外墙翻新施工组织方案

1、 外墙改造施工方案一、编译依据1、施工图2、建设工程验收规定二、 施工准备1、材料准备腻子：成品防水腻子可用白水泥、合成树脂乳液等配制而成。底漆：水性或溶剂型涂料，与面漆相容性好。面漆：乳胶漆应符合GB/T 9755合成树脂乳液外墙涂料标准。2. 工具和用品的准备：高空作业专用工具、油灰刀、钢丝刷、油灰刮刀或刮刀、油灰托盘、砂纸、滚筒刷、钢笔、油漆刷、便携式电动搅拌机、滤网、塑料桶、熨平板、钢卷尺、粉末线包、薄膜胶带、口罩、盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。3、根据本工程特点，采用双排落地钢管脚手架施工。三、 技术准备1、风化混凝土基层和吸水性强、打磨粗糙的水泥抹灰层应彻底清理干净

2、。通过湿刷工艺打底。2、用钢刷清除碱性、白化严重的基层结晶，用5%草酸水溶液反复清洗，再用清水清洗。3、对无承载力、松散、剥落的旧涂层，应与腻子一起彻底清除。洗涤干燥后，用腻子找平。对于轻微粉化但牢固的旧涂层，可在平滑后用底漆研磨。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洁，旧的油性涂层应完全清除。4、污染严重的基层要干净。适用于被霉菌和藻类侵蚀的墙壁也可用机械方法去除，也可用漂白粉水溶液处理，然后用水冲洗干净，晾干后整平。5、局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填平，局部凸起应先压平。根据刮腻子前墙面必须牢固牢固，不得有砂光、裂缝、松动等缺陷。6、墙体破损、裂缝、凹凸不平等部位应在底漆前用外墙防水腻子修补平整。

3、每批腻子的厚度控制在2mm以内，该批腻子的总厚度不得超过2mm。5毫米。腻子应牢固牢固，不得粉化、剥落或开裂。7、腻子干透后，应用砂纸抹平，然后用湿布擦去腻子上的浮灰，并尽快涂漆，以免再次落灰。8、被涂表面必须牢固、牢固，不得有砂光、裂纹、松散、剥落等缺陷。被涂表面必须清洁，无灰尘、泥浆、油污、霉斑等附着物. （基层验收基地应平整、清洁、无浮沙、无贝壳，未经验收的地下室不得在下一工序施工。）(3) 施工方法一、施工工艺：清洁表面填补裂缝，部分刮腻子抹平第一次全刮腻子抹平第二次全刮腻子抹平涂密封底漆涂第一道面漆第二道Overcoat直到满足要求2、施工环境：施工温度不低于5度，最好在10度以上，

4、尤其是阴凉处；相对湿度不高于85%。雨天或4级以上大风天应停止施工。3、推荐使用耐碱底漆作为底漆。也可以用108胶刷涂刷。4、使用前加入10-15%的水（体积比）稀释涂料，充分搅拌均匀。稀释水应该是干净的。通常，第一道涂层加 15% 的水，第二道涂层加 10% 的水。喷雾加15%水稀释。5、施工时桶盖应盖紧，防止涂料结皮。如果在涂漆过程中需要停下来，需要及时将刷子或滚筒浸入油漆中，并在涂漆后立即用清水冲洗所有用具。6、可采用滚、喷、刷三种方式。7、必须等最后一层乳胶漆膜干透后才能进行下一次施工。刷涂前，应将最后一层漆膜清洗干净并施工。涂层的干燥和硬化是通过水分蒸发的物理过程，因此较高的空气湿度

5、或较低的温度会延迟涂层的干燥和硬化。在25，相对湿度50%的条件下，涂敷时间为2-3小时以上。8、保养期：5天以上（250C），低温应相对延长。(4)质量保证措施1、保证聚氨酯防水涂料质量的关键是：正确的混合比例，充分搅拌，根据气候条件使用；2、严格控制材料。防水材料资料（包括产品合格证、防水材料许可证、防伪标志等）应齐全。3、严格按照施工规程，施工前向所有操作人员进行技术交底，认真施工。四、基层必须符合防水施工要求，只有相关人员验收合格后方可进行防水涂装施工。(5)安全注意事项1、施工所用材料必须包装在密封的容器、仓库和存放材料的施工现场它应该通风良好。2、仓库、配料、施工现场严禁燃放烟花爆

6、竹。3、每次施工所用设备应及时用有机溶剂清洗。4、材料库房和施工现场应配备消防设备。（六）钢管脚手架安装施工方案1. 方案的选择根据本工程特点，外脚手层采用双排落地钢管脚手架，主要用于施工时的安全防护和操作平台。外框垂直距离水平1.2m，垂直1.6m，立杆远离外墙。0.3 m，步距1.8 m，连墙杆设置为三级三跨，即连墙杆水平间距为4.8 m，垂直间距为4.8 m。4.5m，除剪刀的两端外，中间每隔9.6m设置一个。剪刀沿纵向跨越5-6根竖杆，与地面的夹角为45-60，外立面覆盖有密密麻麻的网状安全网。 0.00m层和作业层上应全部铺设竹桁架，作业层以下3m处应全部铺设竹桁架。2、脚手架材料要

7、求紧固件应购买正规厂家生产的可锻铸铁紧固件，有出厂合格证和检测报告，材料符合可锻铸铁分类及技术条件GB978-67和普通碳素结构钢技术条件GB700的要求-79以及普通螺纹GB196-81、垫圈GB96-76等技术标准。紧固件表面不得有裂纹、气孔等影响使用安全的缺陷。紧固件与钢管紧固时，接触良好，接触面配合严密。旋转紧固件的旋转部分是柔性的，两个旋转面之间的间隙应小于1mm。紧固件夹紧钢管时，开口处最小距离不大于5mm。脚手架钢管采用外径48，壁厚3.5mm，材质符合普通碳素结构钢技术条件GB700-79中A3钢的要求。3 、脚手架搭设一、架设程序架设前准备基础处理竖扫杆一根一根竖立杆（垫），

8、并用竖扫杆固定安装横扫杆，并用竖杆或竖扫杆固定，安装第一步大横杆安装第一个小横杆第二步小横杆第三步小横杆加一个临时投掷支撑（上端用第二个大横杆固定，安装两个连杆后）（墙杆后可拆卸）大、小横杆第三、四步设置连接墙杆连接竖杆加剪力支撑铺设脚手板系紧护栏和护脚挂安全支架网。B.如何设置严格按顺序搭建脚手架。立杆的小横杆固定在立杆上，小横杆靠墙的一端应离墙30厘米。立杆与大横杆的接头相互错开。脚手架每根杆的突出端应大于10厘米，以防止紧固件滑动。C、剪刀撑设置剪刀撑是将斜杆扣在竖杆和小横杆的突出部分。斜杆两端扣件与竖杆节点的距离不大于20cm，最底部的斜杆与竖杆的连接点距底部不大于50cm。，底部斜杆

9、的下端应放在垫板上，以保证货架的稳定性。沿脚手架纵向，跨立杆的剪刀撑数量为5-6根（6m），斜立杆与地面的夹角为45-60。脚手架外立面两端各设置一对剪刀撑，随着脚手架的升高从下向上连续排列，中间不间断。剪式支撑斜杆长度为搭接，搭接长度不小于0.8m，并提供2个旋转紧固件。每次设置台阶时，校正垂直杆和大水平杆。垂直杆用线锤校正，其垂直度允许偏差为（升高高度的1/200），校正大横杆电缆的水平度（高度差不大于50，不大于1/300）。D、连接墙杆设置连接墙杆刚性连接，工程外侧设置两台阶三跨连接墙杆与外框。E. 安全网设置双排脚手架外侧挂有密网安全网，外排立杆侧挂。每隔45cm（每个环扣之间的间隔

10、）用镀锌铁丝将网的周边固定在脚手架钢管上。在0.00m的位置悬挂水平安全网或完全覆盖脚手架。悬臂式双排脚手架，每两层设置一个水平安全网，用镀锌铁丝将网的周边每隔45cm（每个环扣之间的间隔）固定在脚手架钢管上。F. 脚手架拆除脚手架拆除前，应认真向操作人员进行拆除交底和安全交底。拆除过程中应设置警示区，并设置明显标志，禁止行人进入。拆解顺序是从上到下，逐步拆解。不能同时上下工作。连接墙杆和脚手架同时拆除。原理是先拆后建杆。不允许一次性拆除剪刀撑和栏杆。在施工和拆卸过程中更换操作人员时，应及时详细披露操作人员，方可进行操作。所有参与施工、拆除的作业人员，必须持上岗证上岗，必须集中思想，确保严肃点

11、，不要擅自离开，酒后不要工作。四、安全技术操作要求1、操作人员必须持有有效的工作证件，严格按照施工方案和安全操作规程进行操作。2、检查材料的质量，材料的规格和质量必须符合规定的要求，不合格的材料不得使用。严重腐蚀、弯曲、压扁或开裂的钢管不得使用。禁止使用易碎、变形、易滑的紧固件。3.不违规操作，不使用脚手架吊重物，操作人员不准上下框架，不推车在框架上运行，不随意拆除脚手架部件，连接墙杆和其他安全设施，脚手架的底部或附近部分不允许使用。挖战壕。立杆底座加垫板，地基必须压实，并在建筑物周围设置临时排水沟。4、大风大雨后或停工一段时间后，必须对脚手架进行全面检查。如发现钢构件变形、下沉、腐蚀严重、连接扣松动等，必须及时对脚手架进行加固修复，检查合格后方可使用。5、严格控制施