铁矿评价报告

1、建设工程节能评估报告1评估总述项目名称：评估目的：对项目投产后能源使用是否合理，能源消费品种及总量是否准 确，进行评估并提出意见。对项目工艺技术方案中选用的采矿工艺， 技术装备在能源消耗 和节约、合理使用方面是否先进可行，进行评估。项目实施的诸方面是否符合国家和自治区在能源方面的法律、 法规、标准、规范，是否达到当前“节能减排”工作的具体要求，进 行评估。对各项主要能耗单项指标实现的充分必要条件进行分析评估，并与国内外先进水平进行对标评估。评估依据：法律、法规：中华人民共和国节约能源法中华人民共和国清洁生产促进法中华人民共和国可再生能源法国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）中华人

2、民共和国电力法中国节能技术政策大纲（发改行2006609号）建设工程节能评估报告人民政府关于大力开展节能工作的意见节能减排实施方案内政发200795号国家铁矿采选行业清洁生产技术要求指标(参考指标)技术标准和规范、规定：企业能源审计技术通则(GB/T17166-1997)工业企业能源管理导则(GB/T15587-1995)企业能量平衡统计方法(GB/T16614-1996)企业能量平衡表编制方法(GB/T16615-1996)企业能源网络图绘制方法(GB/T16616-1996)企业节能量计算方法(GB/T13234-1991)评价企业合理用电技术导则(GB/T3485-1993)评价企业合理

3、用热技术导则(GB/T3486-1993)节能监测技术通则(GB/T15316-1994)用能单位能源计量器具配备与管理通则(GB1716A 2006)发改委关于同意该项目进行前期工作的公函评估委托书项目可行性研究报告建设工程节能评估报告固定资产投资项目节能评估结果表项目名称：评估时间：2008年2月指标单位数量达标水平项目工业产值万元/年8903项目工业增加值万元/年2233项目能源消耗总量等价值tce/ 417197当量值tce/ 43665项目电力消耗总量MWh/年11085项目单位工业产值能耗等价值tce/万元0.81当量值tce/万元0.41项目单位工业增加值能耗等价值tce/万元3

4、.22当量值tce/万元1.64项目能量利用率%40.94项目单位产量电耗井卜什来电耗kWh/t18.75达到 二级标准露天开采电耗kWh/t5.79综合电耗kWh/t11.09项目单位产量能耗综合能耗kgce/t7.2评估结论项目选择的生产工艺装备先进、可靠、能耗低本项目采用国内先进的，凿岩效率较高、配有除尘净化装置的凿 岩台车；采用了国内先进的高效、能耗较低的铲运机、装岩机等装岩建设工程节能评估报告设备；采用了国内先进的机械化程度较高的装药车，采用控制爆破技术工艺；采用了国内先进的自动化程度较高的提升系统；采用了大风量、低压、高效、节能的矿用通风机等先进设备及工艺，使整个采矿 生产过程中的

5、能源消耗指标达到三级标准水平。（本评价参照铁矿的清洁生产技术指标（发布稿）进行分析评价）2项目能耗总量、品种及供应条件经评估该项目的能源消耗总量等价值为7197tce/年，当量值为3665tce 作。生产经营需外购电力11085Mw?h（折标准煤等价值4478吨），当 地电力供应充足，可满足项目电力需求；燃油年需要量1523吨（折标准煤等价值2635吨），由当地石油公司供应，供应条件良好。采 暖用煤150吨（折标准煤等价值84吨），当地可满足供应。3项目单位生产能耗指标经评估核算，项目建成后露天开采工程吨矿石电耗11.07kw?h/t,井下开采吨矿石电耗5.79kw?h/t,单位产品综合电耗1

6、1.07kw?h/t, 单位产品综合能耗7.21kgce/t,达到一级标准指标。经过对采矿生产 工艺、技术装备的技术评估，该项目选择的方案先进适用、高效节能， 对实现各项单位生产能耗指标有可靠的技术装备保证。项目生产经营单位工业产值、工业增加值综合能耗属国内同行业 较好水平经评估核算，该项目正常生产经营后，单位工业产值综合能耗 0.81tce/万元，单位工业增加值综合能耗3.2tce/万元，属国内同行业较 好水平。项目工艺节能、电气节能建设工程节能评估报告(1)生产中采用国内较先进的采节能技术措施实用有效矿、运 输设备都达到铁矿采矿行业清洁生产二级指标要求，采矿工程回采率 达到二级指标要求，矿

7、石贫化率达到二级指标要求，电耗、采矿强度、 废石综合利用率达到三级标准要求；采矿废石堆放于矿山采掘场废石 堆，用于回填，相对减少了汽车运输运距，节能燃油消耗。(2)项目在生产中，采用国内先进的机械化程度较高的装药车， 采用控制爆破技术工艺，使爆破效果达到最佳，减少矿石装载次数、 倒运难度，节约燃油消耗。(3)在工艺设备布置时尽量紧凑，缩短输送距离，减少带式输 送机的运输距离和高差。(4)配合工艺选用较高电压等级的传动电机，减少中间变压器 的损耗。对大功率用电设备采用就地无功补偿装置，使功率因数提高 到0.95,达到节能的目的。(5)选用新系列节能变压器和电动机， 采用电力电子节电技术； 在风机

8、、泵类设备上采用变频调速控制，节能效果显著。如：在一台 132KW的空压机，按日工作日12小时计算，用智能功率调节装置， 日可节电90kwh。(6)锅炉房的风机、循环水泵、补水泵等。风机、泵类设备采 用变频调速控制，使工作中电机根据工艺要求调整负荷， 节电率可达 15%。综合上述，本项目工程按各专业节能规范设计。 采用较先进的采 矿技术装备，符合国家产业政策。各项单位能耗指标均属国内同行业 较好水平，并有可靠的技术装备保证条件。建设工程节能评估报告2项目概况建设单位基本情况建设单位名称：XXXX矿业有限责任公司建设单位地址：XXXXXXXX法人代表：传真电话：建设单位概况：某公司成立于2000

9、年6月，总部设在XXXXX ,注册资本金34 万元，专门从事铁矿的开采、加工。公司现有员工 730人，各类工程 技术人员1241人。公司有50个矿区，铁矿石储量为124t,其中书记 沟铁矿矿区地质储量67万t,目前采矿能力为30万t/a,选矿能力30 万t/a,生产正常。建设项目基本情况项目名称、地点项目名称：某有限责任公司100万t/a铁矿采矿工程建设地点：XXXXX项目类型、性质项目类型：铁矿石开采建设工程节能评估报告项目性质：新建项目项目规模及产品品种产量本项目设计规模为：年开采铁矿石100万吨；其中：6号矿体60万吨；3号矿体40万吨。项目投资估算及资金来源情况项目投资估算项目总投资为

10、：7508.81万元，其中工程投资为：7290.81万 元，铺底流动资金为：218.00万元。工程投资构成：本工程总投资为：7290.81万元其中：建筑费：3680.00万元，占总投资 50.47%;设备费：2814.00万元，占总投资 38.60%;安装费：68.00 万元，占总投资0.93%;其它费：728.81万元， 占总投资10.00%。资金来源企业自筹项目进度计划及经济指标分析项目进度计划：根据建设单位的意见以及本项目设计的具体内容，参考项目建设地区的自然条件和类似工程项目的建设进度， 安排本项目的实施计划 如下：项目建设期一年，投产期一年，产量达到设计能力的86%矿建设工程节能评估

11、报告山服务年限13年。经济指标分析：经测算，该方案总投资为：7508.81万元，静态投资7290.81 万元；正常年销售收入为8903.08万元，年总成本费用为6569.88 万元；年利润总额972.43万元，年所得税320.9万元，年税后利 润651.53万元,投资利润率12.95%,投资利税率31.07%,所 得税后全部投资财务内部收益率12.36%,投资回收期7.47年，盈亏平衡点60.93%,各项财务评价指标较好。表2- 1主要经济指标汇总表厅P指标名称数量备注1项目总投资7508.811.1建设投资7290.811.1.1固定资产投资7290.811.1.2投资方向调节税1.1.3建

12、设期利息1.2流动资金218.002资金总额218.002.1建设资金2.1.1自有资金2.1.2长期借款2.1.3其他短期借款2.1.4其他2.2流动资金218.002.2.1自有流动资金218.002.2.2流动资金借款3年平均销售收入8903.084年平均总成本费用6569.885年平均销售税金及附加1360.776年平均利润总额972.437年平均所得税320.908年平均税后利润651.53建设工程节能评估报告项目建设方案地质概况地质条件矿区位于东西向复杂构造带，大地构造单元属台背斜。区域内露 出地层主要为太古界桑乾群混合片麻岩、五台群绿色片岩系元古界渣 尔太群浅变质板岩、石英岩，以

13、及中生界中、下侏罗纪石拐群和下白 垩纪固阳组沉积岩层等。东西构造是本区最主要的控制构造， 但次一 级的构造则多呈北北西-北西向展布，因此，矿区附近地层产状及主 要断裂构造均受次级构造线所控制。矿区地层由上到下分别为：第四纪洪积物、元古界和太古界五台 群地层，太古界五台群下部的角闪斜片麻岩是矿区的主要含矿层位， 局部类薄层绢云母绿泥片岩、斜长角闪岩、角闪岩，也是矿体主要的 顶底板围岩。矿区断裂构造比较发育，南北各有一个规模比较大的断层分布： 北部断层倾向东北，倾角40 -50 ,由胶结松散的破碎带及砾石组 成；南部断层倾向西南，倾角 40 -50 ,其间布幅宽2-3米的破碎 带，断层可见滑动榛痕

14、。矿区位于色尔腾山北部边缘，一般标高为1586m-1664m,相对高建设工程节能评估报告差37m-78m。由太古界五台群片麻岩及花岗岩组成侵蚀构造一低山丘 陵地形。山顶多呈浑圆状，山谷“ U”形或箱形冲沟，谷底平均坡降 11 %0。矿体特征全矿大小矿体共30余条，其中工业矿体13条（包括一号盲矿体）， 皆分布在东西长5km,南北宽0.3km的范围内。其中以3号、6号矿 体规模最大，约占全矿区储量的 84%。6号矿体：6号矿体控制长度1076.21m,延深365m。走向N6070 W, 倾向N6070 E,倾角普遍为5565 , VIII线最缓为40。矿 体形态较简单，呈扁豆状产出。矿体最大厚度

15、为36.31m,平均厚度为 15.71m。3号矿体：3号矿体分布在矿区东部，从K41XXVII线控制长度1448.6m。 走向N60o70oW,倾向NE,倾角V线以东，XIX线以西为65o左右， 卯XVII线倾角普遍为70o-75o,局部可达80o, VII、IX线矿体上、 中部倾角较陡，至深部有变缓的趋势。根据磁异常推断东端在K41以东40m处尖灭，西端在XXVII线已趋于尖灭。XV线以东裸露地 表。XV线以西被表土覆盖，表土厚度 3-8m。该矿体长度虽然较大， 但工业矿体长度仅901.1m。工业矿体最大延伸259m （IX线），最小 延伸106m （XV线）。矿体厚度XVII以东普遍较大，

16、最厚为28.23m, 平均厚11.8m,呈楔形产出。上部厚大，沿倾斜方向逐渐变薄，矿体 沿走向或倾斜方向有分支复3号矿体在IXXI线之间，从上盘叉出 一个分支矿体（编号3-2）, 3-2号矿体在XIX线上盘叉出一个支矿体10建设工程节能评估报告(编号3-3)、3-3矿体延长176m,在XVIIXV线间尖灭，延长217m, 上述各分支矿最大延深与主矿基本相同。该矿仅在V、卯线分别有1.03m和2.87m的夹石出现，其它地段 的夹石均小于1m,岩性为角闪斜长片麻岩，其次有斜长角闪岩、混 合花岗岩，并有少量角闪岩。围岩的铁品位普遍为510%,围岩与矿层界线清晰。本矿床成因类型属鞍山式沉积变质矿床。矿

17、石特征主要为磁铁矿，其次为赤铁矿、褐铁矿及黄铁矿、方铅矿等。矿石类型(1)矿石自然类型根据TFe/ FeO 3.5为氧化矿，小于3.5为原生矿的划分标准， 除7号、14号矿体外，磁性率(TFe/FeO)者B小于3.5,无氧化矿。 矿石类型比较单一，以闪石石英磁铁矿为主。(2)矿石工业类型矿石属贫磁铁矿，含铁矿物以磁铁矿为主。TFe与SFe之差普遍 小于2%,局部的有大于6.11%,但所占比例甚小，且分布无明显规 律。矿石品位矿石品位变化无明显规律，3号矿体TFe平均品位为31.14%, SFe为29.69%。 6号矿体矿石品位普遍大于30% (TFe),最高 TFe45.55%,平均品位 TF

18、e33.38% SFe32.31%、3 号、6 号矿体均为 磁铁矿。矿、岩物理力学性质11建设工程节能评估报告矿石体重：6号矿体3.50t/m3, 3号矿体3.40t/m3围岩体重：2.83t/m3。表土 体重：2.10t/m3。硬度系数：矿石：f=1012岩石：f=1012表土： f=23松散系数：矿石：1.50岩石：1.50表土： 1.201.30表2 - 2矿石主要化学成分含量化学成分TFeSFeFeOCaOMgOSiO2Al2O3TiO3P2O5含量27.5229.5314.912.531.3147.013.090.220.262.3.1.6矿产资源储量(1)工业指标地质报告的工业指标

19、，是根据鞍院(73)矿设革生字第126号文, 于1973年10月19日确定的。边界品位TFe 20%最低工业品位TFe 28%矿石可采厚度A 1m夹石剔除厚度n 1m(2)资源储量截止2004年3月31日铁矿资源储量核实结果表见表 22,其中12建设工程节能评估报告6号矿体保有资源储量为1092.21万t,占全矿区保有资源储量的55%3号矿体保有资源储量为605.37万t,占全矿工业储量的30.3%。表23东五份子矿区鑫宝铁矿资源储量核实结果表回产 种类矿体 编号保有资源储量(万t)平均品位(TFe)表内表外合计磁 铁矿3568.636.77605.3730.66458.57058.5731.

20、13533.01033.0130.1761092.2101092.2133.74738.92038.9232.281.5901.5928.4190.7400.7435.951032.69032.6931.471196.975.22102.1928.61125.0805.0834.58139.8109.8131.231402.272.2727.79总计1938.1944.261982.45矿区开采工艺方案开采方式6号矿体露天开采，3号矿体地下开采13建设工程节能评估报告6号矿体开采工艺方案设计采用露天开采方式，年产矿石 60万t;排出废石144万t。采用汽车公路开拓运输系统，在矿体上盘沿走向开沟

21、降深，向上、 下盘纵向缓帮推进的开采工艺方案。(1)穿孔、爆破作业矿山穿孔采用0 150 (165) mm潜孔钻机配20m3移动空压机供 风，钻机效率为120万t/ (台.a),需2台钻机。生产爆破选用多孔粒状镂油炸药和乳化油炸药，二次爆破选用2号岩石炸药。起爆方法主要采用火雷管一导爆线一组合雷管非电起爆系统，运用微差控制爆破技术。爆破孔网参数为：矿石 4m3 6m;岩石5m3 6m。(2)装载作业矿、岩装载工作采用DH360挖掘机和DH220挖掘机装车，挖 掘机效率为 DH360挖掘机130万t/ (台.a), DH220挖掘机60万t/ (台.a)。(3)运输作业根据矿山年运输量、运输距离

22、及电铲、装载机规格，设计采用载 重20t级自卸汽车。采场出入口位于矿体上盘采场北端 1584m水平。矿岩由出入口 运出，矿石运往选矿厂，岩石运往废石场。(4)辅助作业为使矿山主体设备充分发挥效率，设计配备了较为齐全、机械化程度较高的辅助设备。14建设工程节能评估报告采场工作面配置推土机1台，利用Z50装载机做台阶清理、边 坡清理等辅助作业。一次浅孔和矿石的二次爆破采用Y24型手持式凿岩机，共需 6台(含备用)。20m3移动空压机给0 150 (165)钻机供风。露天采场内采用集中排水方式，在最下一个生产台阶掘汇水坑， 用水泵一段排至地表。根据采场日最大涌水量，选用 125D-253 6型水泵3

23、台，2台工 作，1台备用。计算视在功率为286.3kVA(补偿后)，补偿后功率因数为0.95, 年电能消耗量计算为 Wn=1.63 106kWh。6号矿露天采矿工艺流程图露天采矿工艺流程图新鲜水 一I * 原矿 铲装 拉运 堆放穿孔、凿岩一爆破 一I 废石 铲装拉运 堆放I废水I3号矿体开采工艺方案本次设计结合矿床规模、储量等因素，确定生产能力为：矿石40 万 t/a。(1)采用阶段矿房法和浅孔留矿法开采15建设工程节能评估报告根据矿床开采技术条件，经多方案比较，设计采用阶段矿房法和 浅孔留矿法开采。矿体厚度大于等于8m的矿体采用阶段矿房法回采。矿体厚度小于8m的矿体采用浅孔留矿法回采。(2)

24、矿床开采矿床自上而下分中段开采，矿体开采标高为1550m、1500m、1450m。同一中段的矿体采用后退式开采，一般先采上盘矿体后采下 盘矿体。(3)装载、运输作业斜井提升采用串车提升，井下矿石、废石经斜井提升至地表后， 废石运至废石厂，矿石运往原矿仓破碎储料口。各中段矿石和废石，由ZK3 6/250型电机车牵引YFC0.76矿车 运至各中段斜井车场，由斜井串车提升至地表，再经人推至矿石倒 装场和废石场翻卸。(4)辅助作业a)通风系统矿山采用中央对角式通风系统，新鲜风流由提升斜井进入，污 风由设在回风竖井口的通风机排出地表，见通风系统图。提升斜井和 回风竖井均位于矿体下盘岩石移动界线之外，主扇

25、风机安装在回风竖 井口风机房，采用抽出式通风。b赊尘除尘工作首先要对各产尘点实行净化。主要措施是采用湿式凿 岩，矿岩爆堆要洒水后才能搬运。清洗岩壁。溜井装卸矿点实行喷雾 洒水等。16建设工程节能评估报告c）矿井排水井下采用集中排水方式，在 1450m中段设一水仓和水泵房，并 设一沉淀池，将井下涌水沉淀后利用，多余部分排至地表。选用80D-30-5型水泵三台，一台工作、一台检修、一台备用。功率 30kw 3号矿体地下采矿工艺流程图3号矿井地下采矿工艺流程图采矿原辅材料消耗情况（1）6号矿体露天采矿区原辅材料消耗：6号矿体采矿区消耗的原辅材料主要是爆破材料（炸药、雷管、 导爆索、导爆管、火雷管等）

26、、燃料、动力等；所有原辅材料均由汽 车运入，其设计消耗指标见下表 24。表246号米矿原辅材料平衡表厅P名 称单位日消耗量年消耗量备注12#岩石炸药Kg39.913165炸药成份17建设工程节能评估报告钱油炸药Kg581.01917302岩石点：NH4NO3 85.5 % , TNT 1140 % , 木粉 4此5%;钱油炸药： NH4NO394.2%,柴油 5.8%。乳化炸药Kg501.7165557中继起爆具Kg39.4130082火雷管个120396003非电雷管个56184804导爆管m6532095505导火线m210693006柴油吨1.85610.45运输设备7机油吨0.1856

27、1.05运输设备8轮胎条0.08427.7运输设备9电万度4.851455(2) 3号矿体井下采矿区原辅材料的消耗:3号矿体采矿区采取地下开采，消耗的原辅材料主要是爆破材料(炸药、雷管、导爆索、导爆管、火雷管等)、燃料、动力等；所有原辅材料均由汽车运入，其设计消耗指标见表 25。表2-53号采矿爆破原辅材料平衡表名称吨产品消耗量年消耗量备注2#岩石炸药0.252kg/t 矿石100.8t/a包头炸药成分：2#岩石/恺：NH4NO385 1.5%, TNT11 土 1.0%,木粉 40.5%; 钱油炸药：NH4NO3 94.2%,柴油 5.8%。钱油炸药0.296kg/t 矿石118.4 t/a

28、包头导火索0.427m/t 矿石170800m导爆管0.135m/t 矿石54000m火雷管0.205发/t矿石82000发非电雷管0.027发/t矿石10800发本工程采矿区的铁矿石中硫、磷、氟等有害元素含量极小，属于 低铁品位、低有害元素含量的铁矿石，铁矿石的化学成分见下表。18建设工程节能评估报告表266号矿体磁铁矿石成份表项目TFeSFeCaOMgOAl2O3SiO2MgOP2O5含量 (%)34.4333.502.781.322.9441.431.320.31表273号矿体磁铁矿石成份表项目TFeSFeCaOMgOAl 2O3SiO2MgOP2O5含量()30.9329.532.53

29、1.313.0947.011.310.26本工程的铁矿石的放射性核素含量与包头市及固阳县土壤放射性核素含量相当；其总比放射性活度为2.143 1 02Bq/kg,仅为白云鄂博铁矿石的5.14%,远低于要求建坝存放的固体废物的总比放射性活 度值23 104Bq/kg。因此，本工程铁矿石开采和使用不存在放射性污 染问题。19建设工程节能评估报告主要技术指标汇总表主要技术指标汇总表厅P指标名称单位6号矿体3号矿体备注一地质1地质储量万t1092.21605.37其中：表内万t1092.21568.6表外万t036.772原矿品位：TFe%33.7430.663设计利用产资源 量万t770.30570

30、.6二米矿1矿山规模万t/a60402开米方式解大开木地卜开米3斯法汽车公路开拓斜井开拓4米回力法台阶全面法阶段矿房法5废后混入率%586米出矿石品位：%TFe : 31.71TFe : 28.65三技木经济1项目静态投资万元72912矿石成本元/t46含税价3矿石售价元/t904销售收入万元/年9000含税价5投资利润率%12.956投资利税率%31.077静态投资回收期年7.4720建设工程节能评估报告3项目耗能数量、品种评估核算评估核算的原则及程序项目耗能单元划分及耗能品种项目耗能单元划分该项目为铁矿开采工程，生产分为采矿作业和矿石储运两部分，采矿作业又分为3号矿体井下开采和6号矿体露天

31、开采。根据项 目生产特点，将耗能系统划分为3号矿体井下开采耗能单元和6号矿 体露天开采耗能单元及矿石储运耗能单元三个单元进行核算。项目耗能品种该项目生产的用能品种为各类机械设备消耗的电能和挖掘机、运输车辆消耗的油品。电力消耗核算步骤(1)分别对3号矿体井下开采和6号矿体露天开采两个耗能单元， 所有用电设备的装机容量、工作容量进行统计。(2)根据年产量要求，各设备的台时产量，核实确定每台设备的年 利用率及运转时间。(3)确定各台设备的功率因素，计算有功负荷。(4)计算各电机全年耗电量。(5)汇总各电机全年耗电量。3.1.3油品消耗核算步骤：(1)根据全年挖掘量及挖掘生产能力，确定各挖掘机的年工作

32、时间 和挖掘量。以每台挖掘机耗油单耗指标计算全年消耗油量并汇总。(2)根据采矿生产，矿内年运输总量，核算确定运输矿车每年载重 行车公里数和空载公里数，然后以选型的油耗指标计算全年耗油量。21建设工程节能评估报告电力消耗评估核算耗电设备统计3号矿体井下开采主要耗电设备(系统)主要耗电设备(系统)计算表耗能单元：3号矿体井下开采主机设备及 工艺设施年要求 产量 (万 t/a)年利 用率(%)年实际 运转小 时(h)单机 功率(kw)设备 数量总容 量(kw)工作 容量(kwh)备注4L-20/8空压机91797213056505204台工作1台备用K45-15通风机9179727517575JK5

33、8-1N4 同扇9179725.5105538.57台工作3台备用JR2-20提升机系统409179722562512512电耙409179723092702107台工作2台备用80D水泵91797230390301台工作2台备用ZK3电机车4091797212.556148.84台工作1台备用井下照明10087600.51055合计17501487经统计核算该采区用电设备共 35台套，工作设备24台套，用电设备安装容量为1750kw,工作容量为1487kw22建设工程节能评估报告6号矿体露天开采主要耗电设备(系统)主要耗电设备(系统)计算表耗能单元：6号矿体露天开采主机设备及 工艺设施年要求

34、)里(万 t/a)年利 用率(%)年实际 运转小 时(h)单机 功率(kw)设备 数量总容量(kw)工作 容量 (kw)备注4L-10/8空压机9179728532551704台工作1台备用250P水泵917972753225225DH360挖掘机2009179722502500500DH220挖掘机9179721251125125照明1010合计11151030经统计核算该采区用电设备共 9台套，工作设备8台套，用电设备安装容量为1115kw,工作容量为1030kw耗电量核算项目全年耗电量核算表耗电单位计算启功负荷kw计算视在功率kw补偿后功率因数年耗电量MWh3号矿体126413300.9

35、575006号矿体6186320.953583合计188216160.9511085经核算项目总装机容量2865kw,工作容量2517kw,计算有功负荷 1882kw。6号矿体全年用电量：3580 MWh , 3号矿体全年用电量：749023建设工程节能评估报告MWh,全年项目总耗电量 11085MWh (包含站损、线损电量：390 MWh)。油品消耗评估核算装运车辆统计项目配备T140推土机1台，ZL50轮式装载机2台，20吨矿用 汽车22辆，出车率70%,经常15辆车投入使用。全年装运成品矿 60万吨，运输废石140万吨。采用每年工作330天，两班工作制。 装运机械车辆每天实际运行10小时

36、。装运机械、车辆，发动机装机功率，工况有效负荷，发动机工 况耗油率，及耗油量核算评估见下表：主要消耗柴油设备及车辆统计表耗能单元：6号矿体露天开采主机设备及 工艺设施台数年要求)里(t/a)年利 用率(%)年实际运 转小时(h)发电机 功率(kw)工况 负荷(kw)ge值 g/kwh柴油 消耗量(t)T140推土机138330013811021678.1ZL50P22003833002*16229520817820t1520038330015*16019202001267合计1523经上表核算该项目每年消耗柴油1523吨。主要用能设备表见附件生产用水生产用水主要是作业场地和道路洒水，全部使用量

37、矿井的涌出 出水。生活用水使用浅井水。24建设工程节能评估报告采暖用煤该项目建有约1000M3生产管理及生活设施建筑。冬季采暖及生活热水，选一台小型热水锅炉供热。经统计核算年耗煤 150吨。采用 当地产褐煤，煤的应用基发热量16310kJ/kg。折标准煤84吨。项目核算能源消耗量汇总该项目的生产用能源主要是电力和柴油及少量采暖用煤。电力和柴油是企业购入的主要能源，电力主要供采矿设备使用, 柴油供挖掘机及运输车辆使用。主要能源和耗能工质的品种及年需要量表主要能源和耗能工质的品种及年需要量表序 号主要能 源及含 能工质 名称计量单位4三需也符其中1 1 U=1=购入量自F实 物折标 准煤实物折标

38、系数折标 准煤实物折标 准煤实 物折标 标煤1电MWIh t110850.40444781108544785柴油tt15231.732635152326353采暖 用煤tt1500.5684150846融羊水tt合计719771973.6.2本项目企业能源流向表25建设工程节能评估报告本项目企业能源流向表表3,6,2项目名称米矿系统生产辅助及生活系统合计3号矿体 井卜开米6号矿体 解大开木储存运输小计采暖用煤 t实物量150150折标里当量值8484外购电MWh实物量74903580110701511085折标里当量值920440136021362等价值30261446447264478柴油t

39、实物量152315321523折标里当量值221922192219等价值263526352635新鲜水t实物量折标里当量值等价值-折标合计当量值92044022193579863665等价值3026144626357107907197所占比例%当量值25.121260.5398.752.35100等价值42.0420.136.6198.751.2510026建设工程节能评估报告3.6.3本项目能源网络图能源网络图27建设工程本项目电力使用比例图:3.51%0.14%口主要生产用电量生活辅助用电量 口损失节能评估报告电力使用情况本项目生产用电主要由社会电网购入。本项目两个矿体开采线总计算负荷约为

40、1880 kw,全年用电量约为11085 MW ho本项目电力平衡表收入（MWh支出（MW/h外购电量11085主要生产用电量10680生产辅助及生活用电量15损失390合计11085合计11085柴油使用情况柴油主要用于厂内运输车辆及挖掘机使用。该项目年消费柴油1523吨，折标准煤2635吨。煤碳使用情况该项目煤碳取用当地褐煤主要供采暖使用。本项目共消耗煤碳28建设工程节能评估报告150吨，折标准煤84吨（低位热值16310 kJ/kg ）水的使用情况该项目新鲜水用于采矿生产、生活绿化使用。本项目水平衡表收入支出107520t生产：15698 t生活及绿化：6400t外供选矿厂：82350t

41、未可预见及漏损量：3072t本项目供水量平衡图3号矿体采矿水量消耗及水平衡见图单位：m3/d29建设工程节能评估报告6号矿体采矿水量消耗及水平衡图48.0单位：m3/d企业能源消费结构该项目需外购能源有：采矿生产用电力、柴油、采暖用煤。外购电力11085 MW h,柴油1523吨，采暖用煤150吨。该项目需消耗各种能源按等价值折标准煤 7252吨。外购电力 11085 MW2 h,折标准煤4478吨（等价值）；柴油1523吨，折标准煤 2635吨（等价值）；采暖用煤150吨，折标准煤84吨。详见企业能源消费结构表（表3.7 ）企业能源消费结构饼形图（图3.7 ）。30建设工程节能评估报告能源消

42、费结构表（表3.7）能源不恢实物量等价值当量值折标 系数t标煤%折标 系数t标煤%外购电（MWh110850.404447862.20.1229136237.16柴油 （t）15231.73263536.661.4567221960.55采暖用煤（t ）1500.56841.140.56842.29露羊水（t）107520合计71971003665100企业能源消费结构饼形图（图3.7）采暖用煤柴油1.14%36.66%企业能量平衡表及能流图企业能量平衡表（表3.8）企业能流图（图3.8 ）。31建设工程本项目企业能量平衡表（表 3.8 ）节能评估报告项目 能源名称购入储存加，转换输送分配最终

43、使用实物值等价值当量值变电站其他小计主要生产生产辅助 及生活其他合计1234567891011电力Mwh11085453313621362P 136213141312121314供柴油152326352219221922192219 采暖用煤碳1508484848484告露羊水合计725236651362136236653531863617电力45331362131413141314573573Z 柴油26352219221988818882采暖用煤碳8484844040优 露羊水、_L 小计72523665134136181461 1401501回收利用损失能量48482071462116合

44、计72523666136236173531 1863617能量利用率（%98.741.446.541.5=40.95%企业能量利用率“=-1501366532建设工程节能评估报告购入储存能流图加工转换图3-8输送分配最终使用共厂能源实物量柴油1523T电 11085Mwh150T值价 篁加乳VMK M M K X X M X W X K X VC M M W X变电站KXMXMXKKIKXWK KW M W N M K H M M K M X K M KXMXKNKHKM采暖用煤84 (2.29% )84外购电 1362(37.18)13121461辅助 生产 及 生活采矿生产15004 .1

45、05 出支量能效有段面符号I InJ柴油 J * 44 * *4 4A -采暖煤* xMM mM M M K M M电 * . * * .* .有效能量支出11损失量损失48(1.3)损失2164(59.06 )说明：1.图中单位为t标准煤，括号内数字为该项能量占全厂输入能源总数的百分数（百分号略）2.企业能l量利用率为40.94% 。33建设工程节能评估报告经核算该项目正常生产年消耗外购电力11085Mwh,折标准煤当量值1363tce,等彳值4533tce;消耗柴油1523t折标准煤当量值为： 2219tce,等价彳1为：2635tce采暖用煤150吨，折标准煤80tce。项目耗能总量为：

46、当量值 3666tce,等彳值7252tce项目能源供应条件及评估意见电力供应条件及评估意见(1)供应条件2006年由北方电力公司新建两台300MW发电机组，并与西部电 网、华北、京津唐电网联网，电力充足，目前已建成 220千伏、110 千伏、35千伏3个等级变电站，形成了三级电压供电网。供电局建有 110KV变电所，本项目设10/0.4KVA箱式变电站。(2)评估意见当地电力供应条件可满足本项目用电要求。煤碳供应条件及评估意见(1)供应条件有丰富的煤碳资源，本项目选用低位热值16310kJ/kg的当地产褐煤。燃料供应条件良好；运距为 30Km。煤的工业分析表()水份(%)灰份(%)挥发份(%

47、)固定碳(%)低位热值(kJ/kg)2.0533.7323.6840.5416310(2)评估意见34建设工程节能评估报告本项目用煤碳主要用于采暖锅炉，用量很小，当地产煤碳完全可以满足本项目用煤需要。柴油供应条件及评估意见(1)供应条件有油品销售分公司，油品供应充足。(2)评估意见本项目所用的柴油，由当地市场采购，可满足本项目用油需要。35建设工程节能评估报告4项目各项能源单项指标单位产量能耗指标项目正常生产年产量年开采铁矿100万吨/年，其中：6号矿60万吨/年，3号矿40万吨/年。项目正常生产年耗能量电力：根据前章核算，3号矿体井下开采用电设备共35台套, 工作设备24台套，用电设备安装容

48、量为1750kw,工作容量为1487kw, 计算有功负荷1264kw,年耗电量7500Mwh; 6号矿井为露天开采， 该采区用电设备共9台套，工作设备8台套，用电设备安装容量为 1115kw,工作容量为1030kw,计算有功负荷 618kw,年耗电量3580Mwh ,辅助生产及生活部分年耗电量为 15 Mwh经核算项目总装机容量2865kw,工作容量2517kw,计算有功负 荷1882kw,全年耗电量11085Mwh。储存运输用油：根据前章核算，正常生产年耗油量1523吨,折标准煤2635吨。耗能总量：经核算统计，正常生产年煤碳、电力、油品等能 源的消耗量折标准煤，等价值 7252tce,当量

49、值为3666tce。单位产品产量电耗采矿生产电量7500000井下开采吨矿石电耗=18.75( KWh/t)年产量 40000036建设工程节能评估报告采矿生产电量 3580000露天开采吨矿石电耗=5.79（Kwh/t）年产量600000单位产量综合能耗年能源消耗7197000单位综合能耗 = =7.2kgce/t年铁矿石产量1000000经核算单位开采铁矿石产量综合能耗等价值7.2kgce/t ,（当量值 3.67kgce/t ）。单位工业产值及工业增加值综合能耗工业产值及工业增加值根据项目可研报告提供数据，该项目正常生产年工业产值为08万元，工业增加值为 2233万元。单位工业产值、工业

50、增加值综合能耗经核算项目单位工业产值综合能耗为0.81tce/万元，单位工业增加值综合能耗为3.22tce/万元。4.3能耗指标水平评价能耗指标由于目前国家和自治区目前尚无铁矿采矿选矿单位能耗标准，经 请示政府相关机关和征询相关专家意见，本评价参照铁矿的清洁生产 技术指标（发布稿）进行分析评价，铁矿开采项目的技术要求指标以 及设备装备要求和环境管理要求分别见表4.3.1。37建设工程节能评估报告表4.3.1铁矿采选行业清洁生产技术要求指标表1铁矿采选行业清洁生产标准(露天开采类)指标一级二级三级一、工艺装备要求穿孔果用国际先进的高 效,信息优程度而 大孔径.配有除尘挣 化装宜的才轮船.潜 孔拈

51、等曲岩设务果用国内的先进高 效F较大孔径,配 有除尘净化装置的 牙轮站.潜乱站等 南号设济采用国产44先进的 配行除尘净化装置 的才轮钻、潜孔钻 等凿岩设备爆破采用国除先进的机械 化程度高的装蓟花和 胞孔填塞机,采用仿 真模拉的控制爆破技 术采用田内先进的机 犍化程度校高的装 药车和炮孔填塞 机,采用优化的控 制爆破技术采用国内较先进的 机械化装药设备卜 果用拧制爆破技术铲装僵用国际先进的效率 备、信息化程度高、 大吧化电帮，配行除 生净化设胞采用国内先进的效 率较高、大型化的 电铲,配有除尘净 化设施果用国内找先进的机械化装岩设备， 代有除尘净化设施运输来川国际先迸的高效 佚新运辘、胶带运输

52、. 我汽车一铁能、汽车 一破碎一胶带联合运 输系统：配有除尘净 化设施采用E3内先进的高 效铁路运输、段带 运输.城汽车一镂 寿、汽车一破碎一 胶带联合运输系 统：配育除*化 设施采用国内较先进的血域化运怆系统，配有除尘净化设施排水滞足卅年一遇的植 境涵水量排水要求满足2。年一遇晌审坑涌水量排水要求满足最大的十坑涌 水量排水要求二、资源能源利用指标回票率,98三95孑90范化率/4%)W 3W 7W 12紧矿强度，* a )力 6000孑 20001000电物aw * hrt)这0.7S 12 2.5三、废物回收利用指标耍石踪合利用率，(%)125415多1038建设工程节能评估报告表2铁矿采

53、选行业清洁生产标准(井下开采)指标一级二级三级一、工艺装备要求r f r 由石采用国际先进的信息化程度高、凿岩效率高、配 有除尘净化装置的凿岩 台车采用国内先进的凿岩效 率较局、配有除尘净化 装置的凿岩台车采用国产较先进的配 有除尘净化装置的凿 岩设备爆破采用国际先进的机械化程度高的装药车，采用控制爆破技木采用国内先进的机械化 程度较高的装药车，采 用控制爆破技术厚矿体采用机械化装 药，薄矿体采用人工 装药铲装米用国际先进的局效、能 耗低的铲运机、装岩机等 装岩设备，配有除尘净化 设施米用国内先进的局效、 能耗较低的铲运机、装 岩机等装岩设备，配有 除尘净化设施采用国内较先进的机 械化装岩设备

54、，配有 除尘净化设施运输采用高效、规模化、配套的机械运输体系，如电 机车运输，胶带运输，配有除尘净化设施米用国内较先进的机 械化运输体系，配有 除尘净化设施提升采用国际先进的自动化 程度高的提升系统采用国内先进的自动化 程度较高的提升系统米用国内较先进的提 升机系统通风采用配有自动控制、监测 系统的通风系统，采用低 压、大风量、身效、节能 的矿用通风机采用大风量、低压、高效、节能的矿用通风机排水满足30年一遇的矿井涌 水量排水要求满足20年一遇的矿井 涌水量排水要求满足矿井最大涌水量 排水要求二、资源能源利用指 标回采率/ (%) 90 8070贫化率/ (%)812 50 3020电耗/ (

55、kW-h/t)工 10工 18工 25本项目生产设备及生产技术指标评价(1)机械装备：本项目在采矿生产中，采用先进的DH360挖掘机、山河智能潜孔钻机(0 165)、Y24型凿岩机等，属国内较先进的39建设工程节能评估报告矿山机械。(2)本项目采矿的生产技术指标为：露天开采电耗 5.79kwh/t;高于 “铁矿采选行业清洁生产技术要求指标”中规定的电耗三级指标。井下开采电耗18.75kwh/t,达到“铁矿采选行业清洁生产技术要求指 标”中规定的电耗三级指标。40建设工程节能评估报告5项目采用的节能技术装备及措施本项目根据国家有关能源产业政策，采取先进的节能工艺措施和 节能设备，建立健全节能管理

56、制度，加强节能管理。设计中把节能降 耗作为降低产品成本的重要措施，在设备材料选择、工艺设计等方面 充分考虑节能降耗。以期达到优异的节能降耗效果。工艺专业节能(1)生产中采用国内较先进的采矿、运输设备都达到二级指标 要求，采矿工程回采率达到二级指标要求， 矿石贫化率达到二级指标 要求，电耗、采矿强度、废石综合利用率达到三级标准要求；采矿废 石堆放于矿山采掘场废石堆，用于回填，相对减少了汽车运输运距， 节能燃油消耗。(2)项目在生产中，先将掘沟位置尽量确定在矿体上盘岩石 内，路堑底宽24m,然后采用向上下盘推进，(向矿体下盘推进 采矿、上盘推进剥岩)，各自水平同步作业的生产工艺，依次推 进到最终境

57、界为止。同时工作台阶形成 23个。(3)项目在生产中，采用国内先进的机械化程度较高的装药车， 采用控制爆破技术工艺，使爆破效果达到最佳，减少矿石装载次数、 倒运难度，节约燃油消耗。(4)在工艺设备布置时尽量紧凑，缩短输送距离，减少带式输 送机的运输距离和高差。(5)回采出矿采用电动铲运机，与柴油铲运机相比节能效果明41建设工程节能评估报告显；(6)井下矿岩运输采用架线式电机车牵引矿车；(7)矿井排水采用分期直排式，尽量降低水泵扬程，同时相应 减少装机功率，节约电耗；(8)矿井通风机采用K40-6-NO16节能型风机，并根据矿井实际 情况采用中央并列式通风系统工艺， 使通风阻力降为最低，相应减少

58、 装机容量，达到节能的目的。(9)加强计量、提高效率、减少原燃料及产品损耗，在各工艺 生产过程中的各个重要环节均设置了各种质量好、精度高的计量设备 与器具；在各个扬尘点均设置了运行可靠、 效率高的各种型式除尘设 备，粉尘达标排放，既保护了周边环境、减少污染，又降低了原燃料 及产品的生产损耗，相应也节省了消耗与生产成本。电气专业节能(1)配合工艺选用较高电压等级的传动电机，减少中间变压器 的损耗。对4L-20/8空压机、JR2-20提升机等大功率用电设备采用就 地无功补偿装置，使功率因数提高到 0.95,达到节能的目的。(2)选用新系列节能变压器和电动机，采用电力电子节电技术； 在风机、泵类设备

59、上采用变频调速控制，节能效果显著。如：在一台 132kw的空压机，按日工作日12小时计算，用智能功率调节装置， 日可节电90kwh。(3)对车间和生活福利设施的照明，尽量采用荧光灯、钠灯或 其它高效光源，少用白炽灯。对钠灯、荧光灯采用就地安装电容器方42建设工程节能评估报告式补偿无功损耗，功率因数提高到 0.95。(4)锅炉房的风机、循环水泵、补水泵等。风机、泵类设备采 用变频调速控制，使工作中电机根据工艺要求调整负荷， 节电率可达 15%。总图布置专业节能在总图布置中，从节电的角度出发，力求工艺流程顺畅紧凑，尽 量减少生产环节，极力避免物料往返运输，最大限度地缩短生产过程 中的物料运距与高差

60、，从而也节省大量的物料输送能耗。建筑专业节能该项目在设计中达到了建筑节能标准的要求：国家要求十一五”期间新建建筑严格执行节能50%的设计标准。 采用高效保温材料复合的外墙和屋面等一系列技术措施，以达到节能 降耗的目的。生产车间热指标为110W/m2,办公楼和宿舍楼热指标为70W/m2c照明：照度标准为300LX。建筑围护结构隔热水平：围护结构传热系数屋顶 0.6、外墙0.55、 地板0.5。门窗密封性指标：不低于国标建筑外窗空气渗透性能分级及其 检测方法(GB7107)规定的m级水平，相当于窗户每米缝长的空气 渗透量。厂房、构筑物等所用的建筑材料均采用相应的节能材料，以取得 节能效果。43建设