怀来古城项目高大模板论证方案

1、热烈欢迎各位专家汇报人：牛录林莅临项目指导工作品质北京 北京品质怀来古城项目（77#-81#（公寓）、地下车库段）高大模板施工方案第一部分 项目概况工程地理位置本工程位河北省张家口市怀来县狼山乡狼山村，项目南侧为在建中的怀来古城商业，北侧为未征乡地，东侧为市政道路，西侧为130乡道.北南81#楼80#楼77#楼78#楼79#楼第一部分 项目概况楼号层数层高77#楼-1/12层4.978#楼-1/12层4.979#楼-1/9层4.980#楼-1/12层4.981#楼-1/12层4.9人防地库-1层4.2人防地库项目建成后效果第一部分 项目概况工程建设概况工程名称怀来古城项目（77#-81#（公寓

2、）、地下车库段）工程地址河北省张家口市怀来县狼山乡狼山村110国道北侧建设单位怀来饕餮小镇房地产开发有限公司监理单位天津正方建设工程监理有限公司设计单位北京新纪元建筑工程设计有限公司勘察单位张家口市京北岩土工程有限公司施工单位中建三局第三建设工程有限责任公司建筑面积68694.24m2（地上5760775，地下11086.49m2）合同额18299.50万元（土建15898.66万元，机电2400.83万元）建筑业态包含77#81#楼5栋LOFT高层及地下车库段，其中79#楼9层，其余4栋为12层，地下室一层，地下层高4.2米，地上层高4.9米；车库地下一层，其中约6500平米为人防车库，层高

3、4.2米第一部分 项目概况设计概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式车库为混凝土框架结构，其他为剪力墙结构屋盖结构形式钢筋混凝土平屋面板2筏板厚度400mm，450mm，500mm，800mm，900mm3墙体厚度200mm、250mm、300mm4柱子尺寸600*6005高支模梁截面300*1850、300*2100、300*2310、400*1700、400*2250、400*26506板厚120mm、150mm、160mm、180mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm7其他设计抗震设防烈度为8度，耐火等级地上一级，地下二级，设计合理使用年

4、限50年。第一部分 项目概况高大模板实施处简述根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法建办质201837号文件规定，水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度大于18m，均荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，属专家论证范畴，需施工单位组织专家对专项方案进行论证。依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008中荷载取值和荷载组合进行核算、反推：（1）反推楼板厚度大于或等于350mm，其模板支撑系统属于高支模范围。（2）梁截面积大于或等于0.52时，应验算其集中线荷载是否超过高支模范围。以确定是否需要专家论证。结合

5、本工程实际情况，有以下两种情况为高支模范围。1、面荷载大于15kN/m2（板厚大于或等于350）2、集中线荷载大于20kN/m2（300*1850、300*2100、300*2310、400*1700、400*2250、400*2650梁的集中线荷载均大于20kN/m）第一部分 项目概况人防高支模区域板厚400板厚350第一部分 项目概况77#楼高支模区域77#楼地下一层顶板板厚400第二部分 支撑体系材料参数表序号材料规格1模板15mm厚普通覆膜多层板2主龙骨48mm3.0mm3轮扣立杆48mm3.0mm4次龙骨（方钢管）40mm*40mm*2.5mm第二部分 支撑体系板模板设计部位搭设高度

6、板厚横距纵距步距车库顶板4.2m400mm0.6m0.9m1.8m4.2m350mm0.9m0.9m1.2m77#楼负一层顶板4.2m400mm0.6m0.9m1.8m第二部分 支撑体系梁模板设计 梁侧模梁底模梁周边梁截面次肋(纵肋)mm主肋(竖肋)mmM14对拉螺栓支撑形式次肋(纵肋)mm横向托梁梁底立杆立杆 数量及距离横杆步距（mm）板厚（mm）支撑方式300*18507道均匀布置48*3.0双钢管6003道距梁底间距分别为300、700、1100沿梁方向间距600扣件式钢管支撑架3根均匀布置48*3双钢管60012根，间距900，以梁中线均匀布置1200250轮扣式支撑体系9001200

7、，横杆步距1800mm300*21008道均匀布置48*3.0双钢管6004道距梁底间距分别为300、700、1100、1600沿梁方向间距600扣件式钢管支撑架3根均匀布置48*3双钢管60012根，间距900，以梁中线均匀布置1200400轮扣式支撑体系600900，横杆步距1200mm300*23109/10道均匀布置48*3.0双钢管6004道距梁底间距分别为300、700、1100、1600沿梁方向间距600扣件式钢管支撑架3根均匀布置48*3双钢管60022根，间距900，以梁中线均匀布置1200400/250轮扣式支撑体系600900，横杆步距1200mm，轮扣式支撑体系9001

8、200，横杆步距1800mm400*17007道均匀布置48*3.0双钢管6003道距梁底间距分别为300、700、1100、沿梁方向间距600扣件式钢管支撑架4根均匀布置48*3双钢管60012根，间距900，以梁中线均匀布置1200300轮扣式支撑体系900900，横杆步距1800mm，400*22509道均匀布置48*3.0双钢管6004道距梁底间距分别为300、700、1200、1600沿梁方向间距600扣件式钢管支撑架4根均匀布置48*3双钢管60012根，间距900，以梁中线均匀布置1200300轮扣式支撑体系900900，横杆步距1800mm400*265010道均匀布置48*3

9、.0双钢管5005道距梁底间距分别为300、700、1100、1500、2000沿梁方向间距500扣件式钢管支撑架4根均匀布置48*3双钢管60022根，间距900，以梁中线均匀布置1200350/250轮扣式支撑体系900900，横杆步距1200mm，轮扣式支撑体系9001200，横杆步距1800mm第三部分 支撑体系布置图顶板模板支撑体系（400）平面布置图横向剖面图纵向剖面图第三部分 支撑体系布置图顶板模板支撑体系（350）平面布置图横向剖面图纵向剖面图第三部分 支撑体系布置图梁模板支撑体系（300*1850）平面布置图立面图第三部分 支撑体系布置图梁模板支撑体系（300*2100）平面

10、布置图立面图第三部分 支撑体系布置图梁模板支撑体系（300*2310）平面布置图立面图第三部分 支撑体系布置图梁模板支撑体系（400*1700）平面布置图立面图第三部分 支撑体系布置图梁模板支撑体系（400*2250）平面布置图立面图第三部分 支撑体系布置图梁模板支撑体系（400*2650）平面布置图立面图第四部分 梁侧模加固设计300*1850mm梁高度1850mm，模板面板采用普通覆膜多层板。内龙骨采用40mm*40mm*2.5mm方钢管，外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。对拉螺栓布置3道，在断面内竖向间距300+400+400mm，断面跨度方向间距600mm，直径14mm，如图所示：3

11、00*2100mm梁高度2100mm，模板面板采用普通覆膜多层板。内龙骨采用40mm*40mm*2.5mm方钢管，外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。对拉螺栓布置4道，在断面内竖向间距300+400+400+500mm，断面跨度方向间距600mm，直径14mm，如图所示：第四部分 梁侧模加固设计300*2310mm梁高度2310mm，模板面板采用普通覆膜多层板。内龙骨采用40mm*40mm*2.5mm方钢管，外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。对拉螺栓布置4道，在断面内竖向间距300+400+400+500mm，断面跨度方向间距600mm，直径14mm，如图所示：第四部分 梁侧模加固设计400

12、*1700mm梁高度1700mm，模板面板采用普通覆膜多层板。内龙骨采用40mm*40mm*2.5mm方钢管，外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。对拉螺栓布置4道，在断面内竖向间距300+400+400mm，断面跨度方向间距600mm，直径14mm，如图所示：第四部分 梁侧模加固设计400*2250mm梁高度2250mm，模板面板采用普通覆膜多层板。内龙骨采用40mm*40mm*2.5mm方钢管，外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。对拉螺栓布置4道，在断面内竖向间距300+400+500+400mm，断面跨度方向间距600mm，直径14mm，如图所示：第四部分 梁侧模加固设计400*2650m

13、m梁高度2650mm，模板面板采用普通覆膜多层板。内龙骨采用40mm*40mm*2.5mm方钢管，外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。对拉螺栓布置4道，在断面内竖向间距300+400+400+400+500mm，断面跨度方向间距600mm，直径14mm，如图所示：第四部分 梁侧模加固设计第五部分 深化布置图轮扣架支撑体系布置图人防车库1段支撑体系平面布置图第五部分 深化布置图轮扣架支撑体系布置图77#楼负一层支撑体系平面布置图第六部分 模板体系质量要求与标准6.1.1模板安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图、放线图。6.1.2模板、钢管支撑系统应具有足够的强度及刚度、稳定性和易拆除性，立杆底部必

14、须设底座和垫板，确保立杆有足够的支撑面积，加强承重架的安全系数。6.1.3合理地选择模板安装顺序，一般情况模板自下而上地安装，在安装过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后再固定。6.1.4脱模剂必须在模板入位前涂刷。6.1.5模板的下口缝、接口缝、转角缝、拼缝应严实密缝，以免跑浆、漏浆。6.1.6 支模完毕后必须做好尺寸复核和自检工作。6.1.7支模质量必须严格要求，如果发现有超出下列情况，必须做好更改或重新支模。轴线位置允许偏差3mm。底模上表面标高允许偏差3mm。柱梁截面内部尺寸3mm，垂直度允许偏差3mm；相邻两板高低差2mm，表面平整度允许偏差2mm。对预留孔、预留洞允许

15、偏差5mm。预埋钢板中心线位置允许偏差3mm。6.1.8模板安装应与钢筋绑扎、水电安装等工种密切配合。6.1.9浇筑混凝土时，要注意观察模板受荷后的情况，发现位移、鼓胀、漏浆、支撑松动等现象，应及时采取有效措施予以处理。6.1模板质量要求第六部分 模板体系质量要求与标准6.2.1 验收程序模板支架投入使用前，由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师参加模板支架的验收。6.2.2 验收内容6.2.1 材料：首先对使用的钢管、卡扣等材料的合格证进行检查复核，查验现场所用材料是否与资料相符；其次查看使用的方钢、垫板是否符合要求，不合格的材料坚决应予以更换。6.2.2参数：

16、检查搭设支架的各个参数，纵横间距、步距以及剪刀撑的搭设位置和角度。6.2.3 扣件力矩检验安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。6.2.4模板脚手架搭设技术要求与允许偏差见下页（附表）6.2.5验收记录按相关规定填写验收记录表。6.2模板支架的验收第六部分 模板体系质量要求与标准6.2模板支架的验收序号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差20mm2立杆的垂直偏差20mm3纵向水平杆的水平偏差20mm4横向水平杆的水平偏差10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150 mm6相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度

17、差应500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆1m连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65 N.m其它脚手架按相应的连接要求第七部分 模板拆除模板拆除拆模条件：当跨度2m，强度50%，当2m跨度8m时为强度75%；当跨度8m时为强度100

18、%。1）拆除楼板模板前，需保证浇筑本层混凝土时不得拆卸下层支撑体系，同时应将该层混凝土同条件养护试件送试验室检测，当试块达到规定的强度后，并呈报监理单位审批同意后，待项目部下发批复完成的拆模申请，办理好拆模手续后方可拆除。2）拆模严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止抛掷模板。3）高处、复杂结构模板的拆除，要有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱仍。4）工作前，检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。5）拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下伤人。6）拆除间