毕业答辩-抽油杆外圆砂带磨床设计

1、抽油杆外圆砂带磨床(mchung)设计 导师(dosh)： 刘颖 副教授学生： 丁昊明重庆大学机械工程学院2013年6月共十六页目录(ml)抽油杆外圆磨床部件设计4绪论1方案的提出与选型2抽油杆外圆磨床总体设计3关键零部件强度校核5共十六页1.绪论(xln)1.1 课题的意义 1.使加工更加方便(fngbin)； 2.使抽油杆零件在工艺性能上更具优势； 3.使加工效率更高、精度更高。共十六页1.绪论(xln)1.2 研究内容与结构 研究内容：结合实际问题(wnt)研究抽油杆外圆砂带磨床 研究结构：查找相关外圆磨削资料得出若干合理方案分析各方案优劣，选择合适方案设计计算相关尺寸对关键零件进行强度

2、校核完成装配图、零件图纸的绘制共十六页2.方案(fng n)的提出与选型1.无心(wxn)外圆磨、定心外圆磨；2.单磨削单元、多磨削单元；3.托板导轮式导轨、托轮式导轨；4.螺杆式张紧机构、气缸活塞 式张紧机构、弹簧手柄式张 紧机构。共十六页3.抽油杆外圆磨床(mchung)总体设计精度等级单边磨削量（mm）直线度（mm）圆柱度（mm）外圆表面粗糙度IT90.15-0.410.250.4抽油杆为半径20mm,长度(chngd)8米的杆件。 工件的技术要求 确定使用四个磨削单元，第一个磨削单元实现去锈、去氧化皮以及粗磨、第二磨削单元实现精磨、第三个磨削单元实现粗抛、第四个磨削单元实现精抛的功能。

3、每个磨削包括三个主要部分：磨头部分、立柱部分、导轨部分。 根据抽油杆尺寸确定机床长度、托轮直径等相关的尺寸。共十六页3.抽油杆外圆磨床(mchung)总体设计砂带类型全树脂耐水砂带周长x宽度（mm）3480 x150磨料与粒度GXK51 60#，100#，150#，240#磨削参数砂带线速度（m/s）22工件轴向进给速度（m/min）24托轮速度（r/min）40磨削形式干磨磨削(m xio)参数共十六页4.抽油杆外圆磨床部件(bjin)设计4.1磨头部分的设计：磨削电机(dinj)的选型、磨削主轴的设计、张紧轮的设计。共十六页4.抽油杆外圆磨床部件(bjin)设计4.2立柱部分的设计(shj

4、)：立柱电机的选型、丝杠的选型。共十六页4.抽油杆外圆磨床部件(bjin)设计4.3导轨部分(b fen)的设计单个磨削单元导轨 导轨的心轴直径为15mm，导轮与导轨连接的轴承选用深沟球轴承6202。单个磨削单元如图，前后两个导轨的托轮相对导轨呈一定的倾角。共十六页5.关键(gunjin)零部件强度校核5.1磨削传动轴的校核(xio h)计算1.画出传动轴的受力图、弯、扭矩图；2.确定危险截面；3.计算危险截面左右的弯矩与扭矩；4.计算理论安全数值共十六页5.关键零部件强度(qingd)校核5.2传动键的校核 由于键的失效形式通常为压溃或剪断，故这里只进行键连接的挤压(j y)或磨损性的计算。

5、 5.3丝杠的校核 对丝杠的寿命与预拉伸力进行校核共十六页研究成果共十六页问题(wnt)与展望 由于能力有限，时间也有些仓促，只对磨床中的一些部分进行了详细的设计还有很多方面有待设计。在我研究的基础上提出以下一些展望： （1）四个磨削电机的控制、四个升降电机控制。也就是机电(jdin)控制部分，对这部分的知识没有太多的涉及，因此可以对控制部分进行设计与完善。 （2）校核部分是按静载荷、动载荷分类进行校核的，但真正实际中比理论情况要复杂得多。最好是在三维建模的基础上进行有限元分析及优化设计，这样才能使产品更加适用在实际工况的过程中。共十六页谢谢老师(losh)指导！共十六页内容摘要抽油杆外圆砂带磨床设计。导师： 刘颖 副教授。研究内容：结合实际问题研究抽油杆外圆砂带磨床。2.单磨削单元、多磨削单元。3.托板导轮式导轨、托轮式导轨。确定使用四个磨削单元，第一个磨削单元实现(shxin)去锈、去氧化皮以及粗磨、第二磨削单元实现(shxin)精磨、第三个磨削单元实现(shxin)粗抛、第四个磨削单元实现(shxin)精抛的功能。每个磨削包括三个主要部分：磨头部分、立柱部分、导轨部分。GXK51 60#，100#，150#，240#。4.2立柱部分的设计：立柱电机的选型、丝杠的选型。导