斥瓦斯事故截取管路前，先断开管路与抽放孔的接头，利用瓦斯泵抽走管路内瓦斯，并封堵抽放孔；每次截取管路，要提早上隅角至少5米，截前必需检查瓦斯上隅角瓦斯超限时不得截取管路。4溜子采面抽放作业时，站在溜子上，溜子忽然启动时，易拉倒、损伤人员作业时，察看好位置，不站在溜子上。5抽放管路抽放管路未吊挂整齐，人员经过时，被管路绊倒，磕碰受伤任务面抽放管路吊挂整齐。6活矸危石人员任务前未进展危险排查，作业过程中顶帮掉落活矸危石砸伤人员任务前首先进展平安排查，及

52、时找掉帮顶活矸危岩。7顶板支护不完好顶板掏煤打孔时，呵斥顶板流煤、堵巷，任务面瓦斯超限，能够呵斥瓦斯事故。掏煤打孔前，要检查开孔处顶板、支护、串背能否完好，否那么要进展加固处置后再开孔钻机操作任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1活矸危石人员任务前未进展危险排查，作业过程中顶帮掉落活矸危石砸伤人员任务前首先进展平安排查，及时找掉帮顶活矸危岩。2钻机压柱钻机压柱没有打牢、打全，作业过程中呵斥钻机倾倒伤人随时检查、加固压柱，且钻机后面不得站人。3防倒绳钻机压柱没有运用防倒绳，作业时能够呵斥倒柱伤人作业前，挂好防倒绳4钻杆扶钻人员未挽好袖口，被钻杆卷起，呵斥扭伤扶钻人员扶钻时将

53、袖口卷起，并且不戴手套。5钻头打眼时，打眼工横向加压，钻杆断裂，崩出弹伤人员打眼时规范操作，不横向加压。6风管在运用期间由于长时间振动，U型卡易零落，风管带压，伤人除正确运用U型卡外，用铁丝将风管于风镐接头扎紧连好。7扳手装配螺丝时扳手没有卡牢螺栓，用力时扳手打滑人员滑倒碰伤装配螺栓时扳手卡紧人员站稳正向缓慢加压。8高压胶管高压胶管检修完，接头U型卡替代或U型卡单脚运用或U型卡未插牢，送液或送风时，接头零落，管头甩出，弹伤人员管路检修完成后，仔细检查一遍接头处U型卡安装能否规范，符合规范。9管路开闭阀门时，大开大闭，老化管路忽然破裂，呵斥风水喷出伤人及时改换老化管路，开闭阀门时缓慢操作。10风

54、水掐管路时忘记卸压，呵斥风水放射出，击伤人员掐管路时先卸压。11风水管路风水管路未吊挂整齐，人员经过时，被管路绊倒，磕碰受伤风水管路吊挂整齐。12粉尘粉尘超标损伤人体安康按规定采用湿式打眼。13喷孔喷孔时未运用扑捉安装，能够呵斥瓦斯事故安装放喷安装并衔接抽放14瓦斯钻场无风、微风，易导致瓦斯积聚，能够呵斥瓦斯爆炸事故坚持钻场正常通风15瓦斯瓦斯突出或爆炸伤人瓦斯超限时不得打眼，有瓦斯突出预兆时必需停钻撤人，制定措施后方可作业。16孔口套管施工大倾角钻孔复钻时，套管固结不牢靠，易滑落砸伤人员固结套管时，保证规定压力主提升机司机作业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1设备的旋转部

55、位清扫卫生时，接近设备的旋转部位，容易呵斥人身损伤事故。严禁在设备运转时清扫卫生。2带电的电气设备不停电清扫电气设备卫生，易呵斥人身触电事故。清扫电气设备卫生时，必需停电。3高压电气设备擅自翻开高压电器，易呵斥触电事故。严禁接近带电设备。4电气火灾在提升机房内私拉乱接电线，容易呵斥电气火灾事故严禁在提升机房内私拉乱接电线，消防器材齐全、有效。5运转中钢丝绳在绞车运转时接触钢丝绳，容易呵斥人身损伤事故。绞车运转时严禁身体的任何部位接触钢丝绳。6运转中的滚筒在绞车运转时接近滚筒，容易呵斥人身损伤事故。绞车运转时严禁接近滚筒。7制动盘形闸漏油严重，引起闸盘发热，制动力矩减小。加强检修、处置漏油。8信

56、号信号闭锁缺点，引起绞车司机操作失误，呵斥提升事故。及时维修。9司机精神不振操作不慎，留意力不集中，呵斥事故。主提升司机相互提示，监护到位。水泵任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1失足坠落小井盖板未盖严实、结实，容易呵斥人员坠井事故。小井盖板要密封严实。2运转的水泵对运转中的水泵改换盘根，容易呵斥人员手部受伤事故。水泵停顿运转，其开关停电闭锁后，方可改换盘根。3运转的水泵水泵未停稳就开场检修其旋转部位，容易呵斥人员受伤事故。水泵停顿运转，其开关停电闭锁后，方可进展检修。4水泵对轮水泵对轮短少防护罩，容易呵斥人身损伤事故。水泵对轮转动部位必需加装防护罩。5水泵的旋转部位清

57、扫卫生时，接近设备的旋转部位，容易呵斥人身损伤事故。清扫卫生时水泵必需停顿运转。6压力水检修压力水管时，不卸压就装配，容易呵斥压力水放射伤人。装配压力水管时，要先封锁闸阀，卸压后再检修。7带电的电气设备带电检修水泵控制开关，易呵斥人员触电事故。严禁不停电就检修水泵的控制开关。主通风机司机作业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1误操作呵斥人身损伤操作设备时不执行一人操作，一人监护制度，容易出现误操作，呵斥人身损伤事故。操作时，严厉执行监护制度。2高压电气设备操作高压电气设备不穿绝缘胶靴、戴绝缘手套或不站在绝缘台上，容易呵斥人身触电事故。操作高压电气设备时必需戴绝缘手套、穿绝缘靴

58、或站在绝缘台上。3带电的电气设备不停电或不戴绝缘手套清扫电气设备卫生，易呵斥人身触电事故。清扫电气设备卫生时，必需停电后进展。4电气火灾在通风机房内私拉乱接电线，容易呵斥电气火灾事故。严禁在通风机房内撕拉乱接电线。5电机数控显示温度不正常，损坏主通风机及电机。加强班中巡回检查，发现问题，立刻汇报。6电流、电压指示数据不正常，损坏主通风机电机。加强班中巡回检查，发现问题，立刻汇报。锅炉任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1压力压力过高，平安阀失灵，呵斥爆炸。仔细检查压力表，平安阀定期校验。2水位锅炉缺水，呵斥锅炉损坏。班中仔细检查水位，发现缺乏，及时补水。3风压风压正压时，

59、司机翻开锅炉盖，火苗外窜伤人。抽风机风量大于吹风机风量，一直坚持负压。4管路、管垫漏气伤人加强维护、维修，发现漏气及时处置。5电流电气设备卫生差、电缆老化呵斥漏电伤人或电线短路。及时清理浮煤，坚持电器卫生，检查电缆，发现老化及时改换。检修井筒配备任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1井筒井筒作业时，保险带打在固定不牢物体上，容易呵斥人身损伤事故。井筒作业时，保险带打在相对固定位置。2井口、井筒检修作业时不佩戴平安帽，容易呵斥坠物伤人。在井口、井筒检修作业时，必需佩戴合格的平安帽。3井架井筒内或井架上作业时不佩戴平安带，容易呵斥坠入井筒伤人事故。井筒或井架上作业时，必需佩戴

60、合格的平安带4天轮平台在天轮平台或井架上作业时不穿防滑靴，容易失足坠落伤人。登高作业时，必需穿合格的防滑靴。5井筒、井架在井筒、井架上作业时各类工具未系牢，坠落伤人。作业时工具必需系牢。6井口坠物上井口有杂物清理杂物，设警戒。高压配电任务业工序“危险预知序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1警示牌没有及时运用吊挂警示牌呵斥误送电任务中高压配电工及时运用警示牌。2试电笔试电笔电压等级低于被测电源电压等级呵斥触电事故试电笔电压等级必需高于被测电源电压。3电流用导线或其它裸露导体直接进展放电呵斥触电事故必需用公用放电棒进展放电。4电流不执行验电放电制度呵斥触电事故必需执行验电、放电制度。5电流误送