受料槽施工方案

1、. 泰州振昌65万吨金属铁深加工消费线工程：.； PAGE 48泰州振昌工业废渣综合利用有限责任公司65万吨金属铁深加工消费线工程受料槽土建施工方案方案编号： BYZC-012上海宝冶集团泰州振昌65万吨金属铁深加工消费线工程工程部盖章2021年4月5日发布受控态：受控 版本：A版发放编号：目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc353546623 一、工程概略 PAGEREF _Toc353546623 h 4 HYPERLINK l _Toc353546624 1.1工程概述 PAGEREF _Toc353546624 h 4 HYPERLINK l _To

2、c353546625 1.2本工程的施工重点和难点 PAGEREF _Toc353546625 h 4 HYPERLINK l _Toc353546626 1.3本工程质量、职业安康平安、环境管理方针 PAGEREF _Toc353546626 h 4 HYPERLINK l _Toc353546627 1.4工期目的 PAGEREF _Toc353546627 h 4 HYPERLINK l _Toc353546628 1.5质量目的 PAGEREF _Toc353546628 h 4 HYPERLINK l _Toc353546629 1.6平安目的 PAGEREF _Toc3535466

3、29 h 4 HYPERLINK l _Toc353546630 1.7文明施工目的 PAGEREF _Toc353546630 h 4 HYPERLINK l _Toc353546631 1.8环境维护目的 PAGEREF _Toc353546631 h 4 HYPERLINK l _Toc353546632 二、编制根据 PAGEREF _Toc353546632 h 5 HYPERLINK l _Toc353546633 三、工程管理组织机构 PAGEREF _Toc353546633 h 6 HYPERLINK l _Toc353546634 四、施工技术方案 PAGEREF _Toc

4、353546634 h 7 HYPERLINK l _Toc353546635 4.1丈量方案 PAGEREF _Toc353546635 h 7 HYPERLINK l _Toc353546636 4.2降水施工方案 PAGEREF _Toc353546636 h 7 HYPERLINK l _Toc353546637 4.3土方开挖施工方案 PAGEREF _Toc353546637 h 13 HYPERLINK l _Toc353546638 4.4基坑检测 PAGEREF _Toc353546638 h 16 HYPERLINK l _Toc353546639 4.5土方回填 PAGE

5、REF _Toc353546639 h 17 HYPERLINK l _Toc353546640 4.6垫层 PAGEREF _Toc353546640 h 18 HYPERLINK l _Toc353546641 4.7钢筋工程 PAGEREF _Toc353546641 h 18 HYPERLINK l _Toc353546642 4.8地脚螺栓及预埋件安装 PAGEREF _Toc353546642 h 19 HYPERLINK l _Toc353546643 4.9模板工程 PAGEREF _Toc353546643 h 19 HYPERLINK l _Toc353546644 4.1

6、0脚手架工程 PAGEREF _Toc353546644 h 20 HYPERLINK l _Toc353546645 4.11混凝土浇筑 PAGEREF _Toc353546645 h 22 HYPERLINK l _Toc353546646 五、施工进度方案 PAGEREF _Toc353546646 h 25 HYPERLINK l _Toc353546647 六、资源配置方案 PAGEREF _Toc353546647 h 25 HYPERLINK l _Toc353546648 6.1主要机具运用方案 PAGEREF _Toc353546648 h 25 HYPERLINK l _T

7、oc353546649 6.2劳动力方案 PAGEREF _Toc353546649 h 25 HYPERLINK l _Toc353546650 七、 质量控制 PAGEREF _Toc353546650 h 26 HYPERLINK l _Toc353546651 7.1质量管理组织体系 PAGEREF _Toc353546651 h 26 HYPERLINK l _Toc353546652 7.2质量岗位职责 PAGEREF _Toc353546652 h 27 HYPERLINK l _Toc353546653 7.3质量要求 PAGEREF _Toc353546653 h 28 HY

8、PERLINK l _Toc353546654 八、平安措施 PAGEREF _Toc353546654 h 32 HYPERLINK l _Toc353546655 8.1职业安康平安、环境管理体系 PAGEREF _Toc353546655 h 32 HYPERLINK l _Toc353546656 8.2危险源预知表及针对性措施 PAGEREF _Toc353546656 h 34 HYPERLINK l _Toc353546657 8.3平安防护要点 PAGEREF _Toc353546657 h 35 HYPERLINK l _Toc353546658 8.4应急预案 PAGERE

9、F _Toc353546658 h 36 HYPERLINK l _Toc353546659 九、职业安康维护措施 PAGEREF _Toc353546659 h 40 HYPERLINK l _Toc353546660 十、消防、平安措施 PAGEREF _Toc353546660 h 40 HYPERLINK l _Toc353546661 十一、文明施工保证措施 PAGEREF _Toc353546661 h 41 HYPERLINK l _Toc353546662 十二、环境维护保证措施 PAGEREF _Toc353546662 h 43 HYPERLINK l _Toc353546

10、663 十三、附图 PAGEREF _Toc353546663 h 45 HYPERLINK l _Toc353546664 附图1：受料槽降水剖面图 PAGEREF _Toc353546664 h 45 HYPERLINK l _Toc353546665 附图2：受料槽降程度面布置图 PAGEREF _Toc353546665 h 45 HYPERLINK l _Toc353546666 附图3：受料槽基坑开挖平面图， PAGEREF _Toc353546666 h 45 HYPERLINK l _Toc353546667 附图4：受料槽基坑开挖剖面图 PAGEREF _Toc3535466

11、67 h 45 HYPERLINK l _Toc353546668 附图5：受料槽第一阶段基坑开挖平面布置图， PAGEREF _Toc353546668 h 45 HYPERLINK l _Toc353546669 附图6：受料槽第一阶段基坑开挖剖面图 PAGEREF _Toc353546669 h 45 HYPERLINK l _Toc353546670 附图7：受料槽第二阶段基坑开挖及出土道路平面图 PAGEREF _Toc353546670 h 45 HYPERLINK l _Toc353546671 附图8：受料槽第二阶段基坑开挖及坡道剖面图 PAGEREF _Toc35354667

12、1 h 45 HYPERLINK l _Toc353546672 附图9：桩基维护图 PAGEREF _Toc353546672 h 45 HYPERLINK l _Toc353546673 附图10：混凝土浇筑顺序及泵车站位图 PAGEREF _Toc353546673 h 45 HYPERLINK l _Toc353546674 附图11：螺栓固定架图 PAGEREF _Toc353546674 h 45 HYPERLINK l _Toc353546675 附图12：受料槽施工缝留置位置图 PAGEREF _Toc353546675 h 45 HYPERLINK l _Toc3535466

13、76 附图13：坡脚详图 PAGEREF _Toc353546676 h 45 HYPERLINK l _Toc353546677 附表：施工进度方案表 PAGEREF _Toc353546677 h 45一、工程概略1.1工程概述1.1.1、地下受料槽位于主厂房DE跨、线向西13050mm向东2750mm，平面尺寸为11800mm*5550mm，为钢筋混凝土构造。根据姜堰市建筑设计院提供的岩土工程勘察报告，根底位于粉质粘土层，地基承载力特征值fk=200kpa。基底尺寸为11800mm*5550mm,基坑深度为6400mm其中含集水井，平面尺寸为2800mm*2800mm，基坑深度为7200

14、mm。1.1.2、地下受料槽为钢筋混凝土构造，地下料仓地坑采用混凝土C30防水混凝土，抗渗等级S8，垫层为100mm厚C15混凝土。1.1.3、因主厂房区域地下水位较高，需在土方开挖区域内设置合理的降水、排水设备。1.2本工程的施工重点和难点1.2.1本根底地下水位较高，边坡加固及基坑降水、排水是工程难点和重点；1.2.2本工程工期紧，交叉作业比较多，需求合理的安排方案和施任务业流程；1.2.3受料槽混凝土浇筑分三次，留两次施工缝，施工缝的处置是本工程的重点。1.3本工程质量、职业安康平安、环境管理方针节约资源、维护环境、关爱员工安康；诚信守法、超越自我、铸造时代精品；1.4工期目的顾全大局，

15、积极任务，自动配合，努力实现合同商定的工期目的。1.5质量目的满足建筑工程施工质量验收一致规范，一切工程全部到达合格规范。1.6平安目的平安事故为零。1.7文明施工目的工序合理，组织有序，杜绝野蛮作业；作业面整齐，工完场清，每天下班后整理、整顿、清扫；总平面规化合理，场地占用必需恳求审批；原资料堆放合格率100%，周转资料堆码率100%。1.8环境维护目的不发生艰苦环境污染事件；噪声、粉尘、污水、有毒有害气体的排放满足相关姜堰市法律法规及其它要求。二、编制根据序号标 准 号名 称备 注1安徽马钢工程技术提供图纸2姜堰市建筑规划设计院岩土工程勘察报告3GB50026-2007工程丈量规范4GB5

16、0330-2002建筑边坡工程技术规范5JGJ120-2021建筑基坑支护技术规程6JGJ94-2021建筑桩基技术规范7GB50497-2021建筑基坑工程监测技术规范8JGJ79-2002建筑地基处置技术规范9DGJ32/J28-2006地基与根底工程江苏省地标10GB50202-2002 HYPERLINK sinoaec/tech/detail2979.htm o 建筑地基根底工程施工质量验收规范 建筑地基根底工程施工质量验收规范11JGJ59-99建筑施工平安检查规范12JGJ46-2005施工现场暂时用电平安技术规范14第二版基坑工程手册15GB503002001建筑工程施工质量验

17、收一致规范16JGJ59-2021建筑施工平安检查规范17JGJ130-2021建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范18GB501192003混凝土外加剂运用技术规范19GB502042002混凝土构造工程施工质量验收规范20GB501942002建立工程施工现场供用电平安规范21JGJ/T 10-2021混凝土泵送施工技术规程22JGJ812002建筑钢构造焊接技术规程23JGJ33-2021建筑机械运用平安技术规程24QES-ZYZD-2021施工、消费平安技术操作规程25我公司相关的企业技术规范 三、工程管理组织机构工程经理工程副经理、总工程师副总工程师副总经济师副总工程师质量管理部平安

18、环保部物资设备采购部工程技术部设计管理部合同预算部综合管理部主厂房及连铸区域水处置及公辅区域脱碳炉及除尘区域制氧站安装队钢构造施工三队脱碳炉安装队二次除尘安装队连铸机安装队土建施工二队土建施工一队电气安装队管道安装队水处置安装队起重行车安装队四、施工技术方案总体工艺流程：基坑降水土方开挖浇筑垫层受料槽-5.150米底板验收浇筑混凝土受料槽-5.150米到-1.650米墙板、承台根底验收及混凝土浇筑受料槽-1.650米以下外模模板撤除土方回填料仓钢筋模板安装料仓及墙验收浇筑混凝土料仓及墙混凝土养护模板撤除土方回填4.1丈量方案根据设置的内控网和根底平面，进展基坑定位放线，测定开挖基坑上部边线和基

19、坑底部边线的位置和标高。丈量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪，采用计量局标定合格的丈量仪器进展测设，定期对丈量控制网进展复测。4.2降水施工方案4.2.1降水方案设计本工程由专业降水单位根据姜堰市建筑规划设计院岩土工程勘察报告受料槽区域工程的特点，综合思索地质、环境、基坑开挖深度等方面要素，基坑内降水井环基坑一周布置，井点数目为6口井，深度为13.5m。附图1：受料槽降水剖面图计算如下：本区域土体浸透系数K=5.39E-06cm/s，含水层厚H=13.8m，水位降低值s=7m，深井井点半径为0.4m。 根据受料槽降程度面图井点间隔 建筑物假想半径 采用潜水完好井Ro=10+8.82=18.82m

20、总涌水量深井过滤器进水部分每米井的单位进水量 深水过滤器进水部分需求的总长度 当井数为6个时，符合nh条件深井井点的布置要思索工程的平面尺寸，经多次试排后，确定6个深井距建筑物中心的间隔 均为X=13.325m，lgx=1.12,6lgx=6.72总涌水量1.7m3/d所以深井井点数和布置间隔 满足本工程降水的要求。4.2.2基坑降水实施要点1、根据分区的原那么，在正式施工管井前先施工实验井2口，根据出水量的大小调整降水管井的布置，同时报设计单位确认管井位置，确保每个挖土区域水位有效降深。2、坑内降水应在土方开挖前至少10天进展。3、坑内外均须设置排水明沟及集水井。4、降水有效深度在坑底下0.

21、51.0m 。5、深井成孔直径800mm，护筒直径600mm，滤管直径为300mm。6、因受料槽降水量小及周围无建筑物，所以不设置回灌井，水位观测经过实验井进展。详细方法：每天至少观测1次，情况特殊时不得少于2次。 4.2.3降水井点构造降水井点构造图如下所示： 降水井4.2.4降水井施工工艺测放井位掩埋护口管钻机就位成孔钻井成孔检查垂直度、孔深清孔换浆检查井管、滤管能否合格滤网包扎能否合格下井管、滤管检查滤料能否合格能否回填至设计高度填滤料能否回填至设计高度粘性土封孔直到水清、沙井为止洗井运转4.2.5施工安排1、降水井自基坑开挖前进展施工，共6口，选择2口为实验井。根据不同作用的降水压井构

22、造，合理布设井位，管井尽量避开柱基、墙角、承重墙下以及其它受力位置较大处。附图2：受料槽降程度面布置图2、降水井根据土方开挖面进展布置，先开挖的先降水。开挖完一层后切断降水管，如还需求降水可在开挖完的标高面进展降水。3、土方开挖时要留意不要触碰到降水管，同时对开挖显露作业面的降水管予以截除，截除过程中要留意防止倒塌，先采用挖机对降水管上部进展固定，截除后挖机将截掉的降水管吊放至平安区域再运走。4.2.6施工工艺1、工艺流程预备任务钻机设备、资料进场定位开孔下护筒成孔冲孔换浆下井管填砾砂止水封孔洗井下泵试抽安装真空泵和抽水泵正式抽水2、施工工艺 1、 预备任务开场进场施工前，要落实资料和人员，合

23、理安排人、财、物，对施工设备进展检查和保养。2、钻机、资料进场，钻机定位、埋设护筒根据施工方案和现场情况，组织钻机、资料进场。经过丈量仪器按方案定出孔位，钻机移到位，安放平稳，磨盘程度。孔位、磨盘中心、大钩成一垂线，各项预备任务就绪，井管、砂、土料到位。3、为去除井位下妨碍物，应在井位处挖探坑，直径800mm，深1.01.5m，当井口土质松散时，须设置护筒，防止泥浆侵泡冲刷导致孔口坍塌。埋设护筒要求安放垂直，外围用粘土填实，筒外不得返浆，经监理验收后开钻。钻进采用清水自然造浆，钻头直径不小于760mm，作正循环回转钻进成孔。保证孔径和垂直度，一径究竟。终孔后应彻底清孔，孔斜误差不超越1%。在施

24、工过程中假设发现地层泥浆不能满足护壁要求时，那么须进展护壁性能好的红粘土或进展人工造浆。井径不小于800mm，井孔应坚持圆正垂直，孔底沉渣厚度不得大于300mm。4、清孔终孔后进展清孔，清孔换浆的目的是将孔内的粉砂及泥块冲出，以保证井管能顺利地下到设计的位置。5、 下井管清孔后即可起钻，并随即下管。下管前按设计井深，将井管陈列、组合，采用桥高12mm的桥式过滤，过滤器外包30目的泥龙网，下管时过滤器的顶部和井的底部应按标高严厉控制，井管应平稳入孔，接纳垂直，完好无隙，确保焊接强度，以免零落，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面500mm，井口加盖。6、 填砾、止水、封孔填砾采用不规那么

25、瓜子片，最大不超大超越5mm，不含岩粉和泥。滤料沿井孔周围均匀填入，宜坚持延续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与实际计算量不一致时，及时查找缘由，不得用装载机直接填料，运用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。填砾至距地面1m后即停顿，粘性土填至地面，以保证基坑开挖到坑底附近时井内有效地施加真空辅助抽水，使降水的效果得到充分的发扬。7、洗井洗井任务在下管填砾后及时进展，不能间隔时间长，否那么泥浆与砂土、砾料凝固呵斥洗井困难，洗井采用活塞和空压机结合洗井，活塞洗井应将水抽出地面，保证活塞洗井质量。用污水泵反复进展恢复性抽洗，抽洗次数不得少于4次。8、下泵试抽洗井终了后，可按

26、设计下泵，下入深度在滤水管下端往上1.00m，以保证足够的降水深度。9、安装真空泵选好真空泵安放位置，平稳，要有回水管路保证冷却，衔接好管路及电路，真空泵及管路应保证密封，派专人担任维修保养与运转管理。10、 合理安排排水、排气管路及电缆电路原那么上完成一个安装一个、运转一个。各井排水、排气及电缆一齐铺设。在基坑边设立排水沟，并在井口搭设操作台便于检测和维修。排水要畅通无阻，排气要密封好，衔接合理；电缆应绝缘，应防止受拉、受压。开挖和支撑期间可合理地灵敏变化线路和管路，第一阶段开挖完成后，整体降水系统将处于相对稳定形状。11、记录各井施工要仔细填好钻探班报表，专人担任签证验收，降水期间留意搜集

27、基坑围护监测资料，并定时定量观测坑内、坑外井内水位深度，以指点开挖及后期工程的施工。12、铺设排水管网由于目前泰州雨水较少，受料槽东侧为道路排水沟，管井抽出的水排入道路排水沟。13、水位观测抽水前应进展静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后应每天观测1次。14、封井、构造-1.450m施工完成后方可封井。、应先在管井每层500mm填充中粗砂或优质粘土，中粗沙填充高度为12,5m，然后管井上部1m位置填充C20细石混凝土，并振捣密实。 4.2.7排水沟布置对基坑开挖过程中，对地表水、雨水等排放，主要思索排水沟排水。1、坑顶排水布置、坑顶排水布置分为两道截水体系：坡顶地面一道排水

28、沟和-3.000 m一道排水沟，将基坑顶部的流水聚集并抽走。同时在基坑顶设挡水墙，防止地表水，特别是暴雨气候条件下降水灌入基坑。、坑顶设置排水沟，尺寸为300mm*300mm，外表10厚1:2水泥砂浆抹面。间隔1020m设置一个集水坑，集水坑平面尺寸为500mm*500mm*500mm。、排水沟沿基坑周边一圈满布，坡度为0.1%，基坑顶排水沟间隔 基坑边1.0m。 、挡水墙设在基坑顶边，挡水墙采用素土，迎水面采用1：3水泥砂浆抹面。2、坑底排水沟布置、基坑底排水沟沿基坑边线布置，间隔 基坑边200。坑底排水沟截面为300mm300mm，人工开挖，迎水面用1:3水泥砂浆抹面。间隔1020m设置集

29、水坑，集水坑平面尺寸为500mm*500mm*500mm，每个集水井设一台水泵，经过水泵将集水坑内的水抽至坡顶集水井内，最后用水泵抽至道路水沟内、排水沟沿基坑周边一圈满布，坡度为0.1%，基坑底排水沟间隔 坡脚200mm。3、暂时道路排水沟挖机和土方车暂时道路两侧布置300mm*300mm暂时排水沟，暂时排水沟采用人工挖沟成型，并在道路两侧设500mm*500mm*500mm集水井。4.2.8降水工程质量验收工程质量验收允许偏向序号检查工程允许偏向或允许值()检查数量检验方法1井管沉设深度150全数钢尺量测入土管长2井管间距100050%钢尺量测井距3滤料规格D50=612d503按料批数级配

30、单验收与目测4滤料围填高出滤管顶端0.6m以上滤料体积95%100%测绳量测料面标高测算围填滤料体积4.2.9降水质量保证措施1、降水的施工质量由质量员进展全程跟踪检查，并由公司质检部门进展监视检查。2、为配合挖土施工，在土方开挖两周前做好降水管井。3、各孔定位可根据现场需求作适当调整。4、成孔要垂直，成孔深度要按编号丈量后记录在案并交技术部门。特别对清孔后的孔深度尺寸要进展复测到位后，以确保深井泵安装深度。5、清孔的根本要求：在成孔深度到位后，必需以压力清水自孔底部开场反冲，以去除成孔时的泥浆，直到孔内泥浆全部排除抽出，孔内水质有混浊手感无明显泥沙残质方可。如有塌孔，那么需继续反冲清孔，直至

31、严厉达标r=1.051.1g/cm3。6、灌深井砂，必需在井管安装就位后的立刻进展，井管必需严厉置于孔的中心位，灌砂时要求在孔的中心线两侧同时灌入，以防单面灌入呵斥深井管底部偏心移位，影响砂层厚度及降水效果。7、为利于降水设备的安装，成孔清孔时的泥浆应及时清理或外运，以确保井周围场地的操作运用。8、根据降水要求，严厉按施工组织设计提出的施工方法进展施工，施工员应对工人作好技术交底任务，施工过程中必需落实各项技术措施，确保降水施工质量。9、集水坑和沉淀池内的泥土采用人工清理，保证排水系统的畅通。10、当发现坑外水位发生变化时，应及时调整降水作业。11、应按规定清洗滤井、冲除沉渣，同时应确保围填沙

32、砾滤料的施工质量，做到出水常清，对出水浑浊的井点管应予维修或改换。12、坑内外均需设置明排水措施。13、仔细做好降水记录；把数据及时反响给甲方。14、与业主、监理各方坚持亲密联络，互通讯息，协调配合。15、施工过程中如发生不测情况，应及时分析处理，并与有关方面联络协调。4.2.10土方开挖平安保证措施1、为了使土方开挖不影响降水的正常进展，在挖土过程中对降水井采取相应的维护措施，详细方法是用2根钢筋一端焊接在井管上，另一端衔接在支撑上，使降水井坚持固定。2、土方开挖时要留意不要触碰到降水管，同时对开挖显露作业面的降水管予以截除，截除过程中要留意防止倒塌，先采用挖机对降水管上部进展固定，截除后挖

33、机将截掉的降水管吊放至平安区域再运走。3、水泵接电严厉按照施工用电方案进展，留意用电平安，对接地和漏电维护等定时巡查。4、挖土施工中，留意维护电缆和管线使其不受破坏；5、挖土施工中，严防施工机械碰撞降水井；4.3土方开挖施工方案4.3.1施工流程丈量定位基坑降水第一阶段土方开挖第二阶段土方开挖水泥砂浆带钢丝网护坡验槽4.3.2施工安排 1、预备任务 1、土方开挖前，首先组织相关人员熟习图纸，了解工程构造方式，标高尺寸。 2、开挖前对施工人员、机械操作人员进展交底，保证工程顺利高效率进展。 3、根据丈量结果用石灰粉勾画出开挖边境。 4、施工区域拉好红白警戒绳。 5、将施工区域内的地下、地上妨碍物

34、去除和处置终了。 6、由于开挖区域地下没有需求维护的管线，所以土方开挖主要采用机械化作业施工，并由人工配合。 2、土方开挖 本工程工期紧，而且与主厂房交叉施工，故为加快施工进度，本次土方开挖采用大开挖的方式，大开挖时分两级放坡和两阶段开挖，中间留1m平台，开挖顺序应由西向东。附图3：受料槽基坑开挖平面图，附图4：受料槽基坑开挖剖面图1、第一阶段土方开挖采用1台1.0 m3挖机开挖，放坡系数为1:1，开挖深度为3m。附图5：受料槽第一阶段基坑开挖平面布置图，附图6：受料槽第一阶段基坑开挖剖面图2、第二阶段土方开挖采用1台1.0 m3挖机进展开挖，放坡系数为1:1，开挖至设计标高。挖土方向为由西向

35、东沿着基坑纵向长度开挖，并在东侧修5m宽坡道，外表铺设150mm厚碎石或路基箱，坡道按照1:5-1:7放坡，逐渐继续向出土口退挖，土方均运至废土堆场。附图7：受料槽第二阶段基坑开挖及出土道路平面图，附图8：受料槽第二阶段基坑开挖及坡道剖面图3、为确保平安施工，基坑上部外围采用钢管栏杆进展维护。边开挖边维护。在基坑未回填之前，栏杆不得随意撤除。4、在基坑周围留1m宽大放脚外边至坡脚操作面，并设置300mm*300mm排水沟排水，水沟坡度均按0.5%设置。基坑四角设置500mm*500mm*500mm集水井，并配置潜水泵抽水。基坑上部设300mm*300mm阻水沟，并作200mm挡水墙，防止地表水

36、进入基坑。5、基坑开挖时，要求离基底200mm厚的土方由人工开挖完成，挖土标高应严厉控制，丈量人员全过程跟踪丈量，设专人指挥挖土机械并及时设置程度标志桩，以确保基坑底面的平整误差在2cm以内，并经常检查中心线能否位移。6、当基坑开挖到设计标高后，应迅速组织排水、监理验槽，同时留意加强基坑土的维护，减少暴露时间，防止基坑浸泡、受冻，使地基失稳或产生不均匀沉陷。基坑验槽后，应及时浇好垫层；当基坑底不能很快浇筑砼垫层时，应预留100150mm厚的土层暂不挖去，以维护基土不被破坏，待垫层施工时，再人工挖到设计基底标高。7、挖土时挖机不得碰撞砼桩，桩身周围采用人工清土，并确保桩顶深化承台100mm，假设

37、桩顶超越设计标高或低于设计标高，应及时按照设计要求或者规范对桩头进展处置。8、如受料槽基坑内有主厂房桩时，应按照要求对桩进展固定维护。附图9：桩基维护图9、土方开挖终了后，要通知监理、勘察单位、设计院、质监站等相关单位进展地基验槽，合格后方可进入下一道工序施工。10、为防止扬尘污染，要求在废土堆场土方堆至预定高度后，采用黑色密目网进展遮盖，并在整个开挖过程中，道路及厂区内不定期洒水，防止扬尘污染。 3、边坡支护受料槽基底标高为-6.400m，实践挖深大约为6.500m左右，思索到基坑较深，为防止基坑过进修成边坡土方塌陷，防止呵斥艰苦平安事故及质量事故，又正值雨季施工，根据我公司在姜堰地域的施工

38、阅历，本工程边坡将采用水泥砂浆带钢丝网护披。同时在基坑顶部设置一道挡水土墙防止地表水流入坑内。1、本工程采用边开挖边护坡的方式进展施工，即第二阶段开挖同时第一段基坑边坡护坡，以防边坡塌方。2、边坡处置：在护坡砂浆正式施工之前，需首先进展边坡平整处置，去除边坡浮土，为护坡砼施工做好根底。3、钢丝网铺设：钢丝网铺设采用8钢筋弯钩打入边坡土层中固定，钢筋弯钩间距500mm*500mm成梅花状布置，打入深度不得小于200mm,钢丝网搭接长度100mm,保证钢筋网衔接整体性。4、采用40mm厚1:3水泥砂浆护坡，采用人工抹平，保证砂浆密实，确保砂浆在边坡上的完好性、整体性，不得有空鼓、空洞等景象。 4、

39、土方开挖质量本卷须知1、开挖前要由工程部技术人员对外协队伍进展明确技术交底。2、挖机挖除的土方应按规定及时外运，不得堆放在基坑的上边缘3米范围以内，以免堆载引起基坑边坡失稳。3、开挖过程应有专人旁站指挥，随时监测挖土标高。防止超挖景象。4、开挖过程中，如遇暗浜等与地质报告不同土层时，应及时上报工程部，由工程部结合监理、业主、设计院等共同协商处理后方可继续开挖。 5、土方开挖平安及文明施工本卷须知1、一切人员必需经各级平安教育，方可进入现场施工。2、一切特种作业人员均要持证上岗，并在任务时间带在身上，以便随时检查。3、平安员及时对作业点进展检查，发现平安隐患问题立刻督促整改。4、加强施工管理，作

40、好文明施工，装土时不要过高，减少沿途落土。遇雨天时，土方车出场前必需经过洗车台进展冲洗。5、挖出的土方不得现场随意堆弃，当天各处挖土机应将松动的土方全部挖运走。6、基坑边坡构成后，距坡顶2m以内不允许有任何的重物堆载，也不允许有任何的重型车辆在基坑边坡上行走。7、加强对土方施工的管理，尤其是对卸土地点的管理，坚持卸土的次序，卸土车辆要听从指挥，卸土场按出土情况配备足够的推土机械及时推土。8、挖机任务时，回转半径内严禁站人，防止机械碰伤及落土伤人。9、施工期间内，及时收听天气预告，雨天尽量防止施工。10、机械操作按照规程进展操作，不得违章作业，并留意对机械保养检查，防止机械带病作业。11、施工现

41、场一切人员按照规定佩带好劳动维护用品。12、汽车驾驶员及机械操作人员尽量不要分开车辆进入施工场地，如要进入必需带好平安帽。13、运输车辆行驶要遵守交通规那么及厂区的有关规定。14、车辆行驶道路沿途要安排人员清扫道路，并按照规定进展撒水，坚持道路整洁。15、夏季施工气温较高，要留意做好防暑降温任务，现场预备好防暑药品及饮用水。16、夜间施工必需安排专人值班指挥，现场必需提供充足照明。4.4基坑检测4.4.1基坑监测方案基坑检测主要包含：基坑监测内容、监测方法及精度要求、警告值25mm/警戒值20mm。由工程部安排专业技术人员完成编制及检测。4.4.2应急措施 1、监测测工程超越其警告值时，应采取

42、以下措施：、在发现到达警告值24小时内，提交一份详细的应急方案书；、执行到达警告值而制定的措施；、七天内提交监测报告，包括细微的变形、评价监测到相关的建筑物细微滑动的影响，以及基于变化趋势作出的进一步反响和所产生影响的预测；、修正详细的措施方案；、按照详细应急方案书，为执行紧急预案措施作预备。 2、测工程到达警戒值时，应采取以下措施：、按照应急方案书，执行紧急预案措施，防止到达控制值；、检讨措施的效果；、在工程影响范围内采取额外的措施，防止到达控制值；、修正紧急预案，包括细微的变形、评价监测相关的建筑物和基坑围护的影响；、基于变化趋势作出的进一步反响和所产生影响的预测。 3、测工程到达控制值时

43、，施工单位应会同设计、监理等相关部门商讨所需紧急预案措施，该当采取以下措施：、执行紧急应变措施，能够包括暂停在受影响区域的施工或减小地面变形的措施；、预备一份详细的报告回想讨论施工方法及分析建筑物的变形、地面反响和建筑物加固方案；、暂停施工工程，直至证明后续施工对其他建筑和基坑内人员的平安没有影响。4.5土方回填4.5.1基坑回填前，应对根底工程进展检查和验收，做好隐蔽验收后，方可填土。土方回填须配合土方检验人员，分层夯实并及时检验。4.5.2回填料的要求1、回填料应符合设计要求，沿周边均匀回填；2、当施工处于雨季，回填料的含水量较高时，应先把回填料运至基坑边后翻松晾干、风干；4.5.3基坑回

44、填的施工要点1、基坑回填时，应符合以下规定；1、回填前，应去除基坑内的积水和有机杂物；2、根底的现浇混凝土应到达一定的强度，不致因填土而受损伤时，方可回填；2、基坑回填时，需分层进展夯实，每层铺填厚度和压(夯)实遍数，视回填料的性质、设计所要求的密实度和所运用的压实机具的性能而定，当采用蛙式打夯机夯实时，每层回填料的厚度不大于300mm，所需的夯实遍数为34遍，行夯道路应由四边开场，然后再夯中间。夯实之前，对回填料应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。 3、回填料应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等。挖土期间，思索到文明规范化施工的需求，出土时，在出入口大门处，由专人对进出工

45、地的车辆进展冲洗。并组织清洁队对污染道路进展清扫。4.6垫层受料槽根底设计垫层为100厚C15混凝土，基坑开挖、排水完成后，及时验槽、支模，丈量定好垫层标高，并用钢筋头标注，浇注混凝土垫层，人工用铁锹铺平，然后用平板振动器振捣密实；外表再用木抹子搓平，已浇筑完的混凝土垫层，应在混凝土终凝后浇水养护。4.7钢筋工程钢筋均在现场钢筋加工厂按照钢筋料表进展加工。4.7.1预备任务要点1、钢筋进场要有合格的质量保证书，并按照国家规范要求在监理(或甲方代表)的见证下进展取样复试，合格后方可运用。2.进场的钢筋按规格及材质分类堆放，复检合格后要挂标识牌。对不合格的资料要监理见证取样复试，加倍复试，不合格钢

46、筋进展监理见证退料处置任务，严防不合格的资料被运用到工程上去。3、一切钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单在现场进展加工。加工完的成型钢筋整齐放置，各种不同方式钢筋分别挂标识牌，要求明确数量和部位，并进展分类堆放，做好相应的维护措施。4、钢筋绑扎前，应熟习施工图纸，核对钢筋配料表和料牌，保证钢筋的材质、规格、型号、尺寸和数量符合要求。4.7.2钢筋安装1、钢筋绑扎将按图纸要求进展，一切规格、尺寸、数量、间距必需核对准确。2、在封模板前，配合防雷接地及预留洞口施工。3、防雷接地施工时应配合电气专业图纸施工。4、钢筋网的绑扎，钢筋交叉点每一点扎牢。5、钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合设计、规范

47、的规定。6、每个分部钢筋绑扎终了后，在自检合格的前提下报请监理单位验收，认定合格后方可进入下道工序。4.8地脚螺栓及预埋件安装4.8.1施工工艺流程图提加工单丈量定位支设支架安放螺栓及铁件，并暂时固定复测及最后固定4.8.2主要施工方法1、支设支架在螺栓安装前应先支设固定支架。在固定支架立柱上投上相对标高点及中线，底部应焊接可靠，必需自成体系，与模板固定架，钢筋固定架等完全分开，并且固定架应有足够刚度和稳定性。2、复测及最后固定螺栓安放后由丈量工用经纬仪和程度仪对螺栓再次进展平面位置和标高的调整，经检查到达要求后，再把螺栓下部焊结实定。同时，对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强。螺栓安装

48、图见附图34.8.3、技术保证措施1、螺栓安装前应由技术人员进展详细的交底，并核对螺栓的规格、数量、直径。2、浇灌砼时，振动棒不得碰撞固定架，不允许直接对着螺栓下砼。3、砼浇灌终了后，及时复测螺栓的实践值并做好记录，假设发现超标景象，应在初凝时间内及时采取措施进展纠正，直到满足图纸及规范要求。4、施工时，可在螺栓的螺帽下面设置一块钢垫板，便于固定螺栓，并保证螺栓的安装精度。5、地脚螺栓的防护：为防止污染或锈蚀，在砼浇灌前后，用黄油、油布等资料包扎好地脚螺栓外露头。4.9模板工程4.9.1模板选择1.模板采用胶合板模板，以保证浇筑砼外表的光洁质量。2.选择模板时，必需思索以下条件:足够的强度和刚

49、度拼装简便，衔接结实衔接件不能穿过混凝土构造4.9.2模板的定位与复测1、丈量定位丈量采用水准仪和经纬仪进展，丈量前对丈量仪器进展校核，丈量定位时应设好程度及垂直方向的控制点，控制点最好设在施工区域外或相对较为固定的地方，并作好标志。同时对控制点要求按期复测，加强复测检查，防止超标误差。然后根据控制点引测出根底所需安装模板处的轴线及标高。模板安装必需经过丈量队的测控才干安装。2、复测及最后加固模板经初步安装及暂时加固后应组织有关人员对模板的外形尺寸、标高、垂直度及轴线位置进展复测，发现问题立刻纠正，待问题整改完后应按施工方案对模板进展最后固定，然后再复测一次。4.9.3模板安装在安装膜板时应留

50、意一下几点：1、模板的拼缝不应漏浆；在混凝土浇筑前，木模板应浇水潮湿，但、模板内不应有积水；2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响构造性能及污染混凝土外观的隔离剂；3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4、为防漏浆，模板拼装时，应垫一层1.5*45mm的双面胶带；5、模板的安装运用支撑或拉杆上的调理螺栓校正模板的垂直度；6、浇筑砼过程中应有技术好、责任心强的木工“看模，发现问题及时报告并整改；4.9.4模板撤除1、撤除模板时的混凝土强度应符合规定。保证拆模时不致损坏外表和棱角。模板撤除不能硬砸猛撬，拆下来的模板不宜过于集中，宜分散堆放，并及时清运到指定位置。当天撤除

51、的模板当天清理。2、拆模顺序普通先拆衔接件，再分块逐渐进展撤除。制止先撤除模板的支承件，然后再拆模板，以免模板塌落伤人。4.10脚手架工程4.10.1资料 1、采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB700793号钢的技术要求。 2、扣件式联接宜采用铸铁扣件，所用的扣件，应有出厂合格证方可运用，发现有脆裂、变形、滑丝等景象者制止运用。3、资料部门定货采购的钢管、扣件等零配件，必需规格一致，材质优良，并应有出厂证明书，不许采购等外次品。4.10.2脚手架搭设顺序1、放样弹线摆放扫地杆贴近地面的横杆逐根竖立杆，随即与扫地杆扣紧安第一步纵向横杆与立杆扣紧安第一步横向横杆安第二步纵向横

52、杆安第二步横向横杆加设暂时斜撑杆第三、第四步纵、横向横杆接立杆加设剪刀撑。 2、立杆纵距为1.80米。 3、立杆横距为0.90米。 4、底步高度普通为2米，从第二步起，每步高度为1.80米。5、脚手架的底脚必需结实，内侧立杆坐落在根底底板的大方脚上、外侧立杆坐落在土体边坡上需在立杆处将边坡找平垫木垫板200*200搭设。 6、扣件脚手架的底步立杆应采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性。底部都运用牵杠、横楞相互衔接。7、脚手架每步搁栅上应满铺脚手笆，脚手笆四角运用18号铅丝同牵杠扎牢；施工操作步上靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面不得大

53、于20厘米，脚手板沿长向铺设，其端头应伸出搁置点横楞1020厘米，并应重叠搁置，没有重叠处运用铅丝将脚手板与搁置点绑牢。8、脚手架的外侧，从当前层起往下三个步架内，每步均须在外立杆里侧设0.6米、1.2米高的防护栏杆和20厘米高的挡脚板，防护栏杆与立杆要用扣件扣牢；脚手架外侧应全部设防护平安笆或防护平安立网。9、资料搬运出入口及开口处两侧，里外立杆运用双根钢管，用扣件紧固。 10、脚手架稳定性的衔接件和剪刀撑是保证脚手架平安的最重要要素。应按以下规定严厉执行：1、程度方向每三个立杆间距5.40米，垂直方向每二步3.60米设一拉撑点。2、拉撑连杆应与脚手架成垂直，应拉撑在立杆与横楞交接处。3、沿

54、建筑物周围搭设的脚手架，普通应采用闭合型式，脚手架必需断开时以及在非闭合型式的脚手架尽端处，该部位的拉撑连杆应加密设置，而且在断开及尽端截面上，上下步里外排立杆之间设侧向斜撑。11、脚手架四角应有接地维护及避安装。12、脚手架搭设完工，应由工程队担任组织专业人员检查验收后方可运用。在工程施工过程中应有专人管理，担任检查、保修任务。4.10.3脚手架撤除 1、脚手架撤除前应由工程经理召集有关人员对工程进展全面检查与签证，确认建筑物已施工终了，确已不需求脚手架时，方可进展撤除。 2、撤除脚手架，应设置警戒区，并有专人担任警戒。 3、撤除脚手架前，应将脚手架上的留存资料、杂物等去除干净。 4、脚手架

55、撤除顺序普通为脚手笆栏杆剪刀撑搁栅牵杠横楞立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆逐渐撤除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业。剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。4.11混凝土浇筑受料槽构造混凝土为C30，抗渗等级S8，均采用商品混凝土，预留施工缝，分三次进展浇筑，浇筑采用46米汽车泵。附图10：混凝土浇筑顺序及泵车站位图混凝土浇筑流程如下表所示浇筑顺序部位混凝土标号混凝土性质第一次浇筑底板至墙板7.800mC30抗渗S8第二次浇筑墙板5.700m墙板-7.800mC30抗渗S8第三次浇筑墙板-4.100m墙板-5.400mC30抗渗S8第四次浇筑墙板+0.30

56、0m墙板-4.100mC30抗渗S8 预留施工缝位置如下施工缝位置图4.11.1预备任务1、在各项预备任务完善、到位，并在监理进展钢筋隐蔽验收之后，签发砼浇灌令。砼浇灌除执行正常的浇灌恳求制度外，还要与各专业公司进展会签.砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。2、砼自在落差不大于3.0 m，砼浇筑速度必需严厉小于0.5m /层。3、浇灌时须对施工人员作技术交底明确分工，严厉执行岗位责任制。4.11.2劳动力方案管理人员木工钢筋工试块制造混凝土工泵车配合塌落度实验测温电工432262114.11.3商品砼的质量控制1、预备任务 1、对砼的原资料要进展严厉控制，派专人在搅拌站进展抽查。 2、工程开

57、工前，组织技术人员和 监理工程师对砼的配合比进展预配，待选定砼配合比之后要严厉执行该配合比。 3、要严厉控制砼到现场时的流动性，运输过程中要防止砼离析。4、混凝土浇筑时，要安排好劳动力并明确各工种人员的职责，并派专人进展混凝土试块的制造。2、质量保证技术措施 1、浇灌砼时必需分层浇灌，每层厚度不超越500mm。 2、砼的初凝时间为45min，终凝时间为6-10小时，浇灌时必需在810小时内将现浇层的砼覆盖已浇层做好时间间隔记录，振动棒必需插入下层砼510cm，以使上下层砼结合成整体。 3、浇灌砼前，应与有关专业施工单位办理汇签任务，并经确认有关检查部门后方可进展浇灌砼。 4、注重根底砼的养护任

58、务，根据施工环境和大体积砼温度监控信息采取适当的养护措施，在砼收面23遍后，不能暴露砼外表，应立刻在砼外表盖1层塑料薄膜、再在其上盖1层浇透水的麻袋压牢，养护时间14天。5、运用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀陈列，逐点挪动，顺序进展，不得脱漏，做到均匀振实。挪动间距不大于振捣作用半径的1.5倍普通为3040cm 。振捣上一层时应插入下层510cm，以消除两层间的接缝。外表振动器或称平板振动器的挪动间距，必需保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。6、浇筑混凝土时应经常察看模板、钢筋、预留孔洞等有无挪动、变形或堵塞情况，发现问题应立刻处置，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。4.11.4混凝

59、土外表处置由于砼外表水泥浆较厚，经45小时初步找平，用长刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，以闭合收缩裂痕，用手指压砼外表无印痕后，覆盖塑料薄膜、土工布。4.11.5施工缝的设置、处置1、在施工缝处预埋止水钢板，二次浇筑混凝土时，仔细做好接缝处砼外表凿毛、清理、接浆任务。2、在已硬化的混凝土外表上继续浇筑混凝土前，应去除渣滓、水泥薄膜、外表上松动砂石和脆弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分潮湿，普通不宜少于24h，残留在混凝土外表的积水应予去除。3、留意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应去除。4.11.6混凝土养护

60、1、为了确保砼的质量，保温养生是一件非常关键的任务。保温养护是坚持适宜的温度和湿度条件，而保温措施常拌有保温的作用。2、为保证已浇筑好的砼在规定龄期内到达设计要求的强度，并防止产生收缩裂痕，砼浇筑终凝后，及时覆盖塑料薄膜及两层土工布，浇水养护以坚持砼具有足够润湿形状。砼浇水养护日期14d，并巡视检查确认。浇水次数应能坚持混凝土处于潮湿形状。五、施工进度方案受料槽基坑构造施工绝对工期为34天。详细见附表：受料槽土建进度方案表六、资源配置方案6.1主要机具运用方案序号机械称号型号数量设备才干备注1潜水泵150S-788台2发掘机PC2002台1.0m33自卸汽车TATRA815SIC4台15t4全