台州市建筑用石料开采工程

1、.PAGE ：.；PAGE 51目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc438641078 第一章 施工组织方案 PAGEREF _Toc438641078 h 1 HYPERLINK l _Toc438641079 1.1 主要施工技术方案及质量保证措施 PAGEREF _Toc438641079 h 1 HYPERLINK l _Toc438641080 1.1.1、编制根据 PAGEREF _Toc438641080 h 1 HYPERLINK l _Toc438641081 1.1.2、工程概略 PAGEREF _Toc438641081 h 1 HYP

2、ERLINK l _Toc438641082 1.1.3、施工预备 PAGEREF _Toc438641082 h 2 HYPERLINK l _Toc438641083 1.1.4、矿区开采施工技术方案 PAGEREF _Toc438641083 h 4 HYPERLINK l _Toc438641084 1.1.5、运输平安技术措施 PAGEREF _Toc438641084 h 14 HYPERLINK l _Toc438641085 1.1.6、碎石加工实施方案 PAGEREF _Toc438641085 h 14 HYPERLINK l _Toc438641086 1.1.7、质量保

3、证措施 PAGEREF _Toc438641086 h 15 HYPERLINK l _Toc438641087 1.2 本工程的各阶段施工总平布置 PAGEREF _Toc438641087 h 19 HYPERLINK l _Toc438641088 1.2.1、总平面布置原那么 PAGEREF _Toc438641088 h 19 HYPERLINK l _Toc438641089 1.2.2、总平面布置内容 PAGEREF _Toc438641089 h 19 HYPERLINK l _Toc438641090 1.3 暂时设备方案及劳动力方案配置 PAGEREF _Toc438641

4、090 h 21 HYPERLINK l _Toc438641091 1.3.1、暂时设备方案 PAGEREF _Toc438641091 h 21 HYPERLINK l _Toc438641092 1.3.2、劳动力方案配置 PAGEREF _Toc438641092 h 22 HYPERLINK l _Toc438641093 1.4 资料供应方案配置 PAGEREF _Toc438641093 h 24 HYPERLINK l _Toc438641094 1.4.1、爆炸物品供应的预备 PAGEREF _Toc438641094 h 24 HYPERLINK l _Toc4386410

5、95 1.4.2、柴油供应的预备 PAGEREF _Toc438641095 h 24 HYPERLINK l _Toc438641096 1.5 爆破开采、加工和运输设备配置 PAGEREF _Toc438641096 h 25 HYPERLINK l _Toc438641097 1.5.1、钻机设备的配置 PAGEREF _Toc438641097 h 25 HYPERLINK l _Toc438641098 1.5.2、碎石加工设备配置 PAGEREF _Toc438641098 h 26 HYPERLINK l _Toc438641099 1.5.3、挖运设备配置 PAGEREF _T

6、oc438641099 h 26 HYPERLINK l _Toc438641100 第二章 各阶段施工平安管理措施 PAGEREF _Toc438641100 h 31 HYPERLINK l _Toc438641101 2.1 爆破平安管理措施 PAGEREF _Toc438641101 h 31 HYPERLINK l _Toc438641102 2.1.1、爆破平安管理 PAGEREF _Toc438641102 h 31 HYPERLINK l _Toc438641103 2.1.2、平安警戒措施 PAGEREF _Toc438641103 h 31 HYPERLINK l _Toc

7、438641104 2.1.3、爆破平安技术措施 PAGEREF _Toc438641104 h 32 HYPERLINK l _Toc438641105 2.1.4、爆破平安检查 PAGEREF _Toc438641105 h 34 HYPERLINK l _Toc438641106 2.1.5、盲炮的预防措施 PAGEREF _Toc438641106 h 34 HYPERLINK l _Toc438641107 2.1.6、盲炮的处置措施 PAGEREF _Toc438641107 h 35 HYPERLINK l _Toc438641108 2.2 海运平安管理措施 PAGEREF _

8、Toc438641108 h 36 HYPERLINK l _Toc438641109 2.2.1、组织管理措施 PAGEREF _Toc438641109 h 36 HYPERLINK l _Toc438641110 2.2.2、海运船舶的平安管理 PAGEREF _Toc438641110 h 37 HYPERLINK l _Toc438641111 2.3 碎石加工平安管理措施 PAGEREF _Toc438641111 h 38 HYPERLINK l _Toc438641112 2.3.1、设备操作控制 PAGEREF _Toc438641112 h 38 HYPERLINK l _

9、Toc438641113 2.3.2、施工用电 PAGEREF _Toc438641113 h 41 HYPERLINK l _Toc438641114 2.3.3、粉尘控制 PAGEREF _Toc438641114 h 42 HYPERLINK l _Toc438641115 第三章 供料保证措施 PAGEREF _Toc438641115 h 43 HYPERLINK l _Toc438641116 3.2 从资源配置上保证 PAGEREF _Toc438641116 h 45 HYPERLINK l _Toc438641117 3.3 从施工技术上保证 PAGEREF _Toc4386

10、41117 h 46 HYPERLINK l _Toc438641118 第四章 本工程的特点难点分析及处理的措施 PAGEREF _Toc438641118 h 47 HYPERLINK l _Toc438641119 4.1 本工程的特点和难点分析 PAGEREF _Toc438641119 h 47 HYPERLINK l _Toc438641120 4.2 处理对策 PAGEREF _Toc438641120 h 47第一章 施工组织方案1.1 主要施工技术方案及质量保证措施1.1.1、编制根据1台州市路桥区金清镇海南村大尖山头建筑用石料凝灰岩矿矿建及开采工程招标文件；2本工程施工图设

11、计及其他相关资料；3(JGJ462005)；4(GB6722-2021)；5GB50201-2021；6；7SL398-2007；8国务院令第466号；9其他现行的国家、省市、地方施工规范、规范、法律法规等。1.1.2、工程概略1大尖山矿区位于路桥区金清镇海南村，矿区面积263955m2。三面环水呈半岛状，矿区无公路与外界相连，陆域仅山脊上有小路与外界相通。最低开采标高+12m，最高开采标高+214.8m。2本次招标范围为包括且不限于此：驻地建立、覆盖层含强风化层剥离、矿山道路、破碎场地建立及设备安拆、山体爆破含便道、排水设备等、开采、石料加工即加工成符合工程要求的宕碴、碎石、瓜子片等、存储、

12、运输、装船、海运至台州湾集聚区东部新区招标人指定码头，以及码头装、卸料码头前沿疏浚与维护，矿山地质与环境防治及监测，装、卸料码头及矿区全覆盖远程视频监控系统、暂时道路的施工及维护、矿区暂时堆场的建立、装料码头修复维护的施工等任务。3工期要求：总工期180个月。4质量要求：符合招标文件中的技术规范和要求。5交通条件：矿区三面环水呈半岛状，矿区无公路与外界相连， 陆域仅山脊上有小路与外界 相通，矿区南侧已建东、西码头，开采的石料经过海上运输直驳十一塘围垦区，运输间隔 平均约 16km，运输条件较为便利。矿区交通位置见以下图。矿区交通位置图1.1.3、施工预备本次施工在开工前应按施工进度方案作好详细

13、的施工机械设备进场方案，按方案及时组织施工机械进场。施工前期预备任务包括：技术预备、物资预备、施工现场预备、暂时设备预备和资源配备等内容。1技术预备1组织参与施工的工程技术人员、施工管理人员仔细阅读工程有关图纸和资料，全面了解和领会工程特点、意图和要求，做到心中有数、决择有备，指挥有方。2开工前仔细组织技术交底任务。按的规定做到层层交底，包括业主和设计部门的交底，使之对工程施工要求进一步加深了解。对工程施工环节和关键控制节点要有更明确的认识。针对施工过程中能够遇到的问题或困难，在施工前及时制定出处理方案或预防措施。同时派专人担任地方关系的协调和办理各种申报手续。3施工前要做好质量谋划，按规定时

14、间编制施工组织设计。一旦中标立刻组织工程技术人员和参与施工的管理人员进展施工现场勘察，搜集原始资料和数据，做好“施工组织设计的编制任务，并按时提交监理工程师审批。4开工前组织丈量人员按“施工组织设计的要求进展原始点资料的复核及验证任务，并建立起平面、高程施工丈量控制系统，保证按时开工。2施工现场预备1运输道路的预备：开工前要做好对原有道路的维修、改造所需设备的预备，开工之日立刻投入运输道路的维修、改建任务。2施工机械的预备 配备根据：本矿山运输主要为内部运输，由于矿山与外界未通公路，外部运输采用船只进展运输，目前已建有三个码头。本矿山设计外部运输根据需求 采用社会船只进展运输，因此本次设计仅配

15、置其内部运输设备。 设备选型原那么A 所需设备必需具有很好的机动性，以顺应工程要求；B所选设备要从供应来源、机械质量、维修条件、操作技术和管理程度等方面综合分析比较；C 选用机械设备的类型不宜太多，以利消费效率的提高和维修管理。1.1.4、矿区开采施工技术方案1总体开采方法采用自上而下分台阶开采，潜孔钻机穿孔，多排中深孔分段延时爆破，发掘机铲装，汽车公路运输的采矿方法。2开采范围最低开采标高+12m，最高开采标高+214.8m，矿界由15个拐点圈定。如以下图所示。3开采最终境界矿区最终境界设置台阶边坡角53、台阶高15米，自上而下间隔23个平台保管1 个清扫平台，自上而下设置+192m、+17

16、7m、+162m、+132m、+117m、+87m、+72m、+42m、+27m、+12m宽3米的9个平安平台，设+147m、+102m、+57m宽6米的3个清扫平台及宕底+12m平台。4程度台阶设置根据矿区地形特征、矿体赋存形状、公路运输条件以及开采现状等要素，矿区采用山坡露天台阶式开采。根据矿地利用规划，矿区所在地域将在开采终了之后将在北东侧、北侧及西侧构成人工边坡，根据矿山特点，设计方案各项参数中开采过程中台阶坡面角为75，设计台阶高15m，自上而下+192m、+177m、+162m、+147m、+132m、+102m、+117m、+87m、+72m、+57m、+42m、+27m及+12

17、m宕底等13个开采平台，其中最终边坡+192m、+177m、+162m、+132m、+117m、+87m、+72m、+42m、+27m为宽3米的9个平安平台，设+147m、+102m、+57m三个宽6米的清扫平台及宕底+12m平台，台阶坡面角为53。5开采道路1道路等级确实定矿区汽车的小时单向交通量按年消费规模进展计算，即：N=KQ/SCHGK1K2=1.12610000/82280300.80.9=30式中：K运输不平衡系数，取1.1；Q年运输量吨；S班任务时小时；C日任务制班；H年任务日日；G汽车载重吨；K1时间利用系数，取0.8；K2汽车载重利用系数，取0.9。根据矿区现有运输道路现状及

18、消费方案，矿区布置1条运输主干道路即可，运输单向行车密度为30辆/时，由于矿山条件较好，按行车密度计算，根据GBJ2287，矿山主干道路道路等级应为级支线道路等级采用级。根据行车密度并结合矿山实践情况、路面设计的有关要求，本方案主干道路根据选用车辆的车型宽，确定为主干道路双车道路面宽9m。 矿山公路主要参数目的表 表1道路主干道支线道路道路等级级级主干道路双车道路面宽9m9m线路平均纵坡79线路最大纵坡8%11%最小转弯半径25m15m延续坡长300400m设置缓坡段坡段150200m 设置缓坡段缓坡段长100m，坡率3%60m，坡率3%避险车道长下坡处，宽5m，长30m路面泥结碎石路面泥结碎

19、石路面行车速度30km/h20km/h停车视距30m20会车视距60m402线路布置设计矿山主干道路道路等级为级，双向2 车道，路基宽9m。矿区以往开采已构成124642m2 的采坑，在其北西侧已构成高约108m 的边坡，边坡坡度较陡，坡角度约75，构成了5 级台阶，单台阶高度普通在1530m，4560m 底部平台面积较大，矿山矿石产品现全为宕碴，无破碎设备。由于矿区现有边坡坡度较陡，开辟公路已无法全部场内布置，因此必需结合场外进展布置，本次矿山开采利用现有公路至场地西侧后，消费主线沿矿区西侧依山折返而上，直至+177m 平台首采区。6开辟次序与方法设计矿山首采区位于消费干线终点+177 米处

20、，掘单壁沟构成装载运输平台进展削顶。待+177 米平台开采完成后，降段至+162 米平台，以此直至+12 米平台。采下岩土体经运输道路运往码头。矿山开采，总体推进方向由东至西推进，任务线由西向东布置。采矿任务按照总体推进方向，自上而下降段，分段式推进。由于矿山开采周期长，为了做好矿山水土坚持任务，剥离任务可按开采平台分期进展剥离，即在开采本平台前再进展剥离，下一平台剥离任务在开采下一平台前进展剥离。7爆破开采本矿山为全露天开采，总的开采原那么：矿山应自上而下程度台阶式分层开采，每个台阶按矿体厚度分层开采，实行中深孔爆破。采矿工艺过程按先后顺序可分为：剥离、穿孔、爆破、装载运输四部份。简述如下：

21、1剥离：剥离任务应坚持剥采并举、剥离先行的原那么，对剥离层采取分装分运。根据矿山详细情况，在开采同一平台时，分层剥离，分层开采。2穿孔：穿孔任务是开采工艺的主要环节之一，穿孔速度的快慢和炮孔质量的好坏直接影响爆破效果和采装任务效率。3装药构造确实定本方案选用施工工艺简单，适宜当地天气特点的抗水乳化炸药，横向不耦和系数小。4爆破参数设计根本条件台阶高度H=15米，孔径=109毫米；炸药选用WR系列乳化炸药，炸药密度=1.16克/立方厘米。爆破参数最小抵抗线，Wm=4.0m 、孔距a=5.5m、排距b=3.0m、炸药单耗q=0.35kg/m3超深L =1.6m、孔深L=H+L=16.6m、单孔装药

22、量Q=115.5kg 。 (5)石方爆破施工工艺多排微差挤压中深孔爆破中深孔爆破施工，是在地表附着物清理后进展的。主体爆破是按照国家级工法进展，采用低段别的塑料导爆管非电毫秒雷管起爆系统，组成的孔内、外延期相结合的爆破网路，自上而下分层分区，实施多排微差挤压中深孔爆破。详见以下图。起爆药包加工修整钻孔平台联接起爆网络起 爆爆后检查孔 位 就 位起爆网络检查孔口堵塞检测钻孔质量检查钻孔角度检查钻机垂度检查炸药检查雷管检查解除警戒丈量高程、布孔钻 孔吹 孔装 药孔口堵塞平安警戒多排微差挤压中深孔爆破流程图a、平整任务面平整任务面采用手风钻或阿特拉斯钻凿眼，进展浅孔爆破，推土机整平。台阶宽度以满足钻

23、机平安作业挪动自若，并能按设计方向钻炮孔，规定不得小于20m。b、孔位放线根据设计要求用全站仪进展丈量放出孔位。从台阶边缘一侧布孔，为确保钻机平安作业，边孔与台阶边缘要保管一定间隔 ，炮孔要防止布置在松动、节理发育或岩性变化大的岩面上，如遇到这些情况时，可以调整孔位。调整孔位时要留意抵抗线、排距和孔距之间的相互关系。c、钻孔采用阿特拉斯新型快速钻机进展凿岩钻孔。钻孔要严厉按照设计要求，掌握“孔深、方向和倾斜角度三大要素。视施工面情况从台阶边缘开场，先钻边、角孔，后钻中部孔。钻机移位时，要维护成孔和孔位标志。钻孔终了后应及时将岩粉吹除干净，保证炮孔设计深度。d、孔位检查装药之前，要对各个孔的深度

24、和孔壁进展检查。测深用测绳系上重锤丈量；孔内用长炮棍插入检查堵塞与否。检查丈量时一定要做好记录。e、装药装药为手工操作。装药构造采用延续柱状或间隔柱状装药构造。装药时每个药卷一定要装到设计位置，严防药包在孔中卡住。当炮孔中有水时，应选用乳化防水炸药。f、堵塞多排微差挤压中深孔爆破必需保证堵塞质量，以免呵斥爆炸气体往上逸出而影响爆破效果和产生飞石。堵塞资料选用石屑粉末，细砂土或粘土。在堵塞过程中，一定要留意维护孔内的塑料导爆管。g、起爆网路本工程拟采用导爆管起爆网络，该网络不受杂散电流影响，平安性高，而且操作简便，经过简单组合，可以实现多种延期方式。主要采用V形起爆。详细起爆顺序见以下图。6边坡

25、光面爆破方案为确保边坡稳定，沿山体设计边坡线采用光面爆破，以减少爆破对边坡的影响，确保边坡平安，保证开挖后的边坡稳定整齐。光面爆破工艺流程见以下图。光面爆破施工工艺流程图修整钻孔平台丈量放样、布孔钻 孔吹 孔装 药孔口堵塞联接起爆网络平安警戒起 爆爆后检查孔 位 处 理起爆网络检查孔口堵塞检测钻孔质量检查钻孔角度检查钻机垂度检查安装固定端杆支 架 检 查绑扎药竹片加工炸药检查导爆索检查1、光面爆破参数设计a、光面钻孔应采用钻孔双定位器钻机放线钻凿，校正钻孔方向，确保钻孔钻直，并在同一设计平面位置上。b、为了保证开挖区爆破不震裂永久边坡，在离光面爆破面的最后一排钻孔必需平行于光面孔，并实施缓冲爆

26、破。当光面孔坡度小于2高：1程度时其缓冲爆破钻孔可倾斜钻孔。施缓孔单孔装药量是主爆孔的0.6倍，与光面孔的间距取其最小抵抗线的一半。光面孔采用装导爆索串药，其线装药密度ql应为：ql=0.127Q压0.5a0.84(/2)0.24=0.1271500.51.00.84(0.105/2)0.24=0.758千克/米，取0.75千克/米。其中：Q压：岩石抗压强度，150MPa； ：光面孔孔径，105mm a：光面孔间距，1.0mc、同响光面孔药量不允许超越最大单响药量，而且必需在岩体爆破50毫秒前起爆。地面导爆索和雷管须用30cm厚沙土覆盖。2、光面爆破施工工艺a、场地平整：采用推土机、反铲发掘机

27、，对光面爆破场地进展平整，对于突出的岩石，用手风钻钻孔爆破炸平。确保光面爆破施工场地平整度和钻机施工的平安场地面积。b、丈量放样：采用全站仪进展丈量布点，孔位应附合设计要求，打竹标在孔位上，标定编号，深度，角度。c、钻孔：采用阿特拉斯潜孔钻钻孔。钻机开孔后，用坡度尺进展校核，确保钻孔和边坡坡度面一致，并且坚持炮孔相互平行，钻孔过程中，应进展过程跟踪坡度检查，假设有偏向应及时纠正。d、“药串加工：严厉按爆破设计图的线装药密度进展“药串加工，加工过程中，用塑料绑扎带将药卷与导爆索、竹片绑扎结实，防止药卷零落。e、装药：装药之前，专职质检员验孔，并对坡度进展验收检查，验收合格后方可装药。装药时，竹片

28、应紧靠在被保管的岩石一侧。f、堵塞：堵塞长度必需满足设计要求。先用草团堵塞至下部位置，然后再用钻孔石渣回填。g、网路衔接：导爆索的搭接长度不小于15cm。衔接拐弯处的夹角应大于90，以防止导爆索折断引起拒爆。3、光面爆破质量控制a、残留半孔率应在85%以上。部分破碎风化带部位除外。b、各炮孔与边坡光面面应坚持平行。c、光面平整度应符合规范要求，普通不超越20cm。1.1.5、运输平安技术措施道路运输平安是矿山能顺利消费的关键，矿山交通运输平安管理主要内容为：合理设计，加强消费过程中道路的养护，定期开展 “查隐患、保平安为主题的道路运输平安消费专项整治活动。加强日常平安消费检查，真实加强平安行车

29、宣传教育。强化道路运输平安监管，从源头管理、过程控制各个环节预防平安消费事故的发生。严禁自卸汽车运载燃、易爆物品；严禁超载、超速运输；严禁在驾驶室外侧、车斗内站人；汽车在装载时，严禁驾驶员的头和手臂伸出驾驶室外；严禁人机带病作业。自卸汽车卸载后，应把车斗放下后方可行驶，严禁车斗举升形状下行驶。汽车在矿山道路上同方向行驶间隔应40m；当雾天或其他缘由，矿区能见度低于40m 时，应停顿行驶。1.1.6、碎石加工实施方案1实施方案施工前期，先对石料分选系统临近部位的山体进展爆破开挖，利用开凿的场地作为毛料堆场和块石料进料平台。毛料堆场运用前，先在场地靠山侧开挖排水沟，并去除场地内的覆盖层、植被土和其

30、他杂物。毛料堆场与矿山开采道路贯穿，便于供料和车辆交汇。本工程需提供不同规格的块石料均有严厉的块径或级配要求。为提高碎石制备系统的消费强度、提高设备消费效率，在碎石料制备系统的首端设置石料分选系统。1.1.7、质量保证措施1.1.7.1、采区开采质量保证措施1施工前的质量控制1施工预备阶段要按的要求仔细做好质量谋划任务，并构成质量方案；2按规定组织施工现场勘察和施工组织设计的编制任务。根据同意的施工组织设计做好层层技术交底任务，并做好各层次技术交底记录；3施工前按规定做好原始控制点的审核和验证，并按建立现场平面控制和高程控制系统。2施工过程质量控制1根据的规定对每个施工过程特别是钻孔、装药、爆

31、破等过程产品要严加控制。每个工序完成后，对其过程产品必需按规范或设计要求进展验收；阅历收确认合格后方可转入下一工序，如不阅历收或验收不合格者不得转入下一工序。验收不合格者必需加以纠正，并按规定重新检验，直至合格。详细控制措施按不合格品控制程序的规定执行；2严厉控制炮孔深度和角度，爆破前必需进展炮孔验收，不合格者必需纠正或补钻，以免爆后留底根或超挖，确保终了平台底板平整度控制在设计标高要求范围内；3边坡钻孔施工设专机、专人操作，确保钻孔质量，以利于获得合格坡面。3石料质量控制措施1爆破设计人员必需根据需求料对宕碴粒径和级配要求，合理选择爆破参数，并顺应其随机性及时加以调整，使所爆宕碴粒径和级配符

32、合设计要求；2合理采用孔网参数，改善爆破效果。适当减小堵塞长度，降低顶部大块率；3在正式施爆前必需经过试爆，获得良好效果后方可正式实施爆破。当遇到不同岩层时同样要进展试爆后再投入正式爆破；4加强山体表层土和强风化层的剥离任务，剥离物要分装、分运到指定地点堆存待用；5各级石料要分装、分运、分别储存待用，以满足需求；6超标石料较大的不可采用浅眼爆破进展解小，较小块度可用公用机械解小，制止运用裸露药爆破解小；7在任务面设置石料标样，用红漆标明其粒径或分量做参照标样；8加强现场检查，对不合格的石料不得装运；4边坡质量控制措施1边境孔钻凿施工要固定专机、专人，以便积累施工阅历和提高操作技艺；2边坡开挖施

33、工前首先要做好丈量放样，标出坡顶线，以便指点场地平整；3按边孔线进展场地平整，去除两侧的覆盖层和浮碴，使任务面平整成同一个高程或多个同一标高的平面，确保孔口定位准确；4孔口定位是关键，钻孔质量允许偏向应控制在1以内，采用人工撬凿或用钻机冲凿的方法凿出孔口位置，经检测确认无误后方可钻进；5当钻5m10m时应停机对钻孔方向、倾角等进展一次检查，假设有误差及时纠正。以后每钻进一定深度，检查一次；6边境孔装药采取不耦合装药，合理控制药量，并采用微差爆破技术以减少对马道及坡面的破坏。1.1.7.2、碎石加工质量保证措施碎石加工常见的质量问题有：二次破碎、分别、混杂、污染、脆弱颗粒含量超标、级配不良等。碎

34、石料消费质量的控制方法和措施如下：(1)粉碎系统重点控制原料符合各项质量目的和破碎机腔开口，消费过程中按照平安操作规程进展操作，进料指挥员对来料不符合要求的毛料不允许进入料仓。调整破碎机机腔开口、出料口开度，确保破碎粒径符合各项质量目的，针片状含量控制在质量目的范围内。(2)筛洗系统定期检查筛网孔径、下料角度、水压、筛分机振幅等，控制废品料的超逊径、含粉量、级配。(3)废品料储存废品料的堆存做到标志明确，同时控制混料，防止油污及杂物污染，大于40mm的粗料保证足够的堆高。防止骨料进入废品骨料堆发生二次破碎。(4)防止废品料破碎、分别、混料减少废品骨料的转接环节，降低自在落差，保证大、中石料堆有

35、足够的堆高，防止在堆料时出现二次破碎景象；做好筛分机筛网等设备的日常维修任务，及时改换破损网片，防止发生混料；废品料仓的各级骨料的隔墙具备足够的高度，以免发生混料。(5)防止废品料污染制止无关的设备和人员进入废品堆料场，防止将污物带入堆料场；平整堆料场地面，设置适当坡度截水排水，混凝土用级配料仓地面浇筑混凝土做护面。(6)脆弱颗粒含量控制过量脆弱颗粒对混凝土强度、抗磨和耐久性有明显的影响，主要从原料开采的源头上严厉控制，采用新颖、巩固岩石矿区的原料消费碎石料。(7)针片状颗粒的控制采用先进的破碎设备、调整破碎碎的转速及合理的工艺流程来保证。(8)现场检测现场设实验室，按规定频率随机取样检测所消

36、费碎石料的压碎值、级配、针片状含量、超逊径含量等，发现质量偏向及时反响，及时调整各设备的加工参数。1.2 本工程的各阶段施工总平布置1.2.1、总平面布置原那么据现有条件，因地制宜，充分利用矿山自然要素。顺应消费工艺流程，到达物流线路短捷。全盘思索，合理布置，节约用地，防止对生态的二次破坏。为矿山后续开采及矿地利用发明条件。根据上述拟定的开采方案和地形条件，总平面布置包括：开辟运输系统、采场、暂时堆土场、办公生活用房及其它设备等部分。1.2.2、总平面布置内容矿石内外部运输，工业矿场位置选择及布置，消费系统、辅助消费系统、生活福利设备、供水、供电及排水。1露天采场矿区采场目前为山坡露天式，首期

37、设计开采标高为+177 米，规划设计最低开采标高为12 米，开采区呈不规那么多边状，开采范围面积约263955 平方米396.33 亩，采区内无固定消费设备。2工业场地包括配套设备场地及办公、值班、机修间等；现有机修车间、办公室、值班室已设在矿区东侧铜头咀，为间简易砖房，对现有场地进展适当改造即可，运输码头利用原有设备。工业场地占地面积约8412 平方米。职工宿舍等在附近村庄租住。场位置于大部分地段的爆破警戒范围以外，但位于矿区东侧角落200 米爆破平安警戒线内，在近办公区进展爆破施工时，必需做好飞石控制及严厉的警戒任务，确保平安。3内、外部运输1外部运输：采用社会船只进展运输，转船位置位于，

38、矿石场东侧码头。2内部开辟运输道路：矿区内部道路衔接办公区、油库等，经过厂区外乡间道路与外部运输道路衔接。矿区内部道路长约1072 米。矿山内部开辟运输公路沿山体至+177 标高，长约为2390m, 路面宽9m。4公用工程1用电：鉴于矿山延续任务制，在运输道路外侧间隔58 米，设立一只照明灯。矿山采矿机械无需电力。矿区供电主要为满足加工用电、办公室照明及机械设备维修等需求，已从矿山附近电网接入。现有供电已无法满足今后消费的需求，矿山电力装机容量约500kw，因此设计建造一座1600KVA 变电房，以满足矿山消费。变电房办公区北侧空地。2用水：矿山凿眼、碎石加工、装运、道路等消费环节防尘、除尘都

39、需求工业用水，本矿区地表水系不发育，本矿山在宕底下游设计1 个可挪动沉淀池，库容为1200m3，矿山废水经沉淀池充分沉淀达标后可回收利用，水量缺乏部分采用水泵送至施工，以确保工业用水。另配备由汽车改装的洒水车，用于道路等防尘、降尘。本矿山在北侧沟口水桶岙设有1 个水池，面积约380m2，可满足矿山消费、办公用水。3排水：本矿属山坡露天矿，矿山最低开采标高为+12m，根据矿山地形，部分大气降水可从矿区南北两侧山沟向外排泄，不会呵斥矿区集水。4油库：位于矿区北侧至水桶岙码头道路边，容量50 吨，企业可根据油料运用情况进展油料储存。5排土场：矿山暂时排土场位于宕底，足以满足矿山后期矿山边坡台阶复绿用

40、土，多余土方可作为宕碴综合利用，以减少弃渣堆放。7辅助设备：主要包括资料库、机修间等，位于矿区办公区东侧，对企业消费极为方便。1.3 暂时设备方案及劳动力方案配置1.3.1、暂时设备方案1现场暂时供电线路从附近配电房配电箱分为两路接出，一路作为生活用电，一路作为现场施工用电。现场施工用电线路采用三相五线制，每隔50米增设分配箱。2现场暂时供水管路 现场水源从业主指定水源管网接出，在附近高位点建立蓄水池。生活用水暂时水管埋设在地面以下，不易损坏又不防碍交通，布置时思索与场地平整一致规划，埋设深度思索防止汽车及其他机械在上面行走时压坏。因消费用水主要包括钻孔用水、防尘洒水等用水。为了满足施工需求，

41、消费用水采用在适当位置建筑高位水池接水管保送至各个施任务业面，必要情况下采用洒水车运输至施任务业面进展供水。 3现场暂时设备布置 施工现场所理布置资料堆放区，并控制好堆料高度，确保平安，做好相关排水任务及防护任务，确保不对当地河道等呵斥影响。一切办公用房将选用彩板活动房轻钢骨架、彩钢板围护，地面铺贴地面砖。4施工主要机具、设备布置施工主要机具、设备布置方案按总体部署及施工进度的要求，购置和配备必需的施工机械，处理施工中运输加工义务，进展合理的机械设备布置，更好地为施工效力，加快进度，提高质量，平安文明地完成工程建立义务。 5 消防设备的配置和布置1、施工区内配置消防栓多个，泡沫灭火器在重点部位

42、多配置几个。2、生活区内配置消防栓，厨房配置一个泡沫灭火器和一个干粉灭火器。3、消防设备要布置均匀、合理、重点部分要多配，并配置在不碰撞又运用方便的部位。6施工现场办公区设置办公区设置经理办公室、工程部综合办公室、工程会议室，以及提供建立单位驻现场代表和监理单位办公室。办公室安装空调，一致配备桌椅，工程电脑室配备电脑、机等必备的办公器材。7因开采区地处海岛，炸药和其它爆破器材配送受海域运送诸多不便，不能满足开采区的需求，在矿区指定位置设置炸药库。1.3.2、劳动力方案配置各专业工种的配备a、根据本工程的特点和合同工期方案安排。b、爆破作业每天一班作业；钻孔每天按一班作业安排。每台潜孔钻机每班3

43、人，共需15人。c、自卸车、发掘机、装载机操作手按2班作业安排。山体开挖及其它发掘机手综合需20人，装载机手综合需8人，汽车驾驶员综合需50人。按施工进度方案、强度配备人员，实现全过程动态管理，工程部不养一个闲人，管理及技术人员配25人。其他暂时设备建筑、机修、现场水电工等根据实践情况相应配备。劳动力计配置 单位：人 工 种按工程施工阶段投入劳动力情况1-6月7-20月21-60月61-110月111-170月171-180月管理、技术人员152025252515水电工246664保 卫348884潜孔钻操作工6151515159空压机操作工255553发掘机操作工81010101010装载机

44、操作工888884汽车驾驶员305050505050机修、汽修工666664普工及其它工种363636363636爆破工102020202010专职平安员477775手风钻工102020202010船舶操作工203030303020合 计 =SUM(ABOVE) 160 =SUM(ABOVE) 235 =SUM(ABOVE) 246 =SUM(ABOVE) 246 =SUM(ABOVE) 246 =SUM(ABOVE) 184 1.4 资料供应方案配置该项工程施工所需资料主要是爆炸物品和燃油。1.4.1、爆炸物品供应的预备本工程运用的爆破器材为乳化炸药、导爆管雷管两种，目前消费供应市场竞争充分

45、、货源充足、供货及时，无断货之忧，无需提早大量采购。配送环节属地方民爆器材专营公司担任，提早一天通知方案可确保按时配送。 1.采购审批根据现有的采购审批制度，公安部门审批赞同的爆破器材采购单有效期为15天，采购的爆破器材在15天内可分期分批运用；有效期内运用不完的，需重新审批，退库爆破器材的运用不需审批；根据消费需求可以随时提出采购审批，审批周期3个任务日内结束。 2.雷管采购每次爆破应尽量运用同一产家、同一批次的雷管，但受施工期限较长、民爆公司库容有限的影响，每次采购量定为4000发，公安部门同意后产家直接供货存入库法待用。当库内存量少于一周正常需求量时，再次进展采购。 3.炸药采购目前通常

46、的做法是在获得公安部门的同意后，运用单位向消费产家订货，产家根据运用单位的需求分期分批供货至运用点，民爆站担任退库。每次采购约15天的用药量方案报产家，根据矿区的消费需求，在爆破前一天通知送货。根据民爆站库容情况，在库内储存12次爆破用药量，防止不测情况。1.4.2、柴油供应的预备开采区采矿设备发掘机、潜孔钻、挪动压风机、汽车等设备均以柴油为动力，矿山消费规模不大，柴油用量较少，开采区地处偏远，无直接利用社会加油站条件，根据本次施工所需油料，建筑25T油罐及流动油罐车一辆车在矿区流动供油，即可满足燃油供应需求。1.5 爆破开采、加工和运输设备配置1.5.1、钻机设备的配置本工程思索到岩石破碎的

47、均匀度和减少爆破震动，穿孔设备选用孔径为109mm的高风压钻机。1穿孔设备台班消费才干按下式计算：P=8VKt式中：P钻机消费率，m/台；V高风压钻机的钻进速度，取V=22.5m/h。Kt时间利用系数，取Kt=0.75。计算得P=m/台班2潜孔钻机数量确实定穿孔设备需用量 N=KV/AB式中：K有效孔系数取K=1.05 V每班爆岩量，每日按一班作业思索，根据进度方案安排日最大采石强度为5000m3 A钻机台班消费才干，A=米/台班 B每米炮孔爆岩量，B=14.9m3/m经计算：N=2.6台，思索到消费不平衡性及设备维修保养的需求量，取N=5台经计算，该矿山配备5台潜孔钻机，可满足消费需求。穿孔

48、设备选用孔径=109mm的高风压钻机凿岩，孔径109mm，孔深16.6m。采用中深孔微差爆破，为提高爆破效果，凿眼时采用75倾斜炮孔，正常爆破采用梅花形多排孔微差爆破，为改善爆破质量，降低爆破引起的震动及空气冲击波，临边坡时采用光面爆破。1.5.2、碎石加工设备配置主要设备选型1粗碎及筛分粗碎车间选用2台处置量为595t/h的JC1200颚式破碎机。粗碎车间安装2台2YKR2460振动筛。经粗碎后的混合料，由振动筛分别出100mm、 20-100mm、20mm的混合料，将20100mm送到碎石垫层料堆，20mm的混合料落入皮带机送到其混合料堆，将120-100mm混合料落入皮带机送到中碎车间破

49、碎。(2)中碎及筛分中碎车间选用2台处置量为275t/h的JC1150颚式破碎机，加工粗碎车间100mm的混合料，中碎车间安装2台2YKR2460型圆振动筛、上料皮带机及出料皮带机、分叉溜管等。由2YKR2460型圆振动筛分别出120-100、100-40mm、40mm的石屑，并落入皮带机送到各自的料堆(3)细碎及筛分细碎车间主要处置中筛后多余的40mm骨料,处置量为142t/h，细碎选用1台PF1315还击式破碎机。安装1台YKR1536型圆振动筛、上料皮带机及出料皮带机、分叉溜管等。经破碎后的混合料，由YKR1536型圆振动筛分别出40-20mm、 20-5mm、5mm碎石料，并落入皮带机

50、送到各自的料堆。1.5.3、挖运设备配置1根据开采区的消费规模，选用CAT330或360反铲，铲斗容积2.0 m液压发掘机，作铲装设备。2发掘机台班效率：Qb=3600EKmT/(tKs)36002.00.982.580.9/301.52674.9t1035. m/台班。式中：Qb发掘机班消费才干t/台班 E铲斗容积mKm发掘机装满系数 T发掘机班作业时间小时班作业时间利用系数 t发掘机一次循环时间秒30sKs矿岩在铲斗中松散系数 矿石体重2.58t/m3发掘机台数：根据发掘机台班效率、任务线布置、备用需求等，满足月最大供料强度，需CAT330反铲数量为：发掘机需用量按下式计算：N=M/WPs

51、Kt式中：N发掘机需用数量M最高日产量，m=9435t。w日台班数，取w=2Ps发掘机消费率，Ps=2674.9t/台班1035.8 m/台班Kt机械利用率，取Kt=0.8经计算：N=2.2台思索到表土层剥离、边坡清理、开段沟掘沟工程和凿岩平台的修整及消费的不平衡性、设备完好率等。故取N=5台。思索到开采区初期剥离表土和采场与码头装船短驳消费辅助作业需求，另配置ZL50装载机4台。4自卸车数量石料运输选用载分量30t的矿用自卸汽车。汽车台班消费才干A= 60qTK式中：A为汽车台班消费才干，吨/台班；T每班作业小时数8；q为汽车载分量30t；K1汽车任务时间利用系数0.75；t汽车运输周期mi

52、n；包括：t1装车时间；t2行走时间；t3卸车时间；t4调头时间；t5停留时间。装车时间t1=30s/斗9斗=270s=4.5min；行走时间t2=15min往返平均速度为20km/h，往返5.0km计； 卸车时间t3=3min；调头时间t4=2.5min；停留时间t5=5min；汽车往返一次周转时间为30min。A30=0.756030830=360吨/台班汽车数量：N=QK3/CHAK4式中：N汽车数量，台；Q露天矿年运输量，t/a;K3运输不平衡系数，取1.10C每日任务班数，取2班；H年任务日，天，取280天;A汽车台班运输才干，t/台班；K4出车率，取75%。 根据上述参数可计算出N

53、=18.9综合思索施工其他影响要素，配置核载30t矿用自卸汽车25辆，可满足最大石料供应强度要求。5船舶数量：根据船舶装载量、备用需求等，满足月最大供料强度，需求配备两艘装载量为8000T的平驳船。主要设备配置表 序号名 称规格型号功率(KW)数量备 注1高风压钻机阿特拉斯52挖机卡特53破碎锤小松14自卸汽车30T255平驳船8000T26挪动加油车5T17振动给料机GZZ1050226台8鄂式破碎机JC12001602台9鄂式破碎机JC11501102台10还击式破碎机PF13151601台11振动筛2YKR164518.53台12振动筛2YKR2460371台13振动筛3YKR24603

54、71台14振动筛YKR1536111台15皮带机BC1200 4台16皮带机BC1000 4台17液压碎石器SDW601台18潜水泵WQ2400-603372台19装载机ZL50 3m34台20推土机TY2202台21柴油发电机5002台22柴油发电机2002台第二章 各阶段施工平安管理措施2.1 爆破平安管理措施2.1.1、爆破平安管理 在采矿、基建和消费中，火工品的运输、加工、暂时存放点、爆破设计及爆破作业都必需严厉遵守GB6722-2021的有关规定。 爆破作业人员必需经过爆破作业平安培训，熟习火工品性能、操作方法和有关规程，经考核合格后持证上岗。 爆破作业时必需定时进展，并予以公告，使

55、矿山职工、临近村民家喻户晓。并按规定设立警戒标志和警戒线，必需做好警戒任务。 必需建有构造结实的“避炮棚。 爆破作业时，采场主要机械设备必需撤离至距爆破区200m外，非爆破作业人员必需撤离至警戒线以外的平安位置，矿山爆破平安警戒线，以距矿区开采边境200米设定。 爆破过后，必需由爆破人员确认引爆终了，方可解除警戒。剩余爆破器材当天退库。2.1.2、平安警戒措施a、在爆破危险区的边境要设置平安警戒哨，使一切通路处于监视之下，防止人员、机械误入危险区。b、爆破警戒区必需有明显的标志；爆破警戒人员必需佩戴标志袖章、口哨、红旗；爆破警戒必需有整个警戒区都能听到的警报系统；第一次警报后，人员、设备撤出警

56、戒区；爆破警戒人员在爆区进展警戒，明牌告示暂时封锁道路，爆破前制止人员、车辆通行；第二次警报，在检查一切人员、设备均已撤出警戒区，确认警戒区无人员，设备已进展有效维护后，发出第三次警报，预备起爆。c、爆破作业的警戒范围划定危险区半径中深孔为200m，浅孔爆破为300m。2.1.3、爆破平安技术措施 a、爆破平安允许间隔 计算 b、爆破振动平安允许间隔 计算爆破振动平安允许间隔 按下式计算：Rd=Q1/3K/V1/m式中：Q最大一段齐爆药量kgK与地质、地形条件有关的系数衰减系数(K，值应以监测单位提供数据为根据)V爆破地震波速度cm/s每次爆破设计应根据爆区距维护物的间隔 和选取的上述各参数值

57、计算相应的允许最大一段齐爆药量，并严加控制，确保其平安。d、爆破冲击波平安允许间隔 计算爆破冲击波最小允许平安间隔 Rk按下式计算：Rk=KQ1/2m式中：K与爆破作用指数，爆破形状有关的系数，取K=1.5 Q一次爆破装药量kg实施爆破时，必需严厉按照设计药量施工，确保堵塞长度和堵塞质量，减少空气波的破坏。根据石方爆破产量要求每次爆破需求药量在1.5T以内。计算结果列入下表：一次爆破装药量Qkg500010001300015000Rkm106.1150171183.7 e、个别飞散物平安允许间隔 计算1普通深孔爆破个别飞散物平安允许间隔 按下式计算RF=40/2.54d式中：RF个别飞石平安间

58、隔 m d炮孔直径，cm计算结果RF=141.73m f、爆破警戒范围确实定各项平安间隔 计算结果均小于规定值，故应以规程规定值作为圈定警戒范围的根据。即中深孔爆破时以R=200m为半径圈定警戒范围；浅眼爆破时以R=300m为半径圈定警戒范围。 g、爆破警戒及爆破信号爆破施工要规定固定的爆破时间，并以书面方式向有关部门、单位、相关作业场所发送“爆破通知书。每次实施爆破，应根据爆破设计确定的警戒范围在各个通往爆区的道口设置警戒点，不得疏漏，每个警戒点不少于2人，并明确担任人。每次爆破作业的警戒范围的圈定及警戒点的设置均要在每次的“爆破设计中加以明示。 h、爆破时间的规定1正常消费期大爆破时间大致

59、为每天中午11：3012：15，下午17：1518：00。详细时间视季节变化另行调整。2普通情况下制止夜间实施爆破。需求在夜间进展爆破时，必需有充足照明和其他有效的平安措施，并经当地公安部门、监理工程师的同意方可实施爆破。 i、爆破警戒信号1爆破危险区的边境以外要设有明显的警戒标志牌，夜间应设警示灯，必要时设岗或路障。2警戒信号采用警报器、口哨和红旗，并同时运用。3爆破信号的发布爆破警戒信号分三次发布，均由爆破总指挥一致发布。第一次信号为预告信号。一切与爆破无关人员应立刻撤到危险区以外或指定的平安地点，并向危险区边境派出警戒人员。第二次信号为起爆信号。在确认人员、设备已撤至平安地点，具备爆破条

60、件时方可发布。第三次信号为解除警戒信号。经规定的人员进展检查，确认平安后，方准发出解除警戒。在未发布解除警戒信号前，警戒人员应坚守岗位。4在“爆破通知书中应注明每次信号释义。2.1.4、爆破平安检查起爆15分钟后，爆破员按规定的时间进入爆破场地进展检查，当发现危石、盲炮景象时要及时处置。在上述情况未处置之前，应在现场设危险警戒标志，并设专人警戒。只需经反复检查，确信平安以后，方可解除警戒。2.1.5、盲炮的预防措施1严厉检查起爆资料的质量，如雷管、导火索、导爆管等。未经检验或验证，或经检验、验证不合格的起爆资料不得运用；2起爆网路设计、施工要严厉按操作规程要求仔细细致的操作，不得马虎。已敷设好