回采工作面作业规程

1、淮南矿业集团潘集第一煤矿回采工作面作业规程 施工单位 : 综采一队 施工地点: 2141（3） 2010 年 5月 编制编 制 人: 年 月 日参 与 班长： 年 月 日单位负责人： 年 月 日会审单位: （签字）生产技术科 年 月 日企 管 科 年 月 日地测与资环科 年 月 日调 度 所 年 月 日机电管理办 年 月 日安 监 处 年 月 日煤质管理科 年 月 日通风防突科 年 月 日通 风 区 年 月 日信 息 工 区 年 月 日抽 采 区 年 月 日生产预备队 年 月 日注 浆 队 年 月 日批准生产副总： 年 月 日通风副总： 年 月 日安全副总： 年 月 日机电副总： 年 月 日地

2、测副总： 年 月 日采煤矿长： 年 月 日总工程师： 年 月 日会 审 意 见目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc263692041 第一部分 地 质 概 况 PAGEREF _Toc263692041 h 7 HYPERLINK l _Toc263692042 第二部分 采煤方法及回采工艺 PAGEREF _Toc263692042 h 11 HYPERLINK l _Toc263692043 2.1工作面巷道布置示意图 PAGEREF _Toc263692043 h 11 HYPERLINK l _Toc263692044 2.2 采煤方法 PAGERE

3、F _Toc263692044 h 11 HYPERLINK l _Toc263692045 2.3 回采工艺 PAGEREF _Toc263692045 h 11 HYPERLINK l _Toc263692046 第三部分 生产系统 PAGEREF _Toc263692046 h 13 HYPERLINK l _Toc263692047 3.1 工作面及系统设备布置示意图 PAGEREF _Toc263692047 h 13 HYPERLINK l _Toc263692048 3.2工作面主要设备及主要技术参数 PAGEREF _Toc263692048 h 14 HYPERLINK l

4、_Toc263692049 3.2.1 液压支架 PAGEREF _Toc263692049 h 14 HYPERLINK l _Toc263692050 3.2.2 采煤机 PAGEREF _Toc263692050 h 14 HYPERLINK l _Toc263692051 3.2.3 运输机 PAGEREF _Toc263692051 h 15 HYPERLINK l _Toc263692052 3.2.4 转载机 PAGEREF _Toc263692052 h 15 HYPERLINK l _Toc263692053 3.2.5 破碎机 PAGEREF _Toc263692053 h

5、 16 HYPERLINK l _Toc263692054 3.2.6 皮带机 PAGEREF _Toc263692054 h 16 HYPERLINK l _Toc263692055 3.3 运煤系统 PAGEREF _Toc263692055 h 17 HYPERLINK l _Toc263692056 3.3.1 运煤路线 PAGEREF _Toc263692056 h 17 HYPERLINK l _Toc263692057 、运煤设备型号、运煤能力、台数、安装位置 PAGEREF _Toc263692057 h 17 HYPERLINK l _Toc263692058 3.4、运料系

6、统 PAGEREF _Toc263692058 h 17 HYPERLINK l _Toc263692059 、运料路线： PAGEREF _Toc263692059 h 17 HYPERLINK l _Toc263692060 运料管理 PAGEREF _Toc263692060 h 18 HYPERLINK l _Toc263692061 3.5通风系统 PAGEREF _Toc263692061 h 19 HYPERLINK l _Toc263692062 工作面瓦斯涌出量预计 PAGEREF _Toc263692062 h 19 HYPERLINK l _Toc263692063 3.

7、5.2 通风系统 PAGEREF _Toc263692063 h 19 HYPERLINK l _Toc263692064 3.5.3 风量计算 PAGEREF _Toc263692064 h 20 HYPERLINK l _Toc263692065 3.6安全监控设施系统 PAGEREF _Toc263692065 h 21 HYPERLINK l _Toc263692066 3.6.1 工作面监控系统示意图 PAGEREF _Toc263692066 h 21 HYPERLINK l _Toc263692067 3.6.2 传感器安设位置 PAGEREF _Toc263692067 h 2

8、2 HYPERLINK l _Toc263692068 3.7 防尘系统 PAGEREF _Toc263692068 h 24 HYPERLINK l _Toc263692069 灭尘方法 PAGEREF _Toc263692069 h 24 HYPERLINK l _Toc263692070 3.8防灭火系统 PAGEREF _Toc263692070 h 24 HYPERLINK l _Toc263692071 工作面注氮示意图 PAGEREF _Toc263692071 h 24 HYPERLINK l _Toc263692072 注氮 PAGEREF _Toc263692072 h 2

9、5 HYPERLINK l _Toc263692073 灌浆 PAGEREF _Toc263692073 h 26 HYPERLINK l _Toc263692074 3.9抽采系统 PAGEREF _Toc263692074 h 28 HYPERLINK l _Toc263692075 瓦斯抽采方案 PAGEREF _Toc263692075 h 28 HYPERLINK l _Toc263692076 瓦斯抽采系统 PAGEREF _Toc263692076 h 29 HYPERLINK l _Toc263692077 瓦斯抽采安全技术措施 PAGEREF _Toc263692077 h

10、30 HYPERLINK l _Toc263692078 3.9.4 各单位职能 PAGEREF _Toc263692078 h 31 HYPERLINK l _Toc263692083 3.10排水系统（见2141（3）工作面防治水安全技术措施） PAGEREF _Toc263692083 h 31 HYPERLINK l _Toc263692084 3.11供电系统 PAGEREF _Toc263692084 h 32 HYPERLINK l _Toc263692085 第四部分 顶板管理 PAGEREF _Toc263692085 h 33 HYPERLINK l _Toc2636920

11、86 4.1 工作面支架支护强度验算 PAGEREF _Toc263692086 h 33 HYPERLINK l _Toc263692087 4.1.1 ZZ10800-30/65型掩护支架技术特征表 PAGEREF _Toc263692087 h 33 HYPERLINK l _Toc263692088 4.1.2 支护强度验算 PAGEREF _Toc263692088 h 33 HYPERLINK l _Toc263692089 4.2 工作面顶板管理 PAGEREF _Toc263692089 h 34 HYPERLINK l _Toc263692090 4.3 工作面上下端头顶板管

12、理 PAGEREF _Toc263692090 h 35 HYPERLINK l _Toc263692092 4.4顶板动态监测仪器的安设及管理规定 PAGEREF _Toc263692092 h 36 HYPERLINK l _Toc263692093 4.4.1 观测方法 PAGEREF _Toc263692093 h 36 HYPERLINK l _Toc263692094 4.4.2 管理规定 PAGEREF _Toc263692094 h 36 HYPERLINK l _Toc263692094 4.4.3 顶板监测分站布置示意图 PAGEREF _Toc263692094 h 36

13、 HYPERLINK l _Toc263692095 第五部分 劳动组织、循环图表及主要经济技术指标 PAGEREF _Toc263692095 h 37 HYPERLINK l _Toc263692096 5.1劳动组织 PAGEREF _Toc263692096 h 37 HYPERLINK l _Toc263692097 5.2 循环图表 PAGEREF _Toc263692097 h 38 HYPERLINK l _Toc263692098 5.3技术经济一体化 PAGEREF _Toc263692098 h 38 HYPERLINK l _Toc263692099 主要经济指标 PA

14、GEREF _Toc263692099 h 38 HYPERLINK l _Toc263692100 提高煤质措施 PAGEREF _Toc263692100 h 39 HYPERLINK l _Toc263692101 提高回采率措施 PAGEREF _Toc263692101 h 40 HYPERLINK l _Toc263692102 上、下风巷回收支护物资措施 PAGEREF _Toc263692102 h 40 HYPERLINK l _Toc263692103 出煤系统防止空载措施 PAGEREF _Toc263692103 h 40 HYPERLINK l _Toc2636921

15、04 第六部分 安全技术措施 PAGEREF _Toc263692104 h 40 HYPERLINK l _Toc263692105 6.1 采煤安全技术措施 PAGEREF _Toc263692105 h 40 HYPERLINK l _Toc263692106 6.1.1 割煤 PAGEREF _Toc263692106 h 40 HYPERLINK l _Toc263692107 6.1.2 移架、推溜安全技术措施 PAGEREF _Toc263692107 h 42 HYPERLINK l _Toc263692108 工作面拿锚杆、钢带等物件安全技术措施 PAGEREF _Toc26

16、3692108 h 43 HYPERLINK l _Toc263692109 6.1.4 移机头机尾安全技术措施 PAGEREF _Toc263692109 h 44 HYPERLINK l _Toc263692110 6.1.5 防倒架、处理倒架安全技术措施 PAGEREF _Toc263692110 h 44 HYPERLINK l _Toc263692111 起吊工作面刮板输送机安全技术措施 PAGEREF _Toc263692111 h 45 HYPERLINK l _Toc263692112 运煤安全技术措施 PAGEREF _Toc263692112 h 45 HYPERLINK

17、l _Toc263692113 6.2 机电安全技术措施 PAGEREF _Toc263692113 h 46 HYPERLINK l _Toc263692114 6.2.1 采煤机 PAGEREF _Toc263692114 h 46 HYPERLINK l _Toc263692115 6.2.2 液压支架 PAGEREF _Toc263692115 h 47 HYPERLINK l _Toc263692116 6.2.3 工作面刮板机、转载机 PAGEREF _Toc263692116 h 47 HYPERLINK l _Toc263692117 6.2.4 可伸缩皮带机 PAGEREF

18、_Toc263692117 h 48 HYPERLINK l _Toc263692118 泵站 PAGEREF _Toc263692118 h 48 HYPERLINK l _Toc263692119 6.2.6 破碎机 PAGEREF _Toc263692119 h 49 HYPERLINK l _Toc263692120 6.2.7 油脂管理规定 PAGEREF _Toc263692120 h 49 HYPERLINK l _Toc263692121 移开关列车专项安全技术措施 PAGEREF _Toc263692121 h 50 HYPERLINK l _Toc263692122 6.2

19、.9 井下电气设备维护注意事项 PAGEREF _Toc263692122 h 50 HYPERLINK l _Toc263692123 6.2.10 3.3KV供电管理安全技术措施 PAGEREF _Toc263692123 h 51 HYPERLINK l _Toc263692124 6.3 端头管理安全技术措施 PAGEREF _Toc263692124 h 53 HYPERLINK l _Toc263692125 6.3.1 上、下端头超前支护为锚联网支护时安全技术措施（见下图） PAGEREF _Toc263692125 h 53 HYPERLINK l _Toc263692126

20、6.3.2 上、下端头超前支护为“U”型棚支护时安全技术措施 PAGEREF _Toc263692126 h 54 HYPERLINK l _Toc263692127 6.4 打运安全技术措施 PAGEREF _Toc263692127 h 56 HYPERLINK l _Toc263692128 无极绳绞车打运安全技术措施 PAGEREF _Toc263692128 h 56 HYPERLINK l _Toc263692129 打运物料过风门安全措施： PAGEREF _Toc263692129 h 59 HYPERLINK l _Toc263692130 起吊物件安全措施： PAGEREF

21、 _Toc263692130 h 59 HYPERLINK l _Toc263692131 6.5 “一通三防”及监控安全技术措施 PAGEREF _Toc263692131 h 60 HYPERLINK l _Toc263692132 6.5.1 通风系统管理安全技术措施 PAGEREF _Toc263692132 h 60 HYPERLINK l _Toc263692133 6.5.2 瓦斯管理安全技术措施 PAGEREF _Toc263692133 h 60 HYPERLINK l _Toc263692134 6.5.3 监控系统管理规定 PAGEREF _Toc263692134 h

22、61 HYPERLINK l _Toc263692135 6.5.4 综合防尘管理安全技术措施 PAGEREF _Toc263692135 h 62 HYPERLINK l _Toc263692136 6.5.5 防灭火管理安全技术措施 PAGEREF _Toc263692136 h 62 HYPERLINK l _Toc263692137 6.6防治水安全技术措施 PAGEREF _Toc263692137 h 64 HYPERLINK l _Toc263692138 工作面水文地质条件 PAGEREF _Toc263692138 h 64 HYPERLINK l _Toc263692139

23、 成立防治水领导小组 PAGEREF _Toc263692139 h 64 HYPERLINK l _Toc263692140 排水系统及设备配置 PAGEREF _Toc263692140 h 64 HYPERLINK l _Toc263692141 防治水管理 PAGEREF _Toc263692141 h 65 HYPERLINK l _Toc263692142 防治水安全技术措施 PAGEREF _Toc263692142 h 65 HYPERLINK l _Toc263692143 防突水措施 PAGEREF _Toc263692143 h 65 HYPERLINK l _Toc26

24、3692144 6.7其他安全技术措施 PAGEREF _Toc263692144 h 66 HYPERLINK l _Toc263692145 退锚安全技术措施 PAGEREF _Toc263692145 h 66 HYPERLINK l _Toc263692146 打运、起吊、更换、拆除大件安全技术措施 PAGEREF _Toc263692146 h 67 HYPERLINK l _Toc263692147 工作面过地质异常区的安全技术措施 PAGEREF _Toc263692147 h 68 HYPERLINK l _Toc263692148 工作面上、下顺槽回柱收作安全技术措施 PAG

25、EREF _Toc263692148 h 68 HYPERLINK l _Toc263692149 出煤系统运料安全技术措施 PAGEREF _Toc263692149 h 69 HYPERLINK l _Toc263692150 拉移转载机、缩皮带输送机尾措施 PAGEREF _Toc263692150 h 71 HYPERLINK l _Toc263692151 卧底、刷帮安全技术措施 PAGEREF _Toc263692151 h 72 HYPERLINK l _Toc263692152 放炮安全管理措施 PAGEREF _Toc263692152 h 77 HYPERLINK l _T

26、oc263692153 工作面初采措施 PAGEREF _Toc263692153 h 78 HYPERLINK l _Toc263692154 工作面初采过断层及1#异常区措施 PAGEREF _Toc263692154 h 80 HYPERLINK l _Toc263692155 工作面初次放顶及周期来压期间的管理规定 PAGEREF _Toc263692155 h 83 HYPERLINK l _Toc263692156 工作面片帮冒顶事故的预防及管理安全技术措施 PAGEREF _Toc263692156 h 84 HYPERLINK l _Toc263692157 工作面伪顶、复合顶

27、板管理安全技术措施 PAGEREF _Toc263692157 h 85 HYPERLINK l _Toc263692158 单体液压支柱使用安全技术措施 PAGEREF _Toc263692158 h 85 HYPERLINK l _Toc263692159 6.7.16 处理掉顶安全技术措施 PAGEREF _Toc263692159 h 85 HYPERLINK l _Toc263692160 上下风巷接顶安全技术措施 PAGEREF _Toc263692160 h 85 HYPERLINK l _Toc263692161 架前作业安全技术措施 PAGEREF _Toc263692161

28、 h 86 HYPERLINK l _Toc263692162 进入煤帮侧作业安全技术措施 PAGEREF _Toc263692162 h 86 HYPERLINK l _Toc263692163 工作面联网安全技术措施 PAGEREF _Toc263692163 h 88 HYPERLINK l _Toc263692164 上、下顺槽绞车移动安全技术措施 PAGEREF _Toc263692164 h 89 HYPERLINK l _Toc263692165 6.7.22 使用回柱绞车安全技术措施 PAGEREF _Toc263692165 h 89 HYPERLINK l _Toc2636

29、92166 上风巷40Z刮板输送机的安装、使用和移设措施 PAGEREF _Toc263692166 h 90 HYPERLINK l _Toc263692167 第七部分 避灾路线 PAGEREF _Toc263692167 h 92 HYPERLINK l _Toc263692168 7.1 瓦斯、火灾、煤尘避灾路线 PAGEREF _Toc263692168 h 92 HYPERLINK l _Toc263692169 7.2水灾避灾路线 PAGEREF _Toc263692169 h 92 HYPERLINK l _Toc263692170 7.3避灾路线示意图 PAGEREF _To

30、c263692170 h 92 HYPERLINK l _Toc263692171 附录、各地点使用绞车提升能力和钢丝绳安全系数验算 PAGEREF _Toc263692171 h 93第一部分 地 质 概 况概况煤层名称13-1水平名称一水平采区名称东一工作面名称2141(3) 地面标高(m)+17.8+20.5工作面标高(m)-616.0-656.5地面位置工作面西部对应地面位置为泥河大坝、河滩地、河面(泥河与工作面走向夹角成36)，工作面东部130m对应地面位置为刘龙集桥王村（已搬迁）,切眼向西向(290)270600m为泥河河道.井下位置及 四 邻采掘情况本面东起2141(3)切眼,西

31、至东一13-1煤层轨道下山，东为2342(3)工作面及东二13-1煤层系统巷道；南为13-1煤未采块段,西为东一13-1煤层系统巷道；北邻2131(3)工作面采空区(2008年12月收作)。工作面对应下部为2171(1)工作面采空区(2007年4月收作)、2161(1)综采工作面（2005年6月收作）。回采对地面的设施影响影响泥河大坝(影响长度为550m)及刘龙集桥王村走向长( m )137113931382倾斜长( m )175面 积( m2)241850煤层情况煤层总厚( m )0.17.55.54 煤层结构( m )煤 层 倾 角( 度 )5139简单可采指数1变异系数(% )11稳 定

32、 程 度稳定本面13-1煤层赋存稳定，13-1煤层正常段产状为: 194205513。13-1煤:黑色，上部块状、片状为主，下部以粉末状为主，半亮型。13-1煤层正常段厚为5.06.5m，平均厚5.54m。工作面中部发育一煤层变薄带(该范围沿煤层走向影响116m，沿倾向影响长度175m, 对回采产生有较大的影响),上风巷从Y47Y58,下顺槽从Y47Y56，13-1煤厚0.13.0m。煤质情况M(%)A (%)V (%)Q MJ/kgFc(%)S(%)YGRI工业牌号1.2516.4230.7828.87/0.2212.573QM根据E-2-5、VI15孔资料，实际煤质情况请以煤质科提供为准煤

33、层顶底板情况顶板名称岩 石 名 称真厚 ( m )岩 性 特 征老 顶中细砂岩4.212.9/8.55灰灰白色，硅钙胶结直接顶砂质泥岩08.7/4.35砂质泥岩:灰色,砂泥质结构伪 顶/直 接 底泥岩、砂质泥岩及12煤2.15.1/3.6泥岩及砂质泥岩、12煤老 底地质构造情况本面煤岩层产状为: 194205513。掘进期间揭露14条断层。根据潘一矿2141(3)工作面无线电波透视CT探测分析主要有4个透视异常区:1#异常区,为断层影响区,该异常区范围在切眼实见, 揭露正断层f21413-6(166064H=33.5m)对该异常区的展布起控制作用。该范围沿煤层走向影响240m，沿倾向影响长度7

34、5m, 对回采产生有一定的影响。2#异常区,为断层及13-1煤层变薄影响区,揭露正断层f21313-2正断层下盘与f21313-3正断层上盘形成一变薄带（长度65116米，13-1煤厚为0.13.0米）对该异常区的展布起控制作用。该范围沿煤层走向影响105m，沿倾向影响长度170m, 对回采产生有较大的影响。3#异常区,为断层影响区,揭露正断层Fe7(1406570H=1.82.3m)及Fe7(1415464H=1.21.5m) 对该异常区的展布起控制作用。该范围沿煤层走向影响43m,沿倾向影响长度170m , 对回采产生有一定的影响。4#异常区,为断层影响区,为正断层f21413-8(117

35、58H=0.8m) 对该异常区的展布起控制作用。该范围沿煤层走向影响70m，沿倾向影响长度115m, 对回采产生较小的影响。构造名称走向(度)倾向(度)倾角(度)落差(米)性质对回采的影响程度f21313-2427013216025552.73.0正断层有一定影响f21313-32011024381.53.5正断层有一定影响f21313-4178268590.50.8正断层有一定影响f21313-519428441510.81.6正断层有一定影响Fe75014065701.82.3正断层有一定影响Fe75114154641.21.5正断层有一定影响Fs116516714115758600.50

36、.9正断层有一定影响f21413-1258348463.4正断层边界断层f21413-213242470.81.0正断层有一定影响f21413-315161570.51.2正断层有一定影响f21413-410010551.4正断层有一定影响f21413-51602505333.5正断层有一定影响f21413-610616606433.5正断层有一定影响f21413-712636811.4正断层有一定影响f21711-227117580.8正断层有一定影响水文水文地质及防治水措施该面主要充水水源为顶板砂岩裂隙水，工作面上阶段2131(3)工作面回采期间发生顶板砂岩出水现象，2008年6月15时在

37、Y55号点对应位置，出水点坐标（ X： 29439.5，Y： 84599.0，Z：-632.5，出水量Q=20 m3/h）。建议在回采前建立排水系统，并配有备用设备；回采期间加强水情观察。预计：最大涌水量40m3/h正常涌水量5 m3/h影响回采的其它地质情况瓦 斯13-1煤属于突出煤层。13-1煤层瓦斯自然含量13.515m3/t,根据“集技2009304号文”规定,属突出危险区。对应下部11-2煤层已开采，工作面所采13-1煤位于被保护区域。煤 尘具有爆炸危险性，爆炸指数3740%煤的自燃具有自然发火性，自然发火期36个月地 温3233地 压上风巷沿空掘巷，底鼓明显，压力较大普氏硬度( f

38、 )煤 层夹 矸直 接 顶老顶直 接 底0.220.6/4.07.62.3储量计算块段号走向长( m )(游标值)倾斜长( m )(常数)面积( m2)煤厚(m)容重(t/m3)工业储量(t)回采率(%)可采储量(t)13821752418505.541.421902586931769405问题及建议1. 上风巷自切眼向外回采528.5m605.5m，巷道对应北下方2161(1)工作面未采块段(长度77m)；工作面位于本区段回采时，应加强顶板及瓦斯管理；2. 对透视地质异常区，应加强工作面地质调查及地质预报工作，并建议相关生产单位及时采取相应措施；3.工作面切眼f21413-6正断层，落差33

39、.5m,初采期间应加强顶板管理；4工作面中部发育一变薄带，回采期间应加强采高控制，加强煤质管理；5.根据潘一矿采掘工作面过应力集中区预警管理办法(暂行)规定：1）采煤工作面上、下端头20米范围内属应力集中区；2）采掘工作面过断层时，落差小于3米断层前后10米范围内、落差大于3米10米范围内属应力集中区；应提前编制过断层安全技术措施，巷道过断层期间，应加强顶板及瓦斯管理；62141(3)上风巷自切眼向外1331m,下顺槽自切眼向外1355m,对应位置为2171(1)工作面保护边缘线,在工作面回采,上风巷自切眼向外1331m,下顺槽自切眼向外1355m范围内为2171(1)工作面保护范围;7.21

40、41(3)上风巷下帮施工10个顶板钻场；应提前编制相应安全技术措施；过钻场期间，应加强顶板及瓦斯管理；8.-15孔封封孔合格；过钻孔前应编制相应安全技术措施；工作面回采至距离钻孔15m时应施工前探钻孔探明前方水文地质情况;9应提前对泥河大坝(刘龙集段)进行加固维护。10.回采期间，该工作面13-1煤瓦斯资料以通风部门实测为准；附图1、2141(3)工作面13-1煤层底板等高线图 1：10002、2141(3)工作面三围巷道实测地质剖面图 1：5003、13-1煤层顶底板岩性综合柱状图 1：2004、2141(3)工作面过A-A线、-线、线预想地质剖面图 1：500 5.2141(3)上风巷顶板

41、钻场实测剖面图 1:200第二部分 采煤方法及回采工艺2.1工作面巷道布置示意图2.2 采煤方法1、采煤方法：走向长壁区内后退式全部垮落综合机械化采煤法。2、采高确定：根据设备技术参数，煤层地质情况，采高为4.26.3m，初次放顶期间控制在4.5m以内。3、回采层位：跟13-1煤层顶板回采。2.3 回采工艺1、工艺流程 打三角煤 割煤 移架 推移刮板输送机 斜切进刀2、落煤方式工作面采用MG750/1800-WD型采煤机落煤，其主要技术参数为：截深0.8m，采高4.26.3m。煤机采取端头斜切式进刀，全工作面双向割煤，煤机往返一次进两刀。3、装煤方式本面采用滚筒螺旋叶片进行主装煤，刮板运输机铲

42、煤板、人工清理攉煤进行辅助装煤。4、运煤方式工作面使用SGZ-1000/21000刮板输送机，将采煤机落下的煤炭运至机巷，机巷使用SZZ1000/525转载机、DSJ120/160/2315型皮带机将煤炭运出工作面系统。5、支护方式工作面使用ZY10800/30/65（88架）、ZYG10800/28/55（6架）、ZZ10800/24/50（8架）和ZZ4800/18/38（1架）液压支架支护顶板。6、移架方式 本工作面采用先导液控阀和电液（20架）控制支架，根据生产条件不同可以采取以下移架方式：（1）邻架控制（2）本架控制（3）本架手动移架（支架电控系统有故障时）7、各工序作业间距（1）割

43、煤与移架间距为3m以上,追机作业；（2）割煤与推溜间距为大于15m；（3）割煤与端头作业间距为大于30m；（4）割煤与联网间距30m以上，联网与移架间距30m以上8、推溜方式刮板运输机利用液压支架推移千斤顶和导向杆推移，方向为随煤机前进方向顺序抵车，推移时安专人进行操作。推移时，要逐步推移，严禁一次推移到位；煤机后面过渡带要精心操作。9、转载机拉移方式利用转载机自身行走装置进行自移。第三部分 生产系统3.1 工作面及系统设备布置示意图3.2工作面主要设备及主要技术参数3.2.1 液压支架型 号：排头支架 ZZ10800/24/50（8架）过渡支架 ZYG10800/28/55（6架） 中间支架

44、 ZY10800/30/65（88架）主要技术参数：排头支架采高范围：2.45.0m；过渡支架采高范围：2.85.5m；中间支架采高范围：3.06.5m；支架移架步距均：0.8m；工作阻力均为10800KN； 支架强度均为1.01.05MPa； 采煤机设 备采煤机型号MG750/1800-WD功率KW1800电压V3300滚筒直径mm3000截深mm800截高m3.06.0牵引速度m/min022生产能力T/h4000数量台1 运输机刮板输送机型号SGZ-1000/21000功率KW2000电压V3300运输能力T/h2500链速m/s1.86链条破断力KN3550链条规格mm.mm2-481

45、52数量部13.2.4 转载机设备转载机型号SZZ1000/525功率Kw525电压V3300运输能力T/h3000链速m/s1.951链条破断力KN2200链条规格mm.mm2-38137数量部13.2.5 破碎机破碎机型号PCM250功率KW250电压V3300破碎能力T/h3000最大输入块度mm.mm1000900最大排出块度mm.mm300300数量部13.2.6 皮带机皮带机单位顺槽皮带拉上山皮带斜巷皮带型号DSJ120/160/2315DSJ120/160/4355SSJ1200/2200功率Kw231514202200电压V114011401140运输能力T/h16001600

46、1600带宽mm120012001200带速m/s4.04.04.0乳化泵及喷雾泵设 备乳化泵喷雾泵型 号BRW400/31.5型 号BPW-315/10功 率KW250功 率KW75电 压V660/1140电 压V660/1140公称压力Mpa31.5公称压力Mpa10公称流量L/min400公称流量L/min315液箱容量L2000液箱容量L2500数 量套4数 量套23.3 运煤系统3.3.1 运煤路线工作面 - 下顺槽- 东一13-1岩石皮带机下山（向上） -运煤斜巷-矿3号或（3、2、1号）皮带输送机- 卸煤坑 - 主井 - 地面、运煤设备型号、运煤能力、台数、安装位置运煤设备型 号

47、运煤能力(t/h)台 数安装位置刮板输送机SGZ-1000/2100025001工作面转载机SZZ-1000/52530001下顺槽皮带机DSJ120/160/231516001下顺槽皮带机DSJ120/160/435516001拉上山皮带皮带机SSJ1200/220016001斜巷皮带3.4、运料系统3.4.1、运料路线：地面 - 副井 - 井底车场 - 东一副巷 - 东一 13-1煤层轨道下山 -联巷 - 上风巷 - 工作面地面 - 副井 - 井底车场 - 东一副巷 - 东一 13-1煤层轨道下山- 下顺槽 - 工作面运料管理（1）、工作面各种材料必须按照规定按时按量运送到指定位置。（2）

48、、工作面上、下风巷各种材料必须堆放整齐，并有标志牌。（3）、采区要在上、下风巷安专人收料，做到材料专人管理。（4）、上、下风巷及工作面用料采取自运和安专人运料，取料时应按顺序取料，取料后要将材料码放整齐。（5）、工作面上、下风巷各种材料备用数量如表：材料名称材料规格备用数量备注圆木203.04.0m100根改棚料圆木162.84.0m60根工作面托料用双面扒皮料202.04.0m100根接顶用圆木202.84.0m100根点柱或超前棚用单体 DWX-40100根挑棚用单体DWX-4550根挑棚用单体DZ-1630根上下端头用单体DZ-2250根挑棚用单体 DZ-2550根挑棚用单体DZ-281

49、00根挑棚用单体DZ-3250根挑棚用单体DZ-3550根挑棚用铰接梁HDJA-1200200根挑棚用工字钢11#矿用，长4.5m50根挑棚用工字钢11#矿用，长7.0m20根上下端头用笆片0.6m1.8m50块接顶、背帮用 塘材棍0.8m200根接顶、背帮用金属网5m1 m100块铺网用铁鞋200块两巷超前支护用3.5通风系统3.5.1工作面瓦斯涌出量预计1、瓦斯参数根据资料分析，该工作面原始煤层瓦斯含量为1315 m3/t；因该面为被保护煤层开采，考虑到掘进期间风排瓦斯量，预计该面瓦斯含量约为45.5 m3/t。2、2141（3）工作面瓦斯涌出量预测（1）、瓦斯来源分析根据对潘一矿13-1

50、煤层瓦斯涌出资料分析，煤层瓦斯涌出的来源为：（1）本煤层的瓦斯涌出量占瓦斯涌出量的80%90%。（2）邻近层的瓦斯涌出量占瓦斯涌出量的10%20%。（3）本煤层属一次采全高工作面回采期间瓦斯主要来源于本煤层,且工作面空间的瓦斯涌出量占90%以上。因此潘一矿13-1煤层的瓦斯涌出主要来源于本煤层。（2）、瓦斯涌出量预测方法采用分源预测法计算2141（3）工作面的瓦斯涌出量。根据瓦斯涌出量预测分源法和2141（3）回采期间瓦斯涌出情况分析邻近层（11槽煤）瓦斯涌出量，q邻q本*105.9*0.1=0.59m3/t。q=q本+q邻q=5.9+0.59=6.5m3/t（3）、瓦斯涌出量预计结果（1）瓦

51、斯相对涌出量根据分源预测法计算结果，2141（3）工作面瓦斯相对涌出量为6.5m3/t。（2）瓦斯绝对涌出量由于该面瓦斯相对涌出量为6.5m3/t，因此该面瓦斯绝对涌出量预计：6.58863/1440=40m3/min。3.5.2 通风系统 1、2141（3）工作面回采通风路线及附图主井、副井东一副巷、中央运输石门东一13槽皮带机下山、东一13槽轨道下山2141（3）顺槽2141（3）工作面2141（3）上风巷2141（3）上风巷通风孔东翼暗副斜井东一西一-630m回风大巷中央风井暗立井中央风井主井、副井东一副巷、中央运输石门东一13槽皮带机下山、东一13槽轨道下山2141（3）顺槽2141（

52、3）工作面2141（3）上风巷2141（3）上风巷通风孔东翼暗副斜井东一11槽皮带机上山、东一-530m-380m8煤顶板回风上山东一-350m1#、2#、3#回风石门东风井3.5.3 风量计算（1）、按瓦斯涌出量计算 Q采q采K采通（1-K抽放率）C 401.47（1-84.8%）0.5%1787(m3/min)式中：Q采 工作面所需风量m3/min；q采工作面绝对瓦斯涌出量，取40m3/min；K采通采煤工作面瓦斯涌出不均匀系数,取1.47；K抽放率采煤工作面瓦斯抽采率,取84.8%计算；C风流中瓦斯浓度,取0.5%。（2）、按工作面风速计算风量 Q采60V采S采601.8161728(m

53、3/min)式中：Q采按工作面温度计算所需的风量，m3/min；V采工作面风速，预计最高温度为26，风速取1.8m/s；S采工作面有效通风断面S采=16。（3）、按人数计算风量Q采4N460240 m3/min式中：Q采按工作面同时工作的最多人数计算所需的风量； N工作面同时工作的最多人数，取60人计算。根据上面的计算，初步选定工作面风量为：Q采 =1787m3/min （4）、风速验算 15S采Q240S采, m3/min240Q3840 m3/min经过验算确定，该工作面回采期间风量定为1787m3/min3.6安全监控设施系统3.6.1 工作面监控系统示意图 传感器安设位置信息工区负责在

54、采煤工作面安设好分站、瓦斯、风速、一氧化碳传感器、断电仪、设备开停等监控装置，并将信号接入矿井监控系统，其具体要求如下：1、分站的安装(包括分站、电源箱及控制开关) 分站、电源箱及开关等设备入井前必须核查防爆性能和完好情况，经防爆检查人员检查合格，贴防爆合格证后方可入井安装。 分站要安装在便于人员观察、调试、检修及支护良好、无滴水、无杂物、无积水的进风巷道或硐室中，安设时要打好地平，分站摆放在设计好的分站架上，分站架要涂防锈漆。 分站的供电必须可靠，严禁取自被控开关的负荷侧，分站及电源安装完毕后，要观察各指示灯和显示值是否正常，并和中心站显示值核对。 监测工要定期检查分站电源箱的供电情况，确保

55、其直流供电时间不得小于2小时。2、传感器的安装 传感器的位置： T0瓦斯传感器悬挂在工作面上隅角，T1瓦斯传感器悬挂在回风巷并距工作面10m处；T2瓦斯传感器悬挂在回风巷并距第一汇风口前1015m处；T2/ 瓦斯传感器安装在上风巷中部(工作面长度超过1000米时)；并在回采工作面回风巷中安设一部风速传感器、一部一氧化碳（CO）传感器及一台温度传感器。 安装要求：传感器垂直悬挂，T0瓦斯传感器悬挂距巷帮及老塘侧充填袋均不大于800 ,距顶板不大于300mm处； T1、T2、风速、温度、一氧化碳传感器悬挂距顶板(顶梁)不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm处，并应安装维护方便，不得影响行人和

56、行车，风速传感器安设在巷道前后10m无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化的测风站内，能准确监测测风断面的地点。 在采煤机及工作面车上装备“电气设备开/停传感器”以便地面随时对采煤面的工作情况进行了解。 在回采工作面安设断电仪，并设置好瓦斯电闭锁系统，当工作面瓦斯超过规定限度时，能够自动停掉动力电源，并只有在瓦斯降低到规定限度以下时方可恢复送电。 瓦斯传感器的报警、断电、复电浓度及断电范围要求：瓦斯传感报警浓度： T00.8； T10.8； T20.8；T2/0.8；瓦斯传感断电浓度： T00.8； T10.8； T20.8；T2/0.8；瓦斯传感复电浓度： T00.8； T10.8； T20

57、.8；T2/0.8；断电范围：T0 、T1、T2、T2/ 均断工作面及其回风流中全部非本质安全型电气设备；当风速低于或超过设计风速值的20%时，必须及时查明原因进行处理。CO传感器的报警浓度为24PPm,当传感器显示值大于报警值时必须及时向有关部门及领导汇报，采取措施及时处理。3、电缆敷设 工作面的监控电缆要沿巷帮或巷顶部敷设，吊挂平直，并做好标识。 监控电缆与动力电缆的间隔必须保证在300mm以上。 工作面监控设备之间必须使用专用阻燃电缆连接，严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用。防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。4、监控系统管理 信息工区每10天必须在井下用标准

58、空气样及甲烷样对甲烷传感器进行一次调校及试断电(同时每天进行一次手控断电试验)，确保系统瓦斯电闭锁功能稳定可靠。首次使用、大修后的传感器必须是经地面专职人员调校、测试过的设备，以确保传感器的灵敏准确。监控系统具备瓦斯电及故障闭锁功能，当监控设备发生故障时，自动切断电源，工作面必须立即停止生产，监控中心值班人员应及时向调度所汇报，井下监测工立即到现场进行处理。在处理故障期间，通风区要加强人工瓦斯检测。 生产单位在进行挪移支架和洒水等工作时，要妥善保护好传感器，避免传感器损坏。若工作面需放炮时，监控设备由工作面带班班队长移至进风巷警戒线以外并保护好，测气员负责督促，炮后要及时复位。工作面传感器的延

59、伸，监测装置、线路的回收由监测人员负责。 生产单位要加强对监控设备及通讯电缆的保护，防止设备、线路因外界干扰或损坏导致监控故障。施工单位班队长每班至少对所管辖范围内的监测装置及电缆进行一次外观检查，发现问题及时向调度所、监测中心汇报，并要协助监测工进行监控设备的日常维护。 监测工每天检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照；每班由测气员使用光学甲烷检测仪对工作面甲烷传感器进行对照，当两者读数误差大于允许误差时，以读数较大者为依据，并必须在8小时内对2种设备调校完毕。 与安全监测装置有关联的电气设备、电源线及控制线，均由辖区内的机电人员负责维护。施工单位若须更

60、换或拆除时，必须与监控队联系，共同处理。 每班在工作面5米范围内悬挂一台瓦斯便携仪，报警点1.0%。 施工单位必须提前一个圆班与信息工区联系，并安排电工配合监测工安装监控系统。5 牌板管理工作面所有监控设备实行统一挂牌管理，监测工要确保牌板填写正确，字迹清晰，牌面清洁。3.7 防尘系统灭尘方法1、工作面供水系统:在上、下风巷各安设一路3吋管路，每隔50米拔一个三通和闸阀，用于供水灭尘，各转载点拨三通，安喷雾灭尘。2、防尘方法（1）、实行煤层注水，具体见2141（3）煤层注水设计。（2）、煤机喷雾防尘，支架移架喷雾防尘，各转载点喷雾防尘，上、下风巷安设净化喷雾，及上、下风巷和工作面洒水灭尘。 （