1260(双龙回风巷)掘进工作面作业规程

1、.PAGE ：.；芦山县渝川煤业掘进任务面作业规程编号：掘2021 04号任务面称号： +1160m屯昌炭上山巷编 制： 廖胜明施工担任人： 廖顺贵 主 管 矿 长： 罗昌建批 准 日 期： 2021年 月 日执 行 日 期： 2021年 月 日会 审 意 见总 工 程 师： 2021年 月 日生 产： 2021年 月 日通 风： 2021年 月 日安 全： 2021年 月 日机 电： 2021年 月 日技术 担任人： 2021年 月 日地 测： 2021年 月 日存在问题：二处置意见：芦山县渝川煤业掘进任务面作业规程及平安措施审批表煤矿企业称号：芦山县渝川煤业规程措施称号：+1160m屯昌炭

2、上山巷掘进作业规程编制会审意见：2021年 月 日煤矿审查意见：2021年 月 日矿长签字： 章企业担任人签字： 2021年 月 日驻矿安监员： 2021年 月 日作 业 规 程 考 试 题表达+1160m上山巷的用途及效力年限。二、 巷道采用什么支护方式？三、 回风巷净高、净宽各位多少米？四、 什么叫“一炮三检？五、 论述避灾道路？六、 巷道透水前有预兆？第一章 概 况第一节 概述一、巷道称号： 该掘进巷道称号为：+1160m上山巷，位于+1160m程度运输巷西翼，巷道顺屯昌煤层掘进，为正、副开切眼。二、掘井目的及巷道用途：主要作为+1160m程度屯昌炭东、西两翼任务面开切眼。三、巷道的设计

3、长度及效力年限：开切眼设计总长度为140m正、副各70m，联络巷50m，效力年限1年。四、估计开开工时间：经矿有关指点研讨决议，该掘井任务面自2021年7月10日开场施工至2021年8月10日开工。第二节 编制根据 1、。2、矿井消费系统布置现状。第二章 地面相对位置及地质水文情况第一节 地面相对位置及临近采区开采情况详细内容见表：表一 地面相对位置及临近采区情况表巷道称号 +1160m上山巷地面标高 +1279m巷道标高 +1147-1198m地面位置地面为相对高差平均约50m的山体井下相对位置对掘井巷道的影响+1160上山巷在贯穿+1200屯昌炭东巷时留意施工平安。走向 倾向 倾角 505

4、5第二节 煤岩层赋存特征一、巷道围岩特征上距独股子煤层垂距约7075m，矿区范围内，该煤层为简单复式构造。其上分层煤厚普通为0.080.18m，下分层厚度约0.250.35m，夹矸厚约0.150.1m，煤层倾角平均50，煤层顶板为粉砂质泥岩，底板均为一薄层状泥质粉砂岩附综合柱状图。二、瓦斯及有害气体根据2021年瓦斯等级鉴定根据结果，矿井相对瓦斯涌出量6.573m3 /t,绝对瓦斯涌出量0.42 m3 /min。相对二氧化碳涌出量5.1 m3 /t,绝对二氧化碳涌出量0.34 m3 /min。第三节 地质构造根据矿井实践揭露情况分析，该巷所在岩层虽然为单斜构造，煤层在该段掘进过程中未遇大的变化

5、。第四节 水文地质根据井、田地质构造和地层地质情况，掘进巷所在区域无溶洞水影响，上山掘进施工中，无老窑水要挟，但存在裂隙水和上该段浸透水，但不影响上山掘进施工。 第三章 巷道布置及支护阐明第一节 巷道布置 该上山巷布置在+1160屯昌炭煤层中，在屯昌炭西巷140150m之间掘正副上山切眼，正眼用于施工期间行人、挂风筒、线缆。后期作为屯昌炭向西采煤任务面开切眼。副眼施工时用于下煤、矸公用。正副眼之间每间隔10m间距顺煤层掘联络顺槽，用于通风和行人。附平面表示图第二节 支护设计一、上山切眼断面上山切眼断面设计矩形，其中正眼净宽1.2m净高1.5m；副眼联络巷净宽1.2m净高1.2m。二、支护方式一

6、暂时支护 采用木支护作为暂时支护，暂时支护直径不小于12cm，间距不大于1m，暂时支柱采用戴帽点柱。暂时支柱的数量不得少于3 5 根。二永久支护 1、上山切眼采用木料架棚支护，木料直径不小于14cm木棚间距为60cm；两邦用木板或木条插邦背顶，扛严实，木板厚度不小于5cm木条直径不小于8cm，成巷严禁有顶窄底宽或顶宽底窄景象。 2、掘进时木棚距碛头的间距不得大于1.5m。如遇危岩破粹时必需减少棚与棚的间距，不大于30cm。 3、巷道支护断面图见下页、 4、上山架棚巷道工程质量规定工程质量规范名 称项 目标 准允 许 偏 差正眼净 高1.5m净 宽1.2m副眼净 高1.2m净 宽1.2m施工工艺

7、施工方法巷道采用爆破法掘进，每班作业时首先检查碛头、暂时支护情况，确认平安后，方可进展打眼作业。凿岩方法打眼机具任务面实行分打分运，煤岩单独装运。煤层运用MSZ-12型电煤钻打眼，电源井下350开关经80开关后，再运用不同平方的电缆，经过综合维护开关，供碛头电煤钻用电。降尘方法 eq oac(,1)坚持湿式打眼，杜绝打干眼作业。 eq oac(,2)坚持运用水炮泥。 eq oac(,3)爆破后冲洗岩邦，洒水降尘。爆破作业阐明书：1、炮眼布置的方式：“楔形掏槽法。2、炮眼角度、深度、间距及数量。1角度：7585。2掏槽眼和辅助眼的深度：2.0m、其它眼2.0m、3掏槽眼辅助眼的间距0.60.7m

8、/。4数量6个。3、运用炸药和雷管的类型：运用3#煤矿许用的硝铵炸药和煤矿答运用毫秒雷管。4、装药及封泥：每眼装药后先装一截粘土炮泥隔泥再装水泡泥，最后装粘土炮泥进展封孔。5、连线方式、起爆顺序：启爆运用MFB-100型发爆器，分次装药启爆，先破煤层后破岩层。连线方式串联，起爆顺序掏槽眼辅助眼周边眼。6、放炮方法：分次放炮正向起爆。7、炮眼布置图：8、炮眼参数表：炮眼称号数 量单孔深m眼 号单孔装药分量(kg)合 计起 爆顺 序封泥长度m掏槽眼22.0120.91.810.5辅助眼22.0340.61.220.5周边眼22.0560.61.230.5合 计64.29、爆破参数表：目的称号单 位

9、参 数目的称号单 位参 数炮眼利用率%85炮眼密度个m20.4循环进度m1.53每日循环数次3.0循环实体岩石m32.38日进度m4.59循环松散岩石m33.57日用矿车数个16循环炸药耗费kg4.2单位岩体炸药耗费kgm30.56耗费雷管耗费发6.0单位岩体雷管耗费发m30.39掘进断面m22.38装、运岩方式装岩方式： 巷道掘进施工中，采用人工装矸，0.75型矿车运输。运输方式： 施工中采用0.75型矿车运输，人力推车经屯昌煤层运输巷、石门车场二级提升一级提升平硐地面矸石坡。管、线敷设在掘进施工中所敷设的电缆、水管、风袋等均从正眼敷设，水管、风袋要求接口严密，不得出现漏水、漏风景象。风筒要

10、环环必挂，风筒口距迎头小于3m。设备工具配备表序 号名 称规 格 型 号单 位数 量备 注1局扇台2备用一台2电煤钻MSZ-12型台23放炮器MFB-100台24放炮母线铜芯绝缘线米1201505炸药箱木制个26雷管箱木制个17瓦斯报警仪便携式台3备用一台8钻头箱木制个1阐明：以上工具为施工所备，共用者实行交接，本班运用的设兼职保管员，矿一致管理设备，执行矿的一致规定。劳动组织及主要技术经济目的 劳动组织该掘进任务面采用“三八制早、中、夜班作业，每班正、副眼各一个循环，当班掘进、支护同时完成。 早班：4人，任务时间8：0016:00点，任务内容，打眼放炮、出矸、暂时支护，支护进度1.53m。

11、中班：4人，任务时间16:000:00点，任务内容，打眼放炮、出矸、暂时支护，支护进度1.53m。 夜班：4人，任务时间0:008:00点，任务内容，打眼放炮、出矸、暂时支护，支护进度1.53m。劳动组织表：工 种班 组工 作 面每班人数班 数班长133瓦检员133放炮员133打眼236装矸、运输236支护236通风工133辅助工133以上各工种有的兼职，故掘进碛头每班只需4人就可以完成作业。循环作业方式循环作业图表以一个循环未为例工 序时 间分时 间小时8 9 10 11 12 13 14 15 16预备任务20打 眼60放炮、通风160暂时支护30冲洗岩邦10装矸、运输120支 护80主要

12、技术经济目的一、进尺、工效计算：1、循环进尺：用2m长钻杆，孔深1.8m，炮眼利用率85%那么每循环进尺为：1.885%=1.53(m)2、日循环次数、日进尺： 任务面每天三个循环，那么日进尺为：1.533=4.59m3、月循环率、循环数、月进尺，思索掘进巷其它要素的影响，每月思索25个任务日：故：月循环率：2530=0.83即83% 月循环数：253=75次 月进尺： 254.59=114.75(m)4、掘进工效：直接工效：4.599=0.51m工二、巷道本钱：1、 每米本钱：300.00元 根据研讨该巷道每米掘进工资为：300.00元包括雷管、炸药、低耗等。2、每米资料100.00元3、电

13、费100.00(元)4、每米直接本钱500.00元三、主要经济目的表序号指 标 名 称单位数量备 注1巷道总长度m1802在册人数人123出勤人数人104出勤率%83.35循环进度m1.536每班循环次数个17日循环次数个38正规循环率%839日进度m4.5910月进度m1147.7511效率%0.5112坑木耗费m3.7213炸药耗费kg/m2.7514雷管耗费发415人工工资元30016资料费元10017工程造价元500 第六章 消费系统第一节 通风系统 施工过程中，采用压入式通风，部分通风机安设在+1160m进风巷中，距回风上山口10m的位置，采用5.5KW部分风机供风，最大供风间隔 8

14、0m。掘进任务面风量计算; 每个独立通风的掘进任务面实践需求的风量应按巷道断面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、部分通风机实践吸风量、风速和人数等要求，分别进展计算，并获得其中最大值。按瓦斯涌出量计算：Q= Q掘(CC0) K=1000.4121.5=61.8m3mim二按任务面最多人数计算 Q掘=4NK=441.25=20m3mim 按掘进任务面风速验算按最高风速进展验算Q掘=60VS=601.532.4=291.6(m3mim)经过以上计算和验算，该巷掘进巷道用5.5KW部分通风机，吸风量140 m3mim能满足要求，但不能满足一次爆破所需风量，放炮后要求延伸通风时间，至少20分钟，待炮烟

15、吹净后，人员方可进入作业点施工。该任务面风筒选用直径400mm的风筒。部分通风机安装地点和通风系统1、部分通风机安设在+1160m屯昌煤层进风巷内。2、通风道路1进风系统 平硐一级提升二级提升1160m石门1160m屯昌炭运输掘进碛头。回风道路1160运输巷+1160m回风上山巷+1200m回风上山1260m回风上山+1300m总回风巷地面。附：巷道通风系统表示图第二节 综合防尘 防尘水源地面蓄水池，分别用两寸胶管和1寸胶管接至迎头，装炮时运用水泡泥，放炮前后水冲岩邦，放炮后洒水降尘，个人佩戴带防尘口罩。 防尘系统：地面蓄水池主井平硐运输石门屯昌煤层运输巷掘进任务面。第三节 防灭火 装药放炮运

16、用水泡泥，防止放炮产生火花，同时，防机械摩擦产生火灾，防火水源地面水池，运用1寸软管接至迎头。防火系统：地面水池主井平硐运输石门屯昌煤层运输巷掘进任务面。 第四节 平安监测监控系统便携式甲烷报警仪的配备和运用 1、队长下井时必需携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围的甲烷进展不延续的检测，如有报警景象甲烷报警点为1%必需进展处置。2、爆破工下井担任爆破任务时，必需携带便携式甲烷报警仪，在爆破地点每次爆破时进展“一炮三检查任务，并做好记录，下井后由发放人员填写“一炮三检查报表。3、当班的班组长下井时必需携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪挂在掘进任务面5m范围内无风筒一侧，当报警时，停顿任务，进展

17、处置。4、机电流动电钳工下井担负机电维修时，必需携带便携式甲烷报警仪在进展维修作业。任务地点20m范围内检查甲烷气体浓度，有报警景象时，不得通电或检修。二、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和运用1、掘进任务面甲烷传感器、断电仪安设在开切眼进风巷道内，其报警浓度为1.0%CH4,断电浓度为1.5% CH4，复电浓度为1.0% CH4，断电范围为掘进巷道内全部非本质平安型电器设备。2、甲烷传感器应布置在巷道的上方，垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷邦不得小于200mm。三、安装及运用要求1、监测电缆由机电队敷设，运用单位担任维护。断电器控制电缆有运用单位担任与控制设备开关衔接。2、撤除或改动与平

18、安监控设备有关的电器设备，需平安监控设备停顿运转时，必需报调度室，制定平安措施后进展。3、平安监控系统设备发生缺点要即时处置，在缺点期间必需有平安措施。4、监测系统断电后，必需有监测人员查明元婴后复电，其它人员不得随意复电或将断电设备断开。5、平安监控设备必需有缺点闭锁功能，当闭锁控制有关的设备未投入正常运转或缺点时，必需切断该监控设备监控区域的全部非本质平安型电器设备的电源并闭锁。当与闭锁控制有关的设备任务正常后，自动解锁。6、对于瓦斯浓度超规定浓度而切断电源的电器设备，都必需在瓦斯浓度降至到规定值以下，方可人工复电，严禁自动复电。7、瓦斯探头必需安设在巩固的支护处，放炮时撤至平安地点，放炮

19、后移到规定的位置。8、平安监控设备之间必需运用本质平安型电缆。9、电缆吊挂应运用规范勾，必需符合第四百六十九条规定。10、平安监控设备，必需定期进展调试、效正。11、平安监控人员必需每天检查监控设备能否正常。附：甲烷传感器位置表示图第五节 供电系统该迎头掘进施工中，电源地面配电房至井下配电开关，供电经PW80350,DW80200开关，再用不同平方电缆，经过综合维护开关，供迎头各机械设备用，电缆要吊挂整齐，电缆勾设3m一个，电缆的垂度不大于50mm。配电开关设置在距迎头100m以外平安地点，必需采用风电闭锁、漏继电器等设备井下配电点掘进任务面供电系统图：第六节 运输系统运输设备：0.75T矿车

20、。运输方式： 人力运输。运输系统：上山巷屯昌煤层运输巷运输石门二级提升一级提升主平硐地面。第七节 通讯系统该上山掘进任务面安设一部井下公用防爆，距上山眼不超越15米，坚持通讯畅通。该任务面与地面值班室相通。第七章 灾祸预防及避灾道路灾祸预防防治瓦斯措施1、严厉执行瓦斯检查制度，瓦斯检查员每班至少两次到迎头检查，并及时了解任务面有害气体情况，爆破工要做到“一炮三检并记录好，班组长利用便携式甲烷检测报警仪每2小时检查一次有害气体浓度，坚决做到瓦斯超限不作业，便携式甲烷检测报警仪悬挂在迎头5m处地点。 2、掘进任务面风流中瓦斯浓度到达1%时，必需停顿运用电钻，爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度到

21、达1%时，严禁爆破。掘进任务面风流瓦斯浓度到达1.5%时，必需停顿任务，撤出人员，切断电源，进展处置。电动机或开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度到达1.5%时，必需停顿运转，撤出人员，切断电源，进展处置。掘进任务面体积大于0.5m内积聚的瓦斯浓度到达2%时，附近20m内必需停顿作业，撤出人员，切断电源进展处置。3、严厉执行炮眼布置，装药量、炮眼装填的规定。4、对发生高冒地点，要即时采取充填或导风措施。防止有害气体积聚，并将处置结果记入公用记录本中备查。二火灾防治措施 1、井下发生烟、气或明火等火灾灾情时，应立刻向现场指点人汇报，并迅速通知附近任务作业人员。 2、现场人员要立刻组织起来，在尽能

22、够判明事故性质，地点及灾祸程度。蔓延方向等情况的同时，迅速向矿调度室报告，并立刻进展抢险。 3、抢险时，应及时切断灾区的电源，并迅速通知或协助撤出受火灾影响区域内的人员。 4、在保证平安的前提下，采取积极有效措施，将事故苗头消灭在初使阶段或控制在最小范围，最大限制地减少事故呵斥的损伤和损失。 5、因事故呵斥有害气体浓度增高，能够危及到本人的平安时，应运用自救器。或用湿毛巾捂住口鼻等进展自救。 6、当灾区现场不具备抢救事故的条件，或能够危及人员的平安时，要以最以最快速度，选择最近的道路撤离灾区。 7、如在短时间内无法平安撤离灾区时，应迅速进入预先构筑的避难硐室或其它平安地点暂时躲避，等待救援，也

23、可利用现场的设备和资料构筑暂时硐室。 三、水灾 井下发生水害事故时，在事故现场附近的职工应仔细察看、判别灾情，迅速向矿调度室汇报。并利用可靠的联络方式，及时向下程度和其它能够受水要挟区域的人员发出报警通知，同时，做好本身防护和抢救任务，在突水迅猛、水流急速的情况下，现场人员立刻避开出水口和泄水流，躲到硐室内，拐弯巷道或其它平安地点，假设情况紧急来不及转移躲避时，可抓牢棚梁、棚腿或其它固定物体，防止被水冲倒或冲走。平安技术措施施工预备1.施工前，由队长担任组织，传达同意的。传达后进展考试、签字，成果和合格方可下井作业。不合格的人员必需补考，补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必需进展学习

24、，并考试合格。干部工人学习、考试成果分别登记在学习考试成果记录表上。2.施工前，技术部门必需提早给出开门位置，标定好中线，施工单位严厉按中线施工。3.施工过程中，必需经常对巷道支护进展检查加固。4.掘进施工中，应提早按设计要求，将风、水、电、风机、运输设备、通讯及监测系统、支护资料预备到位。第二节 “一通三防管理通风管理部分通风机的搬运安装1.安装以前必需在地面对部分通风机进展试运转，保证完好，满足供风要求。2.用车运时，要有专人担任并和信号工、摘钩工获得联络，装卸时要相互配合，稳起稳落，防止损坏设备和碰伤装卸人员。3.人工搬运时，必需系牢抬稳，并留意来往车辆，经过带式保送机，刮板保送机时要与

25、司机获得联络，停机后方可经过。在上、下山搬运时，人员行动要一致，在上方侧要用保险绳系牢，下方侧的人员要处于平安位置。严禁用滚筒方法搬运。4.部分通风机及其启动安装必需安装在距掘进巷道回风口10米以外的进风流中，应安装在实践地点，并且安装地点的顶板支护完好，无滴水。风机必需上架或吊挂在两帮，且距地面高度或其他设备、设备的间隔 不得小于0.3米，风机进风口前5米不得有杂物或妨碍物。5.风机与风筒之间的过渡节，中间要加垫圈，上紧螺栓，并保证密封性。风筒与过渡节接牢，不漏风。6.全风压供应风机的风量必需符合以下要求：1必需大于部分通风机吸风量。2部分通风机安装地点到回风口之间的巷道中的最低风速必需大于

26、0.15米/秒。7.掘进任务面供电必需实行风电闭锁，设有甲烷传感器和甲烷断电仪，并与回采任务面分开供电，不得运用一台部分通风机同时向2个作业的掘进任务面供风。8.同一地点安装两台以上部分通风机及其开关时，应有明显的标志，便于区分，操作前要看清牌版，普通发生误操作。9.风机安装完后，要组织验收，合格后方可投入运用。三风筒管理严厉执行中“风筒工有关规定：1.必需采用有“煤安标志的合格产品。风筒出风口末端到任务面间隔 ，煤巷不得小于5米。2.风筒吊挂要平、直、紧、稳，防止车刮、挤扁、炮崩，必需逢环必挂。尽量接近巷道一帮，高度符合设计要求。3.风筒接口严密，采用双反边接头或三环接头，插接时要顺接。4.

27、部分通风机和胶质风筒之间要有一节风筒过度，部分通风机和铁风筒的接头处要加垫圈，上紧螺丝，铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。5一列风筒的直径要一致，假设直径不一，要有过渡节。风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。6.改换风筒时，不得随意停部分通风机，必需停机时应按照矿技术担任人签发的停风方案执行。7.安装、撤除风筒时，要留意以下事项：1防止运转中的矿车撞击、剐风筒。2跨带式保送机，刮板保送机操作时，必需先同保送机司机联络好，暂停其运转。3在矿车运转的巷道中吊挂风筒时，要通知司机停顿运转，设专人平安警戒。8.风筒破口的要及时修补，保证迎头有足够的有效风量。9.撤除的风筒要及时升井，进展冲洗

28、、晒干和修补，详细修补方法执行中风筒工第29条的有关规定。四停风和恢复通风措施1.因暂时停电或其他缘由，局扇停顿运转，风电闭锁安装立刻切断部分通风机供风巷道的一切电气设备的电源，人员撤至全风压通风的进风流中，并在巷道口2米处设置醒目的棚栏，并挂明显警示牌，严禁人员入内。2.巷道停风时，每班在栅栏处至少检查一次瓦斯。如发现栅栏内侧1米处瓦斯或二氧化碳浓度到达3%或其他有害气体浓度超越第100条的规定不能立刻处置时，必需在24小时内封锁终了，应采用木板密闭予以封锁。3.独头巷道停风后，其内的瓦斯浓度超越1%或二氧化碳浓度超越1.5%时，必需采取专门的排瓦斯措施，并符合以下要求：1由调度室指令切断独

29、头巷回风系统内的一切电源，撤出人员，并派专人在现场值班，发现异常及时处置。2启动风机前，必需首先检查瓦斯，当部分通风机及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超越0.5%时，方可人工启动风机，向独头巷道送入有限的风量，逐渐排放积聚的瓦斯。3必需使从独头巷道中的排出的风流在全风压风流混合处的瓦斯浓度1%,CO2浓度1.5%。限制送入独头巷道中风量，可采用的方法：经过收紧或放松绳索控制部分通风机的排风量，把风筒接头断开，改动风筒接头对合空隙的大小，调理送入的风量;局扇排风口装设三通调理器等。4排放瓦斯时，应有瓦斯检查人员在独头巷道回风流与全风压风流混合处检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度到达1%时或二氧

30、化碳浓度到达1.5%时，应指令调理风量人员，减少巷独头巷道的送入风量，确保独头巷道排出的瓦斯在全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度均不超限。5排放瓦斯时，严禁部分通风机发生循环风。6排放瓦斯后，由瓦斯检查员检查整个巷道内的气体含量，经证明，风流中的瓦斯浓度不超越1%，氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超越1.5%，且稳定30min后，瓦斯浓度没有变化，才可恢复部分通风机的正常运用。4.停风巷道内的瓦斯和二氧化碳浓度不超限时，经检查瓦斯，部分通风机及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超越0.5%时，可直接开启全风压风机向巷道内送风。送风后，瓦斯检查员应在独头巷道回风流与全风压风流混

31、合处，经常检查瓦斯浓度，瓦斯浓度不超限，且送风30min后，方可准许任务人员入内，恢复电源。假设回风流与全风压风流混合处瓦斯浓度或二氧化碳浓度超限，应立刻停顿送风采用第3条排放瓦斯的措施恢复通风。二、瓦斯管理1.瓦斯检查员必需按照第149条的规定执行检测。严厉执行好“一炮三检制、“瓦斯巡回检查制度和“请示报告制度.2.掘进队长、放炮员、流动电钳工下井时，必需按照第149条第一二款的要求携带便携式甲烷检测仪，随时对各地点的瓦斯浓度进展检测。3.做好部分通风管理任务，保证掘进任务面迎头有效风量不低于作业规程中计算所需风量。4.低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进任务面，必需在任务面设置

32、甲烷传感器，其安装、运用和维护按照第161至167条的规定执行。5.掘进任务面回风巷风流中瓦斯浓度超越1%或日语和他浓度超越1.5%时，必需停顿任务，撤出人员，采取措施进展处置。6.掘进任务面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达1%时，必需停顿电钻打眼，爆破地点附近20米以内风流中电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度到达2%时，附近20米内必需停顿任务撤出人员，切断电源进展处置。对因瓦斯浓度超越规定被切断电源的电气设备，必需在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电开动。7.掘进任务面风流中二氧化碳浓度到达1.5%时，必需停顿任务，撤出人员，查明缘由，制定措施进展处置。8.井下爆破作业，必需

33、运用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。并符合第302条、321条和331条的有关要求。9.严禁放明炮、糊炮、炮眼封泥、炮眼深度和炮眼封泥长度应符合第328条、329条的有关规定。10.井下爆破必需运用矿用防爆型发爆器。11.做好机电设备管理任务，井下电气设备严禁失爆，电缆衔接应符合第472条的规定要求。杜绝明接头、鸡爪子、羊尾巴景象。四防灭火1.掘进巷道防尘管路兼做消防管路。消防、灭火工必需遵守第112条的职责范围、上岗条件、平安规定、操作预备和操作顺序。严厉执行设备维修管理制度，杜绝电气设备失爆景象。运用好机电停保和信号照明综保，井下一切电缆悬挂整齐，杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆盘曲。3.下

34、井人员严禁穿化纤衣服，严禁携带烟火入井。4.井下运用的光滑油、棉纱、布头和纸等，必需存放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处置。井下清洗风筒工具时，必需在公用硐室进展，并必需运用不燃性和无毒性洗涤剂。5.电气设备不应超越额定值运转，井下电缆的选用应遵守第四百六十七条的规定。6.加强火药管理，炸药、雷管质量必需符合规定要求，按规定运输、储存和运用，放炮必需按规定，炮泥合格充足，放炮运用水炮泥，严禁放明炮、糊炮、明电放炮，浅眼放炮及多母线放炮。7.井下任务人员必需熟习灭火器材的运用方法，并熟习本职任务区域内灭火器材的存放地点。8.发现火灾时，采用以下方法灭火：1电气设备、线缆着火时，首先切断电源

35、，用沙子、岩粉灭火。2因机械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾，可利用身边物件、水管直接灭火。3运用控风技术进展风流调理控制火势蔓延。9.采用隔绝法灭火或结合灭火法灭火时，都必需眼严厉执行“消防灭火工规定要求。第三节 顶板管理一、施任务业平安每班进入任务面时，首先了解瓦斯形状，到达作业点时，先敲邦问顶，敲落剩余松散岩体。在掘进迎头处打结实一木柱，用于系平安绳在再作业时人员站立处打两根木柱，铺设木板，木板宽度不小于60cm，厚度不小于10cm，便于人员站立操作。操作时，人员应系好平安绳，防止下坠。二、架棚施任务业平安首先在迎头设置戴帽扛柱35根，铺设木板防止上邦煤岩垮落伤人。综合平安措施1、随掘

36、进任务面的推进，任务面相应前移，悬挂在平安位置。2、施工时，发现风筒无风或风量微弱，应立刻停顿作业，检查、讯问大巷作业人员情况，发现问题及时处置。3、遇停电、停风时，人员应立刻撤离作业点，到新颖风流地点休憩或出井。4、装矸人员应经常了解任务面下煤矸情况，发现楼眼堵塞时，应立刻通知上山作业人员。5、严禁盲目进入处置堵塞煤眼，必需报告现场管理人员研讨处置。6、接近上山平巷贯穿时，上山平巷应坚持经常通风，放炮前应分别同时检查上山平巷、掘进任务面瓦斯，只需当两边瓦斯都符合规定时，才允许放炮作业。第四节 钻眼爆破一、钻眼一钻眼工必需经过专门技术培训，考试合格后方可上岗。二任务面施工前，钻眼工必需仔细学习

37、作业规程，熟习支护方式、爆破阐明书并熟练掌握任务面的炮眼布置角度、方向、深度及个数，并能结合迎头危岩变化情况适当加减炮眼数目和装药量。三钻眼工应熟练掌握钻眼机具的构造，性能和运用方法。四打眼前先检查迎头危岩情况，支架能否结实合格，最大空顶距能否超越规定，迎头两帮平整度和中腰线情况。残留炮眼及瞎炮要当班处置，假设处置不完要向下班当面交接清楚，包括残留炮眼数量、炮眼深度及方向等。瞎炮要找清瞎炮角度，与原炮眼分开30cm并平行其方向重新打眼处置，严禁违章作业。五钻眼时不要运用原来的残眼继续加深，要分开一定间隔 重新布置炮眼。六采用综合防尘，钻眼采取湿式钻眼，严禁干打眼。七掘进任务面有以下情况之一时，

38、不得钻眼，处置终了后方可作业：1.部分通风机停顿运转，任务面风量达不到作业规程规定或风筒口间隔 任务面超越作业规程规定时。2.供水管内无水，无防尘设备或防尘设备不齐全或防尘设备损坏、失效时。3.任务面瞎炮、残炮没处置终了时处置瞎炮时除外。4.掘进任务面附近20米范围内瓦斯浓度到达1%或部分积聚瓦斯浓度到达2%时，以及其他有害气体超越规定时，有煤与瓦斯突出征兆时。5.任务面有透水预兆挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状时。6.任务面迎头应清理的浮煤、浮矸清理不干净或积水没有排出的。7.钻孔忽然与采空区或旧巷相透时。8.任务面有

39、冒顶、片帮预兆时或空帮空顶超越作业规程的规定时。9.在有冲击地压的煤层中打眼时，如发现炮眼内煤岩粉量增大，正常供水形状下，煤岩粉排不出来，卡钎、爆孔、煤炮频繁、支架变形、底鼓等严重冲击地压预兆时。10.其他不平安隐患未排除时。八在钻眼过程中，发现有煤岩变松、片帮来压或钻孔中有压力水、水量忽然增大或出现有害气体涌出等异常景象时，必需停顿钻眼，钻杆不要拔出，并向有关部门及时汇报，听候处置，任务人员应立刻撤至平安地点。九钻眼时，要随时留意煤岩帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必需立刻停钻处置。十在钻眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设备等出现异常情况时，必需停钻处置。十一钻眼时，钻杆不要上下左右摆动，

40、以坚持钻进方向，钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。十二运用电钻钻眼应本卷须知：1.运用电钻时必需设有并运用检漏、短路、过负荷、远间隔 启动和停机、自动停电等综保安装。2.打眼前先检查电钻零部件能否齐全，螺丝能否松动，开关、电缆能否完好，并先送电试运转，如有漏电，声音不正常，反转等景象，必需马上修缮，修缮好后才准运用。3.钻眼前还要检查钻头与钻杆绑扎能否结实，用镐找平迎头并刨出眼窝，点眼时不要用手抓钎杆。钻眼时推钻用力要均匀，普通一人持钻，另一人推钻，持钻者要一手提电钻手柄，一手提电缆，不要强拉硬拽，更不准电缆迁延钻眼。电钻发热超出普通情况，要停顿运转，查明缘由，处置号和冷却后，再继续干。4.

41、钻眼前，必需将衣服袖口、裤腿扎好，脖子上的毛巾必需塞到任务服领口内，并系好纽扣。严禁戴者手套钻眼。5.运用侧式供水式煤电钻，要先开水后启动，钻眼终了，应先关水再断电，最后抽出钻杆把电钻撤离迎头，放在枯燥且支架完好的地方，以防受潮和放炮崩坏。电钻进出迎头时不准拉着电缆拖电钻，电缆盘放时按“8字型盘放好，展开的电缆挂在巷道一侧。二、井下爆破一井下放炮、送药、装药人员必需熟习爆破资料性能及放炮操作规程和中有关条文的规定。接触爆炸资料的人员，必需穿棉布或抗静电衣服。二井下爆破任务必需由专职爆破工担任，爆破工必需依法经过专门技术培训，考试合格，获得特种作业人员资历证书后，方可持证上岗。三爆破作业必需严厉

42、执行“三保险拉线、设置警标、吹哨和“三人连锁制度。掘进任务面的装药定炮制止与其他工序平行作业。四爆破工必需按照爆破阐明书进展爆破作业。五爆破工在进入任务地点前要领取有煤矿平安标志的煤矿许用炸药，不得运用过期或严重蜕变的爆炸资料。不能运用的爆炸资料必需交回爆炸资料库。六爆破作业，必需运用煤矿许用二级乳化炸药和煤矿许用2#铵锑及毫秒延期电雷管。1.同一任务面不得运用2种不同种类的炸药，不同厂家消费的或不同种类的电雷管也不得掺混运用。2.运用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超越130ms。3.严禁放糊炮，严禁明电、明火放炮。七在掘进任务面应全断面一次起爆；不能全断面一次起爆的，必需在

43、顶帮支护平安的前提下，分次装药，分次起爆，且一次定炮必需一次全部起爆。每次装药、放炮前后，都必需按照瓦斯检查程序进展“一炮三检，瓦斯和二氧化碳浓度必需符合第.条的要求。八严厉执行爆炸资料领退制度，领退要有记录、签字做到用多少领多少，剩余部分必需交回爆炸资料库，严禁乱扔乱放。由爆破资料库直接向任务地点用人力运送爆炸资料时，应遵守以下规定：1.电雷管必需由爆破工亲身运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。2.爆炸资料必需装在耐压和抗冲撞、防震、放静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内，严禁将爆炸资料装在衣袋内。领到爆炸资料后，应直接送到任务地点，严禁中途逗留。3.爆破工必需

44、把炸药、电雷管分开存放在公用的爆炸资料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸资料箱必需放在顶板完好，支架完好，避开机械、电气设备及通风良好的地点。爆破时必需把爆破资料箱放到警戒线以外的平安地点。九放炮前需求预备好够全断面一次起爆的炸药和炮泥，以及装满水的水炮泥，并整齐放置再符合规定的地点。十检查放炮器和放炮母线。放炮器要完好可靠，电压符合要求，爆破母线长度符协作业规程规定，并无断头、明接头和短路，绝缘包皮有破损处时应进展处置。十一从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必需将其脚线扭结成短路。

45、十二装配起爆药卷时，必需遵守以下规定：1.必需在顶板完好、支架完好、避开电气设备和导电体的爆破任务地点附近进展。严禁坐在爆炸资料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需求的数量为限。2.装配起爆药卷必需防止电雷管受震动、冲击，防止折断脚线和损坏脚线绝缘层。3.电雷管必需由药卷的顶部装入，严禁用电雷管替代竹、木棍刺眼，电雷管必需全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插再药卷的中部或捆在药卷上。4.电雷管插入药卷后，必需用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。十三爆破工必需按照作业规程爆破阐明书规定的各号炮眼装药量、起爆方式进展装药。各炮眼的雷管段号要与爆破阐明书规定的起爆顺序符合。装药前，首

46、先必需去除炮眼内的煤尘或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷悄然推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必需彼此密接。装药后，必需把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备和风水管以及采掘机等导电体相接触。十四炮眼封泥运用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分运用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散资料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状资料或其他可燃性资料作炮眼封泥。无封泥、封泥缺乏或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破。十五炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合以下要求：1.炮眼深度小于0.6米时，不得装药爆破，在特殊条件下，如挖底，刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，根据现场实践必需另行制定平安措施，报有关人员审签

47、，炮眼深度可以小于0.6米，但必需封满炮泥。2.炮眼深度为0.61米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。3.炮眼深度超越1米时，封泥长度不得小于0.5米。4.炮眼深度超越2.5米时，封泥长度不得小于1米。5.任务面有2个或2个以上自在面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3米，浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。十六装药前和爆破前有以下情况之一的，严禁装药、爆破。1.掘进任务面空顶间隔 不符协作业规程的规定，支架损坏，架设不牢，支护不齐全，伞檐超越规定。2.爆破地点附近20米以内风流中瓦是浓度到达1%时，或煤堆积尘飞扬时。3.在爆破

48、地点20米以内，未去除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上时。4.炮眼内发现异状，温度骤高骤低，炮眼出现塌陷、裂痕，有压力水，瓦斯突增等。5.掘进任务面风量缺乏或部分通风机停顿运转时。6.装药地点有片帮冒顶危险时。7.架棚巷道10米内的支护，在爆破前前末加固时。8.发现瞎炮未处置时。9.炮眼内煤岩粉未去除干净时。10.炮眼深度、角度、位置等不符协作业规程规定时。十七在煤层中，掘进任务面爆破前后，附近20米的巷道内必需洒水降尘。十八爆破前，必需加强对电气设备、电缆等的维护。爆破前任务面人员都要撤至作业规程规定的平安地点。爆破前，班组队长必需亲身布置专人在警戒线或能够进入爆破地点的一切通路上担任警戒任务，确认警戒区无人后，由班组队长通知放炮员进展放炮，警戒人员必需在平安地点警戒，警戒线处应设置警戒牌，栏杆或拉绳。放炮前必需吹哨。放完炮后，由班组队长亲身撤岗，解除警戒。十九爆破母线和衔接线应符合以下要求：1.煤矿井下爆破母线必需求符合规范的铜芯绝缘双线电缆。2.爆破母线和衔接线、电雷管脚线和衔接线、脚线和脚线之间的接头必需相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板保送机等导电体相接触。3.巷道掘进时，爆破母线必需随用随挂。不得运用固定爆破母线放炮。4.爆破母线与电缆，电线、信号线应分别