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文档简介

1、金域 咸阳 14#商业楼及附属地下车库工程 钢 筋 工 程 施 工 方 案编 制:批审核:准 :陕西建工第七建设集团有限公司 金域咸阳项目部 2022 年 1 月目 录一、编制依据 . . 1二、工程概况 . . 1 三、施工部署 . . 1 1 施工预备 . 1 2 施工工艺 . 2 3 质量标准 . 34 劳动力及机具部署 . 3 四、钢筋工程 . . 4 1 进场检验 . 4 2 钢筋加工 . 5 3 机械连接 . 6 4 钢筋的锚固和搭接 . 8 5 梁、柱、剪力墙钢筋的布置要求 . 10 6 现场钢筋安装要点 . 13 7 钢筋安装质量检验 . 14 五、钢筋检验 . . 15 5.

2、1 主控项目 . 15 5.2 一般项目 . 16 5.3 热轧钢筋检验 . 16 5.4 机械连接 . 18 六、成品爱护 . . 19 七、安全文明绿色施工 . 19 八、环保措施 . . 211 / 24 一、编制依据1. 金域 咸阳 14#楼工程建筑施工图和结构施工图2. 金域 咸阳 14#楼工程施工组织设计3. 建筑抗震设计规范 GB50011-2022 4. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2022 5. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2022 6. 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2022 7. 钢筋焊接及验收规程JGJ182022 8. 混凝土结

3、构设计规范GB50010-2022 9. 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2022 10.混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规章和构造详图16G101(1-3)二、工程概况工程名称:金域咸阳 14#商业楼及附属地下车库工程工程地点:陕西省咸阳市秦都区玉泉东路和泉南二路西南角建设单位:咸阳经纬置业有限公司设计单位:中科院建筑设计讨论院有限公司监理单位:陕西百威建设监理有限公司施工单位:陕西建工第七建设集团有限公司本工程地上部分为商业楼,地下 1 层,地上 5 层,地下部分为核 6 级常 6 级甲类二等人员掩蔽所,建筑面积为 7431.32 平方米,建筑结构类型属于框架墙结构,框架抗震

4、等级二级,抗震设防烈度 8 度,结构安全等级二级,结构设计使用年限 50 年,一层层高为6.8m,2-4 层层高为 4.3m,5 层层高为 4.34m,建筑高度地上为 23.6 米,地下室埋置深度为 -7.3 米,基础形式为梁筏基础,筏板厚 600mm;正负零相当于肯定标高 396.450m;三、施工部署:1. 施工预备凡进场施工用钢材必需有出厂质量证明书和检验报告单,并按规定见证取样,送检试验,试验合格才能用于工程上;对于抗震设防要求的一、二级钢筋混凝土结构,当设计对其纵向受力钢筋的强度无详细要求时,检验所得的强度实测值应符合规定:钢筋的1 / 24 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应

5、小于1.25 ;钢筋的屈服强度实测值比强度标准值的比值不应大于1.3, 且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%;当进行钢筋代换时,除应符合设计要求的构件承载力、最大力下的总伸长率、裂缝 宽度验算以及抗震规定外,尚应满意最小配筋率、钢筋间距、爱护层厚度、钢筋锚固长 度、接头面积百分率及搭接长度等构造要求;吊钩、吊环应采纳 HPB300 级钢筋制做;受力预埋件的锚筋应采纳 HPB300 级、HRB335级或 HRB400级钢筋,均严禁采纳冷加工钢筋;钢材: 未注明者均为 Q235 碳素结构钢、 B 级;抗震设计时混合结构中的钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85 ;伸长

6、率不应小于20%;应有良好的焊接性和合格的冲击韧性;依据工程进度和施工图要求设定专人翻样制作料单,支配特地治理人员负责钢筋制 作、堆放、治理工作,做好对制作工人的书面技术交底;钢筋加工机械操作先空载,试运转正常后才能投入使用,钢筋表面应保持洁净,有 污泥时,在使用前仔细清除洁净;制作完毕的钢筋统一用木制料牌标识,料牌上标明规 格、数量、绑扎部位,并堆码整齐;钢筋加工前应仔细按设计要求编制钢筋料单,并报监督单位审核,加工按审核后的 料单进行,加工的钢筋应是抽样合格的无损耗、无裂缝、无严峻锈蚀的钢筋;箍筋必需 作 135 弯钩,直钩长度大于 10d;钢筋工程总体要求:钢筋制作和安装是保证整体结构质

7、量的重要环节,纵向受拉钢 筋最小锚固及搭接长度:(剪力墙柱、暗柱内主筋的连接优先采纳电渣压力焊);2. 施工工艺(1)、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮绣使用前必需清理洁净,可结合冷 拉工艺除锈;(2)、钢筋调直,用机械调直;经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪 形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5%;采纳冷拉方法调直的钢筋的冷拉率:HPB300级钢筋冷拉率不宜小于 4%;HRB335级钢 筋冷拉率不宜小于 1%;(3)、箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无详细要求时,用 HPB300级钢筋或冷拉低碳钢丝制作的箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径

8、的2.5 倍;弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5 倍,2 / 24 对有抗震要求的不应小于箍筋的 10 倍;(4)钢筋下料长度应依据构件尺寸、混凝土爱护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增 加长度等规定综合考虑;直钢筋下料长度 =构件长度 爱护层厚度 +弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度 =直段长度 +斜弯长度 弯曲调整值 +弯钩增加程度 箍筋下料长度 =箍筋内周长 +箍筋调整值 +弯钩增加长度(5)、钢筋焊接参照本节焊接工程内容有关规定;3. 质量标准:(1)钢筋的品种和质量,焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均 必需符合设计要求和有关标准的规定;检查方法:检查出厂质量证明

9、书和试验报告;(2)冷拉、冷拔钢筋的机械性能必需符合设计要求和施工规范的规定;检查方法:检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录(3)钢筋的表面应保持清洁;带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁 按原规格使用;检查方法:观看检查;(4)钢筋的规格、外形、数量、锚固长度、接头位置必需符合设计要求和规范;检查方法:观看和尺量检查;(5)钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必需符合钢筋焊接及验收的特地规 定;检查方法:检查焊接试件试验报告;4. 劳动力及机具部署 钢筋采纳场内加工;材料进场、报验、制作、运输责任到人,落实到位;考虑到各楼栋施工次序因钢筋工程量较大,拟进场2 套钢筋加工设备,两班

10、加工作业班组,加工班组人员为30 人,现场划分为四个施工段,绑扎作业班组拟进场80 人;拟投入施工机具如下表;序号机具名称单位数量用途1 钢筋切断机台2 钢筋切断砂轮切断机台钢筋切割2 2 3 钢筋弯曲机台4 钢筋成型4 钢筋调直机台2 钢筋成型3 / 24 7 直螺纹套丝机台6 钢筋连接钢筋钩把钢筋绑扎8 80 9 力矩扳手把30 钢筋连接10 钢丝刷把40 钢筋清理断绑丝铡刀台断绑扎丝12 4 在地下室施工阶段,施工场地小,对钢筋的进场组织及堆放要求较高;钢筋原材料 应按规范要求,正确取样、准时送检;做好钢筋工种与其他工种的工序交接,并在浇灌 砼时,支配专职钢筋工看护钢筋,做好钢筋的成品爱

11、护;四、钢筋工程 本工程采纳 HPB300热轧 I 级光圆钢筋、 HRB335II 级螺纹钢筋、 HRB400III 级螺纹钢筋;考虑咸阳地区实际情形,现拟对钢筋直径 接,其余情形采纳绑扎搭接连接;d20mm的受力钢筋采纳直螺纹机械连施工过程中强调过程掌握,对钢筋分项施工的全过程进行全面检查,检查的重点在 于:进场检验、钢筋加工、钢筋焊接、绑扎、锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、爱护 层、审图把关等方面;1. 进场检验钢筋原材料进场时,施工和监理单位必需进行进场复验,核查产品合格证和出厂检 验报告,每捆(盘)钢筋必需有标牌,在保证设计规格及力学性能的情形下,钢筋表面 必需清洁无损耗,不得有颗粒状

12、或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等,钢筋 端头保证平直,无弯曲;进场钢筋由项目物资部牵头组织验收,并按有关规定进行见证 取样检测;(1)热轧带肋钢筋:以同一类别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场日期的钢筋,每 60t 为一批(不足 60t 亦按一验收批运算),取一组钢筋试件做拉伸、弯曲及重量偏差试 验,第一次取样试验不合格时,一律按退场处理,只有合格后方可使用;假如钢筋在加 工或施工过程中发生脆断和焊接不良,以及机械性能不正常时,需对原批钢筋进行化学 分析;依据工程使用的工程量,取样次数以实际发生量,依据规范进场时即可取样送 检;公称容重不大于30t 冶炼炉冶炼的钢筋和连铸

13、环轧制的钢筋,按GB/T29751998 执行,答应同一牌号、冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批,各炉罐号含碳 4 / 24 量之差不大于 0.02%,含锰量不大于 0.15%;(2)冷轧带肋钢筋:以同一牌号、同一规格、同一生产工艺、同一交货状态的钢筋组成一批,每批不大 于 50t ,每批钢筋应有出场合格证,每盘或每捆均有标牌;每批抽取 5%(但不少于 5 盘或 5 捆)进行外行尺寸、表面质量和重量偏差检查,检查结果应符合现行国家标准(GB137882000、GB/T29751998、GB/T2101 89)的规定,如其中有一盘或一捆不合格就应对该批钢筋逐盘或逐捆检查;对钢筋的力学性

14、能和 工艺性能应逐盘进行检验,检查结果如有一项不符合规定,就该盘钢筋不合格;2. 钢筋加工(1)钢筋除锈 先制定防锈措施,钢筋堆放场地铺碎石,并做好防雨、排水措施,用 4 根 15 15 木 方捆成一组,用来搁置钢筋(不能准时使用的钢筋应进行掩盖);表面生有老锈的钢筋禁止使用,钢筋表面生有水锈的在下料前先除锈,将钢筋表面 的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除洁净,以免影响其与混凝土的粘结成效;(2)钢筋调直 HPB300钢筋不宜大于 4%,冷拉过程应通过计 采纳卷扬机调直钢筋,其调直冷拉率:算严格掌握冷拉力值,严禁超拉;经过调直工艺后,钢筋应平直,无局部曲折;HRB335(II 级)及以上钢筋不得进

15、行冷拉;(3)钢筋切断 钢筋切断时依据其直径、钢筋级别及钢筋端头加工形式等因素确定分别使用砂轮切 割机和钢筋切断机下料,切断时要将同规格钢筋依据不同长度长短搭配,统筹排料,先 下长料,后下短料,削减短头,削减损耗;断料时长料不得使用短尺丈量,防止产生累 积误差,工作台上应标出尺寸刻度线并设置掌握断料尺寸用的挡板,切断过程中,如发 现钢筋有劈裂、缩头或严峻弯头等必需切除,硬度与钢种不符时,必需准时通知技术人 员;钢筋断口有马蹄形或起弯现象时,必需重新切断;(4)钢筋弯曲成型 1 )受力钢筋 HPB300级钢筋末端应作 180 弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍,3 倍;弯钩的弯后平

16、直部分长度不应小于钢筋直径的 HRB335、HRB400级钢筋末端需作 135 弯钩时,弯弧内直径不应小于钢筋直径的 45 / 24 倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;钢筋作不大于 90 的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍; 2 )箍筋、拉钩本工程梁、柱、剪力墙结构有抗震要求,梁、柱封闭箍筋及剪力墙拉筋作 135 弯折,弯折的弯后平直部分长度不应小于 10d,且不小于 75mm;拉钩要求同箍筋,在现场绑扎后手工弯成 135 弯钩仍需保证平直段 10d;梁、柱、剪力墙箍筋和拉筋的弯钩构造如图 4-1 所示;要求加工厂在每种箍筋加工前,先做一样品,尺寸、弯曲直径等检查合

17、格后,再成批加工;弯曲成型采纳钢筋弯曲机和手动弯曲工具协作进行,弯曲后钢筋平面上不得有翘曲不平现象,弯曲点处不得有裂纹;型; 3 )钢筋加工的答应偏差HRB335、HRB400级钢筋不能反复弯折,只能一次成钢筋加工的答应偏差表项 目 答应偏差( mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内净尺寸 5 3. 机械连接本工程对于直径 d20mm的水平受力钢筋采纳直螺纹套筒连接,接头选用剥肋滚压直螺纹接头,所用的连接套筒采纳 钢筋的连接质量和工程进度;(1)直螺纹丝头加工 1 )工艺流程45#优质碳素结构钢,加工尺寸精准,质量牢靠,确保钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量

18、检验带帽爱护丝头质量抽检存放待用 2 )操作要点 钢筋端面平头:采纳砂轮切割机平头严禁气割,保证钢筋端面与母材轴线方向垂 直;剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹;剥肋 滚丝头加工尺寸符合下表的规定;丝头加工长度为标准型套筒长度的 1/2 ,其公差为 +2P(P为螺距);6 / 24 剥肋滚丝头加工尺寸( mm)规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数18 16.9 0.2 M19 2.5 27.5 7 20 18.8 0.2 M21 2.5 30 8 22 20.8 0.2 M23 2.5 32.5 9 25 23.7 0.2 M26 3 35 9 28

19、 26.6 0.2 M29 3 40 10 32 20.5 0.2 M33 3 45 11 丝头质量检验:操作工人依据上表的要求检查丝头加工质量,每加工 10 个丝头用通、止环规检查一次;丝头质量抽检:经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽样10%,且不得少于10 个;当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格丝头,查明缘由,并重新加工螺纹;带帽爱护:用专用的钢筋丝头塑料爱护帽进行爱护,防止螺纹被磕碰或被污物污染;存放待用:按规格型号及类型进行分类码放;(2)直螺纹套筒现场连接施工1

20、 连接钢筋时,钢筋规格和套筒规格必需一样,钢筋和套筒丝扣应洁净、完好无损;2 为便于现场施工,套筒连接钢筋大部分采纳预埋接头,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求;带连接套筒的钢筋在钢筋加工区出厂时应固定牢靠,套筒的外露端应有爱护盖;3 直螺纹接头应使用扭力扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合表4-5 的规定;扭力扳手的精度为5%;直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径( mm)1618 2022 25 28 32 3640 拧紧力矩( N m)1 320 350 4 经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记,单边外露丝扣长度不应超过 2P;(3)接头质量检验7 /

21、24 1 工艺检验:正式施工前 , 按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于 3 根做抗拉强度试 验;同时对应截取接头试件的钢筋母材,进行抗拉强度试验;2 现场检验:接头的现场检验按验收批进行;500 个为同一施工条件下 , 采纳同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以一个验收批进行检验与验收,不足500 个也作为一个验收批; 对接头的每一验收批,必需在工程结构中随机截取 3 个试件作单向拉伸试验; 在现场连续检验 10 个验收批 , 全部抗拉强度试件一次抽样均合格时 , 验收批接头数量可扩大一倍;4. 钢筋的锚固和搭接钢筋绑扎前,钢筋作业人员、现场工长、技术员、质量检查员应全面熟识图纸

22、,并对照图纸及配料单检查钢筋品种、规格、尺寸及使用部位,全部符合要求后,才进行钢筋的绑扎施工;本工程对直径 d14mm的钢筋连接统一采纳绑扎搭接;(1)板底筋不得在跨中搭接,板面筋不得在支座搭接;梁类、板类及墙类构件在位于同一连接区段内的受拉钢筋绑扎搭接接头面积不宜大于25%;柱类构件在位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积不宜大于 50%;粗、细钢筋搭接时 , 按粗钢筋截面积运算接头面积百分率 , 按细钢筋直径运算搭接长度;(2)框架梁、柱受力钢筋的连接接头应躲开梁端、柱端箍筋加密区范畴;当无法避开时,应采纳机械连接接头;(3)板的边支座和中间支座板顶标高不同时,上部负筋在连梁、框架梁、次

23、梁及剪力墙内的锚固应满意受拉钢筋最小锚固长度La, 下部筋不小于 5d, 且不小于 1/2 梁宽;板负筋不得踩蹋,浇筑板混凝土前,应顺手将板负筋拉回原位,以免降低板抗弯承载力;(4)井字梁交叉处,跨度较小方向梁中的纵向受力钢筋均放于另一方向梁中纵向受 力钢筋的下排;(5)HPB300、HRB335、HRB400钢筋其锚固长度依据如下方式执行,纵向受力钢筋的最小锚固及搭接长度如表4-2 所示;C35 C40 受拉钢筋抗震锚固长度LaE C20 C25 C30 8 / 24 HPB300 45d 39d 35d 32d 29d d25 44d 38d 34d 31d 29d HRB335 d25

24、49d 42d 38d 34d 32d d25 53d 46d 41d 37d 34d HRB400 d25 58d 51d 45d 41d 38d 注: 1. 在任何情形下,受拉钢筋的锚固长度不得小于 250mm; 2.HPB300 钢筋为受拉时 , 其末端应弯成 180 度弯钩,弯钩平直段长度不小于 3d;其余钢筋搭接长度按表 4-6 所示:纵向受拉钢筋绑扎搭接长度 LlE 、Ll 纵向受拉钢筋绑扎搭接长度 LlE 、Ll 注:抗震 1、当不同直径的钢筋搭接时,其LlE=Ll 值按较小的直径运算;LlE=Ll 2、在任何情形下 Ll 不得小于300mm;3、式中为搭接长度修正系数纵向受拉钢

25、筋搭接长度修正系数纵向受拉钢筋搭接长度修正系数纵向钢筋搭接接头面积百分率(%)25 50 100 1.2 1.4 1.6 5. 梁、柱、剪力墙钢筋布置要求梁、柱、剪力墙制图规章及标准构造大样涉及 构施工平面整体表示方法制图规章和构造详图(1)梁HRB500钢筋其构造要求按混凝土结 16G101-1-3 或设计图纸另行规定;1 门窗洞口顶不到梁,且相差小于过梁高时做法大样2 梁、柱、剪力墙制图规章及标准构造大样涉及钢筋其构造要求按混凝土结构施工平面整体表示方法制图规章和构造详图16G101-1(1-3 );3全部悬挑构件及跨度大于8m的梁板 , 必需待混凝土强度达到100%后, 方能拆除底模和支

26、撑;4 现 浇 梁 、 板 跨 度 4 米 时 , 当 设 计 无 具 体 要 求 时 , 起 拱 高 度 宜 为 跨 度 的 9 / 24 1/1000 3/1000 ;5梁上预留套管时应实行加强措施;套管直径大于200 时另详;6门窗洞顶顶不到梁底时,需加过梁,荷载等级2 级,如门窗紧靠柱,就应在相应标高照过梁要求预留插筋,过梁改为现浇;(2)柱1柱净高与柱截面长边之比不大于4 的柱 包括因砌体填充墙等形成的柱净高与截面高度之比不大于 4 的柱 均应沿全高按加密区要求加密箍筋;2 柱净高与柱截面长边尺寸之比不大于 4 时柱箍筋应全高加密;3 柱内箍筋的组合形式详柱配筋图,当采纳拉筋时,拉筋

27、应紧靠柱纵筋并钩住封闭箍筋;4 凡柱与圈梁、过梁连接处,均应按建筑图中墙位置及门洞高度,预留拉结筋;5 凡柱与砌体填充墙连接处,均应按建筑图中墙的位置,在柱内预留插筋,伸出柱边35d;6当框架柱或剪力墙边墙垛长度300,且洞边未设边梁时 , 应在孔洞边配置附加钢筋,其每侧面积不小于孔洞宽度内被切断板筋的 1/2 且不少于每边上下各2C12,伸过洞边 40d;11 / 24 图 4 板上开洞加强示意3 对卫生间、凸出屋面的楼梯间及砌体女儿墙等部位,在砌筑砌体前,现浇楼面时用素混凝土沿四周(门洞除外)上翻150,宽同墙厚;4 现浇板内埋设暗管时 , 管外径不得大于板厚的 1/3, 管壁至板上下边缘

28、净距应不小于25mm;多管并行和有交叉管线处管上下宜附加钢筋网片 A6150;5 对于板块两个方向尺寸分别大于 4500mmX6000mm 的楼、屋面板为防止板面及四角在温度应力作用下产生裂缝,此类板在上部跨中及四角设置构造加强钢筋;6. 现场钢筋安装要点(1)基础钢筋本工程基础采纳筏板梁基础,基础筏板厚度500mm,可采纳钢筋马凳支撑体系;马凳采纳直径为 14mm的 HRB400的钢筋,高度为 40mm,间距为 1000mm;基础钢筋绑扎之前,依据结构底板钢筋网的间距,先在防水爱护层表面弹出黑色墨线,放出墙、柱位置线和后浇带的位置边线;为了醒目便于日后定位插筋便利,在各边 线每隔 2.0m

29、划上红色油漆三角;墙柱拐角处各划一个红三角;为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直,保证纵横向均为一条线,绑扎前,在防水 爱护层上每两个钢筋间距弹上一道醒目的墨线,按线布筋;依据墙、柱在底板上的位置线进行墙、柱插筋绑扎;(2)柱钢筋 柱筋按要求设置后,在其底板上口设一道限位箍,保证柱钢筋不偏位;钢筋连接完后,要用线坠校正其垂直度,无误后再绑扎箍筋;先上、中、下各绑一道并放上柱定位筋,第一道距砼结构面为+15cm,第三道距梁底30cm,定位筋直径采纳18;柱子钢筋的箍筋绑扎,相邻绑扎点成八字形,并且绑扣的余外绑丝必需朝向构件内部;12 / 24 (3)剪力墙钢筋 钢筋绑扎前 , 用钢丝刷将污染的钢筋

30、清理洁净,准时弹出墙体内外边线及掌握线;砼工依据墙体内外边线用扁铲剔凿并将浮浆、石渣清理洁净;校正甩槎筋位置,依据已弹好的墙内外边线,对爱护层偏大或偏小的钢筋按 1:6 打弯对钢筋进行校正,对钢筋间距偏差超过5mm的也要进行校正;水平钢筋搭接接头错开 搭接长度50%,错开净距离 500,详细搭接及错开见下图;图 4-6 搭接长度水平钢筋交叉搭接 注:剪力墙钢筋沿高度每隔一根搭接错开 暗柱及附墙柱钢筋绑扎完后,较正垂直度并用钢管架将暗柱固定后再绑扎墙筋;绑墙 水平筋时,按 1200mm间距放上墙竖向梯子筋依据竖向梯子筋绑扎水平筋,第一道水平筋 距砼地面不大于 50mm,墙立筋与水平筋相交点均要用

31、铅丝绑成八字扣绑扎;墙筋绑扎完后,绑扎连梁钢筋;连梁主筋的高度为洞口的结构高度 +25mm,要求依据 结构 50 线进行量测确保洞口高度精确;连梁位置如有水电预留洞,要求对连梁进行补 强;(4)梁、板筋 依据设计要求,次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上;纵向框架梁的上部主筋应 置于横向框架梁上部主筋之上;当两者梁高相同时纵向框架梁的下部主筋应置于横向框 架梁下部主筋之上;当梁与柱或墙侧平常,梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内;箍筋开口朝上且沿受力钢筋方向相互错开并按设计要求加密,主次梁相交处,主梁 筋在下,次梁筋在上;梁筋绑扎完成后,必需经检查验收合格后才能合梁侧模、梁底模;板底模验收合格后,

32、开头进行板筋绑扎;在模板上弹出板筋及空心箱体位置线,先 铺主筋再铺分布筋,待水电预留线管安装验收完毕后,最终绑扎支座负筋;为确保上部钢筋的位置,本工程楼板中双层双向板钢筋,在两层钢筋间加设工字钢 筋马凳,马凳采纳直径 12mm的钢筋加工 , 间距 1000mm;在后浇带处梁板筋用钢管架支 13 / 24 撑,以保持梁板钢筋成水平,不耷拉或不往上翘起;当相邻板面标高相同板厚不同时,板面筋按厚板板面筋选用;(5)受力筋爱护层厚度受力钢筋的混凝土爱护层厚度(mm)柱 30,且不小于纵筋直径梁 25,且不小于纵筋直径楼板、剪力墙 15 梁、板中预埋管 30 墙(柱)迎水面 纵筋爱护层厚度增加 30(2

33、0)受力钢筋爱护层厚度尚不应小于钢筋的公称直径 凝土爱护层厚度且不得超厚;d;施工中应实行牢靠措施,保证混混凝土强度等级不大于 C25时表中的爱护层厚度数值增加 5mm;基础底面钢筋的爱护层厚度,有混凝土垫层时应从垫层顶面算起且不应小于 40mm;板、墙中分布钢筋的爱护层厚度不应小于上表数值减10mm,且不应小于 10mm;梁、柱中箍筋和构造钢筋的爱护层厚度不应小于 15mm;7. 钢筋安装质量检验钢筋安装完成之后,在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐藏工程验收,其内容包括:(1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;(2)钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;(3)箍筋、横向钢筋的

34、品种、规格、数量、间距等;(4)预埋件的规格、数量、位置等;钢筋隐藏工程验收前,应供应钢筋出厂合格证与检验报告及进场复验报告,钢筋焊 接接头和机械连接接头力学性能试验报告;1主控项目(1)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必需符合设计要求;检查数量:全数检查 检查方法:观看、钢尺检查;(2)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求;检查数量:全数检查;检查方法:观看;14 / 24 2一般项目(1)钢筋接头位置、接头面积百分率、绑扎搭接长度等应符合设计或构造要求;(2)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要求;(3)钢筋安装位置的偏差,应符合表 9-84 的规定;检查数量:

35、在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的 10%,且不少于 3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于 3 间;对大空间结构,墙可按相邻轴数间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于 3 面;检验方法、观看、钢尺检查;钢筋安装位置的答应偏差和检验方法项目答应偏差检验方法(mm)长、宽10 钢尺检查绑扎钢筋网网眼尺寸20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨长10 钢尺检查架宽、高5 钢尺检查间距钢 尺 量 两 端 、 中 间 各 一10 排距5 点,取最大值受力钢筋爱护层基础10 钢尺检查柱、梁5 钢尺检查厚度板、墙、钢尺检查3 壳绑

36、扎箍筋、横向钢筋间距20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 水平高差5 钢尺检查钢尺和塞尺检查+3,0 注:1检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋爱护层厚度的合格点率应达到 90%15 / 24 及以上,且不得有超过表中数值 五、钢筋检验 1. 主控项目1.5 倍的尺寸偏差;( 1)钢筋进场时,按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GBl499.2-2022、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程能检验,其质量必需符合有关标准的规定;JGJ95-2022 等的规定抽取试件作为力学性检查数量:按进场的批

37、次和产品的抽样检验方案确定;检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告;(2)本工程结构满意相应抗震等级,其纵向受力钢筋的强度满意如下设计要求;1)抗震等级为一、二级的框架结构,其纵向受力钢筋采纳一般钢筋时,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25 ;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3 ;且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于 9%;钢筋的强度标准值应具有不小于 95%的保证率;2 结构用钢材应具有抗拉强度、屈服强度、伸长率和硫、磷含量的合格保证;对焊接钢结构用钢材,尚应具有碳含量、冷弯试验的合格保证;焊条:按钢筋焊接及验收规程( JGJ18

38、-2022)执行;(3)当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验;2. 一般项目钢筋应平直、无损耗,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈;检查数量:进场时和使用前全数检查;检查方法:观看;3. 热轧钢筋检验钢筋应按批进行检查和验收,每批应由同一厂别、同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成;每批重量不大于 60t;(1)外观检查从每批钢筋中抽取 5%进行外观检查;钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠;钢筋表面答应有凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的答应偏差;钢筋可按实际重量或公称

39、重量交货;当钢筋按实际重量交货时,应随机抽取 10 根16 / 24 ( 6m 长)钢筋称重,如重量偏差大于答应偏差,就应与生产厂交涉,以免损害用户利 益;(2)力学性能试验 从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试件分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验;拉伸、冷弯、反弯试验试件不答应进行车削加工;运算钢筋强度时,采纳公称横截面面积;反弯试验时,经正向弯曲后的试件应在100温度下保温不少于30min,经自然冷却后再进行反向弯曲;当供方能保证钢筋的反弯性能时,正弯后的试件也可在室温下 直接进行反向弯曲;如有一项试验结果不符合表4-15 要求,就从同一批中另取双倍数量的试件重作

40、各项试验;如仍有一个试件不合格,就该批钢筋为不合格品,做退场处理;热轧带肋钢筋力学性能要求品种项目表强度等屈服抗 拉 强伸长最大冷弯试判定标准强度力总伸验度率Rel/ 长率d弯面Rm/ MPa A/ % MPa A gt/% 心直径形级代号不小于a钢状筋公称直径 钢筋混凝土用6-22mm 光HPB 235 370 25.0 10.0 180GB 1499.1-2022 热轧光圆d=a 235 圆钢筋钢筋625 螺HRB 335 455 17 7.5 180GB1499.2-2007 d=3a 2840 纹335180混凝d=4a 17 / 24 土用625 螺HRB .5 180热轧d=4a

41、带肋钢 筋2840 纹4 180d=5a 625 螺HRB .5 180纹d=6a 5 1、试验方法: GB/T2282022金属材料 室温拉伸试验方法GB/T2322022金属材料 弯曲试验方法2、钢筋牌号后加 E 的钢筋最大力总伸长率 A gt/%不小于 9%;钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比 R m/ R0el 不小于 1.25;钢筋实测强度与上表规定的屈服强度特点值之比 R 0el/ 0Rel不大于 1.30;备注3、钢筋弯曲试验时弯距为:l=D+3a a/2 L支辊间距离 D弯曲压头直径 a试件厚度或直径(或多边形横截面内切圆直径)4、试验一般在室温1035范畴内进行;对温度要求严

42、格的试验,试验温度应为23 5;钢筋类别公称直径 /mm 实际重量与理论重量的偏差/% 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋612 7 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 5 1422 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 7 612 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋1420 5 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋2250 4 注:1、依据型钢验收、包装、标志及质量说明书的一般规定任何检验如有一项试验结果不符合标准要求,就从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验(白点除外),复验结果(包括该项试验所要求的任一指标)即使一个指标不合格,就整批为不合格品;2、依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042022 要求:对有抗震设防要

43、求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满意设计要求,当设计无详细要求时,对 18 / 24 一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合以下规定:(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25 ;(2)钢筋的屈服强度与强度标准值的比值不应大于 1.30 4. 机械连接(1)工艺检验1 在正式施工前 , 按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于 3 根做抗拉强度试验;2 同时对应截取接头试件的钢筋母材,进行抗拉强度试验;(2)现场检验1 接头的现场检验按验收批进行;2 同一施工条件下 , 采纳同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以 500 个为一个验收批进行检验与验收,

44、不足500 个也作为一个验收批;3 对接头的每一验收批,必需在工程结构中随机截取 3 个试件作单向拉伸试验;4 在现场连续检验 10 个验收批 , 全部抗拉强度试件一次抽样均合格时 , 验收批接头数量可扩大一倍;钢筋机械连接技术规程试验技术要求接头等级 抗拉强度备注级f0 mstfstk 断于钢筋或 f0 mst1.10fstk 断于接头1、f0 mst- 接头试件实测抗拉强度;2、f stk 钢筋抗拉强度标准值;3、f yk- 钢筋屈服强度标准值;六、成品爱护1. 成型钢筋应按现场平面布置图指定地点摆放在钢筋加工后台,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污,长时间搁置应掩盖彩条布等;2. 绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭暂时架子,上铺脚手板;绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋;底板、楼板上下层钢筋绑扎时,支撑马凳绑坚固,防止操作时蹬踩变形;严格掌握马凳加工精度在 3mm以内,防止底板、楼板上部砼爱护层偏差过大;3. 严禁随便割断钢筋;当预埋套管必需切断钢筋时,按设计要求设置加强钢筋;4. 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板;19 / 24 5. 模板内面涂脱模剂,要

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