平朔井工二矿情况简介(315)详解课件

1、中煤平朔集团有限公司井工二矿情况简介平朔井工二矿总工程师 张立海二一四年三月本次介绍主要包含以下六方面内容：一、井工二矿基本情况二、井工二矿劳动用工管理情况三、井工二矿各大系统的基本情况四、井工二矿采掘布置和生产工艺情况五、井工二矿致灾因素情况六、井工二矿质量标准化和安全文化建设情况一、井工二矿矿井基本情况1、地理位置、资源储量 井工二矿位于宁武煤田北端，平朔矿区中南部，由安家岭露天矿北侧的安太堡露天矿不采区组成，行政区划隶属于山西省朔州市平鲁区管辖。井田东西长7367m，南北宽2804m，面积13.77km2, 共有13个拐点圈定。地表标高+1180+1511m，一般在+1250+1350m

2、。截止2014年2月底，一、二采区剩余资源储量5042.1万吨，可采储量2484.4万吨，按850万吨/年组织生产，剩余服务年限2.2年。井工二矿工业广场一、井工二矿矿井基本情况2、矿井开拓方式及生产工艺 矿井开拓方式为斜井开拓，共有主斜井、副斜井和回斜井三条井筒。主斜井井口标高+1301.885m，井底标高+1129.417m，倾角12，斜长401m，装备胶带输送机，担负矿井的提煤任务，并作为矿井的辅助进风井和安全出口；副斜井井口标高+1302.850m，井底标高+1227.425m，倾角5.5，斜长940m，采用无轨胶轮车运输，担负矿井运料、运送人员等辅助运输任务，为矿井的进风井和另一安全

3、出口；回风井井口标高+1301.974m，井底标高+1234.974m，倾角25，斜长159m，安装供水、排水管路，作为矿井的回风井和安全出口。 采区采用单翼布置方式，条带式开采；采煤工作面采用综采放顶煤回采工艺，掘进工作面采用综掘工艺。井工二矿副井硐一、井工二矿矿井基本情况3、开采煤层情况 井田获得批准开采煤层为石炭系上统太原组4#、9#、11#煤层。其中4#煤厚度：2.3014.75m，平均9.45m；9#煤厚度：3.0517.05m，平均13.6m；11#煤厚度：2.956.24m，平均4.7m。目前4#煤层已开采完毕，并做永久封闭，井田内主采的9#煤层、11#煤，赋存稳定，构造简单，倾

4、角为05，局部大于12，东部构造较复杂区域达30以上。 9#煤埋藏深度平均为180.76m，11#煤埋藏深度平均为191.88m。矿井煤种以气煤为主，个别块段为弱粘结煤、长焰煤，含硫量为低到高硫，含磷量均属低磷，较高发热量，是良好的动力用煤和炼焦配煤。一、井工二矿矿井基本情况4、煤层顶底板情况 9#煤直接顶主要为泥岩、粉砂岩、炭质泥岩，厚0.808.55m；老顶为灰中厚层状白色粗粒砂岩、中粒砂岩，厚3.1332.50m，属中等坚硬岩石。底板以泥岩、粉砂岩、细粒砂岩、泥灰岩为主，中粒砂岩、粉砂岩次之，厚0.285.54m，属中等坚硬岩石。 11#煤直接顶为泥灰岩、泥岩、炭质泥岩、粉砂岩，厚0.6

5、03.17m；老顶为中粒砂岩，厚3.46m，属半坚硬坚硬岩石。底板为细粒砂岩、中粒砂岩、粉砂岩、泥岩等，厚0.707.67m，属软弱半坚硬岩石。一、井工二矿矿井基本情况5、矿井充水条件 主要含水层：奥陶系石灰岩岩溶裂隙含水层、石炭系太原组砂岩裂隙含水层、二叠系山西组砂岩裂隙含水层。矿井4#煤层的充水因素主要为山西组K3砂岩含水层，9#、11#煤层的直接充水因素主要为太原组的砂岩裂隙水含水层。目前矿井正常涌水量41m3/h，最大涌水量120m3/h（含由地面送入井下的除尘洒水剩余的水量），并且以消耗静储量为主。一、井工二矿矿井基本情况6、矿井瓦斯情况 矿井瓦斯等级为瓦斯矿井（2012年7月经山西

6、煤矿设备安全检测中心鉴定，矿井绝对瓦斯涌出量为0.2249m3/min，相对瓦斯涌出量为0.0102 m3/t；煤尘具有爆炸危险性，无煤和瓦斯突出，煤层自燃倾向等级为级，最短发火期为3-6个月，建有注浆、注氮和束管监测系统。 7、矿井生产能力 井工二矿原设计能力150万吨/年，于2003年6月开工建设，2005年5月联合试运转，2005年12月起对矿井进行年产1000万吨的技术改造。2006年5月通过山西省及中煤集团矿井竣工验收，2006年8月通过了国家发改委1000万吨/年的能力核定。一、井工二矿矿井基本情况8、矿井获得的荣誉 2006-2010年，平朔井工二矿连续五年被国家煤炭工业协会命名

7、为“特级安全高效矿井”。2007年，被国家煤炭工业协会命名为“科技创新矿井”。2008年，荣获山西省“安全生产先进单位”。2011年，荣获“山西省煤矿职业健康先进单位”。2012年，荣获“山西省一级标准化矿井”、“朔州市安全质量标准化先进单位”、“朔州市煤炭行业工作目标责任制考核先进单位”。 二、井工二矿劳动用工管理情况1 、井工二矿员工情况 矿井职工总数580人，其中：年龄35岁以下的有304人，约占总人数的52%；研究生学历12人,本科学历138人；高级职称8人，中级职称33人，初级职称104人，高级技师4人，技师16人。二、井工二矿劳动用工管理情况2、 井工二矿队组构成情况 我矿机构设置

8、按照平朔公司井工矿标准机构设置情况执行，目前设有综合办公室、党群办公室、经营管理部、调度室、生产技术部、地测部、设备管理部、安监部8个管理部室；综采队、综掘队、通风队、机电队、准备队、运转队等6个基层生产及辅助队组。 全体全矿职工中专以上学历总人数约占职工总数的59%，高中以下学历总人数约占职工总数的41%。 低学历人员主要集中在运转队胶带机司机、通风队瓦检工、通风队密闭工等岗位。 我矿人员学历水平总体较高，尤其关键岗位、管理技术岗位人员学历较高。 二、井工二矿劳动用工管理情况3、井工二矿特殊作业人员情况及日常培训工作 我矿现各工种种配备齐全，特殊作业人员共有：电钳工98名、安全检查工19名、

9、瓦斯检查工20名、采煤机司机19名、掘进机司机2名、监测监控工8名、探放水工4名，共计170名特殊作业人员。三、采掘布局及生产工艺情况 我矿采用“一采、一备、三掘”组织生产，即：一个回采工作面、一个备采工作面，三个综掘工作面。 采煤工作面采煤机用Eickhoff SL750型，前部刮板输送机用SGZ1000/2000型，后部刮板输送机用SGZ1200/2400型，转载机用SZZ1200/700型，破碎机用PCM400型，综采支架用ZFP11000/25/40D、ZFG12000/23/40D、ZFY12000/23/37型放顶煤支架。 掘进工作面综掘机选用EBZ160，转载机选用B-600，皮

10、带机选用SSJ800，刮板输送机选用40T。 2014年生产计划：原煤850万吨，掘进进尺7000m。三、采掘布局及生产工艺情况 三、采掘布局及生产工艺情况 三、采掘布局及生产工艺情况三、采掘布局及生产工艺情况 采煤工作面采用倾斜长壁布置，顶板采用全部垮落法管理。 采煤工作面采用综采放顶煤回采工艺，机采高度3.50.1m，放煤高度1.2m，循环进度0.8m，双向割煤，往返一次割二刀。一、煤机进刀方式：煤机在工作面前部运输机机尾或机头段斜切进刀，进刀距离为距端头52m。二、放煤方式：采用一刀一放、专职放煤工单轮顺序放煤，煤机割煤一刀，放煤一次，利用放煤支架的后尾梁和插板放煤。三、生产工艺流程：煤

11、机割煤移架返刀推前溜放煤清理拉后溜。三、采掘布局及生产工艺情况 掘进工作面选用三一重工生产的EBZ160型掘进机进行截割，掘进机外形尺寸（长宽高）为9.42.91.62 m，总重45 t，截割范围（高宽）为4.75.6m，爬坡能力为18。掘进煤通过掘进机铲板扒载到掘进机刮板运输机上，转载到SSJ-800皮带运输机，再由SSJ-800皮带运输机运至溜煤眼，最后经主运大巷煤流系统将煤运出。 巷道支护方式采用“锚、网、索、钢带”联合支护，如遇地质变化，及时根据实际情况改变支护方式。 支护设备：采用北京景隆重工生产的CMM2-15型全液压锚杆锚索钻车支护巷道顶帮。 回采巷道掘进断面：宽高=5.0m3.

12、5m=17.5m。 管线吊挂、布置： 1.电缆、信号线、风筒、压风、供排水管路等均布置在巷道一侧帮。 2.供水、排水、压风管路均采用4寸钢管。CMM2-15全液压锚杆锚索钻车三、采掘布局及生产工艺情况四、井工二矿各大系统运行情况（1）提升、运输系统：矿井主运输全部采用胶带机运输方式。矿井主运系统目前5部皮带，全长4880米，其中地面3部，分别为上塔皮带长280m、仓上皮带长120m和上仓皮带长180m；井下2部，分别为主斜井皮带长1850m和主运二部皮带长2450m。主斜井胶带输送机型号为DTL140/250/4850，长度1850m，带宽1400mm，带强3150N/mm，带速4.5m/s，

13、输送量2500t/h，采用西门子变频软起动装置。四、井工二矿各大系统运行情况（1）提升、运输系统：井工二矿主运系统示意图四、井工二矿各大系统运行情况（1）提升、运输系统：矿井主运输系统实现远程监控，主要固定岗位具备无人值守条件。主斜井采用带式输送机运煤，为一条胶带机布置、采用变频驱动方式；设有二级破碎环节，转载点设有永磁式除铁器；带式输送机采用变频和调速型液力耦合器方式驱动，同时设置逆止器和制动器，配置钢丝绳芯输送带实时在线自动监测装置。辅助运输采用无轨胶轮车运输。人员、材料、小型设备等使用国产防爆无轨胶轮车运输，液压支架等大型设备的运输采用进口防爆无轨胶轮车。矿井运输距离较长，从副斜井至21

14、104工作面运输距离达到2000m。无轨胶轮车均安装有定位卡、车辆警示及瓦斯监控系统，能实时定位车辆位置，瓦斯超限立即熄火停车。四、井工二矿各大系统运行情况（1）提升、运输系统：四、井工二矿各大系统运行情况（1）提升、运输系统：四、井工二矿各大系统运行情况（1）提升、运输系统：WC55框架式支架搬运车956036501824mm自重32吨，承重55吨WC40EJ铲板式支架搬运车941426632060mm自重40吨，承重40吨四、井工二矿各大系统运行情况（1）提升、运输系统：MH-40T叉车，920028001985mm，自重39.4吨，承重40吨四、井工二矿各大系统运行情况（2）通风系统：

15、井工二矿通风方法为机械抽出式，通风方式为中央并列式。 主斜井和副斜井进风，回风斜井回风。主要通风机为2台同等能力FBCDZ-8-28/2630型矿用防爆对旋轴流式通风机，变频调速控制，1台工作、1台备用。通风机配备电机型号YBF710S2-8，额定功率630KW2。矿井主要通风机为双级运行，叶片角度3/3，矿井总进风量为10564m3/min，其中主斜井进风3968m3/min，副斜井进风6596m3/min，水柱计读数2680pa，等积孔4.0m2，矿井外部漏风率1.04%，有效风量率为90.1%。四、井工二矿各大系统运行情况（2）通风系统： 四、井工二矿各大系统运行情况 （3）排水系统：

16、、一采区中央水泵房：一采区中央水泵房设有内外两个水仓总容量4380m3（外水仓宽5m，高4m，全长135m，容量为2700m3；内水仓宽5m，高4m，全长84m，容量为1680 m3）。水泵房有五台水泵，实现了两用两备一检修。排水通过两趟八寸管道直接到地面水池，水泵电机通过一采区变电所内低压柜直接控制起动。 、二采区中央水泵房：二采区中央水泵房设有内外两个水仓总容量5000m3（外水仓宽5m，高4m，全长135m，容量为2700m3；内水仓宽5m，高4m，全长115m，容量为2300m3）。水泵房有五台水泵，实现了两用两备一检修。我矿的正常涌水量为22.3m3/h，最大涌水量为150m3/h。

17、排水通过三趟八寸管道直接到地面水池，这个水泵房选用先进可靠的自动控制系统，在PLC、电动阀门，传感器，工业电视等先进设备的配合下较圆满的完成了自动排水，所有实时的数据状态，视频图像通过以太网全部在调度室显示和控制，在国内率先真正实现了主水泵房的无人值守，操作人员只需定时对各排水点巡回检查，定期保养维护，用较少的人完成了主排水任务。四、井工二矿各大系统运行情况 （3）排水系统：一采区多级水泵和电机主要技术参数二采区多级水泵和电机主要技术参数名 称1#、2#、5#水泵2#、3#水泵1#、2#、3#、4#、5#水泵型 号MD155-30*8MD155-30*6MD280-43*6流 量155m3/h

18、155m3/h280m3/h扬 程240m166m258m转 速1480r/min1480r/min1480r/min电机型号YB2-315L1-4-160KWYB2-315L1-4-160KWYB 450M2-4-315KW电压等级660V660V10KV制造厂家阳泉水泵厂阳泉水泵厂安徽三源泵业效 率75.5%75.5%75.5%四、井工二矿各大系统运行情况 （3）排水系统：四、井工二矿各大系统运行情况（4）供电系统： 我矿分别从露天矿区安家岭110KV变电站和安太堡110KV变电站取两回路35KV电源自矿内35KV地面变电站，两回路一用一备，备用回路带电备用，当主回路失电时，备用回路自动投

19、切。地面35KV变电站现有四台8000KVA主变压器，将35KV电源变为10KV送井下和地面各供电点。生产期间（两个工作面），全矿总负荷约为14000KW，每个工作面正常生产期间用电约为4500KW，主运系统用电约4000KW，主通风主排水主供风用电约1000KW。现矿内吨煤耗电约为5.1度/吨。入井四趟240mm2铠装电缆，两趟进九煤一采区变电所，两趟进九煤二采区变电所，四煤变电所从九煤一采区变电所供电。井下个主变电所全部采用双回路带分段母线供电方式。各采煤工作面、地在主通风、主运输、压风、防洪、注浆全部选用双回路供电，保障各项系统稳定运行。四、井工二矿各大系统运行情况（4）供电系统：四、井

20、工二矿各大系统运行情况（5）安全监控系统： 矿井安全监控采用KJ86N监控系统，该系统可集中连续地监测整个矿井的环境、生产工况等参数,分站独立实现风电瓦斯闭锁、断电的功能。系统由地面中心站、井上下分站、电源箱、各种智能传感器、传输电缆和系统软件组成。井下分别安装有甲烷、温度、风速、开停、风门开关、一氧化碳、风筒传感器等各类传感器。监测监控范围覆盖所有采掘工作面、主要硐室、主要进回风巷等地点，采煤工作面实现了瓦斯电闭锁，掘进工作面实现了风电闭锁和瓦斯电闭锁。监控系统与平朔公司、中煤集团及朔州市安全监控信息网络联网上传。四、井工二矿各大系统运行情况（5）监测、监控系统井工二矿安全监控系统四、井工二

21、矿各大系统运行情况（6）人员、车辆定位系统 我矿采用KT109-R矿采用人员定位安全管理系统作为人员、车辆定位重要依据的工作原理是应用射频识别技术及计算机通讯技术，在井上调度室设置中心控制计算机系统，入井口设置检卡设备、考勤系统，在井下相关位置布置KT109RF隔爆兼本安基站及电源。基站和中心控制计算机系统之间通过矿用信号电缆和光缆混合组网或工业以太环网连接，矿山井下人员携带标识卡，系统通过读卡分站、无线收发器与标识卡之间的无线通讯，实现对被识别对象的目标定位和无线寻呼，从而为生产指挥调度、安全监测检查、人员验卡考勤、区域禁入控制、紧急事件处理、同时将有关数据传至各级管理部门，为各级领导监督指

22、挥决策提供重要依据。四、井工二矿各大系统运行情况（6）人员、车辆定位系统 四、井工二矿各大系统运行情况（7）注浆、注氮系统： 1、井工二矿采用西安森兰科技公司生产的MDZ-50胶体防灭火系统，制浆能力50m3/h。注浆主管路为6寸，综采面进、回风巷和已采区防火密闭墙内全部铺设4寸注浆管路。我矿工作面为俯采，注浆主要实行采后充填注浆。 2、注氮系统型号PSA碳分子筛制氮，注氮系统能力6000m3/h，数量4套（两套运行，一套备用，一套检修），单台能力1500 m3/h。注氮主管路为6寸，综采面进风巷为4寸注氮管路。注氮方式为地面集中制氮，根据束管监测预报情况对综采面进行间歇式注氮。 （7）注浆系

23、统：（7）注氮系统：四、井工二矿各大系统运行情况（8）通讯系统 1、有线通讯我矿采用浙江大华技术股份有限公司生产的DH-2000数字程控调度机。DH-2000 数字程控调度机负责进行处理语音信息等信息，是系统实现语音通讯调度的核心设备。通讯电缆在入井井口设置防雷过压装置。MHYVA50*2*0.8型矿用通讯电缆两条形成井下传输干线。矿用通讯电缆形成用户电缆，将信号送至KTH-33本质安全型按键电话机，完成矿井所要求区域范围有线通讯的覆盖。DH-2000数字程控调度机主要由以下几部分组成：调度主机、控制键盘、录音系统、管理软件及其他外围设备等。 2、无线通讯采用江苏三恒科技集团有限公司生产的KT

24、109R型矿用无线通讯系统，主要由KT109R-K矿用隔爆兼本安型无线基站控制器（以下简称“控制器”）KT109R-F矿用隔爆兼本安型无线基站（以下简称“基站”）、 KDW660/54B矿用隔爆型通讯电源（以下简称“电源”）等设备组成。基站是无线网络的接入点，是终端设备之间的无线通讯传输接口；控制器为系统网络提供中继接口，实现井上与井下设备数据交换。四、井工二矿各大系统运行情况（8）通讯系统 -有线通讯 四、井工二矿各大系统运行情况（8）通讯系统 -无线通讯系统 四、井工二矿各大系统运行情况（9）“六大避险系统”建设情况 为了进一步落实国发23号文件及国家安监总局关于进一步加快煤矿井下安全避险

25、“六大系统”示范矿井建设的通知，我矿于2011年全面完善、建成了具有国内领先水平的安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通讯联络和紧急避险六大系统。2012年进一步对系统进行了完善，使系统完全融入了矿井的各生产环节，实现了矿井动态安全生产。四、井工二矿各大系统运行情况（9）“六大避险系统”建设情况 井工二矿紧急避险系统包括1个永久避难硐室、6台钢制式救生舱。永久避难硐室建设在我矿9煤补辅运巷904段，按服务100人设计建造。 硐室为直通型布置，硐室长度为64m、净高3.1m，宽4.8m，由两个过渡室和一个生存室组成。生命保障系统由气幕、供氧、制冷、净化、压风、供水、除湿、通讯联络、监测监

26、控、人员定位、动力照明和辅助系统和地面钻孔等13部分组成（该钻孔内径上下相同，为690mm，钻孔深度为204.2米，钻孔内安装有吊桶提升设备，硐室内避险人员可直接乘坐吊桶逃生出地面）。硐室内共计安装18个系统柜，包含压风控制柜2个，空气瓶柜4个，洗涤柜4个，自备氧柜4个，机电设备柜2个，辅助柜2个。四、井工二矿各大系统运行情况（9）“六大避险系统”建设情况四、井工二矿各大系统运行情况（9）“六大避险系统”建设情况四、井工二矿各大系统运行情况（9）“六大避险系统”建设情况四、井工二矿各大系统运行情况（9）“六大避险系统”建设情况四、井工二矿各大系统运行情况（9）“六大避险系统”建设情况四、井工二

27、矿各大系统运行情况（9）“六大避险系统”建设情况四、井工二矿各大系统运行情况（9）“六大避险系统”建设情况四、井工二矿各大系统运行情况（10）矿井数字化矿山建设 按照国家中长期科技和技术发展规划纲要（2006-2020年）确定的指导方针、目标和部署，以及党的十七大提出的“两化融合（工业化和信息化）”的新战略、新思维，加快“两化融合”建设，实现煤炭工业的现代化管理是确保煤炭工业稳步和安全发展的必由之路，也是改变煤炭工业形象的唯一道路。 “数字化矿山”的建设，能够大幅提高煤矿的自动化、智能化、网络化和自主创新水平，使矿山企业生产经营更具效率，进而帮助企业实现“安全、高效、低耗、可持续”的发展目标。

28、四、井工二矿各大系统运行情况（10）矿井数字化矿山建设四、井工二矿各大系统运行情况（10）矿井数字化矿山建设 调度指挥中心集调度指挥、监测监控和分析决策等功能于一体的智能型集控指挥中枢。 井工二矿调度室作为全矿的生产指挥中心，采用了目前国内最先进的北京彩讯DLP大屏调度系统。能够实现井下语音、视频、人员定位、设备运行情况、供配电情况等数据的实时上传，着力打造中煤集团第一标准化调度室。四、井工二矿各大系统运行情况（10）矿井数字化矿山建设四、井工二矿各大系统运行情况（10）矿井数字化矿山建设 综采工作面监控系统 建立了综采工作面集实时全景图像、控制信号、数据采集和语音通讯为一体的数字化信息平台，

29、在地面调度指挥中心可以精确掌控工作面现场情况和实时信息，对生产过程进行科学管理和指挥决策，优化生产工艺，提高生产运行效率。 工作面以设备列车集控室为核心，对综采工作面的液压支架、采煤机、刮板运输机、转载机、破碎机、顺槽皮带运输机、电气开关、泵站等设备进行生产过程自动化控制，确保各设备协调、连续、高效、安全运行。四、井工二矿各大系统运行情况（10）矿井数字化矿山建设 主排水监控系统 中央水泵房的排水系统于2009年9月建成，位于距中央9#煤巷道最低处，距地表工业广场排水池垂直距离为135米。水泵控制系统采用太原罗克佳华公司的PLC集中控制系统。控制器可对水泵房设备运行情况实行在线监控，可实现自动

30、、手动控制水泵的启停及闸阀的关闭，并且具有故障自诊断功能，可实现水泵房的无人值守。同时自动控制系统通过以太网接入矿井工业以太干网，实现水泵监控子系统与全矿井的监控系统融合，满足全矿井自动化控制的要求。四、井工二矿各大系统运行情况（10）矿井数字化矿山建设四、井工二矿各大系统运行情况（10）矿井数字化矿山建设 主通风机监控系统 主通风机监控系统实现对电机的前后轴温度、三相电流、功率、全压、静压、动压及风温和风速都实现远程监测，并能够远程起停、切换风机，实现“一键反风”。通过本系统能够直观地看出风机目前运行的状况，帮助技术人员了解风机运行的健康状态，及时将故障遏制在萌芽状态，提高了技术人员对风机系

31、统的控制能力。四、井工二矿各大系统运行情况（10）矿井数字化矿山建设四、井工二矿各大系统运行情况（8）矿井数字化矿山建设 压风制氮系统 制氮压风车间占地1700平方米，于2008年3月正式投入运行。所属大型设备有11台螺杆式空气压缩机、4台冷冻式干燥机、4台吸附塔和11个储气罐。其主要负责全矿风管的压风任务和综采工作面注氮的氮气生产任务，其车间每日为全矿生产出口压力0.75MPa，11万立方米的压缩空气，这些压缩空气可通过压风管路直接送至综采和掘进工作面，大大提高了工作面的工作效率。该系统通过PLC系统对排气压力、主管压力、排气温度、主机温度、排气量进行在线监测。四、井工二矿各大系统运行情况（

32、10）矿井数字化矿山建设四、井工二矿各大系统运行情况（8）矿井数字化矿山建设 电力监测系统 电力监测系统是在2011年建成运行。可对井下二采区变电所实现供电四遥，对一采区变电所实现遥控，地面几个配电室、35KV变电所的电力监控信号还不能顺畅的进入系统，需对地面几个配电室的电力监测系统完善，实现遥测、遥信、遥调，不进行遥控，对井下部分移动变电站实现遥测、遥信、遥调。 通过监控系统，供电运行人员能对实时了解设备的状态和供电系统的运行情况，心中有数，将事故隐患消除在萌芽状态。当发生供电故障时，及时对故障进行处理，避免事故扩大。故障处理后，快速恢复供电，缩短停电时间。四、井工二矿各大系统运行情况（8）

33、矿井数字化矿山建设 皮带防火抗灾系统（超温洒水） 该系统可实现皮带和轴承运行温度的实时监测，通过温度传感器可对皮带和轴承以及周边环境温度进行采集并将数据上传至主控箱，主控箱通过数据分析判断是否进行停车洒水，如果系统判断异常，皮带立即停车并进行洒水灭火，同时地面调度中心控制室会显示皮带停车报警，由调度室统一根据救灾预案进行救灾指挥，将灾害区域降到最小，防止灾害进一步恶化，最大程度减少损失，保证人员的顺利撤离。四、井工二矿各大系统运行情况（8）矿井数字化矿山建设 顶板灾害监测系统 该系统可实时、在线监测液压支架工作阻力、超前支承压力、锚杆（索）工作载荷、巷道变形量等矿压参数，便于评价支架工作状态及

34、支架与地质条件的适应性，以及巷道围岩稳定性，研究采掘工作面矿压显现特征，为工作面顶板管理提供依据。四、井工二矿各大系统运行情况（8）矿井数字化矿山建设 水文在线监测系统水文监测系统由地面水文遥测系统和井下水文监测系统组成，集水文数据采集、数据处理、数据网络共享、水害预警、辅助决策于一体，采用现代化监测手段对地下水的各种参数进行监测，实现对涌水量、水压（水位）、水温进行自动测量与记录的自动化监测和井筒淋水的实时监测以及对井下集中放水试验的实时动态监测。通过水文在线监测系统，涌水量、水压、水温、水位标高等参数一目了然。当实时监测发现异常时，在线监测系统发出报警，将相关异常数据在第一时间以短信的形式

35、，发送到相关矿领导和科室负责人的手机里。达到对水害事故的早发现、早预报、早防治等效果，保障矿井安全生产。五、矿井主要致灾因素1、21110主、辅运顺槽，21111主、辅运顺槽等掘进工作面位于9煤小窑采空区下方，小窑开采时采空区遗煤较多，且煤层为自燃煤层，在地表漏风作用下，小窑破坏区出现不同程度的煤层自燃，而巷道掘进时存在误透采空区可能，有透水、冒顶、火灾、瓦斯爆炸、人员窒息风险。采取措施：1）在巷道掘进前加快对小窑破坏区进行治理，并制定小窑破坏区下巷道掘进通风安全技术措施，确保巷道安全掘进。（2）加强通风，采用均压防灭火措施，防治误贯通小窑造成有害气体涌出 。（3）巷道掘进时提前编制过采空区安

36、全技术措施及应急预案，并贯彻到每位员工加强掘进工作面超前钻探工作，并编制应急预案，贯彻学习。五、矿井主要致灾因素2、11煤矸石较大，皮带运行时，未正规巡检，导致大块煤矸石卡堵转载点、磨皮带，造成皮带划伤或火灾事故。采取措施：1）、使用阻燃胶带。2）、加强皮带机运行过程中的巡检，发现问题及时处理。3）、加强皮带机管理，杜绝皮带机跑偏现象。4）、加强对破碎机的管理，防止因缺齿导致产生大块矸石。5）、皮带机配备合格有效的灭火器，消防砂及消防水管五、矿井主要致灾因素3、11#煤层与上覆9#煤采空区层间距较薄，回采期间上覆采空区有害气体在综采工作面“U”型负压通风系统影响下，容易在综采面回风隅角积聚，造

37、成回风隅角氧气浓度偏低，给隅角作业造成一定影响。采取措施：加强综采隅角通风管理，综采面隅角安装压风管路，并规范引风障和挡风障的吊挂。4、21105辅运巷受21104工作面采动压力影响，巷道出现较严重的顶板下沉和两帮移近现象，有冒顶及影响通风和行人风险。采取措施：(1) 巷道顶板变形严重处，采取增加锚杆、锚索密度等支护措施；锚杆、锚索支护效果不理想时，采用单体棚加强支护；(2)巷道帮部变形严重处，补打锚索，加挂W型钢带等补强支护措施。(3)做好巷道矿压观测工作，发现变形严重及时汇报，采取合理措施立即处理。五、矿井主要致灾因素5、21104与21105辅运联络巷受21104工作面采动引起的移动支承

38、压力影响，联巷围岩变形大时对密闭墙造成影响，有漏风、冒顶的风险。采取措施：(1)加强04与05辅运联络巷支护，靠近密闭墙打木垛支护顶板，防止联络巷发生冒顶现象；(2)发现密闭墙有裂缝时立即补漏，防止因漏风而造成工作面采空区遗煤自燃。(3)做好日常巡查、巡检工作，发现问题及时处理。五、矿井主要致灾因素6、未查明的隐蔽致灾因素分析 回采、掘进过程中可能揭露未探测到的断层等地质构造，导致顶板破碎、导通采空区积水，发生冒顶、透水事故。采取措施： 加强采、掘工作面长、短探，尽可能准确判断工作面前方地质构造，提前采取顶帮加强支护、疏放采空区积水等措施，保证采掘安全。六、质量标准化和安全文化建设情况及规划

39、井工二矿是我国露井联采技术应用到实际的特大型现代化井工矿；历届领导班子非常重视安全质量标准化工作，我矿认真贯彻落实各级政府、集团公司安全质量标准化建设相关政策和要求，严格对照山西省、集团公司新标准和要求进行完善和提升，深化标准化建设内容，不断夯实安全基础，2013年全年实现了平朔公司月度静、动态验收持续保持一级水平，市区两级联合验收得分93.86分，省验收得分93.675分，未发生一起安全生产事故，安全生产形势持续稳定，继续保持着省一级标准化水平。六、质量标准化和安全文化建设情况及规划（一）牢固树立安全发展理念，严格贯彻落实上级安全工作指示 1、我矿牢固树立安全发展理念，以国务院关于进一步加强

40、企业安全生产工作的通知（国发201023号文）为指导，认真贯彻落实政府年度安全工作的政策、集团公司年度安全生产工作会议精神,全矿统一思想，时刻保持清醒认识，严格执行煤安监行管20131号文件、煤监总局58号文件精神，通过矿年度安全工作会、安全办公会、班前班后会等多种形式，层层传达贯彻落实。2、重点对国务院安委会办公室关于在全国煤矿开展“保护矿工生命，矿长守规尽责”主题实践活动的通知组织区队对照“七条规定”逐条逐项开展自查自纠、查找不足和整改活动。组织自矿长到职工集中对“七条规定”进行学习，同时将“七条规定”内容印制成卡片做到人手一份，职工代表写出倡议书，号召大家一致监督矿长严格按照规定进行管理

41、、生产。 六、质量标准化和安全文化建设情况及规划（二）合理规划，细化工作方案 年初，根据平朔集团公司安全质量标准化“深化年”的建设思路，依据按照煤矿安全质量标准化考核评级办法（试行）、煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行），细化新标准规定的十一个专业内容，结合生产管理实际，修订了更加详细具体的2014年达标规划，共制定116个深化项目，各专业明确了分管负责人，对照新标准逐条逐项进行自查自纠，制定措施，落实人员，全面整改，目前已完成60余项。按月制定了实施方案和达标计划，进度落实到周，通过严格的矿内验收和考核保证达标质量。六、质量标准化和安全文化建设情况及规划（三）加强监管，认真落实，确保

42、安全质量标准化工作效果显著 1、成立安全质量标准化考核委员会，设立了采、掘、机电、运输、通风、地测防治水、调度、安全管理、职业健康、应急救援、地面设施11个专业考核工作组，分别负责各专业安全质量标准化的具体实施工作，在全矿范围内形成了一个“有目标、有安排、有落实、有反馈、有考核”的“五有”安全质量标准化闭合循环管理网络。 2、实施安全风险预控管理。一是严格执行公司生产安全风险评估预警和班组危险预知预控实施办法，落实风险评估体系，每周由矿长主持召开安全风险评估会议，对每周的安全风险进行梳理、评估，研究防范措施，责任落实到人。二是在中煤集团公司的组织下对矿井生产系统进行全面评估，编制安全生产状态报告，对矿井生产风险及安全防范措施的针对性、有效性进行全部评估，形成安全风险防控措施到位，责