液化气瓶的考核方法

1、焊接绩效考核方案（试行） 1、 目的：为了提高焊工的工作质量，激励焊工的工作积极性，决定在公司内部适当引入竞争机制，通过公平合理、及时有效的考核，奖励业绩良好的焊工，促进焊工自身及产品竞争力的提高，特制定本方案。 3、 考核方法3.1 考核项目见附表1焊工质量考核明细表，公司所有焊工原则上必须持证上岗，本奖项一个月进行一次， 每月对员工进行焊接质量考核。 3.2 焊工质量统计3.2.1焊工在每日工作任务完成后，经检验和补焊处填写当日焊接缺陷记录，下班前交给班长，班长查看每日缺陷记录后根据焊工质量考核明细表填写罚单，并上报给焊接工程师，焊接工程师月末统计汇总后填写月份焊工奖项表，然后根据焊接缺陷

2、分类情况依据本制度的 3.2.2 条款进行月度评选，将结果报质保工程师与生产经理批准，批准后公布。3.2.2 焊工奖项： 焊工按照下表来确定其焊工奖项，所有焊缝以外观质量为主，焊接工序不同，质量要求不同，将分工序进行如下评级标准： 序号焊工奖项自动焊焊护罩/底座焊阀座1特等奖缺陷与月产量比率值0.1%，有焊工证、无焊穿、无漏气瓶现象且出勤率90%暂时不设暂时不设2一等奖缺陷与月产量比率值0.5%，有焊工证并无焊穿现象且出勤率70%暂时不设暂时不设3二等奖缺陷与月产量比率值2%且出勤率60%无气密性试验漏气瓶且缺陷与月产量比率值0.2%气密性试验漏气瓶0.02%4三等奖缺陷与月产量比率值3%且出

3、勤率60%缺陷与月产量比率值0.8%气密性试验漏气瓶0.03%5进步奖上月未评奖项的但缺陷与产量比率值下降1%的且出勤率60%上月未评奖项的但缺陷与产量比率值下降1%的上月未评奖项的但缺陷与产量比率值下降1%的3.3 焊工奖罚标准如下：对焊接人员进行分别设奖，根据焊工操作不规范项目表焊工处罚明细表进行考核，考核期间，不得弄虚作假，一经发现，取消资格并处罚100元。3.3.1 有焊穿现象或无焊工证的从二等奖开始，由于二保焊属于辅助焊接，暂不设一等奖和特等奖 3.3.2每次得奖只限一项，以达到最高奖项为准。3.3.3各奖项名额不限。焊接各奖项标准如下：序 号奖项奖励标准 备 注1特等奖300元 2

4、一等奖100元 3二等奖50元 4三等奖20元 5进步奖10元4. 月度绩效考核方法：4.1 月度在岗出勤率60%的不参与绩效考核评定。4.2 若焊工缺陷与月产量比率值10%连续出现3次以上的，公司将考虑更换岗位。4.3 生产部门每月按批准后的月份焊工绩效表发放奖金并公布。4.4 每月产生的罚单交生产部门进行扣款，并公布。检验与补焊不在此管理办法内。 此方案从公布之日起试行。 编制： 审核： 批准： 日期：1 焊工质量考核明细序号项目人为现象 岗位处罚（元/只）问题处理说明缺陷值换算执行人1无焊剂焊缝上无焊剂保护而形成密集气孔的，未经过打磨补焊处理直接焊接的埋弧焊5要经过打磨清除缺陷补焊后才能

5、焊接 如果是照处理意见处理的，不进行处罚，直接记入分值2个班组长和检验2剪焊丝头 未剪焊丝头埋弧焊2要求焊前剪焊丝头发现依次处罚一次1个班组长和检验3错边量错边量0.75mm而不进行纠正的或用铁锤进行敲打的埋弧焊10按照工艺要求执行，用木榔头敲打减小错边量为保证外观成型1个班组长和检验4离岗焊接时擅自脱离岗位埋弧焊10不允许擅自脱离岗位如：焊接时：跑去抢瓶子的；出去领焊剂焊丝的；在自己周边打扫卫生的；照看两台焊机的等等如造成瓶子报废，则赔偿80元1个班组长和检验5工艺参数擅自调高或调低焊接电流和电压的及擅自调快焊接速度的埋弧焊20不允许擅自调节除补焊瓶外1个班组长和检验6起弧焊偏焊前未对准焊缝

6、中心就直接焊接的埋弧焊2必须对准焊缝中心后才开始焊接现场监督1个班组长和检验7钢印未敲钢印的埋弧焊/焊瓶嘴2焊前照标准要求敲钢印，且清晰可见现场抽查1个班组长和检验2 焊工质量考核明细序号项目人为现象 岗位处罚（元/只）问题处理说明缺陷值换算执行人8焊偏1环焊缝焊偏1mm以上且长度在1/2以上未发现经检验检出的埋弧焊10打磨出焊偏位置根据情况进行补焊并修磨成与原焊缝一致发现焊偏后及时更改并处理掉的不进行处罚3个班组长和检验9焊偏2环焊缝焊偏长度10mm以上未发现，经检验检出，没有对有缺陷部位打磨处理后直接焊接的埋弧焊2打磨出焊偏位置根据情况进行补焊并修磨成与原焊缝一致发现焊偏后及时更改并处理掉

7、的不进行处罚3个班组长和检验10焊偏3焊缝外观明显S形的埋弧焊2焊接时要轻微调整焊接位置，不能快速转动如果发现并修磨焊缝不进行处罚3个班组长和检验11宽窄焊缝宽窄不一埋弧焊1焊接时发现电压不稳定，及时停止，查出原因并处理后再焊接根据日统计量，每人/天允许2个，超过部分进行处罚1个班组长和检验12漏检1环焊缝长度的1/2以上焊偏未发现流转到气密性试验处的全检10检验要仔细观察已经流人到最后的阶段，埋弧焊处检验罚款 3 元，抛丸检验罚款 7 元3个班组长和检验3 焊工质量考核明细序号项目人为现象 工序处罚（元/只）问题处理说明缺陷值换算执行人13漏检2明显外观缺陷而流入到下道工序的全检5检验要仔细

8、，发现不合格外观尽量挑选出已经流入到气密性试验的，追究两检验的责任，在抛丸处检验发现的，追究埋弧焊处检验的责任。/班组长14漏弧埋弧焊在施焊过程中用力敲打焊缝使焊剂不能覆盖表面有严重漏弧现象并产生表面气孔的埋弧焊1打磨处发现有表面气孔的，打磨出缺陷后进行补焊照问题处理意见执行的，不处罚1个班组长和检验15焊穿焊穿除补焊外的所有焊接5一天中最少4次以上调整焊丝和红外线在焊缝中心根据日统计，每日个人焊穿数量不超过1个气瓶，且不得连续5天，如超，则超过部分进行处罚，若连续5天以上，则从第5天开始累计焊穿瓶数量加倍处罚，缺陷值照常统计5个班组长和检验16成型焊缝成型不好外观质量达不到工艺要求一天内超过

9、2只的埋弧焊5当发现第一只没焊好的时候就要进行调节主动进行调节，每天不超过2只不进行处罚1个班组长和检验17弧坑埋弧焊的收弧弧坑埋弧焊1收弧后尽量让熔池有冷却时间月统计10个以上开始换算缺陷分值并处罚 1个班组长和检验 焊工质量考核明细序号项目人为现象 岗位处罚（元/只）问题处理说明缺陷值换算执行人18打磨环焊缝在经检验检出有瑕疵的或经过补焊的，打磨焊接接头未形成一致焊缝或有多个焊接接头的打磨0.5打磨成一致焊缝已经流入到气密性试验的，原则上根据多余接头的多少扣除，但如果焊接接头比较圆滑过渡的，也可不必记数班组长和检验1819焊瓶阀缺陷1瓶阀座明显脱焊或咬边或表面气孔或其他明显缺陷自检未检出的焊瓶阀座2自检要仔细，尽量挑出不合格品以气密性试验检出的不合格率为准检验或装配1920焊瓶阀缺陷2瓶阀座未放到位，焊穿等原因报废的焊瓶阀座15操作时要仔细，避免产生报废品以外观检验检出的报废品为准检验或装配2021焊接外观质量1焊接处明显脱焊或表面密集气孔或其他明显缺陷的自检未检出的焊护罩/焊底座1自检要仔细，挑出不合格品比如：焊偏，咬边严重，焊接位置不居中，焊缝太短，成型不好等等检验或装配2