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1、.PAGE :.;PAGE 本章知识要点1、了解纺织纤维的概念及其分类;2、了解纤维构造与性能的关系;3、掌握天然纤维和化学纤维的种类、构造、性能以及新型纤维、差别化纤维、功能性纤维的概念及其特点;4、掌握纺织纤维的形状构造特征及其鉴别方法。第二章 纺织纤维及其形状构造特征纤维是一种细长而柔软的资料,在自然界中具有这种特定形状的素材无处不在。例如,动物身上的毛纤维、桑蚕吐出的蚕丝、蜘蛛编网的蜘蛛丝、棉花苞中的棉纤维等资料都具有这种特征。细长而柔软的纤维与纤维会自然地集合、纠缠在一同,也会在外力或人工的作用下堆积、陈列、取向,构成不同的纤维集合体,如纤维团、纤维网、纱线、绳索、织物、服装、包装袋
2、、传送带等形形色色的纺织品。纤维也可以与其他类型的物质资料一同构成具有两相构造的复合资料。在生物体中也有大量的纤维存在,如蔬菜、木材中的纤维素,人体中的基因、神经,光导纤维在构筑Internet网络世界中也发扬了重要的作用。在本章中我们重点引见可以用于纺织加工的纤维资料。第一节 纤维的定义及分类一、纤维的定义纤维是一种细长而且柔软的资料,它的直径较细,为几微米或几纳米,长度那么为几毫米、几十毫米甚至上千米,细而长是纤维资料的主要几何外形特征。纤维还必需具有一定的模量、断裂强度、断裂伸长等力学性能。纤维同时还是一种柔软的资料。根据上述分析,纤维可以简单地定义为细长且具一定力学性能的柔性资料。从广
3、义的角度来看,纤维作为具有特定外形特征的资料普遍地出如今食品、生物资料、复合资料等各类资料中。从纺织工业狭义的角度来看,纤维资料主要是指能在纺织工业体系中加工并用于纺织产品消费的纤维,也称为纺织纤维资料,或简称为纺织资料。在本书中,“纤维资料的含义与“纺织纤维资料“纺织资料意义根本等同,主要是指可进展纺织加工、用于制造纺织品的纤维资料,普通须满足以下条件:满足纺织产品运用功能的要求;具有某些特定的物理和化学性能,可以进展物理和化学的加工;消费本钱较低,产量较大,能以较低的价钱大量地供应纺织工业消费。二、纤维的分类纤维的种类很多,也有多种不同的分类方法。假设根据纤维的运用范围和场所来分类,可以分
4、为服用纤维、家用装饰用纤维和产业用纤维。假设根据纤维的性能和功能来分类,可以分为常用纤维、高性能纤维和功能纤维。假设根据纤维的来源分类,可以分为天然纤维和化学纤维两大类。假设根据纤维的长度来分类,可以分为长丝纤维和短纤维。三、天然纤维与化学纤维的分类根据纤维来源分类,可分为天然纤维和化学纤维。天然纤维又可以细分为生物质的天然纤维和矿物质的天然纤维。生物质天然纤维可从自然界中的植物、动物上获取,如棉纤维、毛纤维、蚕丝纤维等。矿物质天然纤维可从自然界中的矿物质提取,如天然石棉矿石纤维等。化学纤维也可以细分为再生纤维和合成纤维。再生纤维主要以天然高聚物、无机资料、金属资料为原料经工业化消费加工成纤维
5、资料,如粘胶纤维、醋酯纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维、钢丝、铜丝等。再生纤维消费过程中并未改动原有资料的分子组成与构造,故称为再生纤维。合成纤维是以石油化工的低聚物原料出发,经过聚合反响将低聚物合成为高聚物,然后将其加工成纤维资料,如涤纶、锦纶、腈纶、氨纶等。纤维的分类如表2-1所示。表2-1 纤维的分类纺织纤维天然纤维植物纤维种子纤维:棉、木棉等叶纤维: 剑麻、蕉麻等韧皮纤维:苎麻、亚麻、大麻、黄麻、罗布麻等动物纤维动物毛发:绵羊毛、山羊毛、牦牛毛、兔毛等腺分泌物: 桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝等矿物纤维石棉化学纤维再生纤维再生纤维素纤维:粘胶纤维、天丝纤维竹纤维、醋酯纤维等再生蛋白质纤维:牛奶纤维等
6、无机纤维:玻璃纤维、陶瓷纤维、铜丝纤维等金属纤维:铜丝纤维、不锈钢纤维等合成纤维涤纶、锦纶、腈纶、丙纶维纶、氯纶、氨纶等一天然纤维的分类天然纤维可分为植物纤维和动物纤维和矿物纤维三大类。1、植物纤维:植物纤维是指从自然界生长的植物中提取的纤维,其中有从种子壳内采收的棉纤维,有从植物茎杆上剥取韧皮制得的韧皮纤维,也有用植物的叶制取的叶纤维。苎麻、亚麻、黄麻、大麻、罗布麻就是从相应植物的茎杆上剥取韧皮制得的韧皮纤维,剑麻、蕉麻等就是利用相应植物的叶子制得的叶纤维。2、动物纤维:动物纤维是利用动物的动物毛发或腺分泌物经过初步加工而制取的纤维,也称为动物蛋白纤维。羊毛是直接从羊体剪取而得的动物毛发。桑
7、蚕丝是从茧子上抽丝而得到的。茧子是蚕宝宝由体内绢丝腺分泌作成的,人们抽取其丝而获得质量极高、性能优良的桑蚕丝。3、矿物纤维:矿物纤维是从纤维状构造的矿物岩石中获得的纤维,如石棉等。二化学纤维的分类化学纤维可分为再生纤维和合成纤维两大类。1、再生纤维:再生纤维是用天然原料经过适当的化学处置经纺丝而得到的纤维,也称之为人造纤维。这类纤维是由天然物质加工制成,纺丝加工过程中化学组成和化学构造不变,所以称为再生纤维。2、合成纤维:合成纤维是以人工合成的高分子化合物为原料,经纺丝成形而得到的纤维。人们在研讨天然有机化合物(蛋白质、淀粉和纤维素等)的构造和性质时,建立了聚合物科学,将有机合成和纺织科学相结
8、合,出现了合成纤维。合成纤维种类很多,常用的有涤纶、锦纶、腈纶、丙纶及氨纶等。第二节 纤维的构成及其根本构造一、纤维的构成纤维是一种细长且具有一定强度和柔韧性的资料,普通可从以下构造特点来了解纤维的构成:细长而柔软的纤维资料是一种高分子化合物,它是由成千上万个构造一样的单体分子以化学健或极性分子间作用力结合构成的长链状分子组成。普通,每根纤维都由多根长链分子组成,这些由首尾相连的单体组成的长链状分子以有序或无序的方式堆砌、集合、陈列构成了一根纤维。在纤维资料内部,以化学健或分子极性作用结合构成的分子链,可具有多种链状构造,如2-1所示,组成纤维的长链分子可以是直线型、枝杈型和网状型等不同形状。
9、(a) 网状型 (b) 枝杈型 (c) 直线型图2-1 纤维的长链分子高分子化合物中含有单基的数目称为聚合度。天然纤维的聚合度,取决于纤维的生长条件和基因种类。化学纤维的聚合度那么可以经过化合物的聚合工艺进展调理。普通化合物的相对分子量较小,普通在1000以下,而高分子化合物的分子量很大,大都在10000以上。二、纤维资料的构造及其构造层次纤维资料的性能与其构造存在着对应关系,随着科学的开展和观测手段的提高,人们可以从不同的层面如宏观、细观和微观来认识资料的构造,并从不同的构造层面来提示资料的构造与性能的关系。在纺织科学与工程中,可以从纤维的形状构造、纤维的超分子构造、纤维的大分子构造等层面来
10、认识纤维资料的构造以及构造与性能的关系,为科学、理性地进展纺织品的设计和加工,提供科学根据。(一)纤维的形状构造纤维的形状构造是指经过肉眼或放大镜、显微镜等仪器察看到的纤维资料外在的几何轮廓构造。它可以用纤维的长短、粗细、横截面形状、外表形状、三维空间形状以及纤维纵向的卷曲或转曲形状等特征来表达。目前察看纤维资料形状构造的方法主要有光学显微镜法和电子显微镜法。由于测试手段的不断提高,能察看到的纤维形状构造的特征尺寸也越来越小。随着专业学习的深化和拓展,可以了解到,纤维的形状构造对纤维及其构成纺织品的光泽、手感、吸湿性、染色性、保暖性和力学性能等都有直接或间接的影响。例如纤维中有缝隙和孔洞时,纤
11、维的强度较低,吸湿性较好。截面为三角形或多角形的异形纤维,普通会具有特殊的光泽和不易起毛起球的特点。中空纤维的保暖性较好。卷曲度高的纤维蓬松性、弹性较好。羊毛纤维由于外表有鳞片而光泽柔和。不同种类的纤维,在纵向形状、横截面形状、外表形状方面存在一定差别,尤其是各类天然纤维都各自具有独特的形貌特征。经过显微放大察看,就可获得各种纤维的微细构造特征,以此可以作为判别不同纤维并进展纤维鉴别的信息。如图2-2所示,分别为麻纤维、棉纤维、蚕丝纤维、羊毛纤维、羊绒纤维、涤纶纤维的外观形状照片。图2-2 各种纤维的纵向形状纤维的形状特征主要包括以下几个方面:纤维的形尺度:指纤维的长度、细度;纤维的纵向形状:
12、纤维纵向呈自然伸直形状还是具有自然的卷曲、转曲等形状;纤维的外表形状:纤维外表是光滑的还是有凹凸不平的微坑、沟槽、鳞片等形状;纤维的截面外形:纤维截面是圆形截面、异形截面及其他不规那么截面外形等;纤维的截面构造:如纤维的皮芯构造、复合构造、羊毛的双侧构造、棉纤维的日轮等;纤维的三维空间分布构造:如纤维中的缝隙和孔洞等。(二)纤维的超分子构造纤维的超分子构造又称为纤维资料的聚集态构造,或凝聚态构造。它是指高分子资料中大分子堆砌和陈列的形状,主要包括大分子间的作用、凝聚形状和大分子的取向。(1)分子间的作用力:纤维大分子的分子之间间隔 在一定范围时,相互之间表现出来的主要是吸引力。这种吸引力能使相
13、邻的大分子坚持稳定的相对位置和较结实地结合。纺织纤维大分子之间是依托范德华力和氢键结合的,此外还有盐式键和化学键。范德华力:是存在于分子之间的一种力,其作用间隔 约为0.30.5nm,作用能量在2.123J/mol之间,范德华力随分子之间间隔 的添加而迅速地减少。氢键:它是大分子侧基上或部分链段上极性基团之间的静电引力,在一定条件下能使相邻分子较稳定地结合。其作用间隔 约为0.230.32nm,作用能量在5.442.7J/mol之间。其结合力较强,它的键能略大于范德华力。盐式键:部分纤维的侧基在某些成对的基团之间产生能级跃迁原子转移,构成络合物类型的配价键。如羊毛、蚕丝大分子侧基上的-COOH
14、和-NH2成对接近时,可以构成盐式键(-C00-+H3N-)。盐式键的键能大干氢键。化学键:少数纤维大分子之间含有的桥侧基,如羊毛纤维中的二硫键将两个大分子主链用化学键衔接起来。其作用间隔 约为0.090.19nm,作用能量在209.3837.36J/mol之间。化学键的键能大于盐式键。(2)纤维大分子的聚集态:纺织纤维大分子的凝聚态有着复杂构造,通常将其简单地分为两类,即结晶态和非结晶态。我们把纺织纤维中大分子陈列整齐有规律的形状称为结晶态,呈现结晶态的区域叫做结晶区。反之,纺织纤维中大分子陈列呈杂乱无章的形状称为非结晶态,呈现非结晶态的区域叫做非结晶区。结晶区中的大分子陈列比较整齐密实,缝
15、隙孔洞较少,水分子和染料分子难以进入结晶区。而非结晶区中的大分子陈列比较紊乱,堆砌的比较疏松,密度较低,有较多的缝隙和孔洞,水分子和染料易于进入非结晶区。纺织纤维中结晶区部分的质量占整个纤维质量的百分比称为纤维的结晶度。结晶度越高,纤维的模量或断裂强度就越高。(3)纤维大分子的取向与取向度:在拉伸力作用下,纤维内大分子有沿纤维轴向平行陈列的趋势,我们把这种景象称为纤维大分子的取向。大分子主轴方向与纤维轴向的平行程度称为纤维大分子陈列的取向度。当取向度较高时,纤维的拉伸断裂强度就比较高。天然纤维的取向度与纤维的种类、生长条件有关。化学纤维的取向度主要取决于纺丝拉伸过程中纤维的拉伸倍数,拉伸倍数大
16、时,纤维的取向度就较高。如图2-3所示为具有不同取向度和结晶度的纤维超分子构造。(a)取向度和结晶度 (b)取向度和结晶度 (c) 大分子折叠结较低纤维构造 较高纤维构造 晶纤维构造图2-3 纤维的超分子构造(三)纤维的大分子构造高聚物大分子都是由许多一样或相近的单基经过化学健或极性分子间的作用力结合而构成的长链分子。由于纤维资料的分子量很大,约在一万以上,因此被称为“大分子或“高分子。在大分子的长链中反复出现的单体被称为大分子的根本链节(或称为单基或根本单元)。纺织纤维的单基随纤维种类不同而不同,如:纤维素纤维的单基是葡萄糖剩基;蛋白质纤维大分子的单基是氨基酸剩基;涤纶的单基是对苯二甲酸乙二
17、酯;丙纶的单基是丙烯;维纶的单基是乙烯醇缩甲醛。纤维大分子的通式可简约表达为:A/AAAAAAA/,式中A/、A/为分子的端基,A为单基。如锦纶分子式为:单基的化学构造、官能团的种类决议了纤维的耐酸、耐碱、耐光以及染色等化学性能。例如:腈纶的单基中含有氰基,所以它的耐光性好。大分子上亲水基团的多少和强弱,影响着纤维的吸湿性,如羊毛纤维分子构造中含有大量的亲水基团,所以它的吸湿性能较好。氯纶大分子中含有卤素基,故有助于提高氯纶纤维的难燃性。同时,分子极性的强弱影响着纤维的电学性质。大分子上的原子可以围绕结合键进展一定程度的内旋转,内旋转的难易程度决议了大分子的柔曲性。假设一个大分子中单基反复的次
18、数或其聚合度为n,那么聚合度为n的大分子的分子量M等于其单基的分子量与聚合度n的乘积。构成纺织纤维的资料普通都为高分子资料,其聚合度是比较大的。制造化学纤维的高分子资料,其聚合度可以人为地进展设计与控制。(四)纤维的构造层次纤维的构造层次,从微观到宏观,即由大分子到纤维资料,可划分为多级的构造层次。纤维高分子资料在不同的构造层次会表现出各自构造层次的性质与性能。为了充分研讨纤维资料的各种性质与性能,可以根据研讨的需求对其构造层次进展划分。如纤维的大分子构造、超分子构造和形状构造,就是分别对纤维的微观、细观和宏观三个层面来研讨纤维的性质与性能的。为了能更充分、全面地研讨纤维资料的各种性质与性能,
19、还可以将纤维资料的构造作更为细致地划分,最多可作如下六个层次的划分:大分子:由各种单基组成的不同聚合度的线型大分子,在纤维中普通具有相对稳定的三维空间几何外形,有的大分子呈锯齿形,有的呈波浪形,有的呈螺旋形。基原纤:由几根线型大分子相互平行,按一定间隔 、一定位相、一定相对外形比较稳定地结合在一同,构成结晶构造的细长的大分子束,其直径为13nm。微原纤:微原纤是由假设干根基原纤平行陈列在一同成为较粗的、根本上属于结晶态的大分子束。微原纤内的基原纤之间存在一些缝隙和孔洞,也能够搀填一些其他分子的化合物。微原纤一方面靠相邻原纤之间的分子间结合力结合,另一方面也靠穿越两个基原纤的大分子主链将两个基原
20、纤结合起来,微原纤的横向尺寸约为48nm。原纤:原纤是由假设干根微原纤根本平行地陈列结合在一同构成的更粗的大分子束,原纤中存在着比微原纤中更大的缝隙、孔洞和非结晶区,也能够存在一些其他分子的化合物。微原纤之间依托相邻分子的结合力和穿越的大分子主链来结合,横向尺寸1030nm,在一根原纤上能够出现许多段由非结晶区间隔开来的结晶区。巨原纤:巨原纤是由原纤根本平行地堆砌而构成的更粗的大分子束,在原纤之间存在着比原纤中更大的缝隙、孔洞及菲结晶区,原纤之间主要靠穿越非结晶区的大分子主链和一些其他物质来结合,一部分多细胞的天然纤维中,巨原纤能够就是一个细胞。纤维:纤维由巨原纤堆砌而成,在巨原纤之间存在着比
21、巨原纤更大的缝隙和孔洞,巨原纤之间的结合也更疏松一些,有的纤维甚至要靠其他物质如多细胞纤维的胞间物质来结合。不同种类的纺织纤维,其构造层次并不一样。普通来说。阅历层次较多的纤维,其构造较为疏松。而阅历层次较少的纤维,其构造较为严密。第三节 纤维资料的性能及其特征参数作为纺织纤维,必需具备一定的物理、化学和生理性质,以满足工艺加工和人类运用的需求。为了对纤维资料的上述性能进展表达、研讨和比较,我们把与此相关的纤维形状构造特征、纤维力学性能和纤维物理、化学性能统称为纤维的性能。一、纤维形状构造特征及其表达纤维是细而长的柔软资料。纤维的形状构造特征是指纤维的长短、粗细、截面外形、纤维的卷曲或转曲形状
22、、纤维的外表形状等特征。由于纤维是比较特殊的微小而柔韧的资料,上述参数的察看需求借助特殊的测试仪器,有些还要对纤维资料进展一些特殊的处置,并在特殊的条件下进展丈量。(一)纺织纤维的长度和细度纤维的长度和细度目的是常用的描画纤维资料外形的根本参数。不同的纤维,具有不同的纤维长度和细度,而且其长度和细度的分布也是不均匀的。大自然中天然生长的植物或动物纤维,受环境、气候以及本身基因的影响,即使是同时收获的纤维,其长度和细度也是随即分布的;即使是同一根纤维,它的细度也是变化的。1、纺织纤维的长度纺织纤维的长度可以是单纤维的长度,也可以是一束纤维或纤维集合体中一切纤维的平均长度。假设是长丝或单纤维的长度
23、,那么是指它在低张力(不产生弹性变形)条件下沿长度方向的伸展长度,即纤维伸直但不产生伸长时的长度。按照纤维长度可以简单地把纤维分类为长丝纤维和短纤维。大多数天然纤维都是短纤维,只需桑蚕丝是长丝。天然短纤维的长度是在一定范围内随机分布的。在进展纺织纤维的加工和贸易过程中,需求用纤维集合体内一切纤维的平均长度及其分布来对纤维长度进展描画。假设是束纤维或纤维集合体,为了直观易懂和方便丈量,普通运用主体长度、平均长度、质量长度来表示纤维的长度。主体长度:是指一批纤维中含量最多的纤维的长度。在工商贸易中,普通采用主体长度作为纤维的长度目的。平均长度:是指纤维长度的平均值。普通用分量加权平均长度来表示。质
24、量长度:是指比主体长度长的那一部分纤维的分量加权平均长度。用来确定纺纱工艺参数时采用的纤维长度目的。天然纤维中蚕茧抽取的桑蚕丝是长丝,由高分子资料经纺丝得到的化学纤维是长丝纤维。对于化学纤维来说,用等长切断方法可以制造各种长度规格的化学短纤维。如棉型化学短纤维长度在2840mm,毛型化学短纤维长度在51150mm,中长型化学短纤维长度在4565mm。等长化学短纤维的长度均匀性总体上较好,但也有一定差别,存在少量的超长、倍长纤维。用牵切法制造的不等长化学短纤维,其纤维长度分布与天然纤维类似,纤维长度差别比较明显。2、纺织纤维的细度纺织纤维的细度是表征纤维截面尺度或粗细程度的物理量。由于纤维截面的
25、直径、周长、面积以及纤维沿长度方向分布的线密度都与纤维的粗细度亲密相关,所以从实际上来说,可以用纤维截面的直径、周长、面积及线密度来表示纤维的粗细度。纤维的线密度是指单位长度纤维所具有的分量,普通线密度越大那么纤维越粗,线密度越小那么纤维越细,这样我们可以很直观地将纤维线密度与纤维的粗细度联络起来,并经过比较几种不同纤维的线密度大小就可判别比较不同纤维的粗细大小。由于丈量纤维的线密度相对丈量纤维截面的直径、周长、面积具有丈量的便利性以及运用的直观性,所以常运用纤维的线密度来间接地表示纤维的粗细度。在工程实际中,线密度可以用一定长度纤维所具有的分量表示,称为定长制;也可以用一定分量纤维所具有的长
26、度表示,称为定重制。下面引见几种常用的度量纤维粗细度的计算方法及单位。号数(tex)号数(tex)是指在公定回潮率条件下,1000m长度纤维所具有的质量克数。普通棉纤维、化学纤维的短纤维习惯用号数(tex)来表示纤维的粗细。特数是法定的线密度计量单位,普通号数越大,纤维越粗;反之,号数越小,纤维越细。旦尼尔数(Den)旦尼尔数(Den)是指在公定回潮率条件下,9000m长度纤维所具有的质量克数。蚕丝、化学纤维长丝习惯于用旦尼尔数(Den)表示纤维的粗细。普通旦尼尔数(Den)越大,纤维越粗;反之,旦尼尔数越小,纤维越细。公制支数(Nm)公制支数指在公定回潮率条件下,质量为1g的纤维所具有的长度
27、米数。目前国内习惯用公制支数表示毛纤维的粗细。对于同一种纤维资料,公制支数越高,阐明纤维越细;反之,公制支数越低,阐明纤维越粗。英制支数(Ne)英制支数(Ne)是指在公定回潮率条件下,质量为l磅的棉纤维所具有长度码数为840的倍数。目前国内习惯用英制支数(Ne)表示棉纤维的粗细。对于同一种纤维资料,英制支数越高,阐明纤维越细;反之,英制支数越低,阐明纤维越粗。直径(m)假设纤维截面外形接近于圆形,可以用投影法丈量纤维的直径,来表示纤维粗细。纺织纤维的种类繁多,不同纤维的线密度平均值及变异系数的变化范围都比较大。天然纤维的线密度与其纤维种类、品系、生长条件等要素有关,即使是同一根纤维,其不同部位
28、的线密度值依然存在差别,如棉纤维中段最粗、梢部最细、根部居中。按照产品要求,化学纤维的线密度是可以控制的,如棉型化学短纤维的线密度普通在1.67dtex左右,毛型化学短纤维的线密度在3.33dtex以上,中长型化学短纤维的线密度在2.783.33dtex。常规化学纤维粗细均匀,线密度变异系数很小。为了改善化纤产品的服用性能和风格,在化纤长丝中出现了混纤丝、竹节丝等新型纺织原料,其纤维线密度变化呈现出多样性。二纤维的空间形状经过显微镜察看纺织纤维的纵向和截面形状,发现不同的纤维具有不同的纵向形状和截面形状。纤维的纵向形状和截面形状是纤维非常重要的外在几何形貌特征,纤维以及纤维集合体的很多性能都与
29、它的形貌特征有关。1、纤维的纵向形状及其形状特征细而长的纤维在自然形状下沿纵向所呈现出的伸直、或转曲或卷曲的形状。图2-4 纤维的纵向形状2、纤维的截面形状及其形状特征利用切片器可以将纤维沿截面切开,并经过显微镜察看纤维截面的外形以及内部质量分布的情况。 图2-5 纤维的截面形状3、纺织纤维的外表形貌所谓纤维形状、外表和空间构造的形貌是纤维资料重要的形貌特征。 图2-6 纤维的外表形状二、纺织纤维的力学性能纺织纤维在其产品加工、运用过程中遭到各种方式外力的作用,如拉伸、弯曲、改动、紧缩、摩擦等。纺织纤维的力学性能是确定其纺织加工工艺条件的重要要素之一,也是决议其最终产品运用价值和用途的重要根据
30、之一。(一)纤维资料的拉伸性能纺织纤维的拉伸曲线是反映纤维在拉伸过程中接受负荷与伸长关系的曲线,经过一次拉伸断裂实验可以测得纺织纤维的拉伸曲线,并求得有关力学目的。纺织纤维拉伸曲线有两种类型,一种是以负荷为纵坐标,以伸长为横坐标,称负荷伸长曲线;另一种是以相对负荷(应力)为纵坐标,以相对伸长(应变)为横坐标,称应力应变曲线。通常,各种纺织纤维的拉伸曲线形状不一,根据纺织纤维的拉伸曲线可以判别各种纤维的力学性能特征。根据纺织纤维拉伸特性不同,可以将纤维分为多种类型。如低强高伸型纤维(强度低,伸长大)、高强低伸型纤维(强度高,伸长小)、高强高伸型纤维(强度高,伸长大)、中强中伸型纤维(强度和伸长适
31、中)等。表征纺织纤维力学性能的目的有断裂强力、断裂强度、断裂伸长率、初始模量、断裂功、断裂比功等。1、断裂强力和断裂强度纺织纤维的断裂强力指纤维由拉伸开场至断裂过程中所接受的最大负荷,单位为cN。纺织纤维的断裂强度是断裂强力与纤维线密度的比值,单位为cNdtex。2、断裂伸长率纺织纤维的断裂伸长率是指纤维由拉伸开场至断裂时的绝对伸长值与试样夹持间隔 之比的百分率。断裂伸长率是反映纤维受力之后变形才干高低的力学目的。上式中: L拉伸致断裂时纤维的绝对伸长值mm;L0试样夹持间隔 或纤维试样原长mm;3、初始模量实际上杨氏模量为应力与应变的比值,弹性体的杨氏模量值在弹性范围内是恒定的。纺织纤维多为
32、粘弹体,其拉伸曲线呈现非线性变化的特性,即在整个拉伸过程中纤维模量是变化的。因此,纺织上习惯用初始模量表征纤维在小负荷作用下的变形难易程度。在数值上,初始模量为纤维应力应变曲线起始段(1%应变处)直线部分切线的斜率,单位为cNdtex。4、断裂功和断裂比功纺织纤维的断裂功指纤维由拉伸开场至断裂过程中外力所做的功,即拉断纤维所需的能量,在数值上为负荷伸长曲线与横坐标所包围的面积。断裂功与纤维的抗疲劳性能、抗冲击性能、耐磨性等机械性能有关。断裂比功指拉断单位线密度、单位长度纤维所需的能量,在数值上为应力应变曲线与横坐标所包围的面积。断裂比功为相对性力学目的,可以对不同纤维作相对比较。(二)纤维资料
33、的弹性纺织纤维在外力作用下将产生一定的变形,而去除外力后纤维的变形并不可以完全回复,根据这一特性可以将纤维的变形分为两种根本类型,即弹性变形和塑性变形。1、弹性变形弹性变形指当引起变形的外力去除后纤维可以回复的那一部分变形。由于纺织纤维具有粘弹性的特点,因此纤维变形的回复程度与时间有关,根据纤维变形回复时间的长短,又可以将弹性变形分为两种情况,一种是急弹性变形,即当引起变形的外力去除后,纤维可以立刻回复的那一部分变形;另一种是缓弹性变形,即当引起变形的外力去除后,纤维需求经过较长时间才干缓慢回复的那一部分变形。2、塑性变形塑性变形指当引起变形的外力去除后,纤维不可以回复的那一部分变形。纺织纤维
34、弹性的优劣对纺织工艺及最终产品服用性能影响较大。通常,锦纶、羊毛、涤纶和腈纶的弹性较好,氨纶的弹性是纺织纤维中最好的,棉、麻、丝、粘胶纤维的弹性都比较差。吸湿会使纺织纤维的弹性降低,遭到外力时容易产生不可回复的不测变形。表征纤维弹性的物理目的是弹性回复率,其计算公式如下:三、纺织纤维的吸湿性(一)纤维的吸湿景象与机理通常,把纤维资料从大气中吸收水分或向大气放出水分的才干称为吸湿性。纺织纤维吸湿的缘由可以归结为三个方面:纤维大分子中存在着一定数量的亲水基团,纤维可以经过亲水基团的极化作用而吸收水分;纤维内部存在着一定数量的微孔或缝隙,纤维可以经过毛细管效应吸收水分;纤维可以经过其外表的吸附作用而
35、吸收水分。(二)吸湿目的1、回潮率和含水率纺织资料(如纤维、纱线和织物)的吸湿高低以回潮率W表示,它等于纤维资料所含有的水分G-G0与其枯燥质量G0之比。原棉在销售过程中为了表达棉花在吸湿形状下水分的含量情况,往往运用含水率M目的,它等于纤维资料所含有的水分G-G0与其湿质量之比。2、规范回潮率和公定回潮率纺织纤维资料回潮率的测定方法主要采用烘箱法,其测试结果又与纤维的取样方法、大气温湿度、试样平衡条件、烘燥温度、称量等测试条件有关。同一种纤维资料在不同测试条件下测得的回潮率结果并不一样。为了准确测定纺织资料的回潮率,以便于对各种纤维资料的吸湿性进展比较,回潮率测定必需按照其实验方法所规定的实
36、验条件和实验程序进展。其中,回潮率实验用一级规范大气条件规定为:温度2020,相对湿度65%2%。在国内外贸易中,为了对纺织资料(如纤维、纱线和织物)准确计重、合理计价,各国和国际规范化机构都以公布实施规范的方式,一致规定了纺织资料的回潮率,即公定回潮率。我国国家规范规定的各种纺织资料的公定回潮率见表2-2。表2-2 我国国家规范规定的各种纺织资料的公定回潮率纺织资料公定回潮率(%)纺织资料公定回潮率(%)原棉10(含水率)苎麻、亚麻、大麻、罗布麻、剑麻12.0棉纱线、棉缝纫线8.5棉织物8.0黄麻14.0洗净毛异质毛15.0桑拿蚕麻、柞蚕丝11.0洗净毛同质毛16.0粘胶纤维、铜氨纤维、富强
37、纤维13.0兔毛、驼毛、牦牛毛15.0醋酯纤维7.0分梳山羊绒17.0锦纶6,66,114.5精纺毛纱16.0涤纶0.4粗纺毛纱15.0腈纶2.0绒线、针织绒线、羊绒纱15.0维纶5.0毛织物14.0丙纶、氯纶、偏氯纶0长毛绒织物16.0氨纶1.3四、纺织纤维的热学、电学和光学性能(一)纤维资料的热学性能1、纤维资料的比热容纤维资料的比热容是指单位质量纤维资料在温度变化l时吸收或放出的热量。纺织纤维的比热容普通在12l205J/(g),锦纶的比热容较大,为2.05J(g);棉纤维的比热容较小,为1.211.34J/(g),当温度上升或回潮率增大时,纺织纤维的比热容相应增大。2、纤维资料的相转变
38、温度纤维资料受热之后,其内部构造将随着温度升高而逐渐发生变化,并引起纤维物理形状及性能的改动,在高温条件下,纤维资料可以被分解。通常,热塑性纤维(如涤纶、锦纶等)在受热升温过程中会出现三种不同的物理形状变化,即玻璃态、高弹态和黏流态。玻璃态:当温度较低时,纤维分子热运动的能量较低,尚无法抑制妨碍分子链内旋转的势能,不能激发起分子链段的运动,因此分子链段和整个大分子的运动都处于冻结形状。此时受外力作用,纤维只能经过其非晶区分子键长、键角的变化而产生很小的变形,外力去除后变形又立刻回复,具有普通固体资料的弹性变形特点,这种物理形状被称为玻璃态。高弹态与玻璃化转变温度:当温度继续升高,纤维资料的分子
39、热运动能量增大到足以抑制妨碍分子链内旋转势能时,分子链段运动开场激发,可以经过内旋转改动分子的构象,部分分子链段可以产生滑移,但整个大分子运动依然处于被冻结形状。此时受外力作用,纤维可以经过其分子链内旋转和链段运动产生较大的变形,纤维分子链被强迫伸直,整个分子不产生位移。外力去除后,被强迫伸直的分子在一定时间内又能经过分子链内旋转和链段运动回复到原来的形状,纤维变形也随之回复。在这种形状下,纤维资料在一定范围内可以产生较大的弹性变形,被称为高弹态。我们把纤维资料从玻璃态向高弹态转变的温度称为玻璃化转变温度(Tg)。黏流态与流动温度(熔点):随着温度进一步升高,纤维分子热运动的能量进一步增大,并
40、到达整个分子运动所需求的能量,此时不仅分子链段可以运动,而且整个分子链开场运动,纤维资料由固体逐渐变为黏性流动的液体。此时受外力作用,纤维资料发生黏性流动,所产生的变形是不可逆的,这种物理形状被称为黏流态。而我们把纤维资料由高弹态转变为黏流态的温度称为流动温度,即熔点。热分解点:高温条件下,纤维资料将产生化学分解,我们把纤维资料产生化学分解所需的温度称为分解点。常规纺织纤维的热转变温度见表2-3。表2-3 常规纺织纤维的热转变温度纺织纤维玻璃温度()软化点()熔点()分解点()棉150羊毛130蚕丝235粘胶纤维260-300锦纶645-70180215-220锦纶6645-80225255腈
41、纶Tg1=80-100 Tg2=140-150190-240280-300涤纶67-81240258-264维纶85干态:220-230水中:110丙纶-18145-150163-175氯纶70-8090-100190-2103、纤维资料的热定形纤维资料内应力的存在对纺织加工将产生不利影响,也影响最终产品的尺寸和形状稳定性,因此在纺织加工中必需对纤维、纱线或织物进展热定形,即经过热、湿、外加张力等综协作用,使纤维资料在较短时间内消除内应力的工艺加工过程。由于纤维资料的构造和物理性能不同,所采取的工艺措施并不完全一样,有汽蒸、干热定形(如热风)等定形方法,能否需求外加张力应根据详细的定形工艺要求
42、确定。4、纤维资料的热收缩合成纤维受热后长度将产生收缩,即热收缩。虽然合成纤维消费过程中已对纤维做了热定形加工,纤维内应力大部分被消除,但依然残留着少部分内应力,一旦在纺织加工或产品运用过程中遭到热的作用,合成纤维依然会出现热收缩景象。合成纤维因热收缩引起的尺寸变化可以用热收缩率表示,其计算公式如下:测定合成纤维热收缩率时,处置试样的方式有:沸水处置、饱和蒸汽处置和干热空气处置。一方面,由于合成纤维具有潜在的收缩才干,因此在纺织消费中必需思索到热收缩对消费工艺和产质量量的影响,热收缩率及其变异系数过大会降低织物质量,如布面不整、门幅不齐、经纬密度和单位面积质量的偏向过大等。另一方面,可以充分利
43、用合成纤维的热收缩特性,例如经过原料组合、织物组织设计或采用热轧等方法,可以使织物外表产生绉效应、起绒效应或泡泡效应。5、纤维资料的耐热性纤维资料在高温条件下坚持其原有物理机械性能的才干称纤维的耐热性。纤维资料长时期经受高温热处置,其力学性能明显下降,手感变硬,纤维变色或泛黄,这种景象被称为热老化。相比较而言,腈纶、涤纶和棉纤维的耐热性较强,蚕丝、麻纤维的耐热性较差。(二)纤维资料的电学性能1、纤维资料的比电阻纤维资料的导电才干可以用体积比电阻或质量比电阻表示。体积比电阻指电流经过长度为lcm,截面积为1cm2纤维集合体时的电阻值。由于纤维的截面积和体积丈量比较困难,因此普通用质量比电阻作为目
44、的。质量比电阻在数值上等于试样长度为lcm,质量为1g的纤维集合体的电阻值。枯燥纺织纤维的比电阻都较大,导电性较差,在纺织消费中因摩擦作用而容易产生静电景象。2、纺织纤维的静电在纺织消费中,纤维与纤维、纤维与机件之间发生的摩擦作用将呵斥电荷聚集,由于纺织纤维的比电阻较大,特别是在枯燥条件下纤维的导电性很差,假设聚集的电荷不能及时引导,那么会产生静电景象,而吸湿性较差的合成纤维在纺织加工中更容易产生静电。静电对纺织加工将产生不利影响。在短纤维纺纱加工过程中,静电过大使纤维松散、飞花多、清花容易粘卷、卷绕成形不良、断头增多,会严重影响纺纱加工消费正常进展,降低产质量量。为了减小静电对纺织加工的不利
45、影响,可以采取一些消除静电的工艺措施,常用的方法有:提高空气相对湿度。由于空气相对湿度增大而使纤维回潮率增大,纤维比电阻减小,纤维的导电性加强,静电景象会明显得到改善。相对湿度过大也会带来一些副作用,如吸湿会对纤维力学性能产生不利影响、加重消费设备锈蚀、恶化消费环境等。使纤维周围空气电离。经过电离,存在于纤维周围空气中的正负离子与纤维所带电荷中和,从而消除静电。选择摩擦系数较小的导纱机件,减轻摩擦。并经过接地,使集聚的电荷能及时引导。在纺织纤维中添加消静电油剂。消静电油剂包含抗静电剂、光滑剂等,经过纤维外表抗静电剂亲水基团的作用吸收空气中的水分,提高纤维的含潮率,降低其比电阻。同时借助纤维外表
46、光滑剂的作用减轻其摩擦作用。(三)纤维资料的光学性能1、纺织纤维的颜色纺织纤维的颜色取决于纤维对不同波长色光的吸收和反射才干,本性纤维普通显现出白色或接近于白色。天然纤维经过基因改性可以显现出天然的颜色,我国彩色棉消费已有一定规模,颜色有绿色和褐色两大色系。化学纤维经过原液着色可以制成各种有色纤维。另一方面,本性纤维经过散纤维或条子染色后成为色纤维。有色纤维在色纺或色织产品中运用,可以大大减轻纺织品印染加工对环境呵斥的不利影响。2、纺织纤维的光泽纤维光泽取决于纤维对投射光线的反射、折射和透射情况。投射到纤维上的一束平行光线可以被分解为以下几部分:吸收光:吸收光是指被纤维吸收的那一部分光线;外表
47、反射光:外表反射光是指直接在纤维外表构成反射的那一部分光线。假设纤维外表平整。反射光线应按名义正反射方向进展反射,构成正反射光。假设纤维外表凹凸不平,反射光线将沿着不同的反射角度进展反射,构成漫反射光;纤堆内部的散射反射光:投射到纤维上的光线,有一部分光线经折射后进人纤维内部,并在纤维内部的某一界面上一次或多次地构成反射和折射,最终又沿不同角度从纤维外表反射出来,构成纤维内部的散射反射光;透射光:进入到纤维内部的光线,其中有一部分光线经过一次或多次折射后透过纤维,成为透射光。当纤维吸收光线的才干较强时,纤维光泽显得比较暗淡。当纤维外表的正反射光线比较剧烈时,容易产生刺目感,亦称“极光。当纤维的
48、散射反射光比较剧烈时,纤维光泽显得亮堂、柔和,尤其是纤维内部的散射反射光线较多时,由于色散和衍射效应,可以构成绚丽、优雅的光泽感。假设透射光较多时,纤维显现出透明感。3、纤维资料的耐光性纺织纤维的耐光性指纤维在日光照射下坚持其原有色泽和力学性能的才干。通常,纺织纤维长期经受日光照射后,纤维的色泽变差(泛黄或变色),力学性能降低(如强度下降),产生光照老化景象。在常用纺织纤维中,蚕丝、锦纶的耐光性较差,腈纶、羊毛纤维的耐光性较好。在化学纤维消费时,参与消光剂(如Ti02)会使纤维的耐光性变差,但添加光稳定剂(如镍盐)可以提高化学纤维的耐光性。第四节 天然纤维及其性能目的一、棉纤维棉纤维是纺织工业
49、的重要消费原料。棉纤维分细绒棉、长绒棉和粗绒棉三个主要种类,其质量特性见表2-4。表2-4 长绒棉和粗绒棉的主要质量特性目的种类纤维长度(m)线密度(dtex)断裂强度(cN/dtex)断裂伸长(%)适纺线密度(tex)细绒棉23331.542.001.962.4561110100长绒棉33391.181.433.233.9261110以下粗绒棉15232.504.001.472.1961128以下1、棉纤维的组成与形状构造棉纤维的横截面呈扁平或腰圆形,内有中腔,部分棉纤维是中腔闭合的中空纤维;面纤维的纵向有天然转曲,转曲的方向沿纤维轴有时左旋,有时右旋,这种天然转曲是在棉纤维生长过程中自然构
50、成的图2-4。图2-4 棉纤维横截面构造和纵向形状2、棉纤维的成熟度棉纤维生长可以分为伸长期、加厚期和转曲期三个时期,随着生长天数的添加,棉纤维逐渐趋于成熟。棉纤维成熟度是指纤维素充溢和胞壁增厚的程度。棉纤维成熟度对纤维的形状、性能及纺纱工艺有很大影响。正常成熟的细绒棉的平均成熟度系数约为1.52.0,当成熟度系数到达1.71.8时,对纺纱工艺及成纱质量较为有利。棉纤维成熟度检验方法有腔宽壁厚对比法、偏振光法、气流仪法等。3、棉纤维的长度棉纤维长度是确定其成纱工艺及产品规格、质量的重要要素之一。细绒棉长度普通为2333mm,长绒棉为3339mm,长度较长的棉纤维适宜纺低特纱线。棉纤维长度检验有
51、手扯法和仪器检测法两种,业务检验普通运用手扯法,工艺实验多采用仪器检测法,也可以用排图法丈量棉钎维长度。经过仪器检测,可以获得棉纤维主体长度、质量长度、基数、均匀度、短绒等长度目的,棉纤维主体长度与手扯长度较为接近。4、棉纤维的线密度棉纤维的线密度也是其单位长度的分量,表示了棉纤维的粗细程度,它可以用分特数(dtex)表示。过去习惯用公制支数作为细度目的。棉纤维的线密度与其纤维种类及成熟度有关,并对成纱质量有较大影响。正常成熟的棉纤维,细绒棉的线密度为1.542.00dtex,长绒棉为1.181.43dtex。纤维线密度越小,纤维越细,同样规格纱线内包含的纤维根数越多,成纱强力越大,纱线条干均
52、匀性越好,适宜纺低特纱线。棉纤维线密度的检验方法有两种,一种是马克隆气流仪法,另一种是中段切断称重法。5、棉纤维的含水率原棉所含水分多少习惯上用含水率表示。含水率目的对原棉质量、用棉量计算及成纱工艺的影响较大。国产原棉含水率普通在7%11%之间,规范含水率为10%。原棉含水率过高,不利于开松除杂,纤维容易扭结,产生萝卜丝,影响开清棉工程顺利进展。原棉含水率过低,容易产生静电景象,呵斥绕罗拉、绕皮辊,纱条内纤维紊乱,条干不匀增大。原棉含水率测试方法有烘箱法、电测(快速测湿)法等。6、棉纤维的杂质和疵点原棉中含有的各种非纤维物质(包括固着于其上的棉纤维)称杂质,如不孕籽、破籽、籽棉、棉籽、砂尘、小
53、棉枝等非纤维性夹杂物。原棉规范含杂率:皮辊棉为3%,锯齿棉为2.5%。检验原棉杂质时,首先用原棉杂质分析机对试样进展处置,将杂质分出,然后经过称重计算含杂率。原棉疵点是因棉纤维生长发育不良或原棉轧花工艺不良,呵斥的纤维外观疵点和杂质。如索丝、棉结、僵片、黄根、软籽皮、纤维籽屑等。原棉中的疵点和杂质对纺纱质量和纺纱工艺都有非常重要的影响。原棉中细小杂质过多、含杂率过高,会加重棉花开松除杂负担,增大原棉用量。原棉中的疵点棉在纺纱过程中较难去除,疵点含量过高会使纺出纱线的棉粒、粗细节、毛羽增多,呵斥成纱质量下降。7、棉纤维的断裂强度和伸长率棉纤维的断裂强度在纺织纤维中属于中等程度,长绒棉断裂强度较高
54、,细绒棉次之,粗绒棉强度偏低。棉纤维断裂伸长率较小,普通在6%11%。二、毛纤维毛纤维是消费高档纺织品的纤维原料,纺织上运用最多的是羊毛(绵羊毛),山羊绒、绵羊绒、马海毛、牦牛毛、兔毛、骆驼毛等用量较少。(一)羊毛图2-5 美利奴羊 图2-6 中国细毛羊图2-7 中国羊毛的毛丛形状羊毛按其细度和长度可以分为细羊毛、半细毛、长羊毛、粗羊毛等不同类型,其中以美利奴血缘为主的细羊毛的质量最好,产量约占世界羊毛产量的13,澳大利亚是美利奴细羊毛的主要消费国和供应国。图2-5为中国美利奴羊。图2-6为中国细毛羊。图2-7为中国羊羊毛的毛丛形状,其中15为新疆细羊毛的毛丛1为体侧毛,2为背部毛,3为头部毛
55、,4为胫部毛,5为腹部毛,6为吉林细羊毛,7为内蒙改良毛,8、山东细羊毛。不同种类羊毛的质量质量有很大的差别,即使是同一种类的羊,其不同部位羊毛毛丛形状和质量也有一定的差别。1、羊毛的组成与形状构造羊毛是由氨基酸缩聚而成的蛋白质组成,其构造相当复杂。目前只是知道组成蛋白质分子的氨基酸的种类和各种氨基酸的比例,详细的陈列还不清楚。羊毛是由许多细胞聚集构成,从径向看,可分成三个组成部分:包覆在毛干外部的鳞片层;组成羊毛实体主要部分的皮质层;由毛干中心不透明的毛髓组成的髓质层。髓质层只存在于较粗的纤维中,细毛无髓质层。图2-8为羊毛纤维的形状构造,图2-9为羊毛纤维的细观构造模型,图2-1为羊毛纤维
56、层次构造模型。图2-8. 羊毛纤维的形状构造 图2-9 羊毛纤维的细观构造2、羊毛的细度:羊毛细度可以用直径表示,丈量羊毛细度的方法主要是显微镜投影仪法。细羊毛平均直径为14.525.0m,半细羊毛为25.035.0m,长羊毛为29.055.0m,粗羊毛为36.062.0m。羊毛的细度是确定羊毛纤维质量和运用价值的重要根据,对纺纱工艺和成纱质量有很大影响。过去纺织行业习惯用“质量支数作为羊毛的质量目的,由于科学技术不断提高,纤维性能不断改善,纺纱工艺和纺纱方法不断改良,消费者对产品质量的要求不断提高,质量支数这一目的已逐渐失去其原有意义。3、羊毛的长度:羊毛长度是确定其纤维用途和纺纱工艺参数的
57、重要根据之一,对成纱质量也有较大影响。羊毛长度与羊的种类、年龄、性别、豢养条件、纤维生长部位、剪毛次数和季节等要素有关,羊毛纤维长度范围很广。原毛业务检验多用钢尺丈量毛丛长度,毛条和洗净毛工艺实验多采用梳片式纤维长度仪或排图法丈量羊毛长度。普通情况下,平均毛丛长度在55mm以上的羊毛可以用于精梳毛纺,也可用于粗梳毛纺,但低于55mm的纤维只能用于粗梳毛纺。细羊毛平均长度普通在60120mm,半细羊毛为70180mm,粗羊毛为60400mm。4、羊毛的卷曲:羊毛呈自然卷曲形状,这有助于改善其纺纱性能,加强织物的手感弹性和保暖性。根据羊毛卷曲数和卷曲波幅不同,羊毛卷曲分为弱卷曲、常规卷曲和强卷曲三
58、种类型。常规卷曲羊毛大多用于精梳毛纺,最终产品的光泽、弹性和手感较好,呢面光洁。强卷曲羊毛适宜加工粗梳毛纺产品,最终产品呢面茸毛丰满,寓l有弹性,手感良好。通常,细羊毛的卷曲比较明显,有1013个cm卷曲数;粗羊毛的卷曲特性较差,卷曲数仅有1.5个cm。卷曲数过低,纤维成网和成条比较困难,落毛增多,成纱质量下降。5、羊毛纤维的力学性能 羊毛具有低强度、高伸长的特点,纤维断裂强力仅为1.15一1.59cN,断裂伸长率却高达35%-50%,羊毛具有较强的弹性回复才干。6、羊毛纤维的毡缩性在湿、热和机械力的反复作用下,羊毛纤维集合体中纤维相互交叉、缠结,集合体被逐渐收紧,这种景象被称作毡缩性。羊毛外
59、表特有的鳞片构造是产生毡缩景象的内在要素,对羊毛外表做改性处置,可到达防缩目的。7、羊毛纤维的回潮率羊毛具有很强的吸湿才干,同质洗净毛的公定回潮率达16%,异质洗净毛的公定回潮率为15%。羊毛的吸湿放热景象较为明显。8、羊毛纤维的粗腔毛率粗毛是指直径等于或超越52.5m的羊毛纤维。腔毛是指延续空腔长度在50m以上,腔宽的一处等于或超越纤维直径I3的羊毛纤维。原毛附带有一定数量的粗毛和腔毛,其含量用粗腔毛率表示。粗腔毛率过高,阐明羊毛的整体质量程度较低,会对纺纱工艺呵斥不利,织物质量也会随之降低。9、羊毛纤维的杂质原毛带有较多的杂质,如绵羊皮肤分泌的脂汗,从生活环境中带来的砂土、植物性杂质和尿粪
60、等,其含量占原毛质量的25%一60%不等,但经过洗毛,可以除去绝大部分杂质。(二)特种动物毛1、山羊绒山羊绒是极其珍贵的高档纺织原料,它是从绒山羊或可以抓绒的山羊身上获取的绒毛。山羊绒按其色泽可以分为紫绒、青绒和白绒三种类型,以白绒最为珍贵。山羊绒具有轻、细、柔软、滑糯、光泽柔和、保暖等优良特性。山羊绒的原绒中含有一定数量的粗毛、死毛、皮屑及其他杂质,提取绒毛需经过分梳等加工工艺。山羊绒很细,无毛髓,纤维平均直径为14.5-19.0m,平均长度较短,仅有35-45 mm,纤维具有不规那么的稀而深的卷曲,纤维的伸直长度可达自然长度的3倍左右,因此纯羊绒纺纱的技术要求很高。2、马海毛安哥拉山羊是世
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