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文档简介

1、无损探伤无损探伤是在不损坏材料或工件的前提下，用以发现材料或工件存在的各类缺陷，并鉴定其缺陷类型和程度的非破坏性的质量检验方法。可用于板材、管材，铸件、锻件与焊缝等缺陷的检验。无损探伤法主要有超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤及着色探伤法四种。近年来又出现了一些新的无损检验技术，如声发射技术、全息照相技术、红外线技术、微波技术，中子射线照相等等。1超声波探伤超声波探伤是利用超声波（振动频率高于20000Hz的声波）能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面，在界面边缘发生反射的特点来检验材料或工件内部缺陷的一种方法。当超声波束自零件底面时就分别发生反射波束，在荧光屏上形成脉冲波形。根据这些脉冲波

2、来判断缺陷的位置和大小。 2射线探伤射线探伤是利用X射线或射线穿透金属并被吸收的性能，对钢板或焊缝内部的缺陷进行无损检验。当射线穿过金属时，被金属吸收，而使射线强度发生一定的衰减，衰减的程度依金属的吸收能力及穿过金属的厚度而定。当被检验的金属制件或焊缝内部有缺陷（如气孔、裂缝、夹杂等）时，因为缺陷内的空气或非金属夹杂物吸收射线的能力远远小于金属的吸收能力，所以射线通过有缺陷部分时的强度衰减较通过无缺陷部分的强度衰减程度小。因此根据射线穿过有缺陷部分和无缺陷部分强度衰减程度的不同，反映在指示器（照相底片或荧光屏）上的影像也不相同，以显示金属内部存在的缺陷。360Co 射线探伤仪4工业X-ray探

3、伤机567X-ray 射线管8磁粉探伤磁粉探伤是根据铁磁性材料和非金属夹杂物的导磁率不同的原理来检验缺陷的。将被探伤的工件磁化至近于饱和的程度，在工件中产生封闭的磁力线，使整个工件成为一个磁场，如果被探伤的工件表面有缺陷，非金属夹杂物的磁导率小于工件本身的磁导率，就会阻碍磁力线的通过，磁力线便产生弯曲而绕过缺陷，在缺陷处形成漏磁现象，这种漏磁现象又产生N、S极的局部磁场。当磁粉洒在被磁化工件的表面上时，局部磁场的磁极就会吸引磁粉，使缺陷的形状和大小清楚地显示出来。磁粉探伤在压力容器中主要用来检验容器的紧固件和焊缝表面及母材切断部分的切口表面的裂缝。 9着色探伤着色探伤的原理是根据某些液体染料（红色染料）具有良好的浸润渗透性能，渗入零件表面缺陷（裂纹、气孔等）深处，并能从缺陷溢向被擦干的零件表面的特性。当擦除红色涂料，及时在零件表面涂上一层薄的白色涂料时，白色涂料就能将残留在零件表面缺陷之中的红色涂料吸出来，根据所显出来的红迹来观察出缺陷及大小。着色探伤主要用于非磁性材料的焊缝，锻

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