注水井分层测试质量验收规定(报批稿)资料(共13页)

1、Q/SHJS江苏石油勘探局企业(qy)标准Q/SHJS XXXX-2014注水井(shujng)分层测试资料质量验收(ynshu)规定 (报批稿)2014XX-XX发布(fb) 2014XX-XX实施(shsh)江苏石油勘探局 发 布Q/SHJS XXXX-2014前 言本标准(biozhn)代替Q/SHJS 0463-2004注水井(shujng)分层测试调配(diopi)资料质量验收规定。本标准与Q/SHJS 0463-2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：修改了标准名称；修改了一些相关表格；增加了术语和定义；增加了测试要求增加了仪器、仪表方面的技术要求增加了测试任务书格式；增加了

2、验封资料合格的判断标准及复检要求增加了单流阀漏失的判断标准；将下述引用标准SY/T 5733-1995注水井偏心配水管柱分层测试调配规程改为SY/T 5733-2009注水井偏心配水管柱分层测试调配规程新引入下述标准 Q/SHJS 0495-2012江苏油田分层注水技术规范Q/SHJS 0469-2012注水井偏心配水管柱验封操作规程本标准由江苏石油勘探局试油采油专标委归口。本标准起草单位：江苏油田分公司试采二厂。本标准主要起草人：Q/SHJS XXXX-2014注水井(shujng)分层测试(csh)资料质量验收规定1范围(fnwi)本标准规定了分层注水井验封、分层流量测试、分层注水量调配资

3、料要求。本标准适用于分层注水井验封、分层流量测试、分层注水量调配资料的检验和验收。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。SY/T 5733-2009注水井偏心配水管柱分层测试调配规程Q/SHJS 0495-2012江苏油田分层注水技术规范Q/SHJS 0469-2012注水井偏心配水管柱验封操作规程3术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1空

4、配 配水器中未放入堵塞器。3.2空堵 配水器中放有堵塞器但堵塞器中未放入水嘴。3.3死嘴 配水器中放有堵塞器但堵塞器中放的为死水嘴。3.4检配 每次更换完新水嘴后在全井流量为配注量条件下，下流量计检查各分层流量是否达到配注要求的流量测试。4仪器、仪表技术要求4.1 地面仪表4.1.1 注水用各类水表、流量计应在检定周期内。其精度应不低于0.5级，须按技术要求定期标定，检定周期最长不应超过1年，出现异常情况应随时校准,。4.1.2注水用各类压力表在检定周期内。精度应在0.350.5级内，量程应选择为最大注水压力的1.52.0倍，须按技术要求定期标定，检定周期最长不应超过一年，出现异常情况应随时校

5、准。4.2 井下仪表4.2.1 注水井下井用各类电子压力计、流量计应在检定周期内。精度应不低于1.0级、2.0级，量程按照测试最大压力、流量为仪器量程的三分之二进行压力计、流量计的选择，并须按技术要求定期标定，检定周期最长不应超过6个月，出现异常情况应随时校准。4.2.2 下井用各类压力计、流量计应严格和测试工具、管柱工艺(gngy)配套使用。5测试(csh)要求5.1 测试(csh)条件要求5.1.1 测试井需满足Q/SHJS 0495-2012江苏油田分层注水技术规范要求。5.1.2验封测试必须保证井下各级配水器均无死嘴，坐封层断的配水器装有堵塞器。5.1.3流量测试必须在单流阀、油管不漏

6、，封隔器密封的条件下进行。5.2测试顺序要求5.2.1对于正常调配井，测试顺序应为：验封调前指示曲线投捞检配调后指示曲线。5.2.2对于新作业分注井，测试顺序应为：捞死嘴验封调前指示曲线投捞检配调后指示曲线。5.3测试时间要求5.3.1对于正常调配井，测试周期应为3个月。5.3.2对于新作业分注井，应在捞出死嘴恢复注水，待注水量和注水压力稳定后一周内进行。5.3.3 对于流量、压力变化异常井或其他特殊井，应在接到任务后23天内完成测试。6基础资料要求6.1 任务书6.1.1上井测试前需领取所测井任务书。6.1.2任务书须包括：井身结构示意图、层段、目前水嘴尺寸（新作业井水嘴尺寸可标为死嘴）、分

7、层配注量，此外还应有交接情况、风险控制、安全提示、危险点及预防等内容。6.1.3分层配注量应按5的整倍数设计。6.1.4任务书格式可参考附录A。6.2 其他原始记录报表6.2.1原始记录报表须包括：施工顺序号、仪器型号及仪器号、测试班组、日期、填表人等内容。6.2.2验封测试原始记录报表格式，见附录B。6.2.3分层指示曲线测试原始记录报表格式，见附录C。6.2.4投捞、检配原始记录报表格式，见附录D。7测试调配资料要求7.1 验封测试资料要求7.1.1 根据分注工艺选择相应的验封工艺取得验封曲线。7.1.2 验封曲线横坐标为时间，纵坐标为压力，坐标值设置合理。7.1.3 验封曲线连续无间断、

8、图形光滑适中、无异常现象，两叠加曲线应用不同颜色加以区分，有加电开始时间和结束时间段，压力无漂移。7.1.4 每种制度下所对应的停测段曲线应有不小于2min的平直段，以便压力值读取。7.1.5 验封曲线判断按Q/SHJS 0469-2012 7.1.2规定执行。7.1.6 对于(duy)验封不封或不合格的井应待注水流量、压力稳定后换仪器验证，如结果一致才能(cinng)判断为不封，并将两次数据一起(yq)上交。7.1.7 测试时按要求取全、取准各类数据，并记录在验封测试原始记录报表上以备上交。7.2指示曲线测试资料要求7.2.1 在各级封隔器密封的条件下，根据分注工艺选择相应的流量测试工艺。7

9、.2.2 指示曲线测试可选择降压法或降流量法测试（推荐使用降流量法）。7.2.3 用降压法测指示曲线，单井测试不少于3个测量点，压力间隔一般为0.51.0Mpa。7.2.4用降流量法测指示曲线，单井测试不少于3个测量点，各测量点间隔按5的整倍数选择，最低应不小于5m2/d，配注量应包含在测量点中。7.2.5对于采用降流量法测试注水压力不变的井，压力应正常录取，分层水量计算按层段吸水百分数分配小层水量。7.2.6流量测试曲线横坐标为时间，纵坐标为流量，坐标值设置合理。7.2.7流量测试曲线连续无间断、清晰，有加电开始时间和结束时间段，流量无漂移。7.2.8 各测量点台阶清楚，台阶宽度不小于5mi

10、n，应有不小于2min的平直段，以便流量值的读取。7.2.9 指示曲线测试时应同时在单流阀上部50100m处測取3个测量点下的单流阀流量，如测出流量超过各测量点流量的10，应判断为单流阀漏失，在采取措施后重新测试。7.2.10指示曲线测试时应同时在距井口50100m处測取配注量下的井口全井流量。7.2.10.1井口配注量点測取的全井流量与井下配注量点測取的全井流量对比，误差大于15应判断油管有漏失，可在配注量下在井筒不同深度加密测量进行验证。7.2.10.2井口配注量点測取的全井流量与地面配注量点的水表流量对比，误差大于正负10应对地面水表、井下流量计进行校验，消除误差后重新测试。7.2.11

11、 测试时按要求取全、取准各类数据，记录在分层指示曲线测试原始记录报表上以备上交。7.2.12流量应以地面水表流量为准，测试流量应通过折算系数转变成地面流量。7.2.13测试完毕根据测试结果绘制分层及全井的吸水指示曲线，横坐标为折算后的地面流量，纵坐标为井口注入压力。7.3 投捞、检配测试资料要求7.3.1应用绘制的吸水指示曲线，结合任务书所给的分层配注量，按SY/T 5733-2009标准，更换或调节计算好的水嘴。7.3.2 在保证配注量合格的前提下，各层水嘴尺寸应尽量放大。7.3.3 更换好选配的水嘴后，待流量、压力稳定进行检配。7.3.3.1 若检配的分层流量与分层配注量误差超过正负10，

12、且有可调余地，则应继续应用经验公式对不合格水嘴进行重新更换，直至检配各层段流量与分层配注量误差不超过正负10，视为调配合格。7.3.3.2 若检配的分层流量与分层配注量误差(wch)超过10，且某一层水嘴(shu zu)已调至极限（已为空配或1.0水嘴），流量仍达不到标准(biozhn)以内，资料应算为合格可上交。7.3.4测试时按要求取全、取准各类数据，记录在投捞、检配原始记录报表上以备上交。8测试资料的上交与验收8.1 对于正常调配井测试班应在完成单井测试后一周内将所测资料上交资料室。8.2 对于特殊井，如作业井、改配注井、水量压力突变井，测试班应在完成单井测试后2天内将所测资料上交资料室

13、。8.3 上交资料应包括文本和电子档两部分8.3.1 文本部分包括：单井测试任务书、验封测试原始记录报表、分层指示曲线测试原始记录报表、投捞检配原始记录报表，并装订成册。8.3.2电子档部分包括：验封原始数据、指示曲线流量原始数据、各次检配流量原始数据，建立一个以井名命名的文件夹。8.4资料员要对班组上交的单井资料逐项审核，并填好交接记录。8.5 有下列情形之一者，资料应不予验收8.5.1 回放曲线记录时间与报表记录时间明显不一致。8.5.2 不同井使用同一井资料。8.5.3 同一井使用不同井资料，或同一井的资料重复多次使用。8.5.4 班组自行修改或编辑的资料。9 资料上报要求9.1 资料室

14、要在收到资料后3天内将资料整理完毕，并以报告的形式上报。9.2 报告格式参见附录E。9.3 测试成果报告应包括以下内容：9.3.1测试目的9.3.2井身结构数据9.3.3测试情况说明9.3.4验封测试成果表9.3.5指示曲线流量测试成果表9.3.6投捞、检配测试成果表9.3.7结论与建议9.3.8附图：包括验封测试曲线图、指示曲线流量测试曲线图、检配合格的流量测试曲线图及全井、分层吸水指示曲线图。附录(fl)A（资料性附录(fl)）分注井测试调配(diopi)任务书格式A1分注井测试调配任务书推荐文本尺寸、式样 分注井测试调配任务书文本推荐使用257mm182mm（B5）纸，横向设置。A2分注

15、井测试调配任务书格式 分注井测试调配任务书风险控制卡风险1、仪器工具不齐全或有损伤，无法完成测试任务2、违反道路交通安全法，发生交通过事故3、工作场所对人体的伤害4、安装不牢固，负荷过大时导致防喷管拉弯甚至接断，导致仪器落井事故发生5、高压水、闸门丝杆及手轮伤人，绞车操作不当，仪器或井下工具落井、资料丢失6、投捞过程控制不当，导致投捞器落井7、绞车操作员思想不集中，导致事故发生控制措施1.上井前检查仪器是否完好，工具有无遗漏、损伤。2.严格按设备维护保养要求定期维护保养车辆，做好车辆的班组周检及参加厂回厂检测站定期检测，确保设备性能状况完好，司机做好出车前检查和回场后的检查工作；严格按道路交通

16、安全法行车，不超速，不违章。3.施工前由班长检查所有人员的劳保穿戴情况，劳保穿戴不规范者及时进行纠正，劳保穿戴不齐者严禁上岗施工。4.检查堵实丝扣质量，安装防喷管时连接扣要上满上牢，对于验封完成仪器起出工作筒时负荷大的井，须安装地滑轮改变钢丝对防喷管作业力的方向，井口岗随时注意防喷管有无弯曲及井口地滑轮内钢丝有无跳槽。5.开关闸门站侧面；禁止在绞车运转时进行检维修或加注润滑油，仪器下放速度不超过150米/分钟，绞车岗密切观察钢丝运动情况及抖动情况控制合适的下放速度。6.投捞器下井前必须检查各部螺丝，确保下井后螺杆不退扣；投捞器进入工作筒投捞时禁止猛提猛放。7.操作员上井前要休息好，集中精力操作

17、，班长要时刻提醒。层段上段中段下段七想七不干安全提示卡目前水嘴尺寸一、想安全禁令，不遵守不干通用安全生产禁令 专业安全生产禁令是 否配注量二、想安全风险，不清楚不干井喷 坠落 跌倒 触电 淹溺 腐蚀 冻伤 粉尘 噪音 灼（烫）伤 火灾爆炸 危险物质 车辆伤害 物体打击 机械伤害 中毒窒息 起重伤害 公共安全 自然灾害 其他( )是 否偏 I m封隔器 m偏II m封隔器 m偏III m单流阀 m三、想安全措施，不完善不干风险防控措施 突发事件应急措施 施工方案 作业指导书 交叉作业应对措施 其他（ ）是 否四、想安全环境、不合格不干切断电源并挂牌 盲板隔离 屏蔽保护 安全距离 安全设施与附件

18、消防器材及通道 通风条件 警示标志 其他（ ）是 否五、想安全技能，不具备不干电工 焊接切割 起重 厂内运输 涉爆 高处 司炉 司梯 气瓶充装 司钻 井控 涉水 放射 监护 硫化氢 其他（ ）是 否六、想安全用品，不配齐不干安全帽 安全带 安全鞋 防护服 防护手套 护目镜及面罩 听力护具 呼吸护具 其他（ ）是 否七、想安全确认，不落实不干用火作业 民爆作业 临时用电 破土作业 高处作业 放射作业 起重作业 进入受限空间是 否交接情况测前采油队测试队本次作业危险点及预防：测后采油队作业班组：作业人员：测试队作业负责人：服务质量：作业时间：附录(fl)B（资料性附录(fl)）验封测试原始记录报表

19、(bobio)格式B1验封测试原始记录报表文本尺寸、式样 验封测试原始记录报表文本推荐使用257mm182mm（B5）纸，横向设置。B2验封测试原始记录报表格式 井验封测试原始记录施工顺序号 测试班组 测试日期 仪器型号 仪器号 填表人 测验对象座封深度制度变化验封时间（时分）油压MPa套压MPa测试情况说明封三关开关封二关开关封一关开关关开关附录(fl)C（资料性附录(fl)）分层指示(zhsh)曲线测试原始记录报表格式C1分层指示曲线测试原始记录报表文本尺寸、式样 分层指示曲线测试原始记录报表文本推荐使用257mm182mm（B5）纸，横向设置。C2分层指示曲线测试原始记录报表格式 井分层指示线测试原始记录施工顺序号 测试班组 测试日期 仪器型号 仪器号 填表人 测试内容第一流量第二流量第三流量井口全井流量单流阀偏III偏II偏I单流阀偏III偏II偏I单流阀偏III偏II偏I井口油压井口套压水表读数停点深度停点时间测试流量分层流量检配点测试情况说明附录(fl)D（资料性附录(fl)）投捞、检配原始记录报表(bo