老年公寓附属设施建设项目策划施工组织设计

1、夕阳红老年公寓附属设施建设项目施工组织设计*目 录第一章、工程概况.271第二章、施工部署及现场平面布置.271第三章、施工方案与技术措施.274第四章、工程质量保证措施.325第五章、安全生产、文明施工及环境爱护措施.331第六章、施工进度打算及保证措施.342第七章、项目班子组成、资历情况.349第八章、要紧施工机具、劳动力使用打算.353第一章 、工程概况一、工程差不多概况工程名称：*老年公寓附属设施建设项目建设单位：*打算工期：2018年7月12日至2018年10月9日，90日历日。质量要求：合格建设内容：新建锅炉房、消防水池、水泵房等，并进行道路硬化。第二章、施工部署及现场平面布置一

2、、施工预备1、现场预备（1）搭建临设作临时设施。依照施工总平面布置图完善水、电接口，解决临时用水、用电。（2）汇同有关单位进行现场测量定位及现场复核验收，建立施工轴线操纵及标高传递网络体系。（3）平坦、硬化场地。（4）进行文明施工策划，完善施工现场的图、牌、标语、文明施工及安全生产的标识牌的设置、消防器材的设置，美化办公环境。2、技术预备（1）备齐本工程采纳的设计规范、施工规范、操作规程、检验标准及设计采纳的标准图集。（2）组织有关人员认真熟悉施工图讲，准确领会设计意图，及时形成图纸内审记录。约请业主、设计、监理进行技术交底。配合业主整理技术交底记录。（3）依照本投标方案、施工图讲、业主的具体

3、要求，认真编制施工组织设计。（4）项目技术负责人向各工种专业施工员、材料员、施工班组进行技术交底。（5）依照设计图讲，拟定本工程各种施工配合比。并随着工程进度，提早进行试配和检验工作。3、材料、设备预备编制工程材料、周转材料、模板加工制作及半成品加工总打算，编制设备需用打算。明确品种、规格、型号、质量标准和分批供应时刻。（1）提早将材料及周转材料送交公司材料供应处，组织供应。 （2）设备需用打算送交公司设备工程处，组织运输、安装、调试、操作及维修。二、施工平面布置和临设配置1、施工总平面布置 详见后附施工总平面布置图。2、施工临时用电（1）现场勘察与初步设计按施工要紧设备布置，结合施工现场情况

4、，利用周边围墙、立杆分不设置动力照明干线架空引至各配电箱。竖向靠筒体敷设干线，分支设置配电箱。依照施工现场临时用电技术规范规定，本供电系统采纳TNS系统，三级配电两级爱护。（2）电力分配室内采纳电压36V低压照明，周边设施工现场照明。（3）施工临时用电业主需提供300A以上变压器才能满足施工要求。（4）安全用电技术措施1）爱护接地施工现场各类接地电阻值应符合有关规定2）爱护接零电源中性点直接接地的低压电力系统，采纳TN-S接零爱护系统。该系统优点是专用爱护线PE上无电流。此线专门故障电流，确保其爱护装置动作。3）设置漏电爱护器施工现场的总配电箱和开关箱至少设置两级漏电爱护（必要时设置三级漏电爱

5、护），且两级漏电爱护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时刻作合理配合，使之具有分级爱护的功能。开关箱中必须设置漏电爱护器，施工现场所有用电设备，除作爱护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电爱护器。4）安全电压专门场所的照明应符合国家标准GB38052008安全电压的要求。本工程规定安全电压为36V以下（包括安全电压36V）。3、施工临时用水通过计算，施工现场临时用水采纳DN70mm以上的给水管才能满足施工要求。4、施工临时排水施工排水沿拟建工程周边布置排水沟。第三章、施工方案级要紧技术措施一、测量定位及轴线标高操纵1、人员的组成和仪器的配置（1）人员的组成：由2名测量员和放线员直接负责，并

6、负责测量操纵及配合资料员做好资料收集整理工作。（2）仪器的配置：配备全站仪1台，配置J2型激光经纬仪1台，天津SD3水准仪2台，5米铝合金塔尺2把，50m钢尺4把以及吊线坠锤、5米钢尺、墨斗等专用工具。2、轴线操纵网的建立（1）轴线操纵的方法：依照规划提供的坐标操纵点，结合设计图采纳坐标计算法进行测量操纵放线。（2）轴线操纵桩的设置：在轴线操纵网基础上，结合施工图测设工程其它各轴线，按半永久性的要求埋设轴线操纵桩，作为轴线标记。3、水准操纵网的建立（1）水准操纵点的确定：依照规划提供的水准操纵点和施工总平面布置图，结合现场实际情况，埋设半永久性的水准操纵点作为本工程标高操纵和传递的依据，埋设方

7、法同轴线操纵桩。（2）水准操纵点的设置：按工程测量规范的要求，对规划提供的水准操纵点和现场拟设置的半永久性水准点进行闭合测量，其引测往返闭合差5mm，水准操纵点相互间的误差4m时按设计要求起拱，待梁筋扎好后，再安装侧模，当梁高600mm时，沿梁高间距300mm水平间距600mm设置对拉螺杆，以操纵模板的刚度和侧向平坦度。构造柱模板：采纳17mm厚木胶合板，50120木枋作背枋，将两侧模板用对拉螺栓锁紧固定的方法。5、模板安装及拆除顶板模板采纳竹胶合板，次楞为50mm100mm方木，主楞为100mm100mm方木。圈梁采纳15mm厚覆膜竹胶合板，梁模背楞为50mm100mm方木，模内采纳垫块操纵

8、内模尺寸。在砌体顶部弹上轴线和水平线，然后安装梁侧模，并拉线找直。绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检手续，清除杂物，安装两侧模板，侧模竖背楞采纳48钢管，间距750mm，下部用扣件与水平杆锁住，上部用12对拉螺栓加固。顶板模板采纳快支早拆支撑体系，其施工工艺如下：放线放置固定托架或可调托座安装底杆安装连接棒与自锁锁钩安装上杆安装水平拉杆安装多功能早拆托座调节紧固水平拉杆安装支撑梁安放模板模板工程验收刷脱模剂。依照工艺的操作要求，支撑系统完成后即可进行顶析模板支设。主龙骨采纳100100mm方木，间距1.2m；次龙骨采纳50100mm方木，间距400mm。调节支柱高度，将主龙骨找平，铺好次龙骨后开

9、始铺胶合板，胶合板采纳硬拼缝，缝宽不得大于2mm，模板铺完后，拉线检查模板标高，靠尺检查平坦并进行校整。标高校完后，要对支撑系统进行检查，发觉薄弱部位要加水平杆加固或拉450斜杆加固。并经常检查，保证整体牢固。施工注意事项及有关技术措施梁、板模板支设要紧密配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项工程提供施工作业面。所有跨度大于等于4米的梁、板统一起拱2/1000，防止挠度过大，梁模板上口应有拉杆拉紧，防止上口变形。早期拆除模板和支撑梁的时刻，一般常温浇筑混凝土后3天左右可拆模。上下层晚拆立柱应严格对齐，并在同一个轴线上。防止立柱错位产生剪切裂缝。五、砼工程施工1、梁板砼浇筑前的预备工作模板及支撑系统的检查

10、：浇筑前对模板及支撑系统进行全面检查，以保证其具有足够的强度、刚度和稳定性。钢筋隐蔽验收：钢筋绑扎完后，进行全面检查，合格后约请业主、监理、设计、质监单位进行验收，并办理隐蔽工程验收签字手续。施工用水用电：砼浇筑前，与供电和供水公司联系，以便确定砼的浇筑时刻。设备预备：砼浇筑前，砼搅拌站必须对搅拌设备进行全面检查，并明确停水、停电的应急措施，确保砼拌制的连续性。为防止砼浇筑过程中砼泵机出现故障，设备维修人员必须24小时昼夜值班，保证正常浇筑。砼浇筑前，现场对物料提升机进行全面检查，在砼浇筑时设备维修人员必须24h值班。对振动棒、电机、焊机等小型设备，现场必须有多余储备，防止出现故障时阻碍施工。

11、预拌砼供应的预备：为幸免上下班交通路线发生塞车现象和车辆机械事故，现场必须一直保持12辆砼搅拌运输车待浇筑，以幸免砼供应不上时产生施工缝。2、砼拌制及运输的质量操纵（1） 技术交底与生产预备试验室应每班检测一次砂、石材料的含水率。当砂、石材料的含水率变化时，应及时调整配合比，保持水灰比不变。搅拌站在接到现场砼供应通知后，应立即按现场提供的需用量和砼强度等级组织生产和供应。生产前，操作人员、站内指挥工长，应按照操作规程，严格检查上料系统的设备运转是否正常，防止产生混乱。每班计量人员必须核实掺合料的规格、品种、标牌、掺量、水泥的储存数量，进站储存时刻，严防错、混造成砼质量事故。（2）砼搅拌砼拌合物

12、的各组成材料必须搅拌均匀，以保证砼拌合物有良好的和易性和可塑性。在预拌砼的生产过程中，砂、石含水率的变化是砼强度波动的要紧因素，当砂石的含水率发生变化时应及时调整配合比，以保持水灰比不变，保证砼强度不受阻碍。砼最短的搅拌时刻，应符合现行国家标准砼结构工程施工质量验收规范的规定。设专人对搅拌机内的砼稠度进行操纵，以便对砼的坍落度进行观看、调整。（3）卸料出料时，应检查砼的和易性和流淌性。当出料的砼坍落度超过操纵范围时，必须查明缘故，作好记录。（4）砼运输的质量操纵砼搅拌运输车出车之前，司机要做到例行保养检查，装料前必须倒净罐车筒内的积水，防止水灰比发生变化，确保砼的质量。搅拌运输车自装料到卸料，

13、搅拌筒须一直不停的转动，使砼处于慢速拌合状态，以保证拌合物不分层，不离析，不漏浆。在运输过程中，严禁随意向罐车筒内加水。送货单必须清晰写明：送货单位、地址、工程名称、砼强度等级、数量、坍落度、初凝时刻、发车时刻、发货人、运货司机等以防止错送或混号等质量事故出现。（5）砼泵送的质量操纵润滑砼泵和输送管壁的水泥浆应分散布料于构件中，不得集中浇筑在同一处。砼泵送过程中，不得把拆下的输送管内的砼撒落在未浇筑的地点。随时清除泵机料斗筛网上可能留下的杂物。3、砼浇筑砼浇筑前应认真复核相关专业的预留预埋是否合符设计要求，校核模板轴线标高、钢筋绑扎是否合符设计及规范要求，办理完钢筋砼隐蔽工程验收的有关资料，清

14、理模板内的杂物、润湿模板，由项目经理签发砼浇筑许可证。砼浇筑时，采纳两台砼泵机同时操作，以缩短浇筑时刻，提高浇筑速度。砼的振捣，对梁钢筋密集处，钢筋净距较小处，采纳30振动棒，其余部位砼浇筑采纳50棒振捣。振棒移动间距为400左右，振捣时刻为1530秒。砼板面水平操纵，应在浇筑层面上架设水平仪，对正在浇筑的板面进行监控抄平。砼浇筑时，派专人观看模板、钢筋、平面孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，以便发觉问题及时处理。4、砼试块制作砼在浇筑过程中汇同监理在砼浇筑地点随机取样制作留盘试件，并符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3同配合比砼取样不得少于一次；每工作班拌制同配合比的砼

15、不足100盘时取样不得少于一次。5、砼的养护砼浇筑完12h后派专人进行浇水养护，必要时采纳草垫覆盖。砼浇水养护的时刻对采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不得少于7d。浇水次数应能保持砼处于湿润状态，砼的养护用水应与拌制用水相同。6、技术质量操纵措施浇筑砼建立签发“许可证”制度。各工序操作完毕通过自检和专项质检员检查合格，经施工员、质检员签字认可，并经技术负责人和监理批准后方能隐蔽浇筑。在砼浇筑前，应认真清除模板内的杂物，模板表面要洁净，木模要充分湿润，钢模隔离剂要涂刷均匀，模板安装必须严密，防止漏浆，浇筑时应分层浇筑，振捣密实以使气泡充分排除。必须做好搅拌站内的出厂取样检验

16、和施工现场的交货取样检验，由施工现场、监理、预拌站三方共同完成。为了防止砼出现露筋，在砼浇筑前严格操纵钢筋位置的正确性，不得有位移等缺陷，爱护层厚度应准确，垫块要绑扎牢固；砼结构构件截面尺寸小，钢筋密集的部位应采纳细石砼浇筑。砼应振捣密实，严禁振捣棒撞击钢筋。为防止砼出现蜂窝现象，砼拌合时要严格操纵配合比，拌合物要均匀，匀质性好，并应严格操纵浇筑砼的坍落度，振捣要精心，以确保砼的密实度。对钢筋密集处应预防出现孔洞；应采纳细石砼，振捣要采纳专用工具、捣固密实。在构件预留孔洞处应从两侧同时下料。为防止砼产生裂缝，配制砼时，应严格操纵水灰比和水泥用量，选择合理的级配，同时，要振捣密实，减少收缩量，提

17、高砼抗裂强度，并要认真及时养护，防止水泥因水化反应失水而产生裂缝。在浇筑砼前，要认真检查模板的形体和几何尺寸，严防模板支架变形和缩胀。以防砼结构构件产生缩径现象。现浇结构砼的同意偏差应操纵在规范范围内六、砖砌体施工1、材料砌块品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。水泥：有出厂证明及复试报告。砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子。水：用自来水或不含有害物质的洁净水。2、作业条件（1）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。（2）砌筑部位按500mm标高线分不划出砌体层数。安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线。（3）依照最下面第一皮砌体的标高

18、，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。（4）常温天气在砌筑前一天将砌块浇水湿润。（5）砂浆配合比经试验室确定，预备好砂浆试模。3、施工工艺（1）工艺流程：基层处理砌块浇水砂浆搅拌砌墙验评。（2）基层处理：将砌筑墙体根部的混凝土表面清扫洁净，用砂浆找平，拉线，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，用水平尺检查其平坦度。（3）砌块浇水：砌块必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率为10%15%，常温施工不得用干砌块上墙。（4）砂浆搅拌：砂浆配合比应采纳重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏操纵在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时刻许多于1.5min。（5）砌墙：选砌

19、块：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，规格差不多一致的砌块。砌墙：砌筑时按墙宽尺寸、砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时能够锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。砌筑时满铺满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。砌块与结构连接处必须按设计或图集要求设置拉结筋。竖向间距为500mm左右，埋压2根6钢筋。理直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于设计要求，砌块端头与墙柱接缝处各刮涂厚度为5mm的砂浆粘结，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，假如不能咬槎时，按设计要求采取

20、其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采纳砖镶砌。按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采纳重量比，应采纳机械搅拌，搅拌时刻许多于1.5min。将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰。砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可就位。每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，皮皮拉线操纵砌体标高和墙面平坦度。七、装饰施工方案及施工措施1、装饰施工作业程序及劳动力打算（1）室内装饰作业安排主体工程相应部位施工完成经验收后，即可插入室内墙面、天棚抹灰。抹灰用砂浆要求全部采纳机械集中拌制，禁止人工拌

21、合砂浆。室内天棚墙面完成后，即可将地面施工至水泥砂浆找平层。待找平层养护57天后，对需搭设满脚手架施工天棚涂料开始搭设钢管脚手架开始施工天棚装饰工作。（2）室内装饰施工工序门窗安装天棚墙面抹灰3：7灰土垫层细石混凝土地面天棚墙面刷涂料（3）室外装饰作业安排主体结构完成经有关单位验收合格后，室外装饰工程开始进行施工。施工采取自上而下的施工流向逐层向下施工。外装饰脚手架采纳48型钢管扣件落地式脚手架。材料垂直运输采纳物料提升机，装饰所用砂浆采纳机械集中拌制。2、地面工程施工地面施工必须符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092010）和有关标准的规定。（1）施工程序基土的平坦与夯填找标高、

22、弹水平操纵线大开间设置伸缩缝砼浇筑找平养护（2）施工操作方法基土回填：采纳人工分层回填，机械夯实。回填时，块位粒径应依照回填厚度适度，每层虚铺厚度不大于200mm，每层压实系数应符合设计要求，但应不小于0.9，并操纵含水率。找标高，弹水平操纵线：依照墙上的+50cm水平标高线，往下量出垫层标高，弹在四周墙上，并在填土上打入小木桩2m2m左右。在木桩上作好垫层的标高操纵线。（3）技术质量操纵措施基土夯填必须密实，防止因夯填不实出现下沉，造成地面面层空鼓开裂，阻碍正常使用。砼浇筑时，应按规定作好留盘试件；砼振捣必须密实，防止漏振，砼铺设必须严格按标高操纵线找平，以保证砼的质量。地面砼垫层施工必须符

23、合地面工程施工质量验收规范（GB502092010）和有关标准的规定，其合格率必须操纵在90%以上。3、内墙面及天棚装饰施工内墙面及天棚装饰施工必须符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB502012011）和有关标准的规定。墙面及天棚抹灰（1）施工程序天棚施工程序：基层处理水泥砂浆甩点、拉毛墙面四周弹水平线抹底层灰待达到一定强度后抹面层灰、铁板压光喷水养护墙面施工程序：基层处理水泥砂浆甩点、拉毛墙面打巴出柱润湿墙面抹底层灰待达到一定强度后抹面层灰、铁板压光喷水养护（2）施工操作方法抹灰前应将天棚、墙面基层的浮灰清理洁净，在干燥的环境中，尚应浇水湿润基层。采纳配合比为1：1的水泥砂浆（掺入水

24、泥用量20%的建筑胶水），对天棚、墙面进行完全毛化处理，其状如小拉毛墙面，待其有一定强度后方可抹底层砂浆。天棚抹灰分两遍成活，抹完后用软刮尺顺平、木砂板搓平、铁板压实。依照墙面平坦度、垂直度情况确定巴子厚度，用抹灰层相同的砂浆做出巴子，冲出标筋。内墙面抹灰分两遍成活，标筋达到一定强度后刮尺操作不致损坏时，可抹底层灰。待底层灰凝聚后（7至8成干后，用手指按压无水印，但有指印和潮湿感时）抹第二遍灰。派专人作好成品爱护。（3）技术质量操纵措施天棚、内墙面抹灰的质量通病是空鼓、开裂。针对内墙抹灰空鼓、开裂的缘故，应从以下几个方面进行操纵：认真处理好基层，将墙体上的孔洞按要求填塞严实，并将墙面的砂浆残渣

25、、浮灰、油污等清除洁净，淋透水分。凹处部位采纳1：2水泥砂浆填补，关于较光滑的砼墙面、天棚以及砌块墙面用1：1水泥砂浆（掺入水泥用量20%的建筑胶水）作甩点毛化处理，以增加砂浆与基层的粘结力。抹灰砂浆必须严格按配合比配料，全部采纳机械集中拌制，以保证拌制质量均匀达到设计强度。为增强砂浆与墙面的粘结力，可在底层灰中掺入510%（水泥用量）的建筑胶水并搅拌均匀。凡两种不同墙体材料交接界面处均挂300mm宽钢丝网，砼面用射钉弹固定，其它墙面用水泥钉固定，间距300mm，可有效防止交接处产生裂缝。对局部墙面因表面平坦度或垂直度较差而使抹灰厚度增加时，要用1：2水泥砂浆分层抹灰，每层厚度操纵在57mm内

26、，并要在前一层抹灰凝聚后才能抹第二层。抹灰过程中必须严格检查，以保证表面光滑、洁净、交接平坦、灰线清晰、阴阳角方正、顺直的效果。墙面涂料本工程室内涂料面层待抹灰层全部干透后进行。（1）施工程序基层处理修补腻子后砂平满刮腻子后砂平两遍 刷第一遍涂料点补腻子后磨光刷第二遍涂料（2）技术质量操纵措施涂料工程的的质量通病是脱皮、漏刷、透底、流坠、接槎明显等。针对这些质量通病，应从以下几个方面进行操纵：调配腻子所使用的腻子胶水及滑石粉质量应符合要求。腻子调配的稠度应适度，腻子的厚度要均匀，第二遍腻子应在第一遍腻子干后才能施工。墙面腻子不得有掉粉、开裂现象，必须粘结牢固。涂料质量必须符合要求，涂刷过程中，

27、不得漏刮和流坠，严禁出现透底现象和显刷纹。八、屋面防水工程施工方案及要紧施工措施1、质量目标要求建成后防水部位无渗漏现象。2、防水材料的选用本工程防水材料采纳SBS合成高分子防水卷材。施工前，由材料采购部门进行市场调查，汇同施工部门初步选出能满足本工程技术性能、要求的质量、信誉较好的几家材料供应厂家，并提供质保证明书及材料检测报告。然后报请监理、业主单位进行考查，最后确定本工程防水材料供应厂家。3、防水材料质量要求进场后的防水材料等应汇同监理工程师一起进行有见证取样送检，复验其断裂延伸率、固体含量、柔性不透水性和耐热度。卷材外观检查：表面不同意有孔洞、硌伤、露胎、涂盖不均等现象。4、施工组织与

28、施工预备（1）施工方法和施工程序卷材铺贴采纳热熔法施工；冷底子油采纳滚涂法进行施工。卷材施工程序，如下：基层检查、清理节点密封处理附加层铺设涂刷冷底子油加热卷材热熔胶滚铺卷材辊压排气、压实加热卷材搭接缝热熔胶搭接缝粘合、辊压、排汽密封胶密封、搭接缝边收头固定、密封检查、清理、修理。（2）施工预备工作卷材防水施工前，应组织操作人员认真熟悉设计图纸，领会设计意图，掌握节点处理方法和技术要求，对班组进行施工技术交底。防水层工序检查，如下：防水材料现场抽样复检找平层检查清理及修理节点及分格缝密封处理节点附加层处理涂刷基层处理剂涂刷防水涂料。以上每道工序完成后，必须由专职质量检查人员检验合格后，方可进行

29、下一道工序的施工操作。材料预备：依照本工程各单位工程防水工程量，提出要紧防水材料需用量打算。九、电气安装施工方案1、电气工程施工（1）电气配管预留预埋施工电气暗配预埋管要紧采纳阻燃管在砼墙、梁、板中暗敷。电气配管预留预埋施工工艺：施工预备材料入场报验灯盒、转线盒定位固定管路连接管路固定管路守护管路清理。塑料管暗配用过程操纵施工方法如下定位：以设计图为依据，尽量减少管路弯曲次数，同时考虑风管、管道等的阻碍，对确不能避让的线盒按图或及时与设计、业主及监理取得联系协商解决。对成排的线盒，采纳拉广线的方法定位，并于定位处作“十”字标记。体内的线盒标高按设计，其水平方向距门、角之距离应大于100mm。砼

30、墙内的线盒处预留泡沫块，配电箱、嵌入式灯具，线槽穿墙处应预留木箱，待作二次安装。暗管与明管的连接处，应预埋接线盒.测量尺寸及下料：线盒定位后，依照管路走向和测量尺寸进行下料。PVC管用专用剪刀切割或用细齿锯弓切割，并用锉刀打磨管口。预埋木箱尺寸比安装尺寸放大100mm,用厚为20mm的木板制作，内撑木条。线盒预留泡沫块宽度放宽10mm，高度放高150mm，安装箱体时缝隙用水泥沙浆填实。管路敷设：墙上暗配管，随砌体砌筑配在墙内，往上进入吊顶的配管，上端变成90进入吊顶。现浇砼内配管，将其敷设在钢筋两层之内，并与钢筋之间用扎丝绑扎固定，爱护层须达规范要求。线盒中心对准“十”字标记的中心，直接用方钉

31、固定在模板上。线管弯成“乙”字弯进盒，保证管进盒顺直。线盒在固定前用废纸或竹芯等物塞好，用粘胶带包好，并正对模板圈以红丹标记，便于折模后查找。管路敷设时，应视管路长短情况按规范要求加设中间接线盒。配管弯曲时采纳穿引弹簧弯管弯曲,（直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法施工）以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径的10倍，专门情况下不小于6倍，PVC管的连接套管用专用胶水粘接。PVC塑料管连接方法按下图示：管路的护理与清理。敷设好的管路和线盒，在浇砼时应派专人守护；拆模后，应立立即管路的管口和线盒找出，并穿入钢丝，发觉有堵塞情况，作好记录并及时处理，管路检查清理后，将管口、接

32、线盒封闭严密，此防异物入管。（2） 安装施工期安装施工期的要紧内容有：金属线槽安装、管内穿线、低压电气设备安装、照明及操纵器具安装等。线槽敷设应在墙面及天棚面施工完毕后进行，线槽采纳水泥钉固定，固定间距应符合规范要求。做到线槽紧贴墙面和天棚面，固定可靠，布置合理，横平竖直。线槽敷设时盖板接口和底板接口应错开，其间距不小于100mm，盖板锯成斜口对接，分支接头做成丁字三角叉接，接口严密整齐无毛边及缝隙，线槽应无扭曲变形，盖板无翅角，且线槽表面色泽均匀无污染。导线敷设时，在一条线槽内应敷设同一回路的导线，宽槽内应敷设同一相位导线，每一根线槽内只能敷设一对电源线。导线在线槽内不应有接头，接头应设在器

33、具或接线盒内，并应做到线路与器具、木台连接严密，导线无裸露现象。敷设好的线路应进行绝缘测试，导线间及导线对地间的绝缘电阻必须大于1M。管内穿线：管道清扫放线穿线绝缘测试。在管内穿线前,应清扫所有的预埋电线管路，在清理完毕后的管路内穿上引线。利用已穿好的引线绑住线的一端，通过引线往另一端拉,拉出线头，按规定留足余量即可去掉多余的线,如此往复搞好每一道管线的穿线工作。穿好后紧随压接连接,剥削的芯线长度应与压接帽套管深度配合。接线完毕后,将线头卷放在接线盒内,并在盒内塞入废报纸等物进行成品爱护。以上工作完成后,应会同甲方监理进行线路的绝缘测试工作,将测定合格后的线间,相间绝缘阻值及时作好记录并填写中

34、间验收资料,一并完善签字手续、存档。绝缘测试后应及时进行试亮工作,检查回路中有无断路现象,若发觉应立即撤换。低压电气设备安装：施工工序按下图：开箱检查测试就位划线钻孔固定箱体配线接地试电。暗装配电箱,应在土建施工时，依照箱体尺寸，作好预留孔洞工作。施工中箱门开启灵活，箱体的垂直偏差不大于1.5mm。配管须从上方经敲落孔进出，若无多孔时，采纳机械开孔，严禁采纳气割，此免破坏箱体，进入箱之钢管采纳锁紧螺母连接箱体，接地采纳焊于箱体的接地螺栓用铜芯连接。配电箱的安装注意事项：暗装配电箱在土建施工砌体前应向配电箱的生产厂家落实配电箱体的外形尺寸，以便保证预留孔洞大小的准确性；暗装配电箱在土建抹灰施工前

35、只能安装箱体，不得安装箱内元件；配电箱安装前应先测试其绝缘电阻是否满足规范要求；箱体接地良好可靠；箱内导线连接牢固正确，排列整齐，相色标识正确；箱内引出导线正确且标识清晰无误；箱体油漆完好无损、无污染，安装高度正确，垂直度满足规范要求，美观大方。（3）灯具及电器安装灯具、开关、插座应按设计标高和安装方式，配合装饰采纳相应的施工方法。灯具安装工序为：灯具检测灯具固定绝缘测试试亮。在土建天棚和地面差不多完工后开始灯具安装。成排的灯具应拉线定位安装,其灯具及电器安装高度按设计要求施工；插座按左零右火上PE线接点的顺序接线,安好后逐次检查是否正确。各型号开关、插座安装时，其位置、标高应符合设计要求，接

36、线正确，达到设计的使用功能，安装完后应做试电和相位测试工作。灯具、开关、插座安装注意事项：灯具应安装牢固，且紧贴天棚或墙面；成排灯具的安装应保证其中心点偏差不大于5mm；诱导灯的指示方向应正确无误；灯具的安装高度应满足设计要求；开关的开启方向应一致；开关及插座面板应紧贴墙面；成排安装的开关及插座其面板的相临高差应操纵在0.5mm内；进门侧的开关应距离门立边200mm；三孔插座的接线必须保证：上为接地线，左为零线，右为火线，且安装完毕后必须用验电器逐个进行检查。（4）调整试验期电气试验要紧有：导线的绝缘测试、电缆的绝缘测试、配电箱的绝缘测试和回路编号的试验、应急灯具的充放电试验、综合布线系统的调

37、试以及防雷接地电阻的试验等。导线和电缆的测试要紧采纳500V和1000V兆欧表进行绝缘测试。导线的绝缘电阻应不小于0.5M，电缆的绝缘电阻值应不小于1 M。配电箱的绝缘电阻值应用500V兆欧表进行测试，绝缘电阻不应小于1M，其回路的编号应逐个进行检查，检查其编号是否满足设计要求。2、给排水工程施工结合本工程施工特点，其施工工序为：预留、预埋期安装施工期调整试验期。预留、预埋期：预埋前，先绘制管道的预埋施工图，将预埋的位置，标高管径作详细记录。穿过外墙的所有管道均预埋钢性翼环防水套管。管下的与板底平齐，上口高出地坪而不超过30mm。安装施工期：工艺流程：熟悉图纸材料检验支架制作及安装主管安装支管

38、安装水压试验油漆防腐成品爱护竣工交验。管道支架严格按照生产厂家的配套支架进行安装。消防管道采纳角钢制作支架，立管支架安装前，先吊通线，以保证管道垂直度，然后确定支架的安装高度，以保证支架的一致性，在该工程中，当层高不大于4m时，立管上按每层设置一个立管支架,安装高度距地1800mm，水平吊架安装时拉水平线，以保证管道水平度和直线度。十、室外给水工程本工程采纳PPR管道供水。PPR管材以其突出的耐腐蚀性、耐热、耐磨、对输送介质无污染性、使用寿命长、制造安装费用低等优异性能越来越受到青睐。为积极推进新技术，本工程采纳PPR管道供水适合时代的要求。1、土方工程本工程的土方工程施工要紧包括：土方开挖，

39、土方回填（包括管侧及管顶两部分）。土方工程平衡调配：调配原则上能进行填筑的土方，尽量考虑挖填结合加以利用，减少土方的外调量。土方开挖时，土方沿开挖线就近堆放。机械开挖优先选择适合回填要求的堆放在回填土堆土区，再将多余运至弃土区。土方开挖边坡：按1:0.5开挖下口工作面每边留0.2m。土方开挖：本工程采纳1.0m3反铲挖掘机挖土，装载机、自卸汽车等土方机械。为保证工期,施工现场的机械设备依照施工方案，结合现场实际情况，由专人负责及时调度，最大限度地使施工机械处在满负荷工作。基槽开挖质量应符合下列规定：不扰动自然地基，地基处理符合设计要求。槽壁平坦，边坡坡度符合施工设计规定。槽底高程同意偏差0-3

40、0mm。土方回填：依照工程特点及实际情况，对堆放在回填区域的回填土做试验，选择最优含水量，确定铺层厚度和压实遍数，以及有关技术参数。施工程序：首先清除回填区及取土区的积水、杂物，由回填区最深部分开始，分层铺设、碾压。现场配备专职技术人员，测定压实后的干容量，检验其压实系统，和压实范围符合设计要求后，再填上层土，并按规定现场取样报请监理工程师验收。土方回填采纳铲运机运土，推平、碾压，局部(机械作业不具备条件的)采纳人工配合找平、蛙式打夯机夯实。为保证回填土的质量，必须做好以下几点：土方回填前清除原地面草皮、树根、建筑垃圾等杂物，并将填土表面碾压密实，报监理工程师验收合格后，方可进行墙后回填；采纳

41、符合要求的土源作为回填土料，其含水率应操纵在最优含水率，具体方法是采纳翻松、洒水、凉晒等措施。铺土厚度与土块粒径不得大于规范和试验要求。分段回填时，各段之间设定标志，以防漏压、欠压。上下层分段位置搭接应错缝；填土面应保持一定的坡度，保持里高外低，以利排除表面积水。回填土必须当天碾压完成。由于气候、施工等缘故停工的，回填土面层应加以爱护。施工过程中幸免出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、虚压层等现象，一旦发生应及时处理至合格；在进行土方分层碾压回填时，施工质检员跟班检测。按试验确定的施工参数检查每批松铺土层的含水率、层厚等指标。在施工过程中用轻便触探仪来检验和操纵土层的干密度和压实指标，每层土坯

42、碾压完成后，按施工规范要求采纳环刀法抽取土样测定土的干密度，其指标符合设计要求后，再填筑上层土方。2、供水管道工程管线测量管线清表管沟开挖管材运输施工砂垫层管热熔连接管道敷设管身回填管段试压阀门、井室安装管沟回填设置管道标通水试验(1)管道连接一般规定：给水管道连接采纳热熔连接，不得采纳螺纹连接和粘接；连接时采纳对应的专用连接工具，连接时，不得使用明火加热；给水管道连接采纳热熔焊接时宜采纳同种牌号、材质和相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管材与管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行；给水管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接时应将管材和管件在

43、施工现场放置一定时刻，使其温度接近施工现场温度；给水管材连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵；给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工，返工重新进行接头外观质量检查；（2）焊接工艺检查管材并清理管端紧固管材铣刀铣削管端检查管端错位和间隙加热管材并观看最小卷边高度管材熔接并冷却至规定时刻。在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时依照天气、环境温度等变化对其进行适当调整； 核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕浓度超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用；用洁净的布清除两管端的油污或异物；欲将焊接的

44、管材置于机架卡内，使两端伸出的长度相当（在不阻碍铣削和加热的情况下尽可能短）管材机架以外的部分用支撑托，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；置入铣刀，先打开铣刀电源开关然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.51.0mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面音质间隙也不能超过壁厚的10%，否则需再次铣削，直至满足上要求）；将加热板表面的灰尘和残留物清洁净（必须特不

45、注意不能划伤加热板表面的不粘层），检查加热板温度是否达到设定值；加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最水卷边达到规定值.将压力减小到接触压力，接着加热至规定的时刻；达到规定时刻后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其时刻间隔尽可能短，最长不能超过切换时刻；冷却规定的时刻后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。管道的三通、四通及变径（有专门的大小头）的焊接方法同上所述。加热完毕，对接加热板应迅速脱离待连接件，并用均匀外力使两待连接面对接顶紧，形成均匀凸缘并平滑过渡到管材本体。卷边凸缘宽度为5-8mm，高度为3-5mm。接口保压冷却36min后卸开夹具并检查接口质量

46、。热熔焊接施工注意事项：操作人员必须注意遵循工艺规程和焊接工艺参数；焊口的冷却时刻可适当缩短，但必须保证其充分冷却；焊口冷却期间，严禁对其施加任何外力；每次焊接完成后，必须对其进行外观检验，不符合要求必须切断返工。3、管道敷设一般要求：最小管顶敷土厚度至少在土壤冰冻线以下，且不小于0.8m；管道敷设时的弯曲半径不能小于同意最小弯曲半径；敷设时可充分利用PPR管道的良好柔性，在地面上将其连成一定长度（不超过100m）的管路后直接进行铺设。管材直径大于315mm时，采纳人工配合吊车敷设（吊装时，不能在接头处用力，施力点必须事先采纳橡皮材料包裹，用麻绳吊装），管材直径不大于315mm时，采纳人工敷设

47、。管道需在沟底标高和管沟地基质量检查合格后，才能进行敷设。管道敷设。依靠自身的柔性克服温度应力，但其弯曲度不能超过其同意弯曲半径。管道敷设时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。4、井室施工砖砌前，将砖砌部位清理洁净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。井室为圆形时，以圆心为操纵中心挂线，随砌随检查井室尺寸。收口时每次收进尺寸，四面收口的不超过3厘米，三面收口的最大可收进4-5厘米。采纳丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开,水平灰缝和竖向灰缝操纵在812mm。砖砌采纳“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采纳铺浆法砌筑时

48、，铺浆长度不超过500mm ,砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采纳挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。 砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平坦。凹缝比墙面凹入3-4毫米，勾完一段应及时将墙面清扫洁净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。 各种附件井如位于道路和步道下，井口高度与路面平；在绿地处，则井口高于地面200mm。钢筋混凝土盖板安装采纳汽车吊吊装就位，安装前用设计要求进行座浆。 检查井井盖高程应与路面及室外地面高程

49、接顺。当检查井位于绿地内时，井盖宜高于绿地20cm。上水管线具体施工方法参照给水通用图集。 5、附件安装（1）阀门安装闸阀、蝶阀安装前应检查填料，其压盖、螺栓需有足够的调解余量，操作机械和转动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确，并按设计要求核对无误，清理洁净，不存杂物。闸阀安装应保持水平，大口径密封垫片，需拼接时采纳迷宫形式不得采纳斜口搭接或平口对接。（2）法兰法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有阻碍密封性能的缺陷存在；法兰盘端面应保持平坦，两法兰之间的间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜；法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由

50、出入；螺栓应使用相同的规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣；严禁采纳先拧紧法兰螺栓，再焊接法兰盘焊口的方法。6、管道试验管道安装完成后，应进行强度和严密性试验。试压包括：(1)试压的有关规定：管道分段试压的长度，一般不超过1000m，试验压力按设计要求为1.1Mpa。(2)试压：试压段两端后背和管堵头，接口初次受力时，需特不慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，另外，还要有一人来回联系，以便发觉问题及时停止加压和处理，保证试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随即观看检查，在没有发觉问题后，再接着升压，逐渐加到所规定

51、的试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏，应立即降压修理，并保证安全。7、管道冲洗与消毒（1）管道冲洗与消毒应符合下列要求：给水管道严禁取用污染水源进行水压试验、冲洗，施工管段处于污染水水域较近时，必须严格操纵污染水进入管道；如不慎污染管道，应由水质检测部门对管道污染水进行化验，并按其要求在管道并网运行前进行冲洗与消毒；应在建设单位、治理单位的配合下进行冲洗与消毒工作；冲洗时应避开用水高峰，冲洗流速不小于1.0m/s，连续冲洗。（2）工作预备条件用于冲洗管道的清洁水源差不多确定；消毒方法和用品差不多确定，并预备就绪；排水管道已安装完毕，并保证畅通、安全；冲洗管段末端已设置方便、安全的取样口；照明

52、和维护等措施差不多落实。（3）注意事项及合格标准管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口水样浊度小于3为止，冲洗流速大于1.0m/s；管道第二次冲洗应在第一次冲洗后，用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后，再用清洁水进行第二次冲洗直至水质检测、治理部门取样化验合格为止。8、管道回填管道回填应在管道安装，管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。回填分两步进行：先填两侧及管顶0.5m处，接口处予留出，待水压试验，管道安装等合乎要求后再填筑其余部分。回填应对称、分层进行，每层约30cm，按要求夯实，以防移位，逐层测压实度。9、其他（1）附件安装各类管道附件安装前，核对产品规

53、格、型号，检查产品的外观质量，经核对合格后，方可投入使用。阀门安装前，检查阀杆转动是否灵活，清除阀内杂物。阀门安装后，完成管道整体连接，防止阀门产生拉应力。蝶阀内腔和密封面未清除污物前，不得启闭蝶阀。蝶阀密封圈压紧螺栓，对准阀井人孔一侧。蝶阀手动阀杆应垂直向上。在管道直线段安装管件，管件坡度与管道坡度应一致，管件的中心线与连接管道的中心线在同一直线上。十一、室外排水工程1、施工放线依照设计图纸放线，经监理工程师复核批准后，固定轴线桩，确定开挖及回填边线，撒灰线做出标记。2、排水管沟开挖依照放线范围复核无误后，采纳小型挖掘机与人工配合开挖。人工整修，机械开挖时沿底部预留10cm左右爱护层，挖土直

54、接堆放到沟边。开挖施工前，首先检验管沟轴线和高程，然后每隔10m布设一轴线高程桩，确定出管沟轴线和各点开挖高程；管沟粗挖成型后，在渠底每10m设一轴线桩，在轴线桩上标出渠底高程的准确位置，挂线人工整修。3、管材和管件的检验管材进入施工现场后，首先检查管材尺寸误差是否超标；管材壁厚是否均匀、有否变形；承口有无开裂；管材是否内含杂质；插口端部倒角是否合乎标准；插口有无插入深度标线；管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。如发觉有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时，及时进行抽样鉴定。管材的现场检验：外观管材内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷，不同意有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、

55、分解变色线等。管端头须切割平坦，并与管的轴线垂直。管材与插口的工作面，必须表面平坦，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。管材的弯曲度1.0%。管件的现场检验：管件的壁厚不小于同规格管材的壁厚；外观表面准须光滑，无裂纹、气泡、脱皮和严峻的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。管材、配件的运输及堆放：管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞。管须幸免阳光暴晒，短期堆放须遮盖，若存放期较长，则须放置于室内或能防晒隔雨棚库内，以防变形和老化，强度及韧性下降。管材、配件堆放时，须放平垫实，堆放高度不得超过1.5m；

56、关于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。管材运输和堆放时能够采纳大管套小管的形式，但套装的管子须呈自由状态，幸免使内外管处于过度挤撑状态。管材堆放须摆放整齐，幸免杂乱无序，使管子受到挤压产生永久变形；不同规格的管子须分不堆放，幸免安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事故。严禁施工现场拖拉管子，以防止管身特不是插口端部密封接触部位划伤，造成接头漏水。4、管道安装管沟开挖分段完成验收合格后，进行PVC管安装。PVC管在安装前须进行承口与插口的管径量测，并编号记录，进行公差配合，以便安装时插入容易和保证接口的严密性。管道安装程序为：下管清理工作面

57、试插粘接剂连接养护（1）下管：管材在放入沟内时，采纳可靠的软带吊具，平稳下沟，幸免与沟壁或沟底激烈碰撞。（2）粘接剂连接：预备清理工作面试插刷粘接剂粘接养护。检查管材、管件质量，预备施工工具；用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭洁净；粘接前将两管试插一次，在插入端表面划出插入承口深度的标线；用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，轴向涂刷，涂刷均匀适量；承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确；承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦拭洁净。粘接后，不得立即对结合部位强行加载，须静

58、置固化。5、管道试压与验收：硬聚乙烯给水管道水压试验有严密性试验和强度试验两项内容。管道充水12h后，将管内水压加到0.35MPa，并保持2h，检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。试验时为保持管内压力可向管内补水。严密试验时，若在2h中无渗漏现象为合格。严密性试验合格后，进行强度试验，管内试验压力为设计工作压力的1.5倍，但不低于0.35 Mpa，保持试验压力2h，当压降0.02 Mpa时，向管内补水，记录为保持试验压力所增补水量的总值，若漏水量不超过规范同意漏水量时，则认为试验管段承受了强度试验。6、管沟回填沟槽回填一般分不两次进行：随着管道铺设的同时，用符合要求的原土回填管道的两肋，采纳

59、人工回填，轻夯分层夯实，分层0.10.15m，直至回填到管顶以上至少0.1m处。管道接口前后0.2m范围内不得回填，以便观看试压时的渗漏情况。管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水但无压的情况下进行，回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。管顶30cm以内回填土采纳轻夯夯实，管顶30cm以上至地面回填土采纳分层灌水法使其密实度达到要求。十二、沥青混凝土路面施工方法1、路面结构：4cm厚AC-13C细粒式沥青混凝土+(AC-16C)+6cm厚中粒式沥青混凝土。为保证施工质量，在基层顶面设一层透层油和沥青砂下封层，在各沥青混合料面层间增设一层粘层油。2、下封层沥青下封层采纳单层沥

60、青砂封层。（1）材料：沥青采纳乳化沥青；每批运到工地的沥青都附有生产厂的沥青质量检验单；砂要求粒粗角锐，质量坚硬，不易压碎，洁净均匀，不含有杂质。其技术指标满足规范要求。（2）试验路段：在正式开工之前，在监理工程师批准的路段上选定长度不小于50m的路段作为试验路段，进行试验段施工，通过试验路段确定机械行驶速度、单层沥青的洒布均匀度和洒（撒）布量。当第一次试验后经计算单位沥青用量与规范不符时，进行第二次调整试验，直至满足规范要求，以指导大面积的施工生产。（3）沥青下封层施工用于下封层的单层沥青材料和集料的标号、规格、用量满足规范及要求。下封层在透层充分渗透、表面干燥、洁净并刮除多余油膜部分后洒布