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文档简介
1、矿床地下开采课程设计目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark7 o Current Document 1开采技术条件2 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 2采矿方法的选择2 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 3矿块的结构参数2 HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 4绘制三面视图35开拓采准36采场切割3 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 7回采工艺3 HYPERLI
2、NK l bookmark34 o Current Document 8采空区处理4 HYPERLINK l bookmark37 o Current Document 9经济技术指标计算4 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 9.1采切费用计算:4 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 9.2采准系数的计算5 HYPERLINK l bookmark49 o Current Document 9.3采切比的计算6 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 9
3、.4采切工程量及施工进度计划表9-36 HYPERLINK l bookmark57 o Current Document 9.5落矿参数7 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 9.6劳动组织形式和作业循环图表9 HYPERLINK l bookmark67 o Current Document 9.7矿房回采时间11 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 9.8矿房回采进度计划12 HYPERLINK l bookmark73 o Current Document 9.9回采工作的主要技术经济指标计
4、算13参考文献141开采技术条件矿岩稳固,矿体厚度15米,倾角55, f=810,矿石体重3.5t/m3。2采矿方法的选择根据该矿的具体条件和开采技术条件,结合相似矿山的实际经验,可以选择水 平深孔落矿阶段矿房法。2.1水平深孔落矿阶段矿房法的简述阶段矿房法是用深孔回采矿房的空场采矿法。水平深孔落矿阶段矿段矿房法 要求在矿房底部进行拉底,在凿岩硐室中,钻水平扇形深孔,向矿房底部拉底空 间崩矿。3矿块的结构参数根据矿体的倾角55和矿体的厚度,可以选择按走向布置矿房,结构参数如 表所示。选用采矿 方法参数阶段高度 (m)沿走向 布置矿 房长 (m)垂直走 向布置 矿房宽 (m)间柱宽(m)顶柱厚(
5、m)漏斗 底部 结构 (m)水平深孔落矿阶段矿房法503815106134绘制三面视图三面图附后5采准工作阶段运输巷道布置在脉外,在矿体中布置上、下盘脉外沿脉运输巷道,构成环形 运输系统。在脉外运输巷道间柱中心线位置掘穿脉巷道。在阶段运输水平之上 4m掘电耙巷道。由于应用深孔落矿,二次破碎工作量较大。电耙巷道应设专用 回风系统。在穿脉巷道一侧(间柱中心线位置)掘凿岩天井,在天井垂向按水平 深孔排距(3m)掘凿岩联络平巷通达矿房。然后再将其前端扩大为凿岩硐室。 在矿房中每隔7米设一个漏斗。6切割工作主要是开凿拉底空间和辟漏。以拉底巷道为自由面,形成拉底空间和辟漏,为回 采工作开辟自由面。用中深孔
6、方法形成拉底空间。中深孔拉底对底柱的影响较小。 先在矿房底部一侧用留矿法采出切割槽,然后在凿岩巷道中钻上向扇形中深孔, 爆破后形成拉底空间。随着扇形孔逐排爆破,超前向下辟漏,以便矿石溜入电耙 道,由电耙运至溜井。7回采工艺切割工作完成以后,在凿岩硐室中钻水平扇形深孔,最小抵抗线为3米。可先 爆12排深孔。以后逐渐增加爆破排数。每次崩下的矿石可以全部放出,亦可暂 留一部分在矿房中。但不能作为维护围岩的手段,只能调节出矿的作用。深孔落矿的大块率较高,达20%30%。因此,必须在二次破碎巷道中进行二次 破碎。再由溜井放出。7.1矿柱回采当采完矿房后进行充填时,采用充填法回采矿柱。8采空区处理采空区处
7、理的目的是,缓和岩体应力集中程度,转移应力集中的部位,或使围 岩中的应变能得到释放,改善其应力分布状态,控制地压,保证矿山安全持续生 产。在矿房回采之后,可用充填料(废石、尾砂等)将矿房充满,再回采矿柱。不 但处理了回采空区,也为回采矿柱创造了良好的条件,提高矿石回采率。9经济技术指标计算水平深孔落矿阶段矿房法矿块出矿量计算表工作名称工业储量 (t)回收率(%)贫化率(%)采出矿量(t)采准358510003385切割437710004477矿房回采6992595569825矿柱回采16795502016695总计946829438291采切费用计算:巷道断面形状选用三心拱形断面f0=B0/3
8、S=3.8m2沿脉巷道 3.8 X 2 X 38 X 250=72200 元电耙巷道 3.8X2X27X 250=51300 元放矿溜井2 X 2 X 4 X 280 X 2=8960 元回风巷道 3.8X38X 250=36100 元穿脉巷道 3.8X25X2X 250=47500 元凿岩天井2X2X50X2X280=112000 元凿岩联络平巷 3.8 X 4 X 250 X 12=45600元行人天井2X2X6X280=6720元拉底空间38X2X 15X250=285000 元凿岩硐室3X3X3X250=6750元具体的经济指标见下表9-2经济表9-2巷道名称单位数量掘进费用(元)单价
9、总费用运输巷道M3288.825072200放矿溜井M3322808960回风巷道M3144.425036100电耙巷道M3205.225051300穿脉巷道M319025047500凿岩天井M3400280112000联络平巷M3182.425045600行人天井M3242806720拉底空间M31140250285000凿岩硐室M3272506750一吨矿石的米切成本为:C=ES/T 出=67213094382=7.12 元/t9.2采准系数的计算矿体的工业储量:Q1 =38X50X 15X3.5=99750 (吨)采切巷道总长度: EL 总=38X2+27X2+4X2+38+25X2+5
10、0X2=326 m 采切巷道矿石总体积:EV 总采切二288.8+32+144.4+205.2+190+400=1260.4m3脉内采切巷道矿石总体积:EV 总=32+144.4+205.2+190+400=971.6m3用长度表示采准系数:采准系数:K1= EL总/ (Q1-EV总矿r矿)X 1000二326000(99750 1260.4X3.5)=3.42 m/kt用体积计算采准系数:采准系数:K1= EV总/ (Q1EV总矿r矿)X 1000二971600(99750 1260.4X3.5)=10.2 m3/kt93采切比的计算1)用长度表示采切比:采切比:K2= EL 总/ T 出X
11、1000=326000:94382=3.45m/kt2)用体积计算采准系数:采切比:K1= EV 总/ T 出X1000=971600:94382=10.3m3/kt T出一采场采出矿石量9.4采切工程量及施工进度计划表9-3表9-3采切工程量及施工进度计划工程序号巷 道 名称断面积m2长度m同时工作 的工作面 数目掘进进度m/月掘进所需时 间(月)1沿脉巷道3.8381600.642穿脉巷道3.8251600.423电耙道3.8271600.454凿岩天井45015015回风巷道3.8381600.646联络巷道3.831600.057凿岩硐室931600.058溜 井441500.089人
12、行天井461500.1210拉 底4381600.649.5落矿参数根据矿岩的物理力学性质及矿体情况的采矿方法,采用YG-90型外回凿机凿 岩,水平扇形深孔落矿,炸药采用2号岩石炸药或粉状铵油炸药,药卷长度0.2m, 药卷质量0.2kg,用导爆管雷管起爆系统。具体参数如下:表9-4参考项目具体参数参考项目具体参数炮孔布置方式水平扇形布孔孔深12m钎头直径6572mm炸药类型2号岩石炸药最小抵抗线3m孔半径70mm补偿系数0.8起爆器材导爆管雷管炸药密度0.9g/cm3爆力300爆速3200m/s猛度1314mm炸药单耗0.5 0.8kg/g雷管0.06 发/t导爆索消耗0.8 元/t炮孔临近系
13、数1.1 2.1每个炮孔装药量Q 孔二门R2lrp=3.14 X 35 X 35 X 12 X 0.8 X 0.9 =33.23kgR二孔半径70mm L二孔深12m r-装药系数 0.8p-装药密度0.9g/cm396劳动组织形式和作业循环图表循环各项回采时间凿岩时间t 一次可爆破2排,即6 m。T2=nl/mv=36X 12:2:10=21.6=2.7 班每循环准备时间T =30min=0.0625 (班)1装药、联线、爆破实际测得T =4=0.5 班3通风时间T =2=0.25 班45出矿、用28或30KW电耙绞车0.3m3耙斗采用电耙绞车出矿,耙斗0.3 m3耙斗,电耙的出矿效率为33
14、0吨/台.日T 出矿二sl k1/np=10X7X7X0.8X1.5:330=1.78 (日)=5.35 (班)循环的时间为:T出矿+T1+T2+T3+T4=8.9 (班)采用综合工作队的劳动组织形式,一个阶段的工作面有130人组成,阶段中有3 台YG-90行外回凿岩机,凿岩机工为6名。每台配两个人,装药工为36名,管 线的铺设和通风等工人和其他的技术人员等为88人。表9-5作业人数表名称单位数量凿岩机台3装药工个36凿岩机工个6其余工种个88表9-6回米作业循环表、班一二三工种名称123456789凿岩准备山 曲石装药、联线、爆破通风运搬时间97矿房回采时间A 房=T循出/T循环项T 房=Q
15、 房/A 房,式中:A房一矿房日平均生产能力,t/d;T循出一一个循环采出矿石量,t;A房一回采所需要的时间,日;Q房一矿石储量t;T循一个循环所需的时间 日;计算得;A 房二T 循出/T 循环=6 X 38 X 15 :2.9=1179tT 户二Q 房/A 户=38X15X2991179=14.02 (天)98矿房回采进度计划见表9-7表9-7序号作业名称时间(月)1234567一米场米准1.二采场切割11三米场回米199回采工作的主要技术经济指标计算一吨矿石所摊销的工人工资。见表9-8表9-8每吨矿石的工人工资工种 名称每循环需工班数每月 工作 的循 环数每月所 需的工 班数在册 人数月平
16、均工资月补助工资月工资总 额每吨 矿石 所摊 的工 人工资(元 /吨)综合工作 队8.91089130300050045500012.86材料名称单位单价(元)每循环的消耗量每循环的材料消耗费(元)每循环的产量(吨)每吨矿石材料消耗(元/吨)1炸药Kg1411971678588203.52非电雷管个21002000.23导爆管米2220544100.54炮泥、起爆药包等XXX1.54钎头、钻头、钎尾等X2.55机器磨损费2.0其他材料费2.0总计12.2用电设备数量电动机的功率(kw)每循环工作小时数每循环耗电量(kw)一度电平均价格(元)每循环电费总额(元)每吨矿石的消耗(元)BQ-1001845042000.625200.7YG-903555027500
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