XK3120使用说明

1、第一部分操作快速入门一、准备将三相四线电源线，各电机电源线，电磁阀控制线，传感器信号线，遥控手柄接入端子排的相应位置。控制柜及仪表必须可靠接地，以防止雷击和保护设备及人身安全。二、上电控制器接入电源之前，请检查使用的电压范围，一定注意是否在交流187V242V之间，频率为50Hz%范围内。如您使用的电源不能满足这一要求，需加交流稳压电源。操作空气开关手柄，给控制系统通电，并使系统预热30分钟。（通电后严禁秤体进行电气焊等造成仪表及传感器易损坏的操作）三、校称将被控制的皮带电机（或电磁阀）与XK3120配料机控制器接线端子对迎接好.在将传感器挂入配料机架子与卸料都之间,并用传感器与本控制器连接好

2、.（注意:用塑料袋将传感器基传感器插头连接处密封,防止水渗入.）一定要使卸料都左右灵活,掉卸料斗左右灵活.掉卸料斗的拉杆必须受力一致.不一致会导致四角误差过大,称量不准.四角误差的调整:就是调整悬挂吊斗的吊杆受力是否均匀,受力大的地方显示重量偏大,受力小的地方显示重量偏小.,只有是吊杆受力一致,才能使同一重物放到卸料斗中任何一处,XK3120配料机控制器显示值一样.列举：将100kg砝码放到卸料斗中的任何一处,XK3120配料机控制器显示值都是100kg,若某一处显示110kg,则说明此处吊杆受力比其它处的吊杆受力相对大,调整此处吊杆,观察显示值,即可调整.I动校称时按键顺序及显示内容如卜:按

3、键及操作显示说明按两次移动键显示000000校称操作需输入参数密码按修改键內烁显示111000I1I000为有效参数密码H诜为数字増加健日键为数字减少键按确认1键000000I-00密网输入疋确，控制器进入00号校称参数在称量斗中放上标准祛码（加入IoOT克）按修改键闪烁显示000I00I00按叵健和田或EH建输入Io0按确认键显示100IP-0000100为称量料斗屮放入祛码的重量卸下祛码0|P_0 x0称量斗中没有祛码四、控制器配方设定配料控制器，最多可控制六路上料、两路卸料。因此，如果实际只用1到3路，对不用的路数的定值，必须设定为零。另外配料控制器只有处于“停止”状态才可以进行配方号的

4、选择。1、配方组选择（默认关闭）2、配方值的修改（每组配方可以设定6种物料）把控制柜上的手/自动开关拨到自动位置，再按控制面板上的配料键或遥控手柄上的配料按钮，便进入“配料”状态。当各种物料上料完毕，按遥控手柄上的卸料按钮实现卸料。卸料完成后，罐数自动加1，重新上第一种物料，开始第二个配料周期，实现全自动配料。五、停机在配料过程中，无论在什么情况下需要停机时，可待各种物料上料完毕，按一下遥控手柄上的暂停按钮，或控制器面板上的暂停按键，控制器进入“停止”状态。此时把控制柜上的手/自动开关拨到手动位置，手动卸料完后，关机既可。第二部分使用说明书一、主要特点3120配料机控制器，是采用新一代高集成大

5、容量单片微机技术、数字存储技术、长寿命超高亮数码现示技术、地漂移精密模拟放大技术、通道进料自动去皮建相对零点技术、通道智能修正软件处理技术等研制而成的新一代自控配料产品。我们的设计宗旨是，简单、易学、易用。用户需要设定的参数只有6种物料的重量（不用的物料设为零）；控制器在出厂的时已经校验过，不更换称重传感器的话，只要安装正确，用法码测试，重量正确即可使用。二、技术规格电源；AC380V（三项50HZ）+接地保护负载总功率：v15KW消耗功率：温度：-10-40?C称重量程：500kg-800kg配料精度：2%工作湿度：90%相对湿度（无凝结水）环境条物雨淋、日晒及其他污物喷洒件：1-4种可配物

6、料种类：称重采样频率：50次/秒采用传感器：单只、3只、4只均可卸料方式1：单向卸料卸料方式2：双向卸料卸料方式3：单向卸料后再进行左右分料5OHZ按线w子380V占系统连接电源线的连接本控制器使用交流380V/50HZ三线三相制，有良好可靠的接地PE,接地端子：黄绿色传感器的连接传感器线长度应小于15米传感器手持盒控制的连接连线长度小于6米电机线的连接电机功率W55KW注意事项gggggg接线端子MI1M2IM引IIoOoJIJ2J2-七茗Itt空ITii请勿把本机置于下列场所避免工作异常受阳光直射或接近热源潮湿场所通风不良场所强磁场源附近第三部分控制器前面板说明操作面板示意图外观1外观21

7、、显示窗：6位LED数码显示使用时显示计量斗中加载的物料重量值，显示单位：零时，kg当加载重量低于最高位显示“”号。2、副显示窗：6位LED数码显示在配方查阅,修改操作中，显示料号及配方设定值“XXXXX”。在参数查阅,修改操作中，显示参数编号“OX”。在配料暂停时，显示当前完成的料批序号“PXXXX”。在配料加料时，显示当前加料的料号和设定值“XXXXX”。在加料间隔时，显示加料稳定倒计时延时时间“HXX”。在卸料延时时，显示卸料倒计时延时时间“LXX”。3、指示灯“暂停”灯亮，系统处于停止状态。“配料”灯亮，料号对应的加料继电器闭合，系统处于加料状态。“卸料”灯亮，卸料左/右继电器闭合，系

8、统处于卸料状态。“配方”灯亮，系统处于开机初始的配方查阅，修改状态。“参数”灯亮，系统处于开机初始的参数查阅，修改状态。“异常”灯亮，表现系统硬件或参数设值发生异常（副显示窗同时显示“EXXXXX”，其中“E”为异常指示，后5位为故障代码）“过压”灯亮，电压超出额定电压范围。“自动”灯亮，表示系统处于自动工作状态。4、修改键：参数和配方处于被修改状态。5、移位键：指示灯和数字位循环移动。6、+键：数字从09循环调动。7、键：数字从90循环调动。8、确定键：保存修改的数值。9、自动键：开关处于“自动”位置，将会进入自动配料。10、手动键：开关处于“手动”位置，用户每按下手动工作区的按键，开始配料

9、，松开停止配料。11、暂停键：在开机初始化状态，用于终止配方，参数查阅，修改及落差采样程序；在加料/卸料状态，用于中断自动控制程序。12、清零键：在“暂停”灯亮的任意状态下，用于对系统零点的重新确认。13、配料键：在开机初始状态，用于启动落差采样程序；在配料初始状态，用于启动下一次加料；在配料暂停状态，用于恢复自动配料控制程序。14、卸料左及卸料右键：配料完成“暂停”灯亮，按对应需要卸料机构进行卸料，完成卸料后，自动启动下一批配料程序。15、手/自动键：系统处于暂停状态时，按下该键可进行手动和自动工作状态的切换。16、打印方式：在配置并连接好打印机后，控制器可以手动和自动打印配料资料。手动打印

10、：在停止状态下，按动【打印】键，控制器可以打印一罐的配料资料或配方数据。在修改配方或未进行生产时，打印配方数据，在配过料后，打印上一罐的配料资料。自动打印：配料完成并卸料后，自动打印当前罐的实际上料数据。打印完成后，继续下一罐的生产。二、配料将自动/手动转换开关位置于“自动”位置。按配料键，控制器按用户的配方顺序自动配料，每一种物料的落差在第一次配料过程中自动修正完成达到配料精度，主显示为实际加料累计值。副显示为当前某一种物料的设定值，同时“配料”的指示等亮。配料完毕后，“配料”灯灭，“暂停”灯亮。主显示为各种物料的累积值，而副显示为p-xxxx，等待卸料。三、卸料1配料完毕后，需要卸料时。按

11、卸料键，（卸料左/卸料右用户任选），控制器开始卸料，“卸料”指示灯亮，卸料电机（电磁阀）工作，同时副显示显示卸料延时时间L-XX（出厂设为20）。2卸料完毕后，副显示为P-0000再按配料键，开始第二轮的配料过程，配料完毕后，等待卸料，需要卸料时，按卸料键，再卸料过程中，需要暂停是，按暂停键，卸料中断，若重新恢复卸料时，再按一下卸料键。暂停键的功能暂停键有效于整个配，卸料过程。配料过程中需要暂停时按暂停键配料中断，若恢复配料时，再按一下配料键，卸料中断，若重新恢复卸料时，再按一下卸料键。清零键的功能清零在“暂停”灯亮的状态下清零键有效，按清零键可去粘料的皮重第四部分控制器后面板说明一、说明控制

12、器后面板上有输入输出接口。其中传感器接口是五线插座，用于连接传感器：开关量输入接口是六线插座，DB9插座是通讯插座，用于连接上位机或打印机；电源接口是三线插座，开关量输出接口，用于配料过程的控制，分A型和B型两种；A型为八路纯开关量输出，可直接驱动220V交流接触器。B型为为十计量控制设备二、电源接口注：L火线N零线PE地线，应保证接地良好注意：接地线（PE）必须良好接地，以防止雷击和保护设备及人身安全三、开关量输出接口A型：8路开关量输出通道8路继电器输出，包括6路上料，2料卸料；控制器“配料”状态下，输出通道有效；控制器“停止”状态下，输出通道关闭。MR卸料开关量输出；ACM1-M6”、“

13、ML”、“MR”的公共触点B型：10路开关量输出通道，包括4路快速上料，4路慢速上料，2路卸料控制器“配料”状态下，输出通道有效；控制器“停止”状态下，输出通道关闭。注：MSI-MS4分别对一、二、三四路的慢速配料输出；MF1-MF4分别对应一、二、三、四路的快速上料输出ML左卸料开关量输出；MR右卸料开关量输出；四、开关量输入接口包括4路开关量输入通道，控制器提供直流12V电源，用于无源接点检测，可接遥控的手柄。注:XR右卸料允许开关量输入;XL左卸料允许开关量输入QDZT配料开关量输入；暂停开关量输入五、传感器接口S+S-E+E-SHD注：S+接传感器的信号正S-接传感器的信号负；E+接传

14、感器的桥源正；E-接传感器的桥源负；SHD接传感器的屏蔽六、模出接口DA-DA+电流输出范围：420mA注：DA-接模拟输出的信号-DA+接模拟输出的信号+XK3120内部参数参数密码111000副显示为-00表示00号参数号主显示为000000表示00号参数值，它表示自动校正。按一下显示面板的+键副显示为01表示01号参数号主显示为003000表示01号参数值，它表示最大称量3000kg。按一下显示面板的+键副显示为02表示02号参数号主显示为0XXXX此值是传感器的信号值，此值不可修改。按一下显示面板的+键副显示为03表示03号参数号主显示为0XXXX表示03号参数值，它表示零点平均值，不

15、可修改。按一下显示面板的+键副显示为04表示04号参数号主显示为104803此值前两位是分度值，后四位是校正系数。按一下显示面板的+键副显示为05表示05号参数号主显示为015015号参数值，前三位表示物料1的落差值。后三位表示物料2的落差值。副显示为06示06参数号主显示为015015号参数值，前三位表示物料3差值。后三位表示物料4落差值。副显示为07示07参数号主显示为015015号参数值，前三位表示物料5落差值。后三位表示物料6落差值。副显示为-08示08参数号主显示为100000号参数值，前1位表示打印机模式设置，0表示自动模式，1表示手动模式。第二位表示小数点设置。0表示重量显示没有小数位。1表示显示一位小数，2表示显示二位小数，副显示为-09示09参数号主显示为090219号参数值，前两位表示年，中间两位表示月，后两位表示日。副显示为-10示10参数号主显示为213409号参数值，前两位表示时，中间两位表示分，后两位表示秒。注意事项一、开机显