九江长江二桥23-24墩承台施工方案(彩色版)

1、.九江长江公路大桥 23#24#墩承台施工方案：.；第 PAGE 72 页 共 69 页福银高速九江长江公路大桥B2合同段23#24#墩承台施工方案 审定： 中交第二航务工程局九江长江公路大桥B2合同段工程经理部二0一0年七月目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc266374828 1.编制根据 PAGEREF _Toc266374828 h 5 HYPERLINK l _Toc266374829 1.1 施工图纸 PAGEREF _Toc266374829 h 5 HYPERLINK l _Toc266374830 1.2 国家和交通部现行有关规范、规范、规

2、那么、规程、方法 PAGEREF _Toc266374830 h 5 HYPERLINK l _Toc266374831 2. 工程概述 PAGEREF _Toc266374831 h 6 HYPERLINK l _Toc266374832 2.1 概述 PAGEREF _Toc266374832 h 6 HYPERLINK l _Toc266374833 2.2 水文条件 PAGEREF _Toc266374833 h 8 HYPERLINK l _Toc266374834 2.2.1 水流速度 PAGEREF _Toc266374834 h 8 HYPERLINK l _Toc266374

3、835 2.2.2 水位资料 PAGEREF _Toc266374835 h 8 HYPERLINK l _Toc266374836 3. 23#24#墩承台总体施工方案 PAGEREF _Toc266374836 h 9 HYPERLINK l _Toc266374837 4. 23#24#墩承台总体施工工期 PAGEREF _Toc266374837 h 9 HYPERLINK l _Toc266374838 5. 钢板桩围堰施工方案优点 PAGEREF _Toc266374838 h 11 HYPERLINK l _Toc266374839 6. 钢板桩围堰设计 PAGEREF _Toc

4、266374839 h 12 HYPERLINK l _Toc266374840 6.1 设计条件 PAGEREF _Toc266374840 h 12 HYPERLINK l _Toc266374841 6.2 封底砼抗浮验算 PAGEREF _Toc266374841 h 13 HYPERLINK l _Toc266374842 6.3 钢板桩构造受力计算 PAGEREF _Toc266374842 h 13 HYPERLINK l _Toc266374843 6.3.1 钢板桩构造布置方式 PAGEREF _Toc266374843 h 13 HYPERLINK l _Toc266374

5、844 6.3.2 资料特性 PAGEREF _Toc266374844 h 14 HYPERLINK l _Toc266374845 6.3.3 计算工况及荷载系数 PAGEREF _Toc266374845 h 14 HYPERLINK l _Toc266374846 6.3.4 各工况模型计算结果汇总 PAGEREF _Toc266374846 h 14 HYPERLINK l _Toc266374847 6.4 围囹系统受力计算 PAGEREF _Toc266374847 h 14 HYPERLINK l _Toc266374848 6.4.1 围囹计算结果 PAGEREF _Toc2

6、66374848 h 16 HYPERLINK l _Toc266374849 6.4.2 极值结果汇总 PAGEREF _Toc266374849 h 18 HYPERLINK l _Toc266374850 6.5 钢管横撑计算结果汇总 PAGEREF _Toc266374850 h 18 HYPERLINK l _Toc266374851 6.5.1 极值结果汇总 PAGEREF _Toc266374851 h 18 HYPERLINK l _Toc266374852 6.5.2 钢管横撑稳定验算 PAGEREF _Toc266374852 h 18 HYPERLINK l _Toc26

7、6374853 7. 钢板桩围堰施工 PAGEREF _Toc266374853 h 19 HYPERLINK l _Toc266374854 7.1 钢板桩围堰施工流程 PAGEREF _Toc266374854 h 19 HYPERLINK l _Toc266374855 7.2 钻孔平台撤除 PAGEREF _Toc266374855 h 20 HYPERLINK l _Toc266374856 7.4 钢板桩施工 PAGEREF _Toc266374856 h 21 HYPERLINK l _Toc266374857 7.4.1 钢板桩插打设备选择 PAGEREF _Toc266374

8、857 h 21 HYPERLINK l _Toc266374858 7.4.2 钢板桩插打施工预备 PAGEREF _Toc266374858 h 22 HYPERLINK l _Toc266374859 7.4.3 导向梁安装 PAGEREF _Toc266374859 h 23 HYPERLINK l _Toc266374860 7.4.4 钢板桩围堰围囹下放 PAGEREF _Toc266374860 h 23 HYPERLINK l _Toc266374861 7.4.5 施工平台搭设 PAGEREF _Toc266374861 h 24 HYPERLINK l _Toc266374

9、862 7.4.6 钢板桩插打顺序 PAGEREF _Toc266374862 h 25 HYPERLINK l _Toc266374863 7.4.7 首根钢板桩插打 PAGEREF _Toc266374863 h 25 HYPERLINK l _Toc266374864 7.4.8 转角钢板桩插打 PAGEREF _Toc266374864 h 26 HYPERLINK l _Toc266374865 7.4.9 合拢处钢板桩插打 PAGEREF _Toc266374865 h 27 HYPERLINK l _Toc266374866 7.4.10 其他钢板桩插打 PAGEREF _Toc

10、266374866 h 27 HYPERLINK l _Toc266374867 7.5 钢板桩围堰止水 PAGEREF _Toc266374867 h 27 HYPERLINK l _Toc266374868 8. 水下吸泥施工 PAGEREF _Toc266374868 h 27 HYPERLINK l _Toc266374869 9. 封底混凝土施工 PAGEREF _Toc266374869 h 28 HYPERLINK l _Toc266374870 9.1 施工平台搭设 PAGEREF _Toc266374870 h 28 HYPERLINK l _Toc266374871 9.2

11、 封底混凝土导管选择及布置 PAGEREF _Toc266374871 h 29 HYPERLINK l _Toc266374872 9.3 封底混凝土施工顺序 PAGEREF _Toc266374872 h 30 HYPERLINK l _Toc266374873 9.4 首批混凝土方量计算 PAGEREF _Toc266374873 h 30 HYPERLINK l _Toc266374874 9.5 封底混凝土质量要求 PAGEREF _Toc266374874 h 30 HYPERLINK l _Toc266374875 9.6 封底混凝土浇注 PAGEREF _Toc26637487

12、5 h 30 HYPERLINK l _Toc266374876 9.7 抽水施工 PAGEREF _Toc266374876 h 32 HYPERLINK l _Toc266374877 9.8 顶面找平及钢护筒割除 PAGEREF _Toc266374877 h 33 HYPERLINK l _Toc266374878 10. 承台施工 PAGEREF _Toc266374878 h 34 HYPERLINK l _Toc266374879 10.1 承台施工流程 PAGEREF _Toc266374879 h 34 HYPERLINK l _Toc266374880 10.2 施工预备

13、PAGEREF _Toc266374880 h 34 HYPERLINK l _Toc266374881 10.2.1 工、料、机预备 PAGEREF _Toc266374881 h 34 HYPERLINK l _Toc266374882 10.2.2 桩头处置 PAGEREF _Toc266374882 h 35 HYPERLINK l _Toc266374883 10.2.3 桩基声测管注浆 PAGEREF _Toc266374883 h 35 HYPERLINK l _Toc266374884 10.3 丈量放样 PAGEREF _Toc266374884 h 35 HYPERLINK

14、 l _Toc266374885 10.4 钢筋及冷却水管施工 PAGEREF _Toc266374885 h 35 HYPERLINK l _Toc266374886 10.4.1 钢筋制安 PAGEREF _Toc266374886 h 35 HYPERLINK l _Toc266374887 10.4.2 冷却水控制安 PAGEREF _Toc266374887 h 38 HYPERLINK l _Toc266374888 10.5 模板施工 PAGEREF _Toc266374888 h 38 HYPERLINK l _Toc266374889 10.5.1 模板构造 PAGEREF

15、_Toc266374889 h 38 HYPERLINK l _Toc266374890 10.5.2 模板安装 PAGEREF _Toc266374890 h 40 HYPERLINK l _Toc266374891 10.5.3 模板固定 PAGEREF _Toc266374891 h 40 HYPERLINK l _Toc266374892 10.5.4 模板检查 PAGEREF _Toc266374892 h 41 HYPERLINK l _Toc266374893 10.5.5 模板撤除 PAGEREF _Toc266374893 h 41 HYPERLINK l _Toc26637

16、4894 10.6 混凝土施工 PAGEREF _Toc266374894 h 41 HYPERLINK l _Toc266374895 10.6.1 混凝土配合比设计 PAGEREF _Toc266374895 h 41 HYPERLINK l _Toc266374896 10.6.2 混凝土消费浇筑工艺 PAGEREF _Toc266374896 h 41 HYPERLINK l _Toc266374897 10.6.3 混凝土浇筑 PAGEREF _Toc266374897 h 42 HYPERLINK l _Toc266374898 10.7 预埋件施工 PAGEREF _Toc266

17、374898 h 45 HYPERLINK l _Toc266374899 11. 承台混凝土温控 PAGEREF _Toc266374899 h 45 HYPERLINK l _Toc266374900 11.1 仿真计算 PAGEREF _Toc266374900 h 45 HYPERLINK l _Toc266374901 11.1.1 气候资料 PAGEREF _Toc266374901 h 45 HYPERLINK l _Toc266374902 11.2.1 设计资料 PAGEREF _Toc266374902 h 45 HYPERLINK l _Toc266374903 11.2

18、.3 23#辅助墩承台仿真计算 PAGEREF _Toc266374903 h 46 HYPERLINK l _Toc266374904 11.2.4 24#辅助墩承台仿真计算 PAGEREF _Toc266374904 h 51 HYPERLINK l _Toc266374905 11.3 温控规范 PAGEREF _Toc266374905 h 55 HYPERLINK l _Toc266374906 11.4 现场温度控制措施 PAGEREF _Toc266374906 h 55 HYPERLINK l _Toc266374907 11.4.1 混凝土配制 PAGEREF _Toc266

19、374907 h 55 HYPERLINK l _Toc266374908 11.4.2 混凝土浇筑温度的控制 PAGEREF _Toc266374908 h 56 HYPERLINK l _Toc266374909 11.4.3 冷却水管的埋设及控制 PAGEREF _Toc266374909 h 57 HYPERLINK l _Toc266374910 11.4.4 控制混凝土浇筑间歇期 PAGEREF _Toc266374910 h 58 HYPERLINK l _Toc266374911 11.4.5 内外温差控制 PAGEREF _Toc266374911 h 58 HYPERLIN

20、K l _Toc266374912 11.5 现场监控 PAGEREF _Toc266374912 h 58 HYPERLINK l _Toc266374913 11.5.1 监测仪器及元件 PAGEREF _Toc266374913 h 58 HYPERLINK l _Toc266374914 11.5.2 现场监测 PAGEREF _Toc266374914 h 60 HYPERLINK l _Toc266374915 12. 钢板桩围堰的撤除 PAGEREF _Toc266374915 h 61 HYPERLINK l _Toc266374916 12.1 混凝土环形传力梁施工 PAGE

21、REF _Toc266374916 h 61 HYPERLINK l _Toc266374917 12.2 钢板桩围堰的撤除 PAGEREF _Toc266374917 h 62 HYPERLINK l _Toc266374918 13. 保证措施 PAGEREF _Toc266374918 h 62 HYPERLINK l _Toc266374919 13.1 大体积混凝土供应保证措施 PAGEREF _Toc266374919 h 62 HYPERLINK l _Toc266374920 13.1.1 大体积混凝土施工指点小组 PAGEREF _Toc266374920 h 62 HYPE

22、RLINK l _Toc266374921 13.1.2 搅拌站备料方案 PAGEREF _Toc266374921 h 62 HYPERLINK l _Toc266374922 13.1.3混凝土消费、运输、保送方案 PAGEREF _Toc266374922 h 63 HYPERLINK l _Toc266374923 13.2 设备保证措施 PAGEREF _Toc266374923 h 63 HYPERLINK l _Toc266374924 13.2.1混凝土浇筑前 PAGEREF _Toc266374924 h 63 HYPERLINK l _Toc266374925 13.2.2

23、混凝土浇筑中 PAGEREF _Toc266374925 h 63 HYPERLINK l _Toc266374926 13.2.3 设备缺点上报和处置程序 PAGEREF _Toc266374926 h 64 HYPERLINK l _Toc266374927 13.3 质量、平安、进度、文明施工、环保保证措施 PAGEREF _Toc266374927 h 64 HYPERLINK l _Toc266374928 13.3.1 质量保证措施 PAGEREF _Toc266374928 h 64 HYPERLINK l _Toc266374929 13.3.2 平安保证措施 PAGEREF

24、_Toc266374929 h 64 HYPERLINK l _Toc266374930 13.3.3 进度保证措施 PAGEREF _Toc266374930 h 67 HYPERLINK l _Toc266374931 13.3.4 文明施工保证措施 PAGEREF _Toc266374931 h 67 HYPERLINK l _Toc266374932 13.3.5 环境维护保证措施 PAGEREF _Toc266374932 h 68 HYPERLINK l _Toc266374933 14. 人员、设备施工方案 PAGEREF _Toc266374933 h 68 23#24#墩承台

25、施工方案1.编制根据1.1 施工图纸1九江长江公路大桥B2合同段施工招、招标文件。2九江长江公路大桥施工图设计第二册 第一分册 正式图纸3九江长江公路大桥施工图设计第二册第三分册送审稿4江西省交通设计院&中铁大桥勘测设计院，2021年8月1.2 国家和交通部现行有关规范、规范、规那么、规程、方法1JTJ041-20002JTG F80/1-20043JTJ 025-864GB 50017-20035JG 163-20046JGJ107-20037JGJ18-20038GB/T1499.3-20029JTGD62.200410JTJ 024-85；11JTG H11-200412GB500269

26、313GB50204-200214JTJ058200015JTG E30200516JTJ076-9517GB/T20933-20072. 工程概述2.1 概述九江长江公路大桥处于长江中下游地域，跨越长江，衔接湖北、江西两省。桥址位于已建九江大桥上游10.8km处，两岸大堤间距2.62km。大桥为全封锁双向六车道高速公路，主桥桥面宽度38.9m含风嘴；副孔、引桥桥面宽度为33.5m。长江大桥全长5541m，其中大桥主跨桥跨布置为：70m+75m+84m+818m+233.5m+124.5m=1405m双塔混合梁斜拉桥；北岸副孔桥为2750+2650=1300m等截面预应力砼延续箱梁。23#24

27、#墩为九江长江公路大桥主桥北侧辅助墩和过渡墩。23#辅助墩采用带圆端矩形承台，横桥向总宽度30m，圆弧部分半径6/4m，顺桥向总宽度14m，承台高度6m，顶标高11.0m。为了加强根底抵抗程度力的才干，桩顶伸入承台40cm，承台底面受力主筋采用3层网格钢筋，主筋为两根一束的28钢筋。网格间距纵桥向、横桥向均为20cm，最下一层主筋到承台底面51cm，两层主筋之间的间距20cm。承台底面配置20钢筋网，网格间距15cm，究竟面间隔 11.2cm。承台顶面受力主筋为通长钢筋，通长钢筋采用2层网格钢筋，纵、横向网格间距均为15cm，主筋为单根28钢筋；最顶一层主筋到承台顶面11.2cm，两层主筋之间

28、的间距20cm。24#过渡墩承台与23#辅助墩承台的外形根本一致，仅承台横桥向宽度加大2m，为32m。23#辅助墩、24#过渡墩根底构造图见图2.1-1、图2.1-2，承台工程数量表见表2.1-1。表2.1-1 23#、24#墩承台工程数量表工程规格单位工程数量合计23#24#混凝土C35m32320.42488.494808.89普通钢筋20Kg42639464938913228Kg165459177220342679钢筋网D10焊接Kg105141115521669冷却管42.36.5mm黑铁管Kg5537596911506图2.1-1 23#墩根底构造图图2.1-2 24#墩根底构造图2

29、.2 水文条件2.2.1 水流速度桥位区位于亚热带温润区，冬夏温差较大。夏季高温闷热，冬季有霜冻和降雪发生。本地域雨量充沛，降雨多集中在47月，约占全年降雨量的60以上。风向以东南风为主，间有东北风及西南风最大风力为78级，其他各月多为北风及东北风，最大风力可达9级，多发生在9月份。湖北侧主航道流速：2.2m/s左右,湖北侧浅滩区流速：1.1m/s左右。2021年10月10日现场实测外表流速为1.7m/s左右。2021年11月10日现场实测外表流速为1.8m/s左右。2021年3月10日现场实测外表流速为2.0m/s左右。2.2.2 水位资料根据现场调查，桥位处近7年水位资料见表2.2-1。表

30、2.2-1 近7年水位资料年度2004年2005年2006年2007年2021年2021年2021年月份最高最低最高最低最高最低最高最低最高最低最高最低最高最低1月6.756.127.976.8786.597.076.176.886.287.06.427.046.532月6.125.811.737.618.496.397.776.197.366.388.316.467.237.153月8.776.0911.048.7310.138.499.257.779.666.3811.48.3110.647.204月9.478.289.819.0612.348.919.637.511499.312.868

31、.3114.88.945月13.989.4715.339.0513.4610.910.798.1911.459.8413.7112.2414.812.636月15.4512.8516.1415.1115.0312.8114.859.215.0210.7314.1112.6318.516.57月16.2314.715.4214.0614.7913.5116.5614.2714.5913.5415.5113.088月15.914.0216.4114.3314.169.1517.1415.0216.0313.5415.9614.829月15.3913.8417.5613.3510.198.0815.

32、0614.2416.5314.33149311.11 10月13.9210.0713.9111.248.837.3514.258.7914.348.579.757.8911月10.078.6811.499.638.866.838.797.0114.368.578.016.9712月8.927.039.636.818.426.27.016.1311.86.396.96.583. 23#24#墩承台总体施工方案23#24#墩承台施工采用钢板桩围堰作为止水构造。钻孔桩及施工预备钻孔平台撤除施工平台搭设封底混凝土施工钢板桩插打、合拢墩身施工出水围堰整体撤除承台施工围檩整体制造围檩整体吊装钢导梁加工钢导

33、梁准确安装围堰内抽水、加固围檩空气吸泥钻孔桩施工完成后，及时撤除钻孔钢平台，搭设钢板桩围堰施工平台，采用液压打拔桩机进展钢板桩施打，浇注封底混凝土后，分2层进展承台施工。待墩身施工出水后，对钢板桩围堰进展整体撤除。图3-1 23#24#墩承台施工工艺流程图4. 23#24#墩承台总体施工工期根据23#、24#墩钻孔桩施工进度，根底施工节点工期如下：23#墩钻孔桩施工完成时间：2021年8月15日；23#墩承台施工完成时间：2021年11月10日。24#墩钻孔桩施工完成时间：2021年8月31日；24#墩承台施工完成时间：2021年12月2日。详细施工工期见23#、24#墩施工进度方案横道图。2

34、3#、24#墩施工进度横道图5. 钢板桩围堰施工方案优点23#、24#墩承台方案确定采用钢板桩围堰方案，结合场地、工期、经济优越性、地质情况，钢板桩围堰优点有以下几个方面：1占用空间小，无须预备大的制造钢套箱场地；2对设备要求相对较低，无须配置大型拼装和下沉钢套箱的设备；3可多次周转且打设速度较快，施工进度有保证；钢围堰方案和钢套箱方案工效对比见表5-1、5-24钢板桩围堰基底清淤、撤除等较钢套箱围堰平安，撤除方便；5我局在钢板桩围堰施工方面已有胜利的先例广州轨道交通六号线2标的白沙河大桥SH15#主墩、二七长江大桥边墩承台施工均采用钢板桩围堰的方式，且运用效果较好。表5-1 钢套箱围堰施工方

35、案工效分析施工工序内容施工预备平台撤除搭设拼装平台第一节套箱拼装焊接导向系统安装起吊系统安装调试钢套箱起吊拼装平台撤除钢套箱下放至自浮浇注初次夹壁砼拼装第二节钢套箱浇注第二次夹壁砼吸泥下沉到位暂时固结钢套箱浇注第三次夹壁砼回填砂石找平封底平台搭设封底砼施工汇总原双壁钢围堰方案天445142412127281142266表5-2 钢板桩围堰施工方案工效分析施工工序内容施工预备平台撤除安装导向梁加工及吊装围囹搭设打桩平台插打钢板桩内部吸泥封底平台搭设封底砼施工汇总拟钢板桩围堰方案天443851042243图5-1 白沙河大桥SH15#主墩钢板桩围堰施工图5.3.2-2 二七长江大桥边墩承台钢板桩围

36、堰施工6. 钢板桩围堰设计6.1 设计条件以24#墩为计算模型23#墩类似于24#墩。九江长江公路大桥桥位24#墩处水文资料、设计参数情况如下：1钢板桩顶标高： +16.5m2钢板桩底标高： -7.5m3承台顶标高： +11.0m4承台底标高： +5.0m5承台厚度： 6.0m6封底混凝土顶标高： +5.0m7封底混凝土底标高： +2.8m8封底砼厚度： 2.2m9施工(抽水、浇注承台)水位： +14.5m10设计流速： 1.5m/s施工时11泥面标高： +7.2m 12混凝土干容重： 24kN/m313钢材容重： 78.5kN/m314封底砼强度等级： C256.2 封底砼抗浮验算浮力：封底

37、砼重：护筒和封底混凝土间的粘结力：(方向向上)6.3 钢板桩构造受力计算6.3.1 钢板桩构造布置方式图6.3-1 钢板桩围堰立面布置图6.3.2 资料特性表6.3-1 钢板桩Q355资料特性资料规格尺寸每米钢板桩截面特征宽度mm高度mm底板厚度mm截面积cm2/m单位分量(kg/m)截面模数(cm3/m)允许弯曲应力MPaPU2860045415.2216101.82840210表6.3-2 围囹Q235资料特性资料规格截面积cm2截面模数(cm3)回转半径(cm)允许轴向应力(MPa)允许弯曲应力MPaH型钢588300187.21383824.55140145钢管6308156.3324

38、0021.991401456.3.3 计算工况及荷载系数6.3.3.1 计算工况工况一：基坑内挖泥至标高2.9m，浇筑封底砼前；工况二：基坑内抽水至标高11.5m；工况三：基坑内抽水至标高8.5m；工况四：基坑内抽水至标高5.0m；工况五：基坑内浇筑承台3m后撤除第三层围囹系统；6.3.3.2 荷载系数规范值土压力规范值+水压力规范值+流水压力规范值6.3.4 各工况模型计算结果汇总N1、1#墩变形应力围囹一反力围囹二反力围囹三反力围囹安装时板桩对应位置偏位(mmmmMpakNkNkN工况一16.93517.9工况二26.99851965215/25指向基坑工况三27.110649.891.5

39、.7工况四27.211449.780.7141.9工况五28.011440.4117.56.4 围囹系统受力计算由钢板桩构造各工况计算结果汇总表可知：第三层围囹控制荷载值：工况四 第二层围囹控制荷载值：工况五第一层围囹控制荷载值：工况二图6.4-1 第三层围囹系统布置图图6.4-2 第二层围囹系统撤除两侧钢管横撑后布置图图6.4-3 第一层围囹系统布置图6.4.1 围囹计算结果图6.4-4 第三层围囹轴力图图6.4-5 第三层围囹弯矩图图6.4-6 第二层围囹轴力图图6.4-7 第二层围囹弯矩图图6.4-8 第一层围囹轴力图图6.4-9 第一层围囹弯矩图6.4.2 极值结果汇总表6.4-1 围

40、囹计算结果汇总围囹编号最大内力最大应力MPa应力限值MPa轴力kN弯矩kN.m第三层围檩1628449115145第二层围檩1015865142145第一层围檩48139368145注：暂时构造其应力可以提高1.3系数。从表6.4-1中可以看出，一切围囹应力满足要求。6.5 钢管横撑计算结果汇总6.5.1 极值结果汇总表6.5-1 钢管横撑应力计算结果汇总横撑编号最大组合应力(MPa)应力限值(Mpa)3-1331403-2461403-3451403-4171402-2551402-3461402-4121401-2451401-3241401-45.5140注：表中3-1表示第三层围囹系统

41、1号钢管横撑，表中3-2表示第三层围囹系统2号钢管横撑，3-3表示第三层围囹系统3号斜撑，3-4表示第三层围囹系统4号斜撑。从表6.5-1中可以看出，一切横撑应力满足要求。6.5.2 钢管横撑稳定验算6.5.2.1 整体稳定各钢管撑的整体稳定计算结果汇总表见表6.52所示，从中可以看出，钢管撑的整体稳定性满足要求。表6.5-2 钢管横撑单根630 x8整体稳定计算结果汇总表钢管编号最大组合应力(Mpa)长细比单根稳定系数稳定应力限值(Mpa)3-133660.7741083-246660.7741082-255660.7741081-245660.774108注：表中3-1表示第三层围囹系统1

42、号钢管横撑，表中3-2表示第三层围囹系统2号钢管横撑。6.5.2.2 部分稳定各钢管撑的部分稳定计算结果汇总表见表6.53所示，从中可以看出，全部满足要求。表6.5-3 钢管横撑单根630 x8部分稳定计算结果汇总表钢管编号直径mm厚度宽厚比限值100235/fy3-1630878.81003-2630878.81002-2630878.81001-2630878.8100注：表中3-1表示第三层围囹系统1号钢管横撑，表中3-2表示第三层围囹系统2号钢管横撑。7. 钢板桩围堰施工7.1 钢板桩围堰施工流程钢板桩围堰施工流程如下：安装导梁两层围囹分层制造围囹分层吊装、安装施工平台搭设浮吊配合插桩

43、履带吊、振动锤就位从上游向下游施打钢板桩施打钢板桩、下游合拢图7.1-1 钢板桩围堰施工流程图7.2 钻孔平台撤除根据钻孔平台构造单元分量，合理利用现场起重设备浮吊、50t履带吊、25t汽车吊依次将钻孔平台的面板、分配次梁、贝雷架、和支撑梁撤除。采用ICE815振动锤将钻孔平台位于承台部分的钢管桩拔出边上两排桩留待以后搭设墩身施工平台，以23#墩为例如以下图所示。图7.2-1 23#墩钻孔平台撤除简图7.4 钢板桩施工7.4.1 钢板桩插打设备选择钢板桩采用PU28型，单根分量2444kg，长度24m，结合后续围堰内施工需求，插打钢板桩有3中设备选择：1强力高速液压打拔桩机强力高速液压打拔桩机

44、具有如下特点：a.利用挖土机的液压系统，无需外加控制单元，省时方便。b.打、拔桩速度较快，节省任务时间。c.采用橡胶护筒，减少噪音及振动。d.可360度自动回转，自在夹放资料。e.夹桩稳定，钢板桩施打导向性较好。图7.4-1 PCF450型液压振动机250t履带吊+120型电动锤50t履带吊与120电动锤均为本工程已进场设备，在平台和栈桥施工中有多次钢管桩沉放施工的胜利阅历，但对施工平台构造强度要求较高。二七大桥部分钢板桩插打采用的就是70t履带吊配合120型电动锤。图7.4-2 二七大桥70t履带吊+120型电动锤插打钢板桩380t浮吊+120型电动锤80t浮吊与120电动锤均为本工程已进场

45、设备，是平台和栈桥施工次钢管桩沉放施工的主要运用设备。 表7.4-1 钢板桩插打设备比较分析序号设备选择优缺陷1强力高速液压打拔桩机施工速度快，工效高；设备较少，作业半径有限250t履带吊+120型电动锤已进场设备，工艺成熟；施工速度普通，对平台要求高380t浮吊+120型电动锤已进场设备，工艺成熟；施工速度较慢结论23#、24#墩施工主要采用50t履带吊配合120型电动锤进展，浮吊辅助施工7.4.2 钢板桩插打施工预备钢板桩运到工地后，在拼组前必需对其进展检查、丈量、分类、编号，同时对两侧锁口用一块同型号长23m的短桩作经过实验，以23人拉动经过为宜。锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷

46、，采用冷弯，热敲温度不超越8001000，焊补、铆补、割除、接长等方法加以维修。同时接头强度与其他断面相等，接长焊接时，用巩固夹具夹平，以免变形，在焊接时，先对焊，再焊接加固板，对新桩或接长桩、在桩端制造吊桩孔。振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进展专门的检查，确保线路畅通，功能正常，夹板牙齿磨损不宜太多。7.4.3 导向梁安装钢板桩的插打利用先行下放的围囹做内侧导向，围囹外侧采用工25加工导向梁支撑在钢护筒或导梁外侧悬臂式构造，导向梁构造见图7.4-3所示图中所示x、y值由现场钢护筒实践偏位、垂直度等要素决议。现场利用浮吊将支撑架挂装并焊接固定在钢护筒上,再分层下放支撑围囹，搁置在

47、支撑架牛腿上。图7.4-3 导向梁加工图图 7.4-4 钢板桩导向架安装图7.4.4 钢板桩围堰围囹下放钢板桩的插打利用先行下放的围囹做内侧导向。23#、24#墩围囹共有3层，采用HN588300型钢和6308钢管焊接组合而成。由于单层围囹最重到达62.5t，平面尺寸为32m16m，采用在150t浮吊上整体拼装制造、整体下放工艺。首层围囹安装之前，先将前两层围囹依次先行下放到钢板桩围堰导向梁牛腿上。围檩之间设置273钢管传力支撑。二七大桥钢板桩围堰围囹整体吊装见图7.4-5。图7.4-5 二七大桥钢板桩围囹整体吊装照片7.4.5 施工平台搭设钢板桩围堰施工平台是前期钢板桩定位导向梁钢板桩插打到

48、位后加固作为钢围囹，钢板桩施打假设采用履带吊施打和后期基底清淤、垫层施工、封底施工等的作业平台。在撤除钻孔平台的同时将钢护筒割除至+16.5m标高与钻孔平台钢管桩顶标高一致，护筒内顶口用14作十字撑。护筒上铺设双拼H588型钢作为主梁，共设置4道。主梁上铺设4道双层双排贝雷片，其上铺设间距为1.5m的工25a横向分配梁与间距为0.3m的工14纵向分配梁，最顶层铺设8cm厚花纹钢板作为面板。为方便侧向钢板桩定位，可利用未撤除平台主梁，作为导向操作平台。施工平台如图7.4-6、图7.4-7所示：图7.4-6 施工平台平面图图7.4-7 施工平台剖面图7.4.6 钢板桩插打顺序钢板桩插打最困难的就是

49、保证最后的合拢，为尽量减少水流等对已插钢板桩的影响，合拢口选择在下游。为尽量方便转角处钢板桩的施工，钢板桩的插打顺序为：从上游中部开场，向下游施工，并在下游一侧合拢。钢板桩插打顺序见图7.4-8。图7.4-8 钢板桩插打顺序图7.4.7 首根钢板桩插打首根钢板桩的施工精度控制至关重要其作用相当于悬索桥主缆索股的基准索，其决议了后期每根桩的插打精度和质量。整个围堰第一根钢板桩位于上游侧围堰的中间部位，定位插打质量受长江水流流速影响最大。根据现场情况，拟先在其第一根钢板桩上游侧先插打一排5根钢板桩，以起到阻挠水流作用，之后再开场定位插打首根钢板桩，以确保其精度和质量。钢板桩利用围囹等导向安装定位，

50、用振动锤起吊第一根钢板桩挑选外观、锁口顺直经过导向架下插，自重下沉，直至稳定。用靠尺或经纬仪检查垂直度，如达不到要求0.2%，进展调整，直至满足要求。钢板桩倾斜方向只能向外侧倒不能向内侧倒。用电动锤振动下沉至+16.5m标高，用靠尺和经纬仪检查垂直度，满足要求后，再与围囹焊接固定，作为定位桩。图7.4-9 首根钢板桩插打照片7.4.8 转角钢板桩插打围堰转接处钢板桩采用现场加工制造的异形钢板桩，异性板桩构外型式见图7.4-10、7.4-11下游合拢处拐角钢板桩可在合拢之前按照需求尺寸现场制造。图7.4-10 转角处异性钢板桩照片 图7.4-11 转角处异性钢板桩表示图7.4.9 合拢处钢板桩插

51、打如因钢板桩施打位置偏向过大呵斥直接用现有钢板桩不能直接合拢，那么采用同厚度的钢板将钢板桩加宽的方式或者采用伸缩式加长钢板桩进展最后围堰合拢，合拢处钢板桩加工表示见图7.4-12。图7.4-12 合拢处加宽钢板桩表示图7.4.10 其他钢板桩插打为保证钢板桩可以顺利闭合采用先插后打的屏幕式打法，详细操作如下：1插打钢板桩时，23#24#泥面标高是5.5m7.2m左右，第一阶段，控制钢板桩顶标高为21.5m19.8m左右，入土约8m，便于锁扣对接及稳桩。同时，由于入土不深，可以对钢板桩的垂直度进展适当调整。2待全部钢板桩插设完成顺利合拢后，采用屏幕式打法将全部钢板桩打到设计标高。在施打过程中，如

52、出现因钢板桩变形、摩擦等呵斥相邻钢板桩被带下去的情况，那么应将相邻钢板桩焊接后再进展施打。7.5 钢板桩围堰止水因钢板桩正常沉设闭合后，本身已有很好的阻水效果观赏对比其他工地实践情况，在抽水过程中亲密监视围堰的渗水情况，如有个别衔接处渗水，可采取向锁口内灌黄沙、锯屑等方法处理。8. 水下吸泥施工23#24#墩泥面标高5.5m7.2m，封底混凝土底标高2.8m，需进展水下吸泥施工。采用空气吸泥系统进展水下吸泥作业。根据设计水下封底混凝土底标高，确定水下吸泥工程量，为加快施工进度，拟用两套吸泥设备同时作业。水下吸泥过程中，将一侧钢板桩上制造虹吸管，以坚持围堰内外水头一致。另外，假设围堰内沉渣较厚，

53、空气吸泥效率较慢或达不到效果，可采用履带吊配合抓斗的方式进展施工。图8-1 水下吸泥施工照片9. 封底混凝土施工23#、24#墩封底混凝土厚度2.2m，砼标号为C25，混凝土方量854936m3。9.1 施工平台搭设封底施工采用中心集料斗法，利用已搭设好的钢板桩施工平台作为封底混凝土施工平台，在平台中心处设置一个集料斗，采用两台拖泵同时供料。中心集料斗底标高根据浇注平台标高、最远处导管至分料槽口的程度间隔 、溜槽坡度1:31:4来确定。溜槽支架采用483.5mm钢管搭设，在导管顶口放置1m3的小料斗。封底混凝土浇注平台表示图见图9.1-1。图9.1-1 封底混凝土浇注平台表示图9.2 封底混凝

54、土导管选择及布置导管为内径300mm的无缝钢管，根据平台标高、封底砼底标高计算得出每根导管总长1516m，导管衔接采用快速螺纹接头，导管上口接1m3的小料斗。导管运用前进展水密实验；导管下放前丈量导管处泥面标高；导管安装中，每个接头需预紧检查，固定完成后导管底口间隔 泥面1520cm。施工过程中对导管进展编号，严厉控制导管提升高度。根据导管超压力值及围堰内钢护筒分布情况，浇注导管按混凝土流动半径5m进展布置，并充分思索中心集料斗的布料要求以及混凝土在围堰边角处的流动，共布置8根导管，导管布置见图9.2-1。图9.2-1 封底混凝土导管布置表示图9.3 封底混凝土施工顺序封底施工时采用从上、下游

55、同时向中心阶梯推进的方法施工。9.4 首批混凝土方量计算首批混凝土方量按以下公式计算如图9.4-1：Vh1d2/4HcR2/3R：导管作用半径，取5m；：导管直径，取325mm；Hc：首批混凝土灌注高度，按0.8m思索0.6m导管埋深；1：围堰内混凝土高度到达Hc时导管内混凝土柱与管外水压平衡的高度m；图9.4-1 首批混凝土方量计算h1Hww/rcHw/2.4rw:围堰内水的容重，为10KN/m3rc：混凝土拌和物容重，按24KN/m3取值。Hw：围堰内水面至泥面高度Hw12.0m。 计算得：Vh1d2/4HcR2/3=21.3m3，应选用22m3容积的中心集料斗。9.5 封底混凝土质量要求

56、混凝土配合比的合理设计，是封底胜利的重要要素之一。在封底混凝土浇注过程中，根据详细情况，对混凝土配合比进展必要的调整，使得混凝土的各项目的均满足封底混凝土的质量要求。1混凝土强度不小于设计强度C25；2混凝土初始坍落度202cm，5小时后，混凝土坍落度15cm；3初始流动度不小于600mm，3小时后，混凝土流动度不小于500mm；4混凝土初凝时间大于20小时最大混凝土浇注量按950m3思索，实践混凝土浇注才干按70m3/h计；5混凝土7天强度到达设计强度的90%以上。9.6 封底混凝土浇注混凝土浇筑前采用高压水枪对护筒周边进展清洗。混凝土采用中心集料斗布料，设计储料容量为22m3。首批混凝土灌

57、注时，先由中心集料斗贮料，然后依次翻开通向灌注导管的分料槽的出料门、中心集料斗的出料口，让混凝土经溜槽进入浇注小料斗，当小料斗内充溢混凝土时，拔塞，同时集料斗延续不断放料，完成导管的首批混凝土浇注。1首批混凝土浇注在首批混凝土浇注前，用测深锤从导管内测出导管下口与泥面的间隔 ，依托葫芦调整至15-20cm。在小料斗内涂抹黄油，并铺塑料膜，用塞子堵住管口并用吊车挂住塞子。中心集料斗贮料，然后依次翻开通向灌注导管的分料槽的出料门、中心集料斗的出料口，让混凝土经溜槽进入浇注小料斗，当小料斗内充溢混凝土时,拔塞，同时集料斗延续不断放料，完成导管封口混凝土浇注。首批封口混凝土浇注完成后，导管埋深在0.6

58、-0.8m。在一根导管封口完成后进展其相邻导管封口时，先丈量待封导管底口处的混凝土顶标高，根据实测重新调整导管底口的高度。为保证封口混凝土的顺序进展，在每根导管封口完成后，按不大于60分钟控制同一导管两次灌入混凝土的间隔时间。2丈量封底混凝土施工前，按每15m2左右布设一个测点。浇注混凝土时作好测深、导管原始长度、丈量基准点标高等记录，同时每根导管封口终了后应及时丈量其埋深与流动范围，并作好详细记录。3混凝土正常灌注封底混凝土总厚度2.2m，为保证导管有一定埋深，普通不随意提升导管，即使需求提管，每次提升的高度都严厉控制在20cm之内，且采用手拉葫芦进展提升。浇注过程中留意控制每一浇注点补料一

59、次后标高及周围9m范围内的测点都要测一次，并记录灌注、丈量时间。4终浇封底混凝土底标高2.8m，初次封底砼顶标高控制在4.9m。为砼面低处标高，比设计标高低0.1m，以方便封底砼的找平施工。根据现场测点的实测混凝土面高程，确定该点能否终浇，终浇前上提导管适当减小埋深，尽量排空导管内混凝土，使其外表平整。混凝土浇注临终了时，全面测出混凝土面标高，重点检测导管作用半径相交处、护筒周边，吊箱内侧周边转角等部位，根据结果对标高偏低的测点附近导管添加浇注量，力求封底混凝土顶面平整，并保证封底厚度达要求，当一切测点均符合要求后，终止混凝土浇注，上拔导管，高压冲洗，集中堆放。9.7 抽水施工待封底砼满足强度

60、要求后，开场抽水。基坑抽水后，对于部分有漏水景象，采用棉絮、棉条进展塞缝。抽水施工到各层围囹下方，在钢板桩上焊接承重牛腿，固定各层围囹并检查钢板桩壁与围囹能否接触，钢板桩与围囹间间隙大的位置用木方、钢板或型钢塞紧，见图9.7-1、9.7-2。图9.7-1 围囹固定表示图 图9.7-2 钢板桩支垫表示图抽水过程中，展开对钢板桩围堰的全面观测、监测，待围堰内水全部抽干，即对封底砼顶面进展浮托观测。钢板桩围堰内外壁接受的水位差应不大于6.5m。在抽水前应将围堰内外水位一致。整个抽水过程要严密监测内支撑和钢板桩的位移和变形利用白天施工，并延续观测，采用全站仪检测围堰的四个角点和长方向的中间点共6点的位