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文档简介
1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。公路大中修工程质量检验评定(SZ-24-2006)-GLB上海市公路行业标准sz-24-2006公路大中修工程质量检验评定标准QualityInspectionandEvaluationStandardsforHighwayMinorandMajorRepairEngineering(报批稿)2006发布2006实施上海市市政工程管理局发布前言公路大中修工程质量检验评定标准(SZ-24-2002)于2002年12月由上海市市政工程管理局批准发布、施行以来,对规范上海公路大、中修工程的施工和质量验收起到了
2、良好的作用。由于公路大中修工程质量检验评定标准(SZ-24-2002)编制时所依据的公路工程质量检验评定标准(JTJ071-98)已经进行修订,特别是修订后的公路工程质量检验评定标准(土建工程)(JTGF80/1-2004)对公路工程质量检验评定体系作了新的规定;同时公路大中修工程质量检验评定标准(SZ-24-2002)发布、施行两年多来,其中所引用的许多相关标准已经或正在修订,而且由于上海公路里程快速增长,大、中修工程量大幅增加,新技术、新材料、新工艺和新设备的广泛应用积累了丰富的经验。因此有必要对公路大中修工程质量检验评定标准(SZ-24-2002)进行修订。本次修订依据公路工程质量检验评
3、定标准(土建工程)(JTGF80/1)和公路工程施工质量验收规范(DGJ08-119),并结合本市公路大、中修工程的实际情况进行。补充和增加的主要内容有:2术语、3验收程序及评定方法、6.4沥青集料封层、7.7梁体拼接、8.7金属护栏、8.8突起路标、9.2金属结构声屏障、10收费及监控设施,同时明确了相应的质量保证资料要求。修订后的公路大中修工程质量检验评定标准必将进一步促进上海公路养护工程质量稳步提高。请各有关单位把在执行本标准中所发现的问题和意见函告上海市公路管理处(地址:上海市武宁路915弄1号;邮编200063),以便下次修订时参考。主编单位:上海市公路管理处参编单位:上海市市管公路
4、管理署上海市奉贤区公路管理署上海市松江区公路管理署上海市浦东新区公路管理署起草人:朱建东汪维恒徐犇何智龙钟璎缨陶立瞿琳瑾高明目录1总则12术语23验收程序及评定方法33.1一般规定33.2验收基本要求33.3质量验收程序53.4工程质量评分及等级评定74路基工程及砌筑工程104.1一般规定104.2土边坡104.3土工合成材料处治层104.4锥、护坡114.5砌体、混凝土挡土墙124.6加筋土挡墙135排水工程145.1一般规定145.2管道基础145.3管道铺设155.4磅水检验165.5沟槽回填175.6检查井、雨水进水口175.7泄水槽185.8排水沟195.9盲沟205.10顶管205
5、.11排水泵215.12格栅除污机225.13闸门、堰门236路面工程256.1一般规定256.2水泥混凝土面层256.3沥青混凝土面层266.4沥青集料封层286.5稀浆封层及微表处296.6石灰、粉煤灰稳定粒料(三渣)基层306.7水泥稳定粒料基层316.8水泥混凝土基层326.9水泥混凝土路面注浆336.10路缘石336.11路肩346.12人行道357桥梁工程387.1一般规定387.2桥面铺装387.3钢筋加工及安装397.4伸缩装置407.5栏杆和防撞墙417.6梁体加固427.7梁体拼接437.8梁体顶升447.9支座更换457.10下部构造加固467.11钢结构涂装467.12
6、斜拉索调整更换478交通安全设施488.1一般规定488.2标志488.3标线498.4里程碑、百米桩和界碑508.5波形梁钢护栏518.6混凝土护墩、隔离墩538.7金属护栏538.8突起路标548.9轮廓标558.10防眩设施568.11隔离栅和防落网569环保工程589.1一般规定589.2金属结构声屏障589.3栽植土壤599.4植物材料609.5栽植工程6110收费及监控设施6310.1一般规定6310.2混凝土基础6310.3安全岛6410.4混凝土立柱6410.5网架小拼装单元6510.6网架安装总体66附录A单位、分部及分项工程的划分67附录B路基、路面压实度评定68附录C水泥
7、混凝土弯拉强度评定70附录D水泥混凝土抗压强度评定71附录E工程质量检验评定用表73附录F质量保证资料要求81F.1一般规定81F.2质量保证资料的检查内容和要求82F.3各类原材料、半成品和成品的质量保证资料84附录G工程竣工资料检查要求89附录H本标准用词说明91附件上海市公路大中修工程质量检验评定标准条文说明921总则933验收程序及评定方法954路基工程及砌筑工程1005排水工程1036路面工程1097桥梁工程1208交通安全设施1279环保工程13410收费及监控设施138附录A单位、分部及分项工程的划分141附录B路基、路面压实度评定142附录C水泥混凝土弯拉强度评定142附录D水
8、泥混凝土抗压强度评定142附录E工程质量检验评定用表143附录F质量保证资料要求144附录G工程竣工资料检查要求1481总则1.0.1目的和依据为了加强对本市公路大、中修工程质量的管理,提高公路大、中修工程质量,按照公路工程质量检验评定标准(土建工程)(JTGF80/1)和公路工程施工质量验收规范(DGJ08-119)的原则,结合本市公路大、中修工程的实际情况,特制定本标准。1.0.2适用范围本标准适用于本市各级公路的大修工程和中修工程中土建工程部分的质量检验评定,专项养护工程可参照执行;机电工程部分的的质量检验评定应按公路工程质量检验评定标准(机电工程)(JTGF80/2)的规定执行。1.0
9、.3适用对象本标准适用于公路大、中修工程的项目法人、施工单位、监理单位、质量检测机构、质量监督机构和公路管理机构对大、中修工程质量的管理、监控和检验评定,是公路大、中修工程验收和质量等级评定的依据。1.0.4与相关规范的关系在公路大、中修工程的施工和质量检验评定中,除应符合本标准外,尚应符合现行的国家和行业颁布的相关设计、施工技术规范和试验规程的规定。本标准与相关标准、规范不一致时,以颁布年份最新者为准。1.0.5特殊工程特殊的大、中修工程项目可参照相关行业标准,按照实际情况制定相应的质量标准,并报项目主管部门批准后执行。2术语2.0.1大修heavymaintenance对公路及沿线设施的较
10、大损坏进行全面综合修理,以恢复原设计标准;或在原技术等级范围内局部改善或个别增建,以提高公路通行能力的工程。2.0.2中修intermediatemaintenance对公路及沿线设施的一般性磨损和局部损坏部分进行修理加固、更换或局部改善,以恢复公路原有技术状况的工程。2.0.3加固strengtheningofstructure当构造物局部损坏或承载力不足时而进行的修复和局部补强工程。2.0.4检验inspection对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等,并将结果与标准规定要求进行比较,以确定每项性能是否合格所进行的活动。2.0.5评定evaluation依据检验结果对工程质量进行评分并
11、确定其等级的活动。2.0.6关键项目dominantitem分项工程中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的实测项目。2.0.7一般项目generalitem分项工程中除关键项目以外的实测项目。2.0.8外观(质量)qualityofappearance通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。2.0.9权值weightnumber对工程项目或检测指标根据其重要程度所赋予的数值。2.0.10合格率qualifiedrate分项工程实测项目的某一检测项次中,符合规定值或允许偏差要求的实测点数占规定总检验点数的比率。2.0.11返工rework对不合格的工程部分采取的重新制作、重新施工等措
12、施。2.0.12竣工验收finalacceptance对工程质量、参建单位和建设项目的综合评价活动。3验收程序及评定方法3.1一般规定3.1.1单位、分部、分项工程的定义1单位工程在建设项目中,根据签订的合同,具有独立施工条件的工程。2分部工程在单位工程中,应按结构部位、路段长度及施工特点或施工任务划分为若干个分部工程。3分项工程在分部工程中,应按不同的施工方法、材料、工序及路段长度等划分为若干个分项工程。3.1.2工程项目划分的要求1项目法人应在工程开工前,按本标准的附录A的规定将工程项目划分为单位工程、分部工程和分项工程;或将每个施工合同的工程内容作为一个单位工程,并直接按不同的施工特点、
13、施工方法、材料、工序及路段长度等划分为若干个分项工程。2大修工程的项目法人应在工程开工前到公路质量监督机构办理工程质量监督手续,并同时将工程项目划分和所采用的质量验收标准一并报质量监督机构备案。3质量监督机构、项目法人、施工单位、监理单位应按相同的工程项目划分进行工程质量的监控和管理。3.2验收基本要求3.2.1质量验收的各阶段次序工程质量验收应按分项工程验收、分部工程验收、单位工程验收和竣工验收的顺序分阶段进行,未进行前一阶段验收或前一阶段验收不合格时,不得进行后一阶段的验收。3.2.2竣工验收应具备的条件公路大、中修工程进行竣工验收应具备以下条件:1合同约定的各项工程内容已完成;2施工单位
14、按本标准的要求对工程质量自检合格;3监理工程师对工程质量的评定合格;4竣工资料已按本标准第3.2.3条要求编制完成;5工程施工单位、监理单位和设计单位按本标准第3.2.43.2.6条的规定完成本合同段工作总结。3.2.3质量保证资料和竣工资料的基本要求编制质量保证资料和竣工资料应满足下列基本要求:1质量保证资料应按附录F的要求与施工同步整理编制;2工程竣工资料应按本标准附录G.0.1的要求编制;3质量保证资料和竣工资料应真实、完整,凡资料残缺、缺乏基本数据、伪造涂改资料的工程,不能进行质量验收。3.2.4施工单位的工程施工总结施工单位的工程施工总结应按单位工程编写,应包括下列主要内容:1工程概
15、况描述、单位工程主要工程量和起止时间;2工程所执行的主要技术标准和工程建设强制性标准的执行情况;3重大设计变更及执行情况;4质量控制措施及实际执行情况;5主要材料和半成品检验结果;6重要技术指标检测和评定结果;7新技术、新材料、新工艺的应用情况和路用材料回收利用情况;8遗留工程量和质量问题、质量事故及其处理情况;9施工资料整理汇总情况;10单位工程质量自检意见;11工后技术保证措施。3.2.5监理单位的工程监理工作总结监理单位的工程监理工作总结应按施工合同段编写,工程质量评价应按单位工程编制,工程监理工作总结应包括下列主要内容:1工程概况、合同段工程主要工程量和工程起止时间;2合同段监理组织形
16、式、管理结构、人员投入情况;3工程所执行的主要技术标准和工程建设强制性标准的执行情况;4重大设计变更及执行状况;5监理工作开展情况、监理工作指令执行情况;6质量管理措施和施工过程中质量检查情况汇总;7遗留工程量和质量问题、质量事故及其处理情况;8监理资料整理汇总情况;9合同段中各单位工程的工程质量评价报告。3.2.6设计单位的设计工作总结设计单位的设计工作总结和工程质量评价意见应按工程项目编写,应包括下列主要内容:1工程设计依据;2工程所采用的技术标准(应明示工程建设标准强制性条文)及主要技术指标;3重大设计变更理由及设计变更一览表(与原设计工程量和造价比较);4工程施工过程中解决的主要技术问
17、题和关键项目;5工程运营阶段应注意的特殊养护要求;6施工期间设计服务情况;7工程质量是否符合设计要求。3.2.7项目法人的工程项目管理总结项目法人的工程项目管理总结应按工程项目编写,工程质量评价意见应按单位工程进行编制。工程项目管理总结应包括下列主要内容:1工程概况、主要工程量和工程起止时间;2工程所执行的主要技术标准和工程建设强制性标准的执行情况;3重大设计变更状况及确认;4工程施工过程中的质量管理情况;5新技术、新材料、新工艺的应用情况和路用材料回收利用情况;6遗留工程量和质量缺陷;7工程质量评价意见。3.3质量验收程序3.3.1施工单位的质量自检施工单位的工程质量自检按下列规定进行:1施
18、工过程中应有完整的施工原始记录以及相关的试验检测数据和分项工程自查数据;2工程完工后应按本标准各分项工程的基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料的规定对工程进行自检,按照附录E真实、完整地填写各分项、分部、单位工程自检资料;3对验收过程中发现的质量缺陷和整修结果应进行记录;4按本标准3.2.3要求将质量保证资料和竣工资料整理汇总;5对工程质量进行自我评定,并作出工程施工总结;6工程质量验收合格、并经监理工程师同意后,向项目法人提交竣工验收申请。3.3.2监理单位的质量检验评定监理单位的工程质量检验评定按下列规定进行:1施工过程中应对工程质量进行独立抽检,对施工单位的自检资料进行签认;2工程
19、完工后应按本标准各分项工程的基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料的规定对工程进行全面检查,编制真实、系统的监理资料;3对需整修的质量缺陷应逐一提出具体整修要求,整修完毕后作出整修消项报告;4作出监理工作总结和工程质量评价报告;5将监理资料整理汇总;6审核施工单位的竣工验收申请,符合竣工验收条件时,向项目法人提出竣工验收建议。3.3.3竣工验收的组织竣工验收由项目法人负责,按下列规定组织:1竣工验收按工程项目或合同段进行;2项目法人在收到施工单位经监理工程师确认的竣工验收申请后,应根据对工程质量的检查和平时掌握的情况,按本标准的规定,对工程监理单位所作的工程质量评分及质量等级进行审核;3在
20、确认工程具备竣工验收条件时,应按本标准的规定和行业的相关要求组织设计、施工、监理和养护单位对工程进行竣工验收;4竣工验收应通知相关的公路管理机构参加,大修工程的竣工验收还应通知受监的公路质量监督机构参加。3.3.4竣工验收的工作内容竣工验收应包括以下主要工作内容:1检查合同执行情况;2检查施工自检报告、施工总结报告及施工资料;3检查监理单位独立抽检资料、监理工作总结及质量评定资料;4检查设计单位的设计工作总结;5检查工程实体质量和质量保证资料,包括主要产品质量的抽(检)测报告;6检查工程完工数量是否与批准的设计文件相符,是否与工程计量数量一致;7按本标准附录G.0.1的规定检查工程竣工资料编制
21、情况;8对合同是否全面执行、工程质量是否合格以及是否满足使用要求作出结论;9竣工验收提出的工程质量缺陷等遗留问题,应责成施工单位限期完成整改;10按本标准第3.2.7条要求完成工程项目管理总结。3.3.5工程质量鉴定大修工程由受监的公路质量监督机构按本标准第3.4节的规定进行工程质量鉴定。中修工程由项目法人按本标准第3.4节的规定完成工程质量评分及等级评定。3.3.6竣工验收报告大、中修工程竣工验收后,项目法人应按本标准附录G.0.2的规定填制竣工验收报告。工程竣工验收报告和工程项目管理总结应报相关的公路管理机构备案。3.4工程质量评分及等级评定3.4.1工程质量检验评分工程质量检验评分以分项
22、工程为单元,采用100分制进行评分;在分项工程评分的基础上,逐级计算各相应分部工程、单位工程和工程项目评分值。竣工资料按施工合同段或工程项目检查评定,其内容及评分方法按本标准附录G.0.1规定。3.4.2分项工程质量评分分项工程质量评分按下列规定进行:1分项工程质量检验内容包括基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料四个部分。分项工程评分实测项目得分外观缺陷减分质保资料不全减分2分项工程所列基本要求,对施工质量优劣具有关键作用,应按基本要求对工程进行认真检查。经检查不符合基本要求规定的分项工程,不得进行工程质量的检验和评定。3实测项目采用现场抽样方法,按照规定频率和方法对分项工程的施工质量直
23、接进行检测计分;除按数理统计方法评定的检查项目以外,均应按单点(组)测定值是否符合标准要求进行评定,并按合格率计分。检查项目合格率(%)检查合格的点(组)数100该检查项目的全部检查点(组)数检查项目得分=检查项目合格率100分项工程实测项目得分检查项目得分权值检查项目权值涉及结构安全和使用功能的重要实测项目为关键项目(在检查项目项次后以“”标识),其合格率不得低于90(属于工厂加工制造的桥梁金属构件不小于95),否则必须进行返工处理。4外观缺陷按本标准相关章、节的外观鉴定要求减分。5质量保证资料符合本标准相关章、节的质量保证资料要求,不符合要求的应予减分。3.4.3分部工程和单位工程质量评分
24、分部工程和单位工程的评分采用加权平均值计算法,即:分部(单位)工程评分分项(分部)工程评分相应权值分项(分部)工程权值分项工程和分部工程的评分权值按附录A的规定;对不设分部工程的项目,可将构成单位工程主要工程量的分项工程作为主要分项工程,评分权值为2;其余分项工程作为一般分项工程,评分权值为1。3.4.4合同段和工程项目质量评分合同段和工程项目质量评分采用加权平均值计算法确定相应的评分值,即:合同段工程质量评分值(单位工程质量评分值该单位工程投资额)合同段总投资额工程项目质量评分值(合同段工程质量评分值该合同段投资额)合同段投资额3.4.5工程质量等级评定工程质量等级评定按下列规定进行:1大修
25、工程质量等级分为优良(不含机电工程)、合格和不合格三种,中修工程质量等级分为合格和不合格二种;应按分项、分部、单位工程逐级评定,对不设分部工程的单位工程的质量等级直接根据所属分项工程评分来评定。2土建分项工程评分值不小于75分者为合格,小于75分者为不合格;机电工程和属于工厂加工制造的金属构件不小于90分者为合格,小于90分者为不合格。评定为不合格的分项工程,经加固、补强、返工或经有资质的检测机构检测鉴定能够达到设计要求、经原设计单位核算能够满足结构安全和使用功能后,可以重新评定其质量等级,但计算分部工程评分值时按其复评分值的90计算。同时把加固、补强、返工、检测机构重新检测、设计单位重新核算
26、等的整改资料整理清楚,一并归进竣工档案资料中备查。大修工程的土建分项工程评分大于等于90分者为优良,属于工厂加工制造的金属构件评分大于等于95分者为优良。3分部工程所属的各分项工程全部合格,则该分部工程评为合格;所属任一分项工程不合格,则该分部工程为不合格。大修工程的土建分部工程所属的各分项工程全部合格、主要分项工程全部为优良,且评分大于等于90分者为优良。4单位工程所属的各分部工程全部合格,则该单位工程评为合格;所属任一分部工程不合格,则该单位工程为不合格。大修工程的土建单位工程所属的各分部工程全部合格、主要分部工程全部为优良,且评分大于等于90分者为优良。5竣工资料评分不小于75分者为合格
27、,小于75分者为不合格。大修工程的竣工资料评分大于等于90分者为优良。6大、中修工程的合同段和工程项目所属的各单位工程和单项工程全部合格、且工程项目质量评分值和竣工资料评分均大于等于75分的为合格工程;所属的任一单位工程、单项工程不合格或工程项目质量评分值、竣工资料评分小于75分的为不合格工程。大修工程的合同段和工程项目所属的各单位工程全部为优良、单项工程全部合格,且工程项目质量评分值和竣工资料评分均大于等于90分的为优良工程;发生严重质量事故的大修工程,不得评为优良工程。4路基工程及砌筑工程4.1一般规定4.1.1路肩工程作为路面工程的一个分项工程进行检查评定,不含在土边坡内。4.1.2本章
28、第4.5节可用于锥、护坡和挡土墙之外的其他砌体的检验评定。4.2土边坡4.2.1基本要求1土边坡坡面应饱满,不积水。2坡脚线应直顺,曲线应圆滑。4.2.2实测项目见表4.2.2。表4.2.2土边坡实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1压实度()90按附录B检查:每压实层、每500m21处22平整度(mm)403m直尺:每100m1处4尺13坡度不陡于设计值坡度尺:每50m1处14.2.3外观鉴定1边坡应稳定,无坍塌、分层、开裂、流槽现象。不符合要求时每处减1分。2坡面应无高草和其他堆积物。不符合要求时,单向累计长度每50m减1分。4.2.4质量保证资料应按附录F.1和F.2的
29、项次1-1、2-4、4-1执行。4.3土工合成材料处治层4.3.1基本要求1土工合成材料质量应符合设计要求和公路土工合成材料应用技术规范(JTJ/T019)的规定,外观无破损、无老化、无污染现象。2土工合成材料应在平整的下承层上按设计要求铺设、张拉、紧贴下承层固定,锚固端施工应符合设计要求。3上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开,接缝搭接处以及与下承层的粘接强度应符合公路土工合成材料应用技术规范(JTJ/T019)的要求。4多层土工合成材料构成的复合处治层,层间填料的材质及施工应符合设计要求。4.3.2实测项目见表4.3.2-1、4.3.2-2。表4.3.2-1防裂工程土工合成材料处治层实测项
30、目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1搭接宽度(mm)50(横向),150(纵向)钢卷尺:每50m检查1处22搭接缝错开距离(mm)符合设计要求钢卷尺:抽检21表4.3.2-2加筋工程土工合成材料处治层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1搭接宽度(mm)50钢卷尺:每50m检查1处22搭接缝错开距离(mm)符合设计要求钢卷尺:抽检213锚固长度(mm)符合设计要求钢卷尺:抽检234.3.3外观鉴定1土工合成材料不得重叠、皱折。不符合要求时每处减1分,最多减5分。2土工合成材料固定处不得松动。不符合要求时每处减1分。3土工合成材料与下承层不得脱空、鼓起。不符合要求
31、时每处减1分。4.3.4质量保证资料应按附录F.1和F.2的项次1-10、3-3执行。4.4锥、护坡4.4.1基本要求1锥、护坡基础埋置深度及地基应符合设计要求。2石料或混凝土预制块的规格、质量应符合设计要求和公路圬工桥涵设计规范(JTGD61)第3章的规定。3浆砌的砂浆配合比应符合设计要求,砌体应咬扣紧密,嵌缝饱满。4锥、护坡土体应密实,填土密实度应达到设计要求。4.4.2实测项目见表4.4.2。表4.4.2锥、护坡实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆或混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTGF80/1附录F或本标准附录D检查32顶面高程(mm)50水准仪:每20m检
32、查1处13表面平整度(mm)402m直尺:每20m检查1处(2处)24坡度不陡于设计坡度尺:每20m检查1处(2处)15厚度(mm)不小于设计钢卷尺:每20m检查1处(2处)26底面高程(mm)50水准仪:每20m检查1处1注:对锥坡及长度20m的护坡,第2、6项次不作要求,且检查频率按括号内规定。4.4.3外观鉴定1表面应无垂直通缝。不符合要求时每处减1分。2勾缝应平顺,无脱落现象。不符合要求时每处减0.5分。4.4.4质量保证资料应按附录F.1和F.2的项次1-2、1-5、1-6、1-15、1-21、2-6(或1-19)、3-6、4-3、4-4执行。4.5砌体、混凝土挡土墙4.5.1基本要
33、求1石料或混凝土预制块的规格、质量应符合设计要求和公路圬工桥涵设计规范(JTGD61)第3章的规定。2地基和墙背填料应符合设计要求。3砂浆或混凝土的配合比应符合设计要求。4浆砌砌石应分层错缝,坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞。5沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。4.5.2实测项目见表4.5.2。表4.5.2砌体、混凝土挡土墙实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆或混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTGF80/1附录F或本标准附录D检查32平面位置(mm)浆砌挡土墙50钢卷尺:每20m检查1处1混凝土挡土墙303顶面高程(mm)浆砌挡土墙20水
34、准仪:每20m检查1处1混凝土挡土墙104墙面竖直度或坡度(mm)0.5H且50垂线、钢直尺或坡度板:每20m测1处15断面尺寸(mm)不小于设计值钢卷尺:每20m1处(2处)36底面高程50水准仪:每20m检查1点17表面平整度(mm)块石302m直尺:每20m检查3处(2处),每处纵、横向各1尺2预制块15混凝土10注:1、H为砌体或挡土墙的高度;2、位置及竖直度、坡度允许偏差“”指向外,“”指向内。3、对长度20m的挡土墙,检查频率按括号内规定。4.5.3外观鉴定1砌体应坚实牢固,无空洞现象;勾缝应平顺,无脱落。不符合要求时每处减0.5分。2混凝土表面的蜂窝、麻面、小气孔、裂纹、脱皮、石
35、子外露和缺边掉角等缺陷的面积不得超过该面积的5,深度不得超过8mm。不符合要求时每超过1减1分,最多减10分。3泄水孔落水坡度向外,无堵塞现象。不符合要求时每处减1分。4沉降缝应整齐垂直、上下贯通。不符合要求时每处减2分。4.5.4质量保证资料应按附录F.1和F.2的项次1-2、1-5、1-6、1-15、1-21、2-6(或1-19)、3-6、4-3、4-4执行。4.6加筋土挡墙4.6.1基本要求1地基和基础应符合设计要求。2预制面板的强度和质量,应符合设计要求,经检验合格后才可安装。3拉筋的强度和质量规格,应符合公路加筋土工程施工技术规范(JTJ035)的规定。4拉筋的长度、根数不得小于设计
36、要求,应理顺、拉直、放平,拉筋与面板、拉筋与拉筋应牢固连接。钢拉筋应按设计要求做好防护处理。5填料的规格和压实度,必须符合公路加筋土工程施工技术规范(JTJ035)的规定。6附属设施及防水排水工程应满足设计要求。4.6.2实测项目见表4.6.2。表4.6.2加筋土挡墙实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1墙顶平面位置(mm)路堤式50,100直尺:每20m量2处2路肩式502墙顶高程(mm)路堤式50水准仪:每20m检查1处2路肩式303墙面竖直度或坡度(mm)0.5H且501H且100垂线、钢直尺或坡度板:每20m测1处24面板缝宽(mm)10钢直尺:每20m至少检查5处1
37、5墙面平整度(mm)152m直尺:每20m测3处1注:1、H为指墙高。2、平面位置及竖直度、坡度允许偏差“”指向外,“”指向内。4.6.3外观鉴定1墙面板应光洁、平顺无破损,板缝应均匀。不符合要求时每处减1分,最多减10分。2墙面直顺,线形顺适。不符合要求时每处减1分,最多减5分。3沉降缝应贯通、顺直。不符合要求时每处减3分。4.6.4质量保证资料应按附录F.1和F.2的项次1-2、1-5、1-6、1-8、1-15、2-6(或1-19)、1-21、3-16、4-1、4-3、4-4执行。5排水工程5.1一般规定5.1.1柔性管材以及刚性管材、刚性基础、柔性接口或刚性管材、柔性基础、柔性接口的排水
38、工程应按设计要求和市政排水管道工程施工及验收规程(DBJ08-220)、玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程(DG/TJ08-234)、埋地塑料排水管道工程技术规程(DG/TJ08-308)的规定进行施工;按本章第5.25.5节规定进行质量检验评定。5.1.2下穿式立交及道路的雨水排水泵站的排水泵、闸门及堰门、格栅除污机的大、中修应按本章第5.115.13节规定进行质量检验评定;除此之外的机械设备安装工程以及泵站的电气安装工程、房屋结构、混凝土结构、泵站沉井等按相关标准进行质量检验评定。5.1.3本章所列各分项工程的施工过程应用设施(如模板、支架、围护结构、支撑等),应符合市政排水构筑物
39、工程施工及验收规程(DBJ08-224)第3、4章的规定和设计要求。5.2管道基础5.2.1基本要求1管道基础选用材料及铺设厚度应符合设计要求。2管道基础严禁铺设在淤泥及扰动土上。3修整槽底时如有超挖必须用碎石或砾石砂填实,严禁用土回填。4碎石、砾石砂垫层有积水时不得浇筑混凝土。混凝土应用平板振动器及拍板振实拍平。普通混凝土基础浇筑完毕后,12h内不得浸水,并应按规定进行养护。混凝土强度达到2.5MPa以上后方可拆模。5砾石砂(或碎石)、中粗砂基础应按规定的沟槽宽度满堂筑铺,夯实拍平二遍以上;中粗砂基础应适量洒水分层(厚度200mm);夯实拍平后的基础应稳定、密实、无明显高差。5.2.2实测项
40、目见表5.2.2。表5.2.2管道基础实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)符合设计要求按附录D检查32基础中线每侧宽度(mm)10,0挂中线、钢卷尺:每侧每10m测1点13基础厚度(mm)10,0挂中线、钢卷尺:每侧每10m测1点24基础高程(mm)刚性基础0,20水准仪:每10m测1点1柔性基础15,05.2.3外观鉴定1管道基础上表面应平整密实。不符合要求时每处减1分。2管道混凝土基础侧面蜂窝不得超过该侧面积的2,深度不超过10mm。不符合要求时每超过2减1分,最多减5分。5.2.4质量保证资料应按附录F.1和F.2的项次1-2、1-5、1-6、1-
41、8、1-15、2-4、2-6(或1-19)、3-4、3-6、3-7、4-3执行。5.3管道铺设5.3.1基本要求1管材应符合设计要求和市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程(DGJ08-87)第2章的规定,使用前应逐节检查,不符合规定的不得使用。2管道铺设应平顺、稳固,管底坡度应符合设计要求。3基础混凝土浇筑后应保证一定的养护时间,混凝土强度达到5.0MPa以上后方可进行管道铺设。4基础上安放预制混凝土管枕时,应放置平稳,分中均匀,离管节端部保持200300mm。5管节的接口形式和要求应符合市政排水管道工程施工及验收规程(DBJ08-220)第4章及玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收
42、规程(DG/TJ08-234)第4章、埋地塑料排水管道工程技术规程(DG/TJ08-308)第6章的规定,接口不得漏水。5.3.2实测项目见表5.3.2。表5.3.2管道铺设实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1中线位移(mm)20挂中线、钢卷尺:两井之间测2点,取最大值12管内底高程(mm)刚性管材20,10水准仪:两井之间测2点2柔性管材10,303承插口之间间隙量(mm)9钢直尺:每节测2点15.3.3外观鉴定1管道铺设直顺,管节应垫稳。不符合要求时每处减2分。2管节接口处理应保持均匀。不符合要求时每处减1分,最多减5分。5.3.4质量保证资料应按附录F.1和F.2的项
43、次1-2、1-5、1-6、1-15、1-21、1-23、2-6(或1-19)、4-4执行。5.4磅水检验5.4.1基本要求1污水管道应逐节作磅水检验,施工区域有流砂层的雨水管道至少每四节抽磅一节,每节管道磅水检验合格后才能进行管道坞膀。2管径小于等于800mm的管道可采用磅筒磅水,管径大于等于1000mm的管道可采用检查井磅水。3磅水检验应在管道灌满水后24h再进行,应按要求水头高度先加水试磅20min,待水位稳定后才进行正式磅水,计算30min内水位下降的平均值。4磅水水头应为检验段上游管道内顶以上2m。管径1000mm的管道采用检查井磅水时,若井顶与管道内顶的距离小于2m时,则磅水水头高度
44、应至检查井井顶为止。5磅水检验时应检查每个接缝和管道的渗漏情况,并作好记录;若有磅水不合格的管节,应进行修补重新磅水,直至磅水合格为止。5.4.2实测项目见表5.4.2-1。表5.4.2-1管道磅水实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1管道磅水小于允许渗水量检查井或磅筒磅水,逐节磅水或每4节磅1节。2注:管道磅水允许渗水量见表5.4.2-2。表5.4.2-2管道磅水允许渗水量表管径(mm)管内底水头(m)允许渗水量磅筒磅水(cm/10mmin)检查井磅水(kg/10mmin)3004506008002.32.52.62.81.52.22.93.9100012001350150
45、0165018002000220024003.03.23.43.53.63.84.04.24.50.91.01.11.31.51.61.82.02.25.4.3外观鉴定接缝和管道不得有渗漏现象。不符合要求时每处减1分,最多减5分。5.4.4质量保证资料应按附录F.1和F.2的项次的4-10执行。5.5沟槽回填5.5.1基本要求1回填土时沟槽内应无积水,不得回填淤泥或腐植土;大于10cm的石块、碎砖等杂物应剔除,大的土块应敲碎;回填土应分层夯实,每层压实厚度不超过20cm。2管道敷设后需立即修复沥青混凝土路面或水泥混凝土路面的沟槽,回填应符合设计要求和市政排水管道工程施工及验收规程(DBJ08-
46、220)第4.8节的规定。3管道两侧及管顶以上50cm范围内回填中粗砂时,应适量洒水分层(厚度20cm)夯压密实,无明显高差。4板桩拔除后,其空隙应回填密实。5.5.2实测项目见表5.5.2。表5.5.2沟槽回填实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1胸腔部分压实度黄砂(mm)小于标准贯入度值钢筋贯入法:两井间每层测3点2土()90环刀法:两井间每层测3点2管顶以上500mm内的压实度黄砂(mm)小于标准贯入度值钢筋贯入法:两井间每层测3点2土()85环刀法:两井间每层测3点注:1、胸腔部分和管顶以上500mm内土的压实度按轻型击实标准,分层压实度控制应点点符合要求,否则评分为
47、零分。2、对管顶以上500mm内、但已进入路床区的回填部分,压实度应符合公路路基压实度的标准,或采取其他技术措施。5.5.3外观鉴定回填应分层清晰。不符合要求时每处减1分,最多减5分。5.5.4质量保证资料应按附录F.1和F.2的项次1-2、2-4、3-5执行。5.6检查井、雨水进水口5.6.1基本要求1井基混凝土强度达到5MPa以上后才能进行砌筑井体,所用原材料和预制构件的规格、质量应符合设计要求。2砌筑砂浆配合比准确,灰缝应平整饱满,抹面应光实。3连管线型应挺直、顺坡、不错口,腰箍不裂缝、不空鼓,管口应与井壁齐平。4检查井井框、井盖应安装平稳,井壁不得渗水,井口周围不得有积水。5井内不得有
48、剩余砂浆或其他杂物。5.6.2实测项目见表5.6.2。表5.6.2检查井、雨水进水口实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MPa)符合设计要求按JTGF80/1附录F检查32井框与路面(或人行道)的高差(mm)检查井+5,0(0,5)钢直尺、塞尺:每座井测1点1雨水口0,53井内尺寸(mm)20,0钢卷尺:每座井长宽各测1点14井位与路边线平行位置(mm)30钢卷尺:每座井测2处15井底高程(mm)10,20水准仪:逐个测量1注:检查井井框与人行道的高差按括号内的允许偏差评分。5.6.3外观鉴定1井内砂浆抹面应无裂缝。不符合要求时每处减1分,最多减5分。2井框、井盖
49、应完整无损,安装平整。不符合要求时每处减1分。5.6.4质量保证资料应按附录F.1和F.2的项次1-2、1-5、1-6、1-15、1-17、1-21、1-22、1-23、2-6(或1-19)、4-4执行。5.7泄水槽5.7.1基本要求1泄水槽的基础(或垫层)材料及设置位置应符合设计要求。2砂石材料和混凝土预制板的规格、质量应符合设计要求和公路圬工桥涵设计规范(JTGD61)第3章的规定。3混凝土、砌体砂浆配合比应准确,砌缝内砂浆应均匀饱满、勾缝密实。4槽体表面不得有裂缝、空鼓现象。5.7.2实测项目见表5.7.2。表5.7.2泄水槽实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土
50、、砂浆强度(MPa)符合设计要求按附录D或JTGF80/1附录F检查32断面尺寸(mm)30钢卷尺:每条测2处23边坡坡度不陡于设计值坡度尺:每条测2处14槽底及上口顺直度(mm)3020m拉线、钢直尺:每条测2处25砌筑厚度(mm)不小于设计值钢卷尺:每条测2处15.7.3外观鉴定1槽体内侧及槽底应平整、直顺。不符合要求时每处减1分,最多减10分。2槽底不得有杂物。不符合要求时每处减0.5分。5.7.4质量保证资料应按附录F.1和F.2的项次1-2、1-5、1-6、1-15、1-21、2-6(或1-19)、3-6、4-3、4-4执行。5.8排水沟5.8.1基本要求1土沟边坡必须平整、稳定、严
51、禁贴坡。2沟底应平顺整齐、排水畅通,不得有松散土和其他杂物。3砌体砂浆配合比准确,砌缝内砂浆均匀饱满,勾缝密实。4石料或混凝土预制块的规格、质量应符合设计要求和公路圬工桥涵设计规范(JTGD61)第3章的规定。5基础、沟体、压顶应按设计要求全断面设沉降缝。6砌体抹面不得有裂缝、空鼓现象。5.8.2实测项目见表5.8.2-1、5.8.2-2。表5.8.2-1土沟实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1沟底纵坡()符合设计水准仪:每100m2处22断面尺寸(mm)不小于设计钢卷尺:每100m测1处23边坡坡度不陡于设计坡度尺:每100m测1处14边棱直顺度(mm)50钢卷尺:20m
52、拉线每100m检查1处1表5.8.2-2浆砌排水沟实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MPa)在合格标准内按JTGF80/1附录F检查32轴线偏位(mm)60钢卷尺:每100m测2处13沟底高程(mm)30水准仪:每100m测2处24墙面直顺度(mm)或坡度30或不陡于设计20m拉线、坡度尺:每100m查1处15断面尺寸(mm)30钢卷尺:每100m测1处16铺砌厚度(mm)不小于设计钢卷尺:每100m测1处27基础垫层宽、厚度(mm)不小于设计钢卷尺:每100m测1处15.8.3外观鉴定1沟底无杂物、无阻水现象。不符合要求时每处减1分。2砌体内侧及沟底应平整、直
53、顺。不符合要求时每处减1分,最多减10分。5.8.4质量保证资料应按附录F.1和F.2的项次1-2、1-5、1-6、1-15、1-16、1-17、1-21、2-6(或1-19)、4-4执行。5.9盲沟5.9.1基本要求1盲沟和盲沟透水管的设置位置及所用材料的规格、质量应符合设计要求。2反滤层应用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料分层填筑。5.9.2实测项目见表5.9.2。表5.9.2盲沟实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1沟底纵坡()1水准仪:每20m测1处12断面尺寸(mm)不小于设计钢卷尺:每20m检查1处15.9.3外观鉴定1反滤层应层次分明。不符合要求时每处减1分
54、,最多减10分。2进出水口应排水通畅。不符合要求时每处减1分,最多减10分。5.9.4质量保证资料应按附录F.1和F.2的项次1-2、1-10、1-23、3-16执行。5.10顶管5.10.1基本要求1公路范围内的顶管工艺必须符合设计要求,应保证公路原有结构物以及周围建筑物和其他管线的结构安全和正常使用要求。2钢板桩工作坑尺寸以及后座的稳定性和刚度应满足顶管操作要求,基础标高应符合设计要求。钢筋混凝土沉井的制作应符合市政地下工程施工质量验收规范(DGJ08-236)的规定。3钢筋混凝土管顶进时不得偏移,管节不得错口,管底坡度不得出现反坡,管节不得出现渗水,管内不得有泥土、建筑垃圾等杂物。4顶管
55、的管节接口内侧应按设计规定进行防渗处理。5预制管道构件应符合设计要求和市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程(DGJ08-87)第2、3章的规定。5.10.2实测项目见表5.10.2。表5.10.2顶管实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值管道长60m管道长60m1中线位移(mm)50100经纬仪:每段测1处12管道内底高程(mm)100030,4060,80水准仪:每段测1处2100040,5080,1003相邻管节错口(mm)15钢直尺:每节测1处1注:为管道内径。5.10.3外观鉴定1管内接口不得有渗漏。不符合要求时每处减1分,最多减10分。2橡胶止水圈不得脱出。不
56、符合要求时每处减1分,最多减10分。5.10.4质量保证资料应按附录F.1和F.2的项次1-21、1-23、4-10执行。5.11排水泵5.11.1基本要求1水泵型号和规格应符合设计要求。2水泵装配应符合市政排水构筑物工程施工及验收规程(DBJ08-224)第10章的规定或设备制造厂提供的技术文件有关规定。3立式水泵试运转应平稳,泵的转速、扬程、流转和轴功率应符合设计要求。4潜水泵通电试运转,叶轮与泵指示旋转方向应一致,绝缘电阻应大于50M。试运转2h后,各项技术指标应达到市政排水构筑物工程施工及验收规程(DBJ08-224)第10章规定的要求或设备制造厂提供的技术文件有关规定。5电缆外表不得
57、有裂痕和损坏。5.11.2实测项目见表5.11.2-15.11.2-2。表5.11.2-1立式泵安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1水泵底座水平度()0.15水平仪:测量全部底基座和轴颈22电动机座水平度()0.15水平仪:测量全部底基座和轴颈13底座与安装轴线(mm)8经纬仪:逐台测量14底座标高(mm)10水准仪:逐台测量15泵轴与传位轴同轴度()0.2查看记录26电动机机座与泵同轴度()0.2查看记录17水泵进出口与进出口水管位置(mm)5经纬仪:逐台比较水泵与进出口中心18弹性联轴节轴向倾斜()0.2水平仪:逐个测量1径向偏差(mm)D2600.05D2600.
58、10端面间隙(mm)D26025D260210表5.11.2-2潜水泵安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1安装基准线与设计轴偏差(mm)20经纬仪:逐台测量22平面位置(mm)10钢直尺:逐台测量13标高(mm)20,10水准仪:逐台测量24弯座下法兰垂直度()0.15垂线、钢直尺:逐台测量15弯座上法兰水平度()0.15水平仪:逐台测量16出水口中心与法兰中心偏差(mm)5钢直尺:逐台测量17导杆L垂直度(mm)1L,且3垂线、钢直尺:逐台测量1平行度(mm)2钢直尺:逐台测量5.11.3外观鉴定1地脚螺栓外露应在1/32/3螺栓外径范围内,连接螺栓外露宜为23个螺距
59、。不符合要求时每个螺栓减0.5分,最多减5分。2出水管道连接应整齐,法兰连接应紧密无隙。不符合要求时每处减1分。3电缆安装应排列整齐、长度适宜,托架位置准确。不符合要求时每处减1分,最多减5分。5.11.4质量保证资料应按附录F.1和F.2的项次1-22、1-24执行。5.12格栅除污机5.12.1基本要求1格栅片组之间连接应牢固,与井顶平面预埋角钢固定连接,与帘格井底平面夹角应符合设计要求。2导轨上下应固定牢靠、稳固。3除污机设备的机型、规格应符合设计要求,设备应无变形、损伤和锈蚀。钢丝、螺栓等配件必须齐全、完好,材质和型号应符合设计要求。4各处限位开关应位置合适,动作及时、可靠。5钢丝绳在
60、绳槽中应位置准确,无跳槽、叠绕现象。6机组安装完毕,应进行510次全套动作的试运转(手动、自动、联动程序),机组应准确完成规定动作;齿耙上下运行时不得与导轨阻轧、剧烈抖动;滚轮应在导轨中滚动、不得滑动。5.12.2实测项目见表5.12.2。表5.12.2格栅除污机实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1格栅片间距(mm)4钢直尺:抽检3012格栅片垂直度(mm)1L,且6垂线、钢直尺:全部测量13格栅片平整度(mm)5钢直尺:全部测量14固定式导轨与格栅片组平行度(mm)5钢直尺:全部测量1移动式导轨与格栅片组平行度()55固定式两导轨间距偏差(mm)10钢直尺:每台测3处1移
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