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文档简介

1、版权所有 1993-2006 金蝶软件(中国)有限公司金蝶K/3计划功能演示资料(V1.1) K/3供应链开发部:计晓军日期:2006/10/307/30/202220关键业务描述销售需求:客户需要的需求经常发生变化。客户需要的产品生产不出来,不需要的库存很多。 生产管理:受客户需求变化和采购进度的影响,生产变化很频繁。采购管理:受客户需求变化引起采购计划变化频繁.金蝶K/3整体解决方案销售管理销售发货销售收款销售订单采购管理采购订单采购付款采购收货物料需求计划生产管理生产作业管理主生产计划仓存管理入库管理库存控制出库管理人力资源管理行业及个性化方案移 动 商 务集 成 接 口 管 理 驾 驶

2、 仓BOS平台供应链管理成本核算成本计划财务管理总账报表应收款应付款现金固定资产预算管理资金管理合并报表组织规划能力模型绩效管理招聘管理薪酬管理培训管理人事管理办公自动化(OA)客户关系管理(CRM)基础引擎业务流程业务服务主数据管理成本预测成本决策成本控制成本分析成本考核金蝶K/3的企业业务模型财务管理基础管理存货核算库存管理 质量管理 委外 管理生产管理采购管理计划管理销售管理信用控制价格控制ATP查询缺货查询MPS/MRP预测冲消工程变更物料替代生产数据采购计划生产计划委外计划采购订单生产订单外购入库采购结算发货检验销售出库生产投料在制管理自制退料物料报废产品检验产品入库倒冲领料存货核算

3、委外检验委外入库成本管理预算管理应收管理资金管理合并报表应付管理总账管理财务分析财务报表固定资产基础数据业务流程管理制度行为规范销售订单销售预测收料通知请检采购检验委外订单委外出库委外在制计划流发货通知订单流物流资金流基础管理委外结算销售结算MRP计划原理(制造方程式)客户需求生产计划物料需求计划BOM静态库存采购计划委外加工计划动态库存智能调整物料替代.生产什么?.生产多少?.生产时间?.产生准确的计划.降低库存(企业级)计算原理59.03A04.01608.0150A.01159.03A04.016 L/T=108.0150A.011 L/T=2期初可用库存3、时间计算1、需求计算2、需求

4、传递毛需求已分配预计入预计可用库存1日2950 - 2000 - 500 + 800 + 0 = 1250 2日 1250 - 2000 - 0 + 0 + 750 = 0期初可用库存毛需求预计入净需求净需求计算值 0,净需求计算值2000 -(2950-500)-800 = -125002000 - 1250 = 750基本算法查询需求:销售订单SEORD00002 59.03A09.005 1.5背光源 1000 9/29 59.03A04.016 3.5背光源 2000 9/29SORED00003 59.03A04.016 3.5背光源 4000 9/20物料: 08.0150A.01

5、1 遮光胶带BOM:在59.03A09.005和59.03A04.016中各使用1个。库存: 59.03A09.005 1.5背光源 1000 59.03A04.016 3.5背光源 2000 08.0150A.011 遮光胶带 2950采购订单: 08.0150A.011 遮光胶带 800 9/18 生产任务单: 59.03A09.005 1.5背光源 500 9/21K/3的MRP结果演示-数据说明K/3的MRP结果演示-数据说明9月1日计算日9月8日9月15日9月22日9月29日59.03A09.005 1000 59.03A04.016 200059.03A04.016 4000需求:

6、销售订单库存实际库存:59.03A09.005 1.5背光源 1000 , 59.03A04.016 3.5背光源 2000 , 08.0150A.011 遮光胶带 2950动态库存:采购订单: 08.0150A.011 遮光胶带 800 9/18 生产任务单: 59.03A09.005 1.5背光源 500 9/21采购订单生产任务库存销售订单销售订单以 08.0150A.011 遮光胶带 为观察对象计算库存情况和计划下达情况59.03A04.01659.03A09.00508.0150A.0119月8日9月15日9月22日9月29日59.03A09.005 1000 59.03A04.01

7、6 200059.03A04.016 4000需求:销售订单销售订单销售订单K/3的MRP结果演示-手工计算方式1库存生产任务生产任务库存:5950不考虑库存的情况“08.0150A.011-遮光胶带”的库存为2950,以及“59.03A09.005-1.5背光源”包含1000 ,“59.03A04.016-3.5背光源”包含2000 采购订单采购订单9月1日计算日9月8日9月15日9月22日9月29日59.03A09.005 1000 59.03A04.016 200059.03A04.016 4000需求:销售订单销售订单销售订单K/3的MRP结果演示-手工计算方式2库存库存:5950计划

8、下达和消耗情况说明考虑库存和安全库存的情况:设08.0150A.011-遮光胶带的安全库存为2000,59.03A04.016、59.03409.005的安全库存为0;59.03A04.016的需求为=4000+2000-2000=400059.03A09.005的需求为=1000-1000=008.0150A.011的需求为=4000-2950+2000=3050消耗:成品1000消耗:材料2000采购订单消耗:成品2000消耗:材料2000库存:1950库存:-1050生产任务生产任务9月1日计算日9月8日9月15日9月22日9月29日需求:销售订单销售订单销售订单K/3的MRP结果演示-

9、库存分析1库存生产任务生产任务库存:5950不同到货时间的库存分析:9/29后到货消耗:成品2000消耗:材料2000消耗:成品1000消耗:材料20009月29日停线,日平均库存(5950*19+1950*9+0*1+2000*2)/31=4341期末库存2000采购订单库存:1950库存:-1050库存:20009月1日计算日9月8日9月15日9月22日9月29日需求:销售订单销售订单销售订单K/3的MRP结果演示-库存分析2库存生产任务生产任务库存:5950不同到货时间的库存分析:在9/20前到货采购订单消耗:成品1000消耗:材料2000消耗:成品2000消耗:材料2000日平均库存为

10、(5950*10+9000*9+5000*9+2000*3)/31=6177,不会停线;期末库存2000库存:9000库存:5000库存:20009月1日计算日9月8日9月15日9月22日9月29日需求:销售订单销售订单销售订单K/3的MRP结果演示-库存分析3库存生产任务生产任务库存:5950不同到货时间的库存分析:9/20-9/29到货消耗:成品1000消耗:材料2000消耗:成品2000消耗:材料2000日平均库存为(5950*19+1950*6+5000*3+2000*3)/31=4701,不会停线;期末库存2000采购订单库存:1950库存:5000库存:20009月1日计算日59.

11、03A04.0169/20 4000 计划订单4000-20002000可用库存09/282000计划订单2000-02000可用库存0K/3的MRP结果演示-计算原理说明9月8日9月15日9月22日9月29日59.03A09.005 1000 59.03A04.016 200059.03A04.016 4000需求:销售订单库存销售订单销售订单库存生产任务08.0150A.0119/202000计划订单可用库存9509/282000计划订单2000-9501050可用库存0生产任务采购订单59.03A04.01659.03A09.00508.0150A.01159.03A04.016 L/T

12、=108.0150A.011 L/T=29月1日计算日K/3的MRP结果演示-结果说明K/3的MRP结果演示-库存变化说明日平均库存:(5950*19+1950*9+3000*1+0*2)/314341期末库存:09月8日9月15日9月22日9月29日需求:销售订单销售订单销售订单库存生产任务生产任务库存:5950采购订单消耗:成品2000消耗:材料2000库存:1950库存:3000消耗:成品1000消耗:材料2000库存:09月1日计算日考虑静态库存库存:59.03A09.005 1.5背光源 1000 59.03A04.016 3.5背光源 2000 08.0150A.011 遮光胶带

13、2950批量增量:1100K/3的MRP结果演示-考虑静态库存标准MRP对降低库存的贡献没有动态库存手工管理(没有动态库存):延迟交货:日平均库存:4341,月末库存2000,停线 ;提前交货:日平均库存:6177,月末库存2000;正常交货:日平均库存:4701,月末库存2000。日平均库存:5073,月末库存2000;降低率:日平均库存:(5073-4341)/ 4341= 14.4%月末库存:(2000- 0 )/ 2000= 100%MRP管理:日平均库存:4341,月末库存;K/3的MRP结果演示-有动态库存的手工结果日平均库存:(5950*17+6750*2+2750*1+2250

14、*1+5300*7+2300*3)/315279期末库存:23009月8日9月15日9月22日9月29日销售订单销售订单库存生产任务生产任务库存:5950采购订单消耗:成品2000消耗:材料2000库存:6750库存:5300采购订单生产任务库存:2750库存:2250消耗:材料500采购订单:3050采购订单: 08.0150A.011 遮光胶带 800 9/18 生产任务单: 59.03A09.005 1.5背光源 500 9/21消耗:成品1000消耗:材料2000库存:23009月1日计算日K/3的MRP结果演示-动态库存的系统结果日平均库存:(5950*17+6750*2+2750*

15、1+2250*8+300*1+0*2)/314464期末库存:09月8日9月15日9月22日9月29日销售订单销售订单库存生产任务生产任务库存:5950采购订单消耗:成品2000消耗:材料2000库存:6750库存:3000消耗:成品1000消耗:材料2000库存:0采购订单生产任务库存:2750库存:2250消耗:材料500采购订单:8009月1日计算日K/3的MRP结果演示-有动态库存标准MRP对降低库存的贡献有动态库存手工计算:日平均库存:5279,月末库存2300;降低率:日平均库存:(5279-4464)/5279=15.4%月末库存:(23000)/2300=100%MRP管理:日

16、平均库存:4464,月末库存;背景:为了更快满足客户的需求,在客户没有完全确定准确需求的时候,生产管理部门先安排生产部门进行生产,并下达的生产计划和采购计划。这个时候,客户的销售订单到了,我们该怎么处理呢?K/3的MRP结果演示-智能调整的业务说明K/3的MRP结果演示-智能调整的数据说明9月1日9月8日9月15日9月22日9月29日59.03A09.005 1000 59.03A04.016 200059.03A04.016 4000需求:销售订单采购订单生产任务库存销售订单59.03A09.005 1.5背光源 1200 9/11销售订单生产任务生产任务采购订单销售订单库存9月1日计算日传

17、统MRP的结果传统MRP的结果59.01A09.005的情况日平均库存:(1000*10+0*15+500*3+0*3)/3137108.0150A.011的情况日平均库存:(2950*10+2750*9+1550*6+1050*350*3)/312156K/3的MRP结果演示-智能调整的处理步骤K/3的MRP结果演示-智能调整的结果K/3相对传统MRP的结果智能调整的结果利用K/3的调整功能后的结果59.01A09.005的情况日平均库存:(1000*10+0*18+0*3)/3132208.0150A.011的情况日平均库存:(2950*10+2750*9+750*9+50*3)/3119

18、72降低率:59.01A09.005:(371-322) /371 =13.0%08.0150A.011:(2156-1972)/2156=8.5%传统MRP的结果59.01A09.005的情况日平均库存:(1000*10+0*15+500*3+0*3)/3137108.0150A.011的情况日平均库存:(2950*10+2750*9+1550*6+1050*350*3)/312156背景:降低呆滞材料的库存:由于种种原因,某材料到一定时间后就不再使用了(如32M的内存),但仓库已经有一批库存了。客户要求交货的时间很短,全部材料现在不配套,但可进行替代材料还有,这时候该如何安排生产?K/3的

19、MRP结果演示-替代物料的业务说明处理方法:手工处理,在生产投料时,指定使用此物料;系统在计算时,自动考虑先消耗老物料,再产生新物料的计划。K/3的MRP结果演示-替代物料处理K/3的MRP结果演示-替代物料结果展示K/3相对传统MRP的结果物料替代使用K/3的物料替换后的结果08.0160E.011的情况日平均库存:(1000*28+0*3)/3190308.0150A.011的情况日平均库存:(2950*10+2750*9+750*9+50*3)/311972传统的MRP结果08.0160E.011的情况日平均库存:(1000*28+1000*3)/31100008.0150A.011的情况日平均库存:(2950*10+2750*9+750*9+50*3)/311972降低率:08.0160E.011 :(1000-903) /1000 =9.9%金蝶MRP效果回顾没有动

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