《河南施工组织设计》word版

1、 河南省镇平县赵湾水库除险加固工程标段投标文件山东水利工程总公司编制第一章 工程概况及特点一、工程概况（一）、工程简述赵湾水库位于镇平县城西北赵湾村北一公里处赵河上。由于大坝坝基坐落于砾砂及砾石透水层上,且大坝防渗未达到设计要求，水平铺盖长度不足,导致大坝渗漏量大,且浸润线出口渗透坡降大于渗透坡降，产生渗透变形破坏。为解决渗透稳定问题，本次大坝基础加固工程选用混凝土防渗墙方案。（二）、水文气象条件赵湾水库所在流域处于亚热带季风气候区,四季分明。多年平均气温l3.1,极端最高气温42.60,极端最低气温-14.70,无霜期233天。多东北风，最大风速l7m/S,多年平均水面蒸发最1080mm,陆

2、面蒸发量为430 mm。 多年平均降雨量为720mm,降雨年内分配不均,70%集中在6-9月份。其中又以7、8月雨量最多。多年平均径流深282mm。（三）、工程地质及水文地质条件赵湾水库所处位置为伏牛山的东南部边缘，构造单元上属于秦岭地轴、伏牛大别弧形构造带的中间部位、四棵树复背斜的南翼,整个区域为低山丘陵区。坝址位于低山区,两岸山体基本对称,左右岸山顶高程分别为235.0和240.0m,山坡均较陡,河流与坝轴线垂直,河床宽180.0-190.0m,偏于右岸,河床相对平坦,两岸发育有一、二级阶地,河谷呈“U”形。 坝址区地层主要为下元古界震旦系大理岩、角闪片岩、角砾岩在、第三系粘土岩及第四系松

3、散层。坝址区地质构造简单,除岩石节理比较发育外,没发现大的地质构造,仅在右坝肩上游及溢洪道处发现一些次级小断面。坝址区地下水按埋藏条件为:(l)河床及一、二级阶地粉质壤土和砂砾石层中的孔隙潜水:(2)片岩及角砾岩中的基岩裂隙水;(3)大理岩中的岩深水。以上三种类型水均排泄于西赵河中,潜水在砂砾石中储量丰富。基岩裂隙水主要受大气降水入渗补给,水库建成蓄水后,地下水埋藏条件发生改变,局部形成承压水。勘察期间,库水位为214.50m,地下水位埋深高程为20 1.1-201.9m。（四）、对外交通情况水库附近有国家公路和铁路通过，水库距镇平县15km，距南阳市35km。其间又有乡间交通道路及通向水库的

4、防汛道路，交通便利，本地对外交通道路基本满足本次除险加固工程的需要，只需对工程所在区域范围内修整场内道路即可。二、工程特点大坝基础防渗工程即在大坝上游采用冲击钻和液压抓斗成槽,沿整个坝轴线方向做基础混凝土防渗墙，墙厚0.6米，为满足渗透比降要求，建基面以上坝体内混凝土防渗墙高度不小于3米，防渗墙底部进入基岩0.5米，防渗墙下基岩透水率较强，进行帷幕灌浆。防渗墙向两岸延伸到砂砾石基础结束为止，全长750米，成墙面积9862平方米。三、 施工准备（一）施工技术准备1、熟悉设计文件、研究施工图纸及现场地质核对在收到拟建工程的设计图纸和有关技术文件后，尽快组织工程技术人员熟悉、研究所有技术文件和图纸，

5、全面领会设计意图；检查图纸与其他各组成部分之间有无矛盾和错误；在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致；技术要求是否正确；并与现场地质情况进行核对。同时要做出详细记录，记录包括对设计图纸的疑问和有关建议。2、原始资料的进一步补充调查分析对拟建工程进行实地勘察，进一步获得有关原始数据的第一手资料，包括地质、水文、气象、地形地貌等等自然条件的调查分析和施工现场动迁。可利用地材和业主供料、地方能源和交通运输、地方劳动力和技术水平、当地生活物资供应，可提供水电、设备租赁、当地消防治安状况等技术经济条件的调查分析。3、工程交桩和设计技术交底在拟建工程正式开工前，组织有关工程技术人员参加由业主组织的工程

6、交桩和设计技术交底。对设计单位所移交的导线控制点和水准控制点，以及其它重要点位的桩志逐一接收，并采取必要的措施妥善加固保护。接受设计单位的技术交底，了解拟建工程的设计依据、意图和功能要求，获知对特殊结构、新材料、新工艺和新技术，以及施工重、难点与对设计意图的理解，提出对设计文件和图纸的疑问、建议及变更意见，最后在业主、设计单位、施工和监理单位统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一做好记录，并形成纪要，共同会签，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工、进行工程结算的依据。4、制定施工方案，进行施工设计在全面掌握设计文件和图纸，正确理解了设计意图和技术要求，以及进行了以施工为目的的各项调查之后，

7、根据进一步掌握的情况和资料，对投标时初步拟定的施工方法和技术措施等进行重新评价和深入研究。制定出详尽的、更符合现场实际情况的施工方案。施工方案一经确定，随即进行各项临时性结构的施工设计，如水电供应系统、临时场地及施工便道的设计，在满足施工需要和保证安全的前提下，尽量考虑使用现有材料和设备，因地制宜，使设计出的临时结构经济适用、装拆简便、通用性强。5、编制施工组织设计和施工成本预算在施工方案和施工设计确定后，编制施工组织设计，以拟建工程项目为对象，按照施工规律和客观条件，对工、料、机和资金等因素进行统筹和平衡，对施工部署、计划、施工方法和技术措施等进行科学安排，并在合同条款规定的时间内送报监理工

8、程师审批。根据施工图纸、施工组织设计和施工方案、施工成本定额等文件编制拟建工程项目的施工成本预算，作为项目经理部内部控制各项成本支出、考核用工、签发施工任务单，限额领料以及下属作业队进行经济核算的依据。6、编制施工生产计划根据已经监理工程师批准的施工组织设计进度要求，编制拟建项目工程总进度（年度）施工生产计划、季度施工生产计划和月施工生产计划，作为组织施工生产活动的依据，并上报公司总部和监理工程师与业主备案。（二）劳动组织与物资设备准备1、组建项目经理部与施工队伍根据投标施工组织规划中的施工管理机构与队伍部署，结合拟建工程项目的规模、结构特点和复杂程度组建精干高效、分工明确合理、责权具体分明的

9、项目经理部。慎重选配强有力的施工领导班子，符合业务系统化管理和弹性、流动的原则。按照所承担工程施工任务工程量大小和工期要求，安排出总进度计划网络图，并进一步估算出全部工程用工工日数、平均日出工人数、施工高峰日出工人数，以及技术工种、机械操作工种，普通工种等用工比例。选择能够适应其工程质量、进度要求的施工作业队伍。进场后组织专业技术人员进行合同条款、规范方面的学习。对工人进行技术规范、安全操作规程以及消防、环境保护、文明施工、职业健康等方面的培训教育。学习培训结束，通过理论和实践考核后方可上岗，参加工程施工。2、材料与设备进场后，抓紧和抓好开工前必须进场材料、设备的准备。首先抓资源和运输条件的落

10、实，确定合理的储备量，同时建立各种材料与设备台帐，大型设备建立档案，注重其配套能力，合理安排进场，主要内容有：（1）工程所需的钢材、水泥、木材、砂石料、粘土、膨润土等材料检验与储备；（2）工程施工的机械、车辆、设备等进场与安装调试；（3）其它各种小型生产工具、小型配件等购置与检查验收。（三）施工现场准备 1、施工恢复定线测量进场后，在工程开工前，对业主及设计单位提供的现场红线标桩、基准高程标桩、导线桩等进行现场复核，其主要内容包括：导线点的复测与加密、中线复测、水准点的复测与增设、结构的定位放样核对等。2、搞好“三通一平”（1）本标段工程施工采用挖井取水的方法解决工程施工用水。拌和系统与工地现

11、场内铺设水管供应施工用水。（2）及时与各方联系，解决工程施工用电问题，并配备发电机备用。（3）项目经理部及施工队负责人均配备移动电话，施工现场配备对讲机，保证工程施工指挥联络需要。（4）为保证正常施工，施工现场及队伍驻地平整压实，并在场地周围设置好临时排水沟；驻地内场地硬化。3、建造临时设施按照施工总平面图的布置，建造所有施工生产、办公、生活居住和仓库与操作间，以及施工便道、砼拌和系统、泥浆制备系统、停车场等临时设施。（四）有关协调工作准备1、做好施工队伍心理准备组织施工队伍学习合同条款，教育大家认清在工程建设中所处的地位，以及自身的责任和权利；使大家进一步了解与业主、监理的关系，从而在施工前

12、就做好按合同办事，重合同、守信誉，接受监理监督，对业主充分负责的心理准备。2、处理好与当地政府和有关部门的关系与业主及地方有关部门保持良好的关系，争取他们的支持和工作帮助，充分依靠当地政府和业主的领导，及时向他们通报情况，汇报工作，请他们到工地现场指导工作，帮助解决难题。3、搞好施工地区的社会调查选定和培训调查人员，搞好施工地区的社会情况调查，调查了解拟建工程沿线地区政治、经济、人文地理、自然环境、社会治安等方方面面情况，从而为施工生产服务。（五）建立健全施工现场各项管理制度1、建立健全以责任制为核心的规章制度 （1）健全岗位责任制，把施工生产任务和各项工作的有关规定、要求、注意事项具体落实到

13、每一位职工，做到职责分明，是建立健全各项规章制度的核心。（2）健全施工计划、工程技术、工程质量、施工成本、施工安全、环境保护、职业健康等施工管理制度，保证工程施工顺利实施。（3）健全内外合同制度、考核制度、奖罚制度、领用料制度、仓库保管制度、内部计价及核算制度、财务制度等经济管理规章制度，控制施工成本，保证工程的经济效益。2、标准化管理（1）健全本工程项目的施工技术标准、施工技术规程及项目管理标准，推行标准化管理。（2）健全机械台班定额、材料消耗定额及劳动定额等各类技术经济定额，实施科学管理。（3）建立必要的监测管理制度，包括计量、检定、测试、化验分析等方面的计量技术和手段，实现检测手段和计量

14、技术现代化。3、信息及资料管理加强统计工作，整理和完善各种原始资料，建立健全各种统计分析和统计监督制度，实行数据文书管理。筹建本项目的数据库，运用微机进行数据信息处理，实现办公自动化。做好项目外部的经济、科技情报工作，建立相应的工作体系和工作制度，搞好预测和决策工作。施工现场组织机构赵湾水库混凝土防渗墙工程被我单位列为重点工程，在本工程中全面执行项目法施工管理，根据本工程特点，组建精干的项目经理部来负责施工管理。项目经理部主要成员有：项目经理1人，项目总工程师1人，下设工程科、质检科、财务科、设备材料科、试验室、安全保卫科、综合办公室。施工组织结构形式详见施工组织机构图。试 验 室综合办公室

15、质 检 科 安全保卫科财 务 科设备材料科 施工组织机构图各 施 工 作 业 队工 程 科项目总工程师项目副经理项 目 经 理 施工项目经理是对施工项目管理全面负责的管理者，是施工项目的管理中心，在整个施工活动中占有举足轻重的地位。确立施工项目经理的地位是搞好施工项目管理的关键。本合同工程我公司将选派高级工程师、一级项目经理刁望利同志任项目经理，该同志曾经担任过连云港田湾核电站前池防渗墙工程、日照水库除险加固主坝防渗墙工程、西苇水库混凝土防渗墙工程等多项类似工程的项目经理，具有丰富的类似工程施工经验。国家一级项目经理证书和高级工程师证书附在“投入本合同工作的主要人员表”项目经理简介后面。具体人

16、员组织见下表:主要施工管理人员表职务或部门姓 名职 称项目经理刁望利一级项目经理、高级工程师项目总工孙效忠高级工程师工程科张志涛高级工程师质检科杨信国工程师设备材料科付甲旺工程师安全科李 峰工程师财务科彭修刚会计师项目经理工作简历我公司拟投入高级工程师、一级项目经理刁望利同志担任本工程的施工项目经理。该同志具有丰富的施工经验。工作简历如下：1990年7月，毕业于山东大学土木工程系，水利水电建筑专业；1990.71994，山东省水利科学研究院工作。1994年至今，任山东水利工程总公司基础公司副科长、科长、副经理、经理。期间，代表性工程有：1996年，山东省东调南下调尾裹头工程。任项目副经理。该工

17、程被评为山东省建筑工程优质奖泰山杯奖。2000年，江西省鄱阳湖防洪工程康山大堤除险加固工程，任项目经理。该工程获优质工程。先后以项目经理或副经理的身份完成山东省曲阜尼山水库、泰安大河水库、邹城西苇水库、连云港田湾核电站等混凝土防渗墙工程的施工，以及山东省滕州市马河水库除险加固工程等的施工。深受业主好评。第三章 施工现场平面布置本工程施工总平面设计本着因地制宜和有利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则进行编制。并尽量减小对周围环境的影响，做好环境保护，做到文明施工。一、项目经理部和生活区布置项目经理部和生活区布置在大坝下游及下游公路之间，搭建临时用房。办公区设项目部各职能部门办公

18、室及会议室，配齐必要的办公用品。生活区设有食堂、娱乐室、宿舍等。高峰期职工总人数约175人，职工住房需700平方米，办公用房按需150平方米，生活公共用房约需150平方米。二、供水管路、供浆管路、供电线路的布设根据现场条件，成槽等施工用水从水库取水，并设置储水池，集中供水管路布置在泥浆搅拌站和混凝土搅拌站，穿过施工道路的埋管应防止被重型机械行驶所破坏。供浆管路布置在防渗墙施工轴线的下游，与施工轴线平行。现场用电采用电网电，沿砼防渗墙施工轴线的上游侧架设动力供电线路，在上游侧布置主电盘，再引到工地各施工分盘上。为保证施工的正常进行，工地配备120kw发电机一台。三、混凝土拌合站的布置本工程混凝土

19、浇筑强度大、浇筑点分散、战线较长，为满足灵活开仓的目的，并满足浇筑方量的要求，拟在大坝下游轴线中部设混凝土生产系统一处，采用装载机上生料，自动配料机称量，混凝土的运输采用混凝土输送泵。搅拌机的数量要根据槽孔浇筑时混凝土的供应强度确定。混凝土的供应强度由下式计算Q=aKLBv式中 Q为混凝土供应强度，m3/h； a为保证系数，取1.5； K为槽孔的扩孔系数，本工程按1.2计取； L为最大槽孔的槽长，m； B为槽孔的宽度，m； V为槽孔内混凝土面的上升速度，一般取45m/h。由上式计算可得混凝土的供应强度Q=43.2 m3/h,本工程配备2台0.5立方米强制式搅拌机，每台生产率可达25 m3/h，

20、满足本工程的需要。混凝土搅拌系统及料场共需占地2000平米。本工程粘土使用量大，另需设置粘土加工及储存场地1000平米。四、泥浆搅拌站的布置 泥浆搅拌站场地应尽量开阔、平坦，以便于卸运、存储土料。当使用粘土泥浆时，泥浆搅拌站主要包括粘土料场、配料平台、制浆平台、储浆池、供应管路、供水管路等设施。每台搅拌机平均占地面积50m2。使用膨润土制浆时，布置大体相同。粘土料场备有三天内粘土的需要量。本工程所用泥浆采用集中制浆方式，机械泵送供浆；泥浆搅拌站布置在大坝下游，面积为1200平方米，现场设两台高速制浆机，生产能力为1213 m3/h，每天可制浆近650 m3，可以满足本工程的需要。各槽段所需泥浆

21、用泥浆泵沿供浆管路泵送至施工现场。五、现场值班室、试验室的布置现场值班室、试验室均布置在大坝下游，面积为35平方米的砖房共3间，砼试块的养护采用室内水池养护法。 六、倒浆平台及排浆沟的布置 倒浆平台布置在导墙的临水一侧，紧接施工导墙。倒浆平台中的泥浆汇集于上游侧的集浆池内，再由泥浆泵抽排，排至下游废浆池，再统一排放至指定地点。坝顶施工导墙下游侧为液压抓斗操作平台，应碾压密实。七、现场临时道路的布置施工现场坝顶及坝下游砼拌和、搅浆系统及料场均需布置临时道路，根据现场实际情况方便施工。第四章 施工方案一、施工准备（一）、技术交底、进度计划安排及人员培训施工管理人员首先进场，由项目总工和质检科参加与

22、业主代表、设计代表及监理工程师进行的技术交底，然后项目部组织有关人员进行图纸会审，真正吃透业主要求和设计图纸，最后由质检科负责向施工班组长和技术工人进行技术交底，保证人人明白施工技术参数和质量保证措施；由工程科进行施工进度计划及人员安排；由安全科进行人身自我保护、设备操作及用电操作等的安全培训。（二）、通讯设施准备我单位项目部将与当地电信部门协商安装程控电话，项目部管理人员全部配备手机，保证对内对外工作联系方便、通畅。（三）、施工放线复核根据甲方移交的水准点及控制网点的数据，对施工沿线的控制点进行复查核实，以确保准确无误，同时在施工沿线加密控制点，并做好记录及维护工作。（四）、生产设备检修、试

23、运转施工场地布置完毕后，设备进场，并进行装配及运转调试，运转正常后进行对位。（五）、材料准备水泥、粘土、膨润土采取防潮措施，钢筋采取防锈措施。水泥：运至工地施工现场的水泥均有产品质量试验报告，工地试验室应按200T同品种、同标号为一个取样单位，不足200T的也应作为一个取样单位进行抽样复检。抽样检测的内容：水泥标号、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重、水化热等。现场水泥仓库采取通水、排水措施防止水泥受潮，袋装水泥设高于30cm的隔板存放，堆放高度不超过15袋，其储运时间不超过三个月。水：拌合站设蓄水池，施工用水需对其进行化验，合格后可使用。骨料：采用当地产砂子和石子，骨料经化验合格，报监理批准

24、后再规模进料。粘土：采用当地土料场原料，经试验合格后进行加工使用。（六）、地质复勘防渗墙施工前进行地质复勘工作，并绘制防渗墙地质复勘剖面图，与设计图纸进行比较分析，并上报监理工程师。二、资源配置（一）、 施工设备组织由于本标段成墙深度大，工程量大，主要施工设备根据本工程的工艺要求、施工强度和机械设备的生产能力进行选配。选用我公司自有的德国宝峨公司液压抓斗机械BS650抓斗一套，与CZ-30型冲击钻8台配合进行成槽。根据设备性能，液压抓斗生产能力能够满足本工程的施工要求；冲击钻是保证对岩性较硬地段入岩达到设计要求的最佳设备。本工程拟投入8台冲击钻。混凝土拌和系统布置在施工轴线中间下游，配两台强制

25、式搅拌机及两台电子配料机，混凝土输送泵输送至浇注现场。为顺利完成帷幕灌浆工程，本工程投入地质钻机4套，灌浆泵及配套设施3套。本工程配置的质检仪器、设备主要为现场应用的土工试验、混凝土及砂浆试验设备，具体见表。质检及试验设备表设备名称型号规格数 量生产厂家备 注电脑测斜仪CM1宝峨抓斗自带经纬仪J21苏州一光水准仪赛特自动2天津赛特带5m塔尺砼塌落筒1002003003山东建筑机械厂土方室内试验设备2套天平、环刀、烘箱等泥浆含砂量计NA-14上海吉昌地质仪器泥浆失水仪NS-14上海吉昌地质仪器泥浆粘度计10064上海吉昌地质仪器泥浆比重秤NB-14上海吉昌地质仪器（二）、施工人员的组织施工人员的

26、组织见下表：施工人员组织工作类别班 制每班人数合计现场管理两班制36施工队长两班制12钻机施工两班制4080液压抓斗施工两班制612砼搅拌两班制1020砼浇筑两班制1020泥浆搅拌输送两班制36供 水两班制24现场机动人员两班制612吊车司机两班制12电 工两班制12焊 工两班制12合 计168三、施工方法说明（一）、施工工艺流程施工工艺流程图平整场地测量放线制备新泥浆导墙和施工平台施工、槽段划分设备就位施工成槽泥浆性能检测构筑泥浆站终孔 槽深、垂直度检查验收砼拌合站安装、调试泥浆回收池接头清理（二期）清孔换浆、检测泥浆指标及槽底沉渣回收、净化、处理制备运送砼吊装安置灌注导管废浆渣排放现场试验

27、砼坍落度等砼试块制作、养护灌注混凝土提出清洗灌注导管灌注至最后2米的泥浆整理汇总资料、提交报告（二）、施工方法1施工平台根据监理人提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，准确的测放出施工控制网并加以保护，根据图纸准确测放出大坝轴线及防渗墙施工轴线，并将测放结果报送监理人。导墙两侧的土方回填在混凝土达到一定强度后进行，压实采用蛙式打夯机。 在施工平台完毕时，用推土机对场地进行平整。2、导墙施工.导墙基槽开挖用经纬仪放出防渗墙中心线，在中心线两侧用灰线撒出导槽的坡脚线及坡顶线。用挖掘机先在坡脚线范围内开挖基槽，在接近设计底面高程30cm左右时，应及时用水准仪抄平，打上水平桩，以作为挖槽

28、时控制深度的依据； 基槽开挖结束后进行刷坡，刷坡采用挖掘机粗整，人工找补的方法，刷坡的坡度为1:1.5。.导墙浇筑施工按照设计图纸要求，在导槽内进行钢筋的绑扎、支模板及混凝土的浇筑，混凝土浇注前对松散地基土进行加密处理，保证导墙的稳定性。浇筑时注意以下几点：a砼浇筑时挂牌施工。b严格控制砼配合比和水灰比。C 砼振捣时采用插入式振动器振捣。导墙浇筑的技术指标应满足下列规定：1）平行于防渗墙中心线，其允许偏差为1cm;2）导墙顶面高程（整体）允许偏差为1cm；3）导墙顶面高程（单幅）允许偏差为0.5cm；4）导墙间净距允许偏差为0.5cm。3001200 1200导墙结构设计图（mm）41810

29、200218300650318.导墙两侧基槽回填导墙施工结束，在接近导墙部位回填时，应保证导墙砼强度不低于设计的80%，导墙内应设临时支撑措施，并且导墙两侧回填应同步平衡上土回填以保证导墙安全。靠近导墙处回填夯实采用电夯或人工夯实。回填粘土时，根据选定的粘土及夯实工具，预先做夯实试验，以确定铺土厚度、土的最佳含水量、夯打遍数等主要参数，经监理工程师批准确认后，作为控制正式回填的标准。回填过程中严格控制铺土厚度，严格按确定的夯打遍数夯实。后一排夯线要打压前一排夯迹不少于1/3左右，以确保横向不漏夯。夯实中要严格控制夯的行进速度，保证后夯打压到前夯约1/4，确保纵向不漏夯。、导墙施工控制要点（1）

30、导墙基底应和原新鲜粘土土层紧密接触，墙侧回填应采用粘性土并夯实，以避免槽孔内的护壁泥浆流失；（2）严格按招标文件规定的技术指标进行施工控制，其施工过程控制效果好坏，直接影响到防渗墙的垂直精度；（3）导墙纵向分段与防渗墙的分段接头错开；（4）在导墙的混凝土达到设计强度之前，禁止任何重型机械和运输设备在旁边行驶或停留，并避免在导墙周围堆土或其它物品，以防导墙受压变形。.铺设浆砌石倒浆平台导墙基槽回填完毕后，在导墙上游作碎石砼导浆平台厚5cm ，在导浆平台上铺设20cm厚浆砌石用来挡浆，并作排浆沟。.槽段划分槽段划分应遵循的原则：地质情况：当地质情况不稳定时，为避免沟槽壁面坍塌应减小槽段长度，以缩短

31、成槽时间；深墙造孔时间长，施工难度大，槽段宜短些，反之可长些。相邻情况：若近旁有较大的地面荷载时，为了确保沟槽的稳定，应减小槽段长度，缩短槽壁暴露时间；根据设计图纸提供的槽段号和槽段长度对导墙进行槽段划分，用油漆在导墙两侧顶部标记出槽段号，及每个槽段施工的槽孔号。槽段的长度宜尽量加长，以减少槽段之间接头数目，提高墙体的整体性。但是，受墙基地质条件限制及成槽深度等因素影响，槽段又不宜过长。结合本工程大坝地质条件，采用两钻一抓工艺。将本工程砼防渗墙划分为、期槽，每一槽段为8米，、期槽孔间隔布置。期槽段8m详见防渗墙施工槽段划分及施工顺序示意图。2.8m2.8m12.4m 2.4m 1 3 2 1

32、3 211施工顺序2.8m2.8m主孔期槽段 8m3、泥浆池修建及泥浆拌制根据本工程地质及设计特点，为保证砼防渗墙施工正常进行，必须选用低固相膨润土泥浆固壁。固壁泥浆在施工中不仅直接影响施工进度和槽壁稳定，并且在施工中起到冷却钻头、润滑钻具，悬浮岩屑及防止塌孔的作用。根据施工作业段的划分，拟设置2套泥浆循环系统。、泥浆池的修建泥浆池的容积应满足施工高峰期一天的耗浆量和最大的槽孔换浆量。泥浆池总容量设为一个单元槽段挖土量的1.52.0倍，本标段选定容积为400立方米泥浆池两个、150m3沉淀池1个，池壁采用半地下式块石砌筑，并用1:3水泥抹面。、制浆材料a膨润土：选用的膨润土应达到石油部部颁标准

33、钻井液用膨润土（SY5060-85）所规定的二级膨润土指标。b水：用新鲜洁净的淡水，使用前应对水质进行化验。c分散剂：选用工业用纯碱。d絮凝剂：选用聚丙烯酰胺。其功能为对膨润土护胶，同时提高抗剪切稀释能力。e防漏剂：选用锯末等。对于一般砂砾卵石层，选用表内两种配合比制浆，其他地层，可参考此配合比，并根据实际情况加以调整。泥浆配合比地层配 合 比膨润土纯碱CMC聚丙烯酰胺水一般6-80-0.05100漏失10100、泥浆拌制方法和质量控制a泥浆拌制选用高效、低噪音的高速回转搅拌机（ZL400型制浆机）4台，其中1台备用，制浆能力250立方米/台班，可满足现场使用。b每盘膨润土上浆的搅拌时间为3分

34、钟。 c应按照规定的配合比配置泥浆，各种材料的加量误差不得大于5%。d泥浆处理剂如纯碱、CMC和聚丙烯酰胺，使用前宜配成一定浓度的水溶液，以提高其效果。纯碱水溶液浓度为20%，CMC和聚丙烯酰胺水溶液为1.5%。e新制膨润土浆需存放24小时，经充分水溶胀后方能使用。f贮浆池内泥浆应经常搅动，并用压缩空气助拌，保持指标均一，避免沉淀或离析。g在钻进过程中，槽孔内的泥浆由于岩屑、离子混入和其他处理剂的消耗，泥浆性能将逐渐恶化，必须进行处理再利用。对于漏失地层使用的泥浆不做规定。在钻进过程中，应在循环浆沟中取样，检测有关指标，如超上表限值，必须进行处理。h泥浆检测和控制要求在搅拌机中取样，经水化溶胀

35、24小时后测定比重、漏斗粘度；在新浆贮浆池内取样进行检测的项目有比重、漏斗粘度；在主孔正常抓进时，对循环浆进行的检测项目有比重、漏斗粘度和含砂量。、泥浆的再生处理泥浆在实际使用中，由于一次循环时间较短，旋流筛分能力有限（只能除去泥浆中的携渣6070），如果再经过自然重力沉渣过程，则泥浆再生处理的效果更显著，故泥浆再生处理拟采用自然重力沉渣与机械处理相结合的方式。经过处理的泥浆经检验后，还要补充相应的材料，进行泥浆再生调制，泥浆技术性能指标符合要求后，送入储浆池待新掺入材料与泥浆完全融合后使用。新掺加物的效用见下表：掺加物效用序号掺加物效 用1粘土主要增加粘度，同时失水量减小，稳定性、静切力、比

36、重增加2CMC主要增加粘度，同时失水量减小，稳定性、静切力增加，比重不变3纯碱主要增加粘度，同时失水量减小，稳定性、静切力、PH值增加，比重不变4加水主要减小粘度，同时失水量增加，比重、静切力减小泥浆再生处理流程图如下：含砂率合格旋流器分离循环沉淀回收泥浆 否其它指标合格储浆池 是测试合格化学调浆、泥浆输送及排放施工中泥浆输送设备选用22KW离心泥浆泵配5寸钢管或胶管，由泥浆池将新鲜泥浆（在泥浆池中存放24小时以上的泥浆）输送到开槽现场。施工中不合格的泥浆可输送至废弃泥浆池，运至监理指定弃渣场。为保证水库内水质不被污染，在泥浆拌制及施工过程中应严格控制各种污染材料流入库内，以防入库污染水源。、

37、泥浆拌制质量控制措施a严格保证泥浆的搅拌时间，使之搅拌均匀，拌制好后，在储浆池内存放24h以上，以便粘土颗粒充分水化、膨胀。如直接使用，则须延长一半的搅拌时间，以确保泥浆质量；b加强泥浆技术性能的检测，每20桶抽查泥浆试样一组。在循环使用过程中，每工班进行两次泥浆质量检测，以便有效地控制好泥浆质量；c在成槽过程中，保证不断的向槽内补充新泥浆，确保孔内泥浆面始终保持在导墙顶面以下3050cm，避免孔内因水头不够而导致坍孔；d施工过程中，根据不同的地层，经常调整泥浆配合比。 4、防渗墙施工防渗墙施工工艺详见防渗墙施工工艺流程图。.成槽施工1）本工程防渗墙成槽采用“两钻一抓”法施工，即每一槽段先用冲

38、击钻按设计深度钻出4个导向孔，然后用抓斗依次按第一、二、三抓抓取导向孔间地土体。该施工方法的优点是施工速度快，孔斜控制好，成槽质量高。施工顺序为先施工期槽段，再施工期槽段。开槽前，导墙内注入泥浆至导墙壁顶以下0.30.5米，并在整个成槽过程中浆面不得低于导墙顶以下0.3.米。主孔采用CZ-30型冲击钻成孔，采用抓斗挖除剩余土体。成槽过程中,在卵石、砾石开挖时应特别注意泥浆是否出现漏浆，槽壁是否出现坍塌，是否碰到较大孤石，是否开挖到基岩面。机械手操作时应注意抓斗本身自动测斜电脑的显示数据，发现异常情况应及时采取纠偏措施以使槽孔垂直度在规定范围之内。根据图纸，即将入岩时，利用抓斗抓取岩样，确定基岩

39、面高程。2）抓斗抓出的每一斗土体均需经过鉴定，以分析地层情况，如发现岩面高程与设计不符，应及时报请监理工程师确认。防渗墙设计嵌入基岩0.5米，当底部岩石层较坚硬，抓斗施工有难度时，用冲击钻进行冲凿，确保入岩深度，每一槽段配2台冲击钻同时进行冲凿，基岩岩样妥善保存，便于监理工程师检查确认。抓出地土体临时堆放在施工平台下游侧，待施工完成后集中清理出施工场区。3）槽孔宽度60cm,孔壁平整垂直,孔位中心允许偏差不大于3%，孔斜率不大于0.4 %；对于、期槽孔接头套接孔的两次孔位中心任一深度的偏差值应不大于施工图纸规定墙厚的1/3；遇基岩面倾斜度较大等特殊地层情况时，其孔斜率应控制在0.6%以内；4）

40、在抓斗不能施工的地层或深度，利用冲击钻进行成槽。因为冲击钻的特点是对各种复杂地层及岩性的适应性较强，冲击频率高，比较容易控制槽孔的垂直度，此外，由于冲击钻在槽内千百次的冲击和积压作用，对于固壁防止槽壁坍塌和漏浆非常有益。清理孔底沉渣采用抽捞法及孔底反循环，也比较快捷，同时，这种设备工人操作熟练，维修方便，可以较好的保证工程的正常进行。在碎石层、砂砾石采用“+”字型铸钢钻头钻进，抽砂筒出渣，减少孔斜，在钻进过程中随时测量孔斜率，通过控制表对照钢丝绳偏差值，超出对照表中的允许值，马上返工，确保工程质量。.墙体的连接根据我单位以往墙体深度大的防渗墙施工经验和该工程的实际情况，在实施、期槽段连接时采用

41、套打一期砼法。这种方法优点在于使用现成的冲击钻，无需增加其它设备；减少地基及导墙因起拔接头管所带来的承载。而且这种方法不受砼初凝时间和砼浇筑速度的限制。该方法增大了、期砼的接触面积，使墙段接头较好。套打一期砼法简单容易操作。在一期砼浇注完成后24小时，用冲击钻按照打导向孔的方法，将一期槽孔中接头部分打掉，形成二期槽孔的导向孔。在浇注二期砼前，将接头附着的泥浆沉淀物冲刷干净，然后浇筑二期砼。终孔、清孔验收槽孔成孔后，先自己进行检查，槽孔应满足以下指标：槽孔孔壁平整垂直，孔位中心偏差不大于3cm；孔斜率不大于0.4%；对于一、二期槽孔接头套接孔的两次孔位中心任一深度的偏差值不大于墙厚的1/3,并保

42、证设计厚度.终孔检查合格后报监理工程师,经监理工程师认可后进行清孔,清孔方法，对于深度较浅的槽段，采用泵吸排渣法清孔方法，即下50mm的钢管到槽底，上部连接4PN大型泥浆泵，从槽孔一端缓慢移动，抽取底部浆液，同时孔口送入新鲜浆液。对于深度大于30m的槽段采用抓斗捞渣并配合换浆清孔。清孔一小时后要求达到下列标准：孔底淤积厚度不大于10cm；含砂量不大于10%，粘度不大于30s。密度不大于1.30g/cm3。期槽孔清孔结束前，还要刷洗期槽孔段砼孔壁上所吸附的岩渣、泥皮，利用钢丝刷，采用自上而下分段刷洗，标准是刷子钻头上不再带泥硝，孔底淤泥不再增加为止。经监理工程师验收合格后4小时之内进行砼浇筑。质

43、量控制要点a抓斗沿打好的导向主孔向下开挖，在开孔时要保证斗体与防渗墙轴线平行，斗体的中心线与导墙的中心线重合，其下放的速度要平缓、稳定，以使形成的导向槽垂直。b冲抓施工过程中，禁止大行程快速提降钻头及斗体，以防抽吸或冲击而引起坍孔和大坝裂缝。c成槽过程中，发现液面下降并伴随泛气泡的现象，证明有漏浆现象。一般情况填粘土、水泥；稍严重填锯末、草球；严重时槽孔填死，等两边结束后再开挖。d成槽过程中，因故停止时间较长时，为避免泥浆沉淀，防止孔壁坍塌，在停工期间，用气鼓法（即下排气管，通压缩空气）搅拌槽孔内泥浆。、常见事故的处理与预防 造孔事故，直接影响钻进效率和施工成本，因此，须以预防为主，使事故发生

44、率降低到最低程度，并在事故发生后应得到处理。a泥浆性能是影响塌孔的一大因素，选用优质膨润土，以确保泥浆的各种性能指标起固壁支护作用。另外，针对各种地质资料及其他技术资料合理划分槽段以预防塌孔位置，同时改善泥浆性能，增加泥浆比重和粘度，加高泥浆水头等措施。b造成孔偏和弯曲的主要因素有开槽定位不准确，抓斗机体底座下土质松软等。利用液压抓斗自身的纠偏功能进行纠偏，直到槽孔垂直度达到要求后再继续施工。c槽孔漏浆，原因一般有地质成因，泥浆配比不准确，遇到时应迅速加新鲜泥浆补充，情况严重时需同时迅速抛入用塑料编织袋装粘土、锯末抛入槽孔中，并用抓斗挤压，使其填充漏洞直到险情排除，用泥土填至一定高程沉淀24小

45、时后重开挖。d孔内有掉落物的事情在工程中是在所难免的，如是较大物体、抓斗斗体等影响施工的机具或造成墙体质量隐患的物体时需组织精干设备人员进行打捞或清除，直到能保证墙体质量和不影响施工。e塌孔处理方法：看到槽内液面大量泛气泡，并且槽底高程及液面上涨，证明发生塌孔现象。如果为小面积塌孔，应加大泥浆比重，用抓斗将塌孔泥沙捞出；如大面积塌孔，应抓紧时间将重型施工设备移走，用泥土将槽孔填满，等液面稳定后再开挖。.墙体砼浇筑a、砼搅拌：对材料的要求分别如下：水泥标号不低于32.5R，有抗冻要求时采用硅酸盐水泥；细骨料选用细度模数2.68-3.0范围的中细砂，其含泥量不大于1%，饱和面干吸水率不大于1.6%

46、；粗骨料选用天然卵石、砾石，其最大粒径不大于20cm，含泥量不大于1%，饱和面干吸水率不大于1.5%。b、导管下设：导管内径为210 mm，采用丝扣连接，丝扣之间用橡胶密封圈密封。导管下设要求为：一期二期浇筑均采用三组导管，导管间距不大于3.5m;一期槽导管距孔端或接头管间距为1.01.5m，二期槽导管距孔端为 1.0 m；当槽底高差大于0.25 m时,应将导管置于控制范围的最低处；导管底口距槽底距离应控制在1525cm范围内。c、砼运输：采用砼输送泵输送混凝土，将混凝土送至槽口大储料斗，再经溜槽分流进入到各根导管料斗。砼的拌合、输送保证连续进行，如因故中断，中断时间不超过40min。d、砼浇

47、筑采用直升式导管法进行泥浆下的砼浇筑。浇筑时导管埋入砼深度应不小于1.0m，不大于6.0m ；保持槽孔内砼面均匀上升,上升速度应不小于2m/h ,每30min测定一次砼面的深度，保证砼面高差控制在0.5 m范围内；浇筑砼时，孔口设盖板，以防杂物掉入槽孔内。 坝体壤土部分浇筑时，同样采用直升导管法，浇筑加有固化剂（水泥）的粘土浆至设计高程。导管的连接和密封必须可靠，接头处和管壁严禁漏浆，下设前应做密封实验，导管底口距槽底控制在15-25cm范围内，导管的组合由长短管组成，在导管上部组装2节短管，以便在开浇后不久就可拆除，在砼浇筑后期，因为砼冲击力小、下料慢，容易堵管，所以导管要勤提勤放，保证砼面

48、达到设计要求。当槽底高差大于0.25M时，应将导管置于控制范围的最低处。槽孔浇筑严格遵循先深后浅的顺序，即从最深的导管开始，由深到浅连续浇筑。浇筑前先下入可浮起的隔离塞球，经过计算，准备好足够的砼，保证导管底端有足够的尺寸被砼埋住，保证浇筑质量。在浇筑过程中，应保证连续供料，一气呵成，保持导管埋入砼的深度不小于1.0米，但不超过6米,以防泥浆混掺或埋管。浇筑过程中,应随时测量,做好砼面上升记录,防止堵管、埋管、导管漏浆和泥浆混掺事故的发生。至少每隔30分钟测量一次槽孔内的砼面深度，并及时填绘砼浇筑指示图，以便校对浇筑方量.e、施工控制要点1）浇注过程中，若发现导管漏浆或混凝土中混入泥浆，立即停

49、止浇灌。采取的措施：停止浇注，利用冲击钻及抽筒进行清孔换浆，一直清到设计墙顶高程。2）混凝土浇筑要一气呵成，不得中断，并控制在46h内浇完，以保证混凝土的均匀性。间歇时间一般应控制在15min内，任何情况下不得超过30min，否则槽孔及导管内混凝土流动性丧失，使浇注无法继续进行，造成断墙事故。3）浇灌时要保持槽内混凝土面均衡上升，导管不能作横向运动，否则会使泥渣泥浆混入混凝土内。各导管处的混凝土面高差不宜大于0.3m。导管提升速度控制与混凝土的上升速度相适应，始终保持导管在混凝土中的插入深度不小于1.5m，也不能使混凝土溢出漏斗或流进槽内，污染泥浆；4）在混凝土浇灌过程中，要经常用测饼测量混凝

50、土面实际标高（至少三处，取平均值）计算混凝土上升高度，导管下口与混凝土相对位置，统计混凝土浇灌量，及时做好记录。5）搅拌好的混凝土在1.5h内浇注完毕，夏季在1h内浇完，否则应掺加缓凝剂，混凝土浇注到顶部34m时，可在槽段内放水适当稀释泥浆，或将导管埋深减为1m，或适当放慢浇注速度，以减少混凝土排除泥浆的阻力，保证浇注顺利进行；6）当混凝土浇到墙顶层时，由于导墙内压力减小，混凝土与泥浆混杂，浇灌后必须清除顶部浮浆一层，因此，浇注高度须超出设计墙顶标高至少50cm，以保证混凝土质量。7）当混凝土浇到墙顶层时，如果混凝土不易流出时，则采取如下措施：降低浇注速度；将导管的埋入深度减为1m左右；使导管

51、上下运动，但上下运动的高度控制在30cm以下。8）施工中应注意 槽孔内应设置盖板,避免砼散落在槽孔内。 不符合质量要求的砼禁止浇入槽内。施工记录、图表做到齐全、准确、清晰。（7）、砼工程冬季施工防护措施、冬季施工温度对砼的影响1) 当温度低于5时，砼强度的增长与常温相比明显的延缓，这期间砼强度对温度相当敏感。2) 当温度低于0时，特别使温度下降到砼冰点温度（新浇砼的冰点为-0.30.5）以下时，砼中的水就开始结冰，体积发生膨胀，此时砼有遭冻害的可能性。3) 当温度更低，尤其在严寒季节，冻结的砼强度实际上已不再增长。 砼工程冬季施工，施工质量事故具有明显的隐蔽性、滞后性，只有到了春季才暴露出来，

52、给事故处理带来很大的难度。、冬季施工对材料的要求1)、水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5R。2)、骨料除骨料要求清洁、级配良好、质地坚硬外，还要求没有冰块、雪团等冻结物和易冻裂的矿物质。3)、拌合水符合规范要求的水质。4)、外加剂在砼中掺入适量外加剂，能改善砼的工艺性能，提高砼的耐久性并保证其在低温下的早强及负温下的硬化，防止早期受冻。一般在砼中掺抗冻减水复合外加剂。、砼工程冬季施工防护措施砼工程冬季施工，包括砼的搅拌、运输、浇筑及养护。1)、搅拌冬季施工砼的原材料一般需要加热，根据以往施工经验，采用加热水的方法，这是因为水的比热比砂石大4倍，且加热设备简单，加热效果好。搅拌顺序为

53、；先投入骨料和外加剂 ，再把加热到60的水倒入，待搅拌一定时间水温降低到20以上时，再倒入水泥搅拌，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。2)、运输为保证砼在运输过程中热量损失尽量减少，可采取下列保温措施：（a）、合理选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距和运输时间。（b）、加强运输工具的保温措施。（c）、尽量减少装卸次数。3)、浇筑当浇筑准备工作结束后，搅出的砼尽量在短时间内浇入槽内，经运输入槽的温度不低于5。本工程砼运距较短,上述措施满足冬季施工中砼的运输和浇筑要求。4)、砼养护砼浇筑完后可用草帘子覆盖在砼顶面保温即可。（三）防渗墙质量检测现行的水利水电工程砼防渗墙施工技术规范规定：检查可采用钻孔

54、取芯和其它无损检测方法。但是钻孔取芯的检查内容和方法不明，且墙身质量技术指标也未作规定。根据我单位施工经验，检查内容由钻孔取芯、压水试验到超声波CT测试逐步完善，互为补充，最后提出整段墙体的检查成果。1、钻孔检查拟采用HT-150型地质钻机钻设检查孔。钻孔取芯检查的作用：用直观方法描述砼芯的情况，定性评价砼质量；取代表性样品作抗压强度试验，建立砼强度与波速关系，检查、期槽孔接缝质量，使钻孔检查成果与超声波CT成果互为补充和验证，从而客观、全面地评价墙体质量。钻孔取芯检查孔的布置，即要根据实际施工情况，对可能存在质量问题的部位进行检查，又要照顾超声波CT检测要求布置钻孔。2、压水试验在检查孔中做

55、压水试验，检查墙体透水性。压水试验一般选在砼质量有问题的孔段进行。压水试验不但要检查典型孔段的透水性，还要与超声波CT试验成果和钻孔取芯结果相互验证，以便全面评价墙体质量。3.超声波检查超声波检查是利用超声波透射CT测试成果，提出墙体波等值线图，波速与砼密实度的对应关系。超声波在砼中的传播速度与砼的密度和强度有密切的关系。当波速高时，表示砼密度大、强度高；当波速低时，表示砼密度小、强度低。超声波CT检测砼就是利用CT技术探测超声波在砼体内传波速度，根据波速大小判断砼的质量。超声波CT测试实施方法是，先在监测断面两侧各打一个钻孔A和B，当在A孔内某点激发时，在B孔内等间距多点接收。根据各单元的波

56、速可绘制成砼的弯曲射线图、色谱图和波速等值线图。利用上述成果进行砼质量评价。对于压水试验，压力不易确定。当压力低时会得不到有价值的数据；压力高时，对墙体有破坏作用。因此墙体质量检测将以钻孔取芯、超声波CT测试为主。5、施工建议在壤土段回填粘土施工难度大，完工后很难保证大坝的整体稳定性。根据我公司长期以来混凝土防渗墙的施工经验，对于坝体壤土段的回填问题，建议采用当地粘土掺加固化剂（水泥）制浆浇筑或者改为C5塑性混凝土浇筑至墙顶。同时为了降低工程造价，建议底部墙体材料由C20调整为C10标号混凝土，这样足以满足大坝防渗要求。我公司在山东、河南、四川、浙江、山西、河北等地完成混凝土防渗墙多项工程，类

57、似工程施工经验较为丰富。6、帷幕灌浆施工帷幕灌浆施工包括钻孔、钻孔冲洗、压水试验、灌浆和质量检查等多项工作，为了做好上述工作，在正式施工之前，先进行生产性帷幕灌浆试验。根据试验所得到的结果，作为帷幕灌浆施工的主要依据。根据我公司实际施工经验，墙下基岩灌浆应在防渗墙浇筑混凝土后进行，如果在墙上钻孔，费时费力且不易保证质量。本工程可以采取预埋钢管法。为保证预埋管位置准确和避免在浇筑混凝土时发生移位、弯曲，应在预埋管管脚架设支承架和定位盘，并在管的中部加设导向环。 本工程采用孔口封堵自上而下分段循环式灌浆法。根据设计图纸所提供的灌浆轴线和孔位对灌浆孔的位置进行测放，作好明显标记并妥善保护，然后对灌浆

58、孔进行分序，灌浆孔施工次序的原则是逐渐缩小孔距，即钻孔由稀到逐渐加密，分序加密，一方面可以提高浆液结石的密实性，另一方面，通过后灌次序孔的单位吸水率和单位吸浆量的分析，可以推断先灌次序孔的灌浆质量，为是否需要增加或减少灌浆钻孔的数量提供可靠的依据。施工次序为：先钻灌序孔，然后再钻灌序孔，再序孔，以此类推。鉴于本工程设计孔距为2米，所以可分为三序进行钻孔和灌浆。灌浆的质量与钻孔的质量密切相关，对于钻孔质量总的要求是：确保孔向、孔深符合设计要求，力求钻孔孔径上下均一，孔壁平顺，钻孔过程中产生的岩粉细屑较少。针对以上要求，本工程钻孔选用150地质钻机，优先选用硬质合金钻头钻进，当岩石较完整、坚硬时，

59、可采用金刚石钻头进行钻进，钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于10厘米，因故变更孔位时，须征得设计、监理和建设单位的同意，并将实际孔位作好记录。钻孔的孔深必须符合设计的要求，灌浆钻孔必须保证孔向准确，如果钻孔方向发生偏斜将导致各孔灌浆的扩散范围不能互相搭接，从而留有漏水通道。为控制钻孔方向准确，钻机安装必须平正稳固，在钻孔过程中，利用测斜仪分段进行孔斜的观测，一般每钻进510米进行一次测量，作好观测记录和资料分析，及时发现问题，纠正钻孔的方向。钻孔时，根据设计要求，对孔内各种情况，如换层、破碎、掉块、断层、洞穴、漏水涌水等进行详细的记录，以作为分析钻孔情况的依据。钻孔穿过松软岩层，或遇有坍孔掉块

60、时，应先进行灌浆处理，然后再继续钻进，如发现集中漏水，应立即停钻，查明漏水部位、原因，做出相应的处理后再继续钻进。钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口均进行堵盖，进行妥善的保护。钻孔取芯芯样的最大长度应限制在3m以内，一旦发现芯样卡钻或被磨损，应立即取出。对于1m或大于1m的钻进循环，若芯样获得率小于80%，则下一次应减少循环深度50%，以后依次减少50%，直至50cm为止。如果芯样的回收率很低，应更换钻孔机具或改进钻进方法。在钻孔过程中，对钻孔冲洗水、钻孔压力、芯样长度及其它能充分反映岩石或混凝土特性的因素进行监测和记录。制作专用岩芯盒对岩芯进行存放，并对岩芯用岩芯卡片进行标记，放于指