国际中心办公楼施工组织设计

1、云南山灞集团昆明山灞国际中心办公楼（5、6、11楼）室内装修工程施工组织设计编制：审核： 审批： 云南窄巷科技有限公司2010年11月28日目 录第一章 工程概况1.1 工程概况1.2 施工内容第二章 施工准备及主要施工方法2.1 施工准备工作2.2 主要材料供应计划2.3 委外材料加工控制2.4 施工工序2.5 脚手架工程2.6 顶棚工程2.7 石材墙面镶钻2.8 石材地面工程2.9 踏步板镶贴2.10花岗岩和大理石干挂工程2.11木做工程2.12油漆工程2.13墙面面砖施工方法2.14门窗工程2.15玻璃工程2.16不锈钢等金属饰面工程2.17安装工程第三章 施工机械准备计划3.1 施工机

2、械准备计划3.2 施工机械的维护3.3 电力配备充足3.4 施工机械投入计划3.5 施工机械进场计划第四章 劳动力安排计划4.1 施工阶段的划分4.2 管理系统4.3 劳动力部署第五章 确保工程质量的技术组织措施5.1 质量目标5.2 建立质量保证体系5.3 建立质量责任制5.4 施工准备阶段技术保证措施5.5 施工过程中质量控制措施5.6 重点分项，分部工程的质量控制5.7 工程质量的检验与评审第六章 确保安全施工的技术组织措施6.1 安全文明施工目标6.2 作好安全施工教育工作6.3 作好安全检查工作6.4 安全防护措施6.5 确保消防安全的保护措施第七章 确保文明施工的技术组织措施7.1

3、 建立文明施工领导小组7.2 建立和完善各种文明施工管理制度7.3 对场区进行文明施工规划7.4 现场管理措施7.5 工程质量保证体系第八章 确保工期的技术组织措施8.1 合理安排施工计划8.2 建立生产例会制度8.3 建立和加强现场管理8.4 雨季施工保证措施8.5 农忙季节保证措施第九章 成品与半成品保护措施9.1施工总平面设计的原则9.2成品与半成品保护现场措施第十章 施工总平面布置设计10.1 施工总平面设计的原则10.2现场平面布置的依据10.3施工总平面图的设计步骤10.4行政与生活临时设施布置10.5临时水电管网及其他动力设施的布置10.6施工平面管理第十一章 合理化建议及降低成

4、本措施11.1新材料的运用11.2新工艺的运用11.3现代管理技术与计算机的应用11.4降低成本的措施第十二章 配合专业安装工程的保证措施第十三章 计量管理13.1计量检测器具标识封存的管理13.2 计量器具采购、验收、发放的管理13.3 计量器具维护保养13.4 环境条件适应计量器具使用要求的管理13.5 计量器具的检测第十四章 与监理协调配合的措施14.1 监理地位的认识14.2 开工前就有关事宜达成共识14.3 主动将监理意见转化成施工动力14.4 依靠监理处理好各方关系14.5 工程出现质量问题，要积极协助监理调查，及时进行处理14.6 正确对待监理工作中的失误第十五章 加访保修、服务

5、承诺第十六章 附表16.1 施工进度表16.2主要施工机械一览表16.3施工人员计划表16.4 质量控制程序16.5 质量管理体系16.6 安全管理体系16.7施工工艺图框前言：编制说明我们对能参加云南山灞集团昆明山灞国际中心办公楼（5、6、11楼）室内装修工程施工工作表示荣幸和感谢我们本着认真、严肃的态度编制本次施工组织设计。通过认真研究和学习领会企业领导的指示及对本工程创新施工集成化装修的要求通过参与本工程的设计及对本工程施工现场熟悉，对本工程装饰标准、装修范围及施工特点有了充分的理解。我们有充分的信心保证以质量优、工期短、服务好、配合好的承诺，全面完成设计图纸规定的各项任务，为业主提供优

6、质服务。我们将全力以赴，做好施工前的各项准备工作，补充各项施工方案，编制调整详细作业计划。我们公司以本公司管理优势，组织多支作业队伍，用ISO9001贯彻程序文件指导施工，确保本工程优质按期完工。我们有丰富的各种大型项目施工和协调经验，这是我们按期完成该工程的有力保证，我们将以60天的总工期完成施工。我们接受业主提出的质量和技术要求，按国家质量标准，在本工程中实行创优目标管理，确保合格标准，并按照建筑工程施工现场标准化管理规定组织现场文明施工，确保文明工地。按照ISO9001的质量管理体系，在工程竣工后的保修期内，我们将委派专人指导装饰工程范围内使用期的保养、维护工作，提供优质服务，我们郑重提

7、出：保修期满后，凡属我公司施工原因造成地质量问题，我们将终生负责到底，以解除业主地后顾之忧。我们将与业主和其它专业安装公司密切配合，诚意接受和尊重施工监理、设计专业人员在全工程中地指导和帮助，我们充分理解业主的心情和设计意图，为把本工程装修得尽善尽美做出我们应有得贡献。我们针对贵单位是高科技民营单位的所需功能以及建筑总体工程尚未验收等问题，特别制定了详细的环境防护措施以及与建设方的协调方案，以确保我方在施工期间不影响土建施工方的正常工作和生产。本着为业主节约资金，保证工程质量和按期完工，我们指定了以下施工组织计划。编制本工程施工组织设计方案得依据：1.GB 50026-93 工程测量规范2.G

8、B 50164-92 混凝土强度质量控制标准3.GBJ 107-87 混凝土强度检验评定标准4.JGJ 27-86 钢筋焊接接头实验方法5.JGJ 18-96 钢筋焊接及验收规程6.GB 50201-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范7.GB 50203-2002 砌体工程施工质量验收规范8.GB 50205-2002 钢结构工程施工质量验收规范9.GB 50209-2002 建筑地面工程施工质量验收规范10.GB 50210-2001 建筑装修工程验收规范11.GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准12.GB 50194-93 建筑工程施工施工现场供用电安全规范13.G

9、JGJ 46-88 施工现场临时用电安全技术规程14.JGJ 33-2001 建筑机械使用安全技术规程15.JGJ 80-91 建筑施工高处作业安全技术规范16.JGJ 59-99 建筑施工安全检查标准第一章 工程概况l.1工程概况本次施工的工程为云南山灞集团昆明山灞国际中心办公楼（5、6、11楼）室内装修工程，本工程位昆明市高新技术开发区，装修建筑面积3662平方米，框架结构三层。1.2施工内容1、墙体工程本工程采用阿可太克墙板作为室内隔墙，根据业主方要求5楼、6楼隔墙部份采用90CM厚墙板。门窗部份以及11楼全部隔墙采用120CM厚墙板。本项工程属单项外包项目我方协助监管与验收。2、强弱电

10、综合布线强弱电综合布线主要材料由甲方提供，施工方主要负责敷助材料及安装。弱电部份属单项外包项目我方协助监管与验收。3、地面工程地面工程包括地面石材铺贴、环氧树脂地面水泥沙灰自流平基础找平。卫生间防水及地面地砖铺贴。4、墙面工程墙面干挂石材，钢琴烤漆饰面板墙面干挂、不锈钢踢脚线基层以及不锈钢踢脚线安装。墙面腻子粉、乳胶漆。5、顶面工程顶面龙牌矿棉板轻钢龙骨吊装，该项工程属甲方购买主要材料施工单项外包项目我方协助监管与验收。 第二章 施工准备及主要施工方法装饰工程是多工种、多任务配合施工的复杂过程，各分项工程施工前，应组织有关人员编制技术措施。其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准及成品保护等施

11、工时，应先做样板，给各方检验确认后，方可进行大面积的施工。由于该工程业主购买主要装饰材料并将部分材料及施工单项外包，从而造成了施工组织管理的复杂性。对该项目的统筹施工管理建立完善的施工管理体系就显得尤为重要。2.1施工准备工作1.各工种相关管理人员、以及单项外包项目主要负责人签订施工责任合同确定施工项目、施工期限以及施工质量责任合同。2.组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审；3.组织有关人员对现场进行复核；4.编制分项工程作业指导书；5.溶化施工组织设计；6.组织有关人员进行施工技术交底。2.2主要材料供应计划本工程主要材料均由甲方购买，我方必须配合甲方要求半成品及成品必须严格按照图纸上注明的种

12、类和标准，有生产厂家简介、材料技术资料和实验数据，材料样品等，并主动提供材料三证，经监理工程师及我方认可方可采购进货，对主要材料必要时需进行生产厂家的实地考察。对提供的阻燃或耐燃材料必须是经消防部门实验合格的产品；相关装饰材料必须提前3天到货施工方组织施工人员现场备料及安装。2.3委外材料加工控制云南山灞集团昆明山灞国际中心办公楼（5、6、11楼）室内装修工程工程质量要求严格。考虑到工期、质量等因素，对于加工精度高，所需设备类型多的材料拟委托专业厂家加工。具体订购材料、成品规格及数量由设计方进行归类整理后提供给甲方。本工程的委外材料加工将按公司质量体系文件，还必须特别注意如下几个问题：对分承包

13、商的加工能力要到现场考察，经证实后才能做出判断，特别是要求能确保工期和质量。届时应有一个加工材料控制时间表，由跟单员驻厂监督，并确定具体的检验方法以控制质量；跟单员应按公司质量体系文件对分承包商加工的规格材料实施全过程控制。并定期向材料组长报告分包商执行合同情况。如出现异常情况，材料组长及时向施工负责人报告，必要时向项目经理反映，以便及时采用相应措施；2.3.3材料运输前3天应落实好运输车辆，办理其它必备的手续。办理有关手续应严格按照公司规定的程序进行；材料运输前应提前通知现场材料组长，以便组织好人力卸货并规划好堆放场地；为防止发生混淆，材料标识要做到一定深度，在材料清单上注明装箱编号，包装箱

14、上要有相应编号标识，并通过编号来确定材料的具体使用部位。2.4施工工序 本次装饰工程总的施工工序为：上下交叉施工，粗装修在前，精装修在后。 本工程共三层，主装修项目，先进行墙面施工，吊顶和墙面同时交叉进行，地面在顶墙施工完以后进行。2.5脚手架工程本工程由于是室内装修工程脚手架均采用移动脚手架，单项分包工程由单项承包商自行解决。2.6顶棚工程 施工准备：施工前,吊顶内的通风，水电管道及消防等已安装完毕,并且试验合格。主要施工步骤：首先对所用材料进行筛选,主要操作步骤为:放线 安装吊杆 安装龙骨及配件 安装饰面板 。弹线：装饰人员先做出50线,并根据设计要求定出吊顶最低水平线,确定边线位置。钻眼

15、及安装：用电锤打眼,安装吊杆及配件,对吊杆进行调平,达到国家规范要求,安装饰面板,吊顶必须安装牢固,达到荷载要求。检验：施工后应用通线法检查,顶面拱起高度不超过10mm,表面平整度不许超过3mm,有重型灯具时,应制作专用的吊杆,纸面石膏板安装时,必须进行错缝排列,不得到同一根龙骨上接缝,吊杆间距以1m最佳。吊顶工程所用的金属龙骨及吊顶挂件、连接件、紧固件的规格、质量应符合设计要求和现行材料标准的规定。对易锈蚀的构件和部位应做防锈处理。吊点间距，不上人顶棚严禁大于1200mm，上人顶棚严禁大于900mm，吊杆距主龙骨端部与墙距离严禁超过300mm，否则应增设吊杆，吊杆可采用大于6的钢筋制作。金属

16、骨架（包括吊杆、主龙骨、次龙骨、横撑等）安装，必须位置正确，连接牢固，无弯曲、松动。金属骨架安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1吊顶四周水平标高+3尺量或用水准仪检查2起拱高度（短向跨度1/200）+3拉线和尺量检查3通长次龙骨连接处的对接错位+1尺量检查4次龙骨与横撑的间隙1尺量检查5次龙骨与横撑的间隙+2尺量检查6龙骨间距2 2m靠尺和塞尺检查7表面平整1.5 直尺和塞尺检查吊顶罩面板工程质量允许偏差项次项目允许偏差（mm）石膏板无机纤维板木质板塑料板纤维水泥加压板金属装饰板石膏装饰板深装饰石膏板浮雕纸面石膏板矿棉装饰吸音板超细玻璃棉板胶合板纤维板钙塑装饰板聚氯乙烯塑

17、料板检验方法1表面平整21.5115222用2m靠尺和楔形尺检查2接缝平直3322431.5拉5m线检查，不足5m拉通线检查3压条平直3223334接缝高低10.50.5111用直尺和楔形尺检查5压条间距21.51.5222用尺检查2.7石材墙面普通镶贴施工准备：包括大理石、花岗岩镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。基层清理镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清理干净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。材料进场整理对进场的花岗岩进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色

18、分别堆放，并按设计要求将大理石、花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹、色调不一致要挑出，换上合适的，力求对花，使上下、左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，按照安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。同时核对实贴墙面与大理石或花岗岩的实际规格尺寸，通过实测实量，最后定出大理石或花岗岩的块数。其中需要切割处理的，要预先调整安排好，力求做到符合设计和规范的要求。切割、钻孔、剔槽等镶面花岗岩，每块板上下两个面各打2或3个眼，用小电钻打眼，孔径45mm，深度为12mm。孔眼打在板宽两端的1/4处，钻孔中心与板背面的距离以8mm为宜。钻孔后，用扁凿朝大理石或花岗

19、岩板背面孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋卧铜丝之用。镶贴施工顺序：一般墙面从边角开始，也可从中间开始，由下往上镶贴。柱梁镶贴，一般先镶两边立柱、后镶横边梁。边柱是由下向上分层镶贴，镶到和梁连接处，也就是边柱最上边一块石板材，要和横梁镶的断部板材配合镶贴，要实测实量施工。如果石材长短不合适，可采取局部切割磨光的办法，不允许堵小块的作法。在镶贴花岗岩时，在花岗岩的背面用1：1的水泥砂浆（体积比）掺水泥重量5%的107胶搭毛。使石板背面粗燥，易于粘结牢固，进行防碱处理。在饰面板材对号就位后，先找饰面设计规矩线（包括垂直与水平两个方向），将板上口外仰，伸手到板的背面，把下口铜

20、丝绑扎在横筋上，不可绑的太紧,应留余量，将铜丝和横筋栓牢即可，把饰面板竖起，绑上口铜丝，用木锲子调整垫稳，用靠尺检查板垂直度，经检查合格后，栓紧铜丝，板材的两侧可添纸或麻丝。为了固定板的位置，可用拌制好的石膏捣成小团，紧贴在大理石或花岗岩板的接缝处，根据板的大小，一般每块板的竖缝上不少于两点，达到固定为止。石膏凝固后，在确保不发生位移的条件下，开始灌水泥砂浆，每次灌水泥砂浆应在板上皮留100mm，在上层板灌浆前，应将接茬处冲刷干净，以便粘结。待灌注砂浆达到设计强度的50%以后，可将固定石膏顺次拆除，并用水泥檫隙，板面用湿布檫净。第一层花岗岩板镶贴完毕后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找阴

21、阳角，使缝隙均匀，上口平整，然后灌浆，再贴上层。如果镶贴大理石或花岗岩采用粘贴方法，可选用薄型612mm厚大理石或花岗岩等板材，具体做法：（1）砖墙面，先抹18mm厚1：2.5水泥砂浆找平，并划出纹到道。在大理石或花岗岩板背面满涂23厚YJ-III建筑粘结剂胶泥，然后粘结，在用白水泥或石膏浆檫缝或留缝。（2）混凝土墙面，在涂刷一道YJ-302处理剂代替凿毛处理，抹10mm厚1：2.5水泥砂浆找平，并划出纹到道。在大理石或花岗岩板背面满涂23厚YJ-III建筑粘结剂胶泥，然后粘结，在用白水泥或石膏浆檫缝或留缝。灌浆灌浆宜用1：21：2.5（体积比）水泥砂浆，稠度为812cm，分层灌注。每层灌注1

22、50mm左右，每次间隔12H，等砂浆初凝后在灌，最后一层灌至低于板面上口80100mm，作为上一层板灌浆的结合层。灌浆的水泥砂浆稠度要适当，成浓粥状，用铁簸箕舀浆倒入，灌浆要密实，不要碰大理石或花岗岩。擦缝待大理石或花岗岩镶贴完毕，清除余浆和石膏痕迹，用麻布擦洗干净，按大理石或花岗岩的颜色调制色浆嵌缝，随手擦干净，要求缝隙应密实、均匀、干净、颜色一致。清洁待全部施工完毕，用麻布擦洗清洁干净后擦亮、交工。2.8石材墙面干挂2.8.1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与

23、结构之间留出4050mm的空腔，其构造如图9-71玻璃布增强层；2嵌缝油膏；3钢针；4长孔（充填环氧树脂粘接剂）；5石材薄板；6安装角钢；7膨胀螺栓；8紧固螺栓图9-7 干挂工艺构造示意图所示。此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地

24、预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。2.8.2 施工准备1、 材料要求：（1）、 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。（2）、 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。（3）、 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。（4）、 防水胶泥：用于密封连接件。（5）、 防污胶条：用于石材边缘防止污染。（6）、 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。（7）、 罩面

25、涂料：用于大理石表面防风化、防污染。（8）、 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。2、主要机具：（1）、 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。2.8.3、 作业条件：（1）、 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。（2）、搭设双排架子处理结构基层，

26、并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。（3）、 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。（4）、 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。（5）、 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。2.8.4、操作工艺1、工艺流程：工地收货（清理结构表面 结构上弹出垂直线 大角挂两竖直钢丝）/（挂水平位置石料打孔 背面刷胶 贴柔性加强材料） 支底层板托架 放置底层板用其定位 调节与临时固定 灌M20水泥砂浆 设排水管 结构钻孔并插固定螺栓 镶不锈钢固定件 用

27、胶粘剂灌下层墙板上孔 插入连接钢针 将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 临时固定上层墙板 钻孔插入膨胀螺栓 镶不锈钢固定件 镶顶层墙板 嵌板缝密封胶 饰面板刷二层罩面剂2、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。3、 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选

28、分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格

29、布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。4、 基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。5、 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为810kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准

30、确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。6、支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。7、 在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水

31、平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。8、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。9、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到

32、面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用12.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。10、 石板上孔抹胶及插连接钢针：把11.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。11、 调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，

33、若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。12、 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。13、 贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用

34、8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。14、 清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，

35、注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。15、 亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。 质量标准1、 保证项目：（1）、 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。（2）、 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。2、基本项目：（1）

36、、表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。（2）、 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。（3）、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。（4）、滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。3、允许偏差项目，见表9-31。块材饰面层允许偏差 表 9-31 项次项目允许偏差 (mm)检验方法光面粗磨面1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查室外242表面平整 12用2m托线板和塞尺检查3阳角方正23用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直23拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检

37、查6接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度0.31用尺量检查 成品保护1、 要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。3、 拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。4、 外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。5、 在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。6、 已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。 应注意的质量问

38、题1、外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。2、 线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。3、 打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。4、 墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和

39、工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1、 大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。2、本分项工程质量验评表。3、 抗风压和淋水试验报告单等。2.9石材地面工程2.9.1基层清理 检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的应事先凿平修补清扫干净，并用水清洗,涂刷水泥砂浆一道。基层不允许有空鼓,如有必须进行处理后,方可使用。2.9.2找平、弹线用1：2.5水泥砂浆找平，做水平灰饼，弹线找中找方。2.9.3试拼编号

40、在铺设大理石或花岗岩之前，应对板材进行试拼，对色、拼花、编号整理。2.9.4铺设具体步骤如下:弹中心线 试拼试排 刮素水泥浆 铺标准砖 刮砂浆 铺饰面板 灌浆擦缝.根据弹线应先铺贴若干条干线作为基准，起标筋作用。铺贴时,宜先由房中间向两侧退步铺贴,凡有柱子的大厅,宜先铺柱子于柱子中间部分,然后向两边展开,最后收口。铺设的大理石或花岗岩应事先撒水湿润，阴干后使用。在铺设前应事先在找平层上均匀刷一道素水泥浆，在用1：2.5干硬水泥砂浆作粘结层，厚度约为20mm（根据试铺高度决定粘结层厚度），用木直尺找平，铺设板块，应先将板四周同时落下,用橡皮锤轻轻敲击木垫,用水平尺与邻接板找平,发现空鼓,把板掀起

41、,用胶泥补实再镶铺,放板块时，浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，在放下块石板，用锤轻轻敲击铺平，铺贴完毕后,应对地面进行48H养护,饰面板的平整度不允许超过0.5mm,板缝平直不允许超过0.5mm。2.9.5擦线待铺设的大理石或花岗岩干硬后，再用白水泥稠浆擦缝填缝，表面用干布或棉丝布檫拭干净。2.9.6养护待地面铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量。养护期一般35天，在养护期间应禁止踩踏过车。2.9.7清洁做好成品的保护工作。2.10踏步板镶贴镶贴踏步板之前，必须先放楼梯坡度线，找出各踏步的竖线和水平线。对主体结构基层要处理好

42、，必须满足图纸和施工的尺寸，对不合乎要求的部位，要做处理，并核对预留孔洞和预埋件的位置是否正确、牢固。镶贴完的踏步板不准即刻过人，要满铺草席，用平板间断地压在草席上，进行成品保护工作。2.11木质挂板安装工程1、施工环境木质挂板水泥砂浆基层找平，墙柱面水平垂直度及几何直角5MM。保证墙柱表面基本干燥。保证轻质隔墙挂板承重以及构建预埋。2、测量挂板寻找柱面及墙面挂板最大极端公差，以最大极端公差为基准测量包柱及墙面挂板尺寸。以基本标准尺寸为依据确定挂板尺寸并对挂板进行编号。协助甲方下单生产。3、挂板施工工艺（1）、按编号确定挂板位置，并测量挂点确定挂点。按挂点位置安装挂栓调平挂点水平垂直度，当挂点

43、水平垂直度确定以后根据挂点位置确定挂板构件安装位置。安装挂板构件挂板。2.12油漆工程乳胶漆涂料工程1.清理墙柱表面基本干燥，基层含水量不大于8%，门窗安装完毕，地面施工完毕，过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平，环境温度保持在5以上。铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。2.修补清柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用水纸磨掉凸出部分，打扫浮尘。3.刮腻子可由墙面平整程度决定，一般分为两遍，第一遍要横向满刮，接头处不留搓，收头要干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面，第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。4.刷第一遍乳胶漆时，涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从一边

44、开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。5.涂刷第二遍乳胶漆时，操作要求同第一遍，涂刷时应注意均匀，不得露底。6.注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。混油和清油1.木饰面板表面均用砂纸打磨光滑并清除粉尘。2.手扫漆、喷漆表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适合油漆的附着，避免脱层现象。灰层厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整，不出现裂口为止。3.清漆油漆的施工需分层次进行，不同的清漆进行的次数不相同，严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍，再加工成型，然后补钉

45、孔、补灰缝、打砂纸、去粉尘，再刷漆二遍，不能有流泪痕迹、发白现象、微细气泡等缺陷，做完的油漆面应平滑，手感丰满。4.不管是油刷还是喷射施工，对不该油的部位应先保护起来，严禁油漆上后再作铲除处理。5.油漆层自然干透后，即进行保护处理。6.油漆未干时，严禁使用太阳灯管进行加热烘干，以免引起火灾，油漆期间，严禁吸烟、生火。7.油漆应单独堆放在油漆专用仓库，仓库门口放置一定数量的灭火器及沙箱，油漆仓库内不能放置其它易燃物品，严禁在油漆仓库内稀释调配漆。8.剩下的油漆应加盖密封，不得随意乱放。9.洗手、洗刷、洗喷枪等剩余的残油及抹布不能乱仍乱倒，谨防火灾。薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂料高级涂

46、料检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查油漆的涂饰质量和检查方法项次项目普通涂饰高级涂饰检查方法1颜色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察、手摸检查3光泽、光洁光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察2.13墙面面砖施工方法施工准备1.材料主要材料要求：各种材料必须有出厂合格证，并经复试合格后，方可进入施工现场，在

47、工程中使用。水泥：32.5mpa普通水泥，应有出厂合格证、复试报告。砂：选用中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，含泥量不得超过5%，不得含有杂物及其它有机物，使用前应过筛。面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚实，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，且必须符合设计要求，不得有缺楞、掉解、暗痕和裂纹等缺陷，其性能指标均符合现行国家标准规定，并经试验合格后，方可使用。107胶或其它胶粘剂2.主要机具砂浆搅拌机、甩浆机、磅秤、铁锹、孔径5mm筛子、推车等。3.技术准备施工前施工工人学习有关施工规范，讨论施工方案；组织操作人员学习掌握施工工艺；对施工操作人员进行技术交底。4.作业条件a.主体结构全部完

48、成，并经质量监督站检查验收。b.阳台栏板、预留孔涧及排水管等应处理完毕，各种管等应安装好。c.砼、加气砼墙面基层的灰尘；污垢和泊溃等应清理干净。并提前4小时以上洒水湿润，结构施工时砼墙面上的预留洞应提前用红机砖堵塞严实，将凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净，用水渗透后用1：2.5水泥砂浆分层补衬平。d.按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类堆放备用。e.大面积施工前应先做样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向作业人员做好技术交底工作。样板墙完成后必须经甲方及监理单位认可后，通知质监站认定后，方可组织班组按样板墙要求施工。施工方法1.工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼、冲标筋抹底层在走弹线分格、放

49、样排砖浸砖粘贴面砖勾缝清理表面。2.基层处理基层为砼面时，首先将凸出砼墙面砼剔平，剔出松散部分，并用钢丝刷满刷一遍，再洒水湿润基层，为了水泥砂浆对基层的粘结力，避免抹灰层空鼓、脱落，先对外墙面进行毛化处理，用1：1细砂浆，内掺107胶(手工毛化5%水泥重，机械喷浆毛化20%水泥重)，毛化后应适时洒水养护，至喷浆后或砂浆毛刺手扳不动进方可进行下一道工序。基层为加气砼墙时，将露出墙面的泥浆等杂物清除掉，将凸出墙和松动部分剔凿平整，用苕帚将墙面上的粉尘扫净，洒水浆墙面洇透，使水浸入加入砼墙内10mm为宜，对灰缝不饱满的接缝处、砌块缺楞掉角，凹陷不平处用1：2.5水泥砂浆分层补平，每遍厚度为57mm，

50、等干燥后砼与加气砼墙等不同材质界面接缝处铺钉钢板网一层，钢板网与各基体的搭接宽度不小于loomm，钢板的厚度不小子105mm，网片要铺平绷紧，用射钉和骑马钉钉牢，防止起边翘角。3.吊垂直、套方、找规矩，贴灰饼、冲标筋。每个立面在大角处和门窗口两边用经纬仪打垂线找直，并在大角处全高挂垂直钢丝和拉水平线做塌饼，然后拉对角线，确定外墙刮糙找平层的厚度，分层刮糙找平。4.门窗口处理刮糙找平层至洞口边，不转到侧壁，待弹出洞口控制线后再转到侧壁刮糙。5.排砖设计排砖实测数据。刮糙找平后，为了优化排砖方案，须先有排砖数据。在墙吊顶处弹一条水平线做为基准线，每个立面大阳角全部角全部上下粘贴标点，然后弹线做为竖

51、向基准线。基准线弹好后，实测每立面尺寸，包括门窗洞装饰凸出物等，在立面中的位置尺寸，实测应做记录。排成图的计算和绘制。先按比例画实测图，后根据单砖尺寸加留缝宽进行计算交预排块数，排砖计算后画方格网，然后确定洞口控制线，经精选及精确计算的排砖图是实际弹线的施工。6.浸砖面砖在镶贴前，首先要将挑选好的面砖清扫干净，放入净水中冲浸泡2小时以上。取出晾干后待用。7.镶贴以排砖图为依据，弹出方格网，经复核无误后，经方格网为基准，按单砖长宽尺寸先弹(划)或镜框状。门窗洞口控制线，镜框四周划出单砖尺寸后，从缝引出延长线弹洞口控制线，然后门窗侧璧刮糙。先用单砖贴出西周立面的阴阳大角，大面砖的水平方向单砖，竖向

52、一个高度，单砖条型成镜框状，然后每一分块内的面砖自下而上镶贴，每一层砖在面砖外皮上口拉水平通线，阳角处的接缝做成45度割角。为防止面砖空鼓而引起脱落，可在面砖粘结砂浆中掺入适量粘剂，以提高基层面砖的粘结强度。8.面砖勾缝面砖勾缝时用1：1水泥砂浆，应先勾水平灰缝，再勾竖缝，勾好的缝要求凹进面砖23mm，做到接缝横平竖直、表面平整、不显接搓，十字缝要作八字角，面砖缝勾完后用布或棉丝擦洗干净。成品保护1.及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是塑钢门窗框应粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2.合理安排施工顺序，水、电、消防安排工作走在前边，防止损坏墙面，油漆门窗不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，防止污染，

53、拆架子时注意不要碰撞墙面。3.各抹灰尽在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各灰层有足够的强度。2.14门窗工程一、成品烤漆室内门窗工程：安装步骤：按照安装的先后顺序分为：烤漆套装门框的组合、烤漆套装门洞的安放、烤漆套装门扇的入洞三大部分。一、烤漆套装门框安装方法：本工程这种30MM厚烤漆套装门框要求墙体厚度为210MM，可以满足装修的要求。1、拆开整体烤漆套装门套线的包装箱，检查各种部件：1条10231MM长的顶框，2条约2.4米长的侧框、门套线、前门框线、后门框线、静音条、门挡线、固定铁片、膨胀螺丝、木螺丝等。2、在两条侧框的一端已有加工好的918MM的固定用台阶，并钻有两小孔以方便

54、木螺丝的固定；在侧面，钻有沉头孔，安装时可用膨胀螺丝固定。保证在对齐以后用木螺丝锁紧顶框和侧框。3、在下方置一块临时固定木方，进行辅助校正，使门框大致成垂直方形。门框安装完毕。二、烤漆套装门洞安装方法：1、把组合好的门框装入门洞，调整好两侧及顶部间隙，用木楔调平调直并垫紧门框。2、如用膨胀螺丝安装则用冲击钻对准侧框上的膨胀螺丝孔在墙体上钻孔，装上膨胀螺丝并锁紧；如用固定铁片安装，则对准铁片上预留的孔钻孔，塞入壁虎，用自攻螺丝紧固。3、在墙体和门框间的空隙里填充发泡胶或水泥浆。4、发泡胶或水泥浆风干后，去掉临时固定木方并锯掉多余的凸出木楔。5、用万能胶水把前门框线、后门框线粘贴到门框上。接角处需

55、在宽度方向切45度角，前门框线为70MM，后门框线为100MM、150MM、250MM等规格。6、用万能胶水把门套线粘贴并插入到门框上特有的3MM宽30MM深的沟槽内，根据不同的墙体宽度调整插入深度。组合时接角处需在宽度方向切45度角。7、直接用射钉枪把门档线钉到门框线上，固定好后，再压入门挡线扣条和静音条。固定好的门挡线刚好压住前后门框线的接缝处。组合时相交接角处需在宽度方向切45度角。8、使用碧丽珠清洁施工表面，门洞安装完毕，进行下一步的门扇安装准备。三、烤漆套装门扇安装方法：现有的门扇规格为800200036MM，适用于大部分居室的9002100MM等规格的门洞。1、准备工作： （1）开

56、门的方向：如选购装门，必须先明确门的开启方向；（2）检查门洞水平和垂直度； （3）检查墙体是否干透，门扇、门框用垫板隔开水平叠放并与热源（包括阳光直射）隔离，以免受热变形；存放门的室内空气应当干燥、通风，以免门受潮；切勿用力撞击门板，严禁在门板上钉挂重物。（4）施工前请首先确保安装门的墙体部分呈水平、垂直状态。如有不平整之处则先修平，否则可能带来以后的施工缺陷。（5）准备好安装工具，在安装之前请详细阅读产品包装内的安装说明书。2、测量数据： 测量好门洞和门扇的安装尺寸并进行预估计算：合室家门扇尺寸：200080040 200070040mm烤漆套装门扇厚度=标准为38mm40mm45mm烤漆套

57、装门扇高度=门洞高度-5至10mm烤漆套装门扇宽度=门框内空-门扇预留缝隙烤漆套装门面宽度=门扇宽度+门套线宽度烤漆套装门洞宽度=门扇宽度+门扇预留缝隙+门框主板厚度+门框固板厚度+门框调节量根据门洞的尺寸，门洞高度应减少10mm，宽度应减少15mm。3、开始安装：（1）在墙体上标出施工辅助线，分别使用3mm、5mm和12mm或15mm、18mm大芯板打底（根据墙体厚度选择），把门框各部分进行模拟组合，调整至各部件完全吻合为止。将门套框线放入墙洞，门框边和门框顶呈45度接角，保证门框两侧平行并垂直和门框顶部水平（注意此步骤极为重要！否则安装完后可能门关不！）。（2）在安装好门框后的墙面、门框之

58、间的凸凹处打磨，填补缝隙，墙面抹灰浆、贴砖。（3）确定门框的铰链安装位置，在门扇上标明对应位置后预留适当缝隙。在门扇上加工2-3mm槽位，用配备的螺丝紧固铰链。把门扇临时固定在对应的安装位置上，并调整至准确位置；在门框上标出铰链的固定位置，在门框上加工铰链槽，用铰链连接门扇并固定铰链，（4）安装烤漆套装门框的锁孔板盒及锁孔板，这样烤漆套装门扇就安装完毕。1、门窗尺寸规格及数量详见门窗表，洞口尺寸应认真核对后再下料施工；2、本工程所用门窗均要求专业厂家按实际洞口尺寸制作安装，厂家应接立面图所示分隔及开启方式，绘制详细安装图，经设计、建设方、监理方认可后方可制作安装。3、门窗玻璃的选用应遵照建筑玻

59、璃应用技术规程JGJ113和建筑安全玻璃管理规定，发改运行20032116号及地方主管部门的有关规定。4、本工程所用玻璃幕墙及玻璃采光顶棚的设计制作和安装应执行玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003建筑玻璃应用技术规程JGJ113，本图仅表示立面形式，分格，开启方式，施工前应由具有设计和施工资质的专业公司根据本图进行深化设计，经确认后向我院提供预埋件和详细相关资料，以便施工中及时预埋。5、本工程所有外墙洞口均做滴水线，窗台做坡水处理，由施工现场处理。6、室内房间窗均加设护窗栏杆，护窗栏杆高1100，花饰及材料按图施工。7、公共走廊上疏散用的平开防火门应设闭门器，双扇平开防火门安装闭门器和顺

60、序器。二、构造与做法1、墙体一框架填充墙隔墙为90公分2、构造柱及门窗过梁断面尺寸配筋详见结施图；3、墙身防潮层详见西南04JGJ112第39页2至4大样，水平防潮层为1：2.5水泥砂浆防潮层。4、屋面排水汽道详03J201-1第42页B大样，排汔管详第43页2d大样。5、所有外露铁件均刷防锈漆，未说明的则刷与该部位同色的调和漆。具体做法详西南04J312第43页3289大样。6、内墙面作法：卫生间彩釉面砖墙面，西南04J515第5页N12，彩釉面砖甲方自定其余房间均为1：3水泥砂浆20厚表面刮内墙腻子粉有吊顶房间墙面抹灰作至吊顶以上50 2.15玻璃工程玻璃隔断的制安施工工序：测量放线-材料