煤炭交易中心项目屋顶型钢梁吊装工程施工方案

1、 煤炭交易中心项目屋顶型钢梁吊装工程施工方案目录第 1 章项目概述 2第二章吊装前的准备工作 2第三章钢构件的运输和卸载 7第四章吊装施工： 8第五章，安全目标和保障措施： 13附录：型钢梁柱示意图 17交易中心屋顶钢梁柱吊装方案第 1 章项目概述一、项目名称：北方煤炭交易中心项目2、项目地点：内蒙古某市集宁区3.结构类型：框架结构4、型钢型号：Q235B5、结构建筑面积：98146、结构设计：本工程结构设计使用寿命为50年，结构安全等级为二级。本层截面钢柱标高17.9米-22.4米，PM轴10-12轴截面钢梁6 (1360*300*30*50)， 532.23KG/m，分解单个成员后，认为最

2、重的为6T。以及Q9-13轴、L9-13轴钢柱10、9轴MP轴、13轴MP轴钢柱6、XC3 20 。型钢梁的总则平面位置见附图：型钢混凝土组合梁平面示意图。第二章吊装前的准备工作2.1 场地准备1、检查土建现场，检查基准支撑面预埋件的尺寸、标高和轴线位置。支撑体系计算搭建，具体支撑在支撑方案中有详细说明。2、吊装前，勘察施工现场，根据施工现场实际情况确定吊装机械。根据业主前期提供的平面图和基本平面图，我单位确定安装的四台塔机只能满足施工现场的钢管、方木、模板等小材料，无法完成施工。钢梁和立柱的吊装。经我单位与业主沟通决定，为保证目标工期及业主要求的吊装要求的顺利完成，必须使用一台300T卡车和

3、一台80T卡车吊装一台。3、确定起重机的停放位置（见吊装平面示意图），以及构件的堆放位置，配置钢板、轨枕等。因为该层钢梁柱位于LQ轴与屋面9-13轴之间的区域。该楼层的吊装必须分成两半，吊车分别停在15轴东侧（300T）和8轴西侧（80T）。 300T汽车起重机停放在现有钢厂第二次回填的压实土基上，80T汽车起重机停在地下车库屋顶。4、现场堆放场地、吊装区、行走区、停车区必须坚固、平整，满足吊装要求。根据该楼层吊装要求，起重机行进路线为两条路线，两侧吊装。1路：从工地北侧施工便道行驶至20米15轴东侧。因为这片区域是业主提前开挖的基坑，所以现在是我公司的钢筋堆场。为保证吊装高度要求，我司必须根

4、据业主要求将此区域回填至0.000。回填区及回填方式如下：15轴地下室外墙向东25米回填至0.000从地下室外墙至现开挖基坑侧壁，1米从基坑底部向上回填2：8石灰土，30CM其他区域采用原土分层（厚）回填进行压实。回填机械包括 2 225 台挖掘机、2 50 台装载机和 6 辆自卸车。大型振动压路机。道路2：80T吊车在地下室屋顶的行走路线严格按照设计院提供的方案进行。吊车停在防火梯上，吊车在路面和停车区行驶。使用2cm厚而2米宽的钢板来分散应力。该区域地下室的屋顶和横梁通过架设脚手架进行支撑和保护。支持计划如下：（1）架设区6-8轴（外扩1米）T+3400L轴(2) 架设的纵横间距均为0.7

5、米, 步距1.0米(3) 剪式支架垂直和水平安装(4)南北方向与混凝土接触部分采用长钢管顶支该部分的支撑措施必须在工程钢梁柱全部吊装完毕后拆除。（5）未浇筑的路面有后浇带（PQ轴6-8轴）。为保证工期，后铸带必须使用两根型钢63a（设置在后铸带两侧KL，就在起重机轮胎下方），上2cm层厚，2块2 、2米宽、4米长的钢板，作为吊车通过的临时桥梁）5、施工、机械、支架、安全设施等的临时用电已准备就绪。6、施工人员进行了技术和安全交底。7. 构件按吊装、校对顺序分门别类进入现场。2.2.设备准备：1、本楼层单根起吊件最大重量为6T，最大水平距离为4 米，最大起升高度为3 米。本机选用300吨汽车起重

6、机一台（300吨汽车起重机参数见下图），按吊装要求满足吊装要求。一辆80吨的卡车被吊起。2、主要吊装施工设备：机器名称型号规格单元数量钢丝绳7T【 28mm(637+1)】跳闸2钢丝绳7T【 19.5mm(637+1)】跳闸4等级塔1全站仪1套2U型扣7T个人10起重机300T车辆1起重机80T车辆1链式起重机7T塔3弧焊机塔8300T起重机技术性能参数如下：2.3.劳动力分配根据项目的具体情况，选择有经验的施工技术人员配合钢结构吊装。起重专业人员配备：序列号人员类别人数评论1保安人员1安全检查2起重机司机2使用证书3起重指挥官2使用证书4安装程序15钢结构安装5普通工人5 带吊装第三章钢构件

7、的运输和卸载3.1。部件运输根据设计和规范要求，本项目型钢必须在加工厂加工，运至施工现场进行组装，装卸过程中应采取以下措施：1、在装卸运输过程中尽量保护好元器件，避免在运输过程中损坏元器件。2、对于螺栓、支架等一些二次构件，由于其刚度小、数量多，在运输过程中应进行包装，以免运输混乱。3、待运输部件按吊装要求程序分批装运，并尽量考虑配套供应，确保现场吊装顺利进行。4、部件在运输车上对称放置，装卸车时操作对称，保证车身和部件在车上的固定。5、在构件运输过程中放置垫料，用钢丝绳固定构件时，要保护好构件的四个角，防止构件变形和割断钢丝绳。使用支架来稳定不稳定的组件。3.2.组件的卸载和堆叠钢部件出现了

8、，起重机被组织起来卸载卡车。检查空载部件并检查钢部件的尺寸和规格。特殊轨枕用于临时堆垛。用扁平吊索固定钢构件端部1.5米，将钢丝绳钩和吊索固定好，构件稳定起升后，起重臂范围内不得有操作人员。施工人员用麻绳将构件端部绑紧，防止构件来回晃动。钢构件按各规格分别堆放，枕木直立距地面20cm。拆解图如下：3.3、元件标注吊装前，标出钢构件的中心线和标高线。对于非对称元件，应标明安装方向。对于大型部件，应标明重心和吊点。清晰、准确、醒目。如下所示：第四章起重施工4.1。安装过程螺栓预埋、灌浆养护 轴线、标高复核构件进场、检验吊车就位标高调整钢柱吊装纵横十字轴线位移螺栓固定、钢柱校正、加固 垂直偏差复 核

9、钢梁吊装标高调整钢梁安装、高强螺栓紧固纵横十字轴线位移垂直偏差复 核焊 接整体复核、验收4.2.钢柱吊装1、立柱吊装前准备：现场检查合格并确定堆放行车路线后，检查预埋板和预埋螺栓的轴线、平面度和标高。检查、测量合格后，旋上基础螺母（立柱下）。在预埋螺钉上，使用水平仪将基础螺母调平至同一水平，并正确固定。将立柱按编号运送至安装位置，按规定放置在立柱底座中心，在基面中心形成同心圆弧。吊装立柱前，应再次检查立柱各基准点、中心线、吊装（捆扎）点及立柱表面是否有破损、脏污，确认无误后开始捆扎吊装。钢柱吊装前，应清洁双头螺栓表面。立柱吊装前，从立柱底部500向上画1000m一条水平线，以便安装固定前后查看

10、平面标高参考。2、钢柱吊装采用回转吊装方式。流程主要包括绑扎吊装对齐临时固定矫正最终固定。根据立柱的类型和高度确定绑扎点（有牛腿的挂点在牛腿下，不带牛腿的在钢柱上1/4处），用麻绳系好在立柱脚下作为约束绳调整就位方向。吊装准备就绪后，先进行试吊，200mm吊装一端的高度达到100小时后停止吊装，检查索具的牢固性和吊车的稳定性，继续缓慢吊装确认安全后。吊车指挥员在空中作业时应密切注意部件。当钢柱吊装到吊点距基础柱底板预埋螺栓顶部10-30cm时停止，手动对准柱底板与预埋板交叉中心线的位置，然后减速。慢慢放下立柱，用经纬仪控制立柱的垂直度和中心偏移。钢柱提升至螺栓上方后，操作人员各站在各自位置，稳

11、定柱脚，将柱脚板上的预留孔对准螺栓插入，指挥吊车下降到位并停止当立柱下降到调节螺母时开沟。用撬棒撬起立柱，对准基础中心线，拧紧螺柱螺母。用经纬仪检查钢柱的垂直度。如有偏差，应立即纠正。将垂直度的偏差控制在1%以内后，对立柱进行临时加固，在安全的情况下才能拆除吊钩。吊装组在吊装前必须有明确的分工，配备齐全的测量、吊装、紧固等设备，起重机、指挥、测量、找正、绑扎、现场施工等质量安全工程师各司其职，并尽量减少杂项人员的接近。3.以这种方式继续吊起所有其他柱子4、钢柱的吊装方法如下图所示：立柱位置平面图：4.4.钢梁吊装1、立柱吊装到位并检验合格后，立即开始主梁吊装准备工作。吊装采用单臂吊，吊点系在两

12、点上。钢部件损坏。 2 、吊装时，先进行试吊，左右吊起钢梁离地时停止吊装50cm，检查索具的牢固性和吊车的稳定性，确认后再继续缓慢吊装安全。 _ , 将钢梁提升至50cm安装位置上方的左侧或右侧，然后用滑绳旋转钢梁使其与安装位置对齐，使吊钩就位。对齐预留的螺栓孔，然后将螺栓插入孔中。初始拧紧用于临时固定。同时用钢丝锤进行垂直度校正和最终固定。用吊线锤检查钢梁的垂直度。立柱连接好后，用两根滑绳从两侧拉紧钢梁。梁的底部由钢管弯曲框架临时支撑和稳定。钢梁矫正后，最后拧紧螺栓进行最终固定。紧固加固工作完成后，经过仔细检查和检查，确认符合要求后松开吊钩，继续吊装下一根钢梁。钢结构的柱、梁等主要构件在安装

13、到位后立即进行校正和固定。3 、运行当天，安装的结构件必须及时形成稳定的空间系统。4、钢梁吊装作业如下图所示：5、钢梁吊装平面位置及吊装顺序如下图所示：吊装及拼接顺序 如图所示的部件是从1-24号部件吊装而成。第五章，安全目标和保障措施：5.1。安全组织图：项目经理安全员施工员专职安全员现场指挥吊装队长焊 工 班吊 装 班电 工1、安全目标：杜绝一切人员伤亡。二、安全保障措施：1）坚决执行劳动部颁布的劳动操作规程，认真按钢结构安装工艺要求操作。2）严格执行“安全生产六项纪律”、“十项安全技术措施”、“安全生产十项禁忌”等规定。施工现场实行课前安全交底、课后安全总结，持续开展和参与安全部门的工作

14、。安全生产活动。3）施工机械及电气设备应提前检查，并有专人负责。不允许生病或超负荷操作。如发现异常现象，应停止操作。请勿在运行时进行修理。4）对所有入党安装人员进行安全教育，接受公司和班组三级安全教育，考核合格方可上岗。定期开展安全教育，建立员工安全教育档案。勾结，采取奖惩措施。5）吊装区内严禁非操作人员进入。施工现场应加强防火工作。在现场焊接区域内，易燃物品必须在安全距离内堆放，并配备足够的消防设备。6）所有特殊工种均需持证上岗，团队开展安全竞赛活动，并实行严格的奖惩制度。7) 氧气、乙炔、电焊机应按相关操作规程使用和存放。 8）在施工现场设立施工安全负责人，向进入施工现场的电工进行公开，对

15、施工现场的用电安全进行检查和监督；并经常检查安全是否有效。问题。9）施工现场要进行分类整顿、清洁，做到文明施工。10)吊臂和吊起的重物下有人停留或走动，不得吊装。11)吊装指挥应由具备技术培训资格的专职人员进行。没有命令或信号是不允许举的。12)型钢、管材等细长、多件物品必须多点绑扎牢固、多点吊起。单头“千斤”或捆扎不牢的，不准吊挂。14)人站在悬挂物如横梁等上不得悬挂。15)多机作业时，悬挂重物之间的距离不应小于3米，同一区域内的多机作业，应相互配合，服从指挥。16) 4级以上强风区不准悬挂。17)不要提拉重物，容易拉动或超过允许的机械载荷。18）吊装现场负责人应随时观察吊装情况，发现问题立

16、即停止作业，并立即整改。19)操作人员在高处作业时必须正确使用安全带。安全带总则需要高挂低用，即安全带绳端的粘扣带挂在高处，人在低处操作。5.2 现场文明施工：1、严格按照要求布置场地，接受甲方的检查监督，场地机械设备的布置，材料和半成品的堆放要合理，用电施工必须在与土木工程单位和谐。2、现场施工按总承包单位统一组织调度，做好平行、立体交叉作业的协调工作。3、施工结束后，应及时将现场的各种材料、边角料、废弃物清理干净，废弃的物品应倾倒在指定地点。4、工人工作时不得穿拖鞋或赤膊上阵，严禁在施工现场排便。五、努力改善社会各界友好关系，力争质量一流、文明一流。6、严禁在施工现场乱扔垃圾、高空乱扔垃圾

17、。7、严禁酒后工作和病假工作。8、严禁打架、辱骂等不文明行为。9、按程序和规范工作，严禁野蛮施工。5.3 安全生产运营体系1、所有施工人员必须严格遵守安全生产操作规程，谨慎施工2、工人上岗前必须接受三级安全教育，认真学习相关规范和制度，没有安全生产教育的不得上岗。3、施工队不得招用童工，不得使用年老体弱者和重病人员，不得让精神病、癫痫患者高空作业4、进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业应采取可靠的安全措施。请勿上下抛掷材料或工具，使用梯子攀爬，严禁上下抱柱。5、机械设备必须有可靠的安全装置和接地装置。不了解机电性能的人员不得使用和玩耍机电设备。现场氧气和乙炔必须由专人保管，并定期检查安全装置和安全