光学镜片成型资料

1、光学镜片成型资料透镜类成形实用教材1 / 28光学镜片成型资料=1金录塑胶镜片与玻璃镜片的区别光成形的基本设备射出成形过程成形条件的初期定成形条件设定相关事项设定项目的意义和倾向透镜的外观彳爰焦BF （主镜类）投影（主镜类成形方面）十、 视度（目镜类机能状况）十一、解像力（目镜类）2 / 28光学镜片成型资料一、塑胶镜片与玻璃镜片的区别.塑胶镜片类A.塑胶镜片优点：a.形状可塑性好，质轻；b.不易破裂，机械强度高；c.可量产非球面镜片；d.成本低廉，使用范围较广；B.塑胶镜片缺点：a.易受吸水率影响；b.易刮伤，表面耐磨性差；c.受温度的影响较大；.玻璃镜片类A.璃镜片的优点；a.不吸水，稳定

2、性好；b.不易刮伤，表面耐磨性好；c.受温度的影响较小；d.较高的折射率，光线透过率高；.璃镜片的缺点；a.成本高，加工困难；b.机械强度差，易破裂；3 / 28光学镜片成型资料二、光擘成形的基本设备1-1成形械1-1- 1控制械能最好使用电动成形机，尤其应选用透用较精密的油压机也可J嗔利建用，但即同欲速度最低U定军位0.1mm/S,且速度燮换位置也以0.1mm 位，得以精余田定。若 用透成形械，在透成形所需的控制性能(直性、安定性、再 现性)等特别侵累。1-1-2螺杆轴应选用透镜专用螺杆轴。一般用的螺杆轴在低温下可塑化困难，会使螺杆回转不均匀，造成计量不稳定。螺杆轴表面需电镀。电镀螺杆有防止

3、原料烧焦 /黑点产生。应使用开放式喷嘴。喷嘴孔径应选用与注道配合。通常喷嘴孔径小于注道孔径0.30.5 mm。喷嘴长度应尽量使用短的，温度控制更精确。下料口应有温度控制，一般控制在 4080c之间。1-1-3隔热材料鹰U置屋缩弓金度，平行度侵面，傅熟率低的BRA/GRA。BRA/GRA的屋缩弓贪度是60kg/cm2,平行度3/100 (再研磨者)，傅都4 / 28光学镜片成型资料率 0。Ikcal/mho隔热材料有下列侵黑占。模具升温快。模具内温度分伟均匀。模梢或固定侧典可的不均衡曾使成形修件I6圉狭窄。缩小媒H温度奥模梢表面的温差。亦即由於模梢表面的温度控制性升高，得於迤行受外影警敕小的稳定

4、成形。1-2乾燥械鹰使用除漏型乾燥械，再用料斗装料器供料。乾燥械料斗也可使用，但要注意到其原料的乾燥状况，防止原料未完全乾燥，筐出部品有氟泡、银线筐生。若在前成形工程使用不同材料，鹰特另膝田心用酒精或空筐檐清理。要保证干燥机的绝对干净。1-3模温械油是最普遍的I1温方式。本方式的热效不佳，通常在升温彳爰1-2小日寺取檬(U定修件)。4-5小日寺彳爰才能正常生产。路(入口孔，出口孔)也鹰注意，假如模具内温度分伟不理想，可能要建更，维修保养较困难。加热器藉由加热器，感鹰器的佛置迤行良好的温度控制。5 / 28光学镜片成型资料鹰注意H的PIDU定。最佳使用外包式加热方式。加热器由於不需用油，封模具保

5、餐方便。水温i温度控制效率非常好。由於温的温度U定值典模具除温度的 差累小，可在掌握模具1T除温度之下迤行修件U定。本方式由於使用高屋水，操作上鹰特别注意。而也要保持模仁不致 於生叙4模具各模具的裂造方法各累，鹰依下列事案瞭解模具特性。1)模具碓IS完成升温彳爰的固定侧及可勤仰嵌件附近的表面温度均衡。以各 温充土夕在1cls圉内篇目襟。2)注道碓ts注道的研磨度，注意奥噫嘴接斶部位的面垂。道封注道的脱模 有皆机 也是造成不稳定冷料的原因，鹰注意。3) 口鹰注意觐察下列各黑占。a.以外也鹰觐察口面是。晨度不膂的情形意外的多。只要注意觐 察口前彳爰的充填不足，不用测定尺寸也可亵现不良情形。b.注意

6、觐察自口到球面的高度在固定侧及可的程度。因禹它 是造成合流痕及口部辅印面的不平滑。口鹰U定於片侧壁的 敕厚部位，定鹰於可勤阳心6 / 28光学镜片成型资料c.碓口部的雕度/研磨度及表面不平滑。造些都是高隹型不良原因，而成口部，面粗糙的原因。4）球面模仁的面精度成形前鹰掌握模仁的面精度及有汉祷正球面 R逮有表面精度状况5）球面的离型目前几乎都用模仁顶出的结构。缺点模仁容易拉伤。造成不良。也有用E/P顶出方式的，部品的厚度不易太厚。部品太厚易造成顶 出不良。6）外周部的离型这是常被疏忽的部分，就是成形品变形而不易从固定侧脱模的现象。往往成形品附著于固定侧。仔细观察成形品时也许可发现侧面有拔伤，1

7、口部有小龟裂或变形, 这时可判定模具离型有问题。若发现部品有离型不良，模具的构造是不可忽视，应进行实验确认1-5机械手可根据生产不同的部品选用电动机械手和气压机械手。一般使用气压机械手可。1-6传送带可根据机械手的安装选配传送带。最佳配置一机一台。7 / 28光学镜片成型资料三、射由成形过程1.射出成形的动作C型闭n型缔心射出G保压&B品取出O,顶出一型开承却/计量!1. 1型闭是指模具以打开状况到闭合的过程，一般是以低压闭合，这是为了 防止在模穴上有成形品或异物残留，高压时会压损模具。1. 2型缔在模具完全闭合的瞬间，将型闭合力转变成强力，此力需比射出力 大，以防被射出压力打开。此力一般以吨

8、为单位。光学成形一般使 用3075吨。1. 3射出在模具完全闭合后，螺杆前进将炮筒内的原料推进型腔，这个过程 就是射出过程，简称射出。螺杆前进所用的力量就是射出压力。1. 4保压树脂射入模具后，模具温度较低，树脂会发生冷却，树脂冷却时会 发生收缩，在部品表面产生凹陷或气泡，为防止部品在收缩时产生 以上不良现象，在树脂射入模具后需要有压力将射出保持着，这个 压力就是保压压力，简称保压。1. 5冷却树脂射出/保压结束后，在模具内的部品未完全冷却固化是不可取出8 / 28光学镜片成型资料的，因此在一段时间内的部品是在模具内固化着，这个时间就是冷 却时间。6计量部品的冷却和计量是同时进行的，为了下一模

9、部品的成形，部品在 冷却同时，螺杆回转，树脂溶化进入螺杆凹梢内，通过螺杆的背压 将树脂送到螺杆的压缩部，这个过程就是树脂计量。7型开在冷却工程结束后，模具即开始打开，以便已充分冷却的部品开模 取出。8顶出在模具完全打开后，成形机的顶出机构前进推动模具的顶出板将成 形部品顶出。以方便部品取出。9部品取出成形部品顶出后，机械手伸入模具将部品取出。9 / 28光学镜片成型资料四、成形条件的初期定1-1模具温度若不能预测成形品的模温，可从以下表开始设定原料模具实测温度PMMA-80N/VH00190 cPC-AD5503125 cMS-200EL85 c2-1原料温度依下表为基准设定原料原料温度PMM

10、A-80N/VH001240/250/240/220/50CPC-AD5503280/290/280/260/50CMS-200EL230/230/230/210/50C3-1锁模力依下式计算3F=A x Pmx （1+a） x 10F:所需锁模力（吨）A :模内投影面积（cm2）Pm:模内平均树脂压力（kg/cm2） =1000a:安全系数=0.10.2备注：1.实际射出压力Po,由于在射出过程中有压力降低，与 Pm10 / 28光学镜片成型资料不一致。依上式计算的锁模力是初期条件而订的，应视成形品状况修正。4-1模具的开闭（略）5-1顶出镜片成形时，通常以极低速顶出，而顶出量也尽量少，在开

11、模状态用人工手动确认。部品顶出6-1计量的设定（略）部品的残量应保持在35mm之间。7-1射出以5速4压为例：（V-P压力切换）7-1-1.射出位置设定S1设定为主流道长度的1/22/3部分。S2设定为分流道长度的8/109/10部分,S3设定为单个成形部品面积的1/3部分S4设定为单个成形部品面积的2/3部分。S5设定为能达到VP切换压力以上的位置7-1-2.射出速度设定1高速设定2M氐速设定3超低速设定设定为1540mm/s之间设定为815mm/s之间。设定为13mm/s之间。11 / 28光学镜片成型资料V4设定为310mm/s之间。V5詈低速设定设定为310mm/s之间。7-1-3.保

12、压时间设定t1成形品外部冷却时间设定设定为0.33mm/s之间。t2 成形品中间部冷却时间设定设定为13mm/s之间。t3 成形品中心冷却时间设定设定为13mm/s之间。t4 螺杆卸压时间设定设定为 0.52mm/s之7-1-4.保压压力设定P1设定为成形品外部的保压压力，一般设定为峰值压力P2设定为成形品中间部的保压压力，一般设定为P1减低50100kgf/cmP3咬定为成形品中心部的保压压力，一般设定为P2减低50100kgf/cm2P4 螺杆卸压一般设定为 100300 kgf/cm2备注：保压时间和保压压力应根据部品实际状况设定，可作适当的调整。12 / 28光学镜片成型资料五、成形条

13、件设定相关事项1-1.依充填不足结果设定条件观察面精度确认口位置制品充填过程均衡的确认设定临时保压检讨速度程序检讨压力/模具温度13 / 28光学镜片成型资料检察稳定性M丁一检讨全成形条件1-2.原料温度设定原料供给部水冷缸套出稳定性1区原料压缩部2区原料温度管理原料计量部4区射嘴部4区稳定成形/冷料/牵丝/垂伸控制1-3保压条件保压目的不良现象Po （变换压）形成透镜面凹梢P1残留应力大P2消除ASASP3形成道/注道P4螺杆减压1-4光学镜片的标准射出成形条件项目PMMAPCMS-200EL树脂的干燥条7080 c110-120C7080 c14 / 28光学镜片成型资料件310小时410

14、小时310小时树脂温度设定射嘴部220250 c260-290C220-240C压缩部230260 c270-300C230-250C计量部200-230C250280c180-230C射出速度低速度低速度低速度模具温度85705 c120-145C8595 c冷却时间（部品厚度（部品厚度（部品厚度3mm 以内）3mm以内）3mm 以内）6070秒6080秒6070秒的设定回转数50rpm以内50rpm以内50rpm以内背压50150 kgf/cm250150 kgf/cm2150250kgf/cm2射出压力500150030010005001500kgf/cm2kgf/cm2kgf/cm21

15、5 / 28光学镜片成型资料六、设定项目的意义和倾向1- 1可塑化工程背压要点正常设7E 80150kgf/cm2 U可。在计量的最后一段应设 定为低级，减少射嘴部及螺杆部的树脂压。过高垂伸/牵丝会增加，应加大后松退。-稳定性会恶化。过低计量不稳定，脱气不足，混合不良等增加。回转数重点为防止因剪断发热引起局部发热，回转数应低设定在2040rpm程度。在代的最后一段应设定为超低速回转。应在20rpm以下程度。过高卷进空气，局部加热，温度不均匀。过低易受加热器影响，温度控制较困难-计量不稳定后松退重点尽量减少以消除垂伸/牵丝。过多产生气泡，成形不稳定。过少垂伸/牵丝/冷料。的延迟重点保持自代开始至

16、射出开始三时间于一定。过早树脂温度易变化，变黄（PC ）,滞温时间久，会分解（PMMA）。过迟的时间不够，温度不均匀。炮筒温度重点与可塑化全程有关。透镜成形时通常探用稍低温度。过高变黄（PC）,分解，凹梢，收缩大。16 / 28光学镜片成型资料过低扭力过大，的不稳，以螺杆驱动压 90kg/cm2以下为目标。喷嘴温度重点为使成形稳定化的重要项目。过高牵丝，变黄，溢料。过低冷料，稳定性差。水冷温度重点因干燥机的原料骤冷产生结露。4060c不可以急激 大量流进冷水。过高原料结块。过低结露。1-2射出工程和保压工程道速度要点考战口平衡，止回环的密封性，道部的固化过快激射，口平衡。过慢口平衡，止回环的稳

17、定性。口速度要点保持低速，短射时由口射出的树脂成扇形。过快激射，气泡。过慢充填不足，结合线。制品速度要点保持低速，依短射决定。过快激射，凹梢。过慢充填不足，结合线。V-P压力要点与P1 （保压开始）的关系大。17 / 28光学镜片成型资料过高毛边，双重球面，厚度过大。过低凹梢，厚度小。保压开始要点透镜全面有面精度，尽量低压以利均匀的压力分布。过高压力分布不均，稍微膨起。双球面，边缘垂伸。过低缩水，凹梢。保压结束要点口压力均匀。过高口产生椭圆。过低缩水，凹梢。保压时间要点注意对口部的压力过大。时间久口产生椭圆。时间短凹梢18 / 28光学镜片成型资料七、透镜的外观1-1.透镜外观不良现象对策不良

18、状况原因对策结合线1.模具温度过低1. 升模温2.最后一段的速度太慢2.加快射出速成度3.炮筒温度设定太低3.升高炮筒温度射纹1.浇口速度设定太慢1.加快射出速成度2.炮筒温度设定太低2.升高炮筒温度3.模具排气不良3.模具排气改善注道脱模不1.注道部模温过高1. 降模温良2. 研磨不良2. 再研磨3.注道锁销拉力不够3. 改造，再研磨银条痕1.原料干燥不够1.原料再干燥2.原料脱气不足2.降回转数升背压3.喷嘴部卷入空气3. 减少后松退部品脱模不1.模具温度太高1.降模具温度良2. 用E销顶出时发生2.改用模仁顶出3.开模时侧面研磨不佳3. 模具再研磨4.成形条件保压太高4.降低保压压力流痕

19、1.模具温度太高1. 模具温度降低19 / 28光学镜片成型资料2,原料温度太高2.原料温度降低3.部品充填速度太慢3. 充填速度加快4.射出、保屋屋力太高4.射出、保屋力降低5, 保屋畤太久5. 保屋畤减小6.模具排氧不良6.模具排氟改善噫痕1.原料的料温太低1.原料的料温提高2.原料的回辅数太快2.原料回醇数降低3.原料的背屋太低3.原料的背屋增加4. 部品的射出速度太快3. 部品的射出速度5,模具排氧不良4.模具排氟的横言寸雾1,原料有混料1,使用新的原料2,炮筒及螺程清洗不良2,清洗炮筒及螺程3,模具表面有油污3, 模具表面清氟泡1.原料悍燥不足。1.原料悍燥充足2.螺程的背屋太低。2

20、.螺程的背屋增加3.螺程的回辅数太快。3.螺程回辅数降低20 / 28光学镜片成型资料八、彳矍焦BF （主镜类）.彳爰焦BF典部品的R值有皆机A、凸透部品的R值越小，BF越小；部品的R值越大，BF越大；B、凹透部品的R值越大，BF越小；部品的R值越小，BF越大；.成形僚件典R值 的系；（凹凸透遹用）A.成形保屋屋力大，部品的R值曾建小 成形保屋屋力小，部品 的R值曾建大B.模具温度越高，部品的R值曾燮小，模具温度越低，部品的R 值11rli大.彳爰焦BF的不良状况：（凸透焦是成形加屋或升模温A.焦短成形减屋或降模温21 / 28光学镜片成型资料C.焦模I1整模具温度（PMMA低温，PC高温）4

21、彳爰焦BF典部品的厚度有层机A.凸透部品的中心厚度越大，BF越小;B.凹透部品的中心厚度越小，BF越大22 / 28光学镜片成型资料九、投影（主镜类成形方面）部品投影不良状况A、罩黑占模糊B、多黑占模糊C、全周模糊D、中心模糊E、中心典周遏不同步1.军黑占模糊现象明：部品在投影日寺，赞现投影最外圈有一彳固或俩彳固投影黠NG。改善封策：.馨微整部品的保屋屋力.1立配封I1整.部品的平行度检测2.多黑占模糊现象明：部品在投影日寺，赞现投影最外圈有三彳固或三彳固投影黠NG。改善封策：.馨微整部品的保屋屋力.1立配封I1整23 / 28光学镜片成型资料.部品的平行度检测3.全周模糊现象明：部品在投影日寺，赞现投影中心及外圈投影全部NG。改善封策：.成形条件压力/模具温度调整2,成形部品寸法检测.部品回归图面设计确认.中心模糊现象明：部品在投影日寺，赞现部品投影中心任意调整都模糊。改善封策：.成形条件压力/模具温度调整.成形部品寸法检测.部品回归图面设计确认5.投影中心典周遏不同步现象明：部品在投影日寺，赞现部品投影中心与周边不能同时清 晰。投影中心