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文档简介

1、由于CCTV主楼特殊的结构造型,在两个塔楼和悬臂施工阶段,结构构件内力会发生较大的变化,在悬臂合龙前,部分构件承担的内力大于悬臂合龙连成整体后的内力,为了减少这类构件出现较大的施工应力,提高结构的安全性,因此,设计考虑了将这部分构件按照一定的施工工况进行延迟后装,以避免出现较大的内力,这些构件统称为延迟构件。在施工中需要进行结构仿真计算分析,根据分析结果,当结构施工基本达到计算要求的条件时,采取相应的技术措施对延迟构件进行安装。概述主要施工技术10、延迟构件安装悬臂底部C51C56C71C77四个角柱位置延迟构件塔楼1与裙楼连接区域塔楼2与裙楼连接区域第1页,共45页。主要施工技术10、延迟构

2、件安装悬臂延迟构件区域的临时支撑胎架设置第2页,共45页。施工工况分析工况一:塔楼内框筒安装到41层,外框筒安装到39层工况二:塔楼一和塔楼二封顶,悬臂安装第一跨 主要施工技术10、延迟构件安装第3页,共45页。 加固结构模型图 加固结构变形图 加固结构的Von miss应力图 牛腿YZ方向的剪应力图计算结果表明,延迟构件区域胎架的最大变形为1 mm。其最大应力为207.46MPa295MPa 满足规范的要求。其的最大剪应力在XZ方向,其值为80.17N/mm2小于Q345B的钢材的抗剪强度设计值170N/mm2,满足规范的要求。主要施工技术10、延迟构件安装胎架计算分析第4页,共45页。延迟

3、处临时支撑构件与下部结构件预拼装延迟处临时支撑构件安装延迟处上部构件安装与校正主要施工技术10、延迟构件安装安装图片第5页,共45页。安装方法概述主要施工技术11、倾斜幕墙不规则钢格构龙骨安装幕墙单元呈不规则的棱形,其龙骨依附在外框构件表面,主龙骨构件为1米高的H型钢,单根长达20米,单件最重达5吨。根据结构主体双向向内倾斜的特征,“阳面”的龙骨采用塔吊直接吊装,“阴面”的龙骨采用塔吊挂设特制牵引式平衡吊具和移动式微型吊机吊装两种方式进行吊装就位,悬臂底面的龙骨采用吊挂大型平台方式进行安装,以全站仪测量三维坐标进行构件定位,吊装完成后分区域进行龙骨单元整体测量校正。利用塔吊下挂牵引式平衡吊具进

4、行吊装利用移动式微型吊机进行双机抬吊第6页,共45页。安装方法概述主要施工技术11、倾斜幕墙不规则钢格构龙骨安装幕墙单元呈不规则的棱形,其龙骨依附在外框构件表面,主龙骨构件为1米高的H型钢,单根长达20米,单件最重达5吨。根据结构主体双向向内倾斜的特征,“阳面”的龙骨采用塔吊直接吊装,“阴面”的龙骨采用塔吊挂设特制牵引式平衡吊具和移动式微型吊机吊装两种方式进行吊装就位,悬臂底面的龙骨采用吊挂大型平台方式进行安装,以全站仪测量三维坐标进行构件定位,吊装完成后分区域进行龙骨单元整体测量校正。利用塔吊下挂牵引式平衡吊具进行吊装利用移动式微型吊机进行双机抬吊第7页,共45页。 悬臂底部格构采用“塔吊定

5、点吊装、高空原位悬挂平台、散件组装”的方法进行安装。要点:(1)充分利用塔吊性能,设置大型吊装钢平台;(2)根据平台大小将格构分成板块;(3)格构散件装入平台内,由塔吊吊钩穿过悬臂楼层提升平台完成高空悬挂;(4)将平台与结构本体连接固定好,塔吊松钩,上人组装格构。悬臂底部吊装平台主要施工技术11、倾斜幕墙不规则钢格构龙骨安装安装方法概述第8页,共45页。幕墙主格构安装主要施工技术11、倾斜幕墙不规则钢格构龙骨安装安装图片 牵引式平衡吊具由型钢扁担(轨道)、配重和小车组成, 长度12m,起重量6吨.主要用于倾斜面幕墙钢结构吊装,以解决作业面倾斜使塔吊受限制而不能将构件一步吊装到位的情况。必须经过

6、负载、空载、静态、动态等试吊试验合格。第9页,共45页。幕墙主格构安装主要施工技术11、倾斜幕墙不规则钢格构龙骨安装安装图片必须经过负载、空载、静态、动态等试吊试验合格。微型移动吊机由吨卷扬机、吊臂和车架组成,可在楼层移动,额定起重量吨,主要用于倾斜幕墙格构次龙骨吊装以及其他临边构件吊装。第10页,共45页。主要施工技术11、倾斜幕墙不规则钢格构龙骨安装安装图片第11页,共45页。吊装平台吊装平台内部主要施工技术11、倾斜幕墙不规则钢格构龙骨安装安装图片小结:本工程倾斜幕墙不规则钢格构龙骨安装所使用的方法和措施,既经济又安全,提高了施工工效,有利确保了幕墙的安装进度和质量,具有推广运用价值。第

7、12页,共45页。概述主要施工技术12、施工全过程模拟计算分析CCTV主楼施工过程中,由于留有后浇带、延迟构件、悬臂合拢等较为复杂的施工阶段,需要采用施工分组较为方便的计算软件进行模拟,SAP、ANSYS、MIDAS等一般性的施工模拟分析软件可较方便的实现分阶段分组,本工程施工模拟分析主要采用SAP2000,并用ANSYS 复核。对安装过程的各个阶段进行施工模拟分析,可以准确反映安装过程中各阶段的结构变形、受力特征,临时结构等构件安装、拆除过程也可以通过程序的“添加/移除”功能实现。分析的施工阶段共28步,包括塔楼施工、悬臂段合拢、后期施工阶段等各个阶段。第13页,共45页。施工阶段确定主要施

8、工技术12、施工全过程模拟计算分析施工阶段说明施工阶段说明1施工进度15悬臂对接第07步:7根构件合拢2施工进度16悬臂对接第08步:3施工进度17悬臂对接第09步:10根构件合拢4施工进度18悬臂对接第10步:、区第01跨上部5施工进度19悬臂对接第11步:、区第02跨上部6施工进度20悬臂对接第12步:、区第03跨上部7施工进度21悬臂对接第13步:、区第04跨上部82007年9月,悬臂外挑之前,塔楼1外筒施工至45层,塔楼2施工至顶22悬臂对接第14步:9悬臂对接第01步:、区第01跨,塔楼1外筒施工至屋顶,屋顶梁尚未安装23悬臂对接第15步:10悬臂对接第02步:、区第02跨,塔楼1屋

9、顶施工完成24悬臂对接第16步:11悬臂对接第03步:、区第03跨25悬臂对接第17步:12悬臂对接第04步:区第04跨26悬臂对接第18步:悬臂段转换层完成, 塔楼、裙楼F1F10延迟构件安装完成13悬臂对接第05步:区第1跨27悬臂对接第19步:悬臂段上部钢结构安装完成14悬臂对接第06步:区第2跨28剩余构件(14根延迟构件,内筒支撑、其它模型临时构件)安装,荷载完成第14页,共45页。 施工阶段9:悬臂第01步、区第01跨,塔楼1外筒施工至屋顶,屋顶梁尚未安装 施工阶段15:悬臂对接第07步7根构件合拢悬臂施工阶段施工模拟(主要步骤)主要施工技术12、施工全过程模拟计算分析第15页,共

10、45页。施工阶段17:悬臂对接第09步10根构件合拢施工阶段26:悬臂对接第18步悬臂段转换层完成, 塔楼、裙楼F1F10延迟构件安装完成悬臂施工阶段施工模拟(主要步骤)主要施工技术12、施工全过程模拟计算分析第16页,共45页。 施工阶段27:悬臂对接第19步悬臂段上部钢结构安装完成 施工阶段28:剩余构件(14根延迟构件,内筒支撑、其它模型临时构件)安装悬臂施工阶段施工模拟(主要步骤)主要施工技术12、施工全过程模拟计算分析第17页,共45页。悬臂合龙前分析合龙前(即7点合拢前)由连接件连接合拢构件就位,时间最长7天,需要计算塔楼施工进度、温度作用、风荷载、地震作用引起的整体变形对连接件的

11、影响。合龙构件编号及包络轴力F37层主要构件应力比初步合龙分析悬臂桁架完成分析主要施工技术12、施工全过程模拟计算分析第18页,共45页。悬臂合龙的关键措施分析悬臂合龙构件连接措施 节点应力云图 耳板应力云图 销轴应力云图 连接键应力云图主要施工技术12、施工全过程模拟计算分析第19页,共45页。安全管理 1、安全方针与目标安全管理方针:“安全第一、预防为主、综合治理” 安全管理目标:A、杜绝死亡事故、重伤和职业病的发生;B、杜绝火灾、爆炸和重大机械事故发生;C、创北京市安全文明样板工地。第20页,共45页。安全管理 2、安全管理体系第21页,共45页。新职工上岗前必需经过公司教育项目教育班组

12、教育的“三级”安全教育。安全管理3、安全教育与培训第22页,共45页。项目每周安全活动 班组班前安全活动会 安全管理3、安全教育与培训第23页,共45页。进行安全宣传,提高安全意识 安全管理3、安全教育与培训第24页,共45页。安全管理 4、安全防护措施钢柱登高防护措施防坠器第25页,共45页。构件测量校正安全防护措施 安全管理 4、安全防护措施第26页,共45页。构件安装与焊接安全防护措施安全管理 4、安全防护措施第27页,共45页。临时垂直通道设置 洞口临边防护 临时水平通道设置楼层安全网铺设安全管理 4、安全防护措施第28页,共45页。 楼层机具、气瓶堆放区域的防护安全管理 4、安全防护

13、措施第29页,共45页。 悬臂水平和竖向安全防护措施 安全管理 4、安全防护措施第30页,共45页。质量管理 1、质量管理目标 北京市建筑“结构长城杯”金奖;中国建筑钢结构金奖;国家建筑工程最高奖“鲁班奖”。第31页,共45页。质量管理 2、质量管理具体做法 中央电视台新台址CCTV主楼钢结构施工质量验收标准专家论证会制定施工质量验收标准,确保标准的统一性第32页,共45页。 专人负责,加强技术文件与图纸管理,确保施工依据的有效性;加强计划性,做好施工组织设计(专项方案)编制与评审。质量管理 2、质量管理具体做法第33页,共45页。 质量管理 2、质量管理具体做法制定现场质量管理流程,坚持自检

14、、互检、交接检的“三检”制度。第34页,共45页。 详细进行构件进场验收、分类堆码,不合格不使用质量管理 2、质量管理具体做法第35页,共45页。 详细进行构件进场验收、分类堆码,不合格不使用质量管理 2、质量管理具体做法第36页,共45页。 详细进行构件进场验收、分类堆码,不合格不使用质量管理 2、质量管理具体做法第37页,共45页。 现场焊缝超声波无损探伤检测监理旁站质量管理 2、质量管理具体做法第38页,共45页。获得的相关荣誉第39页,共45页。获得的相关荣誉第40页,共45页。获得的相关荣誉第41页,共45页。获得的相关荣誉第42页,共45页。获得的相关荣誉第43页,共45页。获得的相关荣誉第44页,共45页。 总结通过CCTV主楼双向倾斜超高层钢结构综合施工技术的总结,已形成了高强异型节点厚钢板现场超长斜立焊施工工法、双向倾斜大直径高强预应力锚栓施工工法两项国家一级工法,安全围护连接夹具、大吨位校正和稳固装置两项实用新型专利技术,特大钢结构悬臂的施工方法、牵引式平衡吊具两项发明专利。 课题完成单位积极开展科技攻关,以科学的技术方案精心组织施工,确保了中

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