外墙真石漆施工工艺设计标准

1、 外墙真石漆施工工艺一、真石漆的概念真石漆工艺是由高性能树脂乳液、各种天然彩砂和各种助剂配制而成的厚实“质感”涂料。喷涂施工后，形成类似于天然石材装饰效果的涂装工艺。二、真石漆涂层真石漆涂料由基础找平层、耐碱底漆、真石漆和面漆组成。搭配不同的颜色，可以呈现不同的效果。属于高端外墙装饰技术。( 1 )基础找平层基面应平整、清洁，不得有油渍、浮灰或其他污染物。基础找平层为真石漆涂层的平整度奠定基础；( 2 )耐碱底漆耐碱底漆根据基层的不同分为油性和水性。底漆的作用是溶剂（或水）挥发后，其中的聚合物和颜填料会渗透到基层的孔隙中，从而堵塞基层表面的毛细孔，使基层表面具有较好的防水性能，可消除基层。水分

2、迁移引起的泛碱、开花等。同时也增加了真石漆主层与基层的附着力，避免了剥落和松动； ( 3 )真石漆中层 真石漆中间层由骨料、结合剂（基材） 、各种助剂和溶剂组成。 总计的 骨料包括有色骨料和普通骨料。彩色骨料是由天然石料经破碎、清理、筛分等多道工序制成。具有良好的耐候性、耐酸碱和色牢度，是非人工烧结彩砂。普通骨料应选择白度好、硅含量高的石英砂。由于天然石粉颜色比较暗淡，单独使用时颜色比较暗淡。将一定量的白色石英砂与天然彩石粉配合使用，调节颜色的深浅，使涂层的颜色层次分明，可获得与天然石材相似的质感。同时，生产成本也降低了。骨料的粒径对真石漆的施工性和涂料的性能有很大的影响。骨料颗粒过粗，涂料中

3、容易沉淀，喷涂时沙粒增多，涂料用量大，涂料的遮盖力下降，涂料外观不美观。粗糙，容易积尘和污染；如骨料，如果颗粒太细，装饰效果会很差。因此，使用粗细颗粒组合，既不易影响涂层的装饰效果，又能使涂层致密。 粘合剂（基材）粘合剂是影响真石漆性能的关键因素之一。其质量直接影响真石漆膜的硬度、结合强度、耐水性、耐候性等性能。 真石漆所用乳液应满足以下三个要求：的漆膜无色透明，在紫外线照射下不易变黄、粉化；B涂膜要高，以提高涂料的耐沾污性；C漆膜小，形成耐水耐白化漆膜，即具有抗吸水白化能力；(4) 结束覆盖材料的使用主要是为了增强真石漆涂层的防水、防污、抗紫外线辐射，也方便日后的清洗；面漆，包括油性双组份聚

4、氨酯透明面漆、油性二组份氟碳透明面漆、水性单组份有机硅-丙烯酸面漆等。三、施工技术(1)、施工设备及要求1 、脚手架：脚手架距离喷墙500-600mm 。施工时使用双排脚手架或吊篮式脚手架。脚手架靠墙一侧，无支点；2 、空压机：功率5KW以上、风量充足、压力0.51.0Mpa的空压机，带3根气管，可满足3人以上同时施工，并可自动控制压力;3 、喷枪：下锅喷枪，容量500ml ，直径1.3mm以上，容量不宜过大，操作不便，直径过小，施工速度慢，不适合大规模施工；4 、各种口径的喷嘴： 4mm 、 5mm 、 6mm 、 8mm等，口径越小，喷涂越均匀，口径越大，花点越大，凸凹感越强；5 、无气喷

5、枪：一套；6 、橡胶管：氧气管，直径8mm ；7.若干刷子、滚筒和铲子；8.封堵工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。（二）施工工艺：墙基处理刮柔性耐水腻子滚涂专用耐碱底漆喷涂真石漆滚涂清漆修边验收喷底漆两次-喷真石漆2-3mm-喷面漆两次 1 、施工技术指标：紫外线、辐射、水性、助剂、颜料( 1 )、基础处理1）验收基层，平整度、线条是否平直清晰，要求基层表面平整干燥（水泥砂浆表面应保持14天以上），无浮灰，沥青等污渍， PH 10 ，含水量 10% ；如果基层不平整，需要刮腻子做找平层；2）在基层上刮腻子前，应彻底清除松散、剥落、灰尘、油污等杂物。刮柔性防水腻子，修墙有两种方法：第一步，局部找

6、平，用腻子修补墙上的坑洞；第二步是整体调平。在基层平整度大致相同的情况下，整批腻子会使基层平整度达标。每次刮涂腻子，厚度不超过0.5mm ，间隔5h，总厚度控制在1.0mm 。最后一道腻子刮干46小时后，进行适当的打磨和修正，达到喷涂前基材的要求；柔性防水腻子属于水泥基体系。正常天气施工时，经过最后一道刮擦干燥后，可进行下道工序施工，避免出现返碱现象。( 2 )、喷涂底漆将耐碱底漆均匀涂在基层上，并进行背封处理，避免因基面渗色、透湿而造成天然真石漆污染膨胀，影响施工质量。防潮底漆的干燥时间约为60min；喷涂耐碱底漆，使用压力为4-7Kg/cm 2的下锅喷枪。施工时温度不低于10 ，间隔2小时

7、喷涂两次，厚度约30微米，常温干燥12小时；喷洒均匀，不要加太多水，使其完全覆盖基材。特制耐碱底漆颜色接近真石漆颜色，防止真石漆透底而出现起霜现象。( 3 )、喷涂真石漆使用真石漆喷枪，气压控制在4-7Kg/cm 2 ，施工温度10 以上，厚度约2-3mm ，喷嘴与工作面距离400- 800毫米。如果需要喷两三层，间隔2h，干燥24h后打磨即可。使用多支喷枪同时对同一面墙进行喷涂时，应使用相同型号的“枪嘴”，使每次喷涂的浮动点基本相同，否则会影响整体效果；的工作条件只能在专用耐碱底漆干燥后才能喷涂。真石漆一般不需要加水，必要时可加少量水进行调整。喷涂真石漆时，应控制粘度、气压、喷嘴尺寸、 “枪

8、嘴”与工作面的距离，并保持一致。风力大于4级时应停止施工。真石漆施工中，漆膜容易出现局部起霜现象。喷涂时，不要在被喷涂的墙壁上取出和缩回喷枪。喷枪速度要均匀，每个喷涂范围的边缘应重叠宽度的1/3 ，以保持漆膜厚度均匀。在多色真石漆施工中，不能采用混合喷涂工艺，应根据颜色逐一喷涂。真石漆喷涂前，应将真石漆搅拌均匀，装上专用喷枪，待喷。喷涂顺序应从上到下，从左到右，不得漏喷。喷涂真石漆时，应先快速喷薄层，再缓慢、顺畅、均匀地喷涂。喷涂的效果与喷嘴的大小和喷嘴到墙壁的距离有关。当喷头直径为6-8时，适当调整喷头与壁面的距离，喷出的光斑更大，凹凸感更强；当喷嘴直径为3-6时，喷嘴与壁面的距离适当调小，

9、喷点更小，光洁度更平。( 4 )、真石漆抛光在喷涂防水保护膜之前，需要用普通的400-600目砂纸等工具将干涂层表面的浮沙和沙子的尖角磨掉，增加美观度。天然石材漆面，保证保护膜的完整覆盖。用砂纸轻轻抚平真石漆表面凸起的砂粒，但不要用力过大。否则会损坏漆膜，造成底部松动，严重时会造成附着力差，真石漆脱落； ( 5 )、喷漆喷涂面漆防水保护膜必须在天然真石漆完全干燥后进行。使用下锅喷枪，压力4-7kg/cm 2 ，上光漆用量0.15-0.20kg/m 2 。施工温度不低于10 ，喷涂两次，间隔2h ，厚度约30微米，完全干燥需7d 。二、施工基材及要求适用于混凝土或水泥外墙和砖墙，以及石棉水泥板、

10、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等基材。施工基材表面基层应平整、清洁、强度好，新墙施工前应晾干30天。 3.真石漆喷涂技术3.1砖型真石漆：先按要求设计砖型尺寸，然后用木架在打底漆的墙面上制作砖型模型，喷涂真石漆。在真石漆未干之前，取下木框；3.2垂直喷涂：采用圆法，距离30cm-40cm ，半径约15cm 。重叠喷涂，速度慢，上下交界处难以控制均匀，会影响外观，造成油漆缺陷；3.3罗马柱喷涂：由于是圆柱体，采用“M”型直线喷涂，距离稍远40cm左右，喷枪要垂直喷涂在圆柱面上，从上到下，一边喷一边再转向另一边，转向角60度左右合适；3.4方柱喷涂：方柱棱角分明，喷涂不均匀容易造成棱角模糊。为方便喷涂

11、，在距离约50cm处喷涂棱角。如果靠得太近，一不留神，就会喷得厚重不均匀，这样就不会出现棱角，失去原有建筑的整体外观； 3.5小葫芦喷涂：现代建筑使用小葫芦作为栏杆装饰，由于体积小，装饰性强，喷涂工艺更细致，大多需要用真石漆进行喷涂。用于栏杆装饰的葫芦柱距离太近，正面有些地方根本无法喷涂，所以正常的喷涂方法无法达到预期的效果。喷涂时，使用距离约40cm的小喷嘴，快速喷涂真石漆，自上而下喷涂。如果不能正面喷涂，可以用摇动喷枪的方法将真石漆尽量喷在周围，然后用刷子刷一遍。真石漆，也可以用刷子在没有喷涂的地方涂一层；用喷枪再喷一遍，不要太薄也不要太厚，盖住刷痕就好，薄了就不好用了。保护效果，如果厚了

12、，会掩盖线条原本的美感，还可能出现裂纹等不良表面现象。 四、详细处理及注意事项4.1阴阳角裂纹：真石漆在喷涂过程中，有时会在阴阳角出现裂纹，因为阴阳角是两个表面的交界处。如果喷涂真石漆，干燥过程中两个不同方向的张力会同时作用。阴阳角的涂膜容易出现裂纹。现场解决：在阴阳角找到裂缝，用喷枪薄薄地再喷一遍，每隔0.5h再喷一遍，直到裂缝被覆盖；对于新喷的阴阳角，要特别注意不要一次喷厚，要薄薄一层。多层喷涂法，即表面干燥后再喷涂，喷枪距离要远，移动速度要快，不能在阴阳角垂直喷涂。 4.2平面出现裂纹：主要原因可能是天气温差大，气温骤然变冷，导致内外层干燥速度不同，表面干燥，内层形成裂纹。不干。现场解决

13、方法是使用小喷嘴喷枪，喷涂多层，尽量控制好每一层的干燥速度，喷涂距离要稍远一些。 4.3成膜时出现裂纹：喷涂时覆盖不均匀或过厚，涂层表面成膜后出现裂纹。这种情况需要详细分析。联系制造商，更改配方，然后重试。 4.4 5以下的施工环境温度会影响水溶性涂料固化前的成分结构，不宜在此温度条件下施工；4.5 阴雨天后必须晾晒3天以上，以保证完全干燥，以免影响基材中碱基的渗出，造成白花、脱皮；4.6 涂层基面应平整。面层为粉状，标准不打磨；4.7施工过程中，严禁在材料中随意加水稀释；4.8未喷涂的零件和物体应用挡板或纸隔开。4 、质量验收标准及质量措施：1、保证项目：工程所用真石漆（包括底漆、中漆、面漆）的品种、等级、类型、颜色、性能等应符合设计和选样要求，并应有产品合格证；2. 基本项目：应该是优秀的。 3、验收标准： 3.1单板不允许出现粉状、脱皮等现象； 3.2单板不得有返碱、咬色等现象；密度应均匀。 1米以内，对视、斜视时喷点要均匀，不允许有连片； 3.5 饰面颜色应均匀； 3.6 喷漆时，确保周围的门、窗、玻璃、灯具等清洁。 4、质量控制： 4.1 进场物料必须有产品合格证和检测报告； 4.2 施工前必须进行技术交底； 4