下穿京沪铁路特大桥U型槽1(新)

1、山西中南部铁路通道ZNTJT8标段下穿京沪高铁U型槽实施性施工组织设计 审核:审批:中铁十六局集团o年四月序 号设备名称型号规格数量用于施工部位设备状况进场日期备 注4洒水车GS80002维护便道良好5佐拌合机HZS90Q2砂生产良好6碎输送泵HBT602碎浇筑良好7碎输送车ZLJ5292GJ10碎运输良好8深井泵QJ 1.5-260/451抽水良好9发电机组200KW2电力供应（备用）良好10汽车起重机QY-251钢筋模板吊装等良好11插入式振动器ZND5016碎浇筑良好12附着式振动器ZF1.5/0.815碎浇筑良好13钢筋切断机GQ408钢筋加工良好14钢筋弯曲机GW406钢筋加工良好1

2、5钢筋调直机GT4/94钢筋加工良好16钢筋对焊机UN-1004钢筋加工良好17电焊机BX3-40012钢筋加工良好18风镐8基础开挖良好6.劳动力准备序号队伍名称人数施工任务划分1土方队35本U型槽开挖、回填施工2结构队90本U型槽钢筋、模版、混凝土施工、附属工程等施工合计1257.施工准备7. 1.施工现场布置施工平面布置原那么结合现场实际情况，以方便施工，节约本钱，最大 程度减小对现况交通的干扰为原那么，遵照招标文件划定的范围和临时设施修 建标准，并符合消防平安和文明施工规定进行布置。主线与京沪高铁便道相 交处，位于线路右侧设置钢筋加工场。7. 2.施工便道在线路右侧新建一条贯通便道，与

3、京沪高铁便道组成施工便道网，以保 证施工现场材料、混凝土出入。7. 3.临时用水设置蓄水池，配备2台水车以满足施工现场生活用水和施工用水。7. 4.临时用电利用华丰镇既有高压线路牵线至施工场地内，在钢筋加工场内设置 200KV变压器一台，施工场地沿线贯通电力线，以满足施工生产需要。U型槽施工方案为确保平安不出事，并把对京沪高铁大汶河特大桥441#、442#墩的扰动 降低到最小程度，计划墩身承台范围内的U型槽基坑一律采用人工开挖，其 他段落原地表覆盖的粘性土采用小松220挖掘机开挖，到达基岩后根据设计 的地基承载力要求，一律采用人工、风镐开挖至设计标高，对局部基岩完整 且标高不能满足设计要求的，

4、采用膨胀炸药进行预裂清除，然后报请监理验 收合格后，及时浇筑垫层混凝土并整平，依次浇筑底板、边墙钢筋碎结构。 下穿平面图如下：下穿京沪高铁平面示意图施工顺序根据设计U型槽结构形式，结合模板设计将施工工艺拟定如图lo测量放线测量人员根据图纸，对U型槽进行施工放样。（2）土方开挖1）测量放线并经验收合格后，方可进行开槽施工。2）机械开槽前，施工技术负责人应向操作人员详细交底，交底内容应包 括挖槽断面、推土位置、现有地下结构物情况及施工要求等；并应制定熟悉 机械挖土施工有关平安操作规程的专人与司机配合，且及时测量槽底高程和 宽度。3）机械开槽，槽底结构不得扰动，应在槽底设计高程上预留不小于20cm土

5、石层，由人工清挖。4）基坑开挖边坡坡率为1： 0.5 o5）开挖出土方就近集中堆放，规划合理，堆放距离距槽口不小于5m, 以备回填使用。6）沟槽开挖完成以后，应及时约请设计、勘察、监理等相关单位进行验 槽。（3）混凝土垫层垫层施工应满足，基底设计和规范要求为强风化灰岩，地基承 载力未500Kpa防水板安装防水板安装钢筋加工绑扎底板及边墙钢筋混凝土搅拌安装底板及边墙模板测量复核混凝土运输浇筑底板及边墙校钢筋加工绑扎防雨棚立柱、横制作建试件制作聆试件图4T U型槽施工工艺框图4. 2.底板钢筋加工成型及绑扎4. 2. 1.钢筋整直盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直钢筋时，HRB335. HRB40

6、0牌号钢 筋的冷拉率不宜大于1%。4. 2. 2.钢筋的截断及弯曲(1)所有钢筋的截断及弯曲工作均应在加工场内进行。(2)钢筋应按图纸所示的形状进行弯曲。除监理工程师另有许可外，所 有钢筋均应冷弯。局部埋置于混凝土内的钢筋，不得就地弯曲。(3)主钢筋的弯曲及标准弯钩应按图纸及铁路混凝土工程施工质量补 充标准(GB50162-92)的规定执行。(4)箍筋的端部应按图纸规定设弯钩，并符合GB50162-92规定。弯钩直 线段长度，一般结构不宜小于5d,抗震结构不应小于10d(d为钢筋直径)。4. 2. 3.安设、支承及固定钢筋(1)所有钢筋应准确安设，当浇筑混凝土时，用支承将钢筋固定。钢筋 应可靠

7、的连接在一起，不允许在浇筑混凝土时安设或插入钢筋。(2)底板钢筋的所有交叉点均应绑扎，以防止在浇筑混凝土时钢筋移位。 但两个方向的钢筋中距均小于300111m时，那么可隔一个交叉点进行绑扎。(3)用于保证钢筋固定于正确位置的预制混凝土垫块，应保证混凝土垫 块在浇筑混凝土时不倾倒。垫块混凝土的骨料粒径不得大于lOmm,其强度应 与相邻的混凝土强度一致。用1. 3mn)直径的退火软铁丝预埋于垫块内以便与钢 筋绑扎。不得用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。(4)钢筋垫块间距在纵横向均不得少于每平方4个。(5)任何构件内的钢筋，在浇筑混凝土以前，须经现场技术员检查并报 于监理工程师检查认可

8、。否那么，浇筑的混凝土将不予验收。(6)钢筋网片间或钢筋网格间，应相互搭接使能保持强度均匀，且应在 端部及边缘牢固地联接。其边缘搭接长度应不小于一个网眼。4. 2. 4.钢筋骨架(1)适宜于预制的钢筋骨架或钢筋网的构件，宜先预制成钢筋骨架片或 钢筋网片，运至工地后就位进行焊接或绑扎，以保证安装质量和加快施工进 度。(2)预制成的钢筋骨架，必须具有足够的刚度和稳定性，以便在运送、 吊装和浇筑混凝土时不致松散、移位、变形，必要时可在钢筋骨架的某些连 接点处加以焊接或增设加强钢筋。(3)钢筋骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行。3.底板模板施工3.1.模板施工方法模板施工的每个环节都十分重要，在模板

9、的制作、模板进场检验、模板 的安装、模板的撤除等，都是模板工程的重要环节，因此，对模板施工的每 个环节都要严格控制。模板加固采用“16拉杆加固，横向间距不大于1m,竖向间距0.8m,为 保证边墙不透水拉杆直接浇筑在混凝土中。3. 2.模板安装要求(1)安装模板及支架时，模板及支架应具有足够的承载能力，即底板强度 到达设计要求；(2)模板安装位置、轴线、标高、垂直度须符合设计和相关规范；(3)模板安装须严格按照施工方案进行，模板拼装缝处贴双面胶带，且不 得突出模板面。模板下口堵缝必须用双面胶贴在模板上，不得直接粘在混凝 士外表；(4)固定在模板上的预埋件、预留孔洞不得遗忘，位置准确且应牢固。(6

10、)模板安装支搭应符合以下规范：1)模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受 混凝土浇筑的重量、侧压力及施工荷载；模板支撑要牢固，并且保证有足够 的支撑强度，防止在混凝土浇筑过程中有位移、跑模现象发生。2)要保证工程结构各部位形状尺寸，以及相互位置的正确。边墙模板施 工前在竖向连接筋上测设标高控制线，拉对角线检查模板高度。3)模板合模以前应打磨清理干净，模板拼接缝严密并应均匀涂刷合格的 脱模剂，不得使用影响结构性能和阻碍装饰的脱模剂。且涂刷模板时不得污 染钢筋及混凝土接茬部位。4)在浇筑混凝土前，混凝土接茬处应浇水湿润，但模板内不得有积水， 模板接缝严密且不得漏浆、不得有松动

11、、跑模、下沉等现象。4. 3. 3.底板混凝土的浇筑在现场技术员及监理工程师检查合格后，进行混凝土施工。混凝土由拌合 站集中拌制，碎输送车水平运输，直接浇筑。混凝土分层浇筑，每层的浇筑厚 度30cm左右，上层和下层前后浇筑距离保持在1. 5m以上，混凝土高度均匀上 升，混凝土一次性连续浇筑完毕，底板混凝土浇注至槽身倒角50cm处如图4-2 示阴影部位为第一次浇筑。施工时采用插入式振捣器振捣，振动器在施工中移 动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与边模保持5T0cm的距离，插入下层 混凝土 5T0cm,每处振动完毕后边振动边缓慢提起振动器，即“快插慢拔”，插 入深度不超过振动器长度的1. 25

12、倍。振动时防止振动器碰撞模板、钢筋及其他 预埋件。插入点均匀排列，排成“行列式”或“交错式”。混凝土须振捣到停止 下沉、不再冒气泡、外表呈现平坦、泛浆的程度。振捣过程要严防漏振或过振 发生，以免混凝土结构外表产生蜂窝、麻面。浇筑混凝土期间，设专人检查模板和钢筋等稳固情况，当发现有松动、变混凝土浇筑完成后，混凝土裸露面及时进行修整、抹平。图4-2 U型槽浇筑示意图4. 3. 4.模板撤除(1)混凝土拆模时的强度应符合施工图要求，当施工图末提出要求时， 应根据混凝土强度及其与环境的温差确定。边模应在混凝土强度到达2. 5mpa 以上，且其外表及棱角不因拆模而受损时，方可撤除。(2)混凝土浇筑至内部

13、温度开始下降前和最高阶段不得拆模；混凝土芯部 和外表温差、外表与环境温差大于20度时不宜拆模；大风或气温急剧变化时 不宜拆模；寒冷季节，环境温度低于0度时不宜拆模；炎热和大风干燥季节, 不能实施随拆模随时覆盖措施时不宜拆模。(3)拆模宜按立模顺序逆向或按施工工艺的顺序进行，不得损伤混凝土， 并减少模板破损。(4)撤除模板时，不得影响混凝土养护工作。(5)拆模后混凝土结构，应在混凝土到达100%的施工图标示强度后，方可 承受全部荷载。4. 4.边墙施工边墙施工参照底板施工。边墙碎采取一次性浇注。在底板碎强度到达规范要求后，即可进行测量 复核及放样，安边墙内模，边墙内模采用大面积钢模，按模板设计尺

14、寸制做 加工，做到大块拼缝严密、板面平整。内模支架采用碗扣式支架，纵横剪刀 撑加固。钢筋绑扎完毕并经自检，监理复验合格、签证后，即可安设外模。模版 加固内模采用台车两边一起加固，外模采用垫层中预埋角钢，在外模加固时 焊制整体行架加固。边墙碎浇筑应设串筒，使碎由串筒下灌，防止冲击模板及碎离析，采用 人工摊平，分层捣固。碎浇注完成后，及时并加强养护，根据气温条件养护 采用薄膜加草袋覆盖蓄热增温养护，确保碎到达所需强度。4. 5.夯填土及回填土方施工在边墙混凝土到达设计强度后，方能对基础进行回填施工，靠边墙局部 采用小型夯实机人工夯实，做到每层必夯不留死角。施工方法采用按“三阶段、四区段、八流程”施

15、工程序展开施工，内容 为：三阶段：准备阶段、施工阶段、完工阶段。四区段：填土区、平整区、碾压和强夯区、检测区。八流程：施工准备、基地清理、分层填筑、摊铺整平、洒水晾晒、碾压 夯实、检测记录、外表整修。（1）准备阶段：清理基坑施工垃圾，画好每层填筑高度线控制填料厚度。 施工配置挖掘机2台，推土机1台、25t压路机1台、自卸汽车6辆，小型夯 实机1台。（2）施工阶段：先清理基坑施工垃圾。然后逐层分填土区、平整区、碾压 和强夯区、检测区填筑压实。自卸汽车运料，推土机摊铺填料，填土松铺厚 度小于30cm进行填土，平地机整平，振动压路机压实。压路机应尽可能靠近 构造物墙身（可控制在1520cm左右）开弱

16、振动或静压进行碾压。靠近边墙 附近采用小型夯实机夯实，以适宜的小型（手扶式）压实机或高性能的冲击 夯具，采取薄填多压（夯），根据压实机具或夯具种类及操作难易，每层层厚 应在15左右，要做到精心操作，细心找补，不留隐患。禁止采用击实性能差 的蛙式夯板。完工阶段：完工后对填筑质量进一步进行检查验收。6.防水层与止水带施工6. 1.防水层（1）防水层所用材料为2nmi厚LECB防水板（自粘式）。应提供样品及出 厂检验证件送监理工程师审查批准。(2)防水层碎灌筑前进行，铺设外表应保证平顺。注意防水板搭接良好。 U型槽结构采用全包式防水。(3)防水层铺设应符合以下要求：a.防水板采用自粘式防水板。b.两

17、防水层搭接宽度符合设计要求。(4)铺设防水层平安保护和做好记录。a.浇筑混凝土时，不得损坏防水层。b.防水层应按隐蔽工程办理，浇筑混凝土前应检查质量，并认真填写质量 检查记录。6. 2.止水带(1)伸缩缝采用的止水带所用材料应符合图纸要求，使用前应提供样品 及出厂检验合格证送监理工程师批准。(2)采用橡胶止水带防水时，施工中应符合以下要求：a.止水带在安装时以及在混凝土浇捣作业过程中，应注意对止水带的保 护，不得被钢筋、石子和钉子刺破，如发现有被刺破、割裂现象，必须及时 修补;b.在固定止水带和浇筑混凝土过程中，应防止止水带偏移；c.加强混凝土振捣，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧

18、密 结合；d.对于橡胶止水带，其接头采用热压焊；4. 7. C30细石混凝土保护层施工C30细石混凝土施工，模板内部采用支撑筋定位确保保护层厚度，模板外 侧施工方木(钢管)支撑加固。混凝土浇筑采用人工捣固，捣固必须到位，保 证混凝土保护层没有空洞现象使防水材料外露。捣固时精心操作，防止破坏 防水层。4. 8.雨棚施工在U型槽主体工程碎浇筑施工前预埋雨棚柱钢筋接茬，待主体工程施工 完毕，碎结构到达设计强度后，进行雨棚柱、横梁及顶板钢筋的绑扎，为了 TOC o 1-5 h z L编制依据41.1.编制依据41. 1. 1.图纸51.2,标准及规范5编制原那么5编制范围62.1.工程简介62. 2.

19、技术标准63.主要设计结构形式63.LU型槽结构设计情况63. 2.U型槽结构形式74.主要工程数量85.计划工期83.施工部署8组织机构82.技术准备93.测量准备94.材料准备95.主要施工机械及设备表96.劳动力准备107.施工准备103.7.1.施工现场布置103. 7. 2.施工便道107. 3.临时用水117. 4.临时用电114.U型槽施工方案11施工顺序122.底板钢筋加工成型及绑扎142.1.钢筋整直142. 2.钢筋的截断及弯曲144.23.安设、支承及固定钢筋144. 2. 4.钢筋骨架154. 3.底板模板施工154.3.L模板施工方法154.3. 2.模板安装要求15

20、4.3. 3.底板混凝土的浇筑164.3. 4,模板撤除1717174. 4.边墙施工5.夯填土及回填土方施工186.防水层与止水带施工186. 1.防水层186. 2,止水带19便于施工，柱、梁模板采用特制木模，顶板采用钢平模，碎施工采用满堂支 架整体一次性浇筑碎的施工方法。最后按照图纸要求施做防水层。成品保护措施现浇钢筋混凝土工程成品保护（1）钢筋绑扎成型成品保护1）加工成型钢筋按规格、形状及使用部位用垫木垫好分类码放整齐，堆 放高度不宜过高，防止压弯钢筋而产生形变；在钢筋运输过程中应注意轻装 轻卸，不得随意抛掷。2）基础底板上层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固。3）底板钢筋绑扎完成后，在上面

21、用脚手板搭设临时通道，用来检查钢筋 及浇筑混凝土施工使用，防止混凝土浇筑过程中直接踩踏钢筋导致底板的有 效截面变小。浇筑混凝土时派专人负责看守钢筋，将位移钢筋及时调整。4）对于墙体钢筋，在浇完混凝土以后杜绝摇动伸出局部钢筋，以防根部 挤压混凝土产生孔洞。5）在钢筋施工同时协调好预留洞、预埋件的安装工作，并对这些部位的 钢筋按设计要求进行处理，不得随意截断或挪动以安装好的钢筋。底板、边 墙定位筋时，必须设置附加钢筋，将定位筋焊接在附加筋上。6）对已安装成型的钢筋应加强成品保护，特别应注意辅筋部位钢筋的保 护，防止直接踩踏。混凝土浇筑前用塑料布将边墙钢筋覆盖或包裹严密，防 止在浇筑混凝土过程中污染

22、上部钢筋。7）脱模剂不得涂抹在钢筋上，如发现污染及时清理干净。5. 2.模板成品保护1）安装预留、预埋应在模板安装过程中相互配合进行，不得任意撤除模板 及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。2）模板外侧不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。3）混凝土浇筑时，不允许使用振捣棒等撬动模板及预埋件，同时要防止 模板因局部荷载过大造成模板受压变形。4）模板安装成型后进行检查、校正，确保模板安装质量，并安排专人值 班负责看护模板。. 3.混凝土成品保护1）混凝土浇筑完成及时将撒落在模板上的混凝土清理并按要求进行覆 盖养护。2）混凝土强度未到达规定强度前，不得有人进入作业。3）预埋件安装在混凝土

23、浇筑之前做好，不得在浇筑完成的混凝土上随意 开槽或打洞。4）混凝土面上临时安置施工设备必须设置垫板，并及时做好防污染覆盖 措施，防止机油等物造成的污染。5）不得使用重锤重物击打混凝土外表。6）混凝土承重结构模板到达规定强度方可撤除。.质量目标及创优规划1.质量目标确保全部工程质量合格，并符合设计要求，到达国家及铁道部工程质量 验收标准，检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率到达100%,单位工 程一次验收合格率到达100%o2.创优规划2.1.创优目标单位工程合格率100%,优良率：2. 2.创优要求工程质量符合设计要求，满足铁路验标要求，实现质量一流的目标， 到达设计要求的结构平安、使用功

24、能和耐久性能，主体结构实现零缺陷，工 程外观质量好。成立各级创优领导小组，开展创优活动，且每次活动有文字记录。有工程质量管理方法，有工程质量检验程序与细那么，有质量内控标准, 有质量创优责任人等各类文件。有完整、准确、齐全的内业资料；工程重点部位、隐蔽工程质量有齐 全的原始资料，如照片、录像带或光盘等。有QC小组及其开展活动的记录。特殊工序、关键工序有书面的作业指导书。2. 3.创优措施加强质量意识教育，对全体参建人员进行岗前施工技能和验标学习， 提高全员的创优意识，要求全体员工把工程创优视为企业生存的大事。开工前，成立以工程经理为组长的创优规划领导小组，完善质量管理 组织和配齐质量管理人员，

25、并编制创优规划实施细那么。加强创优工作的领导，工程经理部负责安排落实抓创优工作的专职或 兼职人员，把创优活动与整个施工生产过程有机地结合起来。建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，按验 标要求及时进行检验批、分项、分部、单位工程的质量检查验收。搞好技术培训，加强科技攻关，开展QC活动，消除质量通病。依靠行政、经济手段贯彻执行创优质工程的标准和要求，深入持久地 开展创优活动。加强技术工作，强化方案优化，合理进行施工组织安排，做到标准明 确、重点突出、技术交底清楚、施工指导切实具体。抓好测量及试验基础工作，确保各种原材料符合工程要求，确保工程 位置、结构尺寸准确无误。3.允许偏差及

26、检验方法基础开挖允许偏差序号工程允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1基地高程0, -20水准测量2轴线偏位50用经纬仪测量，纵横各计2点3基坑尺寸不小于设计尺量4对角线差0, +50尺量钢筋加工及安装允许偏差序号工程允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1基础收礼钢筋间距20尺量2箍筋、横向水平筋间距0, -20尺量3钢筋骨架尺寸长10连续尺量宽、高54弯起钢筋位置20尺量5保护层厚度基础10尺量墙3模板允许偏差序号工程允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1相邻两板外表高差模板W2尺量2外表平整度W32m直尺检验3垂直度-Ute0. 1%H 且 16连续尺量4模内尺寸基础10尺量4

27、-ate+3, -55轴线位移基础W15用经纬仪测量，纵横向工回10现浇混凝土允许偏差序号工程允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1墙身尺寸高5尺量厚5尺量2顶面高程5用水准测量3垂直度0. 15%H,且 W10用垂线测量4轴线位移10用经纬仪测量，纵横向5平整度W37.平安、质量生产保证措施1.保证措施1. 1.质量保证措施1. 1. L模板质量控制技术措施.选择有足够的强度、刚度、平整度与光洁度的模板。.模板采用新加工整体钢模板(木模)，来确保结构物的硅成型质量。1. 1. 2.钢筋施工质量控制技术措施.必须提供质量保证书，并按规定的频率取样对原材料复验合格签证归档后，才能进入加工场地

28、。.钢筋由加工场集中加工成型，加工成品要进行合格检验、标识。.结构钢筋绑扎与主筋连接方法均严格按设计连接规定进行。.严格控制预埋件位置，采用增加定位箍及限位筋，电焊固定措施；严 格控制主筋接头在同一截面接头不多于50%o.钢筋的保护及储存(1)钢筋应储存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上，并应保护 它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和外表破损。(2)当安装于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、 油脂、油或其他杂质。(3)钢筋应无有害的缺陷，例如裂纹及剥离层。只要用钢丝刷刷过的试 样的最小尺寸、截面拉力性能符合规定的钢筋尺寸及钢筋级别的力学性能要 求，那么该钢筋的铁锈

29、、外表不平整或轧制鳞皮不能作为拒收的理由。1. 1. 3.混凝土工程质量控制技术措施.建立中心试验室与工地碎标养室两级控制模式，配备专职试验人员与 试验设备。.原材料质量控制措施：对有复检要求的材料如水泥按规定的取样频率 进行复检、鉴定。.硅配合比配制措施：在试验室分别试配低水灰比、高保水性、和易性 好、级配优良、致密的高性能碎。.硅生产质量控制措施：采用磴搅拌站(楼)集中拌合。.碎运输质量控制措施：采用碎搅拌车运输，搅拌车运输过程中以24 转/min慢速滚动，在卸料时快速转动，防止离析。.碎浇筑质量控制措施：保证碎运到现场后及时进行浇筑，按规范要 求制作混凝土试件。混凝土灌筑中搅拌运输保持供

30、应连续性，确保成桩质 量；地面以上碎浇筑一次完成，分层浇筑。碎自由倾落高度控制在2m以内, 超过2nl时那么使用串筒。.碎初凝后覆盖土工布洒水养护。2.下穿京沪高铁段防护措施(1)U型槽基础开挖，采用人工配合机械开挖，保证京沪高铁桥梁主体的 平安；严格控制施工边线，严禁超挖以防止起对京沪高铁桥墩基础的影响。(2)在填料施工时，碾压设备采用小功率的碾压设备，并分层碾压，防止 太大的振动对京沪高铁造成不利影响。(3)施工中，对既有桥墩进行防护，防止机械设备和既有桥墩发生碰撞。 在下穿地带设置专人指挥交通，做到责任到人，在京沪高铁大汶河特大桥 441#、442#墩下各设立钢管围栏并刷荧光漆防护，防止

31、机械设备和既有桥段 发生碰撞。在下穿地带设置专人指挥交通，做到责任到人，做好对既有桥墩 的保护工作。(4)注意文明施工，环境保护。3.京沪高铁桥梁沉降监测措施开挖基槽前，在京沪高铁大汶河特大桥441#、442#墩下原地面50cm以上 设置沉降变形监测桩，每个桥墩左右各设置1个，两桥墩共设4个，监测桩 采用冲击电钻钻孔，砂浆灌注、预埋014短钢筋，钢筋端部焊接圆球状测头。沉降变形观测采用精密电子水准仪，二等水准精度。观测从基坑开挖前 开始，两次观测取得初始读数，然后在基槽开挖前、开挖后、灌注混凝土垫 层前、垫层浇筑后、基础混凝土施工前、基础混凝土浇筑后，边墙模板完成 后、边墙混凝土浇筑中、边墙混

32、凝土浇筑后、各测一次，过程中严格记录、 换手测量，发现数据异常时马上停工分析原因并及时上报业主和设计院，共 同研究处理。2.平安生产保证措施2. 1.建立平安组织机构.施工队设专职安检员，工班设兼职安检员。安检配备量不少于施工人 数的23%。建立严格的平安生产责任制。建立高效灵敏的平安管理信息系统。.平安教育：加强全员的平安教育和技术培训考核，使各级领导和广大 职工认识到平安生产的重要性、必要性。.平安检查：通过平安检查增强广大职工的平安意识，检查采取定期检 查和非定期检查。.施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。.进入施工现场的人员一律戴平安帽，遵守现场的各项规章制度。7. 2. 2.技术保

33、证针对各项具体工程特点制定切实可行的平安施工技术措施。7. 2. 3.机械管理措施(1)严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。(2)所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操 作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。(3)对操作手做平安技术交底，并做好记录。(4)所有机械做好使用维修保养记录，必须每天检查，确保机械设备的安 全使用，操作人员应做好交接班记录。(5)各种机械必须有可靠的接地装置，使用完毕后必须切断电源。(6)操作手每天班前、班中、班后三检，发现问题立即停止机械排除平安 隐患工作。(7)京沪高铁下穿地段设置专人值班，指挥机械施工、通过做好对高铁的

34、平安防护工作。7. 2. 4.平安用电2. 4.1.临时用电方案1)根据工程进度总计划、施工现场用电设备类型及数量，确定现场配电 设施级配电结构。2)本工程临时用电采用三级配电，三级保护。按照施工现场临时用电 平安技术规范要求，施工采用三相五线制。由总配电箱引至各分级配电箱 线路进行架设，架设线路应整齐，固定牢固。2. 4. 2.临时用电措施1)严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管 理人员岗位责任制度；做好临电施工设计及平安技术交底。2)所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行 操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。3)工地使用的所有电气必

35、须保证质量合格，临电线路无老化、破损及铺 设不规范现象。4）现场作业区及生活区的临时用电，均由专职电工负责，持证上岗，严 禁非电工人员乱拉电线、乱接电源。5）电气设备的工作零和保护零应分开，电气装置的电源进线端须连接牢 固，配电箱之间的线路应进行有效保护。6）施工人员、机具应与高压线路保持足够的平安距离，一般不小于10m。7）照明灯具质量合格，功率符合要求，不得使用绝缘老化或破损的灯具 及线路。7. 2. 5.基坑防护措施1）基坑开挖后在基槽上线以外L 5m位置设置防护栏、2）防护栏杆内挂平安网，并绑扎牢固。3）根据现场实际在沟槽适当位置设置平安扶梯（人行马道），其间距不大 于 50m。4）人

36、行马道宽度不小于1m,斜道的坡度不大于1:3,运料马道坡度应不 大于1:6,拐弯处设平台，按邻边防护要求设置防护栏。2. 6.预防坍塌事故措施土方坍塌措施1）各工序基础施工前，根据地理情况，环境、季节制定防土方坍塌措施。2）开挖沟槽深度超过1.5m,根据土质和深度按平安技术交底要求，放坡 或做可靠支撑。3）保证干槽作业，做好防排水措施。4）槽边1.5m以内严禁堆土、堆料、停置机械。5）沟槽开挖完毕，由现场施工员按照平安内容表逐项检查，验收确认合 格后，方可进行下道工序。（2）脚手架坍塌措施1）脚手架基础必须平整、坚实，有排水措施，满足架体支搭要求，确保 不下沉，不积水，其架体必须支搭在底托或通

37、长脚手板上。2）脚手架支搭及所有构件必须符合国家规范，结构脚手架立杆间距不得 大于1. 5m,纵向水平杆间距不得大于1. 2m,横向水平杆间距不得大于1m。3）脚手架要设置连续剪刀撑，保证整体结构不变形，宽度不得超过7根 立杆斜杆于水平夹角4560度。4)脚手架上放物料必须堆放平稳，合理分散承载力，堆放高度不得超过 平安规定。7. 2. 7.预防机械伤害措施(1)起重吊装各种物体时，挂钩工要把物体绑牢固定后方可起吊。(2)现场使用的机械设备(钢筋切断机、弯曲机、木工机械)要严格执行操 作规程、规范，严禁违章作业。(3)现场所使用的机械设备进入工地，要先与本工程的机械主管部门鉴定 平安协议后方可

38、进入使用。(4)各种机械设备有专人负责维系保养，经常对其关键部位进行检查，按 照交叉作业防止机械故障及机械伤害事故发生。5)机械安装时基础要稳固，吊装机械臂下不得站人，吊装时机械臂与架 空线距离符合平安规定。6)机械设备要视其不同分别搭设防尘、防雨、防碰、防噪音等设施，机 械设备附近设立标志牌，操作规程。7)施工中所有机械、机具必须要到达国家平安防护标准，自制设备要通 过平安部门检验合格后方可使用。8)施工现场所有使用的机械设备严禁超负荷带病运转。7. 2. 8.预防触电措施(1)施工现场设置专职用电管理平安员，加强对临时用电的平安管理。(2)现场临时用电系统配电箱，按照规定设置围栏，并配以明

39、显的平安警zj o(3)电工要持证上岗，工作时穿绝缘鞋，禁止非专业人员操作。(4)施工现场用电设备要绝缘良好，不带电的金属外壳应做保护接零。(5)临时用电线路必须按照规范要求架设整齐，施工现场设备及照明禁止 使用单重绝缘的电线。(6)电焊机外壳应做接零保护，一次线长度不要小于5m,二次线长度不大 于 30mo(7)施工现场电器设备安装要符合相应规定，性能及绝缘良好。(8)电工对现场电器设备运行状态应随时进行检查及时修复，及时检查纠 正现场人员违反用电平安操作行为。(9)施工现场机械设备的使用，必须与架空线路保持平安距离，符合平安 规定。(10)脚手架支搭外侧与架空线之间应按规定保持平安距离。(

40、11)手持电开工具的使用，依据国家标准的有关规定采用绝缘手持电开工具，工具的绝缘状态，电源线、插头和插座应完好无破 损，电源线不得随意接长或调整，维修和检查专业人员负责。7. 2. 9.预防起重伤害措施(1)工作场地要平整坚实，支腿下应垫好方木等承重材料。(2)起重作业要保证专人专机，持证上岗，严格落实岗位责任制。(3)施工现场起重吊装时，必须由专业队伍进行信号指挥人员必须持证上 岗，起重的回转半径与高压线必须保持平安距离。(4)起重司机及信号员应熟知和遵守设备性能及吊装方法的全部内容。7. 3.日常平安管理7. 3.1.建立工程部平安生产体系：建立以工程经理为首的分级负责平安保障体系，组织落

41、实，严格落实安 全生产责任制。设置专职平安检查人员，监督人员，施工班组设兼专职平安 员，自上而下形成平安生产管理体系。推进平安交底，平安宣传教育，平安 检查，平安设施验收的管理制度，加强对全体工作员工的平安生产及劳动保 护教育，使参加施工的每一个人从思想上都对平安工作得以充分的重视，做 到人人讲平安，人人懂平安，杜绝平安生产事故的发生。 TOC o 1-5 h z 7. C30细石混凝土保护层施工198.雨棚施工195 .成品保护措施201.现浇钢筋混凝土工程成品保护202.模板成品保护203.混凝土成品保护21.质量目标及创优规划21质量目标216. 2.创优规划216. 2.1 .创优目标

42、216. 2. 2.创优要求216. 2. 3.创优措施226. 3.允许偏差及检验方法227.平安、质量生产保证措施237.1.保证措施237.LL质量保证措施237. 1. 2.下穿京沪高铁段防护措施247. 1. 3,京沪高铁桥梁沉降监测措施257. 2.平安生产保证措施257. 2.1.建立平安组织机构257. 2. 2.技术保证267. 2. 3.机械管理措施267. 2. 4,平安用电267. 2. 5.基坑防护措施277. 2. 6.预防坍塌事故措施277. 2. 7.预防机械伤害措施287. 2. 8,预防触电措施287. 2. 9.预防起重伤害措施297. 3.日常平安管理2

43、9建立工程部平安生产体系： 297. 3. 2.建立健全平安生产规章制度307. 3. 3,施工现场平安管理303. 4,平安教育313. 5.事故处置程序31.文明施工及环境保护措施31文明施工保证措施318.LL建立施工员登记制度318. 1. 2,施工现场管理318. 2.环境保护及水土保持措施318. 3.防洪渡汛措施328. 4.预防疾病的措施328. 5.与地方政府及相关部门进行协调配合措施32平安管理组织机构框图7. 3. 2.建立健全平安生产规章制度(1)在施工现场，建立健全平安保障体系，平安生产规章制度。(2)认真贯彻平安方针政策，对全体员工进行平安技术知识的培训，牢固 树立

44、“平安第一”的思想，坚持“平安第一，预防为主”的方针，让其掌握 施工平安技术，提高平安能力。(3)建立健全平安保证体系，完善平安管理制度，工程部设立专职平安监 督检查人员，施工班组设平安员，严格执行交接班制度。(4)严格执行现场平安管理制度，定期开展平安大检查，纠正平安生产中 的各种隐患，发现违反操作规程的人员和不平安因素，立即制止，限期整改。(5)每道工序施工以前，及时做好施工技术及平安交底，并在施工过程中 催促检查平安防护措施，严格执行。7. 3. 3.施工现场平安管理(1)制定平安操作规程及行业标准，规范人的行为，让从业人员平安而高 效地进行操作。(2)为了使人自觉地遵守平安操作规程及行

45、业标准，必须经常不短地对现 场人员进行教育培训。(3)消除生产作业场所中的不平安因素，创造平安的生产作业条件。3. 4.平安教育(1)在施工中必须贯彻“平安第一，预防为主”的方针，必须严格执行各 项平安措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管平安，保障操作人员 的平安和施工机械设备不受损害，全面有效地实现平安生产。(2)施工中认真遵照执行各项管理制度，施工管理人员对所有作业人员进 行平安教育，纪律教育，为不断提高各级施工管理人员的平安业务责任和自 我平安防范意识。(3)施工人员必须及时下达每项工序的施工平安交底，并向每个施工队作 业人员将施工交底内容交代清楚。(4)严格执行班前会制度，班前会

46、必须讲平安，做到“无违章，无事故” 的文明工程。7. 3. 5.事故处置程序发现事故和事故征兆一报警一接报一发出救援命令一开始救援一现场处 置f结束紧急状态。8.文明施工及环境保护措施文明施工保证措施1. 1.建立施工员登记制度严格执行施工员登记制度，施工员佩带工程施工员证上岗。1. 2.施工现场管理.场地布置统一规划，工地现场施工材料堆放整齐。.施工现场布设做到布置合理，道路畅通，排水良好，场地平整洁净。.现场管理责任制，竖标牌公布标示，公开监督。.处理好与当地群众的关系，积极开展多种形式的便民、爱民活动，搞 好与驻地政府、群众的关系，积极参与当地精神文明建设。2.环境保护及水土保持措施.遵

47、守国家及当地有关法规，保护好施工周围环境，提高环保意识，服 从当地政府相关部门的管理监督。.挖土、回填、排污等按设计文件和业主与当地环保部门签订的有关协 议进行施工。.施工中的燃料、油、沥青、污水、废料和垃圾等有害物质，设专用销 毁池，及时销毁，防止对河流的污染。.生活区污水的排放，在生活区内埋好防水管和设置污水处理池，生活 污水经处理后排放。.加强对道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染。.工程竣工后，认真清理施工现场遗留的杂物，撤除临建，并将上述垃 圾弃至监理工程师指定地点进行处理，恢复临建所占部位的地形、地貌。3.防洪渡汛措施.进入工地后及时与当地水利、气象部门联系，详细调查气象、水文资 料

48、，有针对性的制定出防洪防汛措施。.按照中华人民共和国防汛条例细那么的规定，做好汛前防洪检查， 备足防洪材料、机具，组织好抢修队伍，修筑临时排洪设施，防患于未然。.成立平安防汛领导小组，配置抢险器材，警钟常鸣，常抓不懈，随时 处理应急突发事件。.在槽口边设置截水沟或挡水塘防止汛期雨水倒灌如槽内引起槽体上 浮。4.预防疾病的措施工程部设卫生防疫站，有专职医生2名，能进行现场急救包扎和治疗常见 病、突发病，并有针对性的进行保健预防服务，与当地医疗卫生单位开展合 作医疗，及时抢救突发病员。5.与地方政府及相关部门进行协调配合措施遵守地方法规，服从地方政府及相关部门的管理、协调、指挥，按章办 事。积极与

49、地方政府联系沟通，取得地方政府的理解支持。为工程施工创造 一个良好的外部环境。6.文物保护措施施工前，先向当地文物主管局部咨询施工范围内的考古及文物分布情况, 注意保护文化遗产。施工中发现文物要及时封闭现场，妥善保管文物，及时报告当地文物管理部门处理。季施工安排季施工安排本合同段雨季期间要切实加强雨季施工的各项安排与防汛工作。工程经理部成立防汛抗洪领导小组，各施工队组成应急突击队，明确 责任，落实到人。积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，向各施工队发布信息。加强槽口周围的排水处治，在槽口设置截水沟或挡水塘，及时有效的 排水，预防积水灌入槽内。对培工工程储足雨季施工的材料，保证砂、石等材料的

50、供应。施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通， 不积水，并防止四周水倒流进入槽内。施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理并满足排水要求, 保证雨后正常交通。防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。钢筋场地做好排水，防止地面软化下沉，影响钢筋制作施工质量。机电设备的电闸箱采取防雨、防潮措施，并安装好接地保护装置。对于刚浇筑的碎半成品，下雨前进行外表防护覆盖，保证表层质量。 TOC o 1-5 h z . 6.文物保护措施32.冬季和雨季施工安排33雨季施工安排33.编制依据编制依据1.图纸晋中南汤日施路-02-80-2；2.标准及规范新建时速200公里客

51、货共线铁路设计暂行规定铁路桥涵设计基本规范TB10002. 1-2005铁路给水排水设计规范TB10010-98铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准铁路混凝土强度检验评定标准铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁路桥涵工程施工质量验收标准铁路工程施工平安技术规程(上册)铁路工程施工平安技术规程(下册)铁路工程结构混凝土强度检测规程铁路混凝土强度检验评定标准铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁路桥涵工程施工质量验收标准铁路工程施工平安技术规程(上册)铁路工程施工平安技术规程(下册)铁路工程结构混凝土强度检测规程TB10425-94TB10415-2

52、003TB10401. 1-2009TB10401. 2-2009TB10426-2004铁路混凝土工程施工技术指南铁路桥涵施工规范1. 2.编制原那么(1)对施工质量负责的原那么：组织质量管理机构，分工负责,TZ210-2005TB10203-2002责任到人，对本标的施工质量负责，即按建设单位审批的设计图组织施工，以铁道部现行的施工技术规范、验收规范 及相关规范和规定为质量控制标准，确保工程质量到达铁道部工程质量验收 标准，实现全部工程质量符合设计要求的原那么。(2)确保工期的原那么充分考虑气候、地质、水文和现场条件及施工接口对工期的影响，对工程 合理计划，统筹安排，并在施工过程中对工期进行监控和优化，确保实现工 期目标。(3)确保平安施工的原那么建立平安保障体系，认真研究风险源，找出潜在的施工风险，制定施工平安措施，并组织全体职工进行平安教育和施工平安规程教育，提高规避施工 风险能力，实现施工全过程无平安事故发生。(4)组织标准化施工原那么按建设单位关于山西中南部铁路通道建设标准化管理总体规划要求, 做好十项工作，并按人员配置标准化、工厂化、机械化、专业化、信息化要 求组织本工程施工。(5)绿色环保的原那么严格执行环境保护和水土保持“三同时”制度，严格按照审批的施工组 织设计组织施工，将环保、水土保