讲座5s6s管理新增321份-基础

1、 5S管理基础-2- 内容提要何为5S5S的作用与好处5S的推行步骤配合5S的管理技巧5S的推行注意事项-3- 工厂的第一印象整洁的工厂制度完善管理良好品质优良-4- 工厂的第一印象脏乱的工厂？-5- 工厂的第一印象物品堆放杂乱，合格品、不合格品混杂，成品、半成品未很好区分质量难以保障工装夹具随地置放效率损失，成本增加机器设备保养不良，故障多精度降低，生产效率下降地面脏污，设施破旧，灯光灰暗不安全，易感疲倦-6- 特效药5S5S说明书 现代人易得现代病，现代病无奇不有，而5S的出现，正是现代病的克星。 5S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心使用。【成分】整理、整顿、清扫、清洁、素

2、养【效果】治企业现场疑难杂症均为有一定效果【用法】后续说明 注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止、中断药效。-7- 客户的需求客户需要什么？产品(Product)品质(Quality)交期(Delivery)安全(Safety)价格(Cost)-8- 推行5S是为了5S1.提供一个舒适的工作环境3.提高员工的 工作情绪绪7.塑造良好的 公司形象5.稳定产品的品质水准4.提高现场的生产效率2.提供一个安全 的工作场所6.增加设备的使用寿命8.创造一个能让亲友参观的厂房-9- 5S活动示意图质量生产环境物料其它方针、目标5S标准化程序化5S的真正目的-10- 5S的内容整理（SEIRI）整顿（S

3、EITON）清扫（SEITO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）-11- 整理（SEIRI）定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空间”腾出来活用。效果：从心中就有“应有与不应有”的区分，并把不应有的去除的观念注意：正确的价值意识使用价值，而不是原购买价值-12- 整顿（SEITON）定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示 目的：不浪费“时间”找东西 效果：从心中就有“将应有的定位”的想法-13- 清扫（SEITO）定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生 目的：消除“脏污”，保持职场干干净净、明明亮亮 效果：从心中就有“彻底清理干净，不整洁的

4、工作环境是耻辱”的想法-14- 清洁（ SEIKETSU ）定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果 目的：通过制度化来维持成果 效果：心中随时保持做人处事应有态度的想法 -15- 素养（SHITSUKE）定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯 目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人 效果：心中有不断追求完美的想法 -16- 5S关系图第1个S整 理第2个S整 顿第3个S清 扫第4个S清 洁第5个S素 养-区分“要用”与“不要用”的东西-将要用的 东西清扫干净-将要用的东西 定出位置置放-时时保持美观、干净-使员工养成好习惯遵守规则地、物人-17- 5

5、S三大支柱创造一个有规律的工厂创造一个干净的工厂创造一个目视管理的工厂-18- 表解三大支柱三大支柱创造一个有规律的工厂创造一个干净的工厂创造一个目视管理的工厂目标提高管理水准(大家是否遵守决定的事项) 提升工厂设备干净度(工厂角落、设备的清洁尽量全面) 加强错误防止力(看到异常能立刻解决，5S的标准化)具体的活动项目1大家一起5S2分工合作制3平行直角运动430秒取出放入5绿化运动6安全用具穿戴运动7100出勤周8异常处理训练 1、清除呆、废品运动2大扫除3光亮运动4加盖防尘5清扫用具管理6整齐运动7透明化8防噪音运动9色彩调整10公告物表示法 1看板管理2责任者标使志3档案4警示标示5划线

6、6配管色7灭火器8开关表示9物资放置法10管理界限表示 -19- 5S与各管理工具的关系5S运动（土壤）IETQMJITISOTPM企业-20- 5S的实质5S=大扫除？实质：透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变习惯，建立良好的企业文化。心变则态度变态度变则行为变行为变则习惯变 形式化 行事化 习惯化 -21- 5S的扩展扩大的5S6S 5S+Safety（安全）扩展5S 个人、家庭和社会-22- 内容提要何为5S5S的作用与好处5S的推行步骤配合5S的管理技巧5S的推行注意事项-23- 5S的作用与好处5“S”Sales：5S是最佳推销员Saving：5S是节约家Safety：5S对安全有保

7、障Standardization：5S是标准化的推动者Satisfaction：5S形成令人满意的环境-24- 5S是最佳推销员 被顾客称赞为干净的工厂，顾客乐于下订单由于口碑相传，会有很多人来工厂参观提高企业的知名度和形象，能使客户对企业产生信心-25- 5S是节约家 5S活动可节省消耗品、用具及原材料节省工作场所降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找”的浪费 能降低工时，提高效率 -26- 5S对安全有保障 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 遵守堆积限制，危险处一目了然 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅 危险点有防护和警告-27- 5S是标准化的推动者 “ 3定”、“

8、3要素”原则规范现场作业 大家都正确的按照规定执行任务 程序稳定，带来品质稳定，成本也安定 -28- 5S形成令人满意的环境 明亮、清洁的工作场所 员工动手做改善、有成就感 能造就现场全体人员进行改善的气氛 经由5S活动，员工的意识慢慢改变，有助于工作的推展全员参与的5S活动，能塑造出良性的企业文化-29- 内容提要何为5S5S的作用与好处5S的推行步骤配合5S的管理技巧5S的推行注意事项-30- 推行步骤1、成立推行组织2、拟定推行方针及目标3、拟定工作计划4、培训5、宣传和沟通6、5S活动试行-31- 推行步骤7、5S活动试行的评价8、5S活动全面实施及检查9、评价公布及奖惩10、综合分析

9、与持续改进11、纳入日常管理活动-32- 成立推行组织建立5S活动导入流程图成立推行委员会确定组织职责责任区域的划分-33- 拟定推行方针及目标制定方针，作为活动的指导原则制定目标，指明努力的方向SMART原则：SpecificMeasurableAttainableRelevantTimetable 目标要明确目标要量化目标要能够实现，可达性目标与组织的方针相关目标要有时间限制-34- 拟定工作计划 明确时间和进程： 按照PDCA戴明环进行，一般分为导入期、成长期和稳定期资料的收集制定措施-35- 培训全员的5S培训干部5S培训评审委员的教育培训-36- 宣传和沟通先期各项宣传活动的推行标杆

10、厂观摩推行手册和海报标语外力或专家的督促最高管理者的承诺-37- 5S活动试行前期作业准备红牌作战整顿作战活动办法试行和调整-38- 5S活动试行评价制定评分标准准备评价资料客观、公正、有记录地实施评价整改措施。-39- 5S活动全面实施及检查5S的全面实施试行结果检讨，确定正式实施办法高层领导决心下达实施办法消化活动检查（自查、互查和专项检查）-40- 评价公布及奖惩评委会检查结果公布实施奖惩措施-41- 综合分析与持续改进问题点的整理和检讨定期检讨：融入IE和QC手法制定改善措施并实行：采取5W1H手法监督改善效果-42- 纳入日常管理标准化-43- 内容提要何为5S5S的作用与好处5S的

11、推行步骤配合5S的管理技巧5S的推行注意事项-44- 配合5S的三大技巧目视管理的运用颜色管理的运用3UMEMO的运用-45- 何为目视管理 把工厂中潜在的问题显现出来，让任何人一看就知道异常情况的所在，而且知道其 “水准”究竟达到什么程度的显在管理。-46- 目视管理的特点从远处就能看得清楚标示想管理的事项“好”或“不好”立即可分晓谁都能遵守，并能立刻矫正谁都能使用，并且使用方便-47- 目视管理的方法红牌作战看板管理警示灯标准作业表错误示范板错误防止板-48- 目视管理的着眼点透明化状态视觉化状态的定量化-49- 何为颜色管理 将企业的管理活动何实物披上一层有色的外衣，使管理方法通过颜色来

12、管制，以促成全员共识、共鸣、共行，而达到管理的目的。-50- 颜色管理的特点利用人天生对颜色地敏感能用眼睛看得见的管理分类层别管理调和工作场所的气氛，消除单调感-51- 颜色管理的方法颜色优劣法颜色层别法颜色心里法-52- 何为3UMEMO 为了弥补人类健忘的毛病，发现存在于工作现场的3U（不合理、不均匀和浪费），使其显在化。-53- 内容提要何为5S5S的作用与好处5S的推行步骤配合5S的管理技巧5S的推行注意事项-54- 推行5S需要的三“心”上层领导有决心中层干部要关心员工要有责任心-55- 整理的推行要领所在的工作场所全部检查，包括看得到和看不到的制定“需要”和“不需要”的判别基准清除不需要物品调查需要物品的使用频度制定废弃物处理办法每日自我检查-56- 整顿的推行要领要落实前一步骤（整理）的工作布置流程，确定放置场所规划放置方法划线定位标识场所物品（目视管