吊车架梁专项施工方案1_第1页
吊车架梁专项施工方案1_第2页
吊车架梁专项施工方案1_第3页
吊车架梁专项施工方案1_第4页
吊车架梁专项施工方案1_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、.PAGE :.;PAGE 7淄博高新区西五路跨线桥工程吊车吊装箱梁架设备工方案 中铁二十三局集团第一工程淄博高新区西五路跨线桥工程经理部二一一年八月目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc302810 一、工程概略 PAGEREF _Toc302810 h 1 HYPERLINK l _Toc302811 二、编制根据 PAGEREF _Toc302811 h 1 HYPERLINK l _Toc302812 三、施工预备 PAGEREF _Toc302812 h 1 HYPERLINK l _Toc302813 3.1 设备预备 PAGEREF _Toc302

2、813 h 1 HYPERLINK l _Toc302814 3.2 道路预备 PAGEREF _Toc302814 h 1 HYPERLINK l _Toc302815 3.3 人员预备 PAGEREF _Toc302815 h 1 HYPERLINK l _Toc302816 3.4 支座安装 PAGEREF _Toc302816 h 1 HYPERLINK l _Toc302817 3.4.1 预备任务 PAGEREF _Toc302817 h 1 HYPERLINK l _Toc302818 3.4.2 支座安装 PAGEREF _Toc302818 h 2 HYPERLINK l _

3、Toc302819 四、施工方案 PAGEREF _Toc302819 h 2 HYPERLINK l _Toc302810 4.1 梁场起梁 PAGEREF _Toc302810 h 2 HYPERLINK l _Toc302811 4.2 梁板运输 PAGEREF _Toc302811 h 2 HYPERLINK l _Toc302812 4.3 现场吊装 PAGEREF _Toc302812 h 2 HYPERLINK l _Toc302813 4.4 质量检验规范 PAGEREF _Toc302813 h 3 HYPERLINK l _Toc302814 五、质量保证措施 PAGERE

4、F _Toc302814 h 3 HYPERLINK l _Toc302815 5.1 质量保证体系 PAGEREF _Toc302815 h 3 HYPERLINK l _Toc302816 5.2 组织保证措施 PAGEREF _Toc302816 h 3 HYPERLINK l _Toc302817 5.3 技术保证措施 PAGEREF _Toc302817 h 4 HYPERLINK l _Toc302818 六、平安保证措施 PAGEREF _Toc302818 h 4 HYPERLINK l _Toc302819 6.1 平安管理制度 PAGEREF _Toc302819 h 4

5、HYPERLINK l _Toc302810 6.2 施工人员平安措施 PAGEREF _Toc302810 h 5 HYPERLINK l _Toc302811 6.3 移梁平安措施 PAGEREF _Toc302811 h 5 HYPERLINK l _Toc302812 6.4 梁体吊装平安措施 PAGEREF _Toc302812 h 6 HYPERLINK l _Toc302813 6.5 吊车操作平安措施 PAGEREF _Toc302813 h 7一、工程概略西五路跨线桥工程引桥上部构造为预制后张预应力混凝土箱梁,规范跨径30m,高速公路南北引桥均为5跨,各长150m,跨径布置为

6、530m。共有30m箱梁90片,在预制场集中预制。横桥向每跨9片箱梁,中梁梁长29.94m,梁宽2.5m,梁高1.5m,吊装重100.6吨;边梁梁长29.94m,梁宽3.15m,梁高1.5m,吊装重111.0吨。根据招招标阶段现场调查情况,北引桥预制箱梁第7跨到第11跨采用吊车边预制边架设的方案。二、编制根据本施工技术方案的编制以以下文件和资料为根据:1、;2、技术规范部分; 3、JTJ 041-2000;4、JTG F80/1-2004;5、JTJ076-95。三、施工预备3.1 设备预备工程部决议配备260t、130t吊车各一辆,拖车一辆,梁场龙门吊一台。3.2 道路预备根据现场道路条件,

7、对架梁道路修整,防止由于道路问题影响箱梁正常架设或者出现平安质量事故。3.3 人员预备梁场设起梁架梁指挥人员一名,技术员、平安员以及施工员各一名,各设备、车辆配备相应操作人员,吊车司机两名、民工假设干名。3.4 支座安装3.4.1 预备任务1首先对购买进场的橡胶支座进展抽样检查,检查合格后方可进展现场的运用,如发现橡胶支座有质量缺陷立刻改换。2桥板安装前先安装支座。3对运梁的场地进展反复碾压,确保场地在运梁、架梁时稳定。4梁板在运出存梁区前须阅历收合格后,方可运出预制场用于施工。5一切设备到位,并检验合格。3.4.2 支座安装安装支座大体分两步:即支座顶板与箱梁底面的衔接安装;支座底板在墩顶与

8、垫石衔接安装。支座与箱梁底面的衔接安装在架梁现场进展,应按照线路纵向坡度复核活动支座及固定支座位置能否符合设计,特别是单向活动支座应留意单向活动方向。支座安装在箱梁底部后,应拧紧支座与梁体的衔接螺栓或焊接结实,在支座与梁底预埋钢板之间不得有间隙,如有空隙,应采用环氧砂浆填充。四、施工方案4.1 梁场起梁梁场指挥人员事先拟定起梁顺序,并将箱梁编号。箱梁起吊过程中龙门吊及相关人员必需听从指挥人员指挥,严厉按照箱梁编号进展起梁,最后将梁稳稳的放在运梁车上,再进展下一片梁的起吊预备任务。4.2 梁板运输梁板运输先用龙门吊吊运梁板横移至导梁前端,垂直落放在路基上的运输平车上,采用轮式运输车将梁板推运至起

9、吊机位置,起吊机两端同时提升,下部平车移出,将梁板吊至安装位置。运梁之前,先检查箱梁能否已固定结实,待检查确认后再进展运梁。梁板吊运过程中,要留意起吊的平稳;在运输中构件要平衡放正,作用特制的固定架,防止倾覆,并采取防止构件产生过大负弯矩的措施,以免断裂。为了平安起见,门架挪动,起吊大梁,横向就位等均需缓慢进展。4.3 现场吊装运梁车未到达现场之前,现场提早做相应预备任务:1根据现场地基情况、架梁位置等要素将两台吊车安顿稳定;2检查钢丝绳能否有损伤,各紧固螺钉能否松动及皮带松紧程度;3吊车手刹能否制动,吊车放下支架后,全部轮胎均需分开地面,任务半径有效高度以外5m内妨碍物应予以去除;4任务前空

10、负荷运转5分钟以上,检查任务机构运转能否正常,平安安装能否可靠;5待梁运至现场后,指挥人员指挥梁车停至指定位置,现场施工人员将吊绳固定在梁两端的吊装孔内,并在钢丝绳拐角处做好维护,防止绳索遭到磨损,产生平安隐患。两桥最大起吊高度68m左右。等预备任务一切就绪后,吊车在指挥人员的指挥下渐渐起梁,并渐渐移至架梁位置上方,在技术人员配合下渐渐落梁,保证梁头的纵横向位置准确,假设定位不准,必需重新进展调整,直至到达规定要求为止。4.4 质量检验规范表6-1 梁板安装实测工程项 次检 查 项 目规定值或允许偏向检查方法和频率权 值1支座中心 偏位mm梁5尺量:每孔抽查46个支座3板102倾斜度%1.2吊

11、垂线:每孔检查3片梁23梁板顶面纵向高程mm+8,-5水准仪:抽查每孔2片,每片3点24相邻梁板顶面高差mm8尺量:每相邻梁板1五、质量保证措施5.1 质量保证体系为了保证全员参与质量管理,全过程实施质量监控,保证质量目的的实现,根据ISO9002质量保证规范,结合本工程的实践情况,制定质量保证体系及运转方式,拟在消费效力中执行。5.2 组织保证措施 1、建立以工程经理为首的质量保证体系,确立以质量为主的管理方针,推行全面质量管理,按照ISO9002质量规范进展管理。建立由工程经理,工程总工和技术人员、丈量、实验人员、施工人员组成的施工质量管理小组,并在工程部建立QC小组、强化过程控制,使工程

12、质量在PDCA循环中不断提高,使每道工序一直处于受控形状。2、开工前编制比较完善的施工方案,报监理审批后,仔细组织实施。3、工程经理部建立完备的工地中心实验室,严厉检测手段,做好资料进场、规范实验、工序检测等任务,严厉控制工程质量。4、加强质量的检查验收,建立质量否决权制度,把质量考核与职工利益挂钩,严厉工序报验,分级把关,工序报验不合格,不得实施下一道工序的施工。详细为:1由业主任务站、监理、工程经理部质量部门共同完成对工程质量的控制,构成质量监视体系。2成立以工程经理为组长的工程质量指点小组,全面担任质量管理任务。3设立质量管理部门,选派业务程度较高、实际阅历丰富、任务作风踏实的质量管理人

13、员充本质量管理岗位。4质量部门主控,施工队专职质量员专管,各施工班组质保小组参与,实施施工全过程质量监控。5严厉质量管理制度,坚持“把六关,“五不准及“交底制、“三检制制度,使工程一直处于受控形状,确保工程质量。“把六关:把施工方案关;资料进场关;技术交底关;检测计量关;工序交接关;质量验收关。“五不准:无施工方案不准施工;不合格的原资料、半废品不准运用;技术交底不清不准施工;检测数据有疑心不准施工;上道工序不符合质量规范的不准进展下道工序施工。6制定各专业、各层次的任务岗位责任制,公布上墙,使各级质检人员有章可循。7强化质量认识,开展争创名优工程的全员质量认识教育,加强规范规程、质量验评规范

14、的学习。8建立质量例会制度,定期召开质量分析会。9各班组开展群众性的质量攻关活动。10对重点和难点工序施工前,应编写作业指点书,并实行旁站。5.3 技术保证措施1贯彻国际规范ISO9002质量保证体系、编制真实可行的各专业质量保证方案,作为该工程施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。2仔细学习设计文件,严厉按图纸施工。仔细执行规范、规程、规范。精心编制施工方案。3坚持图纸会审和技术交底制度,最大限制地把能够出现的问题消除在施工前。4强化计量管理和实验检验管理。5坚持样板引路制度,样板验收合格后再进展大面积施工。6作好各项质量记录任务,保证质量记录的完好性。六、平安保证措施6.1 平安管

15、理制度1建立、健全各级各部门的平安消费责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的平安目的和包括奖惩方法在内的保证措施。有劳务运用和机械租用平安消费协议书。2工人应掌握本工种操作技艺,熟习本工种平安技术操作规程。3施工组织设计应有针对性的平安技术措施,经技术担任人审查同意。4进展全面的针对性的平安技术交底,受交底者履行签字手续。5平安检查要建立定期平安检查制度。有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位。平安检查有记录对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。6班组在班前须进展上岗交底、上岗检查、上岗记录的三上岗和每周一次的一讲评平安活动。对班组的平安活动,要有考核措施。7遵章守纪、佩戴标志

16、。8一切进入工地施工现场的人员特别是桥梁施工现场都必需配戴平安帽、平安带、平安手套,严厉执行“三保“三不放过平安隐患不放过,平安操作不放过,平安事故责任人不放过。9仔细贯彻“平安第一,预防为主方针,严厉执行,严厉相关操作规章制度,确保平安消费.6.2 施工人员平安措施1凡参与吊装作业的人员持证上岗,挂牌作业,对高空作业人员进展体格检查,不宜高空作业的坚决不作安排。2高空作业面、任务平台满铺脚手板,周围装好栏杆扶手,须挂平安网。3上、下梯子挂牢放稳,并防滑,作业人员穿防滑鞋。4铺设爬行防滑软梯,两端接头放任务平台,以利操作。5高空作业挂好平安带,平安带有合格标志,并进展抽检负荷实验。6上层作业面

17、不得向下层作业面抛投物品或掉东西,以免伤人。7吊索安装时,留意对点准确、调正,严禁强拉硬顶,以免伤及构造。8横纵梁起吊时,根据构造特点,可加设必要的暂时支撑加固,防止变形。9横纵梁运输时,捆绑平安可靠,运转平稳。6.3 移梁平安措施1移梁前召开全体施工人员任务会议,并进展全面平安技术交底。2移梁作业前,预制班必需仔细检查龙门吊轨道地基、枕木、钢轨、夹板、轨距等,加固龙门吊杆件螺栓以及横梁贝雷片插销。并确认轨道地基无沉陷,轨道上无妨碍物。行走时应确认两侧驱动同步,发现偏移,必需停车检查、调整。空车行驶时,吊钩应离地面2.5米以上。3机电班必需全面检修平车底座、平车、减速机、发电机、钢丝绳等机械设

18、备,仔细检查电力电缆线路。4加固处置存梁地基,备好枕木、方木、垫板、大头尖等资料。5吊梁时穿钢丝绳时必需用土工布包裹,防止损坏梁体及磨伤钢丝绳。6开场起吊前,运转线路的地面有人或落放吊装物时,应铃示警。严禁吊装物从人员上方越过。吊车行驶时,吊物离周围妨碍物的间隔 必需大于50厘米。停歇作业时,必需将吊装物放至地面,不得将吊装物悬在空中。7移梁作业时,必需一致指挥,起重机的起分量不得超越其额定起分量的80。8运转时,不同层高轨道上的吊机错车时,上层吊机应自动避让。9龙门吊机吊装的重物分量接近额定荷载时,应先吊离地面进展试吊,确认吊挂平衡时,制动良好、机构正常后,再缓慢提升、运转。严禁同时操作三个

19、控制手柄。10龙门吊机运转时,严禁人员上下和检修设备。11龙门吊机运转中忽然停电时,必需将开关手柄放置到“0位。吊物未放至地面或索具未脱钩前,操作人员不得分开操作室。12严禁擅自装配起重机的限位器等平安防护安装。(13)当吊装的重物接近限位器,大、小车临近终端,大车临近其它起重机时,应减速慢行。严禁用反向操作替代制动、用限位开关替代停车操作。严禁用紧急开关替代普通开关。(14)操作人员应在规定的平安通道、公用站台或扶梯上行走或上下。大车轨道两侧除检修外不得行走。严禁在小车轨道上行走。严禁从一台吊机跨越到另一台吊机上。(15)龙门吊机的步道及机构上不得堆放物品和工具。(16)停顿作业后,必需切断电源,锁紧夹轨器,锁好门窗。6.4 梁体吊装平安措施1吊车作业前,必需进展试吊,确认平安后方可正式吊装。进展试吊时,吊车要缓慢起吊,并由专人担任检查吊索、吊具及梁体情况,检查能否有变形、断丝等不利要素,发现问题及时停顿起吊,待处置后继续作业。每次挂钩时,应确认其能否牢靠,防止脱钩。正式起吊时,先缓慢起吊,待吊起1020厘米高以上时,再

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论