土建实施细则

1、.第 PAGE 26 页 共 NUMPAGES 26 页：.；北华航天工业学院毕业设计土建实施细那么选钢筋混凝土工程一、质量控制细那么编制阐明： 本细那么是按照工程实体质量构成的时间阶段，把质量控制分为质量的事前控制，事中控制和事后控制三阶段而编制。 事前质量控制的任务内容： 对工程所需原资料、构配件的质量进展检查与控制。 审查施工单位提交的施工方案和施工组织设计。 对工程中采用的新资料、新构造、施工新工艺、新技术，进展审核其技术鉴定书。检查和复核施工现场的丈量标桩，建筑物的定位放线以及高程水准点。审查承包单位的技术、质量保证体系 参与设计交底和图纸会审。 对工程质量有艰苦影响的施工机械、设备

2、，应审核承包单位提供机械、设备的技术性能报告。 把好开工关。 事中质量控制(指在施工过程中的质量控制)的任务内容： 协助承包单位完善工序控制。 严厉工序间交接检查。 重要的工程部位或专业工程，需亲身进展实验或技术复核。 对完成的分项、分部工程，按相应的质量评定规范和方法进展检查、验收。 审核设计变卦和图纸修正。 按合同行使质量监视权，监理工程师有权下达停工令。 组织现场会议。 事后质量控制的任务内容： 按规定的质量评定规范和方法对完成的分项(部)工程、单位工程进展检查验收 组织联动试车 审核承包单位提供的质量检验报告及有关技术性能文件。 审核承包单位提交的开工图。整理有关工程工程质量的技术文件

3、，并编目、建档。土建专业工程的特点一、建筑专业工程的特点 本工程地上二层，建筑类别属于三类，耐火等级为二级，抗震，7设防烈度为度，构造方式为二层钢架构造。建筑设计运用年限50年。外墙面：部分刷乳胶漆，颜色甲方定；墙体做法：二层女儿外墙为240厚黏土空心砖。二、构造专业工程特点1、资料：砼强度等级：梁板为C30砼。钢筋：采用HPB235，HRB335级钢筋。焊条：E43XX用于型钢与钢筋、HPB235级钢筋之间，HPB235级钢筋与HRB335级钢筋之间；E50XX用于HRB335级钢筋之间的焊接。2、根底：根底资料：条形根底采用C45微膨涨砼浇筑。3、钢筋砼构造：纵向维护层厚度：根底40 mm

4、；无垫层70 mm板20mm；梁30mm；柱30mm；并大于主筋直径。分布钢筋维护层厚度： 板10mm；梁、柱中箍筋和构造钢筋15mm；4、现浇板在外墙上支氶长240 mm；在内墙上支氶长不小于120 mm；二、质量控制的技术根据： 设计图纸及设计阐明书 设计技术交底及图纸会审文件 建筑安装工程质量评定规范及施工验收规范： (GB50300-2001)； (GB50202-2002)； (GB50203-2002)； (GB50204-2002)；GB50210-2001三、事前质量控制细那么： 开工预备任务 在规定的时间内，进展设计交底和图纸会审，并执行制定的相应制度 。 对原始丈量资料质量

5、控制。 承包方核对丈量资料，提出报验单，经监理方验收； 补充平面和高程控制点，设置护桩和维护标志，妥善维护至开工； 经监理方对复测资料审批后，承包方方可据此进展施工放线。 对施工放线的质量控制 施工放线任务完成后，承包方填写“施工丈量放线报验恳求表(A-4)，监理方抽查放线数据，如与设计不符或精度不符合要求，指令承包人重新放线。 对工程所需原资料，构配件的质量进展检查和控制 工程资料、半废品，构配件应事先提交样品，经监理方认可后才干采购订货。凡进场资料均应有产品合格证或技术阐明书，在资料、设备到货24小时前，通知监理工程师验收，承包方必需按规范要求进展抽样实验，填写“工程资料报验表(A-9)。

6、有关抽样实验频率，参照附录五，监理工程师有权进展抽样复验。经抽样合格的资料方可用于工程施工。 承包方按商定的时间向监理方提交施工组织设计，并填写“施工组织设计方案报审表(A-2)，监理方按规定的时间给予审批，监理工程师对施工组织设计的审核，重点审核该方案对保证工程质量提出的技术和组织措施。 施工单位编制重点分部(项)工程的施工工法文件； 针对工程质量通病制定技术措施； 保证工程质量的预控措施。 对承包方机械、设备的检查； 设备性能能否满足施工工艺和质量要求； 设备的数量能否满足工期的要求； 机械设备能否满足技术规范要求； 仪器设备精度、性能能否满足质量要求； 审签承包方填写的“进场设备报验单(

7、A-9)。 四、事中质量控制(施工过程中质量控制)细那么：每道工序均应做到事先有预备、事中有检查、事后有资料。其共同部分为：事前预备学习有关图纸和技术资料。学习操作规程和质量规范。对操作人员进展技术交底。资料验证施工记录、自检记录；质量评定记录。钢筋混凝土构造工程模板分项工程1普通规定模板及其支架应根据工程构造方式、荷载大小、地基土类别、施工设备和资料供应等条件进展设计。模板及其支架应具有足够的承载才干、刚度和稳定性，能可靠地接受浇筑混凝土的分量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架撤除的顺序及平安措施应按施工技术方案执行。2模板安装主 控 项 目安装现浇构造的上层模板及其支架时，下层楼板应具有接

8、受上层荷载的承载才干，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案察看。在涂刷模板防离剂时，不得沾污钢管和混凝土接槎处。检查数量：全数检查检验方法：察看。一 般 项 目对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计起拱；当设计无详细要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不小于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不小于3间；对大空间构造，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不小于3面。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得脱漏，且应安

9、装结实，其偏向应符合表的1-24的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不小于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间隔高度5m左右划分检查面，板可按纵横线划分检查面，抽查10%，且均不小于3面。检验方法：钢尺检查。现浇构造模板安装的偏向应符合此表1-1的规定。预埋件和预留孔洞的允许偏向 表1-1工程允许偏向mm预埋件钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺 寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个

10、方向量测，并获得其中的，较大值。现浇构造模板安装的允许偏向及检验方法 表1-2项 目允许偏向mm检验方法轴线位置5钢尺检查底模上外表标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸根底10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查不大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板外表高低差2钢尺检查外表平整度52m靠尺或塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。1模板撤除主 控 项 目底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无详细要求时，混凝土强度应符合有1-4的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度实验报告。底

11、模撤除时的混凝土强度要求 表1-4构件类型构件跨度m到达设计的混凝土立方体抗压强度规范值的百分率%板2502，8758100悬臂构件-1004模板施工中应留意的质量问题混凝土流坠：模板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模后浇筑圈梁混凝土，而是先包砖替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆右砖缝流坠。板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢，采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。审核模板工程施工方案的重点时：能否保证工程构造和构件各部分外形尺寸和相关位置的正确，对构造节点及异型部位模板设计能否合理能否采用公用模板。能否具有足够的承载才干、刚度和稳定性，能否可靠地接受新浇混凝土的自重和侧

12、压力，以及在施工过程中所产生的荷载。模板及支架系统构造能否保证不漏。模板及支架系统构造能否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。承包单位应绘制全套模板设计图模板平面图、分块图、组装图、节点大样以及零件加工图。对进场模板规格、质量进展检查目前施工中常用钢组合模板、木模板、胶合板模板、塑料模板等。监理工程师应对模板质量包括反复运用条件下的模板、外形尺寸、平整度、板面的干净程度以及相应的附件角模、衔接附件，以及支撑系统都应进展检查，并确定能否可用于工程，提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。隔离剂脱模剂选用质地优良和价钱适宜的隔离剂是提高混凝土构造、构件外表质

13、量和降低模板工程费用的重要措施，各种隔离剂都有一定的运用范围和运用条件，在审批时应留意：留意脱模板对模板的适用性。如脱模剂用于金属板时，运用防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化蜕变；用于木模时，要求它渗入一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。要思索混凝土构造构件的最终饰面时。如构件的最终面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土外表粘结的脱模剂。有建筑装饰的混凝土构件，那么应选用不会使混凝土外表污染和变色的脱模剂。要留意施工时的气温暖环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采取蒸汽养护时，应选用热稳定性

14、合格的脱模剂。应留意施工工艺的顺应性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要等枯燥后才干浇筑混凝土，因此选用时应思索脱模剂的枯燥时间能否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生外表混凝土被部分粘掉的景象，因此详细拆模时间，应经过实验确定。墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的根据。为防止胀模、跑模、错位，呵斥构造断面尺寸超差、位置偏离，漏浆呵斥蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼梯内的钢筋环上，用花篮螺栓调理校正模板

15、垂直度，拉杆与地面夹角宜为45，预埋钢筋环与柱间隔 宜为3/4柱高。剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计，普通穿墙螺栓运用12以上的钢筋制造，间距普通不大于60cm。梁模板普通情况下采用双支柱，间距为60100cm为宜。支柱上面垫10cm10cm方木，支柱中间或下边加剪刀撑和程度拉杆。梁侧模板竖龙骨普通情况下宜为75cm，梁模板上口运用卡子固定，当梁高超越60cm时，加穿梁螺栓加固。楼板模板普通情况下支柱间距为80120cm，大龙骨间距60120cm，小龙骨间距为4060cm。对模板拼缝、节点位置、模板支搭情况及加固情况，应仔细检查，防止漏浆及缩颈景象。梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，

16、设计无详细要求时，普通起拱高度宜为：1/10003/1000。预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核，预埋件固定方法应可靠，防止位移。模板在以下情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。合模前钢筋钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置与数量，符合要求才干浇筑混凝土。模板涂刷隔离剂时首先去除模板外表的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。混凝土整体构造的拆模原那么：底模混凝土强度已到达设计要求，普通均应到达设计强度等级的75%以上混凝土强度应以同

17、条件养护的试块压强度为准，普通也可参照混凝土增长率推算表估算；构造跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应到达100%。侧模混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模而损坏。在撤除模板过程中，如发现混凝土有影响构造平安的质量问题，应暂停撤除，经过处置后方可继续。冬期施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进展拆模。对大体积的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应思索产生温度裂痕的能够性。普通应采取保温措施，使混凝土内外温差降低到25以下时方可拆模。为了加速模板周转，需求提早拆模时，必需采取有效措施，使拆模与养护措施亲密配合，边撤除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过

18、快内外温差超越25而产生温度裂痕。 钢筋分项工程1原资料主 控 项 目钢筋进场时，应按现行国家规范GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必需符合有关规范的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。对有抗震设防要求的框架构造，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无详细要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合以下规定：钢筋的抗拉强度实测值与强度规范值的比值不应小于1.25。钢筋的屈服强度实测值与强度规范值的比值不应大于1.3检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。当

19、发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等景象时，应对该批钢筋进展化学成分检验或其他专项检验。2钢筋加工主 控 项 目受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端需作弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每任务班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应小于3件。检验方法：钢尺检查。除焊接封锁环式箍筋外，箍筋

20、的末端应作弯钩，弯钩方式应符合设计要求；当设计我详细要求时，应符合以下规定；箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。箍筋弯钩的弯折角度：对普通构造，不应小于90；对有抗震等要求的构造，应为。箍筋弯后平直部分长度：对普通构造，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的构造，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每任务班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应小于3件。检验方法：钢尺检查。一 般 项 目钢筋加工的外形、尺寸应符合设计要求，其偏向应符合表1-5的规定。检查数量：按每任务班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应小于3件。检验方法：钢尺检查。钢筋加工的允许偏向 表1-5项

21、目允许偏向mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5 3钢筋衔接在施工现场，应按国家现行规范JG107JGJ18的规定抽取钢筋机械衔接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能实验报告。一 般 项 目当受力钢筋采用机械衔接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋；当设计无详细要求时，应符合

22、以下规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm的范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的10%，且不小于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不小于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横线划分检查面，抽查10%，且均不小于3面。4钢筋安装主 控 项 目钢筋

23、安装时，受力钢筋的种类、级别、规格和数量必需符合设计要求。检验数量：全数检查。检验方法：察看，钢尺检查。一 般 项 目钢筋安装位置的偏向符合表1-6的规定。筋装位置的允许偏向和检验方法 表1-6项 目允许偏向mm检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量延续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查间距10钢尺量两端、中间各一点，最大值维护层厚度根底10柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20用尺量延续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查程度高差+3，0钢尺和塞尺检查注： 1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向

24、量测，并获得其中的较大值；2表中梁、板类构件上部纵向受力钢筋维护层厚度的合格点率应到达90%以上，且不得有超越表中数值1.5倍的尺寸偏向。5钢筋施工中应留意的质量问题墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋插筋与底板上下筋需求妥善固定绑扎结实，确保位置正确，必需时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑时应有专人检查修整。墙柱钢筋每隔1m左右加绑带铅丝的水泥砂浆块或塑料卡。钢筋绑扎时应对每个接头进展尺量，检查搭接长度能否符合设计和规范要求。梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。经对焊加工的钢筋，在现场进展绑扎时对焊接头要错开搭接位置，因

25、此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围内不得有对焊接头。钢筋骨架绑扎时应留意绑扎方法，宜用反十字扣绑扎，不得全绑一面顺扣。楼板端头钢筋衔接不当：应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45，吊装整理后加通长钢筋绑扎，同时要留意在安装过程中不得将板端外露预应力筋拆断。阳台外圈梁钢筋压扁：阳台下圈梁为“L形箍筋，吊阳台时必需留意维护，如碰坏应将阳台吊起，修整钢筋后再就位阳台。构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立刻修整。板缝钢筋外露：纵向板缝内钢筋应绑扎砂浆垫块，横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。柱筋和剪力墙位移：缘由是振捣混凝土

26、时碰动钢筋，应在浇筑混凝土前检查位置能否正确，宜用固定卡或暂时箍筋加以固定，浇筑混凝土立刻修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必需进展处置，处置方案顺经设计单位赞同。普通宜以下处置方法：竖筋位移可按16坡度进展调整。加垫筋或垫钢板的焊接方法。梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:缘由是配制箍筋按箍筋外径尺寸计算，呵斥骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟习图纸，穿完梁钢筋后再绑扎。梁、柱交接处中心区箍筋未加密：缘由是图纸不熟习，绑扎前应先熟习箍筋搭接处未弯成，平直长度缺乏10dd为箍筋直径：加工成型时间应留意检查平直长度能否符合要求，现

27、场绑扎操作时，应仔细按弯钩。梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋能否正确，然后再进展绑扎。程度筋位置、间距不符合要求：钢筋绑扎时应搭设高凳或简易脚手架，以免程度筋发生位移。下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：不符合要求：绑扎时应行将下层伸出钢筋调直理顺，然后绑扎或焊接，如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计赞同后再进展处置。门窗洞口加强位置尺寸不符合要求：各层门窗洞口两侧伸出筋，应在绑扎前根据洞口边线位置调整，绑扎洞口加强竖筋时应吊线找正。剪力墙程度钢筋锚固长度不符合要求：绑扎之前要熟习图纸，特别留意在拐角、十字节点、墙端、连梁等部位钢筋

28、的锚固长度必需符合设计要求。检查帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移，以及钢材外表质量情况，不符合要求时不得焊接。21搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。22带有钢板或或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进展；无钢板或无帮条的接头，引弧应在构成焊缝部位，不得随意引弧，防止烧伤主筋。23根据钢筋级别、直径、接头型式或焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。24焊接过程中及时清渣，焊缝外表光滑平整，焊缝美观，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。6钢筋工程质量预控钢筋钢筋应有出厂质量证明书或实验报告单。钢筋进入工地后应进展外观检查，按批量普通为60t，冷拉钢筋为

29、20t进展复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程，见表1-7的规定。外观检查要求 表1-7钢筋种类外 观 要 求热轧钢筋外表无裂痕、结疤和折叠，如有凸块不得超越螺纹的高度，其他缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏向。热处置钢筋外表无肉眼可见裂纹、结疤、折叠，如有凸块不得超越横肋的高度，外表不得沾有油污冷拉钢筋钢筋外表不得有裂纹和部分缩颈冷拔低碳钢丝外表不得有裂纹或机械损伤碳素钢丝外表不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹，但允许有浮锈和回火色刻痕钢丝外表不得有裂纹、分层、铁锈、结疤，但允许有浮锈和加火色钢绞线不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝，外表不得有光滑剂、油渍，允许有细微浮

30、锈，但不得有锈麻坑建筑用钢普通不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等景象时，或者出厂证明、钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进展化学成分检验。集中加工的钢筋，应由加工厂出具证明及钢筋出厂合格证或钢筋实验复批件复印件，但须加盖加工单位印章。钢筋复试结果应按钢筋种类进展检验。焊条及焊剂焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接方式、母材种类或设计所要求的种类、规格一致。需求进展烘焙的应有烘焙记录恒温250，烘焙12h。思索到目前钢筋用量大，构造节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因此应根据工程情况绘制节点钢筋布置实况图翻样，或做出节点

31、样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项任务施工单位该当做，专业监理工程师也应学透图纸，绘制必要的图形，以免控制失误。监理工程师应检查焊工的考试合格证每两年复试一次。在正式焊接前，必需监视焊工在现场条件下进展焊接性能实验，合格后方可正式消费。 混凝土分项工程1普通规定检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按表1-10的规定。混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数 表1-10骨料最大料径mm试件尺寸mm强度的尺寸换算系数31.51001001000.95401501501501.00632002002001.05注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数

32、可经过实验确定。2原料主 控 项 目水泥进场时应对其种类、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进展检查，并应对其强度、安定性必要的性能目的进展复验，其质量必需符合现行国家规范GB175等的规定。当在运用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超越三个月快硬硅酸盐水泥超越一个月时，应进展复验，并按复验结果运用。钢筋混凝土构造、预应力混凝土构造中，严禁运用含氯化物的水泥。检验数量：按同一消费厂家、同一等级、同一种类、同一批号且延续进场的水泥，袋装不超越200t为一批，散装不超越500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。混凝土中掺用外加剂的质量及运用技术应符合国家规范

33、GB8076、GB50119等和有关环境维护的规定。预应力混凝土构造中，严禁运用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土构造中，当运用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家规范GB50164的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3混凝土主 控 项 目构造混凝土的强度等级必需符合设计要求，用于检查构造构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：每拦制100盘且不超越100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每任务班拌制的同一配合的混凝土缺乏100盘时，取样不得少于一次；当一次

34、衔接浇筑超越100m3，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组规范养护试件，同条件养护的留置组数应根据实践需求确定。检验方法：检查施工记录及试件强度实验报告。混凝土原资料每盘称量的偏向应符合此表1-11的规定。原资料每盘称量的允许偏向 表1-11材 料 名 称允 许 偏 差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%注：1各种衡器应定期校验，每次运用前应进展零点校核，坚持计量准确；2当遇雨天或含水率有显著变化时，应添加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检查数量：每任务班抽查不应少于一次。检验方法：复称。4混

35、凝土工程施工质量控制要点浇筑前的质量控制要点对混凝土浇筑方案进展审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原资料供应、保证混凝土浇筑的延续性以及停电的应急措施等问题进展仔细的综合研讨并落实，确保万无一失。模板、钢筋应作好预检和隐隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑结实，拼缝严密，模板内杂物已去除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次检验钢管种类、数量、规格、插筋、锚固情况。检查机具预备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、保送管线、振捣器等要预备充足，对能够出现的缺点已有

36、所预备，必要时应进展试运转。混凝土浇灌恳求书已办妥。对天气预告已做了解和必要的冬施、雨施预备。水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，开盘鉴定表原那么每天都应根据料源情况进展调整。混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严厉控制浇筑质量，检查混凝土坍落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。检查振捣情况，不能漏振、过振，凝视模板、钢筋的位置和结实度，在跑模和钢筋位移情况时应及时处置，特别留意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处置。对节点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严厉检查，防止低等

37、级混凝土注入高等级混凝土部位。根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲身监制的试块，并在标养后亲身送到监理实验室，在监理人员监视下做实验，以验证承包单位的实验结果。要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂痕。承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依年度方案折模条件判别确认后方可进展。3夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点对高温环境下影响混凝土的要素进展预测分析，督促承包单位制定施工措施，并抓好落实。监理工程师应从以下方面做好检查和督促：a原资料中，水泥能否选用合理，骨料能否有防止升温措施，外加剂缓凝剂能否选用已被认证的合格产品；

38、B配合比能否思索了夏季施工坍落度损失大的措施；c浇筑方案能否合理，浇筑速度能否适当；d养护能否有保证；e温度控制能否有效宜在气温30以下施工等等。4混凝土的质量评定应以现场取样实验结果作为鉴定混凝土强度的根据构造工程冬期施工尚应留2组同条件养护试块，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用检验转入常温养护28d的强度。当对构造强度或对混凝土试件强度的代表性有疑心时，可采用非破损检验方法或从构造、构件中钻取芯样方法，按有关规范的规定，对构造、构件中的混凝土强度进展推定，作为能否应进展处置的根据。5混凝土工程缺陷修补混凝土工程的质量缺陷，必需按有关规范加以认定，并经有关方面研讨，由承包单位提出书面

39、修补方案后，经监理工程师同意方可修补。需修补部位必需住址剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净。修补用水泥种类应与原混凝土的一致，强度等级普通高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂。修补部位，应略高于原混凝土外表，待到达构件设计强度后，再将外外表凿平。5混凝土工程外观质量问题蜂窝配合比计量不准，砂石级配不好。搅拌不匀。模板漏浆。振捣不够或漏振。一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握。自在倾落高度超越规定，混凝土离析、石子赶堆。振捣器损坏，或暂时断电呵斥漏振。振捣手少，振点少，振捣不到位。麻面同“蜂窝缘由。模板清理不净，或拆模过早，模板粘连。脱模剂涂刷不匀或漏刷。木模未浇水潮

40、湿，混凝土外表脱水，起粉。浇筑时间长，模板上挂灰过多不及时清理，呵斥面层不密实。振捣时间不充分，气泡未排除。孔洞同“蜂窝缘由。钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣。洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。露筋同“蜂窝缘由。钢筋骨架加工不准，顶贴模板。缺维护层垫块。钢筋过密。无钢筋定位措施，钢筋位移贴模。烂根模板根部缝隙堵塞不严，漏浆。浇筑前未下与混凝土配合比成分一样的无石子砂浆。混凝土和易性差，水灰比过大，石子沉底。浇筑高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土离析或石子赶堆。振捣不实。模内清理不净、潮湿不好。缺棱掉角模板设计未思索防止拆模掉角要素。木模未提早潮湿，浇筑后木模膨胀呵斥混凝土角

41、拉裂。模板缝不严，漏浆。模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，呵斥拆模粘连。拆模过早、过猛，拆模方法及程序不当。养护不好。洞口变形模内顶撑间距过大，断面太小。模内无斜顶撑，刚度缺乏，不能维护方正。混凝土不对称浇筑，将模挤偏。洞口模板与主体模板固定不好，呵斥相对挪动。错台放线误差过大。模板位移变形，支模时无顺直找正措施。下层模板顶部倾斜或涨模，上层模板纠正复位，构成错台。板缝混凝土浇筑不实板缝太小，石子过大。缝模板支吊不牢、变形、漏浆。缝内杂物未清，或缝内布管。无小振动棒插捣或不振捣不好。裂痕水灰比过大，外表产生气孔、龟裂。水泥用量过大，收缩裂纹。养护不好或不及时，外表脱水，干缩裂纹。坍落度太大，浇筑过高

42、、过厚，素浆上浮，外表龟裂。拆模过早，用力不当将混凝土撬裂。混凝土外表抹压不实。钢筋维护层太薄，顺筋而裂。缺箍筋、温度筋，使混凝土开裂。大何种混凝土无降低内外温差措施。洞口拐角等应力集中处无加强钢筋。 eq oac(,11)混凝土裂痕的缘由及裂痕的特征。 现浇构造分项工程1普通规定现浇构造的外观质量缺陷，应由监理建立单位、施工单位等各方根据其对构造性能和运用功能影响的严重程度，按表1-12确定。现浇构造外观质量缺陷 表1-12名 称现 象严 重 缺 陷一 般 缺 陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土外表短少水泥砂浆而构成石子外露构件主要受力部位有蜂

43、窝其他部位有少量孔洞孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超越维护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超越维护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中部分不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂痕缝隙从混凝土外表延伸而混凝土内部构件主要受力部位有影响构造性能或运用功能的裂痕其他部位有少量不影响构造性能或运用功能的裂痕衔接部位缺陷构件衔接处混凝土缺陷及衔接钢筋、衔接件松动衔接部位有影响构造传力性能的缺陷衔接部位有根本不影响构造传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直，翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响运用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响运用功能的外形缺陷外表缺陷构件外表麻面、掉皮、起砂、沾污等具有